金地花园31#27#楼施工组织设计.doc

温州商城C区2#、4#楼 施工组织设计 施 工 组 织 设 计工程名称：温州商城C区2#、4#楼建设单位：温信房地产开发有限公司设计单位：广东粤建设计研究院有限公司编制人：蔡秀波审核人：孙新明 施工单位：江苏天宇建设工程有限公司 二九年十一月十日 编制依据1.温信房地产开发有限公司、温州商城C区2#、4#楼工程施工图（建筑、结构、给排水、电气）2. 温信房地产开发有限公司、温州商城C区2#、4#楼工程施工招标文件。3. 温信房地产开发有限公司、温州商城C区2#、4#楼工程的工作量清单。4.2004江苏省建筑与装饰工程计价表及相关文件。 5.建设单位现场的场区水、电、道路及工程总平面图。6.工程建设标准强制性条文房屋建筑部分。7.建筑安装工程施工技术操作规程。8.GB50300-2001。9.建筑工程施工质量验收规范。10.设计图纸所指定的标准图集。11.本公司技术素质和机械装备情况。12.建管部门颁发的质量，安全及文明施工等规定以及本企业制定的各项规章制度。第一章 工程概况1-1 建筑设计本工程位于新沂市黄沭路以东，胜利小河以北，金地花园一期工程。本工程项目为第一标段，一栋框架结构住宅楼，地上4层。建筑面积为798.84平方米，主体层高3.3米，长度为24.8米，宽度为21.6米，檐高为13.4米,地下室层高为3.3米，室内外高差为0.45米。主要分项做法1 楼地面做法：1.地砖地面:素土夯实，100厚碎石夯实， 60厚C15的细石混凝土，20厚1：2水泥砂浆搓毛（用于2#楼一层入口门厅，4#楼车库层）。 2.地砖地面：60厚C15的细石混凝土，20厚1：2水泥砂浆搓毛（用于4#楼单元门入口）3.水泥楼面：20厚1：2水泥砂浆面层搓毛（用于客厅、餐厅、卧室）。 4水泥楼面（带防水层）：现浇钢筋混凝土楼板, 20厚1：3水泥砂浆找平，四周抹小八字，1.8厚聚氨脂三遍涂膜防水层, 四周卷起300高40厚细石混凝土搓毛，1%坡向地漏，（用于厨房卫生间较相印室内标高低30）。 5水泥楼面：刷素水泥浆结合一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光（用于楼梯间）。内墙饰面：1. 毛墙面1：刷界面处理剂一道(用于混凝土墙)1.2厚1：1：6混合砂浆（水泥、石灰膏，砂以下余同）打底，6厚1：1：6混合砂浆压光（一般套内房间）。2.毛墙面2： 12厚1：3水泥砂浆打底，6厚1：2水泥砂浆压实搓毛（用于卫生间及厨房）。 3. 阳角：15厚1：2.5水泥砂浆每边宽50，高2米护角线（用于4#楼内墙阳角）。平顶： 1.现浇板底刷素水泥浆一道（内掺水重35%的107胶），白石膏腻子两遍细砂纸磨光（用于套内平顶）。4 外墙做法1一四层外墙为土黄色墙仿石材面砖饰。20厚1：3水泥砂浆打底，3厚专用粘结剂,界面剂一道刷在挤塑板粘贴面上,25厚阻燃型挤塑板保温层,聚合物砂浆一道,10*10钢丝网, 聚合物砂浆一道,10厚1：3水泥砂浆粘结层,面砖(面砖粘面上随贴随刷一道混凝土界面处理剂),1：1水泥砂浆勾缝，缝宽810。(括号内数字用于北墙)1 屋面做法 A 屋面（瓦屋面）20厚1：3水泥砂浆找平，3厚SBS改性沥青防水层一道，40*80顺水条, 80厚阻燃型挤塑板保温板嵌入顺水条间,30*30挂瓦条,混凝土彩瓦。B 刚性防水屋面C15细石混凝土,找坡2%始厚为30厚,20厚1：3水泥砂浆找平层，3厚SBS改性沥青防水层，在四周墙屋面管道四周围涂刷，80厚阻燃型挤塑板保温板粘贴，20厚1：3水泥砂浆找平层，2厚纸胎油毡, 50厚C30细石混凝土4厚150双向没分隔缝不大于60006000（钢筋必须断开，缝内嵌PVC防水油膏）。(5)油漆工程1. 楼梯、木扶手、木门做法：木门为调和漆一底二度。2. 室内外露铁件为银粉漆一度面漆二度。 门窗本工程部分门及窗均采用塑钢门窗，住宅的进户门采用分户、防火、防盗三合一门，住户单元底层入口处安装集中电子防盗门。所有防火防盗门均应是经过地方公安部门认可的产品,部分内门采用夹板木门。 1-2 结构设计该工程结构采用短肢剪力墙结构，结构安全等级为二级，耐火等级为二级，裂缝控制等级为三级，本工程地基基础与主体结构设计使用年限为50年，所属设计地震分组为第一组，抗震类别为丙类,按照烈度8度抗震设防设计，结构的抗震等级为框架二级。基础采用c15垫层，200mm厚C30条形基础，车库层墙体采用C30 钢筋混凝土剪力墙体；上部结构一层至六层楼面采用C25钢筋混凝土，2#楼框架柱采用C30混凝土，0.000以下采用标准砖，M10水泥砂浆砌筑；内外墙采用M5混合砂浆200mm厚砌KP1多孔砖墙体。1-3 安装设计照明采用硬质PVC 塑料管，管内穿1.5、2.5、4、6、10mm2铜芯线，按照图纸和招标文件部分灯具和开关插座安装到位，屋面避雷网安装到位；给水部分采用钢塑复合管，部分水龙头到位，排水和外墙面落水采用UPVC塑料管，内部地漏安装到位；弱电部分电视电话系统塑料管安装到位，管内电线由各自的相关部分负责施工。第二章 施工部署2-1 组织按排公司本着“质量求生存；管理出效益”的宗旨。为此公司将精心组织懂业务；善管理；强有力的项目管理班子。对工程的工期、质量、安全、成本等综合管理。具体见以管理网络图：项目经理:王成元 技术负责人：蔡秀波项目副经理：吉筱康安全员：周大春场容场貌： 施工员： 学均质检员： 潘军学均材料员：张永安学均资料员：技术负责：蔡秀波学均架子工长：何永学均钢筋工长：姚军 学均机电工长：何永安装工长：催建新学均木工工长：陈鹤宽材料管理：张永安学均瓦工工长：谢堂江学均江苏天宇建设工程有限公司 55 2-2 工期控制：该工程工期确保在250个日历天以内竣工，力争提前 50 天,在2010年 5 月 14 日提前验收备案。计划开工日期为2009年 11 月 14日，计划竣工日期为2010年 5 月14 日，各分部工期控制见下表：（自开工报告批准起） 时 间工序名称开工前准备工作102030405060708090100110120130140150160170180临时设施定位放线土方工程地下室基础工程主体工程混凝土结构基础验收水电予埋190200210220230240250260270280290300310320330340350356屋面工程填充墙砌筑1-3主体验收装饰工程门窗工程楼地面水电安装室外配套工程竣工验收2-3 质量目标 根据招标文件要求，工程质量必须达到建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001，本公司为树立质量信誉，必须保证优质结构，争创市级优质工程。第三章 施工准备3-1 技术准备 3-1-1开工前组织项目经理、技术负责人、质量检查员、施工员、技术员、安全员、预算员、各工种工长熟悉图纸，根据项目部集思广益，由技术负责人编制施工方案，由质量检查员、施工员、技术员、安全员编制技术交底对相关人员进行交底。3-1-2由预算员会同材料员编制各分部分项工程施工预算及半成品、成品的计划，下达任务书。3-2 现场准备 3-2-1根据设计总平面图及规划局所给BM点，引测水准点，测量建筑高程坐标。3-2-2 根据规划局测绘部门提供的规划定位轴线位置，引测本工程的定位控制点，远离建筑物的交通道路，以防人为破坏。3-2-3敷设临时道路和临时供水、供电管线。（见平面布置图）3-2-4搭建临时住房、办公用房等设施。（见平面布置图）3-3 劳动力、机具准备 3-3-1.准备各工种基础阶段所需人员进场，根据进度和各阶段的工作量，落实人员，进行技术、计划、安全生产等交底，对工人进行三级教育。3-3-2.组织机械进场及安装调试，特别是大型机械的进场及安装。3-4 各项资源需用量计划3-4-1主要材料需用量计划见下表：材料名称单位数量备 注钢筋T450T水泥T1500T石子T木材M32200标准砖块40000KM1多孔砖块100000砂子T4000T3-4-2劳动力需用量计划见下表：工种名称需用人数 (人/天)3月4月5月6月7月8月9月砌筑工16202020252510模板工18404040404020钢筋工20303030303010混凝土工40404040404020水电工10202020202050抹灰工8888404080架子工16162020202020油漆工木工4666666普工及其它20606060606060小 计152240244244281281276投入人员情况3-4-3施工机具需用电量计划见下表：机具名称规格单位数量使 用 起 止功 率塔吊QTZ40台13月至9月20KW*2搅拌机350L台13月至9月7.5KW*2平板振动器台43月至9月1.1KW4插入振动器HZ-50台83月至9月1.1KW4蛙式打夯机HW-60台23月至9月3.8KW1钢筋对焊机UN-75台13月至9月75KVA钢筋弯曲机GL40台13月至9月3.8KW*2钢筋切断机GL40台13月至9月3.8KW*2木工园盘机MJ225台23月至9月3.8KW*4木工平刨机MB103台13月至9月3.8KW*4电焊机BS1-330台23月至9月10KVA4镝灯台63月至9月3.5KW*4碘钨灯只103月至9月1.0KW*10 第四章 施工方案和施工方法4-1 施工方案4-1-1施工程序1、 了解地下管网分布情况，进行拆除，然后进行基础施工。2、 遵守“先地下，后地上”的原则，避免施工中重复挖填土方。3、 装修中遵守“先样板，后大面积；先内外粉刷，后楼地面”的原则。当主体封顶后即请有关部门验收，进行六层以下内部粉刷。4、 基础施工程序：定位放线土方开挖验槽砂石垫层混凝土垫层基础轴线测放整板、地梁及外墙钢筋防雷接地跨接予埋焊接验筋立模板浇筑基础砼放线绑扎柱墙钢筋支柱墙模板浇混凝土拆除柱墙模板基础外墙粉刷防水层等一层结构模板一层结构钢筋底层水电予埋管道洞口予留混凝土浇筑回填土养护基础分部验收。5、 主体标准层结构施工程序：放线绑扎柱墙钢筋支柱墙模浇筑柱混凝土支楼面现浇板模板绑扎钢筋水电预埋浇灌混凝土养护上层结构放线。6、 装饰工程施工程序：现浇砼墙面清理、电线盒洞处理做灰饼粉护角、刮底灰门窗框安装粉面层涂料；楼地面：清理地面弹设50线做灰饼养护抹楼地面找平层及面层养护清理。4-1-2单位工程流水段划分 根据本单位工程的总平面图纸特点，本工程两栋一起组成流水段施工，上下部位每层墙板交接处留施工缝。 4-1-3 单位工程的施工队伍划分 根据本工程的现场特点和工程结构以及工程工期的紧迫性，本工程分四个施工班组施工，瓦工、木工、钢筋工、水电工班组，施工员分别配备，各负其责，同时也加强合作，保证总体进度。瓦工、钢筋工、木工班组的连贯性，流水作业工人连续施工，加强夜间施工管理，以保证主体工程15-20天一层。4-2 施工方法 4-2-1土方工程 根据本工程的基础情况，本施工组织设计对于基坑的围护未考虑，待开工后根据实际情况确定，本工程土方开挖两次，地下室为第一次，-1.6M标高处为第二次采用一台1M3日本反铲挖土机进行土方开挖，开挖分两步进行，第一部挖深-3.0米,第二部挖深至设计标高上300处,然后采用人工清底300至设计基底标高；土方外运配套1015辆自卸车，车斗必须覆盖，避免运输中遗撒；土方运输车辆出场前应用进行清扫，现场大门在有条件情况下设置简易洗车装置，洗车污水应沉淀池沉淀后排出。土方施工期间按设计要求采用排水沟，集水井水泵排水（位置设在地下室底板外）。在现场外堆放的土方，应用密目安全网满覆盖率，避免大风天气造成扬尘。挖到设计指定土层标高，采用测绘局指定的标准穿心锺，钎探点以梅花型布置，钎探深度2.1M，随钎探随覆盖率，并做好记录，请建设、监理、设计、勘察、监督等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符的即与有关方面制定地基处理方案，进行基础处理，经检查合格后方可进行下道工序。运输，机械挖土时专人控制其标高，具体要求见下图：2、计算挖土量，留部分基础外围的回填土方，余土外运处理，对施工场地进行平整，对低洼地块进行填土处理，确保场地平整。3、回填土地下室外围采用2：8灰土回填，地下室内采用粘土或亚粘土，回填虚铺厚度为200250MM，压实厚度过250200MM，采用蛙夯机夯实，每层夯打二遍，蛙夯不能夯打的边角由人力夯夯实。回填土密实度应达到规范要求，环刀取样部位在每层厚度的2/3处。 4-2-2 混凝土和钢筋混凝土工程 1、模板 模板工程质量的好坏直接影响混凝土工程的外观。首先模板配制上要按照设计图制作模板，经审核无误后统一配制，编号；模板的支撑系统必须经过计算或验算确定，依图施工。 模板的材料也是关键，面板的规格为1120*2400，木方规格为50100（用于板衬料），柱箍采用48钢管，穿墙螺杆紧固，圈梁采用硬杂做木挟，12螺栓紧固，具体做法见下图：模板配制套数：柱墙一套；板、梁模两套；楼梯两套。 柱墙模板施工程序：柱位清理冲洗根据楼面轴线弹出柱位线及模板控制线搭排架立柱模穿管箍较正柱模、紧固柱箍柱脚用砂浆勾缝 梁及平板： 找水平穿横担立梁底模校 正、加固安装梁侧模安装桁架铺钉夹板绑扎钢筋水电予埋报验浇砼养护 模板拆除：墙柱梁侧模拆除时应混凝土强度能保证混凝土表面平整不缺棱掉角，梁板底模拆除应等与结构同等条件养护的拆模试块达到以下强度时方可拆除，在构件强度未达到1.2MPA ，不得在上施工。 板： 2M 50%； 2M；8M 75% 梁： 8M 75%； 8M 100% 悬挑梁： - 100%； 模板隔离剂专用脱模剂。涂时严禁污染钢筋，应提前刷好。2、 钢筋钢筋的堆放，根据现场平面布置图，对不同规格的钢筋分别堆放整齐，分品种规格挂牌示明，做到制作时不乱拿，同时作到存量有据可查，计划进料，从而不影响工期。 钢筋在现场制作，现浇基础、梁、板制作成单根，在施工面上绑扎；柱、墙按设计要求采用电渣压力焊，梁采用搭接焊，焊缝长度满足规范要求，钢筋按梁号分类堆放在塔吊旋转范围内，在施工面上绑扎。 垂直运输采用塔式起重机吊装到位。 钢筋绑扎安装做到横平竖直，主负筋位置安装正确，伸入支座长度一致，主次梁绑扎注意先后程序，单向板受力筋在外，分布筋在内。板的上部负弯距筋绑扎，在底筋、水电预埋结束，方可进行。水电管线部位严格按照图纸设计要求进行补强措施（苏G01-2003-16-）。 钢筋保护层：板垫块在主负筋交叉点之下，双层板筋及板附加筋部位设置马镫（每平米设置四个）或采用塑料垫块，甲方签证认可。梁垫块在主筋之下；柱筋垫块绑扎在主筋之外箍筋之上（防止下滑）；负弯矩筋设双向HRB400直径141500的钢筋凳相邻两钢筋凳上焊HRB400直径14通长筋，将负弯矩筋端部架在其上。保护层厚度：混凝土基础底板50mm；现浇板15mm；剪力墙15mm;梁25mm，垫块、马凳的数量和位置应符合规范要求以保证钢筋在浇筑成型后位置正确。 钢筋采用机械调直,三级钢如需现场调直，钢筋调直费用50元/T（甲方签证）. 钢筋切断：将同规格钢筋不同长度长短搭配，统筹安排，一般应先断长料，后断短料，减少损耗，断料时应避免用短尺量长料，防止在量料产生累计误差，为防止这一现象，在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板，下料过程中还应经常复尺其长度。 钢筋弯曲：一、二级钢筋弯曲时，必须符合设计要求和施工规范要求。弯曲时按加工钢筋直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡板轴，作业时将钢筋需弯曲的头插在工作盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧。机身固定销子安在挡住钢筋的一侧，方可开动。弯曲应保证角度正确，严禁超角度弯曲和回弯校正，以免钢筋在回弯处产生裂缝。钢筋弯曲好后，开倒车到原来位置，然后取出钢筋。钢筋的连接： A电渣压力焊：用于混凝土柱墙的竖向钢筋的连接，对于柱钢筋采用电渣压力焊，对柱钢筋按照图纸和规范要求分别错开搭接，根据电渣压力焊的特殊工艺要求，项目部根据已往的工程管理经验，对此部分交由有资质的专业分包队伍施工完成，其资质报监理单位审核批准，电渣压力焊主要在施工每层楼面上作业施工，施工时应每层次取样，且每批次不大于300根，取样试件为3根抗拉试样。 C 电焊条焊接：根据钢筋品种和工艺要求，采取不同的焊接搭接方式。钢筋采用E50级焊条。焊接接头的数量为每300个接头，并且达到同品种和同规格，取3根抗拉、冷弯。所以的连接试验合格后方可进行绑扎施工，否则不得进行下道工序施工。3、混凝土工程 本工程基础及上部结构混凝土量相对较大，施工周期长，如不采取措施，势必影响工程的进度，现根据招标文件的规定工期为250天，为此根据此状况还应采取以下措施： 施工前将砂、石、水泥、掺合料、外加剂送实验室试配。 浇灌混凝土期间，实行二班制二十四小时作业，责任到班组，任务到人。 关心职工生活，做好后勤保障工作，改善职工的饮食条件。 加大机械投入，浇筑混凝土前应提前准备。浇筑的相关资料必须提前报批完成，混凝土振捣时用2台插入式振捣棒，2台平板式振捣器。 教育职工尽可能减少施工噪声。 了解砼浇筑期间的水电供应情况，在一切正常的情况下方可浇筑。 备足混凝土用材料及机具的易损零配件。 采用现场集中搅拌，泵送混凝土。3、 混凝土工程施工要点： 根据现场砂、石实际含水量调整实验室配合比，制订施工配合比，采用电脑计量，留置同条件、标养试块。 混凝土浇灌顺序及方法：整板基础由西向东施工；柱墙砼在浇筑前底部应先填以5cm厚同配合比水泥砂浆，柱墙砼应分层浇筑，每浇筑高度不应大于50cm，且振捣密实，由专人敲打模板，检查是否有漏振处。梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，做到不设施工缝，即先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平，预埋铁件紧紧跟上，预埋件面与砼面相平。屋面板先下后上，其余做法同楼层。 施工缝：基础不设施工缝；为确保整个基础不设施工缝，浇筑时要采取连续施工方法，在加上泵送混凝土的速度快的特点，整板基础混凝土的强度和抗渗质量有足够的保证；楼梯施工缝设在梯段的1/3处；梁、板不留施工缝；柱与楼面梁板在接头处留施工缝，施工时注意接头的处理，防止漏浆，影响混凝土的成型质量和观感效果。 混凝土振捣：振捣时要做到“快插慢拔”，振动棒上下抽动，以保证振捣均匀。每点振捣时间控制在20-30s。时间不能过长或过短，过长引起砼过振；过短振捣不实。振捣棒插入点间距控制在450-600mm，不得漏振。 卫生间翻边施工必须与楼板面一次浇筑成形，严禁二次浇筑。 砼养护：混凝土浇筑完毕后，当混凝土表面收水即开始用草袋覆盖和浇水，其要求：最初3d内，应隔2-3h浇水一次，以后每日至少3次，保持混凝土处于足够的湿润状态。每日浇水的次数，还应视气温而定，气温大于25时，对混凝土养护要加强，采用专人专门养护。 4-2-3、砖砌体工程 砌筑方法：根据图纸本工程为KM1型空心砖墙填充墙体，对于柱的拉结筋应沿墙高每500mm留置一道，混凝土柱墙浇筑时，应在模板上打孔插筋，插筋应保证伸入混凝土内有足够的锚固长度，6.5拉接钢筋一般要达到200mm以上，伸出模板保证有100mm，这样方便模板的拆除，模板拆除后在焊接处理，保证伸入墙体内达到1000mm，砌筑前应在构造柱上画好50线，立好皮数尺，然后干摆砖撂底，砌筑。墙体转折处无构造柱时，应同时砌筑，禁止留直槎的方法，当砌筑高度达到窗台高度时分出窗位置，引测50线至新砌墙体上，来控制各部位标高及水电线盒标高位置，构造柱马牙槎做法为“三退三进”。操作方法采用“三一砌筑法”即一块砖，一铲灰，一挤揉，这种砌法能提高砖与砂浆的结合及饱满度，从而提高砌筑质量。每层的填充墙体砌至楼面梁下部留200mm左右，待7天墙体沉实后，斜插砌筑，注意墙体的密实度。 4-2-4、脚手架 1）脚手架随主体结构的进展而搭设，同时必须超过施工层一步架。2）脚手架使用48钢管搭设，木脚手板隔步铺设，外立面采用防火密网封闭。3）由于本工程的檐高达到了37m左右，所以脚手架的立杆控制必须严格按照JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求。4）按照JGJ130-2001的构造要求的6.1.1的要求,连墙件设置为二步三跨，立杆横距为1.05m，步距为1.80m，立杆纵距为1.5m，以满足脚手架搭设50m以内的要求。5）相关要求a 纵向水平杆：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度必须不小于3跨；纵向水平杆采用对接连接，对接扣件交错布置，二根相临的纵向水平杆的纵向水平接头不允许设置在同一步或跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离应大于500mm，各接头中心至最近主接点的距离不大于纵距的1/3。B横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接并严禁拆除。主节点处的两个直角扣件的中心距不大于150mm，靠墙一端的外伸长度不大于400mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，根据脚手板的需要等间距设置；使用的木脚手板时，横向水平杆二端采用直角扣件固定在纵向水平杆上；使用竹笆片时横向水平杆的二端用直角扣件固定在立杆上。C 脚手板：作业层脚手板全部铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；木脚手板必须设置在三根横向水平杆上；脚手板长度小于2m时，采用二根横向水平杆支撑，二端必须固定牢固，防止倾翻；脚手板对接平铺时，接头处必须设置二根横向水平杆，脚手板外伸在130-150mm，二块脚手板外伸长度之和不大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm；竹笆脚手片其主筋垂直于纵向水平杆铺设，采用对接平铺，四个角应用1.2mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上 ；作业层端部脚手板探头长度为150mm，其板长二端应与支撑杆有可靠的固定。D 立杆：每根立杆的底部均设置垫板；脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上，横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠在纵向扫地杆的下方的立杆上；脚手架的底层步距控制在2000m以内；立杆必须用连墙件与墙体可靠的连接；立杆接长除顶层顶步可用搭接外，其余各层各步均采用对接扣件连接；立杆的对接扣件应交错布置，二根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的二个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头的中心至主节点的距离不大于步距的1/3；立杆的搭接长度不应小于1000mm，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件的盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm；立杆顶端必须高出女儿墙上皮1000mm。E 连墙件：连墙件的布置竖向不大于3个步距，水平间距不大于3个纵距，并且每个连接件的覆盖范围不大于40平方米；连接件优先采用菱形布置；一字型、开口型脚手架的二端必须设置连接件，垂直间距不大于4m（2步距）；连墙件采用钢性连墙件与墙体可靠连接。F 剪刀撑和横向斜撑：在外侧立面长度和高度方向全部设置连续剪刀撑，剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不应小于1000mm，采用不少于2个以上的旋转扣件固定，端部扣件的盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm；横向斜撑在同一节间内，由底层至顶层呈之字形连续布置。G 施工：施工前由单位工程负责人进行受力演算，向脚手架搭设和使用人员技术交底；对钢管、脚手板、竹笆片、扣件进行检查验收；清除搭设场地的杂物，平整场地，排水畅通。施工后由单位工程负责人、安全员进行检查验收；合格后，办理完相关手续，挂牌后方可使用。H 脚手架基础：脚手架的基础直接支撑在基础垫层上，下设钢垫板。I 脚手架的搭设：脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，栏杆和挡脚板设置在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度为1200mm，挡脚板不小于180mm，中栏杆居中设置。自顶层作业层的脚手板向下每隔12m满铺一层脚手板。J 脚手架的拆除：对脚手架进行全面的检查连墙件、扣件、支撑体系是否符合构造要求，根据检查结果补充脚手架的拆除施工方案，由单位工程负责人进行技术交底，并清除脚手架上的杂物。拆除作业时必须由上而下逐层进行，连墙件必须随脚手架逐层拆除，当脚手架拆至下部最后一根长立杆时，在适当的位置加设临时抛撑加固，在拆除连墙件。K 脚手架的安全管理：脚手架的搭设人员全部有特种作业的上岗证；搭设人员作业时必须带安全帽、系安全带、穿防滑鞋；脚手架的构配件必须符合验收标准后方可使用；不得将模板、杂物堆放在脚手架上；在六级及以上的大风和雾、雨、雪天气时，停止一切脚手架搭设和拆除作业；脚手架的外侧临街和人行过道处必须搭设防护措施；工地的临时用电线路的架设及脚手架接地、防雷措施按照现行的行业标准施工现场临时用电安全技术规程JGJ46的有关规定执行；拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入。 4-2-5、施工测量 、轴线测量 1）根据测绘部门提供的坐标，引测建筑物的主轴线。 2）根据已测设出的主轴线控制桩，再在每一施工段纵横方向各测设出两条以上轴线控制桩确保各施工段互相闭合。 3）主体施工阶段建筑物垂直度控制，采用经纬仪投测轴线，引标高时，应用标尺、钢尺进行操作。 4）所有轴线控制桩设置在建筑四周易于保存的地点，并设置三角桩进行保护，并经常检查，复核。5）每层轴线的定位控制，采用先整体后局部，具体步骤为：先测定主轴线，再依主轴放细部尺寸。、高度测量 1）根据测绘部门提供的高程，做好保护，在建筑物的四周引测标高控制点制。2）基础的半地下室外墙完成后，将标高引测到建筑物的外墙四周，用墨斗弹好控制线，用醒目红漆标注好高程的数值，以建筑物的标高数值为准，防止计算上的错误，从而控制上部的层高，上部用50m的钢卷尺测量控制。每层的层高误差必须在10mm以内，总高在30mm以内。3）根据下部的高程控制线引测到各个施工楼层，立柱墙模板时用水平仪控制墙柱模板和上层楼面的标高，楼层模板拆除后，弹好50线，根据公司的施工要求，50线取楼层面层的数值（也就是楼面的设计高程，不是结构层的标高），以防测量时的错误偏差，同时也能保证填充墙的砌筑控制，内墙面的水泥砂浆粉刷完成后，再一次的将此标高线引测到内墙面，以控制地坪和窗台及电器设备的安装的标高。、沉降观测 1）结构每施工一层观测一次，装饰阶段每月观测一次，由专人负责，根据沉降量与时间关系绘制沉降曲线图，并作为技术资料交给业主。 2）当每次沉降数据大于10mm，应增加观测次数，及时向有关部门汇报。 3) 沉降观测点布置图如下，测点在基础的外墙施工时，预埋铁盒，以防安装观测点破坏墙体混凝土的结构质量，注意铁盒的标高和上部的构造特点，保证上部测量立杆的放置不受影响，墙柱模板拆除后，在铁盒内焊接好，用砂浆堵好，铁盒和观测点冒出墙面25mm为宜。 基准点1 基准点2 基准点3 2# 、4# 注： 沉降观测点采用铁制螺旋式予埋墙体外侧，出墙50mm。 4-2-6、装饰工程 在大面积施工前，要先做出样板间，样板块、段，经业主与监理工程师认可，方可大面积展开施工。 1）、一般抹灰工程 工艺流程：基层处理混凝土与填充墙交接处钉钢丝网处理贴灰饼抹底灰弹线贴分格条抹面层 材料要求：水泥应采用同一厂家，同一品牌、同一标号的水泥，石灰膏在沉淀池中熟化时间必须在15d以上，使用时，石灰膏内不应有未熟化的颗粒和其它杂质。 a、基层处理抹灰前必须将脚手洞、支模孔，用细石混凝土堵塞，门窗框与砖墙之间的20缝隙应用1：2防水砂浆分层嵌塞密实。所有砼面采用清水冲洗，对砼凸出部分事先剔平，并刷素浆（内掺801胶）一道，1：3水泥砂浆粉平，基层表面清扫干净，在粉刷的前一天浇水，要浇透浇匀，让基层吸足一定水份，砂浆抹上还很潮湿柔软为宜。 b、粉灰饼、护角线：贴饼时在房屋的几个大角上用线挂垂直基准线，然后依线贴饼，灰饼间距1.5M，厚度满足基层抹灰厚度为宜，用护角线来控制墙面垂直度及平整度，护角线每边宽50-70mm用水泥砂浆抹成向内斜坡，角度不大于60度的护角，再用塑料护角粘贴。 c、抹底灰（刮糙）：根据图纸要求，自上而下抹灰，待收水后，用刮尺刮平，底凹处用砂浆找平，然后用木抹子均匀抹压，过厚的部位必须抹二遍，一天前先用水泥砂浆找平。 d、阳台、窗台、窗楣压顶等部位抹灰时，应做好流水坡度和滴水线，其作为一道主要工序认真去做，滴水线做法为：1.窗楣在粉刷面层时，先将窗楣的下表面用水泥砂浆粉刷完成，在粉刷面层前贴15mm宽的塑料条，用素水泥浆护好线条，2-3天后有一定的强度后，在窗楣外侧支塑料尺条，下口由外墙控制线控制，用1:2水泥砂浆粉刷，粉刷完成后及时清除线条内的砂浆；2.窗台及飘窗部位的滴水线，待窗安装好，外墙底糙完成后，用与上面同样的方法贴塑料条，根据塑钢窗的安装控制线立好线条，下部用水泥砂浆粉刷，上部用C25细石混凝土浇筑，注意混凝土水灰比，浇筑时注意上表面的坡度，在窗下框留5mm左右，用圆钢筋在凝固前抽压密实，同时注意养护，拆模不宜过早；3.最后由油漆工用水泥批腻子，刷外墙涂料，以保证墙面淌下的雨水不污染墙面和窗头不倒泛水。 e、内墙抹灰：内墙抹灰类同于外墙抹灰的操作程序。抹灰前检查门、窗框位置是否正确，根据抹灰厚度，校正门窗框平面与抹灰面层一致。门框钉好保护木条或铁皮，内墙面的抹灰要求表面平整，垂直（控制在1.0mm以内）阴阳角方正，色泽一致，对于楼梯的下表面的线条也同样采用上面的做法。2）外墙面砖施工一、施工程序外墙面砖施墙体施工完后从上往下进行，操作程序如下：基层处理表面刷界面砂浆测定阴阳角垂直线打点出柱浇水湿润2.5厚阻燃型保温板抗裂砂浆二道10*10钢丝网弹面砖控制线架设区数杆并横竖拉控制线或分块弹线贴面砖埋缝勾缝擦净表面检查验收及养护二、施工方法1、测定阴阳角垂线：用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹在距阴、阳角50mm处，作为标准线，抹墙基表面界面砂浆，根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔1.2-1.5m做出标准巴子，然后出墙，作为找平层。2、分层刮糙：将表面清理干净，浇水润湿，进行分层刮35厚胶粉聚苯颗粒保温浆料，用长靠尺刮平，将阴、阳通直，然后用木抹子抹平、划毛，经验收合格后进行抹抗裂砂浆二道（一道砂浆一道网格布），经验收合格后进行抹玻璃纤维网格布二道的施工。3、弹控制线：采取在找平层弹分块线的控制方法，要求是2-3皮弹一根水平和垂直线，拉线应按大样图分块排列的尺寸为准，在墙中为整砖，非整砖留在两端。4、贴面砖：镶贴时，从最上层工作面开始，每一工作面应自下而上镶贴，。窗台、雨蓬等必须做流水坡度和滴水线。贴面砖前，须浇水润湿墙面，尤其是夏季施工。把经过挑选并浸水后的面砖用小灰铲柄轻轻敲击达到平整、密实为止。5、勾缝：面砖之间的缝隙，按设计要求进行勾缝，勾缝条将砂浆拖平、压实、收光、保持深浅一致。勾缝完成要及时将表面擦干净。3）楼地面施工一、水泥砂浆楼面在做地面之前，应先清理基层（浮灰、浮浆），并用钢丝刷刷干净，用清水冲洗干净，在做地面前一天洒水润湿基层，施工时先在基层上均匀地撒水泥粉，然后洒水，用扫帚将素水泥浆扫涂均匀后，再在上面做水泥砂浆或细石混凝土找平层，以提高界面粘结力，水泥砂浆要拌匀，由于房间的面积相对不大，可在四周墙面根据50线先弹好地坪的控制线，先用木板拍实，按四周的标高刮平然后用木抹子搓平，随即用铁抹子抹压一遍。抹压不宜过重，尽量使抹子纹路浅些，并且达到地面平整度，在水泥初凝前用铁抹子抹压第二遍，这一遍要把凹陷砂眼压平，不得漏压。当脚踩上略有脚印面抹子抹后不再有纹路时用欣抹子抹压第三遍，这一遍用劲要稍大，把以前留下的纹路全部压实压光，第三遍抹压应在终凝前完成。严禁隔夜抹压，整个抹压过程中不要洒水。成活的水泥地面应及时正确养护，养护时间应因地因时而异，夏季一般在完工24小时开始养护5天，春季一般在完工48小时后养护7天，每天浇水两次，保持地面潮湿，冬季施工时采取防冻措施，关闭门窗防止水分蒸发过快或受冻，还可以在地面交活后24-28小时内，在水泥砂浆面层涂刷两遍养护剂起到养护或表面增强的作用，一周后可使用。厨卫间及阳台在作找平层前，必须按设计要求做好防水，同时注意排水坡度，地漏要放在排水面最低处，管道穿过楼地面处作找平层时在管道周边做30mm高20mm宽泛水，防止顺管壁渗漏，在铺至地漏及穿楼地面主管时要截成圆滑整齐的圆孔铺贴。卫生间、厨房楼地面施工前必须在蓄水试验无任何问题的前提下方可进行施工。 根据图纸要求，楼梯采用地板砖面层，楼梯底糙完成后，弹好靠墙侧的控制线，最后粘贴面层，粘结层采用1：1水泥砂浆，砂采用中粗砂，加强养护，上人不宜过早。4）墙面涂料施工一、涂料面施工工艺流程清理基层表面刷界面砂浆测定阴阳角垂直线浇水湿润35厚胶粉聚苯颗粒保温浆料（北墙40厚）抗裂砂浆二道玻璃纤维网格布二道磨砂纸满刮腻子两遍磨光刷第一遍涂料复补腻子磨光刷第二遍涂料二、施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层处理同前，基层要求干燥含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料（公用部分）：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%， 涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。5）天棚抹灰 混凝土天棚在粉刷前必须进行基层处理后再用水湿润，然后刷素水泥浆一道（内掺水重3.5%的801胶）进行抹底灰，根据50线弹出天棚的阴角线控制水平，抹灰时以线带面，确保天棚表面平整，天棚抹灰应两遍成活，上第二遍灰时，要待第一遍基本收水方可，然后用刮尺来回刮平，低凹处用灰填平，然后用木蟹压紧端平来回抹，使之出浆，并用铁抹子压第一次光，稍收水后，再第二次压光，表面要做到无抹痕，待第二遍表面开始有一定强度，再第三次紧光，紧光时抹子端平顺着光线方向成直线压光，抹好之后，要保证色泽一致，平整度好。6）门窗及油漆、玻璃一、塑钢窗安装本工程采用塑钢窗，施工遵守塑料门窗安装验收规程。.先检查门窗型号、尺寸及包装保护膜是否完整，并在窗框的上下边画中心线，同时检查门窗口尺寸。.在建筑物各门窗口找中线，高度以50线为基准。.按砖缝及门窗框档位置确定门窗的固定点，并用塑料膨胀螺栓固定。 .窗门框装入洞口时，上下中线应与洞口中线对齐，窗的上下框四角的对称位置用木楔紧做临时固定，在门窗长度大于0.1米时，其中央亦用木楔紧，并及时调整框的垂直、水平和直角度。.窗门固定后，在塑钢窗的框与墙体接触处打发泡，内外两侧塞紧，同时撤掉木楔。.门窗安装经过预检后，即可进行门窗口的抹灰，并用木片与窗扇临时用木片隔开，待抹灰层硬化后再撤去木片。内外两侧均用密封胶封严。二、木门安装门安装流程为：弹水平控制线门框固定检查校正、钉牢框周嵌固安装门扇及小五金。门安装时，门框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直、无锤印，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，并不得污染框面。禁止用水泥砂浆填缝，不允许出现门框被水泥砂浆咬合现象。安装门扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定无自关现象。小五金应位置合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸规格型号准确，配套安设，插销开启灵活方便。木材、型材应按相应等级要求达到优等品，保证安装后的门窗质量。各类门窗应出具合格证。二、木门油漆施工油漆施工流程：清扫、起钉、除油污去脂、修复平整打磨节疤处点漆片打油底局部刮腻、磨光腻子处油漆第一遍油漆补腻子磨光第二遍油漆。油漆施工时，木质制品含水率应不高于18%。油漆工程施工应在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。施工前应按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后，方能大面积施工。 4-2-7、屋面工程 本工程屋面大面为现浇板平屋面，屋面采用SBS改性沥青防水卷材防水层，有组织排水。屋