《大修中监理细则》doc版.doc

第一章总则一、目的为实现恩施州2011年大修工程项目的目标，严格控制工程质量、进度、费用，提高管理水平，发挥投资效益，使施工监理工作法制化、标准化、规范化、程序化，达到任务明确、标准统一、程序合理，根据部颁标准、规范，以及施工监理招标文件的要求，结合工程的实际情况特制定本监理工作实施细则。二、监理依据1、国家法律和有关技术，经济法规以及合格工程标准、规范等。2、合同服务期内国家和交通部新颁发的补充、修订的标准、规程、规范等。3、由业主和承包人签订的施工合同文件（协议）及业主和监理单位签订的合同协议。4、监理工程师和承包人在工程实施过程中有关的会议记录、函电及其它文件记录、监理站签发的所有施工图纸和指令等。三、质保体系及施工监理原则本项目采取“政府监督、项目法人管理、社会监理、企业自检”四级质量保证体系。监理单位和监理人员应按照“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的原则认真贯彻执行有关施工监理的各项方针政策法规，制定详细的工作计划，明确岗位职责，严格检查制度，努力做好施工监理工作。四、监理阶段的划分监理的阶段划分为：施工准备阶段监理；施工阶段监理；交工及缺陷责任期阶段监理。1、施工准备阶段监理监理合同协议签定后，即进入施工准备阶段监理，监理人员应熟悉合同文件；复核图纸和放样定线数据；督促承包人提交施工组织设计；准备召开第一次工地会议；准备发布开工通知书等。2、施工阶段监理应集中力量做好工程质量、工程进度、工程费用、工程安全生产监理、环境保护监理，并做好合同管理，信息管理等各项工作。3、交工及缺陷责任期阶段监理在工程完工或部分（单位、分部）工程完工后，只要签发交工证书后即进入缺陷责任期阶段监理。除应对工程缺陷修补及重点进行监理外，并应视同第二阶段一样做好这一阶段的监理工作。第二章监理机构一、本工程监理机构组成 1、总监理工程师，由监理单位负责人担任。总监代表，由总监委派。 2、驻地办监理工程师，由总监及总监代表委派。 3、驻地监理由监理中心委派，并按各组所担任的工程任务情况，配备各专业监理人员。二、监理机构框图总 监：刘建华总监代表：侯 虎监理工程师：田从华07合同段驻地监理：易胜德张宏军08合同段驻地监理：刘东哲廖荣楠10合同段驻地监理：田 野工地中心试验室三、各级监理的职责1、总监及总监代表职责、授权管理监理站工程师，并可随时撤回其授权；、在合同规定或经业主授权后，制定监理制度； 、与业主协商后，决定承包人申请分包的部分工程；、处理业主与承包人有关合同争端；、审查承包人开工前的准备工作，审查施工组织设计，审查开工报告，签发开工令；、召开监理工作会议，研究工程质量和进度，向业主提交书面报告；、对重大技术问题和质量事故，会同业主协商处理决定；、审查承包人增加费用、延长工期、索赔等要求并向业主提交书面意见；、审查承包人的交工报告，参加交工验收，签发竣工报告并组织编写监理工作总结。2、监理站监理工程师职责、履行与业主签订的“施工监理合同”，业主、总监授权的职责和权力，组织管理各项监理工作；、全面熟悉各项条款、技术规范及设计图纸等合同文件。对合同文件（特别是技术规范）中有关条款进行解释；、审批承包人的施工进度计划，对施工进度计划中人员、设备的实用性及进度计划的合理性提出审核意见；、审查承包人提交的分项工程开工报告，下达分项工程开工令；、提出认为必须的工程检验和试验工作，请检测组进行检查。拒绝不合格材料进入工地，发现不合格材料，限期由承包人自费运出工地；、对于不合格工程，责令其返工或修补，达到设计规范要求； 、发现可能导致重大财产损失的违章施工，立即提出警告，必要时指令暂时停止部分工程施工；、审查重大和重要工程变更并提出处理意见，审批一般变更，签发一般工程变更令；、巡视工地检查合同段的施工质量，审定质量验收单、审查和签署中间交工证书和中间计量证书；、召开监理工作会议，研究工程质量、进度中存在的问题。提出改进措施，及时上报总监及业主。3、驻地监理职责驻地监理是监理站派驻承包人工地的机构，执行监理站所授职权，并履行下列职责。、全面了解合同条款、熟悉设计图纸、技术规范以及合同有关的文件；、检查承包人施工管理人员及现场的人、机、料及自检系统、试验设备、试验人员到位情况；、参与审查承包人的施工组织设计和阶段施工计划；、复核路线控制桩，主要构造物定位桩及其护桩，以及水准基点位置及高程。检查施工原始记录，对重要关键工序、隐蔽工程进行现场监理，合格后予以签认。、参加重要施工技术方案讨论，对重大质量事故及时报告监理站，收集有关资料、记录并参与调查研究；、审查变更设计增、减工程价款，填核各分项合格工程量，按月向监理站书面报告合格工程的工程数量；、填报工程月报与支付价款；、检查承包人的自检、测量记录，评价其精度和可靠性。做好抽检、试验工作，整理上报检测试验资料；、认真填写监理日志、内容为：气候、工程进度、质量、停工、待工及其他重要事项或处理经过；、审查承包人提交的分项工程竣工图纸及竣工资料。4、试验监理工程师职责、检查承包人各试验设备及人员，督促承包人按规定的试验规程、测试频率、试验方法进行各项试验；、对重要项目如强度试验等，必须在试验现场旁站监理，试验结果达到规范要求后，予以签认。并根据试验项目要求承包人增、减测试频率；、及时检查各种试验记录与试验报告，不放过任何一个试验依据；、执行监理站交给的有关试验抽检任务；、对承包人实验结果的正确性和代表性作出评论，据以指导施工并纠正其工程缺陷；、根据所获得的试验资料进行统计分析，并评价工程质量水平，报监理站；第三章工程质量监理第一节 工程质量监理概述一、质量监理的目的监理人员应对施工全过程进行检查、监督和管理、消除影响工程质量的各种不利因素，使承包人提交的工程项目符合合同图纸、技术规范、使用要求和验收标准。二、质量控制的基本步骤监理处在开工以前，向承包人提出一个（或一套）对所有工程项目进行质量控制的程序及说明，以供所有监理人员，承包人的自检人员和施工人员共同遵循，使质量控制工作程序化。质量控制按以下流程进行：1、工程开工报告：工程开工报告应表明材料、设备、劳力及现场管理人员等项的准备情况，并提供放线测量、标准试验、施工图等必要的基础资料。a、单位工程：承包人提出开工报告后，通过监理站审批b、分部工程：承包人提出开工报告后，通过监理站审批c、分项工程：承包人提出开工报告后，报驻地监理审批。2、工序自检报告：承包人的自检人员按照驻地监理批准的工艺流程和提出的工序检查程序，在每道工序（工艺）完工后先进行自检。自检合格后，申报驻地监理进行检查验收。3、工序检查认可：驻地监理紧接承包人的自检或与承包人的自检同时进行每道工序（工艺）完工后的检查验收，对不合格的工序（工艺）指示承包人进行缺陷修补或返工，前道工序未经检查验收合格，后道工序不得进行。4、中间交工报告：当组成一个工程的单位工程、分部或分项工程完工后，承包人的自检人员应再进行一次系统的自检，汇总各道工序的检查记录及测量和抽检试验的结果提出交工报告。由驻地监理报请监理站组织验收。自检资料不全的交工报告，拒绝验收。5、中间交工证书：对完工的单项工程进行一次系统的检查验收，驻地监理作测量或抽样试验；检查合格后，报监理站签认中间交工证书。未经中间交工检验和检验不合格的单项工程，不得交付下项工程使用或进行下项工程项目的施工。6、中间计量证书：对填发了中间交工证书的单项工程、分部工程、分项工程，方可进行计量并填发中间计量证书。完工项目的交工资料不合格或整理工作未完，不得计量支付。三、工序（工艺）质量检查步骤监理站在组成工程的各个单位、分部或分项的单项工程开工之前，提出一个（或一套）工序（工艺）检查程序说明，以供现场旁站监理人员承包人的自检人员及施工人员共同遵循。工序（工艺）检查程序按以下原则提出：1、与设计图纸和工程量清单的分项相一致；2、与技术规范及所采用的施工方法和工艺流程相协调；3、与国家或合同规定的验收标准、检查频率和检验方法相配合；4、工序（工艺）检查 宜采用框图的形式表现，以便直观；并应与相应的检查记录、报表、证书等相配套。四、测量测量的监理检查工作由测量员专门负责。包括以下主要内容：1、向承包人提交原始基准点、基准线和基准标高，并对承包人的定线控制测量进行监督检查和认定；2、在各项工程开工之前，对承包人的施工放线测量进行监督检查和认定；3、在各项工程的施工进行中，对控制工程的导线及轴线位置、标高和尺寸等环节进行监督、检查和认定；4、在各分项工程、分部工程、单位工程、工程段落或总体工程项目的中间交工和竣工验收时进行测量检查，汇总并提出各项工程的测量标准性成果资料。五、验证试验验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程、按以下要求进行：1、在材料或商品构件订货之前，由于承包人提出生产厂家的产品合格证书及试验报告，必要时监理人员还应对生产厂家的生产设备、工艺及产品的合格率进行现场调查了解，或承包人提供样品进行试验，以决定同意采购与否。2、材料或商品构件运入场地后，按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程，不准入库混杂，并由承包人及时运出场外。3、在施工进行中，对用于工程的材料或商品构件，进行符合性的随机抽样试验检查。六、标准试验标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学根据，包括各种湿度密度关系试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等。标准试验按以下要求进行：在各项工程开工前按合同规定或在试验监理工程师指定的合理时间内，由承包人先完成标准试验，并将试验报告及试验材料提交试验监理审查批准。试验监理工程师派出试验监理人员参加承包人试验的全过程，并进行有效地现场监督检查，必要时做复核试验。七、工艺试验工艺试验是依据技术规范的规定，在动工之前对路基、路面及其它需要通过预先试验方能正式施工的分项工程预先进行的试验，然后依其结果全面指导施工。工艺试验应按以下要求进行：1、监理站应要求承包人提出工艺试验的施工方案和实施细则并予以审查批准；2、工艺试验的机械组合、人员配额、材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等应有两组以上方案，以便通过试验作出选定；3、驻地监理应对承包人的工艺试验进行全过程的旁站监理，并应作出详细记录；4、试验结果后应由承包人提出试验报告，并报监理站审查批准。八、抽样试验抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行复核性检查，内容应包括各种材料的物理性能、混凝土的强度等的测定和试验，应按以下要求进行：1、驻地监理人员对承包人的各种抽样频率、取样方法及试验过程进行检查；2、在承包人的工地试验室（流动试验室）按技术规范的频率抽样试验的基础上，驻地监理工程师按一定频率独立进行抽样试验，以鉴定承包人的抽样试验结果是否有效。3、当施工现场的旁站监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出要求时，试验监理工程师随时进行抽样试验，必要时还要求承包人增加抽样频率。九、验收试验验收试验是对各项已完工程的实际内在品质作出评定，按以下要求进行：1、监理站应派出试验监理人员，对承包人进行抽样试验的频率、抽样方法和试验规程进行有效的监督；2、在承包人的工地试验室（流动试验室）进行全频率试验的基础上，试验监理工程师按规范规定的频率独立进行抽样试验，以鉴定抽样试验的结果。3、试验监理工程师对承包人按技术规范要求进行检测试验项目的实验方案、设备及方法进行审查批准；对试验的实施进行现场监督；对试验结果进行评定。十、旁站监理旁站监理的目的是对承包人的各项施工程序、施工办法和施工工艺进行有效的控制。旁站监理由各驻地监理工程师及监理员担任，实行全方位、全过程、全环节的监理，包括以下主要内容：1、检查用于工程的材料、设备、现场施工人员及其它施工条件与批准的单项工程开工报告是否相符合；2、检查各类集料的级配、配合比及用量与批准的标准试验通知单是否一致；3、检查施工方法和操作工艺，对低劣的产品及时发警告或作出处理指示；4、进行每道工序或单项工程完工后的检查验收；5、对隐蔽工程进行覆盖前的检查；6、监督承包人的施工人员试样抽取和控制参数的测定及记录；7、观察了解影响工程进度和质量的自然风险、隐患及外部干扰的信息，及时上报总监代表。十一、质量缺陷处理1、质量缺陷的处理方式在各项工程施工过程中或完工以后，现场监理人员如发现工程项目存在着技术规范所不容许的质量缺陷，或不能与合格的工程质量相符合时。根据缺陷的性质和严重程度，按下列方式处理： （1）当质量缺陷发生在萌芽状态时，及时发出警告信息，要求承包人立刻更换不合格的材料、设备或不称职的施工人员或要求立刻改变不正确的施工方法及操作工艺； （2）当质量缺陷正在出现时，立刻向承包人发出暂停施工指令（先口头后书面）待承包人采取了足已保证施工质量的有效措施，并对质量缺陷进行了正确的补救处理后，再书面通知恢复施工； （3）当质量缺陷发生在某道工序或单项工程完工后，而且质量缺陷的存在将对下道工序分项工程产生质量影响时，拒绝检查验收或工程计量，并要求承包人进行返工或进行处理。2、质量缺陷的判定方法 （1）首先是凭经验进行目测检查，而且目测的结论能被承包人的施工人员所接收； （2）如果监理人员无法以目测对质量缺陷作出准确判断或监理人员的目测判断不能使承包人的施工人员所接受，应立即通知材料、测量或试验等有关专业监理人员并会同承包人的自检及试验人员，进行实际的检验测试，并根据检测结果作为认定质量缺陷存在与否的依据； （3）当质量缺陷的严重程度将影响工程安全时，通过业主邀请设计单位进行现场分析或验算，以决定采取处理措施。3、对任何质量缺陷的修补，先由承包人提出修补方案及方法，经监理工程师批准方可进行。第二节 工程质量监理程序一、开工程序1、各合同段的开工由总监理工程师代表审核各合同段到场情况，签发开工令。2、分项工程开工程序承包人选择其开工项目承包人选择开工项目提出分项开工申请（监表2） 驻地监理审核监理工程师审批否通知承包人，另择开工地点和工程开工条件是否具备是批复分项工程开工申请承包人收到批复申请分 项 工 程 开 工二、工序（工艺）质量检查程序及中间交工验收审查开工申请单进行下道工序每道（步）工序完工后承包人自检填报工序质量检验单不合格返工合格驻地监理进行质量检查，签认质量检验批复单返工分项工程已完工不合格承 包 人 自 检合格填报检验申请批复单及分项工程交工证书合格不合格驻地监理检查，汇总质量验收单监理工程师签认分项工程中间交工证书报 项目业主报 项目业主三、施工放样与施工测量工作中的监理程序承包人进行工程定线和放样，向驻地监理提交施工放样报验单和施工测量记录。承包人测量承包人放样，提交“施工报验单放样”不合格监理工程师复测合 格监工程师审批报验单四、质量事故的处理 1、工程质量事故，应按交通部公路工程施工监理规范的规定执行。 2、凡施工单位发生工程质量事故，应向监理工程师提出报告，并填写“工程质量事故检查报告”。 3、一般质量事故：指经济损失在二万元以内（不含二万元）的质量事故。由监理工程师及时向监理站汇报，与承包人共同研究处理，并及时报告业主。 4、重大质量事故，符合下列条件之一者为重大事故： A、建筑物、构造物或其它主要结构倒塌者；B、超过规范的基础不均匀下沉，建筑物倾斜，结构开裂，主要结构强度严重不足，影响结构安全和建筑物寿命，造成不可补救的永久性缺陷者。C、影响建筑设备极其相应系统的使用功能造成永久性缺陷者。D、一次返工经济损失在二万元以上者。发生重大质量事故后，由承包人立即通知监理组，并立即报监理站、指挥部，指挥部组织监理单位及有关人员进行处理。质量事故处理程序无论何时，一旦发生工程质量事故，需按下列程序抓紧处理：事故发生后，承包人应立即采取紧急处理措施（包括暂停施工），同时填写质量事故报告单报告驻地监理及监理站；监理站接到质量事故报告后，随即组织有关人员到现场查看，同时根据事故现场情况，下达指示；承包人根据监理站的指示，立即采取相应措施，查清事故原因并提出处理意见上报总监，并抄报指挥部；若为重大事故，立即报告总监或指挥部；总监可视情况，组织由有关各方人员参加的联合调查组，查明原因，提出事故处理意见，并抄送有关各方；若事故原因迟迟不能查明，监理站认为事故隐患未消除，则不发复工令，或根据合同条款再次发出暂停施工命令，直到事故原因查明后方可恢复施工，下达进行处理的命令。质量事故处理程序框图施工过程工程质量事故发生承 包 人 暂 停 施 工承包人向驻地监理报告承包人向监理站报告工程师现场查看承包人向驻地监理报处理方案驻地监理将处理意见送指挥部向指挥部报告暂 时 停 工指挥部监理站共会监理工程师下达指令监理工程师指示承包人复工承 包 人 复 工是否重大事故重大事故否是否是否试验室工作程序一、工地中心试验室的工作程序1、原材料的试验程序复核承包人原材料试验报告向监理工程师提交复核、抽检报告驻地监理按规范频率抽检原材料监 理 办 公 室 备 案原材料试验程序框图2、混合料配合比的复核试验程序提 交 报 告对原材料及混合料配比进行复核试验审查试验条件是否符合要求审查送来的混合料及原材料试验资料3、现场监测试验程序确定被检试验项目承包人按规范频率试验检测/驻地监理旁站检查、抽检向监理站呈交质量检验单及试验报告单4、单项工程检验程序向监理工程师提交单项工程检验报告以规范频率的要求对单项工程复核检验审查单项工程自检和试验资料单 项 工 程 交 工 申 请二、中心试验室的工作程序1、单项工程验收程序中心试验室提交评审意见中心试验室按规范要求，进行抽样检测、试验中心试验室审查试验资料由驻地监理进行现场检查试验2、工程质量抽检程序支付前需对某项工程进行检查时，中心试验室根据检查内容、要求、作好准备工作，检查时各级监理及承包人应予配合，检查结果作为中间支付与否的最终依据。抽检程序如图：接到检查指令承包人配合试验提交检查结果3、试验路的检测程序 试验路开工前，中心试验室根据监理站的指令对试验路的试验资料进行审查，并对送来的原材料及混合料进行试验，合格后，报监理站。在施工中，驻地监理要与承包人共同取样检查，最后验收由中心试验室进行试验，并提交试验报告，以此作为验收依据。检测程序如图：由中心试验室检查验收驻地监理与承包人试验室进行现场检查驻地监理对原材料及混合料进行复核试验开工前驻地监理复核试验路的试验资料第三节 水泥稳定粒料（碎石、砂砾或矿渣等）基层的现场工艺和监控一、施工准备1、编制施工组织计划。根据施工图设计文件、招标文件、合同任务、施工细则及实际条件编制周密的施工组织计划，包括制定施工方案、基层施工工艺流程、总进度计划（含网络）、机械劳动力配置及材料供应等具体安排。2、建立质保体系，组建工地试验室。要求配备足够的试验检测仪器和具有资质的试验人员，所有仪器设备要经有资质的计量部门标定认证，并通过州公路局和监理单位验收。试验检测仪器见附表一要求。3、路基验收。按公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）检查验收路基。对弯沉值不合格的路段应分析原因后采取相应的处理措施，直至达到合格标准、特殊路段报业主、监理审批处置方案，面层施工前报总监办和业主组织中心试验室实行中间交工验收4、技术准备。举办技术培训，使施工技术管理人员熟悉设计文件、招标文件、有关的规范、标准和试验规程，明确设计意图和要求。掌握工程要点，提出需要请总监办作技术交底问题。举办实用操作培训，使操作手能熟练操作机械。5、材料调查与拌合场布置准备。结合鄂西山区筑路材料丰富易得的特点，拌和场布置要考虑问题：水泥凝结时间的要求应使拌和场尽可能在中部减少运距；材料进场便道及上主线便道应使材料场和拌和场尽可能靠近主线；场地狭小就使材料服从于拌和场地；水源缺乏应使拌和场地服从于水源。拌和场地应采用水泥稳定碎石硬化15cm厚，使其无松散，无软弹，无积水杭槽，机械设备安装，材料运输进出车辆运转自如，各种材料分级堆放，并插牌标示。6、施工机械准备。根据施工任务、合同工期、质量要求，综合生产能力配置主要机械设备及辅助器具。稳定土拌和机：拌和机出料必须配置带活门漏斗的料仓，由漏斗料直接装车运输，以免混合料离析；不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。所有料斗、水箱、都要求装配高精度电子动态计量器，所有电子动态计量器应经有资质的计量部门进行计量标定，并经监理工程师确认后方可使用。摊铺机：基层每个施工作业面必须采用摊铺机作业，以保证路面基层厚度一致，平整度好。压路机：每个作业面至少应配备1台单钢轮振动压路机（振动功大于40T）。二、原材料的要求1、集料、碎石针片状含量应20%，压碎值30%，塑性指数6，有机质含量2%。、材料调查中，初选场地之后应取样试验，在一个场地，要范围大小、深度，多点取样，分别试验材质优劣，决定取舍。、开采加工材料前，应先将地表的树木、杂草、杂土风化层清除干净。、对进场的细集料，必须采取防雨措施，在雨前用彩条布或塑料薄膜遮盖，以保证施工含水量的稳定。、所有进场材料，都应分期分批按规定频率取样试验检测，不合格都应坚决拒收。2、水泥、水泥可采用32.5粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合水泥等。初凝时间大于4小时，终凝时间宜大于6小时。、水泥进场后，要了解其出炉天数，刚出炉的水泥，要停放七天才能使用。3、水、路面基层用水和养护用水，一般采用人畜饮用水。、未经处理的工业废水、污水、沼泽水、酸性水不得使用。三、混合料组成设计1、原则为减少刚性基层开裂，必须坚持四个限制原则：、在满足设计强度的基础上限制水泥用量。水泥用量不准超过6%。、在规定的级配范围内，尽可能地采用粗级配限制细集料和粉料比例。、在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。、如面层为沥青面层时，必须人工按每10m为一段,横向锯缝，锯缝深度应大于8mm，随后尽早喷洒乳化沥青透层。2、混合料级配设计范围见表4.2.表4.2级配设计范围方筛孔(mm)31.526.5199.54.752.360.60.075水泥稳定碎石100901007289476729491735822073、水泥稳定碎石配合比设计、按级配范围确定各种规格材料的掺配比例后，水泥稳定级碎石结构再按不同水泥剂量分组试验。水泥剂量一般按4.0%、4.5%、5.0%三种比例进行试验。、对不同的水泥剂量，按不同的加水量（3%7%）做混合料的击实试验，绘制标准击实曲线，确定三种水泥剂量混合料对应的最佳含水量的最大干密度。、按规定压实度（97%）分别计算三种水泥剂量的试件应有的干密度。每组剂量按最佳含水量和计算得到的干密度制备试件。、试件应用塑料薄膜包复，在252温度下保温养生6天，浸水24h，然后进行无侧限抗压强度试验，强度要求为2.5Mpa3.0 Mpa。五、生产试验段1、目的、检验配合比、施工用水量、水泥用量、压实度、强度等，以及这些试验数据的试验检测频率和方法等。、确定拌合工艺、摊铺工艺、松铺系数、延迟碾压时间、碾压工艺、养生方法等。2、试验段方法、基层水泥稳定碎石试验段应选择经验收合格的级配碎石底基层段或基它合格基底段进行，其长度也约为500米左右。、试验应按室内试验的成果进行，试验不合格时，应及时返工挖除处理，并分析总结失败原因，提出合理、可行的解决办法重新试验。3、试验段检测、试验路段的施工，整个过程的每一个工序都要进行跟踪检测，取得必要而准确的数据，做好详细的记录，妥善保管，作为总结和分析的依据。、含水量检测:拌合场给混合料加水时应扣除集料的天然含水量。为加快检测速度，宜用微波炉烘干测试，其烘干的时间可以对比试验确定（含铁矿集料禁用）。、水泥剂量检测：用多功能钙电极测定仪或者EDTA滴定法测定。、压实度的检测:压实度的测定以灌砂法为准，为了施工快速控制，可以用核子仪跟踪检测结果指导施工，而且核子仪使用前必须采用灌砂法对比校准，对比校准试验应在不同压实遍数的基层上进行，压实度变化范围在85%100%之间，测点不小于15点，线形回归相关系数应大于90%，材料种类与基层结构变化时，核子仪应重新校准。、混合料松铺系数的确定：有两种方法：一是在松铺混合料上610个点量取松铺厚度，经碾压后再量取压实厚度，求其压实系数的平均值；二是利用高程测量数据进行碾压后再量取压实厚度，求其压实系数的平均值；松铺系数随材料、配合比和含泥量的变化及摊铺振动压实的变化而变化，通常松铺系数为1.31.5。、混合料级配检验：混合料级配检验在正常生产时临时短暂停机，在未加水泥之前的配料皮带上取一定长度的全部材料，进行水洗筛分试验确定级配。、强度检验：以留样的标准养生浸水试验为准，或以路面取芯的强度和完整性为参考。、最佳组合压实分析试验：按不同的组合压实方案进行碾压，第压实一遍用核子仪定点抽查一次压实度（不少于6点），并做布点标记，用统计定值绘制压实曲线。比较各曲线，以呈上升趋势，能在规定延迟时间内达到规定压实度，且压实后平整度好，表面无裂纹为可行的压实组合形式。4、试验报告生产试验段完成后，应写出总结报告，并对一些不当之处进行调整，将试验的系统资料汇整成册，并申请正式开工报告，养护科和总监办批准后路面基层正式开工。六、施工工艺1、一般规定与准备工作、摊铺前要测量放样，钉出测钉（中线方向间距，一般在直线为10m（在平线曲线上为5m)支架，根据系数计算后，挂后导向控制线。、监理人员应在开铺前检验路基与放样结果。、基层施工，日最低温度应在5以上。雨季施工应在注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨时应停止施工，但已经摊铺混合料应尽快碾压密实，并采取覆盖措施。2、混合料拌和、每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，调整当天的加水量和材料配比。、在正式拌制混合料之前，必须先调试所有设备，原集料发生变化时，应重新调试设备。、每天开始拌和时，应及时取样检查级配、含水量、水泥用量是否符合审定的配比。应根据温度高低、早晚与中午情况、水分蒸发情况、现场碾压干湿反馈情况适当调整含水量。、高温季节使用散装水泥时，混合料出场温度不得超过35。3、混合料运输、运输车辆在每天开工前，要检查其完好情况，装料前要将车厢清洗干净。运输车辆要满足拌和料与摊铺数量需要，并略有富裕。、应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应覆盖，减少水分损失。如运输车辆中途出现故障，必须立即以最短的时间排除，当有困难时，车内混合料不能在初凝时间内运到工地时，必须予以转车或废弃。、运料司机必须严守纪律，跟各方面密切配合，按要求装料、卸料，特别是已摊铺好的基层，养护期未到时，不得在上面行车。4、摊铺纵向立模、为保证基层的压实效果和施工横坡满足要求，必须设置纵向模板。模板可用钢模或木模（枕木）。、在立模之前要测定摊铺混合料中线和边线标高及位置。、中线和边线所产钢模或木模的高度应与混合料压实厚度相同。、立模时要保证中线和边线所立钢模或木模平、直、顺。5、混合料摊铺、摊铺前，应将路基适当洒水润湿，宜使用装有喷雾式洒水管的洒水车。、拌和机与摊铺机的生产能力应相互匹配，摊铺机宜连续摊铺。、摊铺机的螺旋布料器不能太高，宜有三分之二埋入混合料中， 但也不能太低，不能使其松铺高度低于设计面。、在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲出局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。6、混合料碾压、碾压含水量应处于最佳含水量附近。、碾压应遵循生产试验路段确定的程序与工艺。注意碾压时不要过振，以防止起浪和推移。、压路机碾压应重叠1/2轮宽。、压路机倒车换挡要轻且平顺，换挡倒车位置应错开，要成次齿状，出现个别拥包时，应配工人进行铲平处理。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证稳定土层表面不受破坏。、压路机碾压时的行车速度，第12遍为1.51.7Km/h,以后各遍为22.5 Km/h。一次碾压长度不超过80米为宜。、碾压过程中，表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，局部出现松散、压不实的情况，应及时补洒少量的水，但严禁洒过多的水进行碾压。、碾压宜在水泥终凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。、碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起波等现象，应及时翻开重新拌和（加适量水泥）或用其他方法进行处理。、基层施工时，严禁用薄层贴补进行找平。7、横缝处理、水泥稳定类混合料摊铺时，必须连续作业不中断，如因故中断时间超过2小时，则应设横缝。、第一天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝。、横缝应与路面车道中心线垂直设置，其设置方法：首先目测在松铺厚度发生变化的地方挖槽放置方木；然后将混合料碾压密实；在重新开始摊铺混合料之前撤除方木并挖除末端的混合料。8、养生及交通管制、水泥稳定级配碎石需要洒水保湿养生。、铺筑完毕后用洒水车喷雾洒水，然后覆盖薄膜（或土工布）养生，基层薄膜养生期不宜少于7天，若用洒水养生，宜2h洒水一次，冬季施工的养生期要适当延长。、为控制交通，维持施工车辆通行，在施工安排上要合理的调配，路幅只能半边施工，半边通车，工序上两边不能冲突，不要造成机械频繁调动。七、质量管理1、原材料试验管理试验项目材料目的频率含水量集料确定原始含水量每天使用前测2个样品颗粒分析集料检验合成级配备料期，每种材料试验1次液限、塑限细集料测塑性指数备料期，每种材料试验1次相对密度集料计算固体体积率每种集料使用前测1次压碎值集料评定抗压碎能力在备料期间，随时测针片状集料评价集料形状在备料期间，随时测水泥试验水泥检验水泥质量按批抽样检测2、混合料质量控制项目频度质量标准级配每2000m2一次在规定范围内水泥剂量每2000m2一次，至少6个样品，并与实际水泥用量校核不小于设计值-0.5%含水量每2000m2一次，异常时随时试验在规范规定范围内拌和均匀性随时观察无灰条、灰团，色泽均匀，无离析现象压实度每一作业段或不超过2000m2检查6点以上基层97%抗压强度每2000m2留6个标准养生试件2.5Mpa3.0 Mpa注：对于水泥稳定碎石基层，一般情况下龄期710天时（冬季施工的龄期适当延长），应钻孔取芯检验其完整性，如果取不出完整芯样，则延长龄期再次取芯，如仍取不出完整芯样，则应分析原因，划出界限返工处理，半幅每100米取一个芯样。附表一.基层试验检测仪器基本配置标准序号仪器名称单位数量备注监理单位施工单位1标准方孔筛（300）套222600KN材料试验机套11315kg电子天平（1g）台1146000g电子天平（1g）台1151000g电子天平（0.001g）台11625标准养护箱台117无侧限抗压试模（150）套12每套13个8电动击实仪台119灌砂筒（150）套22铝合金底板式10钻孔取芯机台11备必要数量的钻头11三米直尺把2212弯沉仪台0113水平仪台1114水泥剂量相关试剂若干若干15水泥剂量测定仪台11第四节 沥青路面工程的现场工艺和监控（一）监理程序1、审批原材料承包人在沥青混凝土面层所用的原材料，沥青必须有出厂合格证，承包人在通过自检证明各种材料的质量均达到技术规范的要求后，报驻地监理，由监理站审批。监理站接到报告后，由其驻地试验室检查原材料的出厂证明材料和承包人的自检资料，并对承包人所报材料样品进行抽检。如果全部合格，则批准承包人使用这些资料。这个批准只是对来样的批准，若施工中材料发生变化时，仍须按以上程序重新报批。2、审批沥青混合料配比承包人在混合料正式生产一个月之前，应向驻地监理、监理站呈报沥青混合料的配比设计及在拌和场生产的混合料试样。监理站在批准设计配合比之前，应按承包人的配比重新抽检各项技术指标。如不合格，将配比设计退回承包人重新设计、报批；如合格，则批准使用。3、审查承包人路面施工机械和配置、调试情况承包人应按照设计规划和要求配置足够数量且品种齐全的拌合、运输、摊铺、压实沥青混合料的机械设备及工具，并应在试验路段开工之前安装调试，合格后报驻地监理审查，由监理站审批。所有工程中使用的设备应保护良好的操作条件。不符合技术规范要求的设备，监理人员有权要求承包人从工作中撤除。4、检查试验段准备情况，审批承包人的试验段开工报告承包人在配比设计方案得到批准及施工所用机械设备安装调试就序以后，即可提交试验段开工报告，报告中应包括：试验地点、桩号、长度、面积现场基层准备情况混合料拌合设备调试、运转情况施工机械配备的数量、技术性能及状况施工工艺，技术措施，质控手段施工组织，生产技术管理人员的配备及组织已经批准的混各料配合比设计方案驻地监理接到报告后，逐项进行审查，报监理站审批5、旁站试验路段的施工承包人按批准的开工报告进行试验路段施工，驻地监理要进行旁站监理。6、检测、验收试验段，审批试验段总结报告及正式工程的开工报告。试验段成功后由承包人自检，若质量合格则通知驻地监理进行检测、验收、试验全部合格，驻地监理予以签字验收，承包人写出试验段总结报告，报监理站审批，同时提出面层施工的开工申请报告。监理站经审查试验段总结合格及检查承包人正式工程开工的各项准备工作齐备后，批准正式开工。7、旁站沥青面层施工沥青路面铺筑时，监理人员应坚持全过程的旁站。同时，应加强对沥青混合料拌合场的旁站和巡视。在旁站中要密切注意混合料的变化，检查承包人施工机械配备、施工组织、施工工艺等是否与所批开工报告中的计划一致，监督承包人按技术规范要求的试验项目和试验频率进行试验。施工中发现原材料或混合料有变化或不合格时，应停止使用。同时，驻地监理要按照规范要求的项目进行抽检。混合料拌合中若发现质量问题，应及时向承包人指出，若问题得不到解决应采取停工。8、工程质量验收每层路面成功后，由驻地监理进行各项技术指标的质量验收。各项检验项目均应按质量检验单中规定的频度和允许偏差进行检验，检验结果和平均值填入面层质量检验单。全部检验合格者，驻地监理予以签字验收。9、审查、签认中间交工证书经抽检合格后，签认中间交工证书二、沥青面层设计与施工级配设计沥青面层配合比设计分三阶段：目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证。配合比设计的取样要有代表性。目标配合比设计时应该在料堆顶部不同部位刨除表面约10cm后取样。生产配合比设计时必须取第三锅以后的材料，而且必须用装载机接料后混合均匀后四分法取料，装载机接料过程中特别注意细集料的飞散。沥青面层级配范围橡胶沥青ARAC和沥青稳定碎石ATB-25的级配采用间断密实结构：AC-XXC的全国通用规范实际级配范围太宽，推荐级配采用交通部公路科学研究院推荐的骨架密实结构。 31.526.5191613.29.54.752.361.180.60