火灾自动报警及联动灭火系统施工方案.doc

总 目 录施工方案施工进度计划及保证措施(包括进度横道图)施工现场平面布置保证质量措施保证安全措施文明施工现场措施劳动力及资金安排计划主要材料、构件用量计划主要机具使用安排项目机构人员（人员简历、人员资质证明及业绩证明）施工方案一、总体施工方案1、 施工前准备：（1） 应具备设备布置平面图、接线图、安装图以及其他必要的文件。消防系统施工应按设计图纸进行，不得随意更改。消防设施应向专业经销部门采购，质量必须符合要求。并应具有消防检验合格证、质保单。（2） 施工单位应具备消防施工相应级别的安装许可证。（3） 项目经理应具有消防项目经理资格证书。2 、施工总体安排：（1） 整个消防工程施工要点主线为：（2） 弱电系统：检查原预埋管线；水平自动报警、联动线路敷设、测试；立井线路敷设、消防值班室设备、末端设备的安装；系统联动调试、公司消防系统自检、系统开通调试、自检、试运行。（3） 设备系统：立井管道安装、水平管道安装、楼层试压、系统试压、系统开通调试、自检、试运行。3、 施工准备阶段（1） 为了保证工程质量，首先应从原材料的采购方面加强管理和检验工作。（2） 项目部对原材料和产品进行严格的外观和性能检验和标识,当发现有不符合规定的原材料和产品应及时退货。（3） 项目部应向公司报培训计划，对特殊过程的施工人员进行培训并应持证上岗。（4） 项目部对工程施工的进场材料，应向业主或监理申请报验，经业主或监理确认合格方可进行施工。4、 施工过程阶段（1） 火灾自动报警系统的施工应严格按火灾自动报警系统施工及验收规范进行。（2） 线管的敷设应严格执行电气装置安装工程施工及验收规范和火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92施工。（3） 布线应符合规范火灾自动报警系统施工及验收规范进行。（4） 自动喷淋灭火系统应按现行的自动喷水灭火系统施工验及收规范及建筑工程施工质量验收统一标准施工。（5） 七氟丙烷气体灭火系统按现行的气体灭火系统施工及验收规范（6） 火灾自动报警系统现行的火灾自动报警系统施工及验收规范（7） 消火栓系统按现行的消防工程施工及验收规范进行。（8） 过程中应严格执行程序文件中的“三检”，并做好记录。（9） 在“三检”确认后还应申报业主或监理进行隐蔽工程的检查和验收，并做好记录。（10） 隐蔽验收合格后应及时办理中间交工验收和工序移交，确保日后的可追溯性。5、施工各阶段检验、试验（1） 设备材料购置：由工程管理部根据业务部下发的工程项目交底编写材料、工具、设备需用计划表，交于经营管理部购置。（2） 设备材料入库：由公司经营管理部对所购设备材料进行外观、数量、型号/规格进行检验，并入公司库房。（3） 设备材料进场：由项目部从公司库房领用所需设备材料，由工程管理部质检员组织对其进行外观、数量、型号/规格进行检验核实，并入现场库房。（4） 施工过程中检验、试验（5） 火灾自动报警系统：由工程管理部质检员组织对敷设的线路进行摇测，对设备进行外观进行检查(观察其是否牢固、美观)，对设备的接线进行检查(有无错接)，并认真填写相关质量记录。（6） 消火栓灭火系统：由工程管理部质检员组织对已安装好设备进行外观检查(观察其是否牢固、美观)，对已安装好的管网进行水压、气压试验，并认真填写相关质量记录。（7） 自动水喷淋系统：由工程管理部质检员对已安装好的设备进行外观检查(观察其是否牢固、美观)，对已安装好的管网进行水压、气压试验，然后对所装喷头进行外观检查，并认真填写相关质量记录。施工过程中应填写的质量记录:工程概况、开工报告、材料入场审报表(工程材料报验单)、工程内检记录、隐蔽工程记录、阀门强度和严密性试验记录、管道冲洗记录、绝缘电阻摇测记录、管道设备强度严密性试验记录、调试报告、系统工程自检记录、工程交接单、竣工报告。6、消防工程验收及服务(1)对消防工程的系统自检在工程管理部完成系统工程的施工和联动调试检验合格后，由公司工程技术部组织项目部、售后服务部、工程管理部质检人员按消防验收程序进行工程自检，评议，合格后再报建设单位申请消防验收。(2)消防工程各系统联合试运行a) 自检合格在正式申报消防验收前按有关要求进行消防系统运行，时间不少于120小时。试运行过程中要安排值班人员、检修人员；做好试运行记录。处理好有关技术问题，并与其它施工方作好协调配合工作。b) 试运行完毕后，汇总整理全部施工资料、质量表格等，并装订成册编制目录,做到文字明确、格式规范、数据核实、符合规定。c) 试运行经公司副总经理、总工程师组织有关部门联合检查确认合格后，方可报建设单位申请正式消防验收。(3)消防工程验收a) 经120小时试运行合格，一切质量隐患进一步排除后，仍由公司主管副总经理、总工程师组织有关人员配合消防局进行工程总体验收，协助建设单位确保总体消防验收一次通过。b) 项目协助工作c) 协助建设单位组织好相关单位配合消防部门作好工程验收工作。d) 我公司作为消防专业安装公司，有责任配合、协助建设单位(甲方)作好工程的消防总体验收。协助甲方作好申报验收资料汇总。e) 协调各施工单位配合沟通，作好咨询和服务。f) 协助甲方检查相关专业安装质量，作好工序交接。g) 配合甲方作好与消防检测部门、消防验收部门的联系、沟通、协调工作。确保消防验收顺利进行。二、其它施工技术方案1.火灾自动报警及联动灭火系统施工方案：1.1施工流程钢管和金属线槽安装 钢管内导线敷设线槽配线 火灾自动报警设备安装检测验收交付使用 调试1.2施工进度详见消防工程进度计划表（附表）1.3施工方案为确保该消防工程的施工质量，保证该消防工程能准确、及时、有效地发现火灾并能迅速可靠地扑灭火灾。在配管及穿线施工中严格按规范GB50258-96和火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92施工。1.3.1一般常用的材料： 管材、型钢、线槽、电线、金属软管、防火涂料、异型塑料管、阻燃塑料管、接线盒、管箍、根母、护口、管卡子、焊条、氧气、乙炔、钢丝、防锈漆、膨胀螺栓、胀塞、成套螺丝、焊油、焊锡、电池、机油、锯条、记号笔、绑带等。1.3.2主要机具：煨弯器、电焊机、台钻、手电钻、砂轮锯、电錘、开孔器、压线钳子、射钉枪、钢锯、手锤、活板手、水平尺、角尺、钢卷尺、线坠、电烙铁、电炉子、锡锅、扁锉、圆锉、压力案子、压力钳子、电工工具、高凳、工具袋、工具箱、万能表、兆欧表、试铃、对讲机、试烟器、手提电吹风机等机具。1.3.3施工人员：1.3.3.1根据本项目消防工程的要求，合理安排施工进度和劳动力计划，作到保工期、保质量、保安全、配备的施工员、电工应持证上岗。1.3.3.2编写施工技术交底，组织施工人员根据工程特点进行交底和培训。1.3.3.3应按设计要求，在施工现场配备使用的规程、规范、图册、工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。1.3.4配管：进入工地后，工程技术人员和施工工作人员一起到现场针对特殊问题，拟定具体施工方法做好现场技术交底，与土建方紧密配合。按施工图要求检查预埋在建筑物内的暗埋电线管，并做好接线盒及管口的临时密封保护，对不通的管路进行详细的记录，协调土建方进行疏通，或上报监理工程师采取相应的补救措施，对暗埋管应及时请质检人员做隐蔽工程检查验收和质量评定记录。明配管应在主体抹灰完成后，与其它安装专业密切配合，按施工图纸及施工规范要求配管，并注意土建工程的成品保护。对于潮湿地段要做好防潮处理，配管做到美观、整齐，针对消防弱电图中的点位，配合装修专业，将接线盒配至最佳位置。现场质检人员会同监理人员一起，对本工序做质量检查及质量评定，达不到优良率，应限期整改，达到优良率方可进行下道工序的安装。1.3.4.1进场管材、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀，无壁裂和砂眼棱刺，无凹扁现象，镀锌层内外均匀完整无损，金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘过等变形现象。1.3.4.2配管前应根据设计要求对设备厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭等设备的型号、规格、选定接线盒、使盒子与所安装的设备配套。1.3.4.3电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒：A：管路长度超过30米，无弯曲时；B：管路长度超过20米，有一个弯曲时；C：管路长度超过15米，有二个弯曲时；D：管路长度超过8米，有三个弯曲时。1.3.4.4电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。1.3.4.5明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍1.3.4.6电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等1.3.4.7敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。1.3.4.8管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。1.3.4.9明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，钢管管卡间的最大距离可按下表执行，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘距离宜0.15-0.5米。钢管管卡间的最大距离（米）敷设方式钢管种类钢 管 直 径 （毫米）15-2025-3240-5065以上吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.01.3.4.10吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。1.3.4.11暗配管在没有吊顶的情况下，探测器盒的位置就是安装探头的位置，不能调整，所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定位。1.3.4.12明配管使用的接线盒和安装消防设备盒应采用明装式盒。1.3.4.13钢管安装敷设进入箱、盒，内外均应有根母锁紧固定，内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。1.3.4.14箱、线槽和管的支持件使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。1.3.4.15各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔，应采用相应的开孔器。1.3.4.16钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑无缺损。1.3.4.17镀锌钢管应采用螺纹连接、压接或套紧固螺钉连接，不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。1.3.4.18配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同一槽孔内。1.3.4.19桥架（金属线槽）的安装，做到横平、竖直，线槽之间的连接牢固可靠，转弯或接口处必须使用弯头或三通连接，不得切割、焊接。线槽间的接地线不得小于6平方毫米并且连接牢靠，弱电井内的予埋管进入线槽时采用开孔器开孔，钢管进入线槽部分使用锁母锁紧。1.3.5管内穿线：钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求：1.3.5.1进场的绝缘导线的控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。1.3.5.2火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V，最好选用500V，以提高绝缘和抗干扰能力。1.3.5.3为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于1平方毫米。1.3.5.4导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或压接。1.3.5.5不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。1.3.5.6横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内，采用总线制不受此限制。1.3.5.7火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。1.3.5.8导线或电缆接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够余量。1.3.5.9在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。1.3.5.10在配管工作结束并达到技术指标后方可穿线。穿线时要注意消防规范的特殊要求。1.3.5.11导线的连接采用LC安全型压线帽：分别适用于1.0平方毫米、1.5平方毫米、2.5平方毫米、4平方毫米的2-4根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去1013毫米(按帽的型号决定)，清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘层应与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实即可。1.3.5.12导线连接的密封采用配套的防水帽，内部使用专用胶枪注入密封胶进行密封。1.3.5.13线号编制要求：在线号端子号前加说明字母，火灾探测器用F，联动信号线用LD等，或按照图纸的要求进行标注，穿线结束后做好施工记录、隐蔽工程记录和质检部门检查记录、质量评定记录，绝缘检查报告及回路直流电阻记录，上述各项必须符合优良要求。1.3.6元器件安装：底座安装与装修单位密切配合，不论哪一层、哪一个房间，只要具备安装条件就安装，并注意装修专业的成品保护，严格按火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92中2.3.2-2.3.8条规定施工。1.3.6.1探测类元器件安装及接线，应具备以下条件：1.3.6.2屋面及地面装修全部完工后，并无任何渗漏。1.3.6.3室内装修工程全部完工，无任何可能污染或损坏消防元器件及设备的其它施工项目。1.3.6.4安装位置的所有门窗都已安装且封闭良好。所有导线的颜色及编号准确无误后再次检查绝缘及回路电阻，保证无误后方可进行接线。1.3.7探测器安装1.3.7.1感烟、感温探测器的安装位置和保护面积及保护半径应符合设计要求，探测器周围0.5米内不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5米。1.3.7.2探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5米，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5米。1.3.7.3在走道顶棚上设置的探测器，应该居中布置（但是和照明灯具要错开）；感温探测器的安装间距不应超过10米，感烟探测器安装间距不应超过15米，探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。1.3.7.4一楼用于水幕系统的红外光束探测器的安装，安装时保证有充足的视场，发出的光束与顶棚保持平行，以保证功能的可靠性，底座应牢固地安装在墙上。1.3.7.5探测器的底座应固定可靠，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，外接导线应有0.2米的余量，入端处应有明显标志。1.3.7.6探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。1.3.7.7探测器的探头在即将调试时方可安装，安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀等措施。1.3.8手动火灾报警按钮的安装：1.3.8.1按照图纸设计的具体位置进行安装，将电话插孔的线路和手报的线路敷设在同一个接线盒内，安装带电话插孔的手报。1.3.8.2手动火灾报警按钮安装在明显和便于操作的墙上，周围避开其它的影响操作的物品，安装高度为1.5米，安装牢固并不能傾斜。1.3.8.3手动火灾报警按钮外接导线应留有0.15米的余量，且在端部应有明显标志。1.3.9端子箱和模块箱安装：1.3.9.1端子箱和模块安装在弱电专用的竖井内，中心高度为1.5米，用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得傾斜。1.3.9.2箱内所有的线路必须编号，每根导线都留有一定的余量；把控制中心来的干线和火灾报警及其它的控制线路的支线分别绑扎成束，配置在端子板两侧， 1.3.9.3接线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再进行接线。1.3.9.4模块箱内的模块按设备厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装应牢固端正，并有用途标志和线号。1.3.10火灾报警控制器安装：1.3.10.1区域报警控制器在墙上安装，其底边距地面高度不应小于1.3米，用金属膨胀螺栓进行安装，固定要牢固、端正，靠近门轴的侧面距离不应小于0.5米，正面操作距离不应小于1.2米。1.3.10.2集中报警控制柜、消防广播柜和电源柜安装时，其底部应该高出地面0.050.2米，用10#槽钢作为基础，如有活动地板时使用的槽钢基础应在水泥地面生根固定牢固。槽钢要先调真除锈，并刷防锈漆，安装时用水平尺、小线找好平直度，然后用螺栓固定牢固。1.3.10.3控制柜按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺栓固定，设备找平找整后再将各螺栓紧固。1.3.10.4控制柜前操作距离不应小于1.5米，在值班人员工作的一面，控制柜到墙边的距离不应小于3米，柜后维修距离不应小于1米。1.3.10.5对引入的电缆或导线，首先进行校线，按图纸和区域划分的内容进行编号，然后摇测正、负极之间以及对地绝缘电阻，不应小于20M，全部合格后按不同电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行接线，注意：每个接线端子接线不能超过二根，导线应有适当余量，标志编号应正确且与图纸一致，字迹清晰，不易褪色，配线应整齐，避免交叉，固定牢固，导线引入线完成后，在进线管处应封堵。1.3.10.6控制柜主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用插头连接，主电源应有明显标志。1.3.10.7凡引入有交流供电的消防控制设备，外壳及基础均应可靠接地，一般应压接在电源线的PE线上。1.3.10.8消防控制室设置专用接地装置作为工作接地，接地电阻应小于1，控制室引至接地体的接地干线采用25平方毫米的绝缘铜芯导线，穿入保护管后，两端分别压接在控制设备工作接地板和室外接地体上。消防控制室内的工作接地板引至各消防控制设备和火灾报警控制器的工作接地线采用不小于4平方毫米的铜芯绝缘导线穿入保护管构成一个零电位的接地网络，以保证火灾报警设备的工作稳定可靠。1.4调试要求：火灾自动报警系统调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。1.4.1调试前必须完成竣工图的绘制、具备设计变更记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录），检验记录（包括绝缘电阻、接电阻测试记录）。1.4.2有公司施工技术员和具体的技术工人配合设备厂家的调试人员进行。 1.4.3调试前应按下列要求进行检查：1.4.3.1查验设备规格、型号、数量等。1.4.3.2检查检验系统线路的配线、接线、线路电阻、绝缘电阻，接地电阻、终端电阻、线号、接地、线的颜色等是否符合设计和规范要求，发现错线、开路、短路等达不到要求的应及时处理，排除故障。1.4.4火灾报警系统应先分别对探测器、消防控制设备等逐个进行单机通电检查试验，单机检查试验合格，进行系统调试，报警控制器通电接入系统做火灾报警自检功能、消音、复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充放电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查。在通电检查中上述所有功能必须符合条例GB4717火灾报警控制器通用技术条件的要求。1.4.5按设计要求分别用主电源和备用电源供电，逐个逐项检查试验火灾报警系统的各种控制功能和联动功能，其控制功能和联动功能应正常。1.4.6检查主电源，火灾自动报警系统的主电源和备用电源；备用电源连续充放电三次应正常，主电源、备用电源转换应正常。1.4.7系统控制功能调试无误后，使用专用的加烟加温等试验设备，分别对各类探测器逐个试验，动作无误后可投入运行。1.4.8对于其它报警设备和联动设备、元件进行逐个试验无误后可投入运行。1.4.9按系统调试程序进行系统功能自检。系统调试完全正常后，连续无故障运行120h，写出调试开通报告，为检测、验收等进行准备工作。1.5系统接地：1.5.1工作接地线只能采用铜芯绝缘导线或电缆；由消防控制室引至接地体的工作接地线，穿越墙壁时必须加钢管保护。1.5.2消防系统采用单独接地时，接地电阻不应大于4欧姆，采用整体接地时，接地电阻不应大于1欧姆。1.5.3工作接地和保护接地必须分开，保护接地的导体不得利用金属软管。1.5.4接地装置施工完毕后，应及时进行接地电阻测试，合格后作隐蔽工程验收。1.6系统调试：1.6.1.系统调试程序探测器报警和联动功能测试各层照明和动力总电源切断动作试验消防对讲电话准备工作系统功能测试联动控制系统单机动作测试报警线路故障检测手动按钮报警和联动功能测试电梯回降首层动作试验探测器加压风机单机动作试验消防栓按钮报警和联动功能测试手动报警按钮排烟风机启动动作检测消防栓报警按钮报警系统单机测试水流指示器报警和联动功能测试水流指示器排烟阀动作测试楼层显示面板水泵动作测试送风阀、排烟阀验收移交报警阀联动测试消防紧急广播控制面板1.6.2系统调试方法1.6.2.1报警系统单机调试1.6.2.2消防对讲电话试通 开通消防对讲电话主机，逐层试通对讲电话。消防对讲电话开通后，个楼层与消防中心在调试期间能随时取得联系，直接对话。1.6.2.3报警线路故障的检测逐个打开控制面板的电源开关，检查面板受电是否正常，按下操作面板上的自动测试开关。将对本系统所有回路的探测器、中继器进行一次火警自测，自测结果及数据均通过内置打印机打出。故障的探测器、中继器的地址编号也将在控制面板上逐个显示出来，并有警报发出。调试人员可按故障的回路、探测器、中继器，检查其故障原因并及时进行处理，直至全部处于正常工作状态为止。1.6.2.4探测器报警测试对所有烟感探测器逐个用喷烟器进行吹烟试验，观察消防中心与其相对应的控制面板是否接到火警信号和预警报信号。对温感探测器逐个用喷火器灼烧其热敏元件，使其达到或超过报警温度，观察其对应的控制面板是否接到火警信号。1.6.2.5手动报警按钮功能测试对所有手动报警按钮逐个插入电话对讲机，测试其与控制面板间的联系情况，再用测试钥匙插入报警器按下按钮，观察与其对应的控制面板是否接到报警信号，警铃是否动作，确认其工作正常后，让报警按钮复位。1.6.2.6消防报警按钮功能测试用消防栓按钮配备的测试钥匙对所有报警按钮逐个接通其报警开关，观察与其对应的控制面板是否接到报警信号，警铃是否动作。1.6.2.7水流指示器报警功能测试逐层打开喷淋管的放水阀放水，看水流指示器是否动作，观察与其对应的控制面板是否接到报警信号，警铃是否动作。1.6.2.8楼层显示屏功能测试由控制面板输入有关模拟火警信号，检查各楼层显示面板的显示功能及声光报警功能。1.6.2.9送风阀、排烟阀动作检测通过控制面板逐个测试送风阀或排烟阀动作情况，并观察是否有反馈信号返回控制面板。1.6.2.10消防紧急广播测试开通消防广播台，逐层试通消防广播，并逐层将消防广播切换信号送至各层消防广播切换器，检查其切换动作是否正确可靠。再在开通背景音乐的情况下检测其切换动作。1.6.2.11控制面板功能的检查逐台对控制面板的以下功能进行检查和测试：测试自检功能；显示功能；开关功能；打印功能；探测器屏蔽功能；事件监测功能；存储功能；电源自动转换功能和备用电源的自动充电功能，电源的欠压和欠压报警功能。1.6.3联动控制系统单机动作试验开通联动控制台，并检查其受电等情况是否正常，再按以下各步骤进行：1.6.3.1各楼层照明和各种动力总电源切断动作试验。对各层照明和各种动力控制箱，逐个由联动控制台发出切断电源信号，是否能切断各层总电源，观察是否有信号返回联动控制台。1.6.3.2加压、排烟风机单机动作测试。对加压、排烟风机的控制箱逐台发出动作信号，观察其动作是否准确，有无信号返回消防中心。1.6.3.3水泵启动测试。通过联动测试台上水泵的启动开关，分别让消防泵、喷淋泵（使用和备用）启动和运转，各种信号是否都能正确返回消防中心。1.6.4 报警和联动控制系统功能的调试1.6.4.1投入主电源，开动消防中心所有设备，利用模拟信号或手动装置对整个系统的各种报警和控制功能进行调试。1.6.4.2探测器报警和联动功能测试。按照地址编号对烟感探测器逐个进行吹烟；对温感探测器逐个进行加温，模拟有火警发生。有关人员注意观察被测试的检测器所在楼层及其相邻层间的所有警铃是否都响铃报警，排烟阀是否都打开，送风阀是否都动作，新风设备是否都关闭，探测器所在楼层的显示面板是否有声光报警，并显示出被测试探测器的具体位置。1.6.4.3手动按钮报警和联动功能测试。对所有手动报警按钮逐个用测试钥匙按下按钮，使其向消防中心报警，其情形应同上所述，并且消防广播播放有关信息，所有电梯返回首层。1.6.4.4消防报警按钮和联动功能测试。对所有消防栓报警按钮逐个使其动作，其报警的情形同上所述，并且消防泵将启动。1.6.4.5自动喷淋系统功能测试。逐层打开每层的喷淋放水阀,让该层的水流指示器动作,其情形同上所述，但启动的是喷淋泵而不是消防泵。1.6.4.6利用备用电源，重复以上各项功能的测试。按GB50166-92中相关规定调试，负责人由有多年消防调试经验的工程技术人员担任并再次检查穿线及元器件安装接线，质量达到标准后方可进行。根据此项工程的要求及消防设计规范对消防联动部分先确定工作情况，再编组态关系，再进行编程。主机开通后，对各个探测元器件及联动设备要100的检验，各联动设备必须100动作无误，调试完成后，正常运行72小时，再对下列功能做第二次全面检查，以确定以下功能是否完好：火灾报警自检功能消音复位功能故障报警功能火灾优先功能报警记忆功能电源自动转换及自备电源充、放电功能备电欠电压报警功能做好调试报告记录，火灾自动报警系统连续运行120小时后无故障则准备检测、报验。2、自动喷水灭火系统施工方案：依据设计图纸、招标文件要求、图纸答疑、自动喷水灭火系统施工验及收规范及建筑工程施工质量验收统一标准，接合本工程的特点编制的施工方法与相应的技术组织措施如下。2.1自动喷水灭火系统施工工序：水流指示器、水泵接合器安装喷淋、雨淋、水幕分层干支管安装主管安装干管安装安装准备系统综合试压及冲洗喷头支管安装管道冲洗管道试压系统通水试验报警阀、雨淋阀配件安装2.2施工进度计划 详见消防工程施工进度计划表（附表）。2.3施工准备认真阅读施工图及说明，编制材料计划，按照施工图纸所示尺寸、标高位置等划出上下环管、主干管及水平管的安装线，根据安装线的高度和管径的大小，按施工规范要求的距离设置安装支、托、吊架。立管的安装，从顶层最上部立管预留洞中心吊垂球至最底层，将各楼层立管孔中心定位后，修理管孔周围达到使用要求，再进行管道的敷设安装。其他严格按照施工工序顺序并接合施工技术要求认真施工。2.3.1设备、材料：自动喷水灭火系统主要设备材料的选用按照投标文件及技术答疑相关内容。2.3.2主要设备：水泵接合器、报警阀及组件、信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、高位水箱、稳压泵等。其中喷洒头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件进场前应附国家消防产品质量监督检验中心的检测报告报监理工程师检验。2.3.3一般常用材料：阀门、各种管材及连接件、型钢、焊条、氧气、乙炔、厚漆、麻、聚四氟乙烯带、膨胀螺栓、密封垫、螺栓、螺母、机油、防腐漆、稀料、小线、铅丝、等。2.3.4主要工机具：电动滚槽机、电动套丝机、台钻、电锤、手提砂轮机、电动开孔器、手电钻、电焊机、角向磨光机、电动试压泵等机械；氧气、乙炔、管钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、等工具；钢卷尺、平尺、角尺、油标卡尺、线坠、水平尺等量具。2.3.5作业条件：施工图及有关技术文件应齐全，施工技术交底明确，现场水、电等满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。2.3.6预留预埋应随结构完成；管道安装所需要的基准线应测定并标明：如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。2.4施工方法及技术质量要求2.4.1管材、管件：2.4.1.1表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮。2.4.1.2螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。2.4.1.3管道安装前应清除管道内的脏物、异物并校直管子。2.4.1.4管道安装要求横平竖直，并应按设计要求找好坡度。2.4.1.5沟槽式管件的连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工；连接前应检查沟槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物。橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端。2.4.2管网安装：2.4.2.1自动喷水灭火系统管材根据设计要求选用，湿式报警阀前采用热镀锌无缝钢管，阀后水平管网采用热镀锌焊接钢管，当管子公称直径小于100毫米时，采用螺纹连接；当管子公称直径大于等于100毫米时，采用卡箍连接件连接。2.4.2.2管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。如需在镀锌管上开孔时必须使用电动开孔机，不得使用氧气工具。 2.4.2.3管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设0.002-0.005的坡度，坡向泄水装置。2.4.2.4自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求，支吊架最大间距符合下列规定：公称直径（毫米）： 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300最大间距 (米)： 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12。2.4.2.5对于卡箍件及阀门等设备管件两侧均应有支架固定，不得使连接件承受重力。2.4.3干管安装：2.4.3.1干管连接同主管，可以进行预制但不宜过长，安装时保证平稳，避免发生弯曲现象。2.4.3.2管道为卡箍件连接时，检查管道接口，清除毛刺，检查卡箍件密封垫的完好性。2.4.3.3水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架。2.4.3.4立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.5-1.8米，层高超过5米应增设支架。2.4.4支管安装：2.4.4.1管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的采用三通定位预留口，所有预留口均加好临时堵板。2.4.4.2当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。2.4.4.3配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头间距离小于1.8米时可隔断设置，但吊架的间距不宜大于3.6米。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。2.4.5报警阀、雨淋阀2.4.5.1压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。2.4.5.2排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。2.4.5.3水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。2.4.5.4应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。2.4.5.5过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。2.4.5.6雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求，并应便于观测和操作。2.4.5.7压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。2.4.6喷头2.4.6.1喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行；根据图纸设计所需，上、下喷头应安装正确。2.4.6.2喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。2.4.6.3喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。2.4.6.4喷洒头一般在吊顶板装完后进行安装。安装时应采用专用板手。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。喷洒头丝扣填料应采用液体聚四氟乙烯带。2.4.7减压阀2.4.7.1减压阀应在供水管网试压、冲洗合格后进行安装。2.4.7.2减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致。2.4.7.3减压阀安装应在其进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装检修控制阀，以便于维修和更换。2.4.8水流指示器、信号阀2.4.8.1应在管道试压和冲洗合格后安装。2.4.8.2水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致。2.4.8.3安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活，不能与管壁发生碰擦。2.4.8.4信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器间应的距离不小于300mm。2.4.9其他2.4.9.1.自动排气阀安装在系统管网试压和冲洗合格后进行，排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端，且确保无渗漏。2.4.9.2控制阀安装方向要正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀加设启闭标志。2.4.10水泵接合器2.4.10.1消防水泵接合器的安装正确，水泵接合器设置一个泻水装置，水泵接合器接口朝上正对井盖，在水泵接合器前增加一台止回阀。2.4.10.2止回阀的安装方向应使消防用水从消防水泵接合器进入系统。2.4.10.3地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志。2.5系统试压和冲洗2.5.1喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试。2.5.2管网进行强度试验、严密性试验和冲洗，在进行试压时要提前通知监理工程师，以便现场检查，此项必须严格按照验收规范进行。2.5.3通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，加压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，加压泵应停止运行。当末端装置以0.94-1.5L/S的流量放水时，加压泵应自锁。水流指示器、压力开关。水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。2.5.4管网试验用的压力表不小于2.5Mpa。3、消火栓系统施工方案：依据设计图纸、招标文件要求、图纸答疑、给水排水管道工程施工及验收规范、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准，接合本工程的特点编制的施工方法与相应的技术组织措施如下。3.1施工工序：水泵接合器安装安装准备消火栓及支管安装主管安装干管安装管道试压消火栓配件安装系统综合试压及冲洗管道冲洗系统通水试验3.2施工用工具、材料3.2.1主要材料：3.2.2消火栓系统管材根据设计要求选用，采用碳素钢管和无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。3.2.3消火栓箱体的规格类型符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。3.2.4主要机具：套丝机、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、角向磨光机、电动试压泵等机械。套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、氧气工具等工具。3.3作业条件：3.3.1施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。3.3.2管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。3.4施工进度计划 详见消防工程施工进度计划表（附表）。3.5施工方法及技术质量要求 认真阅读施工图及说明，编制材料计划和工程进度计划。按照施工图纸所示尺寸、标高位置等划出上下环管、主干管及水平管的安装线，根据安装线的高度和管径的大小，按施工规范要求的距离设置安装支、托、吊架。立管的安装，从顶层最上部立管预留洞中心吊垂球至最底层，将各楼层立管孔中心定位后，修理管孔周围达到使用要求，再进行管道的敷设安装。其他严格按照施工工序顺序并接合施工技术要求认真施工。3.5.1管材、管件：3.5.1.1表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮。3.5.1.2螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。3.5.1.3管道安装前应清除管道内的脏物、异物并校直管子。3.5.1.4管道安装要求横平竖直，并应按设计要求找好坡度。3.5.1.5沟槽式管件的连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工；连接前应检查沟槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物。橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端。3.5.2干管安装：3.5.2.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。3.5.2.2管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。3.5.2.3管道对口焊缝上不能开口焊接支管，焊口不能安装在支吊架位置上。3.5.2.4管道穿墙处不能有接口，管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。3.5.2.5钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向。3.5.2.6管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。3.6箱体及支管安装：3.6.1消火栓箱体要符合设计要求（其材质有铁和铝合金等），产品均附带国家相关部门出具的消防设备制造许可证及出厂合格证。3.6.2消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀安装在箱内时应在箱门开启一侧，箱门开启要灵活。3.6.2.1栓口中心距地面为1.1米，允许偏差+20毫米。3.6.2.2阀门中心距箱后内表面为100毫米，允许偏差+5毫米。3.6.2.3消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3毫米。3.6.2.4控制阀安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀加设启闭标志。3.6.3消火栓箱体安装在轻体隔墙上要有加固措施。3.6.4消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。一般工作压力在1Mpa以下，试验压力为1.4Mpa。如工作压力在1Mpa以上，试验压力为工作压力加0.4Mpa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。3.6.5消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。3.6.6箱体配件安装：应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部，消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铁丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铁丝，消火栓按钮安装注意与箱内的设施配合。3.7水泵接合器3.7.1消防水泵接合器的安装正确，水泵接合器设置一个泻水装置，水泵接合器接口朝上正对井盖，在水泵接合器前增加一台止回阀。3.7.2止回阀的安装方向应使消防用水从消防水泵接合器进入系统。3.7.3地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志。3.8系统试压和冲洗3.8.1喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试。3.8.2管网进行强度试验、严密性试验和冲洗，在进行试压时要提前通知监理工程师，以便现场检查，此项必须严格按照验收规范进行。4.气体灭火系统技术方案安装前认真熟悉施工图纸，对照装修图并结合施工现场检查管路及喷嘴位置是否相吻合，如存在问题，则及时与设计院、监理工程师、及相关专业人员协商解决并办理文字记录。根据工程特点确定施工方法，配备所需各项资源。4.1气体灭火系统装置安装场所应符合下列要求：4.1.1环境温度为0+50，且干燥，通风良好；4.1.2空气中不应含有易爆、导电尘埃及对系统装置有腐蚀性的有害物质，否则必须予以保护，装置不得受到震动和冲击；4.1.3整个柜体应靠墙、柱安装，能安装平稳，不允许倾斜，柜体应用膨胀螺丝固定牢靠；4.1.4防护区维护结构及门窗的耐火极限均不应低于0.5h，吊顶的耐火极限不应低于0.25h；4.1.5防护区内的维护结构承受内压的允许压强不得低于1.2Kpa；4.1.6防护区灭火时应保持封闭条件，除泄压口以外的开口，以及用于该防护区的通风机和通风管道中的防火阀，在喷放灭火剂之前，应做到关闭；4.1.7防护区的泄压口宜设在外墙上，应位于防护区净高的2/3以上，泄压口的面积应该根据相关的标准进行计算；4.1.8当设有外开弹性闭门器或弹簧门时，如果其开口面积不小于泄压口计算面积，不须另设泄压口；4.1.9安装在防护区里的位置应选择能避免接近热源和太阳光直接照射的地方，并靠近墙体安装。喷嘴的喷射方向应朝防护区中间。4.2安装施工工艺4.2.1装置应做到轻装、轻卸，防止碰撞、震动、倒置、卧置及倾斜；4.2.2装置安装应远离热源，且应不易受到震动和碰撞。装置安装时，应避免碰撞损坏，影响使用；安装后，各部位应平稳牢固；4.2.3装置箱体正面操作距离不宜小于1.0m；装置瓶组压力表安装时应朝向操作面；4.2.4柜式气体灭火装置在喷射时，箱体将向后倾斜，箱体背后应尽量靠近墙或柱中，并应将柜机固定牢。4.2.5从箱体内取出连接管路管接件及喷嘴，安装到位。要求连接牢固，螺蚊连接处可加裹生料带辅助密封。装置在安装过程中和交付使用前，严禁将启动气瓶与启动管路进行连接，以防意外情况发生时导致误喷；4.2.6根据说明书中的说明，将火灾报警气体灭火控制器、手动控制盒、声光报警盒及联动设备等外置设备连接好，并检查线路是否正确。注意：此时不能接上电磁阀，电磁阀可用1K电阻代替；4.3气体灭火系统调试4.3.1对于电气控制部分，首先检查各部件的固定情况及接插件连接情况，检查外接线是否短路，判定无误后自检程序