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文档简介

目 录一、桩基工程安全施工方案1二、高墩柱安全施工方案3三、高空作业安全施工方案5四、脚手架架设与拆除安全施工方案8五、模板安装与拆除安全施工方案13六、桥梁预制加工厂安全施工方案16七、临时用电安全技术方案23八、起重吊装设备安全施工方案34九、特殊季节和夜间施工安全方案39十、生活卫生安全措施方案41桩基工程安全施工方案1、 钻机就位后,对钻机及其配套设备,应进行全面检查,如卷扬机、钢丝绳、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等是否完好正常;钻机安设必须平稳、牢固,钻架应架设斜撑活揽风绳。钻机作业平台应搭设坚固牢靠,并铺满脚手板。杂物及障碍物应及时清除。2、 钻孔前,应随时检查润滑油情况,钻机皮带转动部分部的外漏,所用电器线路必须是橡胶防水电缆。3、 钻机在作业过程中,应有本机或机管负责人指定的操作人员操作,其他人不得登机。操作人员在当班中,不得擅自离岗。4、 每次拆换钻杆或钻头时,要迅速快捷,保证连接牢靠。为严防工具、铁件及螺帽等调入孔内,应在孔内加设防护罩。5、 采用冲击钻孔时,选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳的损伤情况:当断丝已超过5%时,必须立即更换;钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。6、 卷扬机套筒上的钢丝绳应排列整齐。卷扬机在卷扬钢丝绳操作时,严禁操作人员在其上面跨越;卷扬机卷筒上的钢丝绳,不得全部放完,最少保留3圈。严禁手拉钢丝绳卷绕,钻机钻进时,卷扬机变速器的换挡,应事先停车,挂上档后,方可开车操作。7、 钻孔过程中,必须设有专人,按规定指标,保持孔内水位的高度及泥浆的稠度,以防塌孔。8、 钻孔使用的泥浆,应设置泥浆循环净化系统,防止对环境的污染。9、 钻机停钻,必须将钻头提出孔外,至于钻架上,严禁将钻头停留孔内过久。10、 采用冲击钻孔,应防止碰撞护筒、孔壁、提升时,应缓缓平稳,钻头提升高度应分阶段(按进尺深度)严格控制。11、 钻孔中,发生故障需排除时,严禁作业人员下孔内处理故障。12、 对于已埋设护筒未开钻或已成桩尚未拔除的,应架设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。13、 泥浆池应设有明显的警示标牌和防护护栏,桩基施工完成后,及时清理泥浆防止污染环境,并回天泥浆池。14、 在高压电线下钻孔施工和下沉钢筋笼应采取相关安全措施,钻机塔顶和吊钢筋笼的吊车桅杆顶上方2m内不准有任何架空障碍物。钢筋笼起吊和分段接长要慢起慢落,控制稳定。雷雨时作业人员不得在钻机下停留,防止碰撞电击等意外事故发生。高墩柱安全施工方案1、凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者,不能高空作业,饮酒后禁止从事高空作业。2、施工人员必须正确佩带和使用安全带。3、施工人员戴好安全帽;按规定着装。高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。4、在恶劣气候条件下(如大雨、大雪、大雾、强风)禁止高空作业。5、垂直交叉作业,应增设防物体打击的隔离层。6、登高的梯子材质必须坚固,不得缺档,并采取防范措施,梯子斜度以6070度为宜。7、制作的钢筋笼要具有足够的刚度,径向圆顺,竖向平直;安装要竖直,四周用锚索拉稳固。 8、模板安装时要严格控制墩柱中心位置,加固模板用的地桩一定要牢固。施工时应随时进行墩顶位移的观测、记录,以便随时采用相应措施校正。拆模时要注意模板不要擦伤混凝土表面等。 9、高空作业必须确保施工安全,施工要专人统一指挥。人员上下必须用爬梯,搭设的施工平台必须牢固并围上护栏和安全网。10、发现安全技术设施有缺陷和隐患时,必须及时解决或报告领导,危及人身安全时,必须停止作业。所用材料要堆放平稳,对有可能坠落的物件,应先行撤除或加以固定,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。11、热季施工要求工人配戴手套、护肩等以免接触钢管、钢筋等时烫伤身体。施工场地要搭设遮荫棚。温度高于32时不能浇筑砼。雨天施工要注意施工人员、机械防滑。12、如需作业必须,需要临时拆除活动安全防护设施时,须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,完成作业后应立即复原。13、塔吊操作要严格遵守机械操作规程,不得野蛮操作,非塔吊操作人员不得上塔吊。高空作业安全施工方案1距地面二公尺以上,工作斜面坡度大于45,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为高空作业。2进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,要系好帽带,防止脱落。3高处作业人员应经过体检,合格后方上岗,有心脏病等不适宜高空作业的人不得从事高处作业4防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上。 5登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。 6检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可靠,严禁冒险作业。 7高空作业区地面要划出禁区,用竹篱笆围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。 8靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作,并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2公尺以外。禁止在高压线下作业。 9高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星材料、另部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型另件时,应采用可靠的起吊机具。 10要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业,必须设置足够的照明设施,否则禁止施工。 11严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。 12严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。 13卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。 14在石棉瓦屋面工作时,要用梯子等物垫在瓦上行动,防止踩破石棉瓦坠落。 15不论任何情况,不得在墙顶上工作或通行。 16脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过270公斤,如负荷量必须加大,架子应适当加固。 17超过3公尺长的铺板不能同时站两人工作。 18进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。 19脚手板斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重,无法清除时,停止高空作业。 20遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。 21使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。立梯坡度60为宜。梯底宽度不低于50公分,并应有防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。脚手架架设与拆除工程安全施工方案一、脚手架的架设1、搭设脚手架的工作必须由经安全技术教育并取得特种作业操作证的专业架子工承担,架子工应经体格检查合格,施工单位不得安排无证人员上架操作。 2、脚手架在搭设前,施工单位必须根据工程特点,拟定组装方案或进行载荷及强度设计,合理选型。设计施工方案应由施工技术负责人(总工)审批,并报本单位安技部门备案后,方可施工。3、脚手架材料应符合规定要求。扣件应有出厂合格证明,对有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。4、脚手架搭设时,施工技术负责人必须向操作人员进行技术和安全措施交底,架设人员应严格按施工方案和交底要求作业。 5、脚手架的搭设应符合建筑安装工程安全技术规范等标准的规定。二、脚手架的检查验收1、脚手架搭设组装完毕,一般应由施工单位技术负责人、班组长、架子工组织检查验收。对经设计、审批的高层及大型脚手架必须由施工技术负责人(总工)和安技部门参加共同验收。验收合格后,应填写检查验收单。2、脚手架检查验收的方法应按逐层、逐流水段进行。3、脚手架检查验收的具体内容如下:(1)、脚手架的材质、配件等是否符合规范标准,是否符合规范要求。(2)、脚手架的布置、立杆、大小横杆、剪刀撑、斜撑、间距、立杆垂直度的偏差是否满足规范要求。(3)、各杆件的搭接或结构固定部分是否满足规范要求并安全可靠。(4)、脚手架的避雷装置、保护接地等安全防护、保险装置必须有效,扣件和绑扎拧紧程度应符合规定。(5)、脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等必须安全可靠,脚手板的铺设应符合规范要求。6、脚手架的基础处理、作法、埋设必须正确和安全可靠。4、脚手架在使用期间,施工单位负责人或安技部门应经常组织检查,特别是在大风、雨后,要检查脚手架的稳固性。检查的主要内容为: (1)、 脚手架扣件、绑扎拧紧有无松动;(2)、脚手板的铺设是否符合要求; (3)、上下走梯和防护栏杆是否有效;(4)、脚手架基础是否安全可靠。5、经常性检查发现的问题应及时维修加固,并作好整改记录,以确保使用安全。三、脚手架拆除: 拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为:安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆)。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6米)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。脚手架拆除的安全技术措施拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。 正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。 拆除脚手架前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁止入内。4、拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。5、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。6、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。7、严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。 8、拆除脚手架的大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,不得往下乱扔。 9、拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。 10、拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。 11、拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。 12、脚手架拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好。钢类最好放置室内,堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。 13、弯曲变形的钢构件应调直,损坏的及时修复并刷漆以备再用,不能修复的应集中报废处理。 14、辅助设施:上料通道四周应设1m高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶梯,不准攀登脚手架杆上下。 15、施工荷载:一般不超过100kg/m2 ,如需承受较大荷载应采取加固措施,或经设计。 16、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。17、每天拆架下班时,不应留下隐患部位。18、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。19、所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。20、所有的脚手板应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。21、拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。模板的安装与拆除工程安全施工方案1、模板施工前的安全技术准备模板施工前,要认真审查施工组织设计中关于模板的设计资料,审查的主要项目有:(1) 模板设计计算书的荷载取值,是否符合工程实际,计算方法是否正确,审核手续是否齐全;(2)模板设计主要应包括支撑系统自身及支撑模板的楼、地面承受能力的强度等;(3)模板设计图包括结构构件大样及支撑体系,连接件等的设计是否安全合理,图纸是否齐全;(4)模板设计中安全措施是否周全。模板构件进场后,要认真检查构件和材料是否符合设计要求,例如模板构件是否有严重锈蚀或变形,构件的焊缝或连接螺栓是否符合要求,木料的材质以及木构件拼接接头是否牢固等。加工的模板构件,特别是承重钢构件其检查验收手续是否齐全。要排除模板工程施工中现场的不安全因素,保证运输道路畅通和现场防护设施齐全。地面上的支模场地必须平整夯实。要做好夜间施工照明的准备工作,电动工具的电源线,绝缘、漏电保护装置要齐全,并做好模板垂直运输的安全施工准备工作。现场施工负责人在模板施工前要认真向有关人员作安全技术交底,特别是新的模板工艺,必须通过试验,并培训操作人员。2、模板安装的安全模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。在安装模板及其支架时,应符合下列规定:必须检测地基的结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇混凝土的重量时,方可进行。如采用悬吊模板、桁架支撑方法,其支撑结构必须具有足够的强度和刚度;当层间高度大于5m时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于4m时,水平支撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑。然后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求设置。承重焊接钢管骨架和模板一起安装时应符合下列规定:模板必须固定在承重焊接钢管骨架的结点上;安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。组合钢模采取预拼装用整体吊装方法时,应注意以下要点:拼装完毕的大块模板或整体模板、吊装前应确定吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运安装;使用吊装机械安装大块整体模板时,必须在模板就位并连接牢固后方可脱钩;安装整块柱模时,不得将其支在柱子钢筋上代替临时支撑。单片柱模吊装时,应采用卸扣和柱模连接,严禁用钢筋代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩。支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。支设4m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作平台,不足4m的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。3、模板的拆除 (1)拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得 留下松动和悬挂的模板。 (2)拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。 (3)拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。 (4)拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。 (5)拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板,应随拆随加支撑顶牢,防止构件倒塌。 (6)拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。 桥梁预制加工厂安全施工方案一、 预制场地(一)预制场地的选择,场区的平面布置,应符合以下的规定。1、应有利于生产,方便职工生活,符合防洪、防火等安全要求,具备文明生产、文明施工的条件。2、必须避开泥沼、悬崖、陡坡、泥石流、雪崩等危险区域,选在水文、地质良好的地段。施工现场内的各种运输道路、生产生活房屋、易燃易爆仓库、材料堆放,以及动力通讯线路和其它临时工程,应按照有关安全的规定制定出合理的平面布置图。3、生活生产房屋、变电所、发电机房、临时油库等均应设在干燥地基上,并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。4、预制场地应设置安全标志,并不得擅自拆除。5、预制场地内的沟、坑、水塘等边缘应设安全护栏。场地狭小,行人和运输繁忙的路段应设专人指挥交通。6、 生产生活房屋应按防火规定保持必需的安全净距,一般情况下活动板房不小于7m,铁皮板房不小于5m,临时的锅炉房、发电机房、变电室、铁工房、厨房等与其它房屋的间距不小于15m。7、 易燃易爆品仓库、发电机房、变电所,应采取必要的安全防护措施,严禁用易燃材料修建。炸药库的设置应符合国家有关规定。工地的小型临时油库应远离生活区50m以外,并外设围栏。8、工地上较高的建(构)筑物、临时设施及重要库房,如炸药库、油库、发(变)电房、塔架、龙门吊架等,均应加设避雷装置。 9、 对环境有污染的设施和材料应设置在远离人员居住的较为空旷的地点。污染严重的工程场所应配有防污染的设施。 (二)场内的道路、运输和水电设施,应符合以下的规定。场内道路应经常维护,保持畅通。载重车辆通过较多的道路,其弯道半径一般不小于15m,特殊情况不得小于10m。手推车道路的宽度不小于1.5m。急弯及陡坡地段应设置明显交通标志。1、靠近河流和陡壁处的道路,应设置护栏和明显警告标志。2、 场内行驶斗车、平车的轨道应平坦顺直,纵坡不得大于3%,车辆应装制动闸。3、 生产生活用水应进行鉴定,其水质必须符合国家现行标准。水源应采取保护措施,防止水质污染。4、 场内架设的电线应绝缘良好,悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定。5、 现场架设的临时线路必须用绝缘物支持,不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。6、 电工在接近高压线操作时,其安全距离为:10kV以下不得小于0.7m,2035kV不得小于lm,44kV不得小于1.2m,否则必须停电后方可操作。 7、各种电器设备应配有专用开关,室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁,在操作处加设绝缘垫层。8、 在三相四线制中性点接地供电系统中,电气设备的金属外壳应做接零保护;在非三相四线制供电系统中,电气设备的金属外壳应做接地保护,其接地电阻应不大于4,并不得在同一供电系统上有的接地,有的接零。 9、各种电气设备的检查维修,一般应停电作业;如必须带电作业时,应有可靠的安全措施并派专人监护。10、 工地安装变压器必须符合电业部门的要求,并设专人管理。施工用电要尽量保持三相平衡。11、 现场的变(配)电设备处,必须备有灭火器材和高压安全用具。非电工人员严禁接近带电设备。 12、 使用高温灯具,要防止失火,其与易燃物的距离不得小于lm,一般电灯泡距易燃物品不得小于50cm。13、 移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电,并经常注意理顺;跨越道路时,应埋入地下或做穿管保护。14、 遇有雷雨天气不得爬杆带电作业;在室外无特殊防护装置时必须使用绝缘拉杆拉闸。15、施工现场的临时照明(1) 室内照明线路应用瓷夹固定。(2) 电线接头应牢固,并用绝缘胶带包扎。(3) 保险丝应按用电负荷量装设。16、 能产生大量蒸汽、气体、粉尘等工作场所,应使用密闭式电气设备。有爆炸危险的工作场所应使用防爆型电气设备。 17、 电气设备的传动带、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。18、 检修电气设备时应按下列要求进行:(1)电气设备的检修必须由电工进行,他人不得任意操作;(2)工作中如遇停电应拉下开关,切断电源;检修结束必须仔细检查各项设备的情况,没有异常,方可合闸;(3)大型电气设备检修应在切断电源、设好防护后进行,并在开关处设置警示标牌,工作完成后方可拆除;如需进行送电试验时,必须在认真检查并与有关部门联系后,方可进行。19、大型桥梁施工现场、隧道和预制场地,应有自备电源,以免因电网停电造成工程损失和出现事故。自备电源和电网之间,要有联锁保护。二、 主要机械1、 搅拌站(1)搅拌站应按设计要求,安装在具有足够承载力、坚固、稳定的基座上。操作处应设作业平台及防护栏杆; (2)搅拌站的电气设备和线路,应绝缘良好。机械设备外露的转动部分,应设防护装置;(3)搅拌站的机械设备安装完毕后,要检查:离合器、制动器、升降器是否灵活可靠;轨道滑轮是否良好;钢丝绳有无断裂或损坏等,并经试转,全部机械达到正常后,方可作业。2、 发电机组(1)工期较长的大型公路工程,发电机组应设置在安全可靠的机房内,其基础应平整坚实,必要时应设置在混凝土基座上。机房内配备消防设备;(2)发电机应设接地保护,接地电阻不得大于4。发电机连接配电盘,及通向所有配电设备的导线,必须绝缘良好、接线牢固;(3)施工单位的发电机电源应与外电线路电源联锁,严禁并列运行;(4)发电机附近不得放置易燃、易爆物品。3、 皮带运输机(1)移动式皮带运输机运转作业前,应将行走轮用三角木对称楔紧。固定式皮带运输机,应安装在牢固的基础上;(2)空载启动后,应检查各部位的运转和皮带的松弛度,如无异常,在达到额定转速后,方可均匀装料;(3)严禁运转中进行修理和调整。作业人员不得从皮带运输机下面穿过或跨越输送带;(4)输送大块物料时,输送带两侧应加设挡板或栅栏等防护装置。运料中,应及时清除输送带上的粘连物。停机后要切断电源。三、混凝土拌和及灌注1、人工手推车上料时,手推车不得松手撒把。运输斜道上,应设有防滑设施。2、机械上料时,在铲斗(或拉铲)移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。3、向搅拌机内倾倒水泥,宜采用封闭式加料斗。为减少进出料口的粉尘飞扬应加设防护板。4、 作业结束时,应将料斗放下,落入斗坑或平台上。5、 灌筑预制梁混凝土时,应搭设作业平台和斜道,不得在模板上作业。6、 塔吊、汽车吊或桅杆吊斗灌筑混凝土时,起吊、运送、卸料应由专人指挥。7、 电动震捣器的使用应符合下列规定:(1)操作人员要配戴安全防护用品。配电盘(箱)的接线宜使用电缆线;(2)在大体积混凝土中作业时,电源总开关应放置在干燥处;多台震捣器同时作业,应设集中开关箱,并由专人负责看管;(3)风动震捣器的连接软管不得有破损或漏气,使用时要逐渐开大通气阀门。四 、龙门吊1、龙门吊应有专人开车,司机应经过专业培训,熟悉本机的结构特点和操作方法,并经考试合格后发给合格证书,才允许开车。2、严禁非司机开车。3、司机工作时,只听地面上专门人员指挥(并且只能有1 人指挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。4、每日每次开车前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时,司机应先将重物起重至不超过0.5m高度,然后下降到接近地面时制动。6、禁止超负荷使用。7、禁止倾斜吊运物品。8、龙门吊吊运物品时,应鸣铃让人躲开或绕开,禁止从人头顶通过,开车前必须发出开车警告信号。9、禁止人随物品一起升降。10、不允许长时间吊重于空中停留,龙门吊吊装重物时,司机和地面指挥人员不得离开。11、交接班时,两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况,并填写司机日表。12、检查时应切断电源,且挂“有人检修”的牌子,以免误开车造成重大事故。13、龙门吊工作完毕后,开到指定地点,将所有手柄均转到零位,切断电源。14、突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转至零位。15、禁止六级以上风力工作。施工现场临时用电安全施工方案一、用电管理: 临时用电必须按“施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。 临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制,经技术负责人审批后作为临时施工的依据。 临时用电施工组织设计的内容和步骤: 现场勘探,确定电源进线总配电箱(柜),分配电箱的位置及线路走向。 进行负荷计算,选择导线截面和电器的类型、规格。 绘制电气平面图,立面图和接线系统图。 制定安全用电技术措施和电气防火措施。 施工现场临时用电安全技术档案: 临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。 技术交底资料。 临时用电工程检查验收表。 接地电阻测定记录。 定期检(复)查表(工地每月,公司每季进行一次)。 电工维修工作记录。 安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。二、电工: 电工必须经过专业及安全技术培训,经(地)市劳动部门考试合格发给操作证,方准独立操作。 电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。 上岗前按规定穿戴好个人防护用品。 停用设备应拉闸断电,锁好开关箱。 负责保护用电设备的负荷线,保护零线(重复接地)和开关箱。 移动用电设备必须切断电源,在一般情况下不许带电作业,带电作业要设监护人。 按规定定期(工地每月、公司每季)对用电线路进行检查,发现问题及时处理,并做好检查和维修记录。 应懂得触电急救常识和电器灭火常识。三、安全距离与外电防护: 外电线路:指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。 不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。 安全距离: 在建工程(包括脚手架)的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m,110kv不小于6m,35110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离4.0m与机动车道6.0m。 起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离2m。 机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m,10kv以下为7m。 外电防护: 达不到安全距离要求,必须采取防护措施,增设屏障、遮栏、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。 带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm,35kv应大于115cm. 带电体至栅栏(封闭)的安全距离10kv应大于30cm,35kv应大于50cm。 在架设防护设施时,应有电气技术人员或专职安全员监护。 无法防护时必须采取停电,迁移线路或更改工程位置,否则不准施工。四、供电路线: 架空线路必须架设在专用电杆上,严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。 架空线路最少截面:为满足机械强度要求,铝线16mm2 ,铜线10mm2 跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不少于35mm2 ,铜线不少于16mm2 。 电线接头:在一个档距内,每层架空线接头不得超过该层导线50,且一根导线只允许一个接头,跨越道路、河流档距内不得有接头。 电杆档距:最大不超过35m,线间距不得少于0.3m,上下横担间高压与低压1.2m,低压与低压0.6m. 电杆及埋设:电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆,其稍径不得小于13cm,埋设深度为杆长的十分之一加0.6m。 拉线:拉线宜用截面不少于43的镀锌铁丝、拉线与电杆的夹角庆在4530度之间,埋地深度不少于1m,钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。 室内配线:进户线过墙应穿管保护,距地面不得少于2.5m,并采取防雨措施,室外应采用绝缘子固定。五、电缆线路: 电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。 电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。 橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。 在高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、电梯孔等,并应靠近电负荷中心,固定点每层楼不得小于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定,最大弧垂距地不小于1.8m。六、配电柜(盘)、配电箱及开关箱: 配电系统应设置总配电柜(盘)和分配电箱,实行分级配电。室内总配电柜(盘)的装设应符合下列规定: 配电柜(盘)正面的通道宽度,单划不小于1.5m,双划不少于2m,后面的维护通道为0.8m(个别部位不许少于0.6m),侧面通道不少于1m。 配电室的天棚距地面不低于3m。 在配电室设置值班或检修室时,距配电柜(盘)的水平距离大于1m,并采取屏障隔离。 配电室门应向外开。 配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔离,遮栏下面通道的高度不少于1.9m。配电装置的上端距天棚不少于0.5m。 裸母线应涂刷有色油漆,并应符合下表规定: 母 线 涂 色 表 相 别 颜 色 垂直排列 水平排列 引下排列 A 黄 上 后 左 B 绿 中 中 中 C 红 下 前 右 配电柜(盘)应按规定装设有功、无功电度表,及分路装设电流、电压表。 配电柜(盘)应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。 配电柜(盘)上的配电线路开关应标明控制回路。 配电柜(盘)或配电线路维修时,应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。 配电箱:动力配电箱与照明开关箱宜分别设置,如合用一个配电箱,动力和照明线路应分别设置。 总配电箱应设在靠近电源的地区,分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。 配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品;不得有灌木、杂草。 配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固,箱下底与地面的距离在1.31.5m之间。 移动式开关箱应装高在坚固的支架上,下底离地面0.61.5m。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。 配电箱、开关箱内的开关电器(含插座)应紧固在电器安装板上,并便于操作(间隙5cm)不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线,剥头不得外露,接头不得松动。 箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子分设。 箱体的金属外壳应做保护按零(或接地),保护零线必须通过接线端子板连接。 配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,并要求上部为电源端,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。 进、出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触。 七、电器装置的选择: 配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。 总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关);以及漏电保护器(若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能,则可不设分路熔断器或分路自动开关)。 每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制,严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。 现场用电设备除做保护接零外,都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。 购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。 对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性,发现问题及时修理或更换。 使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。 手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路作直接启动。容量大于5.5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。 八、使用与维护: 所有开关箱门应配锁,专人负责,开关箱应标明用途所控设备。 配箱、开关箱每月检查维修一次,必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。 送电操作过程:总配电箱-分配电箱-开关箱; 停电操作过程:开关箱-分配电箱-总配电箱(特殊情况除外)。 施工现场停电一小时以上时,应切断电源,锁好开关箱。 配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持清洁。 熔断器的熔体(保险丝)更换时,严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。 九、照明: 在一个工作场所内,不得只装设局部照明。 在正常湿度时,选用开启式照明器(一般灯具)。 在潮湿或特别潮湿的场所,选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。 对有爆炸和火灾危险的场所,必须安装与危险场所等级相适应的照明器。 在振动较大的场所,选用防振型照明器。 照明器具和器材的质量应合格,不得使用绝缘老化工破损的器具和器材。 在特殊场所照明应使用安全电压照明器,在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V,在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12V。 在单相及二相线路中零线与相线截面相同;在三相四线制线路中,当照明灯为白炽灯时,零线截面为相线二分之一,当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择。 照明灯具的金属外壳必须做保护零。单相照明回路的开关箱(板)内必装设漏电保护器,实行左零右火制。 室外灯具距地面不得低于3m,室内不低于2.5m。 罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电,火线(相线)应接在中心触头上,零线接在罗口相连的一端。 暂设工程的灯具宜采用拉线开关,拉线开关距地面23m,其他开关距地面高度为1.3m,与出入口的水平距离为0.150.20m。 严禁将插座与搬把开关靠近装设,严禁在床上装设开关。 电器、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具; 不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上,移动照明导线应采用电缆线,不宜采用其他软线。手持照明灯具应使用安全电压,照明零线严禁通过熔断器。 十、接地与防雷: 接地接零: 在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中,必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地,配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。 当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。 保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置,不作它用,重复接地线应与保护零线相连接。 保护零线使用铜线不少于10mm2 ,铝线不少于16mm2。 保护零线统一标志为绿/黄双色线(以前为黑色),在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。 电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧。 保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10欧。 不得用铝导体做接地体或地下接地线,垂直接地体不宜采用罗纹钢。 垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1.52.5m,露出地面1015cm,接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接,禁止采用绑扎的方法。 施工现场所有用电设备,除做保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。 防 雷: 施工现场的起重机、井字架、龙门架等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围以外,应安避雷装置。避雷针长度为12m,可用16圆钢端部磨尖。 避雷针保护范围按60遮护角防护。 本省范围井字架等机械高度超过20m附近无防护的均应按装避雷针(接闪器)。 起重吊装设备安全施工方案1 目的:保障起重吊装作业安全,预防人员伤亡事故发生;同时维护周边环境,并保障职工健康安全。 2 适用范围:起重吊装施工安全操作及环境保护。 3 引用资料:公路工程施工技术规程及相关的环保法律法规。 4 具体要求: 4.1 起重作业应遵守下列规定; (1)大型吊装工程,应在编制的施工组织设计中,制定安全技术措施,并向参加施工作业人员进行安全技术交底; (2)吊装作业应指派专人统一指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其他人员要有明确分工; (3)吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可*性和安全性,并进行试吊; (4)各种起重机具不得超负荷使用; (5)钢丝绳的安全系数,不应小于表4.1的要求; (6)地锚要牢固,缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上; (7)作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。 钢丝绳安全系数 表4.1 用 途 安全系数 用 途 安全系数 缆风绳 35 吊挂和捆绑用 6 支承动臂用 4 千斤绳 8-10 卷扬机用 5 缆索承重绳 375 4.2起重机具 起重机械的使用应符合现行的国家标准起重机械安全规程(B6067-85)的规定。自行制造的起重设备应满足施工安全的要 4.2.1卷扬机 (1)卷扬机的各部机件、电气元件以及安全防护装置、钢丝绳等应符合现行的国家标准建筑卷扬机安全规程(GB13329-91)的规定; (2)卷扬机应安装牢固、稳定,防止受力时位移和倾斜;操作位置必须视野开阔,联系方便; (3)作业前检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等;发现故障应立即排除; (4)通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕,钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈; (5)操作人员不得擅自离开岗位,作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。 4.2.2 轮胎式起重机和履带式起重机 (1)作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢*,回转半径内不得有障碍物。 两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重能力。 (2)吊起重物时,应先将重物吊离地面10cm左右,停机检查制动器灵敏性和可*性及重物绑扎的牢固程度,确认情况正常后,方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。 (3)起升或降下重输时,速度要均匀、平稳,保持机身的稳定,防止重心倾斜。严禁起吊的重物自由下落。 (4)在驳船上作业,应用绳索

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