散装水泥储库相关知识.doc

散装水泥储库2002年7月18日 保护色： 默认白 牵牛紫 苹果绿 沙漠黄 玫瑰红 字体：小字 大字散装水泥储库目前，大多数水泥厂及中转站采用圆库储存水泥，图l及表1列出了几种常用圆库型式。其中，I型库底设有锥形漏斗，锥角约55、型为半漏斗库，直径约中57米，库底设置约1米高的钢板漏斗，以利出料，N型为库底设置充气装置的大型水泥库，直径约1518米，储量可达600010000吨库。图1常见几种圆库型式对储量1500吨以下圆库，可采用钢结构或钢筋混凝土结构，大储存量圆库基本采用钢筋混凝土结构，在某些小水泥厂，也采用砖混结构储存水泥，储量约400600吨库。为充分利用库容，避免水泥在贮存中降低质量，库底结构型式很重要，库底应使水泥积聚量降到最少。一般情况下，采用坡底大的库底并在出料口周围装置充气部件防止料流堵塞。表1水泥库的规格和储存量注：1水泥窑重按普通硅酸水泥1.45吨米3计算。2有效容积5.58米库按料装距库顶15米计算；1015米库按料装到距库顶2米计算。图2表示水泥库库底的三种主要型式。A型：钢圆锥形库底，倾角5060，为了便于水泥卸出，接近卸料口处设有充气装置，通过锥壁上少量垫板进行充气。B型：混凝土库底，倾角为1020，库底4070的面积装有充气板。C型：混凝土倒锥形库底，充气情况如图2所示，在锥体四周有许多卸料口。从使用情况来看，以A型库较好。详情汇总于表2。表2不同库底结构型式残留水泥状况从造价分析，按照同样贮存能力(贮量5700吨)和同样库高(50米)，B和C型库直径比A型库小。因此，B和C型库壁土建费用较小。另一方面，B和C型库底结构复杂，建造混凝土库底所需模板和脚手架费用明显大于A型库，此外，B和C型库底部充气流化床耗资也不小。因此，对于万吨级储量水泥库，一般采用B和C型库底。中等储量，(如6000吨以下)以A型库底较好。90年代以来，国外大量采用平房式贮库储存散装水泥。在平房库中，水泥贮存于仓库式建筑物里，通过吊装在库顶的气力布料管道系统使水泥进入库内，在布料管道适当部位，装有一组气动下料阀，布料高度约五米，由装在库侧的一组料位控制仪检测料位，料位信号送入计算机，由于由计算机控制相应的气动下料阀的开、闭动作，进行自动布料。根据库容大小，在库两端装置通风除尘机组和百叶窗。保持库内空气流动，并处于微负压状态，无粉尘外逸。出料系统由设置在库内的下料口和前端装卸机组成，计算机控制系统使大部分水泥自动流入下料口内，部分水泥经前端装卸机辅助作业，推人下料口内。料口下面连接空气斜槽，再经空气斜槽到立式螺旋输送机进入中仓内。缓冲仓设有高、中、低三个料位计，库顶设有收尘器，库低接散装头用于装载汽车。整个系统计算机集中控制。总体方案列于图3。平房式库与圆筒库相比主要特点是；1由于水泥散装布在一个较大的区域内，库底和库侧的荷载较低。对于建库地区地耐力要求不高，尤其是在沿河、海岸地区建库不需打桩将极大地降低建筑造价。2可利用现有的库房设施进行改造，甚至还可以使用成本极其低的预制板库房。因此，平房贮库能很快建成，同时拆卸也容易，易于再造。除可作为贮存库房外，还可用于存其它物品。3自动化程度高、粉尘排放浓度符合国家环保标准要求。 几种常用库型主要技术经济性能比较一、资料来源1以年中转水泥20万吨，库容为6000吨为基数。2钢板库资料采用三峡工程水泥供应站相关资料。3钢筋混凝土库采用中国建材院有关设计资料。4平房库采用瑞典BMH公司相关资料。5入库方式以气力提开为主，气力提开装量电耗数据按常规数据0022KWHMT选取，即每将1吨水泥提开一米，需0022度电。6操作工每班4人，暂不对比工资成本。图3平房式贮库方案二、各类库型比较1 土建投资和相关项目注：不含打桩费用。其中平房库占地面积最大2 设备投资与相关项目平房库为引进设备，设备投资偏高。3运行成本平房库总高度约9米水泥提开高度约75米，钢板库水泥提开高度约26米，钢筋混凝土库水泥提高度约30米，相比之下，平房库较省电。在除尘系统与水泥出库系统中，几种库型设备电耗相差不大。在设备拆旧方面，由于平房库为引进设备，价格较高，实现国产化后，将显著降低造价。由于平房库土建投资较低，运行成本不高，这是90年代以来，在工业化国家中大量发展平房库重要原因。4一般情况下，平房库占地面积偏大，适用于地质条件较差地区，如河滩、海港地带，对大中城市水泥中转站，大多建立钢筋混凝土圆库或钢板库。我国几种典型散装水泥装卸车工艺系统一、鲁南水泥厂鲁南厂8座中18m的水泥库，两座中6m的小库，每座18m库储量为8000t，每座6m小库储量为350t。散装工艺系统示图4。在两排中18m库的一侧装有火车散装机，可随时选取某库对来的水泥散装罐(火车)进行装车。装车时需要将罐的喂料嘴对准火车散装机的下嘴。在8座水泥库侧共装设16台火车装车机。该设备的主要性能如下：1能力：300th；2小车移动距离及速度：6000mm，01502ms；3散装头下降最大行程及长降速度：2500mm，015018ms；4高压离心风机：型号：62711N065A；图4鲁南水泥厂散装工艺系统风力：695kPa；风量：574m3h；5超声波料位计：型号：USK一001；6振动器消耗功为00601kW；装车机有行走小车，散装头装在行走小车上，可以通过自身的行走在一定范围内调整装罐距离。汽车散装为两座6m小库，向库进料是通过中18m库底的出料送入包装车间的提升机。提升机出料口处有出料阀门，通过阀门的转换可分别向4号包装机的水泥中间仓进料和向空气输送斜槽进气，去往水泥汽车散装库。该斜槽的宽度为400mm，输送能力可达100th，布置斜度为6。库下设有汽车散装机(每库一台)，该机主要性能如下：1汽车散装机：装车能力l00th；2散装头下最大高度：2800mm；3散装头升降速度：1033mmin；4卷扬机起重量：1t。另外，在库的锥底部设有充气箱4，中180对向安装。卸料时由茨风机向充气箱充气。该罗茨风机型号为Mfl41WDl25，流量为76m3min，风压力6000Pa。二、冀东水泥厂该厂设水泥库6座。库的规格为中1848m，容量12500t，总储存能力为75000t。水泥库按照三个一组并排排列。由加出来的水泥散装和袋装，袋装由库底出料入包装车间。散装又分为汽车散装和火车散装。无论是汽车还是火车散装，均采用库侧装车方式，如图5所示。进行散装装车时，由带流量控制阀的空气斜槽(每库两个)经过散装头、装进散装汽车和火车的水泥罐内。火车散装装车设有6台散装机，每台的最大装车能力为375th。汽车散装机也设6台，每台最大能力为100th。散装水泥的计量采用两台轨道衡和一台地中衡，计量精度在01以内。水泥散装系统都设有脉冲式收尘器，以便在装车时进行收尘。冀东水泥厂的散装系统见图5。三、淮海水泥厂该厂设有8座17 45水泥库，库容量为9400t，总储量为75200t。水泥库的形式和其他几个现代化水泥厂一样设有流态化装置。每个库有6个自动分配器，供水泥流态化用，其压缩空气为89m3min，锥体下面连续流态化用量气量115m3min。库中水泥以风压为50000Pa的空气经斜槽送到4个卸料口，卸料口有4个回转下料器。其中3个可以通过移动式散装机将水泥装入火车。图5冀东水泥厂散装水泥工艺系统装车过程是：水泥由库底下器经风动斜槽到散装机装料，当水泥装到量时，料位指示器发出信号。这时下料器则自动关闭，并用卷扬机将车厢移动到补偿仓下的150t轨道衡上。经称量后，若有不足则通过补偿仓补装水泥至规定的装载量后出厂。火车散装能力为900th(6X150t)。另外，在1、2号和5、6号水泥库两处均设有汽车装车设施并配备350t的地中衡进行出进车辆的称量，见图6所示。该系统散装设施的主要数据如下：1散装机能力：150th；2散装头升降范围：1700mm；3库底转下料器能力：150th；4仓满指示器：SOUNDEN