工程质量检查管理规定.doc

海量资料 超值下载工程质量检查管理规定(CCESCC/WI-59)1 目的为加强对工程质量的控制力度，明确、规范工程质量检查的内容及注意事项，确保工程的质量，特制定本规定。2 适用范围本规定适用于公司分（子）公司、项目部承建所有的施工项目的质量检查工作。3 职责3.1质量安全部负责制定、修改本规定并负责实施监督。3.2项目应根据合同要求及质量检查验收标准、规程规范等有关要求，确定工程项目的质量目标并编制质量检查计划，经项目经理审批后实施。3.3 各单位质量检查部门负责本单位的质量检查工作。4 工作程序4.1 工程质量检查管理4.1.1 建立健全质量管理组织机构。质量管理组织机构：包括经理；施工副理、总工程师；技术、质量、经营、物资、机具等部门负责人；各施工队负责人、质量检查员等，负责本工程质量的管理工作。4.1.2 合理配备质量检查人员。项目应按专业配备专职质量检查员，各施工队设兼职质检员，对施工全过程进行质量检查、控制及时发现问题解决问题。专职质量检查员必须按期培训、考核、取证，上岗前报公司质量安全部审批，同意后方可上岗。4.1.3对所有新开工的施工项目要由项目总工程师组织有关人员对所施工的项目根据国家有关标准、规范划分单位工程、分部工程、分项工程及检验批。并根据国家有关标准、规范、合同要求和公司质量管理目标来明确项目的质量管理目标，编制有针对性的质量实施计划和按单位工程进行确定A（AR），B（BR），C（CR）三级质量控制点，并与监理（建设单位）确认后发相关施工单位(包括分包单位)，按要求进行停点检查。4.1.4 工程开工前，项目应根据工程的特点及设计要求，建立一整套适合本工程的质量管理、质量检查、质量奖罚等管理制度，施工单位按制度执行。项目部要建立定期质量例会制度，由项目经理牵头，现场技术负责人、质量检查员、施工员、各专业项目负责人、施工班组长参加，深入现场检查施工质量，对工程中产生的质量问题以及质量隐患进行排查，并分析其产生的原因，以及补救措施，写出技术方案进行整改。4.2 工程施工前质量检查4.2.1 对所有的合同和技术文件进行详细的审阅，如审查图纸是否完备、有无错漏空缺、各个设计文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全等。4.2.2 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式。本着谁负责施工,谁负责质量工作的原则，各分部分项工程负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量交底，必须做到交底不明确不上岗，接受人和交底人不签字不上岗。4.2.3 根据工程项目施工的需要，必须配备能满足施工现场所需要的检测工具和质量验收规范，用于质量检查、控制。4.3 施工过程质量检查4.3.1 对所有原材料进入施工现场都应进行严格检查，材料入库的质量验收要严格按照质量管理规定中的产品监视和测量控制程序、材料验收、防护、标识、出库管理规定进行检查验收，并做好检查记录。验收检查重点包括：材料质量是否符合设计和施工的要求；是否具备产品合格证、生产许可证和质量保证书，原材料、半成品、成品在施工前都应有合格证，不合格产品及材料严禁进入施工现场。材料进场后必须按规定进行必要的检测，对质量存疑的材料应进行追溯，对质量不过关的材料坚决清理出场，严格执行建材检测的见证取样送检制度。4.3.2 施工各环节的质量检查要做到：不合格的材料不使用，不合格的设备不安装；上道工序不合格不能交到下道工序；隐蔽工程在隐蔽前必须由施工班组自检、技术负责人复检、专职质量检查员检查确认质量符合标准后，填写隐蔽工程记录，经有关人员签证后，方可进入下道工序的施工。4.3.3 专职质量检查员在施工过程中，要严格按照质量控制点进行质量监督检查，对各工序工程质量进行严格控制。对在检查过程中就检查事项及检查结果需要进行详细记录，并履行规定的签证手续。4.3.4 施工现场要严格按照施工质量验收规范要求层层落实、检查，保证每道工序的施工质量必须符合质量验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；即“自检、互检、交接检”，认真做好质量检查工作。每道工序，未经检查验收合格，不准进入下道工序。4.3.5 隐蔽工程，在隐蔽前未经检查确认签字齐全放行，不准进入下道工序。不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。4.3.6 工序交接、土建安装交接时，施工负责人要组织进行交接检查，质量检查员（监理）对施工质量认定签字后方可进入下道工序，未经检查认定的不进入下道工序。4.3.7 工程联动试车和交工前，必须进行“三查四定”。查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量，对查出的问题要定任务、定人员、定时间、定措施限期完成。4.3.8 施工前和施工过程中要严格做技术复核检查，把好质量关，主要做好：基准点、标高、轴线的复测；设备、材料、外观检查、品质检验；容器、阀门、管件安装前必须试压；金属结构放样校对，量具、电仪的调试检验等检查工作。4.3.9 特种设备（锅炉、压力管道、压力容器、起重机械、电梯）的检查执行标准、规范和相关的特种设备体系管理规定，并按特种设备施工要求进行告知监检。4.3.10 质量保修期的检查：在施工质量保修期内，如果出现了施工质量的缺陷，需要维修或更换时，施工经理应及时督促施工分包商进行修复质量缺陷，并进行跟踪检查。在质量保修期结束后，检查工程保修状况，将有关保修资料移交给业主并办理有关手续。4.4 施工总包单位对分包单位工程质量检查当一个工程由几个分包单位施工时，其施工总包单位应对工程质量全面负责；分包单位对所承包的工程项目应按施工质量验收统一标准检查验收，总包单位派人参加。总包单位有责任监督和帮助各分包单位搞好工程质量检查工作，并应做好审查分包单位的施工方案、隐蔽工程检查，把好材料和设备的质量关，施工过程中的质量巡视监督检查、质量保证资料收集、质量事故的调查与处理等质量检查工作。4.5 工程质量检查中若发现存在质量问题时，质量检查人员需要及时记录，并提出整改措施，质量检查员应填写工程质量问题处置单下发到有关责任单位并限期整改。返工或返修后，经质量检查员重新验收后，才能进入下道工序。4.6 项目部质量检查部门应每月对施工项目进行一次质量检查，对发现的质量问题，限期整改并要进行复查。各分(子)公司每季度要组织一次工程质量综合大检查，单位负责人应亲自组织进行检查，检查必须明确检查人员、检查内容、检查要求和检查时间。检查要做好记录和总结。检查总结内容要包括：质量保证资料、现场实物质量检查情况和查出的不合