凹版水性油墨常识-厦门格林春天.doc

凹版水性油墨的常识什么是凹版里印复合水性油墨凹版里印复合水性油墨主要由连接料，聚酰胺树脂，加上颜料和助剂等经过研磨过滤制成。聚酰胺树脂软化点要控制在121否则因树脂软化点低在梅雨季节印刷时会出现印品粘连。树脂软化点高在冬季使用时会出现冻结，就需加热混拌，使之溶化。凹版里印复合水性油墨稀释剂：甲苯，异丙醇，二甲苯，丁醇等。也可适时添加一些酯类溶剂来调整油墨的粘度。甲苯、异丙醇属快干溶剂。二甲苯，丁醇属慢干溶剂。在使用丁醇时要注意，如果油墨干燥太快，造成图文网点损失，适当加入丁醇使油墨再现力好，小字和网点清晰，但加多了会造成油墨不干，尤其在霉雨季节会出现印刷品粘连反粘。凹版里印复合水性油墨又称复合水性油墨，是指印刷在基材里面的油墨。凹版里印复合水性油墨链接料：主要是氯化聚丙烯树脂，它对印刷OPP、PET、NY等簿膜粘附力高。经复合后，黑油墨夹在里层，是印刷高档次的塑料软包袋的油墨。它稀释用的主要溶剂有甲苯、乙酮、丁酮和醋酸乙脂等。甲乙酮、甲苯、醋酸乙脂属快干溶剂，丁酮属慢干溶剂。这类油墨不得加入醇类溶剂，否则油墨会变质。凹版水性油墨在日常生活中的运用塑料塑料凹版水性油墨在日常生活中运用特别多，它涵盖生活的方方面面，一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷复合软包装，只要印刷版面没有较大的色块经过复卷冷风检验，复合气味和牢度还是基本可以的。 我们在选择塑料凹版水性油墨时要特别注意：因为油墨制造厂家在设计油墨时有高速机快干墨和低速机收干墨之区别。印刷时要以凹印机的转速来确定油墨的选择，否则，凹印机的转速慢，油墨干在凹版网点凹坑里；凹印机转速快印件又干燥不了。对耐蒸煮的塑料软包装或印刷铝箔，要选择耐蒸煮的双组分凹版油墨和铝箔专用油墨。否则起不到耐蒸煮作用，会出现复合后里层的油墨经过蒸煮变稀，变色，图文不清晰等现象。在生产耐蒸煮的包装袋时还需选择耐高温的材料和耐蒸煮的双组分复合胶。塑料凹版油墨的表面张力一般是36达因，而PE、OPP的表面张力一般只有32达因左右，这就要求在进行凹版印刷时，薄膜要经过电晕处理，破坏塑料表面分子结构，提高薄膜表面张力，使之达到38达因以上，让油墨和薄膜亲和粘牢，用手搓和胶粘带撕不下油墨，才达到印刷质量要求。凹版表印水性油墨注意点 凹版表印水性油墨使用在塑料薄膜中应该注意的问题非常关键，下面我们就来特别关注下：（1）塑料薄膜凹版表印水性油墨应采用去离子水或蒸馏水进行稀释，必要时也可用专用稀释剂调节油墨性能。推荐稀释配比为：油墨去离子水、蒸馏水或专用稀释剂=10（23）。对要求不同的印品，按实际情况对稀释剂比例进行调整,但建议一般不要超过上限，以免出现印刷异常。（2）塑料薄膜凹版表印水性油墨可广泛适用于食品、饮料、药品及各种出口产品用的高环保要求的塑料包装印刷。其适用基材及其表面处理度必须达到如下要求：聚酯薄膜的表面张力达到38mN/m以上，聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜的表面张力达到40mN/m以上，尼龙薄膜的表面张力达到42mN/m以上。（3）塑料薄膜凹版表印水性油墨是高固含量、低黏度的油墨，色浓度比普通溶剂型塑料薄膜凹版表印油墨高20%以上，建议印刷厂使用网穴深度不超过30m的浅版印刷，一方面可以提高干燥速度，另一方面也可以减少用墨量，达到降低单位成本的效果。（4）为了提高印刷速度，保证干燥效果，防止黏连，印刷时热风的温度需保持在45以上，且应加长印刷机的烘干通道。（5）塑料薄膜凹版表印水性油墨完全干燥后在水中不复溶，所以在使用时如需停机较长时间或印刷结束后，请及时清洗印版，并用干净的棉布拭干水分，以免干固后堵版影响印刷质量和锈蚀金属滚筒。（6）使用时可用油墨循环泵，且可使用软管直接放入油墨中，未用完的余墨要加盖封存。（7）为使油墨的性能保持稳定，储存时应避免低温冷冻和高温曝晒。（8）水性油墨使用时可根据实际要求互相任意混合，并边混边搅拌。但不同厂商生产的油墨不得混合使用,以免造成油墨变质，印刷时出现异常现象。 （9）由于水性塑料薄膜凹版表印油墨干燥后的耐