商品交易所技术中心工程建筑安装施工组织设计.doc

中国建筑第七工程局有限公司 郑州商品交易所技术中心工程 【施工组织设计】目 录第一章 编制依据31.1合同31.2招标文件31.3施工图31.4本施工组织设计编制时所涉及的主要的国家或行业规范、标准4第二章 工程概况72.1工程简介72.2安装工程设计概况72.3安装工程概况82.4相关施工条件112.5工程特点、难点分析11第三章 项目管理机构和管理体系123.1工程管理目标123.2项目组织机构设置133.3管理原则和内容163.4施工流水183.5施工进度计划193.6施工现场平面布置203.7劳动力准备20第四章 主要工程施工方法224.1 施工组织224.2开工前的技术准备234.3安装原则234.4施工准备234.5.开箱检查与保管244.6.基础验收244.7放线就位和找正调平254.8泵的安装264.9管道安装274.10垫层铺设应符合设计要求304.11管道加工314.12管道焊接314.13管道安装324.14井体砌筑334.15管道系统试验334.16电气安装354. 17防腐工程42第五章 保证措施445.1工期保证措施445.2质量保证措施465.3职业健康与安全保证措施565.4文明施工与CI保证措施675.5环境保护措施695.6应急预案与紧急响应措施825.7新技术应用措施905.8冬季施工方案915.9工程技术资料保证措施93附表一93附表二95附表三96附表四96附表五1第一章 编制依据1.1合同合同名称合同编号签订日期郑州商品交易所技术中心建筑安装工程施工及总承包管理合同CZCE-E-02-110022011年7月4日1.2招标文件招标文件名称编号招标答疑郑州商品交易所技术中心建筑安装工程施工及总承包管理招标文件YXZ-2011-009郑州商品交易所技术中心建筑安装工程施工及总承包管理招标答疑纪要1.3施工图图纸名称出图日期郑州商品交易所技术中心工程（研发中心A栋、B栋）人防地下室给排水工程2011年1月郑州商品交易所技术中心工程（研发中心A栋、B栋）人防地下室电气工程2011年1月郑州商品交易所技术中心工程（研发中心A栋、B栋）人防地下室通风与空调工程2011年1月郑州商品交易所技术中心工程（研发中心A栋、B栋）人防地下室消防报警工程2011年1月郑州商品交易所技术中心工程（研发中心A栋、B栋）给排水工程2011年1月郑州商品交易所技术中心工程（研发中心A栋、B栋）电气工程2011年1月郑州商品交易所技术中心工程（研发中心A栋、B栋）通风与空调工程2011年1月郑州商品交易所技术中心工程（研发中心A栋、B栋）消防报警工程2011年1月郑州商品交易所技术中心工程（研发中心、交易备用大厅）给排水工程2011年1月郑州商品交易所技术中心工程（研发中心、交易备用大厅）电气工程2011年1月郑州商品交易所技术中心工程（研发中心、交易备用大厅）通风与空调工程2011年1月郑州商品交易所技术中心工程（研发中心、交易备用大厅）消防报警工程2011年1月1.4本施工组织设计编制时所涉及的主要的国家或行业规范、标准规范、标准图集一览表序号类别名称编号或文号1国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023国家标准建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20024国家标准建筑通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20025国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20026国家标准工程测量规范及条文说明GB50026-20077国家标准压缩机、风泵安装工程施工及验收规范GB50275-988国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-989国家标准建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200710国家标准建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200111国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-9812国家标准工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9813国家标准建筑工程项目管理规范GB/T50326-200114国家标准建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200115政 令建设工程安全生产管理条例国务院令第393号16政 令特种设备安全监察条例国务院令第373号17政 令压力管道安全管理与监察规定及解析劳部发(1996)140号18行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200519行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-9920行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ-33-200121国家标准建筑排水设备附件选用安装04S30122国家标准卫生设备安装99S30423国家标准管道及设备保温、防结露及电伴热03S40124国家标准室内管道支架及吊架03S40225国家标准建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装96S40626国家标准装配式管道吊挂支架安装图03R417-227国家标准雨水斗01S302 28国家标准雨水口，2003年局部修改版05S51829国家标准常用低压配电设备安装04D702-1230国家标准钢导管配线安装03D301-331国家标准电缆桥架安装04D701-332国家标准等电位联结安装02D501-233国家标准35kV及以下电缆敷设94D101-534国家标准常用电机控制电路图D303-2335国家标准火灾报警及消防控制04X50136国家标准电缆桥架安装04D701-337国家标准钢导管配线安装03D301-338国家标准电气竖井设备安装04D701-139国家标准接地装置安装03D501-440国家标准等电位联结安装02D501-241国家标准风管支吊架03K13242国家标准室内管道支吊架05R417-143国家标准管道与设备保温98R41844国家标准管道与设备保冷98R41945国家标准压力表安装图01R40546国家标准温度仪表安装图01R406第二章 工程概况2.1工程简介工程名称郑州商品交易所技术中心地理位置郑州市南湖龙区龙湖外环东路以南、祭城路以北、东风东路以西p34地块北部。建设单位郑州商品交易所设计单位地下人防部分：南京地下工程建筑设计院有限公司工程管理单位上海现代工程咨询有限公司非人防及地上部分：江苏省邮电规划设计院有限责任公司勘察单位化工部郑州地质工程勘察院监理单位河南新恒丰建设监理有限公司监督单位河南省 郑州市 东区质量监督站施工总承包单位中国建筑第七工程局有限公司合同范围投资性质业主自筹合同质量目标确保中州杯，争创鲁班奖合同性质合同工期土建及安装工期：448日历天（其中主体结构验收270日历天）总包管理工期：600日历天2.2安装工程设计概况 序号专 业系 统 构 成1电气高压变配电系统、低压变配电系统、电气动力系统、电气照明系统、备用和不间断电源系统、防雷接地系统及等电位联结、室外照明系统2给排水室内生活给水系统、室内污废水系统、室外给水系统、室外雨污水系统3通风空调防排烟系统、送排风系统、制冷设备系统、空调风系统、空调水系统 2.3安装工程概况本工程安装分为以下几个系统：给排水系统、消防系统、暖通系统、电气系统和弱电控制系统。 设计系统设计要求系统做法管线类别给水水源取自市政给水管，战时生活水源及饮用水源由设在清洁区内的不锈钢装配式水箱储水。丝扣连接环压式连接涂塑钢管薄壁不锈钢管排水地下部分压力排水地上部分重力排水丝扣连接,重力排水粘接热镀锌管重力排水UPVC雨水外排水系统粘接连接UPVC管空调采暖独立新风+风机盘管机组系统d40 丝扣连接50d80 焊接法兰连接d80 焊接法兰连接普通焊接钢管普通焊接钢管无缝钢管送风机械送风系统法兰连接吸声超级风管排风机械排风系统法兰连接吸声超级风管排烟正压送风系统，机械排烟系统法兰连接吸声超级风管制冷机房两台离心式冷水机组，设在地下一层；六台横流低噪冷却塔，设在室外其他位置.换热站两台板式水水换热机组提供空调热水，设置于地下一层.照明以荧光灯为主，走廊为吸顶灯吸顶或嵌入式安装采用铜芯塑料线穿金属管动力安装低压开关柜4 台动力配电箱挂墙明装，变电室引出的所有干线电缆全部采用电缆桥架引出由配电箱或桥架引出的支线均穿钢管保护，楼板、吊顶、墙内暗敷防雷与接地采用共同接地体，屋顶用254扁钢作避雷网，利用柱内两根主筋做引下线，利用建筑物基础及人工接地体做联合接地体，接地电阻不大于1欧姆将避雷网引下线、接地体、均压环牢固焊接，均成一个整体供配电采用2路10KV高压进线，设置四台变配电系统,另设四台发电机作为备用电源.电 梯共四台电梯.消防灭火报警系 统采用集中报警系统导线穿保护钢管，埋墙、埋楼板或吊顶内敷设铜芯阻燃线消火栓系 统地下一层设消防主泵两台，一备一用.丝扣（DN100）和沟槽连接（DN100）无缝钢管和镀锌钢管自动喷淋系统地下一层设消防喷淋给水泵一备一用.DN100mm沟槽连接，其余丝扣连接干管热镀锌无缝钢管，支管为普通热镀锌钢管2.4相关施工条件序号条件类别条 件 特 征1主体结构施工状况机电安装所有预留预埋施工随着主体结构施工一并进行，待二次结构施工完毕即可进行机电安装施工。2垂直运输条件本工程现场设置了四台塔吊，该塔吊的起重能力将无法满足所有大型设备的吊装需求。在后续安装和装饰施工阶段，可采用龙门架来满足材料设备的垂直运输需求。3施工现场环境出入口：工地现场南边和北边分别有一个出入口，能满足人员和材料、设备进场需求。临水、临电：施工用水、用电已接到现场。场内材料堆场和加工场：地面层和裙楼顶均可以作为材料堆场和加工预制场，面积能满足安装工程需求。场内办公和生活设施：场内已有一定量的办公、生活设施，进场后可与分包单位协商使用4现场周边环境本工程现场地处郑州市郑东新区，根据郑州城市交通管制的规定，只能在晚上10:00以后实施材料设备的进场运输。同时对夜间施工、文明施工、施工噪音等均有特殊而严格的要求。 2.5工程特点、难点分析1与其他施工单位交叉配 合 多在施工过程中存在着大量的施工交叉配合，充分协调好各专业间的配合，是本工程的一个难点。本工程在施工过程中，还要与电梯、弱电、精装修等其他分包单位进行专业接口及交叉作业，我方将同各施工单位密切配合、及时沟通施工信息，确保工程顺利进行，避免或减少由于配合不当而引起的返工现象。2安装工程量大，需内部协调的因素较多本工程机电安装的系统复杂，对运行的安全程度要求高、责任重。安装的工程量大，在各专业管线综合布置及共享空间部位易发生管线“打架”现象，因此，对项目的综合组织及协调能力要求高。各级管理人员对施工现场的管理要做到井井有条，合理安排施工进度计划，合理配置现场劳动力、施工机具设备，保证施工各个班组、每道工序有计划、有步骤进行。同时所有参施人员要对设计图纸充分消化吸收，了解精装饰、弱电等其它单位的施工进度，相互配合，按时完成安装任务。3对现场文明施工、噪音污染控制、污水排放等管理要求高本工程位于市区，对现场文明施工、噪音污染控制、污水排放等管理要求高，必须采取切实、可行的技术方案来确保整个工程的文明施工和环境保护。对有噪音的施工机械采取适当的消噪措施，减少噪音污染。污水集中排放，不对环境造成污染。4地下室成排管道及管井立管的安装地下室的成排管道较多，各工种要密切配合，统筹安排，编制作业指导书，施工中要充分考虑各种管道的安装顺序、支吊架位置的设置、支吊架的形式、支架及结构的承重能力、使成品管道美观大方。5管材种类多，连接方式多做好材料采购、运输保管，编制专项作业指导书，规范管道安装工艺。针对管材种类多，施工工艺各有特色的情况，需与各管材供应商的技术人员密切磋商，进行认真仔细的技术经济分析，即满足设计要求，又方便施工，同时在施工前编制图文并茂的专项作业指导书。第三章 项目管理机构和管理体系3.1工程管理目标3.1.1工期控制目标本项目施工工期为600日历天，建筑安装工程完工448日历天；3.1.2质量控制目标确保河南省“中州杯”。严格实施河南省建设工程“中州杯”奖（省优质工程）评审标准（DBJ41/T0582004，DBJ41/T0572004）及其系列规范。3.1.3职业健康与安全目标杜绝重伤和死亡事故；一般轻伤事故频率控制在2以内。3.1.4文明施工与CI目标达到河南省安全文明工地标准；创中建CI金奖工地。3.1.5成本控制目标降低成本率达到3.1%。3.1.6科技管理目标科技进步效益率达到2.0%；3.1.7服务目标协调各方面工作，履行维修责任等相关事宜3.2项目组织机构设置3.2.1工程项目管理组织结构郑州商品交易所技术中心工程是一项大型建设项目，工程投资大、工期紧、标准高，涉及的专业面广，参建单位多，因此明确各参建单位在工程项目组织结构中所处的位置和相互关系是保证工程项目建设能科学有序地进行，达到优质、高速、低成本地把此工程建设成一流建筑精品的前提。3.2.2 项目经理部组织管理机构本工程由公司组建项目经理部承担该工程的项目管理，工程按项目法施工，实行项目经理责任制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与建设单位、监理的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造“过程精品”为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，以此出色地实现我局的质量方针和本工程的质量目标，实现对建设单位的承诺，使总公司的CI 达标。3.2.3施工总承包管理组织机构的职责：直接受建设单位、监理指令并对建设单位负责，对专业分包商进行管理和协调。为强化总承包管理，在推广项目法施工的基础上，项目经理部机构编制如下：设经理、商务经理、生产经理、总工程师、质量及安全总监、工程部长、器材部长、合约部长、综合部长、财务部长、设计技术部长、机电部长、质量部长、安环部长各一名。经理部下设工程部、设计技术部等九个职能部门，详见下图：合约商务经理项目经理采购工程师总工程师生产经理质量总监安全总监器材部合约部综合部财务部设计技术部工程部机电部质量部安环部材料工程师机械工程师合约工程师成本工程师后勤保卫主管信息管理工程师公共关系主管会计出纳设计师测量工程师资料员内业技术工程师试验工程师钢筋工程师混凝土工程师模板工程师装修工程师计划管理工程师劳务管理工程师给排水工程师电气工程师设备工程师暖通工程师弱电工程师质量工程师安全工程师环保工程师项目部组织机构图安装队模板队钢筋队砌体队装饰队混凝土队钢结构专业队幕墙专业队防水专业队安装工程管理人员表姓 名职 称职 责陈学贤暖通工程师项目安装总工任力强工程师项目安装工程负责人王红艺电气工程师项目安装技术负责人武 阳预算员成本核算张东明保管员仓库保管彭保成工程师水电安装施工管理3.3管理原则和内容3.3.1职责及内容项目经理部作为总承包单位的代表机构,全面负责施工过程的各分包专业队伍，协调管理并向各专业分包队伍提供合同范围之内的服务。各专业分包管理工作由项目经理负责,日常分包业务管理设在项目工程部,项目工程部按总体施工网络计划统筹安排专业分包队伍进场事宜；协调专业分包交叉施工的工序搭接；调配专业分包垂直运输设备的使用；管理分包施工用水、用电；按合同要求提供分包库房，堆场等；负责审核分包单位月度报表，对专业分包施工质量、安全及文明施工进行督促管理，并负责将专业分包的技术方案提交项目技术部审核。通过对专业分包的施工全过程进行全方位统一指挥控制。3.3.2分包管理方式安装工程各专业分包单位必须与项目经理部签定总分包合同，并明确总分包管理方式。3.3.2.1分包计划管理项目经理部代表企业，全面对建设单位方负责，此项工作内容包括进出场计划，交叉施工协调计划，承包作用计划等，都必须服从总承包的统一管理。各分包单位按照总体的专业施工顺序，安排施工进度，提出详细的专业分包进出场计划，计划中列出分包工程工作量，施工周期，进出场日期，项目工程部负责各工序之间的交叉安排。3.3.2.2 交叉施工过程的总分包协调管理安装工程各分包单位按计划进场后，应按照施工组织设计中的工序施工，施工过程中坚决执行工程项目部根据施工进度以及交叉施工协调会等一系列会议决议和指令。3.3.3总承包管理方案3.3.3.1. 计划管理在日常计划管理中及时向项目部提供以下资料：(1) 每月施工进度计划、每季度进度计划、年进度计划(2) 每周施工进度计划；(3) 工程质量保证计划；(4) 月度产值完成情况报表。以上资料经项目部报建设单位和监理认可后实施。3.3.3.2. 技术管理（1）、安装工程各分包单位要对图纸进行审查，及时发现问题，报项目部与监理单位联系解决。（2）、编制安装工程施工组织设计，并根据施工进度及时编制专项工程及特殊部位施工方案，报项目部报审和审批。会同相关部门和合作单位解决有关工程的技术、试验和质量等问题，确保实现工程进度和质量目标。（3）、建立例会制度，保证各项计划的落实。每周召开一次安装工程协调会，总结本周计划完成情况，检查存在问题，提出整改措施，安排下周计划，为项目部例会做好准备。3.3.3.3. 质量管理（1）、制定质量创优目标，建立文件化的质量管理体系，根据工程特点，编制详细的质量计划，各分包单位必须保证质量计划的100%完成。(2）、落实项目部郑州商品交易所技术中心工程质量管理规定与奖罚条例，各分包单位内部也要制定具有推动、激励作用的奖罚措施，促进施工计划的完成。3.4施工流水3.4.1施工区段的划分及总体施工安排根据本工程的特点，将郑州商品交易所技术中心项目分为两个单位工程，研发中心A、B楼和数据中心、备用交易大厅。另外，施工分研发中心A楼为(1区)，研发中心B楼为(2区)， 数据中心为(3区)，备用交易大厅(4区)。施工分区图3.4.2现场办公采用计算机辅助管理、计算机远程控制等现代化办公技术，以及无线对讲机综合指挥传递信息。3.5施工进度计划3.5.1工期目标要求本工程的总工期目标为600日历天。开工日期以监理单位下达的开工令为准，开工后600天竣工，则各控制点时间确定为：主体结构验收270日历天；建筑安装工程完工448日历天；工程竣工600日历天。3.5.2施工进度计划及说明水电安装在基础开始施工后就进场配合施工，进行预埋管线的施工。水电专业安装工程分四个施工阶段：预留预埋阶段，该阶段随主体结构及二次结构施工同步进行；设备安装阶段，该阶段在室内装饰施工即将结束时插入施工，避免施工人员过多而造成设备的损坏。室内安装工程施工阶段，该阶段主要是进行室内电气、消防、弱电、暧通等工程的安装及其他设备安装的配合施工，该阶段计划在室内装饰即将结束时插入施工，同时注意安装后的成品保护；系统调试验收阶段，该阶段为安装施工完毕进行设备、线路、管道的检查与维护，计划在22天内完成设备调试检测。最终在开工后448天完成。室外工程、卫生清理、竣工验收等在开工后20个月完成。3.5.3施工进度计划网络图详见附表3.6施工现场平面布置3.6.1各工种要根据施工进度及时布置好现场施工场地，确保施工的顺利开展。各种加工场、车间主要布置在研发中心的北边和东边，以方便使用、安全防火、运输费用最少、不影响建筑安装工程施工的正常进行为原则；并依据本工程实际情况，将各种材料堆放场地与加工场布置在同一地区，加工场地、车间地面全部用砼硬化。3.6.2施工现场平面布置应符合安全、消防、环境保护的要求。3.7劳动力准备3.7.1建立劳务人员花名册，劳务分包合同台帐，劳务分包企业人员备案表及人员增减台帐、身份证、岗位技能证书、劳动合同等台帐。3.7.2 建立和规范劳务分包制度，落实劳务分包各级责任制和责任追究制。3.7.3定期检查和留存劳务企业的考勤表和工资发放表，发现问题及时纠正。敦促劳务企业依照有关规定，为订立劳动合同的农民工按期缴纳工伤保险和基本医疗保险。3.7.4对项目民工工资支付标准、支付项目、支付方式、支付周期和日期、加班工资计算基数、特殊情况下的工资支付及其他工资支付内容定期检查，及时处理。3.7.5机械设备准备3.7.5.1机械设备配备原则满足工程施工需求、装拆方便、租赁和使用费用合理的原则3.7.5.2机械配备情况（见附表）3.7.6材料管理3.7.6.1项目安装工程各分包单位，根据生产计划提前编制物资采购计划，经技术负责人审核，连同物资采购计划、工程材料/构配件/设备购审表报监理验审。3.7.6.3每批材料进场须立即向监理报审，经监理审查合格后方能使用。第四章 主要工程施工方法4.1 施工组织该工程量较大，施工工期(有效施工天数)较短，技术繁简程度不一，安装工艺要求较高，因此，协调好设计、监理、供货商、土建、装修与安装施工及安装各工程专业之间的相互关系至关重要。为确保该项目保质保量按期交付使用，各安装工程单位在项目部的统一指挥下，保质保量按期完成任务4.1.1安装项目管理机构配置项目总工高永才项目经理邹会乾施工经理李登科技术负责王红艺电气专业王红艺给排水专业 彭保成空调专业 智能化专业4.1.2项目管理机构的职能与责任合理地组织本工程项目的生产要素，优化组合，使施工方法上先进，组织管理上合理，参与项目的各部门配合密切，积极贯彻和执行业主、监理公司有关工程精神，精心组织、科学施工。认真编制季度、月、旬、周生产计划，落实工期目标、质量目标及成本目标，确保工程项目的顺利完成。将施工安全、质量、工期、成本及文明施工等责任落实到人，根据工程项目的具体情况，定期召开生产协调会议，解决施工中的问题。各分部、分项及隐蔽工程的开工及验收与监理部门保持密切地联系。工程施工中要落实监理部门对施工提出的要求，使该项目速度快、质量好，达到业主满意，设计单位满意，监理单位满意。4.2开工前的技术准备认真学习施工设计图纸及相关规范、规程、标准，并对图纸中的问题进行整理记录，请相关单位进行设计交底，图纸会审。编制切实可行的单位工程施工组织设计、分部工程、分项工程技术交底、特殊部位、重点工艺设备施工技术参数计算及施工方法确定。结合各单位工程特点，确定各分部、分项工程质量目标，并与施工班组签订质量目标责任书。4.3安装原则 安装原则：先地下后地上； 先主(干)线后支线；先预制后安装；先设备后管道；先吹除后试压；先防腐后绝热；先检查后隐蔽。4.4施工准备4.4.1施工前应根据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，对特殊设备安装应反复计算并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。4.4.2对各构筑物，设备基础进行测量，校核安装尺寸，应注意工艺流程中各关键构筑物设计水位与设备的互相关系；4.4.3根据总进度计划及各专业施工的情况，商定合理满足运输安全的运输通道，运输通道的地面强度必须保证运输承载要求。4.4.4提前做好施工中所必须的施工机具、设备的准备，保证连续施工。施工所必须的水、电、气等应满足连续施工的要求，落实好采购加工的成品及半成品，保证施工的要求。4.4.5现场仓库应能满足设备及零部件存放和成品及半成品防护的要求。 4.5.开箱检查与保管4.5.1设备开箱应由业主、监理、供货商及施工诸方共同参加。4.5.2开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况4.5.3核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。4.5.4检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工。4.5.5设备表面不应有损坏和锈蚀等及其它缺陷，部件不得缺损。4.5.6对以上检查情况填写开箱记录。4.5.7开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。4.6.基础验收4.6.1 基础验收应在土建基础合格交付后进行，验收应由业主、监理及施工单位共同参加。4.6.2设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合表1要求设备基础尺寸和位置的允许偏差 表1项目允许偏差(mm)坐标位置(纵、横轴线)20不同平面的标高-20平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+20平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分)每米全长510垂直度每米全长510预埋地脚螺栓标高(顶端)中心距(在根部和顶部测量)+2020预埋地脚螺栓孔中心位置深度孔壁铅垂度10+2010注：进口设备高于本要求的按设备要求确定。4.6.3 设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，暂不安装的应涂基脂，放置垫铁部位的表面应凿平。4.7放线就位和找正调平4.7.1 调平就位前，应按设计图纸及有关建筑物的轴线或边缘线，划定安装基准线。4.7.2 互相有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划定共同的安装基准线。4.7.3平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙(柱)的实际轴线或边缘距离的允差为20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允差应符合表2设备的平面位置和标高对安装基准线的允差偏差 表2项目允许偏差平面位置()标高()与其它设备无机械联系的10+20-10与其它设备有机械联系的214.7.4 设备找正，找平的基准面、线或点确定后，设备的找正调平均应在给定的测量位置上进行检验，复测相同设备的找正、调平的测量位置应按设备技术文件要求，如无要求，按规范标准执行。4.7.5 设备安装精度的偏差应保证能承受力或湿度变化后引起的偏差；补偿使用过程中磨损引起的偏差，不增加功率消耗，使转动平稳，使机件在负荷作用下受力较小，有利于有关机件的连接、配合。4.8泵的安装4.8.1安装程序：基础验收开箱检查放线垫铁配置铲麻面地脚螺栓安装设备就位安装校正调整基础灌浆拆装清洗二次精平各部位检查试运转。整体出厂的泵在防锈保质期内，其内部零件不宜拆卸，清洗和检查应符合设备技术要求。整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，测量时应选在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。4.8.2管道与泵连接时应符合以下规定：4.8.2.1管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤。4.8.2.2吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。4.8.2.3相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。4.8.2.4管道与泵连接后，应复验泵的原找正精度，当发现管道连接引起的误差时，应调整管道。4.8.2.5管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；需要时，应拆下管道和采取必要的措施，并防止焊渣进入泵内。4.8.2.6泵的吸、排出管道的配置应符合设计及规范规定。4.8.3.1试运转前检查内容及要求：驱动机的转向应与泵的转向相符；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。各固定联接部位无松动；各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。4.8.3.2盘车灵活、无异常现象。泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列位置：吸入管路阀门全开；排出管路阀门：离心泵全闭，其它泵全开(混流泵真空引水时，全闭)试运转：4.8.3.3设备试运转应符合设备技术文件的规定，试运转过程中各固定部位不应有松动，转子及各运动部位运转正常，不得有异常声响及磨擦现象，附属系统运转正常，管道连接牢固，无渗漏现象；湿度及润滑符合设备技术文件规定；安全保护，电控装置及各部分仪表均应灵敏，正确可靠；机械密封的泄漏量不应大5m1/h，填料密封的泄漏量应符合表3的规定。特殊介质的泵，密封的泄漏量不应大于设计的规定值。填料密封的泄漏量 表3设计流量(m3/h)5050-100100-300300-10001000泄漏量(ml/h8.3.4泵在额定功率连续试运行时间不应少于2h；特殊泵的试运转时间应符合设备技术文件的规定。4.8.3.5其它泵应按设备技术文件的规定关闭有关附属系统的阀门，切断电源及其它动力来源，输送易结晶、凝固、沉淀等介质冲洗泵和管道，防止堵塞；放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂；如长时间停泵放置，应采取必要的措施，防止设备沾污、锈蚀和损坏。4.9管道安装4.9.1管道安装工程主要内容 各种规格管道安装，各种规格阀门安装，各种规格管件安装。4.9.2安装应遵循的规范及标准l 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97l 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98l 工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-94l 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-974.9.3施工准备根据设计图纸，随机技术文件以及原规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，进行详尽的技术交底。做好设计院设计图纸，依据随机技术文件提供的各种管道的材料参数及运行技术参数，对已确定的设计图纸及拟采用的施工方法进行核实，确保系统正常运行的技术要求。根据各种管道的材质及工作介质的不同，确定满足要求的焊接方法，及管材、管件、阀件的脱脂方法。根据施工现场的环境条件及施工进度要求，安排好劳力、吊装设备、特殊焊接设备及其它设备的使用计划、外协加工成品及半成品的进场计划，保证连续施工的要求。4.9.4主要施工方法4.9.4.1管道安装的一般规定 （1）管道安装应与土建及其它专业密切配合，对有关的建筑结构、支架、预埋件、预留孔、沟槽垫层及土方工程等质量，应按设计和相关的施工规范及验收标准进行检查验收，合格后方可进行管道安装。（2）与管道连接的设备找正调平和固定完毕。（3）必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、脱脂、内部防腐等已进行完毕并验收合格。（4）管材、管件及阀门等已按设计要求检验合格，且具备有关的技术证件并核对无误，内部已清理干净。不存杂物。（5）法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板和管架上。（6）埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。（7）管道穿越道路埋深不足800mm时，应按设计要求加设套管。（8）与设备连接的管道，安装前必须将内部清理干净，如需采用气割、电焊作业，不应在与设备连接后进行，管道与设备连接后，不应产生因管道安装造成设备承受其它外力。（9）管道安装合格后，不得承受设计以外的附加栽荷。（10）管道经试压、吹扫合格后，应对管道与设备的接口进行复位检查。4.9.4.2管道安装程序：（1）室外管道安装：放线座标及标高测量沟槽开挖管沟砌筑各种井体砌筑、沟槽检验管架制安管材、管件及阀门检验管子及附件预制加工管道焊接管道安装管道试压管道防腐管道绝热监理验审管沟回填。（2）室内管道安装：放线座标及标高测量管架制安管材、管件及阀门检验管子及附件预制加工管道焊接管道安装管道试压监理验审管道防腐管道绝热。4.9.4.3定线测量及水准测量 4.9.3.1按主干线、支干线及进户的次序对主干线等的起点、终点、中间各转角点在地面上定位，对系统的固定支架、检查井、阀门井等在管线定位后，用尺丈量确定位置，放线后应设置施工控制桩，防止沟槽开挖时，中心桩被挖掉造成施工困难。4.9.3.2在管线起点、终点，管道固定支架等部位用水准仪标定临时水准点，两固定支架之间的管道支架、管道、检查井及阀门井、地面建筑高程，可用固定支架高程进行相对控制。4.9.4.4沟槽开挖（1）在地下水位较高的地区或雨季施工时，应采取降低水位或设置潜水泵等排水措施，及时清理沟内积水。（2）土方开挖时必须按实际需要设置临时道路，架设临时便桥，并设护栏，夜间必须设置照明灯或指示灯。（3）土方开挖前必须先测量放线，测设高程，在挖掘土方的施工中，应进行中线、槽断面、高程的校核，在挖槽中应严格控制槽底高程，防止超挖。（4）人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.05-0.1m ; 机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应小于0.15m , 管道安装前应人工清底至设计标高，并无积水。（5）管沟沟底宽度应按设计要求，无设计要求可按表4规定钢管(单管沟底组装)沟底宽度 表4管道公称直径(mm) 5080100120250350400450500600700800900100010001200沟底宽度0.60.70.81.01.31.61.82.0钢管(单管沟边组装)可按公式a=D+0.3计算钢管(双管同沟敷设)可按公式a=D1+D2+S+C计算注：a沟宽，D 管外径，S两管之间设计净距，C工作宽度，沟底组装C=0.6m，沟边组装C=0.3m。（6）沟槽边坡坡度应根据土质情况及施工方法的不同按设计或规范要求确定。（7）局部超挖部分应回填夯实，当沟底超挖在0.15m 以内，可用原土回填，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；超挖0.15米时，可用石灰土或砂处理，其密实度95%，当沟底有地下水或沟底土层含水量较大量，可用天然砂回填。（8）沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除，然后铺一层0.15米的砂土或素土并整平夯实。4.10垫层铺设应符合设计要求4.10.1回填土回填土应在系统试验合格、防腐绝热工程完工、隐蔽验收工作结束后进行。沟槽回填，应先填实管底，再同时回填管道两侧，然后回填至管顶0.5米处，如沟内有积水，必须全部排尽后再行回填。管道两侧及管顶以上0.5米内的回填土， 不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，距离管顶0.5米以上的回填土内允许有少量直径0.1m的石块。加压回填土应分层夯实，每层厚度按设计规定，设计无规定时，人工夯实每层为0.2-0.3米，机械夯实每层0.25-0.4米，管顶0.5米以上可使用小型机械夯实。4.10.2管子、管件及阀门检验（1）管子及阀门等必须具有出厂合格证明书及材质化验单，使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。（2）管子、管件及阀门等使用前应进行外观检查，其表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，不超过壁厚负差的锈蚀或凹陷；螺纹密封面良好，精度及光洁度达到设计要求或制造标准。（3）钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合标准。铸铁管应有制造厂的名称或商标，制造日期及工作压力等符合标记；其外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷；内外表面的漆层完整、光洁，附着牢固，法兰与管子或管件中心线应垂直，两端法兰应平行，法兰面应有凸台和密封沟。（4）铸铁管及阀门应按规范要求进行抽查，进行强度及严密性试验。4.11管道加工镀锌钢管必须用机械法切割；不锈钢管一般使用机械切割，大口径管使用等离子切割，不锈钢管修磨时，应用专用砂轮片。铸铁管应用钢锯、钢铲或月刀切割。管子切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、溶渣、氧化铁、铁屑等应清除干净；切口平面倾斜偏差为管子直径的1%，但不得超过3mm。管道支、吊架的形式、材质、加工尺寸、精度及应符合设计要求。管道 支、吊架不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形应予以矫正。制作合格的支、吊架应按规定进行防腐处理。4.12管道焊接4.12.1管道分类及焊缝等级、探伤要求：不锈钢管：IV类管道，焊缝级，探伤：固定焊口10%，转动焊口5%。其它碳素钢管道(工作压力1.6Mpa)：V类管道，焊缝IV级。4.12.2坡口加工：坡口形式及尺寸应保证焊接接头的质量，填充金属少，便于操作及减少焊接变形。4.12.3坡口加工后，必须去除坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整；坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等应清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。不锈钢坡口两侧各100mm范围内应涂上白垩粉，以防止焊接飞溅物沾污焊件表面。4.12.4建立符合工艺要求的焊接材料储存场所，并建立严格的保管、烘干、清洗和发放制度。焊接设备应参数稳定，调节灵活，安全可行，符合焊接要求，参加的焊工，必须具有施焊范围的合格证。4.12.5管子或管件的对口，应做到内壁齐平，厚度相同的管子、管件，内壁错边量不应超过管壁厚度的20%，且不大于2mm。4.12.6管子、管件组对时，点固焊及固定卡具焊缝的焊接，选用的焊接材料应与正式焊接要求相同，采用卡具组对拆除卡具时，不应操作母材，拆除后应对残留痕迹打磨修整，并认真检查，手工焊点固焊缝尺寸见表5硬件厚度焊缝高度焊缝长度间距445-1050-10040.7S且610-30100-3004.12.7为减少焊接应力变形，应采用合理的施焊方法和顺序；管道焊接时一头封堵，防止管内穿堂风；不锈钢焊接采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面或按设计要求采取其它方式；每条焊缝应一次连续焊完，管道焊后必须将焊缝表面的溶渣及两侧飞溅物清理干净。4.13管道安装4.13.1管道安装时焊缝位置应符合以下要求：(1)直管段两环缝间距不应小于100mm。(2)焊缝距管(不包括压制或热推弯管)起弯点不得小于100mm，且不小于管外径。(3)卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部。（4）环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm。（5）管道焊缝上不得开孔。（6）对管内清洁要求较高，且焊后不易清理的管道，其焊缝底层宜用氩弧焊施焊，仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行。（7）穿墙套管长度不应小于墙厚，穿楼板套管应高出楼板面或地面50mm；管道与套管的空隙应用石棉材料填塞。4.13.2不锈钢管道安装（1）不锈钢管道安装时，不得用铁质工具敲击。（2）不锈钢管道法兰用的非金属垫片，其氯离子含量不得超过50PPm。（3）不锈钢管与支架之间应垫入不锈钢、不含氯 塑料或橡胶垫片，防止不锈钢与碳素钢直接接触。（4）其它要求同中、低压碳素钢管安装。4.13.