小区一期工程建筑节能分部工程施工方案.doc

建筑节能分部工程施工方案（标准化格式文本）工程名称： 寿县新桥嘉园小区一期工程 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位： 宏峰集团（福建）有限公司 日 期： 六安市住房和城乡建设委监制二一四年七月1 建筑节能分部工程概况1.1工程概况： 工程名称寿县新桥嘉园小区一期工程工程地址寿县炎刘镇新桥村阳光大道建设单位寿县炎刘镇人民政府勘察单位合肥建材地 质工程勘察院设计单位福建省集泰建筑设计有限公司监理单位合肥工大建设监理有限责任公司质量监督部门寿县建筑工程质量监督站施工单位宏峰集团（福建）有限公司合同工期450日历天工程投资万元1.2本工程建筑节能分部工程概况表1.1序号节能分项工程设计要求工程量施工单位1墙体保温节能分项工程外墙采用30(35、40)厚玻化微珠保温砂浆型外保温。 156600宏峰集团（福建）有限公司20厚玻化微珠保温砂浆型内保温。369002门窗、幕墙节能分项工程塑料门窗（5+12A+5）62000宏峰集团（福建）有限公司3屋面节能分项工程岩棉板40厚保温层。25000宏峰集团（福建）有限公司4地面节能分项工程5配电与照明节能分项工程2 编制依据2.1 经建筑节能专项审查合格的设计文件。1、本工程施工图纸2、墙体保温变更做法参照设计修改单 JGBG-012.2 经批准的单位工程施工组织设计。施工组织设计2.3 本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。名称编号年号批准部门民用建筑热工设计规范GB50176-931993建设部公共建筑节能设计标准GB50189-20052005建设部全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇2007版2009JSCS-CP12009建设部建筑外窗空气渗透性能分析及其检测方法GB7106-20082008建设部公共建筑节能构造 夏热冬冷和夏热冬暖地区06J908-22006建设部建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-20072007建设部外墙外保温建筑构造（一）10J121-12002建设部墙体节能建筑构造06J1232006建设部建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132013建设部建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20012001建设部塑料门窗工程技术规范JGJ103-20082008住建部塑料门窗图集07J6042007住建部第三章 施工管理组织机构图一、管理组织机构图图3.1管理组织机构图第四章 施工方案4.1 墙体节能 建筑节能分项工程4.1、墙体节能分项工程的检验批应按下列规定划分：相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程每5001000m2墙面面积为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。检查数量应符合下列规定：每l00m2应至少抽查一处，每处不得少于10m2，每个检验批抽查不少于3处。保温砂浆每个检验批抽查制作同条件试块不少于3组。4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1表4.1名称规格数量主要技术指标复验项目进场时间玻化微珠保温砂浆外（内）保温型足DB34/T 1503-2011要求干表观密度，抗压强度、导热系数、燃烧性能2014.10.8抺面砂浆40kg/ 袋56000满足DB34/T 1503-2011要求拉伸粘结强度、柔韧性粘结砂浆40kg/ 袋67200满足DB34/T 1503-2011要求拉伸粘结强度耐碱玻纤网格布300g/m24400满足DB34/T 1503-2011要求单位面积质量、断裂强力、耐碱强力保留率、断裂抻长率、涂塑量抗裂砂浆性能40kg/ 袋67200满足DB34/T 1503-2011要求拉伸粘结强度加强耐碱玻纤网格布400g/m2400满足DB34/T 1503-2011要求单位面积质量、断裂强力、耐碱强力保留率、断裂抻长率、涂塑量4.1.2施工机具见表4.2序号名称数量主要参数进场时间1电动式砂浆搅拌机102014.102手提式搅拌器、102014.103滚刷202014.104人货电梯102014.65水平手推车202014.106铁锹202014.107水桶452014.104.1.3操作工艺施工操作执行的标准：（1） 外墙外保温工程技术规程（JG144-2008） 。（2） 建筑节能工程施工质量验收规范（GB 50411-2007） 。（3） 民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定 。1、工艺流程抹第一遍保温砂浆抹界面砂浆基层处理材料进场、验收（明确本分项工程的操作流程，并制作流程图。） 压埋耐碱网格布涂抺抗裂砂浆涂抺第二遍砂浆检查验收系统验收图4.1外墙外保温施工流程2、准备工作（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法： 观察、尺量检查；核查质量证明文件 。（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施 卸货需轻拿轻放、堆放整齐、最好堆放与室内、堆放在室外时需用雨布全面遮盖、防雨、防潮 。（3）材料的堆放排列图： 按层堆放整齐，玻化微珠保温砂浆和抗裂砂浆堆放高度不得超过10包 。（4）门窗洞口建筑节能构造措施 采用玻化微珠保温砂浆涂抹 。（5）定位放线、放线的依据、方法、要求： 根据建筑图纸的要层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞位置线，然后用吊线的方法，将地板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体置线的外侧，弹出墙体施工50控制线 。（6）其他： / 。3、施工操作（1）对基层的处理要求：采用1：2.5的水泥砂浆找平、表面平整及立面垂直度允许偏差3mm 。（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求： 粘结砂浆和抗裂砂浆的配合比均为，粉：水=1:0.25（质量比）。（3）对首次施工、操作基点的要求： 保用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活，第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于15mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面 。（4）对冷、热桥施工的措施： 参照构造图集采用玻化微珠保温砂浆涂抹，对缝隙比较大的，采用发泡剂填塞 。（5）对锚固件的锚固要求：打入墙体有效深度不低于5cm，拉拔强度C25及以上混凝土墙0.8kN，加气混凝土0.3kN，砖砌体0.5kN 。（6）对现场拌材料的配制要求： 按照厂家要求进行配比，搅拌均匀就可，但必须在规定的时间内用完 。（7）对施工过程中质量控制的要求： a、保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。b、保温材料与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。c、墙体节能工程保温层采用后置，锚固件固定时，锚固件数量、位置须符合拉拔力设计要求。d、主控项目：主材料检验方法，进行批次、每批随机抽取3个试样进行检查。质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。粘结材料检验方法：同一厂家、同一品种，当单位建筑面积在20000以下时抽查不少于3次，当单位工程建筑面积在20000以上时抽查不少于6次。保温隔热材料的厚度必须符合设计要求；保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。浆料保温层应分层施工。当外墙采用浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂；当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，其锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。e、一般项目：进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。当采用加强网作防止开裂的加强措施时，玻纤网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应严实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。墙体采用保温浆料时，保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。允许偏差项目及检验方法项次项目允许偏差mm检验方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和楔尺检查5保温层厚度平均厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查（8）施工过程中辅助措施的要求（必要时附图）： 测量测试工具的配备工程资料及时准确材料供应及时劳动力配备充足安全、环保措施到位 。 （9）门窗洞口的节能构造措施：门窗框底部PVC发泡剂填充密实；其次，由土建单位进行门框根部用防水砂浆填嵌密实。再次，门窗侧边由保温单位进行无机保温砂浆粉刷施工。 （10）砌体与门窗框的连接要求： 采用预埋铁片进行固定 。 （11）墙上留孔、洞的要求： 采用预留方法，严禁打凿 。 （12）堵塞孔、洞时要求： 先用微膨胀混凝土对外墙脚手洞进行封堵，待检查不渗水后，再用保温颗粒砂浆进行粉刷，尽量凸出之前的保温层，铺设网格布，抹抗拉砂浆 。（13）管线埋设对基体、电线管，埋设管线、开槽的要求：先在被开槽的墙面上画出管线走向线图，再确定开槽宽度，最后用湿割法对墙体进行开槽 。（14）埋设管线后，对槽口的处理要求： 对槽口进行清理，用软质材料填充填充物与墙面平后，用宽于槽口3倍的纤维网贴于墙面而后再粉刷墙面。（15）各种设备、辅助部品的安装要求（按设备分节编写）： / 。（16）其他要求： / 。4、成品保护（1）对有养护的构件提出养护的要求： / 。（2）材料、制品运输、装卸的要求（分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒）：在运输装卸过程中，节能保温材料外观，表面注意棱角保护，包装纸破损。（3）施工过程中半成品(如墙体拉结筋、构造柱和圈梁钢筋以及各种预埋件，暖卫、电气管线等)保护的要求： 管线盒入库后分类堆放，堆放整齐，标识清除管线盒固定牢固，及时对管口进行临时封堵混凝土浇捣时派员看护在容易受碰撞的部位进行标识或拉警戒线 。（4）墙体上的设备槽孔预留和后置要求： 采用机械开槽，用细石砼加膨胀剂分两次进行封堵 。（5）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施： 本系统采用一班制作业，实行“谁施工谁负责”的原则 。（6）对施工垃圾及时清理的措施： 严格操作落手清制度，实行“谁施工谁负责”的原则，切实做好施工垃圾的及时清理 。（7）高层建筑进料平台口周围的防污染保护措施： 材料装车，料台两侧做好防护 。（8）当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施： 风力大于5级、大雨禁止施工 。（9）在搭、拆脚手架过程中，对墙体及门窗口角的保护措施：禁止撞击、敲砸。（10）冬雨期间施工对构件、成品的保护措施： 低于5度以下禁止施工 。（11）其他要求： / 。4.2、塑料窗建筑节能分项工程4.2.1门窗工程的检验批应按下列规定划分：1.同一品种、类型、规格和厂家的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。2.同一品种、类型、规格和厂家的特种门每50樘划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。3. 对于异型或有特殊要求的门窗或幕墙，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理(建设)单位和施工单位协商确定。 检验批质量验收的抽查数量应符合下列规定：1 每一检验批抽检数量(标准门、窗型)不应少于5，并不得少于3樘，不足3樘应全数检验。2 10层及10层以上的建筑，每一检验批抽检数量(标准门、窗型)不应少于10，并不得少于6樘，不足6樘应全数检验。4.2.2、材料、设备及施工机具用品进场计划 塑料型材单框、中空玻璃（5+12A+5）、五金配件、附件、紧固件。在分项工程施工前进场，进场时间11月下旬。常用工具为切割机，手电钻、8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。4.2.3、操作工艺3.1 施工操作执行的标准：建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210)塑钢门窗工程技术规程DB32J623.2 工艺流程弹线找规矩防腐处理窗框就位和临时固定窗框与墙体的固定处理窗框与墙体缝隙门窗附件安装铝合金窗扇安装清理。3.3 准备工作材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内；必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。材料复试检测项目、检查数量及产品规格要求见下表。检测项目规范依据规范条文分类检查数量及样品规格要求备注玻璃光学热工可见光透射比GB 50411-2007 6.2.2、6.2.3强制性条文同一厂家同品种同一类型的产品各抽取不少于3樘（件），样品规格为：（单片玻璃）100mm100mm。遮阳系数GB 50411-2007 6.2.2、6.2.3强制性条文同一厂家同品种同一类型的产品各抽取不少于3樘（件）中空玻璃露点GB 50411-2007 6.2.2、6.2.3强制性条文同一厂家同品种同一类型的产品各抽取不少于3樘（件），样品规格为： 510mm360mm。门窗气密性气密性GB 50411-2007 6.2.2、6.2.3强制性条文同一厂家同一品种同一类型的产品各抽取不少于3樘（件）。结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续 。按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内50cm平线，校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。检查窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。检查窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。塑料窗的拆包、检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。提前检查铝合金窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。塑料窗运输时应竖立排放并固定牢靠樘与樘间应用软质材料隔开防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。4.2.4、施工操作4.1 弹线找规矩按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。对个别不直的口边应剔凿处理。窗口的水平位置应经楼层50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑料窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。4.2 防腐处理窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与塑料窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀窗。塑料窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。4.3 窗框就位和临时固定根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。木契必须安置在窗框四角和窗梃能受力处，以免框料受力弯曲变形。门窗装入洞口应横平竖直 严禁将门窗框直接埋入墙体。4.4 窗框与墙体的固定窗框校正完毕后用拉接条将窗框固定在结构上，联接点位置离角点不大于180mm，间距不大于500mm，推拉窗在锁扣位置必须设置一个联接点。窗框与墙体连接的数量、位置、连接方法应作隐蔽记录。窗框安装后应进行检查，其偏差值应在规范规定的允许范围内。窗框安装后，严禁搁置脚手板或其他重物。门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞应采用弹性材料填嵌饱满表面应用密封胶密封。4.5 处理窗框与墙体缝隙密封胶施工前应先清除被粘表面的油污、灰尘。被粘接物要保持一定的干燥度，含水量不得超过5%。每条缝隙直线打胶时最好一次完成。密封胶表面应平整、宽窄均匀，必要时可在施胶缝道两侧粘保护膜，打胶结束后再将保护膜撕去。4.6 门窗附件安装安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。4.7窗扇安装窗扇的安装应在室内粉刷工程施工基本结束的情况下进行。推拉窗应先安装内侧的窗扇，后安装外侧扇。扇入框后，旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条均匀压缩1-2mm，并使扇的立挺与框平行。固定窗扇的安装，固定部分应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。密封条安装时应留有比门窗的装配边长20-30mm 的余量转角处应斜面断开并用胶粘剂粘贴牢固避免收缩产生缝隙。镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层 单面镀膜玻璃应朝向室内。4.8 清理窗清理时先撕去型材表面保护膜，用干净毛巾将窗表面擦干净，清洗剂应为中性，型材面不能用锋利的工具清理，以免划伤型材表面。 4.2.5、成品保护5.1窗安装完成后，应及时制定清扫方案，清扫表面粘附物，避免排水孔堵塞并采取防护措施，不得使门窗受污损。5.2 己装窗、扇的洞口，不得再作运料通道。5.3 严禁在窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩窗框、扇或窗撑。5.4 应防止利器划伤窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。5.5 立体交叉作业时，窗严禁被碰撞。5.6 清洗玻璃应用中性清洗剂。中性清洁剂清洗后，应及时用清水将玻璃及扇框等冲洗干净。4.3、屋面工程建筑节能分项工程4.3.1、施工准备1、 材料进场、材料验收；2、 将结构层清理干净，浇水湿润。冲筋贴灰饼；3、 技术人员交底，施工人员参加交底。组织施工人员学习图纸；4、 准备工具：水管、刮尺、木抹子、铁锹、棉线等；5、 检查搅拌机，手推车等工具运行是否良好；6、 准备充足塑料薄膜。4.3.2、施工组织1、 抹灰工40人：15人拌制砂浆，10人负责刮平，6人负责打木抹子；2、 质检员1人，施工员4人；3、 屋面每分项工程结束后，项目部自检后，报请监理公司验收后，在进行下道工序施工。4.3.3、施工工艺找坡层养护、验收 隔汽层屋面基层清理干净找平层自检、验收矿棉板保温隔自检、验收干铺无纺布卷材防水层自检、验收自检、验收粗砂层铺块材自检、验收找平层自检、验收4.3.4、施工方法1.找平层。.使用的水泥不底于32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，不合格的水泥严禁使用。中砂含泥量3%，级配良好，砂使用前应筛选。.砂浆搅拌应均匀，搅拌时间90s，严格按配合比计量。.将结构层上面的酥松杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块等要剔除干净。抹找平层前应对基层洒水湿润，但不能有积水，在找坡层上抹砂浆时，浇水量要适当控制。.冲筋贴灰饼要根据施工人员的要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后方可进行找平层抹灰。找坡层上的找平层应设置分割缝，其缝宽为20mm，纵缝的最大间距6m，大范围找平层的施工应在两冲筋间铺设，先用抹子摊平，再用铝合金刮尺根据两边冲筋的标高刮平，然后用木抹子找平，并用刮尺检查其平整度。天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做好。.当水泥砂浆开始凝结时（人踩未见脚印、不下陷）可用铁抹子压第二遍，严禁漏压，并将死角、死坑、砂眼抹平。当抹子压不处抹纹时，进行第三遍抹压。（宜在砂浆终凝前），施工时砂浆的稠度应控制在7cm左右。找平层抹压后，24h后浇水养护。.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧形，并要整齐平顺，其圆弧半径按现场施工人员要求施工，内部排水的水落口周围，找平层应做成略底的凹槽。2.隔离层.施工前基层必须充分干燥。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角，死角、死坑处酥松的砂浆应清理到位，找平层上的杂物要清理干净。. 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角，死角、死坑处，防水涂料要涂刷均匀。.已铺的部位在其没有干燥前严禁上人踩踏。3找坡层.基层处理：保温层施工完，找坡层施工前，应事先将屋面清理干净。. 最薄处30厚轻集骨料混凝土2%（不上人用水泥焦渣找坡）找坡层：材料应按配比搅拌均匀，排水坡度要求屋面坡度为2%，天沟的纵向坡度不宜小于5，天沟宽度为500mm， 内部排水的落水口周围做成半径0.5mm杯型洼坑，以保证坡度不小于5%，找坡层必须根据上述排水坡度先测灰饼冲筋，以保证坡度准确，找坡层的铺设应拍振密实，表面出现浆水为止，并用木蟹槎平4.保温层隔汽层干燥后，进行保温层施工。施工机具及施工准备：隔汽层干燥后，进行保温层施工。施工机具及施工准备、材料选用：施工机具：干铺法施工所用的机具，包括裁切刀、笤帚、压辊等，胶贴法施工所用的机具，包括橡胶刮刀、铁抹子、料桶、砂浆搅拌机、橡胶锤、裁切刀、扫帚、压辊等。施工准备：按设计及规范要求施工完砂浆找平层和隔离层。若采用干铺法施工岩棉保温板，须在砂浆找平层施工中严格控制找平层的平整度。材料选用：1、保温材料：按设计要求选择40厚矿棉板，保温板的厚度应符合设计单位的厚度要求，材料的质保资料应齐全。2、粘贴板：一般采用水泥胶，其配合比为水泥：水：108胶=5：1.01.2：1.0。3、胶带纸：一般选用50mm宽的胶带纸封板缝。施工方法及质量控制要点： 干铺法施工工艺：干铺法一般只在平屋面保温层施工时采用。其施工工艺较胶贴法更为简便，可直接将保温板与隔汽层干铺连接。施工质量控制要点：1、保温板均宜按屋面形状先行试铺并裁切板材，以减少板材的浪费。相邻两幅板接缝应相错半幅或500mm以上，若分层铺设，其上下层接缝也应相互错开。2、要求粘贴密实、平稳、无滑移，拼缝严实，相邻板的板缝及上下层板缝应按要求错开。对干铺法施工的板缝宜采用50mm宽的胶带纸封缝。3、施工保温板时，一般宜铺设至女儿墙边；若遇天沟，板材宜铺至天沟边约50mm。4、采用干铺法施工时，必须严格控制找平层的平整度。成品保护：屋面施工人员必须穿软底鞋，防止刺破防水卷材和碰损保温板。吊罐、料斗等应避免冲击保温板。在坡屋面上施工时，应采取可靠的安全防护措施。.本工程保温层厚度的允许偏差值： +10%，-5%。5.防水层卷材防水层工艺流程：SBS防水卷材的铺贴：（1）防水工程施工前，应对基层进行检查，发现薄弱环节先行补强，经隐蔽验收符合规范要求后方可进行防水层施工。（2）铺贴前基层面应弹线，以控制铺贴质量。（3）在大面积铺贴前，排气槽、屋面拐角、天沟、落水口、屋脊等易渗漏的薄弱环节处应加铺一道附加层。（4）防水卷材铺贴方向：卷材应平行于屋脊方向铺贴。（5）卷材与基层的粘结方法采用满粘法。在屋面拐角、天沟、落水口、屋脊卷材搭接、收头等节点部位、必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠。铺贴卷材应采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝均应错开，各层卷材的搭接长度，长边不小于80mm，短边不小于100mm，搭接缝应顺流水方向搭接。（6）SBS防水卷材采用热溶法铺贴，卷材铺贴后，应立即用滚筒和刮板滚平刮实，排除基层与卷材通空气，并消除皱折。（7）卷材顶部收头距屋面找平层最低高度不应小于250mm，卷材收头采用金属压条（3mm厚扁铁8cm宽）钉压，最大钉距不应大于900mm，然后用密封材料将接缝和压条顶缝嵌填密封。（8）伸出屋面的管道四周，防水收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，水落口应设球型网罩或铁栅罩。6.块材铺贴1)检查屋面尺寸，找好方正，在粗砂层上拉出方正的垂直控制线。按施工大样图计算出所要铺贴的张数，若不足整张的应甩到边角上，不能铺设到显眼的地方。2)做水泥砂浆结合层：铺设块材时，先洒水湿润后刮一道厚23mm厚的水泥浆(宜掺水泥重20%的107胶)，在铺设块材时应浇水泥浆，用刷子刷均匀。随贴随刷。3)在水泥浆尚未初凝时即铺块材，从里向外沿控制线进行，铺时先翻起一边的纸。露出块材以便对正控制线，对好后立即将块材铺贴上(纸面朝上)，紧跟着用手将纸面铺平，用拍板拍实，使水泥浆进入块材的缝内直至纸面上反出块材缝时为止。4)整间铺好后在块材上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将块材表面与块材表面接槎处修好，保证接槎平直。5)刷水、揭纸：铺完后紧接着在纸面上均匀地刷水。常温下过1530min，纸便湿透，即可揭纸，并及时将纸毛清理干净。6)拨缝：揭纸后，及时检查缝子是否均匀，缝子不顺不直时，用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺、调直并将其调整后的砖用木拍板用锤子敲拍板拍实，同时检查有无脱落，并及时将缺少的块材粘贴补齐。落水管口等处周围的块材要预先试铺进行切割，要做到与管口镶嵌吻合。7)灌缝：拨缝后第二天(或水泥浆结合层终凝后)用与块材颜色的水泥素浆擦缝，用棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦、擦严、擦实为止，并及时将锦砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染4.3.5、工程质量保证措施质量目标1、 找平层：无脱皮和起砂、裂缝，表面平整，与突出屋面结构的连接处和转角处做成圆弧形或钝角，且整齐平顺；2、 保温层：粘贴牢固；3、 隔离层：涂刷均匀；4、 防水层：平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等；5、 屋面施工完毕，瓦屋面必须清理干净，不得有杂物，以保持屋面排水畅通。质量保证措施1、 找平层施工前浇水湿润，但应严格控制浇水量。以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水分，使防水层产生空鼓；2、 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1-2mm贴点标高（贴灰饼），按流水方向冲筋，其间距为1.5m。3、 找平层装灰铺平后，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。4、 找平层抹平压实后24h浇水养护，干燥后铺设保温层或防水层；5、 保温层施工前，应将基层的杂物、灰尘清理干净。按设计方向及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层铺贴整齐、粘贴牢固。6、防水材料进场须提供出厂证明，并经复试合格后方可用于工程。7、屋面防水工程必须由防水专业队伍施工。8、屋面基层经处理后应在雨后持续淋水2小时进行检查，若有渗漏水应进行处理，防水找平层施工完后，应用2M直尺检查其平整度，其最大间隙不得大于5MM，屋面、天沟等排水坡度符合设计及规范要求，排水系统应畅通。9、卷材的粘结、搭接应符合规范要求。卷材铺贴应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气应畅通，粘贴滚压要密实，不允许有翘边和脱层现象。4.3.6、质量通病防止措施找平层起砂防止措施：1、 严格按施工配合比计量，砂粒不得过细，水泥应有试验报告。2、 抹压要到位，养护要及时。找平层没有终凝前不得上人。找平层空鼓、开裂防止措施：1、 基层清理干净，施工前浇水湿润；气温较高时应注意及时保护。2、 屋面管根，埋设件等部位操作应认真操作。屋面倒返水防止措施：1、 冲筋时，正确找准浸水坡度。灰饼贴好后，应保护好，防止其移位。2、 刮平时应按冲筋方向认真刮平。保温层隔热功能不良防止措施：1、 铺设保温层时严格按现场技术人员指导。2、 铺设整齐、粘贴牢固。4.3.7、安全文明施工1、进入工地必须戴好安全帽，并扣好帽带。2、电动工具电源线必须进过漏电保护装置。3、 每分项工程施工完毕后，将现场清扫干净。手推车等工具要冲洗干净。4.4、采暖节能工程施工顺序： 洞口预留、套管制作安装给排水埋地干管安装给排水主干管安装排水支管安装卫生器具安装给水支管安装施工试验竣工清理（一）.预留预埋及套管制作安装预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒内塞入纸团、木粉等物,在浇注时有专人看护,以免移位； 1、套管制作、安装：（1）、本工程套管采用复用钢制套管。穿外墙、水池壁用钢性防水套管预埋。（2）、室内冷、热水及采暖管道穿楼板、墙体、基础设置套管。（3）、套管制作：A套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径=管路直径+2（保温层厚度+外缠保护层厚度）。B穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加20mm,厨卫间加50mm。（4）、套管安装：A安装管路时套入套管。穿楼板时套管上端应高出地面20mm，厨卫间应高出地面50mm，穿墙套管与墙面齐平。用钢筋捆绑以铅丝临时固定，待管路安装校正无误后调整位置，随后固定。B安装防水套管时，将加工好的防水套管在浇注混凝土前按设计部位固定好，校对合格后一次浇注，待管道安装完毕后填料塞紧、捣实。详见91SB3-36、91SB1-22。（二）给水管道安装1给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水与排水管道平行铺设时，两管间水平净距不得小于0.5米,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15米,且给水管在上；2给水横管宜有0.0020.005的坡度坡向泄水装置；3给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件；4管道上的阀门位置的朝向要便于使用的维修,管径50mm以下,宜采用截止阀,管径大于50mm,宜采用闸阀；5冷热水管和水龙头并行安装,应符合以下规定:1)上下平行安装,热水管应在冷水管的上面；2)垂直安装,热水管应在冷水管面向的左侧；3)在卫生器具上安装冷热水龙头,热水龙头应安装在面向的左侧,标志须正确；（三）PPR管道安装（1）给水管道采用PP-R管热熔连接，其特点为：永不渗漏,采用熔接技术，永久密封；冷热水输送适合温度20120；水流量大，内壁光滑，流量高于镀锌钢管30%；卫生无毒，是新一代环保节能产品，适合饮用水、纯净水管道使用；耐腐蚀、不结垢，正常情况下可使用50年以上；运行噪音低、无污染；保温性好，导热系数为金属管道的1/200，用于热水管道效果极佳；重量轻，强度高，韧性好、耐冲击、安装方便。（2）操作要点截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断；热熔：当熔接器加热到260时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上；焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。（3）热熔接时注意事项连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。热熔连接技术参数：管材外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（秒）插接时间（秒）冷却时间（秒）备 注2014.55432516.07433218.08644020.51264（5）支架间距用钢槽来支撑管道，管卡之间的距离为1.7米；竖井中安装管道，两个锚接点之间的距离不得超过3.0米；管支撑中心距离（单位：mm）如表：管径PN1.0 20 40 60 80PN2.0ALUPN2.0ALUPN2.0ALUPN2.0ALU2070080015007001300650110060010002575085016008001400750120070011003290010001750900155085014007501300401000110019001050165095015508501450（6）试压验收管道水压试验应符合以下规定：热熔连接管道，水压时间应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头需明露；用手动泵加压，升压时间不小于10分钟，压力表精度为0.01MPA；至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06MPA；在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03MPA，同时检查各连接处不得渗露；直埋在地坪和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后土建方能继续施工。立管垂直度的保证，采用13层垂线法。（7）PPR管安装完毕，成品保护措施：未进入竣工清理阶段时，先用加厚塑料膜缠绕保护，待土建工序完毕后，拆去塑料膜。（8）其它管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和蛀物污染；操作现场不得有明火，严禁对PPR管材进行明火烘弯。直埋暗管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或有压钉等尖锐物体；PPR管道不得作为拉攀、吊架等使用。管材和管配件应存放在通风良好的库房和简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。搬运管材和管配件时，应小心轻放，避免油污，与尖锐物品碰撞和抛、摔、拖等。（四）阀门安装阀门安装前,检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量.法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装,安装阀门前,按设计核对型号,并按介质流向确定安装方向.同一平面的成排空门安装时是45度角，才能保证阀门间开关不受影响。安全阀门安装，按下列规定进行，检查其垂直度，检查是否符合规范要求。安全阀的最终调试宜在系统上进行，开启和回复压力应符合设计文件的规定。安全阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏。安全阀最终调整合格后，铅封。（五）排水管道安装一一般规定1.排水管道的横管与横管,横管与立管的连接,应使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,应使用45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头；2.在生活污水管道上,设置的检查口的清扫口应符合以下规定:在立管上每二层设置1个检查口,但在最低层的有卫生器具的最高层必须设置,检查口中心距地面高度为1米，允许偏差为20mm,并高于该层卫生器具上边缘150mm,检查口朝向应便于检修；3.在连接2个及2个以上大便器