设备专项施工方案.doc

重庆机床厂机加一分厂设备拆除搬迁工程 特殊设备施工方案 重庆北岸工业设备安装有限公司2013年5月2日第一章 编制说明1 编制说明在本施工方案编制过程中，我方根据建设方所提供的文献及我方以前施工的类似工程经验进行编制。本施工方案体现我方对本工程施工的总体构思与布置，参照我企业技术管理程序要求，充分考虑现场的实际情况，编制详细的特殊设备拆除、运输及重新安装施工方案和施工技术措施用以指导规范施工。2编制依据2.1业主所提供的文献及施工图纸。2.2 国家及行业现行施工验收规范、标准。2.3 国家、地方政府有关法规、政策、规定。2.4 企业内部标准、工法、规范。2.5 以前类似工程的施工管理经验。3 编制原则3.1 具有针对性3.2 具有可操作性3.3 具有先进性3.4 具有适用性4 编制指导思想编制时根据本工程的工程特点及本工程的工作内容，类似工程的施工管理经验，业主所提供的文献中规定的施工质量要求以及国家对该工程验收的相关规范及标准，施工过程中新工艺、新技术、新设备、新材料的不断推广应用为指导思想。第二章 工程概况1.工程概况该工程位于重庆市巴南区,本工程主要涉及拆除、运输及重新安装苏联制造2.7米立车，上海重型机床厂制造导轨磨，武汉重型机床厂制造龙门刨等特殊设备及其他加工设备，最大设备重约30吨，最高处约8米。目标：安全、高效、优质。施工工期：满足业主要求。1.2工程特点1.2.1技术要求较高特殊设备拆除、吊装机运输及重新安装技术要求高。该工程为旧设备拆除搬迁工程，其拆除过程非常重要，应做到图文并存，否则将影响整个搬迁及重新安装调试过程。1.4.2工期短，工作量大，既要保护性拆除施工，又要保护其他成品设施，还要不影响业主的正常工作。因此须制定合理施工措施，编制详细的设备进场计划、人员配置计划和施工计划，安排好工期，才能确保工期。第三章 主要施工方法及措施1方案的确定11整体搬迁 由于该设备体积较大，整体搬迁难度非常大（几乎不可能）；因此只能采用分体搬迁。12分体搬迁 立式车床本体主要由六大部分组成(见设备示意图及简介)，其中、最重部分和最关键的部分为刀架滑轨，分体搬迁一方面有利于设备关键部件的保护，另一方面是由设备的结构所决定。导轨磨及龙门刨同样采用分体搬迁，施工方法及措施同。2施工方法21施工顺序 施工前准备设备编号、测量、拍照拆除附属管道和线缆夹具及转动机构拆除刀架拆除设备横梁拆除刀架滑轨拆除设备立柱拆除设备机座拆除水平拖运设备吊装上车及运输设备水平运输及机座吊装就位设备安装调试试车 22施工准备 施工前应仔细阅读技术资料，熟悉设备的构造及技术要求。 拆卸、安装前对施工人员进行安全技术交底，讲解各部工作的技术要领，做到人人都明确各自的工作。设备拆卸前应对各部件进行编号、拍照，会同业主一起对部件的配合尺寸和相关尺寸应进行测量，并做好记录。明确吊装方法，确定设备吊点，预制拖运钢排。23附属管道和电气线缆的拆除 拆除前应对各部件进行拍照，并由专人对设备各部以及每根管道进行编号以便于以后的设备安装工作。24拆除夹具及转动机构 拆除前应确定电机和机构是否运行正常，然后断开与减速装置靠背轮的连接。电机及减速装置拆除采用起道器。25拆除刀架 首先将刀架全部复位归零，然后将刀架非连接部件拆除，并编号装箱。用车间的行车将刀架临时稳固，然后手动盘车将刀架退出滑轨，将推动螺杆拆除用黄油封裹保护，并妥善保管。脱槽后的刀架用辅助吊车将其吊至水平位置，然后将其平放于预制好的拖排上，由卷扬机和滚杠将其拖运至设备上车位置。 吊装时，严禁在加工面上绑扎吊绳和施加任何外力。这是整个拆除工作的最难部分。施工中应小心谨慎，对设备的工作面应加以保护，吊装时，受力应均匀，以防造成设备构件变形，影响加工精度。其结构如图所示：2、6拆除设备横梁 设备横梁是设备整体框架的主要受力部件，吊装时应注意消除设备应力，连接螺栓拆除后应保证横梁呈自由状态，然后再进行吊装。27设备上车 采用50t吊车进行上下车。吊装时应将拖排与设备部件一起吊装上车。设备上车后由专人指挥捆绑，设备与平板车连结一定要合理牢固。所有的工作面应涂黄油保护，与设备工作面相接触的工作面加胶皮或木板。3施工注意事项 设备解体时，所有管路解体处均应编号，液压润滑及汽动管路解体后应将敞开的管口用清洁的物品封严，以防止管内污染。卸下的管路和小配件最好固定在设备上，防止运输过程中散落或搞混。设备解体后，应清理解体结合面，并涂黄油保护。 设备拆除时，应本着尽量少解体或不解体的原则，以减少拆迁和安装的工作量，并可以保持设备原有精度。 为了防止在运输过程中液压油及冷却液溅出污染运输工具设备和环境，在拆迁时应尽量将其排放到指定的容器中，严禁就地排放。 为了确保接替编写编号无误以及拆迁记录完整，应由专人负责设备解体编号的编写，并在拆迁过程中及时对设备进行测绘，对设备的解体情况进行记录，以取得第一手的搬迁资料。 设备上车完毕后，由专人指挥设备与平板车的连结捆绑，明确其重要性，必须捆绑合理牢实，并用急刹车等方法试验，确认很牢固后方可上路，从而确保运输中设备的安全。4精密设备（部件）施工方案41运输方法及措施 运输主要考虑采用5吨的平板车，上下车采用25吨吊车。车内由于空间所限，拟采用架钢排进行水平拖运。其方法如下图：42设备运输的防震措施 由于该设备为高精密设备，为防止在运输过程中，因大的震动而影响设备的加工精度，设备在运输过程中，应采取以下防震措施在设备底座与钢排结合面之间加厚度不小于5m的橡胶板。滚杠采用5055的无缝钢管，钢管外径不圆度小于05 mm，每节滚杠直线度全长不大于1mm ,光滑，无裂纹。拖运路线的地面要求：地基要坚固，满足设备的承载能力，地面不平度小于2 mm达不到要求的局部区域应进行剔铲和修磨。拖运设备的运行坡度大于002时，应采取引坡措施。设备水平拖运行进应缓慢，且受力均匀，严禁猛撬猛拽。长距离水平拖运时，设备行进的路面满铺厚度为3 mm橡胶垫。43设备水平拖运的锚固方法 设备水平拖运采用倒链拖拉法，受力点采用膨胀螺栓锚固。其方法如图所示；设备拖运完毕后，拆除锚固件，并修补地面。44设备吊装措施由于该设备外形不规则，表面仪表、油、水管及管座等较多，吊绳无绑扎位置，而且吊绳不得碰、挂设备上的任何部件，吊装拟采用以下措施，以保证设备的吊装安全。441采用平衡吊架进行设备的吊装，以保证吊绳不挤压设备和设备上的部件。442吊装前，应确定设备的重心，并随时加以调整，直到吊绳受力均匀，设备平稳后方可进行设备的试吊，经试吊检查无异常，再进行正式吊装。443设备吊装轻起轻放，过程中应缓慢升降。444设备吊装的过程示意图如下： 445吊装时，设备与钢排应临时加以固定，使其成为一个整体为防设备在吊装和运输过程中与钢排产生移位，设备底座用档块限位。45设备吊装注意事项451参加吊装、运输人员(起重工、电工、焊工)应持证上岗。452在现场不准赤脚、不准穿拖鞋、不准穿高跟鞋、硬底鞋，工作前不准喝酒、高处不准向低处抛东西，无关人员不准进入施工现场。453起吊前应明确被吊设备的重量，不清楚的应核对图纸和铭牌，不准超载起吊。454起吊前要仔细检查设备与其他部件的连接，应全部松开，螺帽也不应留在螺杆上，连接的管路应全部脱开，线路断开。电源应断电，水管应停水，物料管内的物料应清除。被吊设备附近周围光线应充足(必要时可另设临时照明)。道路应安全(包括路面有足够的承载能力)，道路应畅通。455起吊前要查看被吊设备吊点位置应正确，不得擦挂设备上的仪表盘，操作杆和管道连接接头。捆绑应牢固，绑绳捆绑设各时应加垫木板或胶皮，在工作面、杆和加工面上不得承受任何外加应力。456吊装设备周围应设置警戒线，并树立明显的警戒标志，禁止非工作人员通行和逗留。在吊装时施工人员不得在设备下面及受力索具周围停留，设备起吊或下落应平稳，避免振动和摆动。457吊装中、各岗位职责要明确，信号要统一，指挥人员只能是一个人，要站在操作人员能看得见的地方，指挥人员也要看清楚吊装的全过程，指挥人员和其他施工人员不得互相干扰，同时也不应受外界干扰，思想应集中，参加吊装就位的施工人员都要听从统一指挥，统一行动，确保人身和设备安全。458严禁在雾天、雨天及风速超过6级以上，进行吊装就位。吊装就位过程中，因故中断施工必须采取安全措施，不得使设备悬空过夜。459吊车受力的撑脚一定要在实土上，并垫上木块，吊车本身要平稳，设备起吊要平稳，设备放在汽车上要慢起慢下。4510设备安放在汽车不能一边重一边轻，负载要均匀，绑扎要牢固。46安全技术措施461设备吊装、运输安全保障技术措施 1)在施工前进行安全技术交底，作业人员必须听从技术人员的指挥。 2)在吊装设备时，应由专业人员指挥，所有施工人员应明确自己的职责。吊装设备时，下方不得站人或逗留。 、 3)施工现场应保持整洁，工机具定点摆放，严禁施工人员打闹，衣冠不整。不得影响和干扰车间的正常生产。施工动火，必须征得业主的同意方可实施。 4)使用的各种电动设备必须有效地安全接地和防护装置。 5)在吊装区域必须设置标志牌和护栏。吊装过程中，设备未固定牢固前，严禁脱钩。 6)用滚杠拖运设备时，设备的行走区域内不得站人，滚杠滚动时，严禁用手握滚杠调整方向。462设备保护及安全技术保障措施 1)端正服务态度，规范作业行为，严格按作业文件进行操作。 2)树立高度的责任心，提高施工作业人员的基本素质和敬业精神。作业人员不得动设备上的任何按钮，开关和仪器、仪表等。 3)吊装前应认真检查吊绳是否挤压设