河道治理施工组织设计).doc

第一章 综 合 说 明一、编制依据、范围、原则（一）、编制依据1、正宁县四郎河樊湾子治理工程施工第一标段招标文件。2、正宁县四郎河樊湾子治理甘肃施工招标图。3、建设部、水利部颁发的有关技术规范。4、招标文件规定的施工规范、验收标准及有关文件。5、工地现场实际情况。6、以往类似工程施工经验。7、我单位可调用到本工程的各类资源。（二）、编制范围1、施工临时设施施工；2、现浇C15砼基础、护脚、护坡及压顶施工 ;3、基础及堤坝土、石方施工;4、细部结构施工；5、完成主体工程所必需的所有临时工程。（三）、 编制原则1、依据合同工期要求，抓住难点、控制关键，全面合理的配置施工人员、机械设备、各类物资，科学合理安排施工进度计划，搞好工序衔接，在保证工程质量、安全生产的前提下加快施工进度，缩短工期。2、科学合理的配置资源，充分应用先进的科学技术和施工设备，尽量提高机械化程度。3、加强质量管理，争创优质工程。4、强化内部管理，控制工程成本。5、文明施工，做好环保工作。二、工程概况第一标段：0+0004+108段，桩号（左岸0+0000+425，,3 +9664+108，右岸： 0+3602+065，2+9372+996，3+2873+40），新建护岸2130m ，护脚174m ,设穿堤涵管2处。第二章 施工总体规划一、施工组织总体目标（一）工期目标本工程工期2014年5月6日2014年11月17日，总工期为195日历天。按照制定的目标工期，通过科学规范的项目管理，采用先进的施工工艺，优化资源配置，施工中制定切实可行的工期保障措施，争取该项目提前发挥效益。（二） 质量目标工程质量目标：工程质量要求达到合格。（三） 安全目标安全生产目标：无任何伤亡事故。我单位严格执行国家、行业颁布的有关安全生产法规、施工安全规则，建立健全安全体系，设立专门的安全管理机构，配备经过培训合格并持证上岗的专职安全人员，并定期进行专项安全生产教育和日常的安全生产检查，改善安全生产条件，做好安全标示与安全警戒工作，杜绝违章指挥和违章操作，发现安全事故隐患及时予以处置。坚持“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产责任制，完善各项规章制度，强化组织管理，控制和消灭施工中的惯性事故。（四） 文明施工及环保目标确保施工现场各项环保指标满足国家、地方及行业环保条例和标准。工地做到整洁有序、施工标志齐全美观，实行程序化、标准化作业，施工人员一律挂牌上岗，创文明施工样板工地。二、施工总体部署（一） 工程施工进度计划本项目计划开工时间为 2014 年 5月 10 日，全部工程计划在2014年 11月17日完工，具体开工日期按开工通知中写明的开工日期计算。在施工计划中，我方将根据本工程特点和施工条件情况，拟将工程施工分区分段进行施工各工序之间平行作业。即：若我方中标，我方计划自2014年5月10日投入施工管理人员及开挖工程、备料工程施工劳务人员及相关设备，施工段各工作区平行作业其它分项工程的施工在保证不影响主体工程施工的前提下组织施工。在整个施工期由施工项目部科学安排，合理调配人、材、物等资源，统一部署，统一调度，左右岸各施工区分段平行施工，确保按2014年11月17日按时完工。（附图：见施工进度横道图）。（二）现场施工组织机构设置1、设置原则及设置机构根据本工程的施工项目规模、结构、复杂程度、专业特点，为有计划、有组织地进行施工，保证工程能够保质保量按期完工，我公司抽调具有丰富堤防工程施工和管理经验的人员组建第二标段工程项目部做为该项目施工的管理机构。负责实施合同应尽的义务,项目部下设生产技术部、质量安全部、综合部三个职能部门，具体负责本工程的质量、安全、进度、成本等各项目目标任务的检查、督促和指导。作业层从全公司范围内抽调有类似工程施工经验，能打硬仗的优秀作业组。项目经理部设项目经理1人，项目副经理1人，项目技术负责1人，下设生产技术部、质量安全部、综合部三个职能部室和3个施工作业队。（附图：现场施工组织机构框图）项目组织机构框图项目经理项目副经理技术负责人综 合 部质 安 部安 部生 技 部土 方 作 业 组其 他 作 业 组混 凝 土 作 业 组2、现场施工组织机构设置说明项目经理：是本项目工程的最高管理者，为我公司承担本项目的第一责任者。对工程施工进行有效控制，确保施工进度、质量、安全及成本控制目标的实现。负责建立健全项目组织机构和确定职责分工，对本项目人、财、物进行管理。授予职能管理部门足够的管理权力，确保公司质量管理体系在该项目运行的有效性、工程质量的符合性及业主的满意。项目副经理：对项目经理负责，在分管工作范围内保证质量体系有效运行；负责对工程项目质量、工期、资金实施有效控制，协调解决施工中存在的问题；针对施工生产中机构设置、资源配备等主要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同规定和业主的要求；为保证产品质量，决定施工机械设备的调整和劳动力组合。项目技术负责人：对项目经理负责，领导项目技术工作、质量工作，对重大技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量管理体系有效运行；组织实施创建优质工程项目工作的开展。主持质量事故的分析，主持制定纠正措施；组织科技攻关，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。主持实施创建优质工程项目工作的开展。生产技术部：负责施工组织设计及施工方案的编制，安排施工计划、编制进度报表，并按照批准的施工组织设计及方案组织施工，做好日常施工技术管理，做好人员培训技术交底等工作。施工组下设3个施工作业队，施工作业队负责完成开挖、填筑、混凝土、抛石及伸缩缝等全部工程施工。质量安全部：健全质量保证体系和质量管理制度，编制工程项目质量计划，认真执行“三检制”，通过检查试验，监督评定等手段的实施，保证工程质量达到质量目标要求。负责施工安全管理，制定安全施工操作规程，设置安全设施，对项目安全施工进行有计划和有效的控制，确保施工安全。综合部：负责做好本项目的物资材料、设备的调度供应、仓库保管、机械维修及消耗性材料的采购保管；负责生产、生活、办公等临时设施的建设和管理、后勤保障、财务管理、环境卫生、档案文件管理等工作。3、施工班组及施工任务安排土方作业组：负责加固和新建防洪堤所有土方开挖及填筑施工。混凝土作业组：负责护坡所有混凝土浇筑施工其他作业组：负责清基、施工导流排水、基坑支护及伸缩缝等工程。4、资源配置计划具体见劳动力计划表、拟投入本合同工作的主要施工设备表、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。第三章 施工导流、施工排水及基坑支护一、施工导流（一） 导流方式本工程为河道护岸工程，导流主要是为混凝土施工创造条件。根据当地水文、地质、地形条件。为此本工程采用砂砾土围堰挡水，利用原河床进行导流。（二）导流建筑物设计施工围堰采用壤土夯实围堰。 （三）导流工程施工1、围堰施工围堰施工及拆除进度应满足工程施工总进度的要求。导流泄水建筑物施工时宜提前施工围堰部分堰体及防渗体，以利于均衡围堰施工强度。并应在汛前修筑到设计渡汛高程。围堰施工宜充分利用永久建筑物施工机械设备和劳力，堰体填料要尽量使用永久建筑物基础开挖料。围堰宜尽可能与永久建筑物相结合。应重视围堰基础防渗处理。围堰覆盖层防渗处理方式应安全可靠，并尽可能简单易行。围堰拆除范围及拆除断面（宽度及高程）应满足永久建筑物的运行要求，对分期导流的一期围堰拆除还应满足二期导流及截流泄水要求。对前期导流的一期围堰拆除料宜尽量考虑用于二期围堰提前进占抛填的部位。施工准备工作基本完成后，根据水文、气象资料,在混凝土护岸施工段设置防洪围堰，围堰利用开挖的土料碾压而成。围堰填筑采用120KW推土机分层摊铺碾压，人工配合。围堰的填筑高度以满足防洪要求。2、围堰拆除进行一段混凝土护岸施工后，开始进行围堰的拆除。围堰拆除采用1.0m3反铲挖掘机装碴， 10T自卸汽车运输至弃碴场。二、基坑排水基坑排水设置排水系统，由排水沟、集水井和抽水泵组成，基坑底部设置2020cm排水沟,每隔50m设置集水井;排水沟将水汇集到集水进后由潜水泵排出基坑，使整个开挖工作面在施工期内无积水，保持干燥。三、安全渡汛根据水文、气象资料，为保证工程汛期施工安全，尽最大可能的减少洪水对正常施工的影响，特制定防汛预案。1、项目部建立防汛组织机构并明确分工。2、防汛资源的准备（1） 机械设备配置：利用施工现场现有的土石方机械，一旦发生险情，立即全部调用。（2）防汛物资准备：汛期来临前预备一定数量的铅丝笼块石、沙袋、草袋、防渗土料，并预备足够的铣镐、安全带、救生衣等。并保证洪水突发时立即投入。（3） 劳动力准备：若发生险情，施工现场的全部劳力均可立即投入。3、防汛措施（1）预防措施：定期安全教育，作好材料及设备防护，生活区防汛，围堰防护等。（2）信息的收集与处理：专人收集当地天气预报信息，上报防汛领导小组；建议业主、监理、承包商建立防汛领导小组，以便应付突发事件，并提供相应的通讯设施，确保信息畅通。（3）应急响应措施：其方式可采取项目部自救，单位内部互救，社会救援及其它措施。四、基坑支护1、基础开挖较深基础开挖时采用机械放坡开挖，人工配合清底的方式进行。基坑边坡的坡度视地质情况而定，一般采用1：0.5-1:1，基底挖至接近设计标高时，保留0.3m厚的一层，待浇筑混凝土支模前进清除。2、施工要求基坑应避免超挖，松动部分应清除。使用机械开挖时，不得破坏基底土的几口，可以再设计高程上保留一定厚度由人工开挖。当施工便道需经过基顶时，坑顶与便道之间设置1m宽的护道。并在基坑顶面设置截水沟防止地面水流入基坑。 基础开挖时应做好防水设施并及时浇注基础，以免基坑暴露过久或受地表水浸泡而影响地基承载力，基础施工完成后基坑需及时回填，回填部分应夯实。 需要做防滑坡支护时，制定专门施工措施，制定支护方案，保证基础安全施工，一般可做钢管桩防护措施或板桩措施进行支护。保证基坑支模和浇筑砼时不产生边坡坍塌或滑坡，做好基坑施工安全支护。第四章 土方工程施工方法一、施工方案（一）护岸、护脚土方开挖护岸与护脚土方开挖分段分区进行作业，土方开挖工程量为123041.2m3,采用1.0m3挖掘机开挖，20T自卸汽车运输，人工配合挖掘机削坡、清基,装载机弃土场平场。（二）土方回填级护堤土方填筑护堤土方填筑工程量为50551.10m3, 土方回填工程量为25914.10m3,挖掘机装车，自卸汽车运输，装载机或推土机摊铺，12T自行式振动碾碾压，对局部小面积的夯实采用蛙式打夯机或冲击夯夯实。二、施工工序（一）、施工工序施工准备测量放线砂砾石开挖清基转 序围堰、截水沟、排水沟开挖削边坡（二）、基坑土方开挖工序测量放线清 表土方开挖运输弃料三、施工方法 （一） 护岸及护脚石开挖施工方法1、土方开挖开挖采用1m3反铲挖掘机开挖,20t自卸汽车运输，开挖与护岸填筑同步进行，以挖作填；挖掘机配合人工削修边坡。剩余开挖弃料运输至的弃料场。依据地形地貌开挖采用自上而下开挖的方法，每层开挖深度不超过3.0m。挖掘机开挖时，边坡预留10-20cm厚保护层，利用人工削坡清底，避免超挖。防护堤在开挖前根据设计单位移交的测量控制点，复测护岸轴线及地面高程，依据实际需要在施工区增补施工测量控制网点，按设计开挖边坡测放护堤开挖边线，并用白石灰粉定出实际开挖边线（根据设计图迎水面开挖线要考虑在基底预留50cm的工作面）以便于机械开挖，并绘制开挖断面图，上报监理审查，待工前准备完毕，开工报告批准后，实施开挖。2、 施工程序及工艺流程施工时严格遵循“修建场内施工道路测量放样植被清理基坑土方开挖削坡、基础保护层开挖弃土场地平整”的施工程序。由于开挖深度较浅,按自上而下分层开挖原则依次施工，相邻区段开挖的高差不大于3.0m，边坡整修随梯段下降及时进行。基础开挖施工工艺流程框图施工准备，测量放线验收合格挖掘机开挖自卸汽车运渣备料场弃渣堆放场弃渣可利用3、 施工要点（1）土开挖按图纸要求自上而下进行，不得乱挖或超挖。（2）开挖中如发现土层性质有变化时，及时报请监理工程师批准，修改施工方案及挖方边坡。 （3）如果在指定的弃土场不能满足弃方要求时，尽早重新选择弃土位置并相应修改施工方案报请监理工程师批准。（4）当基坑开挖至渗水层时，在基坑最低处分层设置集水井，用水泵直接抽出，以减少水下开挖的难度。排水用机械根据开挖时渗水量配置，并备用一定数量设备。4、 边坡开挖的基本要求（1）土开挖均自上而下进行，边坡不得乱挖超挖，严禁掏底开挖。（2）施工时要保证边坡坡面平顺，坡面无明显的局部高低差，边坡上出现的坑穴，凹槽须进行嵌补平整；（3）开挖形成的边坡按设计要求及时支护，避免长期暴露，造成坡面塌陷；（4）开挖的弃渣料运到监理单位指定的地点堆放，当需要临时渣场时，要报监理工程师批准，临时弃渣场在使用完后要清理干净。弃土堆应堆置整齐、稳定，排水畅通，避免对环境造成污染。5、 基础开挖设备配置本工程土方明挖平均强度为1500m3/d（堤防工程基础开挖），开挖机械配置及劳力资源均按照此强度安排。（1）1m3反铲挖掘机配置根据施工进度和劳动强度，确定所需挖掘机台数，选用1m3反铲挖掘机1台，便能满足施工要求。（2）20T自卸汽车配置依据施工经验每1台1 m3反铲挖掘机配制2台20T自卸汽车；开挖配备2台1m3反铲挖掘机、2台ZL50装载机，4辆20T自卸汽车完全满足施工强度。6、施工进度计划土方开挖：2014年5月10日2014年8月10日，日历天数90天。（二）护堤土方填筑及土方回填施工方法1、护堤土方填筑采用推土机或装载机铺料，蛙式打夯机辅助12T振动碾压实。碾压之前必须先清除填方基底的树根、草皮、积水、淤泥、杂物及表面腐植土，并将基底充分夯实或碾压密实，夯填要严格控制铺土厚度、碾压遍数。用振动碾碾压时，铺土厚度不能大于60cm（由现场试验确定），碾压不少于六遍，以确保夯填碾压质量。护坡边坡在夯填时要预留2030cm厚度，待夯填达到设计高程后，再利用人工整修到设计面。为了提高经济效益，缩短工期，尽量采用挖填结合的方法施工。2、 填筑标准（1）施工前按照土工试验规程（SL237-1999）进行全样的颗粒分析，计算曲率系数和不均匀系数，以干质量密度进行质量控制。（2）填筑含水量应控制在最优含水量附近，其上下限偏离最优含水量不超过+2%-3%。3、填筑土料填筑土方选用干净的壤土，且不得含植物根茎、砖瓦垃圾等杂物；有机质含量不大于5%；有较好的塑性和渗透稳定性。4、填筑要求（1）地面起伏不平时，应按水平层由低处开始填筑，不得顺坡填筑；（2）作业面分层应统一铺土、统一碾压，并配备人员或推土机具参与整平作业，严禁出现界沟。土方填筑施工工艺流程图土料检验含水量碾压试验获得参数翻 晒 场土料开挖检验含水量碾压试验获得参数翻 晒 场 基底检查基底处理合格分层填筑不合格 合格合格压 实检测密实度 （3）已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。（4）凡已压实表面形成光面时，铺土前应洒水湿润并将光面刨毛。（5）堤身全断面填筑完毕后，应作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填整平。5、 铺料作业要求（1）应按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将粘性土料或其它透水材料与填筑料混合，护堤土料的杂质应予以清除。（2）铺料厚度和最大粒径的限制尺寸，通过碾压试验确定。（3）铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超填一定余量：人工铺料为10cm，机械铺料为40cm。6、 压实作业要求（1）碾压前应做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计压实度。（2）分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。（3）机械碾压时应按规范规定控制行车速度。（4）机械碾压不到的部位，应辅以打夯机夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压。7、雨天施工（1）雨前应及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾；当降雨小时应停止筑堤。（2）填筑面在下雨时人行不宜践踏，并应严禁车辆通行；雨后恢复施工，填筑面应晾晒、复压处理，必要时应对表层再次进行处理，并待质检合格后及时复工。8、 施工进度计划土方夯填及回填填筑计划工期：2014年6月1日2014年9月30日，日历天数120天。 9、机械配置由于填筑强度高，各类机械配置数量分别为：1m3挖掘机2台ZL50型装载机2台T140推土机1台20T自卸汽车4辆 12T自行式振动碾1台（三）质量措施（1）掌握现场测量桩号及水准点的位置，对基准点进行保护措施，以防毁坏基准点。（2）施工中配备专业测量工进行质量控制，要及时复撒灰线将基槽开挖下口线测放到槽底，及时控制开挖标高。（3）认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡及槽底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测工和质检人员，检查合格后，继续开挖。（4）开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖掘机的开挖中心线要对准下口边线，要先修坡、后挖土的操作方法。（5）机械开挖过程中，削坡要配备足够的人工，一般每台挖掘机配备4-5人，随时配合清底修坡将土送至开挖半径内。（6）土填筑时，分层摊铺、分层碾压，铺土厚度不大于60cm。每层碾压完毕后，立即进行压实度试验，检验不合格时不允许下层施工。（7）土压实质量检测的取样量，当用灌砂法取样时，可控制在每200400m3的填筑量取样一个，但每个铺筑压实层不应少于5个。 （8）从填筑料质量抓起，不符合设计要求的填筑料严禁使用。（9）随时检查碾压状况，以判断含水量、碾重等是否适当，裂缝要及时进行处理。（10）杜绝漏碾、欠碾和过碾现象（11）相邻两层的填筑，原则上均衡上升，填筑高差在设计允许的范围内，并应采取放坡搭接措施。（12）对横向接缝处理与结合部的压实方法与施工质量等严格控制。（13）严格按水利工程技术规范及合同要求进行施工，填筑质量控制指标不小于设计规定，合格率要达到100%。（14）每层均按照规范要求进行回填压实取样试验，达到设计要求后，再进行下一道工序施工。（15）回填土结合面出现各种不利于回填质量的现象要及时处理，经处理符合要求后方可继续施工。（四）安全措施（1）基础开挖施工要执行安全操作规程，注意相互间的安全距离。（2）挖卸料场出入口要设安全杠，派专人指挥车辆。（3）开挖边坡时严禁掏挖。（4）危险地段或交叉路口，设置明显的标志和警示牌。（5）严格现场用电制度，所有电器由专职电工接线及检查。（6）加强机械维护检查、保养，严禁机械带病作业。（7）做好防雨、防讯、防雷、防电以及排水措施。（8）严格持证上岗，按章操作。四、施工期排水开挖区范围内必须做好施工期排水工作，施工排水主要采用明沟排水的方式，开挖坡顶必须设置截水沟，防止地表水进入开挖工作面，开挖坡脚部位或基坑的最低处设置排水沟和集水井，布置潜水泵排水，使整个开挖工作面在施工期内无积水，保持干燥。第五章 混凝土生产运输系统及施工方法说明一、工程概况及施工方案本工程砼为C15砼现浇，砼总量为5865.82m3。护脚砼、护坡砼及压顶砼生产采用集中拌合，砼罐车运输，人工入仓，平板振捣器振捣，人工原浆收面。浇筑采用跳仓浇筑。护坡砼建筑物结构形式较简单，工程量较大，施工段落较为分散,施工条件较好。二、砼系统（一）、砼生产及运输系统说明本工程砼采用集中式拌合，承担本工程所有的砼供应任务；砼运输采用砼罐车运输。该砼生产系统所需砼骨料由承包人自行采购，采用20T自卸汽车拉运至砼生产系统附近的成品料场堆放。1、砼拌合场地的选择根据工程施工规模以及自然地形条件，本标段砼拌合站设置在主营区地一侧。配置JS500自落式拌和机2台，HPD1200型配料机上料。拌和站至施工区砼采用砼罐车运输。混凝土拌和系统示意图如附图所示：2、砼生产系统设备配置本工程砼砼设备配置设备如下：（1）拌和机JZ5000 2台（2）砼运输车 3台3、砼生产及运输（1）原料的选择水泥采用袋装水泥，现场设置100t水泥库1个。水泥库存储备一定量的袋装水泥；水泥贮运时间若超过三个月，使用前按国家有关规程进行重新检验。粗细骨料粗细骨料进入拌合场前应进行检验，不符合设计要求的粗细骨料严禁运入现场，检验合格的粗细骨料分开堆放，以防混合。生产用水拌和站设置蓄水池，砼生产用水可利用老鸦关河河水，采用水泵抽至拌和站的蓄水池中，然后由蓄水池自流至拌合机旁的水罐供水。（2）砼拌合及运输砼生产采用装载机上料，配料机配料，强制式拌合机拌料，砼罐车运输至施工现场。同时做好砼坍落度的检查，砼温度的测定，拌和时间的监督和砼试块的取样工作等。 砼生产工艺流程框图水水灰比坍落度检测强度试验试验确定配合比监理工程师审批水泥外加剂石子砂计 量砼拌和出 料砼运输砼入仓砼平仓振捣养 护时间控制符合要求制时间控制时间控制取样快速蒸发预测三、施工部署、人员配置（一）、施工部署砼浇筑计划于2014年6月1日开始，于2014年9月30日结束；平均每天浇筑50m3，共安排2个班组进行施工，砼施工分区分段平行流水作业。（二）、人员配置每个作业班组20人，砼浇筑需40人。 第六章 砼施工方法及说明一、砼工程1、砼施工工艺流程配料拌和运输入仓振捣养护施工缝处理2、砼浇筑砼采用JS500拌和机拌制，由砼运输砼罐车或翻斗车运输，人工配合入仓。砼平仓采用人工平仓插入式振捣器和平板振捣器相结合的方式。砼振捣时，振捣器插入点应呈梅花形布置，其间距不能大于振动棒作用半径的1.5倍，振捣上层砼时，棒头应插入下层砼10为宜，以保证砼的层间结合密实，每一插入点的振捣时间以砼表面泛浆且不再冒气泡为宜；平板振捣器配合收面提浆。3、砼养护砼养护采用人工洒水的方式，养护时间不少于14天，每天的洒水次数以砼表面始终保持湿润为度。二、砼温度控制措施在夏季高温及冬季低温季节进行砼施工时，为了防止温度变化对砼的不利影响，以保证建筑物的整体性及耐久性，采取以下温度控制措施：1、降低砼水化热温升措施在满足施工设计图纸和施工规范要求，保证混凝土强度、耐久性和易性的前提下，选用水化热低的水泥，改善砼骨料级配，加优质的掺和料和外加剂等措施降低砼水化热温升。2、高温季节砼施工温度控制措施（1）加大砼骨料堆放高度，以保持骨料的月平均温度。（2）用水喷洒冷却砼骨料。（3）在拌合站搭设简易凉棚，降低出料口砼温度。（4）避开高温时段浇筑，以降低砼表面温度。（5）加强通风，降低砼仓面的环境温度。（6）加强组织协调管理工作，加快施工进度。（7）加强砼面的覆盖及缩短洒水养护间隔期。3、低温季节砼施工温度控制措施若砼浇筑需在低温季节浇筑，则采取以下温度控制措施： (1)采用夏季筛分储备的骨料，防止有冻结块。(2)加大砼骨料堆放高度，以保持骨料的月平均温度。(3)必要时加热水拌合，水温不超过60，拌和加料顺序为，将骨料先与水拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。(4)拌和站搭设简易暖棚，棚内生火，保持拌和时的温度。(5) 砼运输车辆车厢用棉被覆盖，降低运输途中温度损失。(6) 砼中掺加防冻剂。(7) 检测砼的入仓温度和成型后的温度，以便采取措施进行控制。(8) 砼暴露面和模板外围用保温材料覆盖，构成不透风的围护层。三、雨期施工措施1.所有工棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置、机电闸箱漏电保护装置确保可靠。2.雨季应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。3.搭设供遮阳用的竹编凉棚，以免昼夜温差引起大砼裂缝。4.准备足够的篷布等物资,保证雨季施工的正常进行。四、质量和安全措施1、砼施工要点：（1）砼采用跳仓浇筑，每跨浇筑长度不大于5m。浇筑过程要连续，避免停歇造成“冷缝”，间歇时间一般不得超过1h，否则按施工缝处理。（2）采用附着式振捣器振捣为主，在侧模用木锤敲振外模振捣为辅，振捣定人、定点、分区进行，标准为砼不下沉、不冒气泡、表面开始泛浆。即防漏振，致使砼不密实，又防过振，砼表面出现砂纹。（3）砼浇筑完毕后1218h内,根据建筑物结构的不同情况,按监理工程师的指示及时进行养护,使砼表面始终保持湿润状态。2、质量措施(1)认真学习、自审、会审和层层技术交底制度，按设计图纸精心施工。(2)开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，加强测量、试验、检测等工作。(3)调遣在类似工程施工的技术骨干，熟练操作工人，掌握和使用过钢模台车的人员进行该工程施工。(4)制定详细、切实可行的具有可操作性的规章制度。做到工作有标准，检查按标准，用科学的手段保障和提高工程质量。(5)挡头板宜采用钢木结构，根据衬砌断面形状及厚度制成标准的堵头板与岩石间隙用木板临时补拼。(6)为避免两段钢模对接处漏浆，保证衬砌表面平整，除重视钢模制作质量外采用快速扣环对接两段的模板外，采用夹密封条的方式。(7)为了便于脱模，模板表面涂刷脱模剂，加快脱模。(8)砼采用自动计量拌和站集中搅拌。不合格的原材料严禁使用；浇筑时仓内严禁加水；报废的砼严禁使用，已入仓的必须清除。上道工序检验不合格不能进行下道工序。(9)砼振捣时采取定人定岗负责振捣。插入式振捣器振捣的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm；插入下层砼5cm，使上、下层良好结合。振捣时间一般为25秒左右。(10)砼运输过程中严防发生离析，漏浆和严重泌水现象。(11)所用的钢筋、钢材应有出厂合格证及试验报告单，对进场的钢筋进行抽验，遵守“先试验，后使用”的原则，认真执行钢筋检验标准，对力学性能，麻抗、裂纹夹砂及其它不符合规范要求的钢筋，坚决不予验收使用。(12)严格控制钢筋的加工质量，加工的钢筋质量要符合加工钢筋允许偏差值，钢筋加工后要按品种，规格分类挂牌堆放，必要时加盖蓬布。(13)严格钢筋绑扎，焊接质量关，钢筋的绑扎和焊接要小于其允许偏差值，并且钢筋在使用中，要做严格记录，保证知道哪种钢筋用在了什么位置。(14)在出机口和浇筑现场进行砼取样试验，对各种质量检查资料和抗压实验成果及时进行统计分析，并上报监理人。(15)配置状况良好的机械设备，及时检修保养，以保证施工正常进行。(16)砼浇筑时必须连续进行，当需间歇时，应在前层砼初凝前浇筑次层砼。3、安全措施(1)严格安全生产制度和操作规程，作好安全技术交底，确保全过程安全施工。(2)加强安全检查，设专职和兼职的安全员对边坡、道路、基坑等安全关键部位进行经常性检查。(3)高空作业要挂安全网，个人系好安全带、安全帽，穿专用胶鞋。(4)危险地段或交叉路口，设置明显的标志和警示牌。立体交叉作业面处设置安全网。(5)严格现场用电制度，加强机械维护检查，保养。第七章 施工总布置设计说明书及附图一、施工总平面布置原则1、在业主、监理单位指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施；2、充分利用业主提供的场内外交通、场地、通讯线路、能源及材料供应等施工条件；3、合理使用场地，不占或少占耕地，尽量减少征地，节约用地；4、布置时将充分考虑有利生产、易于管理、方便生活、并符合国家有关安全、环保等法律、法规的要求；5、充分考虑与其它合同间的关系；6、积极响应招标文件，满足招标文件的要求。二、施工平面布置根据本工程的特点,设一处主营地,并在主营地一侧修建一个混凝土拌和站，负责护坡混凝土的拌制。具体详见总平面布置图。三、临时设施规划（一） 施工供电经过工程区的10KV输电线路可以联系供电部门进行型连接。为了满足施工分散的需要，另备用2台50kw发电机组，根据河堤分段施工需求，移动发电，作为施工备用电源。（二）施工供水 施工用水采用四郎河河水，水质好，作为生活及施工用水。（三）砂料开采加工系统由业主指定料场购买，砂石料由20T自卸汽车运至施工点。（四）水泥 水泥购买采用就近购买原则，购买时应有生产厂家本批产品的材质化验单，其各项技术性能指标必须符合现行的国家标准及有关行业标准的规定。选用的水泥标号与砼设计标号相适应。运输过程中，不同品种、标号的水泥不得混杂，并且应防止水泥受潮。在工地干燥地点建立水泥库，并做好排水沟、防潮层及通风措施。水泥到货后，按批量抽检标明品种、标号、出厂日期等分别堆放。（五） 混凝土拌合站 设1座固定混凝土拌合站集中拌合，自动配料机配料。配置JS500强制式拌和机2台，供施工需要。（六） 生产、生活用房1、 项目经理部及施工队生产、生活用房集中布置。2、 为保证正常施工的需要，结合工程具体情况，需生活及生产用房725m2，具体规模如下：生活及生产房屋场地编号房屋用途面积m2占地面积m21宿舍2004002办公区2002503食堂60606场院及停车场1501507仓库1001408值班房5060合计7601050(1) 仓库仓库主要包括水泥库、油料库、五金库。水泥库采取就近原则布置在拌和站附近，油料库、机械修配厂布置在同一处，五金库布置在生活区附近。（2）施工临建房生活临建房包括职工宿舍、食堂、办公室、会议室、试验室等生活区。（六）污水处理主要是对生活用水和施工用水进行处理，在生活区外侧修一污水沉淀池，污水经处理达标后直接排放到大瓷窑河中。（七） 其它生产设施防火设施：结合现场设施布置情况，配备相保证数量的防火与消防设施；组建专门的消防组，专门负责消防安全，并对职工进行消防安全训练。在办公区、生活区、仓库、贮料场等地，按规定配备适当数量的手持灭火器。设置防火警示标志，保持畅通的消防通道。四、竣工后的清理工程竣工后，按监理人的要求将临时工程清理出场，恢复清扫场地和恢复自然排水，并进行复耕、绿化等，对土地进行恢复。第八章 施工总进度安排及附图一、施工关键线路根据招标文件，本工程总工期为195日历天，至2014年11月17日本合同全部完工，主要项目计划完工日期如下表： 本工程的关键线路为：施工准备护岸工程土方开挖护岸C15砼浇筑土方夯填及回填竣工收尾。施工进度详见附图施工总进度计划横道图序号项目及其说明计划开工日期计划完工日期1施工准备2014年5月6日2014年5月10日2土方开挖2014年5月10日2014年8月10日3护堤土方填筑2014年5月20日2014年9月20日4C15现浇混凝土2014年6月1日2014年9月30日5砂砾石回填及夯填2014年7月10日2014年10月30日6竣工验收2014年11月1日2014年11月17日三、保证施工总进度的措施一旦中标，我单位将组织人员及先进设备，在收到中标通知书后5天内进驻工地，工程开工后采取有效措施保证按合同工期完工。按工程合同工期完工，不仅是投标者应尽的合同责任，而且合同工程能否按期完成也直接影响着投标者的社会信誉和经济效益，为此我们将忠实执行合同条款、监理的指示和要求，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。针对本标工程施工进度计划和关键线路，拟采取以下工期保证措施。（一） 组织措施从单位抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成现场项目经理部。该工程项目经理，全权负责现场各方面的工作；项目技术负责人，全权负责本工程技术工作。工程按项目法施工，做统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一资金支付。针对本工程施工特点：把参加过类似工程施工具有实际操作经验且素质较高的作业人员调集到本工程项目上来，作为本项目的主要施工力量。（二） 技术措施1、进场后根据现场实际情况认真编写更为详细的施工组织设计和分项工程施工技术方案。在充分考虑到本工程现场施工条件的前提下，制定详细的施工网络进度计划，并在工程实施过程中检查计划的落实情况，发现问题，及时分析原因和提出修正方案，及时调整和修订进度计划。实施施工中，按以日保周，以周保旬，以旬保月的原则进行，确保关键线路上的工期按时完成。2、在开工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网进行认真复核，如有异议及时向监理工程师反映并共同核实，避免因施工放样错误而造成工程返工而延误工期。3、建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格按照质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。4、针对本工程的特点，建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。5、项目部领导坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。为了及时落实领导的指示、决策，工地将设指挥调度中心，采用对讲机、手机等现代化通讯手段，及时了解掌握各部位的施工情况及时调度，指挥生产。（三） 机械设备、材料供应措施提前着手进行机械设备的维修保养，一旦中标即按计划将机械设备组织到场，并在施工中进行随机保养。按合同要求和施工进度计划安排，投入充足、合理配套的施工机械和设备，建立完善的工地维修保养系统，确保设备的完好率和利用率，充分发挥设备的最大效率。对于挖掘机、推土机、装载机、搅拌机、发电机等龙头设备要确保其完好率达到98%以上，利用率达到100%。严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量事故而延误工期。（四） 计划控制方面1、在一、二级进度网络计划下，制定三级网络施工进度计划和每月工作计划，队和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划，把全部工作纳入严密的网络计划控制之下，以确保预期目标的实现。2、加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天碰头会等制度，检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题。尽可能的做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于因难以预见的因素导致施工进度延误时，及时研究和制完追赶工期的措施。3、坚持实行施工进度上报制度，坚持每月上报整体工程的施工进度，以便项目经理部和业主及时了解各工程的进展情况。（五）其他方面1、坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰；现场管理指挥机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，做好指挥及时准确，从而达到加快施工进度的目的。2、做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源配置。3、充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，提高人员、机械的劳动生产率，确保重点关键项目按进度顺利施工。4、紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。5、确保安全施工，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，文明施工，安全施工。6、按项目法组织施工，按照GB/T19001-2000系列标准建立质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，确保工程质量满足设计要求。7、建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动合作各方和各施工队伍的积极性。对能按时或提前完成施工任务的班组给予表扬和物质奖励，对无故拖延工期的班组进行重罚。8、加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。9、积极主动地同当地气象预报部门保持密切联系，随时掌握水文气象等自然因素的动态信息，对收集的信息经处理后，有效利用，合理组织发挥对施工现场的超前能动指导作用。第九章 施工质量、施工安全及文明施工保障措施说明一、施工质量保证措施说明1、 质量检测和验收标准按照本工程技术标准和合同条款进行检测验收。2、质量保证体系、管理机构及管理职责 为了从组织措施上保证该工程项目质量目标的顺利实现，施工中必须建立健全质量保证体系，实行岗位责任制，通过QC管理小组等从思想高度出发，从原材料采购入手，把好施工中每个环节，通过“三检制”等手段，对本工程的质量进行全方位控制。3、 质量目标 工程质量目标：合同工程质量等级达到合格标准。4、质量管理保证体系；见以下质量保证体系示意图与企业质量控制图、项目质量控制程序框图。5、 管理职责1）、 项目部经理职责（1）项目部经理是本项目工程质量、产品质量第一责任人，对项目的施工质量和产品质量负领导责任。（2）严格执行国家质量方针、政策、法令，贯彻落实局质量方针、目标，组织领导本项目各职能部门及施工班组严格执行质量体系程序文件。（3）负责审定本项目质量保证计划的实施和检查。（4）组织领导开展质量教育工作，提高职工质量思想意识及本项目的QC小组活动。（5）建立健全本项目质量管理机构，根据工程规模及复杂程度，配置适量的人员以满足工程施工需要。2） 技术负责人职责（1）协助项目经理制定质量方针、目标并组织实施。（2）主管施工技术工作，负责审核工程质量手册和审批施工组织设计。组织项目内部质量检查和工程施工过程中的控制，负责重大不合格品处理的审批。负责采取纠正和预防的技术工作。3） 质量安全部职责（1）在项目行政领导、总工程师的领导下，负责本标段工程项目的施工质量管理及质量检查工作。（2）贯彻国家有关质量方针政策和局质量方针、目标及业主单位有关规定，积极开质量教育活动，提高本项目全体职工意识。（3）负责编制本单位工程质量月度、季度、年度指标计划，并检查督促实施情况。审批本项目合格供方名单，并报监理单位备案。（4）贯彻执行“三检”制度，指导班组“初检”、“复检”，并负责“终检”。（5）负责质量事故的调查、分析、处理工作，并对事故的处理结果提出报告。4） 生产技术部职责（1）生产技术部是生产综合协调管理部门，编制施工生产计划，检查工程项目的完成。（2）监督检查生产计划执行情况，在确保质量前提下，才能认可完成的计划。（3）认真进行施工图纸会审，发现施工图中存在问题或图纸中与实际情况不符，应及时向设计部门提出。（4）负责编制施工设计中质量计划。在施工前必须详细地向作业层进行技术交底，并在施工中进行检查监督，如有问题及时进行修订补充。二、质量保证措施（一） 施工技术及管理方面的质量保证措施1、建立各项质量责任制：针对本标段工程特点，建立各级管理人员，特别是施工人员、工程技术人员、试验员、材料供应人员、专职质检人员质量责任制，明确各自的职责、权限，切实做到各司其职、各负其责，职责分明。形成质量从原材料抓起，逐工序把关，人人负责的良好局面，确保质量目标的实现。2、坚持技术交底制度：项目经理部根据工程进度安排和质量目标及提出的各项工作指标，分阶段向各施工队进行施工项目技术交底工作，从项目部到队、班组逐步分解落实工作指标、管理指标、各项保证指标和操作指标，逐级签订质量责任书，做到工程质量指标与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感和自觉性，用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，保证质量管理目标的真正落实，使工程施工从一开始就处于严格的质量管理中。3、建立严格的检查制度和工序交接班制度：工程质量检查从工程最初开始，逐工序进行质量检查，全过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量关，把质量管理由事后检查变为事前预控和过程控制。检测工作按照“跟踪检测”、“复捡”、“抽检”三个等级进行，并做到自检、互检、交接班检查等专项质量检查，发观问题及时纠正处理，未经处理不得进行下道工序施工，具体操作工序为：项目部质检部门对己完工的工序进行检查验收，符合技术规范验收标准并报监理工程师复查批准后，方可进行下一道工序的施工。该项工作由项目部质检工程师和各施工队专职质检员组织实施。检验、签证资料必须准确、齐全、装订成册，妥善保存。4、建立施工过程中的质量检查和验收制度，过程检查是施工质量管理的重点，施工工艺是否符合技术规范及监理工程师批准的试验工艺结果，是否按技术规范规定的检测频率进行取样、检测以及结构尺寸、平面位置等技术指标是否满足设计文件要求等。对重点工序，要组织工前示范和专门讲解，加强施工人员的培训和考核，实行持证上岗，质检人员应坚持现场监督。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”。“五不施工”即：未进行技术交底不施工、原材料无合格证及试验不合格不施工、建筑物未经复测不施工、隐蔽工程未经监理工程师检查签证验收不施工、图纸和技术要求不清不施工：“三不交接”即：无自检记录不交接、未经质检人员验收不交接、施工记录不全不交接。5、建立健全QC小组活动：围绕工程质量管理目标，积极开展QC小组活动，及时反馈质量信息，通过QC小组活动，使质量管理工作从始至终贯穿于施工的全过程，围绕提高工程质量，降低消耗，以及推行新技术、新工艺和解决施工中的难点问题，有计划有重点地对易发生质量通病的项目和施工中的薄弱环节进行科研攻关，严格按照PDCA循环工作程序开展工作，做到目标明确，现状清楚，对策合理，措施得力，并及时检查总结，达到有效控制关