电厂电气高压一次系统常见故障处理.docVIP

高压一次系统常见故障33、变压器油温表故障当出现变压器油温在CRT显示坏点或温度显示不正常时，主要由以下几个方面进行检查：1)、检查油温表Pt100是否良好。测量Pt100阻值，换算为温度值后与就地油温表指示相比较，来确定Pt100是否良好。2)、检查由油温表至CRT电缆是否良好。检查油温表内端子排、变压器本体端子箱内端子排的电缆接线是否良好，依次测量Pt100阻值，直到热工模块的接线是否良好，电缆是否开路，来判断是否模块通道有问题。3)、如果Pt100电阻信号经端子箱内变送器转换为电流信号后送至热工模块，则测量变送器辅助电源是否良好，之后测量变送器输出电流，将其与热工定值相比较，确定变送器是否损坏。34、#1机主封母线微正压装置频繁动作一号机主变、厂用变至发电机出线端，主母线及封闭铅壳(简称主封母线)由北京电力设备总厂供货，主封母线内部充入压缩空气，压力下限1000Pa。高于外部大气压防止灰尘进入内部，保持主母线正常的绝缘水平。由于安装时厂家未到现场指导以至于出现多处漏点，内部压力达不到规定值，造成充气装置频繁动作。泄漏点主要部位及处理方法：1)、发电机出口侧、发电机至主变进口侧、发电机至厂变进口侧，设备由于长途运输造成端部密封环氧树脂法兰与主封母线内部周围连接紧固螺栓松动，密封胶圈受力不均出现漏气点，主母线边缘与法兰的密封圈粘接不严密。处理方法:紧固法兰螺栓，确保每条螺栓紧固力矩一致。母线边缘与法兰密封圈重新涂以玻璃胶（把旧有玻璃胶清理干净，均匀涂以新的玻璃胶，不要涂层太厚）。2)、主封母线外壳之间的皮套伸缩软连接，外层用抱箍锁紧不严造成漏气。处理方法：皮套内部涂以玻璃胶，重新锁紧，适当再增加一个抱箍。3)、主封母线外壳连结焊口漏气，焊接质量不合格出现沙眼、漏气。处理方法：专业焊工重新焊接。4)、主封母线内加热器接线柱漏气。处理方法：拆下接线端口螺栓及密封胶圈，在密封胶圈一侧涂匀玻璃胶，重新紧固。经过以上几个部位漏点处理，微正压充气装置充气至2500Pa，停机20分钟，压力回落至100Pa重新起机。注：由于主封母线管线过长，最短30m。外圆周过大，直径在1450mm。疑漏点过多，查找过程比较繁琐，在母线两侧还要搭设脚手架。漏点检查用浓度适中的肥皂水。35、变压器假油位变压器假油位，即变压器油枕油位计指示过高（或过低）。原因分析：密封式油枕在注油过程中，如果储油柜中空气没有排净，则在运行中，当油温变化时，储油柜中空气体积的变化量大于同容量油的变化量，致使油位计出现假油位（过高或过低）。处理方法：出现此故障，可以待变压器停电时，将储油柜通向变压器的阀门关闭，按储油柜注油方法对储油柜重新注油排气。36、变压器渗漏油故障现象：变压器本体渗漏油，即零件（或部件）之间渗漏。原因分析：（1）软连接渗漏。1）密封胶垫（条）的材质不良，老化龟裂，失去弹性。2）装配工艺不符合要求。（a）对密封胶垫（条）过于压紧，超过了密封材料的弹性极限，使其产生永久变形，失去密封作用。（b）密封面不清洁或凹凸不平，导致密封不严。（2）硬连接渗漏。1）焊接缺陷。2）钢板有砂眼、法兰变形、接触面粗糟等原因。处理方法：（1）更换老化、变形严重面失去弹性的密封橡胶胶垫。（2）清扫、整修接触面，使其平滑。（3）用电焊机补焊砂眼。（4）用堵漏胶填堵渗漏点。（5）复紧受力不均的紧固螺栓。（6）更换有缺陷的连接构件。37、变压器油色谱分析异常故障现象：经变压器油色谱分析，油中溶解气体含量超过注意值（总烃15010-6,H215010-6, C2H2510-6）。原因分析： 1）氢和烃含量大于15010-6,其中乙炔含量较大，说明变压器内部有放电现象。2）氢和烃含量大于15010-6,CO、CO2含量正常，可能变压器的内部裸金属部分有过热现象。3）氢和烃含量大于15010-6,C2H2CO、CO2含量较大，可判断为变压器内部导流部分或磁路严重过热并危及绝缘。4）氢和烃含量大于75010-6,大多数表明内部有严重缺陷，如CO2含量变化较大，则表明变压器内部过热部位危及固体绝缘。处理方法：根据现场实际情况做出跟踪观察或停电试验、吊罩检查等不同处理方法。38、220kV升压站SF6断路器频繁打压故障现象：运行中的SF6断路器频繁打压报警原因分析：1）液压机构高压油管接头渗漏严重。2）控制阀内部泄漏严重。3）手动泄压阀关闭不严。4）油泵出力不足。5）油泵打压时间过短。6）液压油内有杂质