原包装发货物料外包装检视操作指导书.doc

原包装发货物料外包装检视操作指导书文档密级：内部公开 *文件名称：【原包装发货物料外包装检视操作指导书】 *文件编码：【ISC/EM/09/01/01/W34_HQ】流程架构*L1：【ISC】 *版本：【V1.20】*L2：【Enable Make】*拟制人：【陈静】*L3：【Manage Production Technics】 *流程责任人：【工艺主管】 L4：【】生效日期：【2007-11-28】L5：【】*标准角色：【收货管理部、IQC、仓储管理部、各调测部、发货管理部、进出口部】*适用范围：【Global/HQ】 对应的上一层流程流程文件名称文件编码一、操作指导概述通过制定本规范，明确收货、IQC、仓储、调测、发货、进出口环节对原包装发货物料外包装外观合格性断定尺度，并作为质量部门进行后续问题处理、判定或处罚其责任单位的主要依据。二、操作指导说明 1. 定义原包装发货物料：指采用供应商向华为送货的物料包装向市场客户发货的各类物料，包括：不打开包装而直接发货的直发物料，不打开包装但（有时）需与其他物料一同采用纸箱或木箱集合的物料，在调测部现场因调测等原因而打开包装、随后恢复其原有包装（常称：二次包装）的电脑、服务器、CDU（合路器）等物料；本规范主要适用于华为技术有限公司，其他子公司及合资合作公司可参照执行；这些物料在华为收货后、发货前，通常主要存放在POC库房内；为方便现场操作与实施，暂仅对如下区域接收的物料按本规范执行：1.1 下雪物流中心厂房接收的所有物料；1.2 机加中心厂房地库及机加中心二层接收的所有物料；1.3 自动物流中心、南岗厂房、生产中心厂房接收的电脑、服务器、工控机、工作站、小型机、路由器、CDU（合路器）类物料。涉及到的编码前4位有：0105(数通设备)、0209（话务台）、0224（计算机终端）、0231（仅限BAM、路由器）、0233（工控机）、0234（仅限台式机、服务器类物料）、0235（仅限路由器、以太网交换机、台式机、服务器）、0606（输入输出设备）、0610（台式微机）、0611（PC服务器）、0612（工作站）、0615（工控机）、5001（路由器）、5004（接入服务器）、5007（LAN Switch）等。2. 原包装发货物料外包装外观合格性断定2.1 普通的纸箱包装原包装发货物料外观合格性断定 纸箱纸板含有如下各种情况之一时，其外包装不合格：2.1.1 包装箱胶带封合处翘起，翘起处缝隙高度15毫米，见图1、6；2.1.2 包装箱纸板破损、划伤、裂开。任一破损或划伤区域外接长方形面积800平方毫米（划伤深度1毫米），或，某一面破损或划伤面积之和该面面积*0.2%，或，任一裂 开或破损或划伤长度80毫米，见图2、3、8；2.1.3 包装箱纸板严重变形、凸出，陷入或凸出任一处距离正常位置30毫米，见图4；2.1.4 包装纸箱摇盖间任一处缝隙宽度15毫米，见图16；2.1.5 包装箱表面含有与运输、海关无关的涂画，或表面存有明显灰尘或脚印，见图5；2.1.6 包装箱没有按照丝印箭头方向放置或丝印箭头方向不合理；2.1.7 包装箱表面没有标识外形尺寸或毛重； 图1: 包装箱胶带封合处翘起严重 图2：包装箱纸板局部破损 图3：包装箱纸板局部破坏、划伤、裂开 图4：包装箱纸板严重变形、凸出 图5：包装箱表面存有涂画 图6：胶带封合处翘起2.2 打包带捆扎的纸箱包装原包装发货物料外观合格性断定含有如下各种情况之一时，其外包装不合格：2.2.1 上盖或下盖纸箱变形，陷入或凸出任一处距离正常位置30毫米，见图7、10；2.2.2 上盖或下盖纸箱纸板破损、划伤、裂开。任一破损或划伤区域外接长方形面积800平方毫米（划伤深度1毫米），或，任一面破损或划伤面积之和该面面积*0.2%，或，任一裂开或破损或划伤长度80毫米，见图8、9、11；2.2.3 包装纸箱摇盖间，任一处缝隙宽度15毫米，见图16；2.2.4 与同编码同批物料相比，某物料出现如下任一情况时：l 无打包带，或，1处或1处以上理应捆扎位置缺少打包带，见图1013；l 打包带断裂，或，打包带松脱（打包带没有对被压位置施压），或，打包带铁片咬合处脱开，或，打包带热合宽度打包带宽度*3/4，见图7、1719、26；l 打包带倾斜，打包带捆扎位置差50毫米，见图28；l 同件物料打包带材质明显不同，见图15； l 线梯类物料打包带采用铁片咬合，见图21；2.2.5 托盘底板裂开或木墩明显倾斜或木墩缺失，见图13、14；2.2.6 同批堆码纸箱，中层或下层明显变形，陷入或凸出任一处距离正常位置30毫米，见图20、24；2.2.7 同批堆码纸箱明显倾斜，任一处偏离正常位置30毫米，见图22；2.2.8 采用纸板替代纸护棱，或，1处或1处以上理应放有纸护棱位置缺少纸护棱，见图23；2.2.9 纸护棱被折弯，折弯任一处偏离正常位置30毫米，见图25；2.2.10 采用托盘集合化包装物料，托盘尺寸与纸箱集合件任一边偏移50MM，见图27、28；2.2.11 包装箱表面没有标识外形尺寸或毛重；2.2.12 包装箱底部托盘木墩为刨花板材料，同时供应商未提供过相关测试报告能证明其抗压强度 6.5MPa的，见图29。 图7：纸箱上盖裂开变形、打包带断裂 图8：纸箱上盖裂开 图9：纸箱上盖裂开 图10：纸箱下盖严重变形、打包带数量不足 图11：纸箱下盖局部裂开、涂画、无打包带 图12：纸箱无打包带捆扎 图13：托盘底板断裂、打包带数量不足 图14：托盘木墩倾斜 图15：打包带材质、色彩不同 图16：纸箱摇盖缝隙过大 图17：打包带断裂 图18：打包带中部开裂 图19：打包带松脱 图20：中部纸箱变形 图21：线梯打包带采用铁片压合 图22：一侧纸箱倾斜 图23：纸护楞采用纸板替代 图24：下部纸箱变形 图25：纸护楞折弯 图26:打包带中部开裂 图27：纸箱集合尺寸小于托盘、铁钉翘起 图28：纸箱集合尺寸小于托盘、打包带倾斜图29：包装箱底部托盘木墩为刨花板材料，同时供应商未提供过相关测试报告能证明其抗压强度 6.5MPa2.3 轴向木板包装的馈管外观合格性断定含有如下各种情况之一时，其外包装不合格：2.3.1 馈管轴向木板破损或断裂。任一破损区域外接长方形面积800平方毫米，或，任一面破损面积之和该面面积*0.2%，或，任一断裂或破损长度80毫米，见图30、31；2.3.2 馈管轴向木板明显偏离，偏离正常位置距离30毫米，见图32；2.3.3 铁圈没有捆扎轴向（部分）木板，见图33；2.3.4 铁圈断裂1个或1个以上，见图34、35； 2.3.5 元盘与物料轴向缝隙50毫米, 见图36； 图30：轴向木板变形、裂开 图31：轴向木板断裂 图32：轴向木板明显偏移 图33：铁圈没有捆扎轴向木板 图34：铁圈局部断裂 图35：铁圈断裂图36：木轴与轴向缝隙过大2.4 木箱包装物料外观合格性断定含有如下各种情况之一时，其外包装不合格：2.4.1 木箱表面破损、裂开。任一破损区域外接长方形面积800平方毫米，或，任一面破损面积之和该面面积*0.2%，或，任一断裂或破损长度80毫米，见图37、38；2.4.2 木箱板材间没有钉合，或，木箱板材间钉合时，任一处钉与钉间距150mm，或，箱板间任一处缝隙15毫米，见图39、40；2.4.3 框架木箱没有木墩，或，堆码后歪斜（偏离正常位置30毫米），或，木箱板材腐朽、霉变，见图41；2.4.4 包装箱表面没有标识外形尺寸或毛重或堆码极限层数，见图42；2.4.5 拼装木箱钢带、舌片变形，任一处偏离正常位置15毫米，见图43；2.4.6 锁扣式木箱，1个或1个以上锁扣松脱，见图44；2.4.7 木箱底部木墩使用刨花板材料，同时供应商未提供过相关测试报告能证明其抗压强度 6.5MPa的，间图29。 图37：木箱表面表皮断裂 图38：木箱表面开有空洞 图39：木箱箱盖与箱体间产生明显缝隙 图40：木条间没有钉合、分离 图41：框架木箱没有木墩、堆码后严重歪斜 图42：木箱表面没有任何丝印 图43：拼装木箱钢带、舌片变形 图44：木箱锁扣松脱3、其他3.1 本规范由生产工艺部负责解释，并由装配&包装工艺部负责维护；3.2 供应商与收货管理部或库房人员对原包装发货物料外包装外观合格性断定存在异议时，由MQE负责仲裁；3.3 外包装外观不合格原包装发货物料收货后投诉责任界定，由质量管理部负责仲裁；3.4 本规范所列种类及其图示，均为常见不合格外包装之类；其他异常外包装，其合格性判定由MQE负责仲裁。三、支持文件 序号文件名称文件编码四、相关文件上下游接口文件文件编码五、记录的保存