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宝山顾村镇C-5单元C2-3地块总承包工程降水施工方案编制单位：上海弘韬建设发展有限公司编 制 人： 周月虎 编制日期： 2014 年 9月 宝山顾村镇C-5单元C2-3地块总承包工程 降水施工方案目录第一章 编制依据- 1 -1.1 国家规范、标准- 1 -1.2 上海市规范标准- 1 -1.3 已有资料- 1 -第二章 工程概况- 2 -2.1 工程建设概况- 2 -2.2 基坑设计概况- 3 -2.3 周边情况- 4 -2.4 场地的水文地质- 4 -3.1 降水井施工流程- 6 -3.2 降水井的设计- 6 -3.21. 承压水的计算- 6 -3.2.2 减压井的设计- 8 -3.3.减压井的运行- 9 -3.4.减压降水引起的地面沉降控制- 10 -3.4.1疏干井的设计- 10 -3.4.2 疏干井的运行- 11 -3.4.3成井施工技术要求- 12 -3.4.4总工作量- 14 -第四章 施工总体进度计划- 15 -4.1 C降水井施工计划- 15 -第五章 总体施工准备与主要资源配置计划165.1 总体施工准备165.2 主要资源配置计划165.2.1 施工机械配置16第六章 施工总平面布置176.1 降水井平面图（见附图）176.2 降水井剖面图（见附图）17第七章应急预案和封井方案177.1 应急准备177.1.1 应急组织177.1.2 安全运行应急预案：187.1.2.1 电源保证187.1.2.2 排水保证187.1.2.3 井管保护187.1.2.4、坑底流砂187.1.2.5、管涌187.1.2.6 监测措施197.1.3.封井方案：197.1.3.1 坑内疏干深井197.1.3.2 坑内减压深井19第八章 安全管理措施218.1 基本要求228.2 临时用电安全管控228.3 防火管控22第九章 环境管理计划229.1 噪声污染控制措施229.2 大气污染控制措施23宝山顾村镇C-5单元C2-3地块总承包工程 降水施工方案第一章 编制依据1.1 国家规范、标准表1.1-1 国家规范、标准序号标准名称标准编号1工程测量规范GB50026-20072建筑地基基础设计规范GB50007-20113供水水文地质勘察规范GB50027-20014建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-985供水管井设计施工及验收规范CJJ10-866建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20027混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20028地下防水工程质量验收规范GB50208-201110建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200111建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009表1.1-2 主要行业标准、规范及规程序号标准名称标准编号1建筑地基处理技术规范JGJ79-20022建筑基坑支护技术规程JGJ120-20123施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20054建筑桩基技术规范JGJ 94-20085建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ 276-20126建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20121.2 上海市规范标准表1.2-1 上海市标准、规程序号标准名称标准编号1上海市地基基础设计规范DBJ08-11-20103基坑工程技术规范DG/TJ080-61-20104基坑工程施工监测规程DG/TJ08-2001-20065钻孔灌注桩施工规程DG/TJ08-208-20071.3 已有资料支撑栈桥图纸、桩位施工图、围护施工图第二章 工程概况2.1 工程建设概况宝山顾村镇C-5单元C2-3地块项目总承包工程位于本项目位于上海宝山顾村镇，北临潘广路，东临丹霞山路，南接沪联路，西临陆翔路。基坑平面如下图：基坑剖面 拟建物和基础埋深详见下表：（注：本工程自然地面相对标高-0.70m。下表标高以相对标高表示。）2.2 基坑设计概况本项目位于上海宝山顾村镇，北临潘广路，东临丹霞山路，南接沪联路，西临陆翔路。本项目分为A1、A2、B1、B2、C1、C2六个区域，其中A2区为地下1层区域，其余均为地下2层区域。A2区基坑面积为4515m2，挖深为6.4m；A1区基坑面积为16663m2，挖深为10.25m；B1区基坑面积为3675m2，挖深为10.25m；B2区基坑面积为2139m2，挖深为10.25m；C1区基坑面积为2540m2，挖深为10.25m；C2区基坑面积为4171m2，挖深为10.25m；地下1层区域的围护采用钻孔灌注桩结合水泥搅拌桩+一道钢筋混凝土支撑的形式；地下2层区域的围护采用钻孔灌注桩结合水泥搅拌桩+二道钢筋混凝土支撑的形式；各分区的地下室及基坑开挖深度表分区基坑面积（m2）需降水基坑面积（m2）地下层数普通挖深（m）最大挖深（m）A1区16663166632层10.25A2区451515001层6.40B1区367536752层10.25B2区213921392层10.25C1区254025402层10.25C2区417141712层10.252.3 周边情况本工程周边环境情况复杂，基坑北侧的潘广路为驾照考试路段和10KV高压架空线；基坑西侧为运行中的地铁线路，坑边离地铁30米；基坑东边为丹霞路，路边有35KV的变电站，变电站为筏板基坑，开挖4米，距离基坑边15米。总而言之，场地周边环境条件极其复杂，具体情况可见建筑物总平面布置图。2.4 场地的水文地质1、地质条件：经本次勘察揭露，本区间地基土在勘探深度范围内均为第四纪松散沉积物，属第四系滨海平原地基土沉积层，主要由饱和粘性土、粉性土以及砂土组成，一般具有成层分布特点。拟建场地地层分布具体有以下特点：1)、第1层杂填土，含大量碎石、砖块等建筑垃圾，局部有块石分布，土质不均，局部有多层原地坪和地梁老基础分布。第2层浜填土，含有机质，位于暗浜底部。2)、第1层褐黄色粉质粘土，含氧化铁斑点和有机质，土质不均，随深度增加土质逐渐变软，呈可塑软塑状。第2层灰黄色粘质粉土，含云母，局部夹粘性土，土质不均，呈软塑状，高等压缩性。3)、第层灰色淤泥质粉质粘土，含云母、有机质，局部夹粉土，土质不均，呈流塑状态，高等压缩性。4)、第层灰色淤泥质粘土，含云母、有机质、贝壳碎屑，局部夹粉砂质团块，土质较均匀，呈流塑状，高等压缩性。5)、第层暗绿-草黄色粉质粘土，含氧化铁斑点结核，土质较均，呈可塑状态，中等压缩性。6）、第1层草黄色砂质粉土，含云母，局部夹薄层粘性土，土质不均，呈饱和状态，中等压缩性。第2层灰黄-灰色粉砂，含云母夹石英，砂性土为主，土质不均，呈密实（可塑）状态，中等压缩性，土质较好。该层普遍分布且厚度较大。2、水文条件：上海地区的地下水，主要有浅部土层的潜水、部分地区中部土层中的微承压水和深部粉性土、砂土层中的承压水，对于本工程拟建场地内各种类型含水层的分布特征详述如下：A：潜水上海地区浅部土层中的潜水，年平均地下水位离地表面0.50.7m，低地下水埋深为地表面下1.5m。由于潜水与大气降雨关系十分密切，故水位呈季节性波动，因此潜水水位高低主要取决于降雨量的大小和雨期持续时间。本次勘察期间测得钻孔中地下水稳定水位埋深约1.001.80m，相应绝对高程为3.103.42m，设计可按安全原则选择相应的水位埋深。各钻孔地下水稳定水位埋深详见“建筑物及勘探点平面布置图”（图号：1-1）。B:承压水含水层经勘察，拟建场地内分布第、层砂土层，该二层土层赋存地下水水量丰富。据上海地区已有工程的长期水位观测资料，承压含水层水位低于潜水位，年呈周期性变化，承压水的水位埋深一般在3.0m12.0m。本工程根据实测的承压水水位（W1孔）观测资料， 测得的承压水稳定水头埋深约为3.653.86m。3.1 降水井施工流程3.2 降水井的设计3.21. 承压水的计算本工程基坑开挖深度较大，设地下二层（A2区除外），基坑开挖深度约为10.25米和13.75米（电梯井暂定深度），需考虑承压水顶托力对基坑底板稳定性的影响，进行稳定性验算，防止高水头承压水从最不利点产生突涌，对基坑造成危害。基坑底板安全稳定性，可按下式进行验算。hss Fwhw式中：F基坑底面突涌安全系数（取1.05）；hs基坑底面至承压含水层顶板之间的距离（m），计算时，承压含水层顶板埋深取最小值（m）；hw承压含水层顶板以上的承压水头高度（m）；s基坑底面至承压含水层顶板之间的土的层厚加权平均重度，取18.0N/m3；w地下水的重度（取10.0kN/m3）。 根据本工程岩土工程勘察报告，承压水含水层层顶最浅埋深为18.80m，承压水头取3.65米。当承压含水层顶板处上覆土压力等于承压水的顶托压力（安全系数为1.05）时，可计算出临界开挖深度（即需要开始降压的开挖深度），即：Fwhw hss 基坑挖深为10.25米和13.75米（电梯井），承压含水层埋深取最不利工况的18.8m，承压水头取3.65米（取最不利工况的数据组合）。当挖深10.25米普通区域时：承压含水层上覆土压力计算:Hs（18.8 10.25）18153.9kPa承压水的顶托力：hw（18.8 3.65）10151.5kPa安全系数：153.9kPa/151.5kPa1.01（1.011.05）故本标高区域的基坑开挖时是不安全的，验算出的安全系数1.01小于标准的1.05。当电梯井深坑挖深13.75米区域时：承压含水层上覆土压力计算:Hs（18.8 13.75）1890.9kPa承压水的顶托力：hw（18.8 3.65）10151.5kPa安全系数：90.9kPa/151.5kPa0.60（0.601.05）故本标高区域（电梯井处）的基坑开挖时是不安全的，验算出的安全系数0.60小于标准的1.05。对于承压水含水层有： 1.0510 (18.8-3.65)（18.8-h0）18.0则 h09.96m即：静止承压水位埋深在3.65m的情况下，当基坑开挖深度大于9.96m时，需降低承压水水位，降至10.14米以下即可确保基坑的安全开挖。根据地勘报告提供的资料，层初始水位埋深按3.65m考虑，根据上式计算，开挖深度hs对应的承压水安全水位埋深D，详见下表： 表 基坑开挖深度hs与安全水头埋深D对应关系表序号开挖区域基坑开挖深度（相对标高）(m)安全水位埋深(m)水位降深(m)1第一道支撑底1.90（-2.60）/2第二道支撑底6.90（-7.60）/3垫层底10.25（-10.95）4.150.504塔楼电梯井13.75（-14.45）10.146.49在开挖到最后一层土前要开启减压井，将水位控制在10.14m以下，能够确保不会突涌。降水时必须注意一些不确定性的风险：坑内深层承压水勘察孔，围护的渗漏事故，坑内深层监测孔等，所以要求坑内降水最大能力能够将承压水位控制在基坑成以下1.0m为宜。根据以上计算可知，本工程需布设21口减压井（含2口承压水观测井）。（见平面图）3.2.2 减压井的设计基坑开挖深度为10.25m和13.75m，安全水位控制分别在4.15m和10.14m以下。基坑开挖施工时，在坑内设置减压降水井，井深26m，过滤器埋深1925m。经过计算，开挖到10.25m和13.75m时，基坑需要布置21口减压井（含2口承压水观测井），水位才能满足承压水抗突涌稳定性计算的要求。上述井的井位布置在具体施工时应避开工程桩和坑底的抽条加固区，减压井要避开基础梁和结构墙。要尽量靠近支撑以便井口固定。具体的井的深度应根据相应的区域的基坑开挖深度来定。降水工作应与开挖施工密切配合，根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降水井的运行数量。3.3.减压井的运行对于减压井，为减少降水对周围环境的影响，必须按需降水，随开挖深度的逐渐加大，逐步降低承压水头，以尽量减少减压降水引起的对周围环境的影响。序号开挖区域基坑开挖深度（相对标高）(m)安全水位埋深(m)水位降深(m)运行数量1第一道支撑底1.90（-2.60）/不运行2第二道支撑底6.90（-7.60）/不运行3垫层底10.25（-10.95）4.150.50开19口4电梯井坑底13.75（-14.45）7.070.87开21口降水运行时开启减压抽水井数量和抽水量大小，应根据基坑开挖深度和对应的安全承压水头埋深进行控制。降水运行时，随开挖深度的逐渐加大，逐步降低承压水头，以尽量减少减压降水引起的相邻地面沉降。在全部减压井施工结束后，进行1次单井及群井减压抽水试运行，检验施工用电及排水情况，同时观测各井水位，根据各井的实际位置和实际出水量，计算与确定承压含水层的水文地质参数。根据基坑分段开挖和支撑的施工实际工况，对降水运行进一步细化，提出每个工况下开启减压抽水井的数量和井号，并计算出该工况下承压水位的安全深度，以指导降水运行。减压降水运行过程中每天将抽水量和承压水位的动态情况报告总包和监理，总包方应每天将各工况的进展情况及监测资料抄送项目部，以便制作各种图表，掌握降水运行的过程。基础底板施工完成后，包括养护阶段和地下室及上部结构施工阶段，应由设计单位提供基础及上部结构的抗浮力，在确保承压水水头压力不大于抗浮力的情况下，逐步减少减压井的开启数量，直至静止水位情况下水头压力不大于抗浮力，降水全部结束。应由总包单位出具“停止降水通知书”后，才能终止降水工作。3.4.减压降水引起的地面沉降控制1、临近建筑物和地下管线的减压井抽水时间应尽量缩短。2、采用信息化施工，建议对坑内外观测井进行实时跟踪自动监测，发现问题及时调整抽水井数量及抽水流量，进行按需降水。 3、环境监测资料应及时报送降水项目部，以绘制相关的图表、曲线，调控降水运行程序，确保基坑开挖安全和环境安全。4、在降水井群施工完成后，应进行试运行，再详细制定降压降水的运行方案。 5、在降水运行过程中随开挖深度逐步降低承压水头，根据试运行得到的结果，按开挖深度确定井群的运行。在控制承压水头足以满足基坑稳定性要求的前提下，尽量减小承压水位降深，以减小和控制降水对环境的影响。6、对各种管线、需要保护的建筑、已建成的隧道、地下连续墙等，必须由专业监测单位进行监测。7、基坑施工过程中，如发生围护体渗漏或严重渗漏，应及时采取封堵措施，以避免导致基坑外侧浅层潜水位发生较大幅度下降以及由此加剧坑外的地面沉降。8、当坑外观测井内的水位下降超过自然变化的最大值时，应加密监测次数。当地面沉降超过警戒值，必要时应考虑进行地下水回灌，回灌井另行根据沉降情况进行布设。3.4.1疏干井的设计由于本工程面积超大，地下1层基坑（A2区）开挖深度为6.40米；地下2层基坑（A1、B1、B2、C1、C2区）开挖较深，深度为10.25米；开挖范围内主要以粘土和粉质土为主。粘土的土质较差，土体含水量较高，渗透性小，如果没有强有力的降水措施，当基坑开挖至该层土时，地下水在水头差产生的动水压力作用下易发生土体流变、隆起现象，严重的可以导致坑壁坍塌，坑底失稳。粉质土的地下水在水头差产生的动水压力作用下易发生流砂和坑涌现象。为了提高基坑的安全、可靠性，提高被动土的强度和刚度，减小围护的变形,以及我公司类似的工程降水经验，本工程宜采用真空负压复合降水的深井降水方法；针对以上情况，综合降水效果、施工方便程度、降水工期、降水深度、成本及后继施工搭接和类似工程的降水成功经验等因素，鉴于以上情况该工程又靠近地铁，故基坑单井影响半径在9.0米内为宜，即单井影响面积为250；根据本工程土质较差、土体间隙水较丰富的特点，我们将采用每台真空泵抽三口疏干井的抽真空方法来确保真空效果，来增强疏干井的汇水能力。坑内疏干井数量按下式确定： n = A / a井 式中：n 井数(口)； A 基坑需疏干面积 (m2)；a井 单井有效疏干面积 (m2)；疏干管井数量的估算 估算公式:n A/a井式 中: n:井数，口;A:基坑降水面积，;a井 :单井有效抽水面积 ，250。即：A2区基坑疏干面积为1500m2布设6口，井深为13.0m；A1区基坑疏干面积为16663m2布设67口，井深为15.00m；B1区基坑疏干面积为3675m2；布设15口，井深为15.00m；B2区基坑疏干面积为2139m2；布设9口，井深为15.00m；C1区基坑疏干面积为2540m2；布设10口，井深为15.00m；C2区基坑疏干面积为4171m2；布设17口，井深为15.00m；总计124口。3.4.2 疏干井的运行 降水运行应与基坑开挖施工互相配合。 在开挖前提前抽水，开挖前须保证有二周左右的预抽水时间，开挖阶段的降雨积水派专人负责，及时抽干。 降水运行阶段对坏掉的泵应及时调泵并修整。 降水阶段开始时排在自然地坪上，随着施工进程和降压深井的运行，疏干深井井管可以割下去，井管暴露部分随开挖进度分层分割并回收。当基坑开挖到底后，疏干深井直接拔除或井里灌入混凝土埋入垫层下，不需要特殊的封井处理。疏干井抽水示意图： 所有降水深井的井管口设置醒目标志，做好标识工作，与挖机施工人员做好井管保护工作。挖土时在靠近井管部位时尽可能使用人工扦土，避免对井的损坏。 降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量和观测水位变化的记录，做到准确齐全。降水运行过程中对降水运行的记录，对停抽的井应及时测量水位，每天12次，降水分包负责将每天的降水运行记录提交一份给总包、监理及其他相关单位，对于水位出现的异常应及时分析整理。降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，须提前二个小时通知，以便及时采取措施，确保降水的效果。3.4.3成井施工技术要求1、 进出场、定位、埋设护孔管由甲方提供“三通一平”，钻机进场。钻井井位确定后应由甲方签字认可，基础牢固，应放在硬粘土或碎石道渣上。钻机安放稳固、水平、护孔管中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。埋设护孔管要求垂直（根据现场的实际情况来定是否放置），并打入原状土中10-20cm，外围用粘土填实夯实，井管、砂料到位后才能开钻，钻孔孔斜不超过1（对转盘采用水平尺校平），要求整个钻孔孔壁圆整光滑，钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。2、钻进清孔钻进中保持泥浆比重在1.11.2，尽量采用地层自然造浆，整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进（始终处于减压钻进），避免钻具产生一次弯曲，特别是开孔口不能让机上钻杆和水接头产生大幅摆动。每钻进一根钻杆应重复扫孔一次，并清理孔内泥块后再接新钻杆，终孔后应彻底清孔，直到返回泥浆内不含泥块，返出的泥浆含不粘手后提钻。3、下井管按设计井深事先将井管排列、组合，下管时所有深井的底部按标高严格控制，并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔，每节井管的两端口要找平，其下端有45度坡角，焊接时二节井管应从二个方向找直，并有二人对称焊接，确保焊接垂直，完整无隙，保证焊接强度，以免脱落。为了保证井管不靠在井壁上和保证填砂厚度，在滤水管上下部各加一组扶正器4块，保证环状填砂间隙厚度大于185mm，过滤器应刷洗干净，过滤器孔径均匀且不小于1cm，外包一层3040目滤网。下管要准确到位。自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构。井管到位后下钻杆泥浆稀释到1.08左右，在稀释泥浆时井管管口应密封，使泥浆从过滤器经井管与孔壁的环状间返回地面，稀释泥浆应逐步缓慢进行。4、 填滤料（石屑）稀释泥浆比重在1.08后关小泵量，将石屑徐徐填入，并随填随测石屑顶面的高度，不得超高。降压井填砂应严格填砂规格与级配，井管直径273mm，水平向填砂厚度不小于150mm，填砂高度严格按设计图纸进行。5、 止水降压井在填滤料顶部填5m厚的优质粘土，以上再用普通粘性土填实，一直填到地面，才能开始空压机洗井。疏干井上部2.5m左右用普通粘性土填实就可以了。6、 洗井减压、疏干深井采用空压机洗井方法，要求洗井到水清砂尽为止，确保洗井质量。采用空压机抽水洗井（空压机抽水洗井，吹出管底沉淤）：其原理如下，当压缩空气通过进气管通到排水管下部时，排水管中变成气水混合物密度小于排水管外的泥水混合物密度，这样管内外产生压力差，排水管外的泥水混合物，在压力差作用下流进排水管内，于是井管内就变成气、水、土三相混合物，其密度随掺气量的增加而降低，三相混合物不断被带出井外，滤料中的泥土成分越来越少，直至清洗干净。当井管内泥砂多时，可采用“憋气沸腾”的办法，即采取反复关闭、开启出水管上的气水土混合物的阀门，使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂滤料的粘结力，直至井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止，或用潜水泵直接洗井，洗井时间一般为46小时。洗井应在下完井管、填好滤料后立即进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐硬化，难以清除，影响渗水效果。绝不允许搁置时间过长或完成钻探后集中洗井。洗井冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。或用潜水泵直接洗井。7、下泵抽水降压井：安装泵体要稳，泵轴垂直，连接好排水管及电源线路进行试抽水，测定井内水位及观测孔水位变化及流量。疏干井：成井施工结束后，试抽水，深井潜水泵安放在离井底1m的位置。3.4.4总工作量整个工作量如下表所示：井类型数量(口)孔径（mm）井径（mm）滤管长度(m)井深(m)备注A2区疏干井6650273613.0疏干A1区疏干井676502736.515.0疏干B1区疏干井156502736.515.0疏干B2区疏干井96502736.515.0疏干C1区疏干井106502736.515.0疏干C2区疏干井176502736.515.0疏干减压井（含承压水观测井）21650273626降压1、A2区疏干井（观测井）：根据挖土深度及降水需要和1：10的水力坡度，疏干井统一深度为13. 0米，其中滤水管长为6.0米（分一道设置，上段为2米铁滤水管，下段为4.0米PVC滤水管），井口以地坪上25为准，扣除1：10的水力坡度影响，此深度可以满足基坑挖深的要求（见剖面图）。 A1、B1、B2、C1、C2区疏干井（观测井）：根据挖土深度及降水需要和1：10的水力坡度，疏干井统一深度为15. 0米，其中滤水管长为6.5米（分两道设置，上面一道为3米铁滤水管，下面一道为3.5米PVC滤水管），井口以地坪上25为准，扣除1：10的水力坡度影响，此深度可以满足基坑挖深的要求（见剖面图）。2、减压井（含承压水观测井）：由地质勘查报告可知第层土层顶板在18.8米左右，所以滤水管上部井管长度为19米，根据勘查报告和我公司以往经验，滤水管长度为6米，下部再加1米沉淀管，故减压井深为26米（见剖面图）。 以上管径为273，减压井过滤器宜采用圆孔过滤管，成孔孔径宜考虑650mm。第四章 施工总体进度计划4.1 C降水井施工计划场地满足施工要求的情况下，疏干井每天成井可完成约5口，减压井每天成井可完成约3口，全部完成施工任务约需30天左右，详细施工进度计划见下表施工进度计划表阶 段工作量施工进度(32个工作日)1天30天根据基坑施工需要且不宜少于3周降水运行、观测1天人员设备进场施工准备疏干井减压井、观测井124口21口预降水观测降水管理人员设备出场说明：疏干井安装完成一口，即运行一口，及时进行降水管理。23第五章 总体施工准备与主要资源配置计划5.1 总体施工准备1）土方开挖前开始降水，并保证水位降至土方开挖面1m以下。2）降水必须的机械、人力及应急设备等均准备就绪，且完成对操作人员进的技术交底以及安全文明施工教育。3）本项目周边环境复杂，临近地铁、管井沟等，为保证周边环境的安全，需科学、合理安排挖土的顺序、尽早完成本工程基坑的施工任务，同时在施工过程中加强基坑的监测。4) 正式降水前要基坑周边的明水沟要畅通。5.2 主要资源配置计划5.2.1 施工机械配置1、主要机械设备：1、钻机（包括全部附属工具）5台2、泥浆泵（1PN或其他型号）5台3、排污泵（3农用污水泵）5台4、电焊机（BX-300）5台5、深井水泵（QY3-36-1.1）134台（10台备用）6、真空泵（JSJ-60）42台（1台备用）7、7.5kw离心泵（3BL-9）42台（1台备用）8、配电箱（附电线）9、7.5KW空压机（1.0m3）按需1台（洗井用）2、主要工程材料：273钢板井管（壁厚疏干井为3、减压井为4），PVC滤水管，滤料（石屑25），钢丝真空管，水带、潜水泵、真空泵等。第六章 施工总平面布置6.1 降水井平面图（见附图）6.2 降水井剖面图（见附图）第七章应急预案和封井方案7.1 应急准备7.1.1 应急组织工程项目部成立重大事故“应急救援小组”，应急救援小组由应急指挥小组和应急实施小组组成。其中“应急指挥小组”由建设单位和设计单位组成；“应急实施小组”由施工单位和各家分包等组成。应急指挥小组应急实施小组应急救援小组建设单位设计单位组长副组长 抢险抢修小组：组织现场抢修、抢险医疗、通讯小组：通讯联络、医疗保障技术小组：技术支持 物资小组：后勤保障公司专家组土方专业土建专业降水专业围护堵漏专业制定方案落实方案 保卫小组：事故现场管控情况反馈7.1.2 安全运行应急预案：降水成功与否直接关系到整个工程的安全，所以在施工过程中不能忽视一些影响降水安全的因素。7.1.2.1 电源保证为了保证不间断降水，在施工现场除提供一路工业用电外，总包需另外配备一台柴油发电机，发电量为75KW，为了保证柴油发电机处于完好状态，还应定期（12周）试运行一次，发电机进行模拟演习，保证应急时柴油发电机必须能够即时发动供电，施工现场临时用电电路采用双向闸刀，以确保工业电与柴油发电机供电自由切换，保证应急时必须全部发动供电，保证在基坑开挖过程中降水不得中断。7.1.2.2 排水保证排水是否正常将直接影响降水运行，施工现场必须合理布置排水沟，以能够迅速将大量地下水排入城市管道中。7.1.2.3 井管保护基坑开挖时注意保护降水井管，降水井管一般直径273mm，减压井的壁厚4mm、疏干井的壁厚为3，管材强度不是很高，经不起一些机械设备的碰撞和冲击，成井时必须保证井管连接的焊接质量。坑内挖土时，挖机等不要直接碰撞坑内井管，井周边的土不得用挖机操作，可以人工扦土，并要有专人指挥。坑内所有深井的孔位根据深基坑的支撑图正确定位，不能与设计的支撑相碰，坑内的疏干深井随基坑开挖深度逐步割除多余的井管。对每口井设置醒目标志，并且对可能受车辆行走的电缆线以及管路部位加以防护，并且抽水人员加强对现场的巡视力度。7.1.2.4、坑底流砂降水是防止流沙的最有效的办法。降水井的数量和合理布置是关键。加快抽水频率，提高真空度。水位降至开挖面以下1米处。对轻微流砂现象，应立即浇筑垫层砼，并将垫层加厚。压重物也是短时间的缓解措施。7.1.2.5、管涌采取设减压井，加大抽水速度的方式，降低承压水压力。管涌严重时可采用在涌点处布设井点管(几个涌点就布设几根)，埋深坑底一米处。然后，每根支管安装一台真空系统，真空系统的排水大于管涌的涌水，从而降低水头，稳定管涌情况，再采用双液注浆或浇灌快干砼封堵涌口，也可采用钻孔减压措施等。7.1.2.6 监测措施因基坑开挖深度比较深，必须委托专业监测单位对基坑围护结构和周边环境进行监测，加强信息化施工，监测数据必须提交一份给降水单位，对周边环境出现异常情况，监测单位必须通知降水单位，使降水单位根据数据实时调整抽水井数以及抽水井位置。在合理的工作程序下，基坑开挖应加快进度，让基坑暴露的时间缩短，减少因开挖产生的沉降变形量。同时当基坑开挖时发现基坑内疏干深井的单井出水量没有显著的减少时应考虑地墙是否渗漏，发现地墙渗水的地方，及时阻漏，减少上层粘土层的固结变形，而引起基坑外水位的变化。7.1.3.封井方案：根据降水井所处位置以及降水运行计划确定封井的方式。7.1.3.1 坑内疏干深井随着施工进程，疏干深井井管可逐节割除上部井管，井管暴露部分随开挖进度分层分割并回收。当基坑开挖到底后可直接拆除，在井内回填粘土，并随垫层一起浇筑。（由于基坑内设置了减压井，所以不需要部分疏干深井转化为相应的底板泄水孔）7.1.3.2 坑内减压深井封井分为大底板前封井、大底板达到设计强度后封井、设计确认抗浮满足要求后封井三个主要阶段。第一阶段：大底板施工前部分不参加运行井（备用兼观测井）可以先进行封井，第一阶段能够封井的数量大约2口。第二阶段：大底板完全达到设计强度后，留部分井做应急井、结构抗浮降水井及后浇带用降水井，其余的降水井实施封井，第二阶段能够封井的数量大约12口。第三阶段：设计确认抗浮满足要求后，坑内减压井可以实施封井，第三阶段封余下的7口降水井。以上各个阶段可以进行封井处理的井的具体数量，可根据现场实际降水井运行情况、水位控制情况而定，特别是第二、三阶段封井的数量，需在抗浮计算满足要求的情况下而定。第二、三阶段是在大底板完成后封井，所以在大底板上留洞准备。大底板施工时为封井做好准备工作，在井管外焊接12层止水片。具体封井流程图见后附图。封井示意图第二、三阶段井内封井采用压密注浆工艺，压密注浆结束后，立即在预留洞内接好钢筋，并用高一级标号的砼填实。井内压密注浆基本操作顺序及有关技术要求如下：（1）预搅拌1.00m3左右的水泥浆，水灰比0.40.5。（2）井管内下入注浆管，注浆管的底端下入深度离井底0.50m左右，井内注浆范围从井底延续至底板底。（3）井管内填入瓜子片，瓜子片的回填高度为注浆管喷头上部4m左右。（4）正式注浆前井管口用压板作支撑，将注浆管固定，然后开始注浆，注浆时要求将水泥浆通过瓜子片的空隙渗入底部滤水管的周围将滤水管的