石油西气东输管道公司2015年机械设备秋检方案.docVIP

中国石油西气东输管道公司南昌管理处2015年机械设备秋检方案 编制：钟志刚、吕勃蓬 审核：钟利军 批准：蔡荣海 二一五年九月南昌管理处2015年机械设备秋检方案目录1 总述11.1 编制目的11.2 编制依据11.3 作业范围22 组织机构及职责22.1 领导组32.2 HSE组32.3 作业组32.3 作业保障组42.4 信息汇报组43 作业流程及时间安排63.1 作业流程63.2 时间安排及人员安排64 作业必要条件104.1 工艺及设备条件104.2 物资准备105 作业项目135.1 例行项目135.2 其 它176 作业HSE管理186.1 风险识别与控制186.2 现场应急处理流程196.3 应急预案197 附 件201 总述1.1 编制目的按照公司下发西气东输机械设备运行管理规定，为规范、促进南昌管理处机械设备秋检作业，确保管理处机械设秋检作业按时、顺利、有序完成，以保证管理处机械设备运行的完好率，确保全线机械设备安全、平稳运行，特制定本方案。截止目前南昌管理处各场站均已逐步实行“集中监视”管理，并逐步推动“维检修关卡前移”，有序过渡到“运检维一体化”模式。为确保场站员工能更加熟练掌握设备维修、保养工作，管理处机械设备管理已于2014年秋检、2015年春检过程中，切实执行“集中巡检”精神，通过维抢修队人员和场站人员互相配合、学习、借鉴的方式，逐步实现对场站日常机械设备的检查和维修技能的全面推广工作，为“集中巡检”的实效性实施提供有力的保障。为进一步巩固场站员工技能水平提高，加强“集中巡检”执行力度，管理处计划在2015年机械秋检过程中，要求场站输气工更深入参与到设备的维护和检修过程。维抢修队组织、指导、执行现场检修作业，场站输气工全员积极执行，切实掌握秋检作业涉及到的保养和维修工作。同时，维抢修队员工在秋检过程中，需与站内员工对场站相关的各类机械设备和生活设施进行一次集中巡检，及时发现设备隐患，共同制定整改措施，深入执行南昌管理处定额维修管理实施细则（2015版）管理规定，自主组织消除设备故障和隐患。本次机械秋检作业的执行结果，以及员工对秋检内容的掌握水平，也将作为后期场站日常考核的扣分内容及工作亮点。1.2 编制依据本方案编制参考了以下资料及标准：1) 西气东输管道公司生产运行集中监视工作方案（试行）2) 西气东输生产运行管理办法（GZ 014/SY A/1）3) 西气东输机械设备运行管理规定（GZ 007/SY B/0）4) 西气东输输气设备维修管理规范（GZ 025/SY B/0）5) 西气东输天然气管道工艺操作规程（Q/SY XQ 20-2007）6) 球阀注脂操作作业指导书（ZD 03/SY A/0）7) NORDSTROM/SERCK AUDCO旋塞阀操作维护规程（Q/SY XQ 110-2009）8) 阀门注脂咀和排污嘴（阀）更换作业指导书 （ZD 04/SY A/O）9) 排污作业指导书（ZD 14/SY A/0）10) 外漏检查及处理作业指导书（ZD 16/SY A/0）11) SHAFER气液联动执行机构操作维护规程（Q/SY XQ 36-2003）12) RMG调压装置操作维护规程（Q/SY XQ 34-2003）13) TP41Y型阀套式排污阀操作维护规程（Q/SY XQ 131-2010）14) TP41Y型节流截止放空阀操作维护规程（Q/SY XQ 133-2010）15) 过滤分离器操作维护规程（Q/SY XQ 33-2007）16) 旋风分离器操作维护规程（Q/SY XQ 32-2007）1.3 作业范围本方案适用于南昌管理处所管辖的干线6座场站、18座阀室（其中，赣州运维队管辖吉安站、赣州站、141#-149#阀室），湘潭联络线3座场站、7座阀室，上海支干线3座场站、15座阀室，在各场站机械设备秋季前后维护保养记录和各阀室机械设备秋季前后维护保养记录中所列出的所有机械设备。2 组织机构及职责根据公司安排，南昌管理处此次机械设备秋检由管理处自行负责组织安排。根据秋检作业需要及现场实际情况，南昌管理处成立了领导组、HSE组、作业组、保障组四个实施小组，作业组、保障组、HSE组统归领导组指挥，并向领导组负责。作业组由南昌维抢修队、赣州运维队组成，赣州运维队工作计划统筹由南昌维抢修队安排，并要求严格按照本次秋检方案内容执行。2.1 领导组组长：蔡荣海 成员：马庆生、李艳伟、张富裕、钟利军、吕勃蓬职责：1) 总体协调相关部门及人员，负责审核、签发并上报作业方案；负责上报作业计划；2) 负责协调作业期间的输气生产运行管理，协调北京调控中心、分输用户等单位；3) 为机械设备秋检等相关工作创造条件；负责组织机械设备秋检作业；负责组织编写秋检总结报告。2.2 HSE组组长：马庆生成员：彭水朋 各站安全员职责：1) 负责机械设备秋检期间，所辖场站和阀室作业的全程监护工作；2) 负责场站作业的HSE管理工作。2.3 作业组组长：李艳伟成员：张富裕、吕勃蓬、钟志刚、杨春平、雷安、易小平、徐暘、段麒麟、欧阳志敏、郑春敏、薛川、（赣州运维队人员）职责：1) 负责组织南昌维抢修队和赣州运维队人员对所辖区域的设备保养；2) 负责制定各场站、阀室各场站机械设备秋检作业方案；负责秋检作业过程中各种机械设备的维护、保养，故障处理工作，并做好记录；3) 负责编写机械设备维护保养作业的JSA安全分析，负责作业前的技术交底；4) 负责秋检期间各类机械设备的运行状况检查，设备隐患排查和治理，并对秋检执行内容的原理和保养方法进行培训，带领带领场站人员参与各项机械秋检作业；5) 作业中，同时负责相关项目的技术操作指导和技术安全监护责任；6) 为作业组的安全工作负领导和监督责任。2.3 作业保障组组长：各站站长及负责人成员：场站运行人员职责：1) 负责机械设备维护期间必要的工艺流程操作票编写，工艺操作的JSA分析编写工作；2) 负责配合机械设备秋检期间的工艺流程切换；3) 负责按照机械设备秋检方案要求，深入参与到机械设备秋检作业中，并完成方案中要求的作业内容；4) 负责在作业完毕，掌握本次秋检作业的所有内容，在后期的运行中，在工器具和备品备件齐全的情况下，可以自主完成工作量相对较小的工作内容；5) 负责在作业过程中，与调度的汇报，突发事件的应急处置工作；6) 负责在机械设备秋检结束后的作业签字确认工作；7) 负责在机械设备秋检前三天，全面检查所辖场站和阀室的机械设备故障情况，并对设备故障情况做好记录，待维修队处理；8) 为作业组及保障组安全工作负领导和监督责任；9) 如需短时间的停输，负责与下游用户进行沟通、协调。2.4 信息汇报组组长：吕勃蓬成员：秋检作业人员、站场值班人员职责：1) 负责将该站当日秋检作业情况在生产运行微信群早报生产记事中汇报；2) 秋检作业人员负责将每日秋检作业情况进行集中汇报；3) 秋检作业人员每两到三日完成一篇秋检日报，详细汇报现场重点情况，发给专业岗。3 作业流程及时间安排3.1 作业流程（删除向运行处提交方案报审的步骤）3.2 时间安排及人员安排本次机械设备秋检计划从2015年10月9日开始。原则上，每个站场用2左右天的时间完成作业，每个阀室用0.5天的时间完成作业，计划执行时间为45天。秋检日期安排见表3.1，实际作业时间，跟据机械设备秋检作业实际情况及场站作业许可条件由维修队合理安排确定（到站作业至少提前2天及时通知场站）。表3.1 秋检日期安排表场站（阀室）秋检日期（计划时间）备注上海支干线1#阀室10.92#阀室(RTU)10.93#阀室(RTU/分输)10.94#阀室10.105#阀室10.106#阀室10.107#阀室10.11抚州分输压气站10.11-13鹰潭分输站10.14-158#阀室(RTU/分输)10.169#阀室10.1610#阀室10.1611#阀室10.17上饶分输清管站10.17-1812#阀室10.1913#阀室10.1914#阀室10.1915#阀室10.20干线132#阀室(RTU)10.21九江分输站10.21-23133#阀室10.24134#阀室10.24135#阀室10.24昌北分输站10.25-26136#阀室10.27南昌分输压气站10.28-30137#阀室11.1138#阀室11.1樟树分输站11.2-3139#阀室11.4140#阀室11.4141#阀室11.4吉安分输清管站11.5-6142#阀室11.7143#阀室11.7144#阀室11.7145#阀室(RTU)11.8146#阀室11.8147#阀室11.8赣州分输清管站11.9-10148#阀室11.11149#阀室11.11樟树湘潭联络线1#阀室11.12新余分输站11.12-132#阀室11.143#阀室11.144#阀室11.14宜春分输站11.15-175#阀室11.186#阀室11.18萍乡分输站11.19-217#阀室11.224 作业必要条件4.1 工艺及设备条件秋检过程涉及任何作业必须在输气工艺条件允许及设备具有安全性、可操作性的前提下进行。4.2 物资准备所需基本物资如表4.1所示。4.1 机械设备秋检物资列表序号设备名称数量用途说明1.注脂枪2台球阀注脂，旋塞阀注脂2.小型气泵2台注脂小车气源3.注脂小车1台用于大球阀故障维护4.氮气10瓶南昌站注脂小车用气5.压缩空气连接管2根连接小型气泵和注脂小车6.小型汽油机1台阀室作业提供电力7.80润滑脂5桶异常球阀额注脂保养8.733脂5桶异常旋塞阀的注脂保养9.手动911密封润滑脂1箱对内漏球阀进行处理10.手动5050密封脂2箱对内漏球阀进行处理11.手动80润滑脂（16盎司）3箱手动注脂12.手动733脂（16盎司）2箱手动注脂13.手动清洗液1箱对故障球阀必要时进行清洗14.1/2寸注脂嘴10个对损坏并具备工艺条件的注脂嘴进行更换15.1/4寸注脂嘴10个对损坏并具备工艺条件的注脂嘴进行更换16.1寸PNP排污嘴15个补充更换全线喀麦隆球阀排污、放空堵头17.1/2NPT堵头50个用于更换场站阀室阀门缺少的堵头（所有安全泄放阀均换上堵头）18.DN20垫片40片用于更换场站电加热器垫片和留站内备用19.加德士15#液压油2桶气液联动阀油缸缺油时添加用20.ROTORK手操器1个检查完执行机构，对阀门限位进行调整21.D型填料1盒旋塞阀阀杆填料22.锂基脂2桶对阀门执行机构添加润滑脂23.SHAFER执行机构滤芯2套对锈蚀或损坏严重的滤芯进行更换24.RMG阀专用滤芯30个RMG压控设备滤芯更换25.RMG指挥器皮膜20个临时处理RMG压控指挥器故障26.RMG指挥器喷嘴20个临时处理RMG压控指挥器故障27.RMG503备件包3套临时处理RMG压控指挥器故障28.自用气撬主膜片（国产）10片处理场站自用气撬主膜片故障29.分离器盲板密封圈相应型号更换场站破损的密封圈30.锡箔纸20卷包装RMG指挥器电伴热缠绕31.生料带40卷易耗品，更换成高球阀堵头32.密封胶5瓶检查执行机构33.大布若干易耗品34.毛刷2个清理设备灰尘35.腻子刀2把更换桶装用脂时使用36.手套若干易耗品37.防爆对讲机2调度指挥及现场联调（由场站提供）38.车辆2用于沿线站场的作业，其中：维修队提供一辆、管理处机关提供一辆39.电缆盘2个50米以上40.SATA工具1套维修使用41.拆装提升阀堵头和自用气撬主皮膜专用工具各1套维修使用42.高压软管（带两头接头）1套阀门无法开关动作时阀腔冲压用43.重型套筒1套维修使用44.游标卡尺1套量取数据用45.数码相机1个故障设备记录5 作业项目作业人员在场站或阀室作业前，场站人员需向北京调度和上海调度汇报，在得到两级调度同意后，方可作业。对于秋检过程中新发现的机械设备故障，如果现场暂时无法处理，或者处理过程较长，在不影响场站生产工艺的条件下，保障组按照管理处ERP故障处理流程，另下工单处理（南昌站组合式分离器滤芯更换工作待秋检结束后站场专门下工单更换）。维修队提前三天通知场站秋检计划，场站负责在机械设备秋检前三天，全面检查所辖场站的机械设备故障情况，并对设备故障情况做好记录，待维修队处理。秋检完毕后，场站自行组织完善故障库台账、机械设备台账，并编写本站机械设备秋检总结。5.1 例行项目根据输气生产设备计划性维修规程，本次机械秋检需要对场站和阀室的如下设备进行保养作业。5.1.1 旋塞阀1) 进行开关活动，并进行注脂，直到阀门注脂通道通畅为止；2) ；对与放空相关的阀门进行内漏检查，如有内漏，进行处理；3) 根据情况抽检手动执行机构齿轮箱，清除积水、污物，补充或更换润滑油；4) 检查电动执行机构是否漏油，并进行处理。注意事项：注脂前，由场站人员对所有旋塞阀进行开关活动，维修队人员进行注脂通道检查工作，注脂到阀门通道通透为止。5.1.2 节流截止放空阀、阀套式排污阀、液位计用截止阀、放空区阀门1) 进行开关活动，对盘根、外漏、内漏情况检查，必要时更换阀芯密封垫和密封圈；2) 放空区传火管阀组由站场进行开关动作，并在阀杆上涂抹黄油保养。 注意事项：场站提前三天对阀门进行动作，对阀杆加锂基脂润滑油润滑，并进行开关动作；对于无法动作的阀门，报维修队处理。此项作业，由场站执行，维修队处理无法开关的阀门故障5.1.3 球阀 4以上（含4）1) 对阀门进行排污；2) 对于具有可切换流程的阀门进行开关活动，对于不具有可切换流程的球阀，在汇报调度同意的前提下，进行手动10范围内的动作；3) 对阀门所有注脂嘴加注足量的80#润滑脂检，并对注脂通道污物进行清理和清洁；4) 根据情况抽检手动执行机构的齿轮箱，清除积水、污物，补充或更换润滑油，检查如发现阀位指示转轴部分密封圈老化致使密封不严，应进行更换处理；5) 拆完执行机构由站场进行补漆；6) 检查电动执行机构是否漏油，并进行处理。注意事项：场站提前三天对阀门进行动作，对阀杆加锂基脂润滑油润滑，并进行开关动作；对于无法动作的阀门，报维修队在秋检中处理。此项作业，注脂操作维修队执行，并向场站培训维护、保养方法，场站需掌握基本维护操作；在维护完毕后，由场站人员对注脂嘴污物进行清理和清洁；执行机构的检查，由场站人员执行（维修队可进行12个示范）。5.1.4 球阀 4以下1) 由场站所有阀门进行排污并进行全开关活动，检查阀门开关是否灵活、开关到位，如有问题由维修队进行处理；2) 抽检手动执行机构齿轮箱，清除积水、污物，补充或更换润滑油，检查如发现阀位指示转轴部分密封圈老化致使密封不严，应进行更换处理；3) 拆完执行机构由站场进行补漆。4) 检查电动执行机构是否漏油，并进行处理。注意事项：由于4寸以下球阀注脂嘴在阀体中部，阀体注脂时必须在开位时进行，注脂量无特殊要求，阀门开关性能改善便可。此项作业，由场站提前三天完成阀门的排污，检查阀门的开关性能，并统计无法开关的阀门，待维修队秋检人员到来后进行处理。执行机构的检查，由场站人员执行。5.1.5 分离器和收发球筒1) 检查设备基础是否下沉、倾斜、开裂；检查地脚螺栓螺母是否有腐蚀、断裂，连接是否紧固；2) 检查安全接地线是否连接紧固； 3) 检查壳体焊缝有无裂纹、渗漏； 4) 检查外表面是否腐蚀；检查紧固件是否齐全，是否松动；5) 检查整体是否有漏气；6) 检查组合式分离器桁架手拉单轨小车是否行走灵活，墙板是否有变形，并在轨道和导链上涂抹黄油保养。5.1.6 分输调压橇、自用气橇、调压箱1) 检查外观，清理设备卫生，设备表面补漆；2) 检查是否存在明显内、外漏；3) 对自用气撬排污情况进行检查；4) 检查各连接部位（法兰之间、阀杆和露天螺纹等）是否存在锈蚀；5) 检查基础及支撑是否存在下沉和损坏；6) 检查滤芯并根据检查情况必要时进行更换。7) 检查安全自用气撬和调压撬是否能有效切断，并对执行机构进行保养。注意事项：本系列设备检查，由维抢修队对设备运行情况进行检查，如有异常，进行备件更换。检查工作调压阀指挥器下游压力表示值，正常使用中，应保持在0-1MPa之间，由于喷嘴磨损，会引起压力逐渐升高，在压力大于3MPa后，必须对喷嘴进行更换。现场发现问题，由维抢修队现场维修并对场站进行指导，场站应全面掌握设备的维修方法，掌握设备拆卸和安装的工具使用和安装力度。5.1.7 SHAFER气液联动执行机构1) 检查外观，清理设备卫生，设备表面补漆；2) 检查执行器各连接点有无漏气或漏液压油；3) 检查执行器底部有无凝液积存；4) 检查动力气罐压力，正常情况下应与管道压力基本相同；5) 检查各引压管、截止阀完好，无泄漏、无震动、无腐蚀；6) 检查所有连接无松动；7) 检查各指示仪表工作正常，准确度在允许范围内；8) 对执行机构（4个排污孔均需排污）、储气罐、液压油罐排污；9) 对执行机构两个油罐液位进行调整，如有不足进行补充；10) 对执行机构过滤器的滤芯进行检查、清洗或更换；11) 对执行机构的手动液压性能进行检查。12) 对执行机构油位进行调整，（增加调整标准）；13) 检查储气罐的压力应保持在5.5MPa-6MPa之间。5.1.9 厂房通风系统1) 检查通风机皮带是否正常；2) 检查叶轮转动是否正常；3) 检查连接件是否有松动。5.1.10 电加热器壳体场站自行对电加热器壳体进行排污，在排污前，切换分输流程，截断电加热器上下游阀门，对相关管段进行放空（由于属于对地排污，在排污时不可保留压力），然后打开电加热器底部法兰，进行排污；排污完毕后，安装法兰，紧固螺栓，并充压检查是否外漏气。此项工作，由维修队提供备件。在操作过程中，如有异常，与现场维修队沟通。5.2阀室看护员培训在管理处第三季度安全检查中，仍然存在部分阀室看护员对于阀室工艺流程应急操作不熟练的情况。为确保阀室的应急处置，在阀室机械秋检过程中，站场人员务必借此机会再次对阀室值守员进行一次实操应急培训，保证阀室看护员在阀门关断的情况下，可以进行正确的旁通操作。阀室看护员在阀室截断阀门关断的汇报及操作流程如下：4) 阀室看护员发现干线截断阀门关断，应立即上报阀室所属场站站长，并在阀室内职守，听候站长指令；5) 站长根据报告，立即确认管线是否发生大量泄漏，判断阀门关断原因。在确认为阀门误动作后，通知阀室职守员导通阀室工艺旁通阀门，并立即赶赴现场；6) 阀室看护员根据站长指令，打开两个旁通球阀，打开1104#旋塞阀，导通旁通流程，阀室看护工在任何情况下不得操作1101#干线截断阀。如果干线截断阀关断为场站人员发现，阀室看护工在接到站长导通阀室旁通阀门的指令后，应立即赶赴现场进行操作。7) 场站人员应尽快赶赴现场，对1101#执行机构进行检查确认，查明阀门关断的原因，在确认执行机构无故障后，恢复1101#阀门为全开状态。5.3 其 它5.3.1 电动执行机构检查在上半年对新余站调压撬工作调压阀ROTORK执行机构连接部位的检查中，发现内部有大量的水与润滑油混合物污物，本次秋检中，要求维修队对工作调压阀电动执行机构连接部位进行拆卸检查，清理内部杂质，补充润滑油，安装完毕后，重新调节开关限位；对站场的其他电动执行机构抽样检查一台。1) 5.3.2净化水处理装置和污水处理系统2) 由各场站自行完成，如有特殊故障，自行与设备厂家或维修队沟通，购买或调拨备件，自行处理。3) 5.3.3 深井泵装置，4) 由各场站自行清理卫生，并对管线和连接螺栓腐蚀情况进行检查，如有异常情况，及时与进行秋检的维抢修队专业岗沟通。5) 5.3.4 球阀堵头更换排查6) 根据今年的集中监视条件检查，发现有场站因缺少堵头没有更换球阀上的安全泄放阀，维抢修队已报物资，各站自行统计缺少堵头数量，维修队给场站下发堵头由场站人员自行更换。维抢修队员工在秋检过程中，需与站内员工对场站相关的各类机械设备和生活设施进行一次集中巡检，及时发现设备隐患，共同制定整改措施，站场和维抢修队需深入执行南昌管理处定额维修管理实施细则（2015版）管理规定，解决存在的设备隐患。6 作业HSE管理秋检作业HSE领导小组，负责HSE管理工作。秋检作业前编制、审核本区域秋检作业实施细则，细化作业内容，并将责任落实到每一个人。同时，提前组织相关人员学习相关的规程、安全工作条例等。6.1 风险识别与控制1）秋检作业可能存在的风险辨识：1 机械设备秋检，有可能发生阀门意外动作，导致工艺场站工艺流程改变等突发事件；2 有可能在作业