污水处理厂迁建一期工程实施性施工组织设计.doc

xx污水处理厂迁建一期工程 实施性施工组织设计目录一、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置三、施工进度计划和各阶段的保证措施四、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施五、安全文明施工、施工现场扬尘污染防治措施及环境保护措施六、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备七、机械设备和材料投入计划八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案九、季节性施工、已有设备、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用十一、完善的质量回访制度、保修制度xx污水处理厂迁建一期工程施工组织设计一、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分（一）工程概况1、工程名称：xx污水处理厂迁建一期工程。2、建设地点：x市x镇。3、工程规模：6.25万吨/天。4、工程质量等级：x市优质工程、x市文明工地。5、工程工期：计划开工日期2013年11月10日，竣工日期2015年5月2日，总工期540日历天。6、工程范围：粗格栅进水泵房、细格栅曝气沉砂池、/生化池、污泥泵房、二沉池、高速度沉淀池及中间提升泵房、V型滤池、消毒池及紫外消毒池、反冲洗泵房及配电间、鼓风机房及配电中心、中水车间及中水库、中水泵房及机修仓库、加药间、液体矾库、碳源投加间、生产技术楼、食堂 化验楼、离心脱水车间、污泥浓缩池、大门、传达室及围墙、附属设施。7、施工条件：施工场地拆迁、平整及场内外道路已到位，具备开工条件。（二）编制依据1、中国市政工程中南设计研究总院有限公司设计的“xx污水处理厂迁建一期工程”工艺、建筑、结构等设计图。2、国家现行有关规范、标准和规程。3、“xx污水处理厂迁建一期工程”招标文件及答疑。4、现场实际情况。5、我公司多年的施工经验及公司拥有的机械设备能力。（三）编制原则1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针政策，遵守国家和地方法律法规。2、坚持“百年大计，质量第一”的原则，推行ISO9001标准化管理。3、建设、设计、监理、施工单位相配合，做好施工部署。4、采用流水作业方法和网络计划技术实施均衡连续施工。5、做好冬、雨季施工安排，合理调配人力、物力，力求均衡施工。6、充分利用现有机械设备能力，扩大机械化施工范围，减轻劳力强度，提高劳动生产率。（四）施工组织设计总体设想根据工期要求，我单位确信中标后，立即组织人员进场，先根据现场平面布置总图将现场整平，并根据总平面布置要求，搭设施工临时设施，组织施工机械进场施工。根据招标文件及业主要求，工程中标后，即在公司的领导和组织下正式成立“x污水处理厂迁建一期工程项目部”，并做好施工人员、设备筹备工作和技术准备工作。确保2013年11月10日前人员、机械设备正式进场并开工。人员、设备进场后，立即进行临时设施、施工场地平整、测量放线等施工准备工作，随后整个工程全面展开流水施工。2013年11月10日2013年12月30日进行施工场地“三通一平”、临时设施建设，以满足工程全面展开的需要。根据本项目工程建设总平面布置情况以及建筑物和构筑物特点，为提高施工质量，减少不必要作业环境变动，加快作业进度，我们决定现场设置两个土建施工队和一个安装施工队。每个土建施工队都含成建制的木工班、钢筋班、砼班等，各作业队分工尽量按就近、工作内容、工作量基本相同、便于工序工种调节的原则进行。具体分工情况如下：项目一队负责：粗格栅进水泵房、细格栅曝气沉砂池、/生化池、污泥泵房、二沉池。项目二队负责：高速度沉淀池及中间提升泵房、V型滤池、消毒池及紫外消毒池、反冲洗泵房及配电间、鼓风机房及配电中心、中水车间及中水库、中水泵房及机修仓库、加药间、液体矾库、碳源投加间、生产技术楼、食堂 化验楼、离心脱水车间、污泥浓缩池、大门、传达室及围墙、附属设施。项目三队负责：厂区工艺管道及电气设备安装。各项目队、各工种在施工中互相配合，项目部力保重要环节的施工在人力、物力、财力上得到保证。土建部分的施工重点为构筑物砼工程，此工程对整个工程时间的制约性大，质量要求高，且预埋管件数量大，预留孔洞较多，在这方面将选派富有经验的施工人员充实土建队伍中。二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置我公司将合理、科学地做好现场布置，确保工程有序的进行。施工用水、电由甲方协调接入。（一）场地整平及临时道路铺设1、根据平面地形图显示，本工程厂区原地面高差较大。进场施工前，先将厂区内进行场地平整。2、本工程为新建工程，修建临时道路要保障施工畅通。临时道路尽量建在厂区规划道路上，其做法是：开挖路基，填铺6%灰土，厚度50cm，在压实的灰土上铺50cm厚的道渣作为路面的基层，上部采用碎石找平后铺设20cm厚C25混凝土路面。3、施工材料进仓库出口设在道路的附近，方便材料运输。4、道路损坏处要及时修补，不得在道路上堆放垃圾和建筑材料。（二）施工用水水源由甲方提供，拟从市政官网上接入施工现场内。沿临设布置形成循环给水，可满足本工程施工需要。（三）施工用电电源在场区临时配电房中，电压为380/220V，供电功率能满足施工临时用电要求；我单位自备250KW的柴油发电机一台，以备施工中临时停电急用。施工现场平面布置、临时设施、临时道路布置及主要临时工程详见施工总平面布置图(见附图1)。1、施工用电的一般规定 （1）现场施工用电必须采用三相五线制。 （2）配电箱必须设置总开关，同时做到一箱一机一闸一漏电保护器。 （3）照明与动力用电严禁混用，插座上标明设备使用名称。 （4）电缆线及支线架设必须架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘子，不准直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。 （5）移动电箱内动力与照明严禁合置，应分箱设置。 （6）施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及安全距离等措施。电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量。所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。2、施工用电的安全保证措施 （1）电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔2040m设一个100A的施工电箱。 （2）临时施工用电在每个施工段配置一施工电箱。 （3）电缆的接头不许埋设和架空，必须接入接线盒并附在墙上。接线盒内应能防水、防尘，防机械损伤并应远离易燃、易爆，易腐蚀场所。 （4）所使用的配电箱必须符合JGJ4688规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。 （5）开关箱的电源线长度不得大于30m，并与其控制固定。（6）所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。 （7）接地：工作接地的电阻值不得大于4。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10。并由电工每月检测一次，做好原始记录。 四、本工程关键1、施工单体较多，工序交叉多，地下管线多，工艺要求高。2、部分单体平面尺寸较大，要严格控制混凝土密实度及外观质量，确保无裂缝、无渗积，脱模后应保证在同一平面和垂直度。3、严格控制构筑物的沉降，避免不均匀沉降。4、预埋件比较多，必须严格按照图纸设计标高、尺寸精确控制，协调土建与安装的矛盾。5、严格控制重点部分施工，如伸缩缝。滤池有关平整度、标高、几何尺寸控制。五、施工组织设计总体设想根据测绘部门给出的用地红线，根据现场实际情况，将施工用地总平面布置图将现场整平，并根据总平面布置要求，搭设施工临时设施。组织施工机械进场施工。根据业主要求，及时并做好施工人员、机械设备筹备工作和技术准备工作。确保2013年11月10日前人员、机械设备正式进场并开工。人员、设备进场后，立即进行临时设施、施工场地平整、测量放线等施工准备工作，随后整个工程全面展开流水施工。2013年11月10日2013年12月1日进行施工场地“三通一平”、临时设施建设，以满足工程全面展开的需要。本工程根据我公司以往施工经验和对本工程的安排计划。三、施工进度计划和各阶段的保证措施（一）施工进度计划本工程施工总工期为540日历天，工期紧、任务重，所以工程一开工就高度重视工程进度，根据工程特点科学安排施工，保证工程如期完成（见附图2）。（二）各阶段工期保证措施根据本工程的特点，我公司将采取下列措施确保工程按时完工。1、从组织管理程序上保证（1）根据工程项目特点、内容、工期要求，编制总进度计划报于监理审批，作为检查进度的依据。（2）由项目部的预算、财务人员根据总进度计划，编制经济曲线计划报给公司。作为检查月、季度计划的依据。（3）项目部每月由项目部经理主持召开生产会议，组织所有管理人员和各工区负责人参加，检查上月计划执行情况和落实本月的进度计划。（4）每周由施工队长编制周作业计划，在项目部施工负责人主持下召集每个施工工区的管理人员召开计划会，检查和落实周作业计划。2、技术上的保证措施（1）根据以往施工中存在的问题和普遍存在的技术难题，积极开展群众性技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建设本项目服务。（2）按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工程和难点项目，重点做好施工组织设计，合理安排各分项工作的施工顺序，充分利用我方经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快各环节的施工进度，确保工程顺利竣工。3、经济上的保证措施（1）在工程施工前期，除业主支付的开工预付款以外，我方将投入一定数量的自有流动资金，保证工程前期所需的人员材料和设备及时到位，确保前期工作的顺利展开。（2）对业主支付的工程进度款，实行专款专用。业主支付的工程进度款，是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有利保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。4、管理上的保证措施（1）抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，统一指挥，协调施工；选派技术力量雄厚的施工队伍投入各施工工区进行施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。（2）项目经理部安排一名专业人员负责材料的采购、运输、保管，领导和协助材料供应，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。（3）加强职工安全法规教育，增强安全生产意识。各施工班组成立安全小组，设专职人员负责日常生产安全检查、督促，保证施工顺利进行。（4）加强机械设备和车辆的维修保养，保障机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常出勤率，以确保工程施工协调职责。（三）技术管理保证措施1、图纸会审开工前，组织技术人员对本工程的所有施工图纸进行会审，提出会审意见和工程特点以及具体的施工方法，做好会审记录，集体签字。将会审问题以书面的形式提交业主、监理和设计部门，请求予以解决。图纸没有进行会审不得进行施工。2、技术交底对图纸和技术文件熟悉后，在开工前要根据工程特点编制实施性施工组织设计，并将施工组织设计内容对项目经理、项目副经理、施工员、材料员、预算员等管理人员和各作业班组进行交底。每道工序施工前，对有特殊要求的工序进行详细的技术交底，并在开工前做好各项安全技术交底。确保工程施工过程中有严格的施工措施和检查措施，确保每道工序按质、按量、有序的进行施工。 3、施工质量保证措施 （1）熟悉施工规范、规程，掌握施工技术标准，编制作业指导书和填好技术交底单。并在施工前向全体施工人员进行详细的技术交底，作好记录和会签。 （2）所有原材料进场，必须有合格证和质保书，并按规定进行复核。凡不符合要求者，一律不得使用。所有合格证和质保书应具有可追溯性。 （3）施工中出现的技术问题时，由现场技术人员会同设计部门及甲方、监理代表协商解决，施工人员不得擅自进行处理。（4）实行质量否决权制度。如发现质量问题或导致质量问题的隐患，质检人员和甲方及监理员有权作出处理决定，任何人对质检人员的栽决无权更改。（5）所有计量器具都必须经鉴定合格后，方可使用，并统一计量标准。（6）特殊工种必须持有操作合格证和上岗证，无证者不许上岗作业。（7）实行“三检制”作业法。工序结束后，必须按规定项目进行自检和互检，并做好记录，交专检员检查认可签证后，方可交下道工序施工，对关键工序实施强化管理。（8）深化全面质量管理活动。把工程项目全面质量管理工作与日常管理工作结合起来，定期进行工程项目质量分析，保证工程质量。（9）应在工程项目部领导班子统一下有计划、有目标地开展活动。（10）运用科学管理方法，提高工作质量，以保证工序质量，实现工程项目总目标。（11）现场的质检员、记录员，在施工前应会同建设单位的技监人员、工程监理及有关单位人员，共同作好材料的预检工作。（12）检查后，应及时准确地作好原始记录，对不符合要求的材料，必须进行更换。（13）材料员应严格把好材料采购关，做到不合格材料不进场。四、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施 第一章土方工程 第一节 土方工程 一、土方开挖 1、如果我们先机械挖土后打桩，基坑在雨季时会积水比较严重，影响成桩质量，我们考虑到桩的质量好坏会直接影响到工程质量好坏，为保证工程质量，我们决定场区需机械挖土的构、建筑物采用先打桩，后机械挖土的施工方案。2、考虑到土方开挖量大，基坑开挖深度较深，进行分区分层开挖，表层1.5m左右为一个开挖层，1.5m以下为另一个开挖层。3、根据土方平衡计算知，挖方量大于填方量，为防止土方两次挖运，既浪费人力物力，又将延迟工期，我们采取将表层1.5m左右土堆放在临时施工道路、临时堆土区设在二期施工区域内。4、土方挖运昼夜施工，我项目部在施工前将与有关部门政府协调，完成施工许可证申请工作，严格按时限施工。5、土方挖运过程中，要严格按照x仓市文明工地要求，避免晴天扬尘，雨天泥泞，并做好环境卫生工作。 二、挖土平面流程1、每个项目队配一台挖掘机，基坑开挖，人工配合修整边坡及坑底，机械开挖至设计标高300mm时改用人工开挖免机械开挖时扰动坑底土质。边坡坡率为11，应分层放坡，坡面喷浆护面，所有坡顶及坡底做好排水沟及时排除积水。2、基坑回填必须在构筑物的地下部分验收合格后及时进行。不做满水试验的构筑物，在其池壁的强度未达到设计强度以前进行基坑回填时，其允许填土高度应与有关单位协商确定。3、构筑物的室外填土及厂区非道路部分回填土，表层1.0m范围内要求用粘性土回填，其密实度不得低于设计要求，填土表面应略高于地面，清理整平，并利于雨水排放。 三、回填土 构筑物闭水试验合格后，应立即安排进行池体四周土方回填。1、一般要求(1)、基坑回填时，基坑内应无积水，基坑边坡如有局部失稳，应将失稳范围内清除至原状土。(2)、回填土沿构筑物四周分层对称进行，分层厚度可根据回填土土质情况及所用机械设备现场确定，确保回填土压实度满足设计要求。2、土的干容重确定回填土工程施工前，将欲回填的土作击实试验，求出回填的最大干容重及最佳含水率，作为控制回填土质量的重要技术数据。3、回填土施工由于本工程构筑物回填土方量较大，故采用机械回填，回填从基坑最低处开始，分层回填，分层夯实。(1)、机械的选择运输机械：翻斗车及反铲挖土机夯实机械：高频振动夯用于边角夯实蛙式打夯机用于小面积土方夯实(2)、回填注意事项、回填土材料应注意选择，与构筑物外壁直接接触面不得采用石块、建筑垃圾等回填，其它部分除淤泥、生活垃圾不得用于回填外，主要利用基坑开挖土方回填。、填方应按设计要求预留一定沉降量，以备自然沉降。 四、抗浮措施池体未按空池抗浮稳定验算设计，为确保施工中及运转期内池内放空时，池体不致因地下水浮力导致失稳上浮，必须采取有效降、排水措施，保证构筑物的安全。1、抗浮验算浮力计算：FW=VYW水 式中：FW浮力(KN) VY构筑物浸在水中体积W水水的容重(KN/m3)构筑物自重计算：M=V砼W砼 式中：M 构筑物自重V砼构筑物砼体积W砼砼容重 2400-2500kg/m3抗浮判定：MFWKK安全系数，一般取1.1-1.2当构筑物自重大于水的浮力时，池体稳定，当构筑物自重小于水的浮力时，池体失稳。2、抗浮措施(1)、在池体四周回填土之前，基坑内不得停止抽水，使基坑处于无水状态，为有效排除基坑内渗入的地下水，确定抽水机械数量、功率，必须进行地下水渗透量的计算，其计算方式如下： Q= log (完整基坑、潜水)式中Q-流入坑内的涌水量 m3/d k-土的渗透系数 m/d H-抽水前坑底以上的水位高度 m R-抽水影响半径，可按R=575S HK1/2其中 S-抽水时坑内水位下降值m，K-渗透系数，m/s r0-引有半径水泵所需功率N按下式计算N=H-包括扬水、吸水及由各种阻力所造成的水头损失在内的总高度K-安全系数，一般取21=水泵效率 0.40.52=动力机械效率0.750.85(2)、采取妥善防雨，防洪措施为预防雨天危害，应提前做好准备工作，一方面在基坑附近地面上筑30-50cm土坝，并沿基坑外周设排水沟，及时将雨水排走，防止雨水由地面径流进入基坑，另一方面要做好抢险准备工作，做好人员、物资、设备、工具、备用电源的储备与组织，编好防雨、防汛方案，随时准备应付突发事件。(3)、对已完工的构筑物，应尽快回填，减少暴露时间，同时进水池内应注满水，在有条件的情况下保留预留管的连通，以备雨天通过预留管进水抗浮。第二节 基坑工程本工程生化池、二沉池、污泥泵房等单体需要进行土钉墙支护，现以生化池为例综述基坑支护施工方法。为确保施工质量和进度，现场项目的统一指挥下设立工程技术部，由35名工程技术人员组成，其中一名为工程技术负责人，主管全面工作，工程技术组下设四个作业班，每个班的技术管理工作由施工队队长和班长负责。根据本工程建筑周边环境、工程地质条件以及土钉墙等支护设计方案如下：一、土钉墙支护施工工艺流程1、开挖工作面，每层深度低于同层锚杆约50cm，作业面宽度约等于锚杆长度，预喷6-8cm厚的混凝土。2、注浆（一次注浆压力不大于0.5Mpa，二次注浆压力不小于1.1Mpa）。 3、铺设钢筋网(与锚杆焊接)。4、喷射混凝土至设计厚度。5、重复上述步骤直至整个边坡支护结束。土钉墙施工设备配置表序号名 称单 位数 量1空气压缩机台22混凝土喷射机台1-33潜水泵台34洛阳铲把205注浆泵台16砂浆搅拌机台17切割机台18电焊机台29高压水管米30010动力电缆米30011液压成孔机台2二、施工人员组织造孔作业班 12-16人锚杆制作安装班 5人注浆班 5人铺设钢筋网及喷射混凝土班 5人 共计约31人（注：具体人数可根据实际情况调整）三、基坑工程质量保证措施本支护是根据工程勘察报告和场地周围环境调查后，通过理论分析设计而成，为确保设计质量，施工时除了按图施工以外还必须在施工时注意加强质量管理和监测。1、工程技术组全面负责整个加固工程的质量，及时解决施工中出现的问题，确保每道工序的质量符合要求。2、严把钢筋、水泥、砂、石等原材料的质量关。杜绝使用不合格的钢筋、水泥。3、进行全面质量管理，对锚杆深度、锚杆制作质量、砂浆配合比、外加剂比例、注浆压力、挂网连接、喷射砼配比及厚度、锚头焊接质量等进行严格监督检查。喷射砼施工完毕后，指派专人进行养护工作。4、根据地层开挖后的地质软硬变化、地形标识的改变情况，随时调整锚杆的密度、长度、道数。做到动态设计，动态施工。四、基坑监测及安全应急措施1、在基坑周边选定若干特征位置布置位移及沉降观测点，每天动态观测边坡稳定情况，发现问题及时处理。例如：当每天水平变形超过允许值时，采用加密加长锚杆和施工预应力锚杆等办法重新加固已变位的边坡。2、安全员在土方开挖期间控制土方开挖深度和长度，必要时采用跳挖等方法确保基坑安全。土方开挖方必须服从安全员的控制，严禁随意开挖。定时（尤其在下雨天）检查坑壁及周边建筑物的稳定情况。3、现场准备一部分抢险物资，如48钢管、砂袋等，万一出现险情作临时支撑之用，做到人员、物资、设备三到位。4、做好基坑周边路面的沉降监测，同时在开挖前做好路面及路边的管道调查，做好基坑开挖前的记录工作。5、施工场地应有一台挖土机在场，可随时调用。当基坑出现险情时用挖土机把土方反压至坡角，待加固后再进行开挖。五、控制基坑变形措施1、基坑作业面开挖出来后，应迅速进行边坡修面，面层采取预喷措施，防止作业面暴露时间过长，使土体强度降低，发生附加水平及沉降位移。2、严禁挖土机械在基坑坑壁3.0m宽范围内来回走动，使坑壁土体扰动发生变形。3、基坑开挖完毕后，立即施工基础垫层。第二章 主体工程 一、钢筋工程1、池体底板钢筋：钢筋在钢筋加工场制作成型，运到现场绑扎。对于长度较长的钢筋采用对焊接头（尽可能采用对焊接头）。先绑扎底板下层钢筋，并用按保护层厚度预制的砂浆垫块将下层钢筋架空，再绑扎上层钢筋。底板上层钢筋用马登筋架空固定在设计标高上，马登筋钢筋型号图纸有要求的按照图纸施工，图纸未注明的采用规格为18，排距为1.0m，通长布设，注意马登筋不允许贯通底板。具体形状如下图所示：1.0m1.0m对于池底板，最后绑扎池壁预留钢筋和隔墙预留钢筋，池壁、隔墙水平筋绑扎到比本次预留施工缝高40cm处，在施工过程中为防止池壁竖向筋东倒西歪，影响文明施工形象及底板的浇筑，在底板里每隔5m设置一根长80cm的20钢筋支腿（贯通底板时加焊三道止水环）作为钢管脚手架的支垫，然后搭设钢管架子，池壁竖向筋直接固定在水平钢管上。在钢筋下料前，做好下料单的审核，并经现场试安装正确后，再进行大面积的钢筋加工。注意伸缩缝及拐角处钢筋的加工安装。2、池壁、导流墙、隔墙钢筋：底板砼浇筑完后开始安装池壁及隔墙钢筋。先将竖向钢筋调直，并将钢筋底部浮浆清理干净。竖向按5m间距设立定位钢筋，严格控制定位钢筋的垂直度和间距。利用已搭设好的钢管脚手架固定竖向钢筋，保证间距、垂直度或斜度正确。绑扎分布筋：先在定位筋上按分布筋间距用粉笔标出分布筋间距，先绑扎定位筋，然后绑扎其它竖向钢筋。绑扎拉结筋：每绑扎5根水平分布筋即将该段的拉结筋绑扎到位，为保证钢筋不发生偏斜，在池壁钢筋内增设斜向定位筋。池壁钢筋施工完毕，按设计要求，绑扎伸缩缝、洞口加强筋和预埋件钢筋。钢筋定位示意图如下：A砂浆垫块止水片钢管支墩A拉结筋马凳筋钢管支架钢筋支腿3、房建框架钢筋：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20铅丝绑扎直径12以上钢筋，22铅丝绑扎直径10以下钢筋。(1)、柱钢筋绑扎施工工艺流程：预留插筋调整钢筋附着物清除墙柱根部清扫连接墙柱立筋水平筋、箍筋绑扎砼垫块安放验收(2)、梁、板筋绑扎施工工艺流程：模板清扫梁柱结点处箍筋就位，配合梁筋绑扎主梁筋绑扎次梁筋绑扎板下层钢筋安装水电等专业管线预留预埋板上层钢筋安装验收(3)、钢筋帮扎注意事项：纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线16L为弯起点。（L一板的中一中跨度）。 所有钢筋原材料进场后必须查验产品合格证、质保书等出场资料，确认无误后在监理见证下取样送检，复检合格后才可使用。若检测不合格，第二次取双倍送检，检测仍不不合格的坚决予以退回，不得使用到本工程实体中。 二、模板工程1、水池底板模支设：底板砼施工中模板有三种形式：池壁处模板、底板侧模和伸缩缝处的模板。底板池壁处模板两侧均采用竹胶板，该段模板高度为从底板顶面至第一条施工缝止，外侧模板同底板有一定角度，内侧模板预先加工成型。圆构筑物的模板将根据设计图纸制作成相应弧度的定型模板。底板处池壁模板支撑如下图：钢板止水带48钢管竹胶板拉杆止水片方木方木底板处池壁模板支撑图底板侧模也采用竹胶板，外支撑采用钢管斜向支撑。为防止底板模板与垫层间缝隙漏浆，在施工模板前沿底板线做一条水泥砂浆倒角，模板安装时下部紧贴倒角既可防止漏浆，又可保证尺寸准确。2、池壁模板：池壁模板根据施工缝位置，分次立模。池壁模板采用大型夹板，夹板厚度为16mm。施工前，先将夹板边修整，使对角线误差在0.5cm以内，然后打穿墙拉杆的圆孔，圆孔要分布均匀、整齐。为增加模板刚度，按60cm间距在模板外侧设置方木。穿墙拉杆采用14拉杆，拉杆上设双定位片，定位片采用-3100100mm钢片双面焊接。池壁模板拼装时，先拼装一侧模板，然后安装另一侧模板。为防止漏浆，模板拼缝处侧用海棉条镶嵌。底板模板施工时，为确保底部模板稳定，不漏浆，在施工池壁模板前，沿池壁底线做定位砂浆带，定位砂浆带用C25水泥砂浆浇筑，尺寸为3cm3cm直角三角形。池壁模板及支撑示意图如下：钢板止水带48钢管夹板拉杆止水片方木池壁模板支撑图 3、池顶板模板：本工程顶板采用满堂钢管支架，钢管支架横向间距设2排、纵向间距600。在钢支架两侧放两条50mm100mm木枋，并固定在钢管顶上，上架50mm100mm短木方间距300，上铺顶板底模板，待顶板侧模板立定后，用短木枋作斜撑。4、柱模板(1)、柱模板施工工艺流程为：弹柱定位尺寸线做找平、定位墩安装墙柱模板安装墙柱水平钢管、竖向木方安装对拉螺杆及加固班组自检项目部联合质检，合格后进行下一道工序。(2)、支设时，先对柱模板进行定位放线，内置砼支撑杆或钢筋以控制柱截面尺寸，然后将拼好的大模板按模板定位线进行安装，钉好竖向木枋（300mm间距），并沿螺杆孔穿上螺杆，待水平钢管装上之后，将螺杆紧固，并支设支撑或进行拉结，以防倾倒。同时用支撑或拉杆上的螺栓进行模板垂直度的调节。柱模板、支撑示意图见下图：柱模板支撑图(3)、为防止外柱上下层出现错台，上层模板与已浇筑的下层砼搭接300mm，用螺丝杆拉紧。为了防止混凝土浇筑时漏浆，模板底部用双面胶粘贴海绵条，海绵条大小为1050，墙体根部处理示意图如下图所示:5、梁模板(1)、施工工艺流程：复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架安装梁模底板安装两侧梁模复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接固定。(2)、截面积0.25m2,支撑杆纵距不大于500mm，横距不大于500mm。(3)、高度大于700mm时，梁侧模只能先支设固定一边，待梁钢筋绑扎完毕后，再支设另一边，同时采用螺丝杆加固，梁模板支设如下图所示。梁模板支撑图6、板模板各层楼板模板支设示意图如下图所示：板模板支撑图各层板立杆间距为1000mm1000mm。模板支设统一按以下要求施工：(1)、木枋间距300mm，平台模板接缝处下方必须有木枋。平台木枋搭接处，应错开或加间距400mm的木枋来加强。(2)、梁板交接处下方必须用木枋支撑，以板模压梁侧模。(3)、平台满堂脚手架沿全高加剪刀撑，剪刀撑间距不大于6米。(4)、采用钢管脚手架作支撑，在支柱高度方向每隔1.8m设一道双向水平拉杆。 三、砼工程本工程水工构筑物混凝土强度等级为C30，抗渗标号为S6，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，在满足抗渗要求的同时，满足强度要求，水灰比控制在0.50.6之间，抗渗混凝土掺入苏博特复合型高效JM-膨胀抗裂剂，具体掺入量参照太仓市第三水厂一期工程掺量，即水泥用量的8%，本工程混凝土全部采用商品砼。1、本工程池体混凝土为防水抗渗混凝土，抗渗等级为S6，所用材料及浇筑施工应符合下列规定：(1)、认真选材。所用砂、石技术指标除应符合(JGJ52-92)、(JGT/T53-96)规定外，即砼所用砂含泥量3%，石子含泥量1%，还应符合：石子粒径应小于40mm，一般为5-25mm，吸水率不大于1.5%，碎石针片状含量15%。(2)、水：必须使用饮用水，符合搅拌混凝土标准要求。(3)、在级配设计时必须满足抗渗要求，派专人严格控制水灰比，粗细骨料级配合理，选择最佳级配，同时对搅拌机上所设的计量水箱根据现场实测骨料含水率相应调整水灰比。(4)、配合比：根据使用的材料由试验室通过试配确定，混凝土的坍落度根据施工规范选择12-14cm，现场应每12小时检测砂石的含水率，根据测定的含水率调整施工配合比。(5)、底板砼按伸缩缝（或施工缝）分段跳仓泵送浇筑，在一段内应连续不得留设施工缝，不得出现裂缝。 防水砼搅 拌用机械搅拌，时间不宜小于2分钟，掺外加剂时，最后加入并应延长1-1.5分钟。(6)、砼在预埋套管外振捣，须保证其位置、标高准确，砼下料应从套管两侧向中间下料，同时在套管两侧振捣，等砼从观察口溢出后，速将此口封堵。(7)、砼在立面与平面同时浇筑时，应先浇筑平面砼，间歇一段时间再浇立面砼，但不得超过初凝时间。(8)、设专人检查拉条和法兰螺栓，防止模板变形。(9)、浇筑高度超过1.5m即应设串筒、 溜槽或开门子板下料。砼浇筑应有足够的振动时间，至开始泛浆和不冒气泡为准，以保证密实。严禁漏振、欠振和超振。池底砼表面出现的泌水应及时排干，在初凝前应压实抹光。池壁砼应分层浇筑，厚度一次不宜超过60cm， 池底板和顶板长度一次不宜超过2m，以免形成施工缝。(10)、砼浇筑结束12小时后，要及时采取养护措施，养护时间不小于14昼夜，对于池壁两侧刷砼养护液，以免砼表面产生干缩裂缝，表面护盖草垫，洒水养护不少于14天，冬季应在表面护盖塑料薄膜、草垫进行保温养护。(11)、针对本工程构筑物预埋管（件）多等特点，特制订以下控制数据及检验方法：现浇砼结构的控制偏差(MM)项目控制偏差检验方法国家标准内控标准轴线位置基础尺量检查池壁截面尺寸池壁尺量检查垂直度池全高托线板吊线和尺量检查标高全高水准仪或尺量检查表面平整度靠尺和塞尺量检查预埋设施中心线位置预埋件拉线和尺量检查预埋管预留洞中心线位置拉线和尺量检查现场设立砼专业施工队，固定砼工种。每次砼施工前均需对砼班组进行施工方案交底，交底由技术负责人主持，项目经理参加。由于构筑物要具有较强的抗渗性能，所以在砼浇筑前要做好充分的准备工作，防止意外的发生。准备工作包括以下几个方面：材料充足，运输线路畅通，电源供应不会中断，模板及钢筋稳定坚固，设备工作正常，人员配备充分。2、底板浇筑砼采用泵送浇筑，浇筑中合理分配人员，以免浇筑盲点的产生。振捣中做到插入均匀，快插慢拔，振捣充分。做好固定泵车和浇筑班组的协调工作并安排专人负责振捣，加强振捣防止漏振，保证混凝土的密实，同时严防过振避免混凝土离析。加强混凝土的整平和抹面工作，整平时应根据已设置好的高程控点控制底板面层标高。对于池壁处底板砼浇筑，先将该处底板浇到设计标高，停一个小时后人工将砼铲到池壁，模板内振捣密实，并抹平。底板砼浇筑，由于面积较大，采用斜向分层浇筑法。而且平整度难以控制，在施工底板砼前，先在底板钢筋网上，按2m间距设置标高控制点，标高控制点均匀有规律分布，浇筑砼过程中以标高控制点控制底板标高。以3m铝合金刮尺控制砼平整度。由于部分水工构筑物的底板宽度较大，为了防止先后浇筑的混凝土连接处因相隔时间过长而产生冷缝，应合理安排浇筑顺序，妥善组织机械和人力加快混凝土浇筑速度。浇筑时，将底板划分为几个浇筑区域，浇筑顺序为同时从一端向另一端推进浇筑。沿基坑边布置混凝土泵车，并用导管将混凝土直接送到作业面。每块底板均一次浇筑完，不留垂直施工缝。3、池壁浇筑为了防止模板变形及跑模，同时为了保证池壁砼浇筑的质量和进度，在砼浇筑前要搭设一排与模板支撑体系相分开的脚手架，铺设脚手片，然后安装砼输送导管。池壁砼浇筑时，先用相同标号的水泥砂浆铺到已浇筑的砼面上，然后将砼倒入模板内。池壁砼用导管泵送到模板内。施工平台采用钢管搭设，施工平台搭设禁止同模板支撑相连。砼振捣采用人工插入式振捣。对于有洞口预埋件的地方人进入模板内加强该地方的振捣。4、建筑物框架砼工程(1)、柱砼的浇灌及振捣在柱钢筋隐蔽验收后，搭设临时浇筑脚手架及上料平台，泵送砼入柱模内，分层下料3050cm用插入式振动棒振捣一次。振动时间必须严格掌握控制。当浇筑至柱顶端梁底标高以下时，如出现浮浆过多，应配制同级配的水泥碎石适量放入柱端，防止造成浮浆断层，影响节点区强度。(2)、楼面梁板楼面梁板砼全部采用商品砼。砼浇筑时一次性浇捣完成，不设施工缝。如因特殊情况（如停水、停电、暴雨等）导致中途间歇必须设置施工缝时，应按规定可以留在次梁跨中三分之一的范围内，并留成垂直缝。砼振捣要求：砼振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间以使表面灰浆不再显著下沉，不再出现气泡，表面露出灰浆为准。楼面砼浇筑前，在各柱位钢筋外侧测设出标高控制线，用平板振动器振捣后，在砼终凝前，采用人工抹压板面砼，并使用一台水准仪跟班复测整平，确保砼面的平整。 四、水池满水试验所有贮水构筑物在强度达到100%设计强度后，在未接通管道前，都将进行满水试验，充水水位不超过设计最高水位。满水试验水源采用地下水或自来水，操作步骤为：准备工作池体结构检查临时封堵管口清扫池内杂物接通水源注水设水位观测标尺、水位测针水池沉降观测水位沉降及蒸发量测定记录、填表。1、注水向池内注水分三次进行，第一次加注深度为1/3，以后每次注入深度为1/3，每次注水要逐步加荷（注水），注水时的水位不宜超过2m/d，相邻两次充水的时间间隔不少于24h，以便池体砼充分吸收水分。2、水位观测每间隔二十四小时观察一次水位沉降，当每小时沉降量小于0.1mm时，注水继续进行，如每小时沉降量超过0.5mm时，马上停止注水，如发现构筑物有裂缝(0.2)，应马上将后注入的水放掉。满水后观察三天，一昼夜水的减少量（扣除蒸发量）不超过2L/m2.d，对渗水、漏水的地方将及时采取相应的修补措施。第三章 砌筑工程施工程序：抄平、放线立皮数杆摆砖墙（铺底）砌头角、挂线铺灰砌砖作缝、清理墙面 砌筑工艺与具体要求：砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部份的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。机制的砌筑采用“三顺一丁”的砌筑方法，第一皮层砖撂底时应尽量使用整砖，断砖应尽量使用在要求砍砖的部位，不得集中使用。墙体砌筑应随时检查墙体的垂直度，墙体应做到横平竖直，接槎可靠，搭接合理，灰缝饱满的原则。其水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，提高外墙抗渗能力。墙体砌筑所用的砂浆配合比中，其水泥的偏差控制为2%，黄砂灰膏应控制为5%。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，混合砂浆应在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。墙体砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况，要做到以下两点：1、浇筑钢筋混凝土柱，墙板前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。2、严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，安装预埋应与砌体施工同步进行，避免事后凿槽，凿洞。在卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇筑时预先向上翻起180mm高素混凝土墙脚，防止这些部份由墙脚处向外渗水。第四章 装饰装修工程 一、内（外）墙普通粉刷抹灰施工程序如下：1、做水泥护角：砼墙与砌体墙等不同材料交界处均加钉300宽钢丝网以防开裂。室内（外）墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1:3（1：1.5）水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用1:2（：）水泥砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽底不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。2、根据设计要求的抹灰质量等级，按基层表面平整度垂直度情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最小不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（水泥混合砂浆或水泥砂浆每层厚度宜为79mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼要根据室内（外）抹灰的要求，以确定灰饼的正确位置，用靠尺板找和垂直与平整。3、墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。4、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定。5、抹底灰：在冲筋后2小时左右开始抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用铝合金尺垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹平，墙与平顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。6、抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆（水泥砂浆）刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂浆（：水泥砂浆），把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。7、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，按先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用铁板压一遍。随后用毛刷醮水将罩面灰污染处清刷干净。 二、刮腻子、乳胶漆、涂料工程1、基层清理：清理墙、板表面，首先将柱表面起皮及松动处处理干净，将灰渣铲干净，然后将柱表面扫净。2、刮腻子补孔：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、磨平：将凸起的腻子铲开，并用粗砂纸磨平。4、满刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。5、涂刷乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。乳胶漆用排笔涂刷。6、磨光：待乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用细砂纸磨光。 三、釉面砖1、施工流程：抹底层弹竖线及表面平线挂线湿润墙面和浸砖镶贴勾缝。2、施工方法(1)、抹底层：清理基层，凹凸不平的墙面应剔除和修补，再湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度应不小于15mm，要剔平拍实搓毛。(2)、弹竖线：按瓷砖尺寸加砖缝1mm镶贴墙面竖向定位瓷砖带，镶钳墙面竖向定位瓷砖然后以次作为标准线逐皮挂线贴砖。(3)、挂线：先用弹好的立线，找出地面高13cm的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面用拖板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划尺杆，在尺杆（拖板尺）定好之后，要在竖线上下端事适当处钉入钉子，挂紧的线成为竖向表面平整线，表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形，勾在两端砖上拉紧使用，在这两个方向的挂好后，经检查无误后，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，才能层层开始镶砖。(4)、湿润墙面和浸砖：砖墙面要提