行政服务中心办公楼建设项目技术标施工组织设计.doc

目 录一、施工组织设计二、施工机械设备投入三、劳动力安排计划及其保证措施四、材料（周转材料）投入计划五、管理人员投入六、施工技术方案七、施工进度计划八、质量安全文明施工保证措施九、技术难点及相应解决方案第一章 施工组织设计一、项目管理网络图（见附页）二、施工现场平面布置图（见附页）三、工序衔接合理，关键节点控制措施可行（一）工程概况1、工程名称：霍尔果斯行政服务中心建设项目。2、建设地点：霍尔果斯经济开发区。3、建设规模：建设面积为10000,框架结构，局部三层。4、发包范围：施工图内的主体土建施工。5、设计单位：苏州工业园区设计研究院股份有限公司。 6、计划工期：2013年4月15日开工至2013年9月30日竣工，日历工期169天。7、质量要求：合格。8、资金来源：援疆自筹。(二) 建筑设计内容1、材料说明1）墙体：除特殊注明外外墙采用ALC砌块250厚；内墙采用ALC砌块200厚；隔墙为120厚未特殊标注轴线中分，均为KP1型粘土多孔砖。2）楼地面：除特殊注明外，管道穿楼板时采用预埋套管法，套管应高出楼面0.05m，管道与套管之间用建筑密封膏填塞严实。2、其他1）在施工过程中应通阅全套图纸，各工种间密切配合。2）凡楼板及墙体留洞均应与结构、设备、电气专业对照施工，其他未详尽说明处详见结构、设备、电气专业图纸。3）施工中应严格执行国家及自治区有关规范及规定，且施工时不得擅自更改设计，如有不妥之处，应及时同设计人员联系，各方协商解决。4）凡本工程未说明处，一律按国家施工验收规范及自治区有关规定施工。5）施工中应严格执行国家及自治区有关规范及规定（三） 结构设计概况该工程为全现浇钢筋混凝土框架结构，结构设计的具体特点如下所示： 1、结构的设计使用年限:50年2、建筑结构安全等级:二级3、地基基础设计等级:丙级4、砌体施工质量控制等级为:B级5、建筑耐火等级：二级6、抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第三组。（四）施工总体部署及总体施工顺序根据先地下后地上、先结构后围护、先主体后装修的原则，分基础、结构、二次结构三个施工阶段的不同特点、安排总体施工部署。1土方及基础施工阶段：本阶段的主要施工工序为：土方开挖验槽垫层独立基础、条形基础钢筋基础模板及砼基础墙及管沟砌筑构造柱、圈梁模板及砼土方回填。2主体结构施工阶段：主体结构施工主要以钢筋加工、框架柱钢筋绑扎框架柱模板施工框架柱混凝土浇筑框架梁、顶板模板施工框架梁、顶板钢筋绑扎顶板、框架梁、顶板混凝土浇筑等施工工序流水施工。3二次结构 填充墙施工阶段：本工程在地基与基础、主体结构基本完成后，进行二次结构及填充墙砌筑主体验收。第二章 施工机械设备投入一、施工机械投入与施工季度计划相呼应且能满足工序衔接的要求划一）、机械设备进场计划工程开工后在安排放线的同时，机具库搭设完毕，所用机械开工后全部进场，随进度安排使用。二）、机械设备管理我公司施工规模较大，各类机具品种齐全、数量充足且全部是进口及国优产品，质量有保证，项目部在管理机具方面制度齐全、处罚分明，因此能够满足施工时数量与质量的保证。施工机具设专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，易于清楚发放。对经常性易损配件要有足够存货，易于马上整修。仓库配维修技师和保管员。应掌握工具使用动态，不能用的工具马上通知项目部购进。三）、机械设备选择机械设备的正确选择施工方案是选择机械设备的依据。在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术经济条件，以及供应机械设备的装饰性能。在使用中，必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超性能使用。在施工方案允许的范围内，选择机械设备将考虑以下因素。1、机械设备的生产效率。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩得太短而造成各方面工作过于紧张，或不能充分发挥机械效率。2、机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。3、选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。4、机械设备的能源耗费要少，要保证工程的正常运行和资源消耗的最佳限度。5、机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。6、合理地组合使用机械设备采用机械设备进行施工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。四）、施工机械配置计划主要施工机械设备一览表:序号机械名称型号规格单位数量额定功率（kw）1塔 吊QTZ63台240*22搅拌机JL-350台15.53切割机Y90L-2台12.24电焊机BX3-120-1台25.05蛙式打夯机HW-20台11.56卷扬机JJZ-1台17.57平板振动器BX2-20台12.28插入式振动器HX-50台31.19水泵25M扬程台24.010钢筋切断机Q15-40-1台15.511钢筋弯曲机GWB40台13.0二、施工机械搭配周全合理施工机械的搭配主要需根据施工进度计划安排，各施工阶段的机械使用的重点不相同。利用先进的施工机械设备，成为施工快速、高效的重要条件之一。1、在土方施工阶段主要的施工机械是挖掘机、运输车辆，后期主要是施工回填，装载机、打夯机械就显得重要。2、基础及主体施工阶段，钢筋加工机械、砼泵送机械、用于垂直运输的塔吊、砼的振捣设备就显得十分关键。以上施工机械的配置，要求机械设备完好，及时维护和保养，做到高效耐用，不影响质量和工期为原则。3、水平、垂直运输整个施工过程中，现场的垂直运输和水平运输都显得十分重要。也涉及到立体交叉作业。拟定选用2台50米臂(QTZ5010)塔吊作为基础和结构施工期间主要垂直运输设备。第三章 劳动力安排计划及其保证措施一、调配投入计划合理1.劳务构成情况本项目根据工程需要结合我公司的具体情况与同外来工签订五年合同，确保了工程需要。雇用的外来劳务工主要有瓦工班、木工班、为了确保外来用工的稳定性及长期性，项目遵守合同约定，确保外用工的工资及待遇。外用工在工作时，严格按国家规定与公司正式职工享受同等待遇，确保了工人的劳动强度、体现了多劳多得的工资保障，使外来工享受了国家职工的待遇。2.宣传教育及管理项目使用劳务工时必须到公司登记备案，签订劳务合同，同时按照，“谁主管，谁负责”“谁用工，谁负责”的原则向综治办上报使用外来劳务工花名册，落实“三证一保”责任制。外来劳务工人员进入施工现场，由项目部负责组织进行政策、法规和安全等有关知识的宣传教育，使之自觉遵守安全生产管理、社会治安管理以及其它各项规章制度，听从指挥，不违反劳动纪律、不违章冒险作业。项目部应建立外来劳务工的学习记录，做到有专人负责此项工作；定期组织外来劳务工进行法律知识、劳动安全、职业技能和专业知识的培训，以提高外来劳务工的法律意识和技术水平。对各种培训学习应有培训学习记录。应积极为外来劳务工提供学习专业知识的便利条件，引导他们学习各种专业技能。3.农民工保证金制度管理办法根据总公司印发的外来劳务管理办法的通知，为了加强企业外来劳务工管理、规范企业外来劳务管理程序，切实保证和外来务工的合法权利、义务，特制定外来劳务工保证金措施。经审查合格的雇用外来劳务工进入施工现场后，项目部要如实把劳务工人员花名册报到分公司财务室备案，如有虚报者，将对项目经理处以500-1000元的罚款。分公司财务室设立外来劳务工保证金专用帐户，做到专款专用。二、劳动力安排计划与施工进度计划相呼应由项目经理组织施工技术负责人，施工队长各工种施工班长对工程进度严密控制实施，保证材料顺利进场，机械正常运转。（按1#住宅楼配置人员）。1、基础工程：组织钢筋工25人，砌砖工20人，模板工25人，砼工8人，普工25人，管道工3人，电工2人，进行施工。2、主体工程：组织钢筋工25人，砌砖25人，模板工35人，砼工12人，普工30人，管道工5人，电工5人，进行施工。3、屋面工程：组织抹灰工15人,防水工5人，普工15人进行施工。4、抹灰工程：组织抹灰工25人，普工20人进行施工。5、地面工程：装饰工人15人，普工20人进行施工。6、给排水及采暖：组织管道工10人进行施工。7、电照工程：组织电工15人进行施工。8、门窗工程：装饰工人18人进行施工。9、墙面粉刷：组织油漆工、涂料工共15人进行施工。第四章 材料（周转材料）投入计划一、与施工进度计划相呼应且满足施工需要1、做好材料的验收工作，保证进场的材料数量相符，质量合格，技术资料完整齐全。2、加强材料核算，坚持定额供料，落实材料节约措施，实行节约奖励制度，保证降低成本计划的完成。3、首先做好物资材料堆放的临设搭建工作，重要物资入库保存，其余材料运入材料堆放场。4、根据择优的原则，对工程所需的各种原材料及构件展开调查和咨询，将企业资质、质控、实力等方面均达标的单位筛选出来，按照差额的原则，列出拟定的材料供货商，向监理方提供相关的文件资质清单，邀请监理方一同对清单中的单位进行考察，最后确定出材料供应单位。5、在尽力作好施工组织的同时，对各种材料的入场时间、数量等要提前做好准备计划，由材料员负责，分阶段陆续组织进场，保证施工正常使用，以避免造成积压浪费。二、调配投入计划合理施工现场材料验收制度建筑材料是建筑工程师的物质基础，材料质量的好坏是影响建筑产品质量的主要因素，因此材料的验收也就成了十分重要的问题。遵守本企业有关材料的管理，材料出入库的各种规章制度。了解和掌握施工组织设计中，有关的技术措施、材料规格，质量标准，进场时间，做好材料的准备的工作。在保证生产需要的前提下，力求材料的合理使用最大限度的降低成本，降低物耗，增加强经济效益。参照施工平面总布置图，力争材料一次到位，分规格、种类、堆码整齐。严格把好材料进场验收关，坚持法定计量，做好量尺量方。第五章 管理人员投入一、项目管理人员针对工程实际配置且合理1、管理人员职责（1）管理方面认真贯彻国家有关部委规定的质量方针，政策、规程、标准等，结合企业具体情况制定执行措施，并监督检查。协助经理制定本企业质量管理目标计划,质量指标计划及年度的质量措施计划,指导检查各分公司的质量措施技术的制定及执行。参加工程的图纸会审及施工组织设计。重要工程技术措施的审批工作。建立及管理质量资料档案。（2）培训教育方面会同有关部门组织全企业的质量管理、培训教育工作。协同有关部门对计量、检定、检测、焊工质量检查，理化试验等人员进行技术培训。2.企业管理制度的各项制度（1）对项目班子的要求凡是参加招投标新组建的班子，必须具有大、中专学历文凭；并经过专业培训取得上岗合格证的专业人员。项目班子必须由5-7人组成。（项目经理、施工技术员、质量安全员、核算员、材料员等）。项目班子的成员，必须热爱祖国，热爱本职工作，具有强烈的革命事业心和危机感、紧迫感。必须牢固要树立“百年大计、质量第一”以质量求生存，以信誉求发展的思想。（2）项目经理应具备的基本条件知识素质：施工组织经理应是一名专家，应具有大、中专能上能下的同等学历，并经建设部认定的项目经理培训班学习，取得合格证书。实践经验：施工项目经理必须具有一定的施工实践经历和按规定经过一段实践锻炼的。身体素质：由于施工项目经理不但要担繁重的工作，而且工作条件和生活条件现场性强相当艰苦。因此必须年富力强具有健康的身体，以便保持充沛的精力和旺盛的斗志。招投标中标后，企业的法人代表和法定委托的代理人，应及时与建设单位签定建筑工程承包合同。（3）培训上岗制度当前建筑市场的竞争实际上是人才和综合技术力量的较量，谁要在市场上占有一席之地，继续生存下去，就必须拥有一批具有高科技的各类专业技术人才，和一大批高素质的施工队伍。以优惠的政策，筑巢引凤有计划的吸收一批大、中专毕业生，充实到企业第一线，增加企业后劲。对年富力强的中青年干部有计划的分批分期选送到专业院校深造，培养更多的人才。利用冬闲时间，积极组织职工参加自治区建设厅、兵团、地区、建设局举办的各类类型培训班，增加上岗率。以优惠的政策鼓励职工自学成才。现场施工的各类管理人员必须持有上岗合格证，平时配戴胸章。现场施工的电工、电焊工、架子工、钢筋工、机械工、水暖工、安装工，必须通过培训合格后才能上岗操作。新工人进场前（包括民工）必须进行施工生产操作和安全生产三级教育和培训，必须有技术和安全教育考核合格后方能上岗。工人变换工种时，必须进行技术培训和安全教育方能上岗。在职工人分期分批进行培训。（4）施工过程中的三检制度质量检查是保证和提高工程质量的主要环节。质量检查要坚持事业检查和群众检查相结合的方法。要加强施工过程中的质量检查，发现问题及时解决，做好预防为主。各分部、分项工程必须严格地执行“三检制”即自检、互检、交接检。（5）质量否决权制度以质量求生存，以信誉求发展是当前建筑市场竞争的需要，要保证优良的工程质量凡必须实行质量否决权制度。在公司技术部门的领导下，项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员对工程质量负有直接责任和否决权。（6）工程技术档案搜集整理制度工程技术档案资料应分两大部分，第一部分是指单位工程竣工移交建设单位的资料；第二部分是施工单位总结施工经验而积累的施工技术资料。施工队一进入施工现场应必须向建设单位索取施工准备资料，如设计图纸、施工任务书、开工报告等。材料进场必须有产品合格证、说明书，立即取样送化验室进行机械性能和化学性通用试验。工程项目施工前必须同时作砂、石化验和砂浆，砼设计配合比试验，而后根据现场砂、石含水量，换算出施工配合比通知单，砼浇灌后，认真填写砼浇灌记录。各分部工程验收时，必须有完整的各种材料合格证、化验单、技术复核记录，结构验收记录，轴位线标高复测记录，隐蔽工程验收记录，砼、砂浆度块抗压强度报告单，施工日期、自检表、分部分项工程质量评定表、技术交底（书面）钢筋下料单等，如资料不全，无项目经理、施工员、质检员签字一律无效，不予验收。施工现场的工程技术档案资料，必须完整、全面、准确、真实反映建筑产品的内在质量，不得弄虚作假，应同施工进度同步进行。二、项目管理人员配置能满足该工程管理需要根据本工程实际情况，管理人员特配置壹级建造师1人，施工技术负责人1人，施工员1人，质量检查员1人，安全检查员1人，材料员1人，核算员1人。以上人员能满足本工程施工需要。第六章 施工技术方案一、合理的施工方案，全面的施工部署1、基础工程及地下室：包括定位放线土方开挖，砼条形基础的浇灌,砖砌体的砌筑，地下室顶板梁浇筑、防潮层及土方的回填等几个施工过程。施工要点：工程定位放线后要进行重复的测量复核，挖槽后要测底、验宽，检查槽底，土质，校核基槽轴线尺寸。不合要求者应及时处理、修正，合格者及时做垫层，砼、砂浆、砖等配合比与原材料质量均应符合设计规定，应做抽样测试，垫层上弹测墙基轴线及边线后，要再次复核检查，确保尺寸无误，各施工过程完成后，均应做出技术检查和质量验收，做好基础隐蔽验收记录。2、主体工程：包括柱、梁板的支模、钢筋绑扎、砼浇筑、砖砌体的砌筑。施工要点：在施工时一定要对图纸进行认真、仔细的审查，前后对照对施工层层把关，注意每个节点的构造，柱的拉结筋的预埋一定要准确到位、牢固、柱子的砼施工缝在留设时注意。3、屋面工程包括隔汽层、保温层、找坡层、找平层、防水层、等几个施工过程。施工要点：顶层苇板上做一层1：3的水泥砂浆，待充分干燥后再作隔汽层，找平层必须充分干燥，防水层做完后必须做48时渗水试验，保证没有渗漏水现象发生。4、建筑装饰装修：内外墙抹灰要保证阴阳角垂直方正，表面平整光洁，粉刷要保证颜色一致，均匀、无漏刷现象，外窗安装要在窗框边用弹性砂浆填塞，保证不往内渗漏雨水。地面工程在施工一定注意，地面基层与面层的结合不要引起空鼓，并控制地面的平整度,墙面砖粘贴要注意标高与平整度的控制。二、针对性强，对工程施工具有较强的指导性（一）施工测量施工方案为确保轴线及标高尺寸，在定位放线时必须按照建设单位指定的测量基准线及工程水准基点，在施工现场设置轴线控制桩并引出轴线延长桩。放设的控制桩及引进的水准点，必须经公司技术部复核认可，标高的控制必须在0.00点前与指定水准点复核，每层现浇板在浇灌前严格操平检查，必须控制在规定范围内。放线要求轴线清晰，在建筑物四周设不少于四个标高引测点，并保护好建筑物四大角所设轴线控制桩。基础完工后，引测到框架柱上作为每层标高的依据，逐层上引，用钢尺实量其间距，校正后再开始该层的其它工序施工。施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。（二）土方工程施工方案1）土方采用机械开挖，人工清理，土方开挖前，根据业主提供的地下埋物的资料先对基坑范围内的地下障碍进行妥善处理，以免影响正常使用和土方的开挖。2）土方开挖时要做好放坡工作，开挖时随时注意土质、土壁的变化情况做到好异常情况的支护准备工作。3）在挖过程中，若遇与地质报告不符之土质，影响工程质量时，及时向监理工程师反映，并要求设计人员提出必要的处理方案。4）基槽开挖即将完毕时，要做好请设计、质检站、建设单位、监理工程师及施工单位主要负责人共同验槽的准备，一旦验收达到设计要求，四方签字认可后，就可立即进行垫层的施工。（三）钢筋工程施工方案 一）、钢筋原材料的验收及堆放（1）进场钢筋必须具有出厂质量证明书，进场时按批号和直径分批抽样进行力学试验，合格后方可使用。（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能有不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成分分析，其结果符合现行国家标准的规定使用。（3）钢筋的堆放应按级别、规格、分类堆放于离地300mm的砖垛上，防止钢筋锈蚀污染，并挂标签，注明钢筋规格、数量、生产日期及厂家。二）、钢筋的配料加工（1）对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。（2）所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135度弯钩，其平直长度不小于10d，箍筋制作弯心应大于单筋直径。（3）框架柱竖向钢筋采取按一层下料，在楼层面上分两次接头，一次接头距施工楼层面35d，且大于500mm，第二次接头与第一次接头位置错开35d。（4）钢筋焊接质量应满足钢筋焊接施工及验收规范要求，焊工均持证上岗，并在正式施焊前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求取样并进行力学试验。冷扎带肋钢筋采用绑扎接长，不允许焊接。三）、钢筋接头1、钢筋接长方法的选择 钢筋16的梁、柱受力钢筋均采用直螺纹接头，小于16的梁板水平钢筋采用绑扎接长。冷扎带肋钢筋采用绑扎接长，不允许焊接。2、钢筋接头位置梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内；接头钢筋同一断面不得超过50%(机械连接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作。3、钢筋接头钢筋接头均采用直螺纹套筒机械连接，做好分批次试件 ，及时送检，合格后再进行施工。四）、钢筋的安装绑扎本工程钢筋规格多，预留预埋多，梁、柱节点和墙板节点处配筋密。应在绑扎安前确定钢筋的安装方法和穿插顺序。1、框架柱的绑扎施工要点a、框架柱钢筋在竖向施工层面分两批接长，第一批钢筋接长接头的位置距施工层面设计标高40d，且不小于500mm。第二批钢筋接长接头与第一批钢筋的接头位置错开45d。b、柱子钢筋直螺纹套筒接长后，在柱主筋上绑扎字型的定位箍，随后在柱在主筋上分好箍筋间距，把已套好的箍筋按画线绑扎好，箍筋的开口应在四角分布并相互错开。框架梁位置上、下口一定范围内（取500mm和柱子净高16高度中的较大值）将箍筋加密。加密处的箍筋间距为100mm。2、框架梁钢筋的安装绑扎要点梁钢筋绑扎时应先安梁筋骨架再支梁侧模。应按施工图上所示的规格、型号先绑梁的主筋，梁的主筋在柱子立筋的内侧，梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的间距先绑两端和中间箍筋23根，然后穿上负筋绑梁的骨架。梁在柱子两侧箍筋应加密，其间距一般是100mm。3、板钢筋的安装绑扎施工要点支好板底模后，在底模上分好钢筋的间距，按间距布置钢筋。受力钢筋应伸入支座（梁内）的长度应与梁宽相同。板的纵横钢筋绑扎时，靠近外边的每行钢筋的相交点必须全部扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎（四）模板工程施工方案一）、支撑系统采用满堂式钢管扣件脚手架支撑：立杆间距0.9m，底部（必须平整）铺设50100cm木枋，应设置纵横向水平杆、扫地杆，扫地杆离地面不大于25cm，水平杆步距不大于1.5米，扫地杆和水平杆伸出外墙的长度必须一致。二）、模板支设基本要求 模板及其支撑均应落在实处，支撑点支点牢固。 所有外模和边梁、底模支撑不得连于外脚手架上。 支梁、板模时，上下楼层支撑布置应尽可能保持一致，在同一轴线上，以防因局部应力过大而影响主体结构。三）、拆模注意事项： 拆模时间：柱模在其砼终凝后，强度能保证砼表面不缺棱、掉角，棱角不因拆模而受损后，方可拆除，一般砼浇筑后第二天拆除模板，梁、板底模由施工工长根据拆模指导试块下达通知单指定拆模。一般梁、板待强度等级达设计要求的75%以上，跨度大于8m的梁板及悬挑结构，必须待砼强度达到设计要求的100%后，方可拆除。拆除模板严格执行“模板拆除申请制”，经项目质检员及技术负责人签字批准后，方可拆模。 拆模顺序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。 拆模方法：梁板模拆除时，应先确定拆模方向、顺序，操作人员不得站在模板拆除的下方，按规定搭设吊运模板的外挑架，吊运中，严禁长短混杂，起吊物必须堆码整齐，捆绑牢固。四）、模板工程质量通病的防治措施（1） 为保证结构几何尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线，梁板模板安装完成后，再放一次检查线，以便随时检查梁、柱位置及几何尺寸。竖向结构吊垂直线，梁、柱拉通线校正，在混凝土浇筑过程中不撤线，以监察模板的变形情况。（2） 浇筑砼前，要保证模内洁净；在砼浇筑过程中要经常检如发现变形、松动等情况，及时修补加固。附表：现浇结构模板的安装允许偏差项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础5梁、柱2层高垂直度全高5m5全高5m8相临两板表面高低差2表面平整（2m以上）5（五）、混凝土工程施工方案本工程全部采用商品混凝土，由商品混凝土供应公司用泵罐车直接将混凝土运输至现场。混凝土施工工艺流程为：商品混凝土计划混凝土搅拌运输（坍落度测定、试块制作）混凝土泵受料（坍落度测定，试块制作）泵送布料混凝土浇筑、振捣泵和输送管的清洗、拆除。一）、混凝土的浇筑1、混凝土浇筑方法（1）楼板面标高控制：标高误差控制在10mm以内，表面平整度不得超过5mm。（2）混凝土振捣：混凝土振捣采用插入式振动器，每一混凝土入模点布置3台振动器，2台配合混凝土下料和进行一次振捣，另1台进行二次振捣，振捣的重点部位为钢筋密集处和与下层混凝土交接处。振捣时应按梅花型布置插入振动器，间距0.40.5m，振动时做到快插慢拔，插入下层50mm，振捣时间2030s，以混凝土表面泛浆，不冒气泡为准，以免混凝土产生离析。振捣点尽量避开钢筋和模板，振捣应在混凝土初凝前进行，初凝后不得振捣。振捣过程中不得有漏振、过振、欠振现象发生。2、框架混凝土的浇筑a、为保证柱混凝土的浇筑质量，采取与梁板分别浇灌的方法。柱混凝土浇筑分层连续进行，分层下料振捣厚度控制为500厚，为了避免发生离析现象，混凝土自上而下浇筑时，采用串筒或直接用混凝土输送泵软管伸入柱内下料。b、因层高较高，为减少柱底部模板在浇筑混凝土时所受的侧压力，适当控制混凝土的浇筑时间，当浇筑到2m高左右时，底部最初浇筑的混凝土快达到初凝为控制标准。3、框架梁板的浇筑a、梁、板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，梁高超过500mm时分二层下料振捣，随打随抹，梁由一端开始，采用赶浆浇筑。楼板混凝土浇筑时分带连续进行。b、标高控制：激光水准仪抄平，把楼面0.5m用红色油漆标注在楼板柱插筋上，拉线控制，刮杠找平标高。二）、混凝土的养护混凝土的养护采用人工自然养护法。混凝土浇筑后为保证混凝土水化热过程正常进行，不致因为水分蒸发而使混凝土强度增长受阻，表面出现干缩裂缝，在混凝土浇筑后12小时（视气温情况而定）以内表面采用塑料薄膜覆盖和浇水养护，不得少于14昼夜。三）、混凝土试块留置商品混凝土试块由供应厂商的集中搅拌站和施工现场混凝土罐车出料口两处随机抽样制作，工程档案资料以现场抽样试块检验结果为准。施工现场试块留置组数按下面执行：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。3、以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作。四）、混凝土质量保证措施1、商品混凝土运至现场后，现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为10mm。以此来控制混凝土的搅拌质量。2、在浇筑梁板混凝土时，应组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板和柱头，同时设专人监督，确保混凝土浇筑质量符合要求。3、在梁柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用较小型号，同时在混凝土初凝前采取二次振捣，可保证柱头处混凝土的密实。4、对混凝土表面处理：当混凝土振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，可避免因混凝土收缩而出现裂缝。（六）脚手架施工方案本工程外墙脚手架采用双排脚手架，满挂密目安全网。1、搭设程序：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二道大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑加设横向支撑铺脚手板挂安全网2、搭设方法：（1）从外架线的一个角或跨中搭设外架的立杆和大横杆，采用小横杆临时固定，开始竖杆时不少于三根。立杆和大横杆要长短搭配，接头位置互相错开。详见右图。（2）第一步大横杆离地面的高度150，大小横杆每步的高度基本为1500。（3）在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。（4）与结构拉结，每一结构层设一拉结，连结采用钢管与柱抱紧.3、搭设重点控制1、外架在搭设前应对回填位置进行重点检查，对未夯实的部位进行补夯或加强处理。2、架子底部基础处理：回填土夯实，用50*200*3000的木板全部垫实，并设集水坑，避免雨水浸泡使架体下沉。3、搭设外架的扣件、钢管等进行重点检查，发现有质量缺陷的一律弃用。4、立于地下室结构顶板上的外架，在其地下室相同部位设置满堂架，保证结构顶板不应架体的重压造成裂缝。5、外架搭设人员必须持有有关部门颁发的特殊工种上岗证。（七）砌体工程施工方案本工程填充墙采用加气块砌筑。主要施工方法如下：一）、施工准备（1）施工时要严格按照施工规范的要求施工。砖使用前必须达到以下要求：砖必须做抽样检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为1015%。（2）砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标应满足以下流动性、保水性、强度、粘接力、变形要求。（3）脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。二）、砌筑工序砖墙砌筑的一般顺序是抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑勾缝清理。三）、施工方法（1）立皮数杆皮数杆上有每皮砖的高度和灰缝厚度（812mm）及门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置，墙头角（T、L形）砌成梯形，作为砌体砌筑的控制标准。（2）排列在弹好线的楼面上，按砖的组合平面预排，先用干砖进行排列，不符合模数的首先考虑选用不同规格的砖进行排列，然后调整灰缝宽度和高度，但灰缝要保持在812mm之间，若还不符合模数，高度方向可调整下口细石混凝土带高度，长度方向可使用页岩空心砖进行配模或调整门洞口混凝土门框宽度。特别是门窗洞口及墙垛等位置要符合模数。四）、质量标准1保证项目砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。2、基本项目砌体上下错缝，砖砌体接槎处灰浆密实，缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置正确，大马槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。3、偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高10m1010m204表面平整度清水墙、柱5用经纬仪或吊线和尺量检查混水墙、柱85水平灰缝平直清水墙7尺量检查混水墙106灰缝厚度8与皮数杆比较尺量检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准五）、注意的质量问题1、灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。2、墙面粗糙：舌头灰未刮尽，半截砌块集中使用，造成通缝；墙背面偏差较大；错层造成螺丝墙。半截砌块分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砌块要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺比墙。3、构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马槎，设置好拉结筋。（七）装饰工程施工方案一）抹灰工程（1）施工工艺流程：门、窗口四周堵缝墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙体吊直、套方、找规矩、贴灰饼作护角抹水泥窗台板抹底及中层灰粘分格条（先弹线）抹面层水泥砂浆。基层处理规方浇水湿润标准灰饼冲筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护。（2）施工准备a、结构工程经相关部门质量验收合格，先弹好+50cm水平线。b、抹灰施工用水及养护用水从现场临水平平面布置图上就近支管上接管。c、内外墙抹灰用脚手架、脚手板、安全防护设置完毕，注意架子离开墙面200-500mm。d、墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润，砖墙在抹灰前一天浇水湿透，粘土空心砖及砼空心砌块墙提前2天湿润（视天气情况现场控制）。e、砼表面凸出部分剔平：蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1：2.5水泥砂浆分层补平，外露钢筋头和铅丝头等清除掉。脚手架等孔洞填堵严实，蜂窝、凹尘、缺棱掉角处，应填补抹平。f、砼浇水湿润后，用扫帚甩上一层1：1：3（体积比）=水泥：界面剂：砂子的水泥砂浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度（用手失掰不动）为止。g、两种材料的墙体（砼墙体与砖墙体、砼墙体与加气砼块墙体等）相接处基体表面的抹灰前，先铺钉55的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度各为150mm。h、抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安装套管，并用1：3水泥砂浆或豆石砼填嵌密实，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎顺平。j、抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙太大，在砂浆中加入少量麻刀。无副框的木门窗框先用塑料薄膜包裹，再钉1500mm高的木条加以保护。I、抹灰前检查基体表面的平整，并在大角的两侧、阳台两侧弹出抹灰层的控制线，作为打底的依据。（3）抹灰砂浆a、抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用，水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。b、水泥使用前必须按照规范要求做复复试，如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按试验结果使用，不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。c、砂采用中砂，含泥量5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。d、石灰膏：用块状石灰淋制，淋制时必须用孔径33的筛过滤，并储存在沉淀中。熟化时间常温下一般不少于15d，用于罩面时，不得少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其杂质。采用磨细生石灰粉时，细度通过4900孔/2筛，用于罩面，熟化时间3d，石灰池上部用木板覆盖，视气温情况加盖塑料布（雨天）或岩棉被（冬天），严禁使用脱水硬化的石灰膏。（4）技术措施a、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹灰层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两上标准饼，设在勒脚线上口（内墙抹灰时，上灰饼做1.8m高处，下灰饼做踢脚板上口，用托线板找好垂直，下灰饼也可作为踢脚板依据），再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm，门窗阴阳角等处上下增设灰饼。b、护角室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆作护角，高度2m，每侧宽度100mm。根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。c、抹灰层及中层砂浆在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一道，随刷随抹底层灰。底层灰采用1：3水泥砂浆，厚度为5-7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆后可层灰 ，厚度为7-9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛，中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。d、抹灰层砂浆中层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸规定尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。面层用1：2.5水泥砂浆，厚度5-8mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二遍，与分格条抹平。并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝，及时将分格条取出，待为层干后，用素水泥膏将缝子勾好，对于难起的分格条，待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。二）外墙保温原材料要求：进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单，聚苯乙稀板采用容量18-20kg/m3自熄型板材，摆放平整，防止雨淋及阳光曝晒，水泥为32.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂日期，凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验单结果确定如何使用。施工工艺基面检查或处理工具准备阴阳角、门窗膀挂线基层墙体湿润配制聚合物砂浆，挑选EPS板粘贴EPS板EPS板塞缝，打磨、找平墙面配制聚合物砂浆EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆找平修补，嵌密封膏外饰面。施工要求：1、施工温度不应低于5，而且施工完成后，24小时内气温高于5。夏季高温时，不宜在强光下施工。2、5级风以上或雨天禁止作业。3、抹找平层前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。4、找平层用1：3水泥砂浆。5、窗口，窗膀水平角及垂直角要挂线施工。三）粉刷工程（1）施工程序：基础处理第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子第三遍满刮腻子第一遍乳胶漆第二遍乳胶漆第三遍乳胶漆清扫。（2）基层处理：基层表面应当干燥、干净、平整、所有污垢、油渍、砂浆流淌等物均应清干净。（3）操作工艺a、刮腻子第一遍用胶皮刮板横向满刮，第二遍竖向满刮，用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平、刮光，第一遍干燥后均需用细砂纸磨平、磨光，并清扫干净，不得将腻子磨穿。b、刷第一遍乳胶漆，涂刷顺序先刷顶板，后刷墙面，墙面先上后下，乳胶漆使用前，应搅拌均匀，适当加水稀释，用排笔涂刷，干燥后，复补腻子，再干燥后，用细砂纸磨光，清扫干净。c、刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，可不加水或少加水，以防漏底。漆膜干燥后，用砂纸磨光滑后，清扫干净。d、刷第三遍乳胶漆操作要求与第二遍乳胶漆相同，由于乳胶漆膜干燥较快，连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头，要上下顺刷，互相衔接，后一排紧接前一排，避免出现干燥后接头。e、涂刷做到颜色一致，分色整齐，不漏刷、不透底、注意成品保护。四）地面工程水泥砂浆地面施工1）工艺流程基层处理找标高、弹线洒水润湿抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护。2）施工工艺A、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水熔液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。B、根据墙上的+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。C、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。D、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5X5cm），横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均匀抹地面的砂浆相同。E、搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。F、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥砂一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。G、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂铺均匀。H、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。I、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。J、地成压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5Mpa时才能上人。3）成品保护A、操作过程中注意对其他专业设备的保护。B、面层做完以后养护期内严禁进入。C、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。D、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5。4、环保措施A、水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱用。B、废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。C、水泥要进库保存，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。五）门窗工程（1）施工准备：门窗品种、型号须符合设计要求，五金配件齐全，而且有出厂合格证，进场前须验收，杜绝不合格产品，对照图纸检查，门窗洞口位置、尺寸、标高是否符合，如有偏差及时纠正；将安装垂直、水平线弹出标记。（2）工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查按图示要求运动安装地点门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理。（3）安装工艺：a、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。b、安装前应将不同规格的铝合金窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上下边划中线。c、安装时应测出各窗口中线,可从高处一次垂吊,并逐一作出标记。d、安装门窗框上的铁脚。e、安装时，先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自功螺丝将镀锌连接件坚固，用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内，单砖及轻质墙砌混凝土块木砖，以增加和连接件的接接牢固程度，使门窗框安装后不松动。f、当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞中口线对齐，窗的上下框四周及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。g、窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。为墙体为砼时，应采用射钉固定，当墙体为砖墙时，应采用塑料膨胀螺钉固定。h、嵌缝：窗框为墙体之间的缝隙采用闭孔泡沫塑料、发泡聚笨乙稀等弹性材料分层填实，填塞不宜过紧，表面用厚为58mm的密封胶封闭。j、门窗附件安装：安装时先用电钻钻孔，再用自动螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。（4）质量标准：门窗框安装牢固，与墙体之间的缝隙应嵌密实，门窗关闭严密，开关灵活，无阴滞回弹现象，无变形和倒翘，五金安装，齐全牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观，门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。（5）成品保护：门窗应按规格、型号分类堆放，然后挂眚标明其规格、型号及数量，同时进行覆盖。运输时要轻拿轻放，并采取必要的火花烧伤，损坏面层，室内抹灰及外墙装饰时，必须遮挡好门窗，搭、拆转运脚手架材，不得在门窗框扇上拖拽，不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。六)地暖工程施工