危险化学品管理程序.doc

*有限公司 环境管理体系程序文件文件名称危险化学品管理程序文件编码EMS446-03起草人编制日期 年 月 日编制依据环境管理体系规范及使用指南审核人审核日期 年 月 日批准人批准日期 年 月 日执行日期年 月 日1. 目的和适用范围本程序规定危险化学品的管理要求，以加强对危险化学品的管理控制，防止各类事故的发生。2. 职责2.1*部、*部、*部负责本程序的制定、修改，*部负责监督实施；2.2各部门负责本部门措施的落实，对危险部位定期检查。3. 工作程序3.1 危险化学品的采购按物料采购管理规程相关规定执行。3.2库房的设施3.2.1危险品库设于厂区安全位置，与其他房屋之间有一定距离，采用混凝土构筑防爆墙。3.2.2危险品仓库内的道路采用防爆混凝土路面，在建筑结构上要按相应的建筑规范设计，充分考虑防爆、泄压、防火、防雷、降温、消除静电等安全的需要。3.2.3库内的照明应尽可能地采用自然光，库房内使用的电气设备等必须采用防爆式电机、开关和照明灯；仓库要配备温度计。3.2.4危险品库必须配备足够数量的二氧化碳、泡沫灭火器、砂箱等消防器材；必须有通风设施。3.3基础管理3.3.1危险品库实行专人管理，专人装卸，非危险品库的人员或未经许可的人员严禁随便进出库房，无阻火器车辆禁止驶入危险品库区内。3.3.2危险品库内的工作人员必须按人员培训管理规程的要求接受化工安全，防火灭火知识的培训，并要学会各种消防器材的使用方法。3.3.3危险品库内严禁穿铁钉鞋上岗及用铁器敲击，严禁带打火机、火柴入库及吸烟，库区内不准使用电钻，电焊机等。3.3.4危险品库内使用的工具应当使用非金属材料或有色金属如铜、铬等做成，若用黑色金属则应镀铬、镀锌。3.4危险品的贮存3.4.1危险品应当分类存放，化学性质、防护、灭火方法相互抵触的危险化学品，不得在同一仓库或同一储存室内存放，堆垛之间的主要通道应有安全距离，不得超量储存。3.4.2遇火、遇潮易燃、易爆或产生有毒气体的危险品，不得在露天、潮湿漏雨和低洼容易积水的地方存放。3.4.3受阳光照射易燃易爆或产生有毒气体的危险品和桶装、罐装等易燃易爆液体、气体应当在阴凉通风地点存放。 在每年的5至9月，危险品仓库保管员要按仓库管理规程的要求检测库内温度情况，并将其记录在“温湿度记录表”上。 *部门要按消防安全管理规程的规定参加每周一次的环境安全检查，发现危险品仓库的安全隐患要记录在“厂区环境与安全检查记录”上，并进行整改。3.5危险品的发放3.5.1危险品的发放由车间派专人领取，领料人员一律在危险品仓库大门外领取，未经允许，不得进入库房内领料。3.5.2仓库保管员根据“领料单”核对品名、规格、数量，到规定存放地点搬运，需称量的由仓库保管员称量，并将物料送到库区外交给领料人。3.5.3发放设备，只许专职的仓库保管员操作，操作者在发放时，要精力集中，在搬运过程中严禁撞击，滴漏；库内禁止用铁轮车运输。3.5.4在高温季节要实行定时收发料，即上午十点以前，下午四点以后；如果室温超过35，必须立即采取降温措施，除必须的放空阀外所有液体物料阀门均应处于关阀状态。3.5. 5工作完毕应检查安全，沾有有机溶剂等危险品的抹布、棉纱等严禁随意乱扔；车间领取的危险化学品应存放在车间指定地点。3.6不合格危险化学品的管理3.6. 1不合格化学品包括：进厂后经检验不合格的化学品、在库房贮存保管过程中由于养护不当造成不合格的化学品、在生产过程中被污染的剩余化学品。3.6.2不合格化学品必须附有质量管理部的检验报告，并隔离于规定的定存区，挂上红牌或用红色绳圈栏，不合格化学品禁止流入生产。3.6.3在每个不合格化学品的包装单元或容器上都要贴上“物料标识卡”，在检验状态栏中必须用红笔注明为不合格品，备注栏中可记录检验报告号。3.6.4不合格化学品的处理办法有：退回原供应商、降级使用、重新处理直至符合质量规格标准、销毁。3.7火灾事件3.7.1发生火灾或火警时，仓库保管员要按消防安全管理规程的规定完成报警、救人、切断电源、疏散物资、防爆、防塌、救护等任务。3.7.2如有事故发生要做到三不放过：一原因不清不放过；二责任不查清不放过；三全体人员没有吸取教训不放过。4.引用文件RY-SMP-TY-00-005人员培训管理规程WL-SMP-TY-00-003仓库管理规程CF-SMP-TY-00-006消防安全管理规程WL-SMP-TY-00-011危险品库管理规程WL-SMP-TY-00-002物料采