国家汉语国际推广教学基地教学楼桩基工程施工组织设计.doc

桩基工程施工组织设计目 录一、概述二、工料、设备使用说明三、打桩施工流程图四、施工步骤说明五、施工注意事项六、品管计划七、工程进度、材料、人员、机具配置表八、相关法规条文及国家规范九、资料提供十、安全施工保障措施十一、常见的施工质量问题防治办法十二、施工平面布置一、 概 述1. 工程概述1.1 适用范围：国家汉语国际推广教学基地教学楼桩基工程1.2 工程地点：张江祖冲之路、科苑路1.3 建设单位：浦东新区社会发展局1.4 设计单位：同济大学建筑设计研究院1.5 监理单位：上海恒基建设工程项目管理有限公司桩基施工单位：上海培成建筑工程有限公司1.6 工程内容：拟建国家汉语国际推广教学基地教学楼桩基工程设计布PHCAB500100管桩146根，桩长27.0M。采用静力全液压沉桩工艺。2、工程特性2.1 拟建场地位于长江三角洲入海口东南前缘，地貌类型属长江三角洲入海口滨海平原。场地地形平坦。2.2 根据地质勘探报告本工程自上而下分为7层，地层分布见下表：土层名称厚度MPHC管桩FS(KPa)FP(Kpa)1填土1.20-3.90粘土0.30-1.5015淤泥质粉质粘土4.40-5.5015-22夹砂质粉土1.30-1.7515淤泥质粘土8.70-9.10251a粘土2.80-3.2040900粉质粘土3.20-4.006015001a砂质粉土7.10-7.507545003、设计说明依据同济大学建筑设计研究院设计说明，国家汉语国际推广教学基地教学楼桩基工程PHCAB500100管桩单桩抗压承载力设计值为1200KN，单桩极限抗压承载力设计值为2400KN。桩端持力层为1a砂质粉土层。二、工料、设备使用说明1、 材料设备规格1.1、 预应力管桩规格及沉桩设备1）根据设计，桩材选用先张法预应力混凝土管桩图集(DBJT08-92-2000) PHCAB500100管桩，桩长27M。桩靴采用开口简易桩靴。2）本工程拟选用液压静力压桩设备，其特点为无燥音、无震动、工效快，对桩的保护性好。管桩焊接采用C02气体保护半自动焊机放焊，其特点是焊肉饱满、焊缝连续无夹渣、焊接速度快。3）综合本工程的设计桩型、桩长、数量、单桩竖向承载力设计值及工程地质详勘报告提供的各土层数据，满足压桩机的最大压力大于单桩极限承载，选用400吨压桩机负责PHCAB500100管桩的沉桩施工。1.2、沉桩过程的质量检测内容、方法、时间及依据。1）桩送到现场后应按预应力管桩工程检验批质量验收GB50202-2002标准派专职质检人员对桩外观进行检查，不符合要求的桩严禁用于本工程，应隔离或退场，并详细做好纪录。2）沉桩的垂直度可在施工过程中通过经纬仪直接观测，首节桩入土1m及上下桩接桩前后重点控制，桩体垂直度偏差1/200L。3）焊接检测在每次接桩焊接结束，应检查焊缝是否连续饱满。接桩质量标准项目控制标准检查方法电焊结束后停歇时间1.0min计时检查上下节平面偏差10mm用尺量检查节点弯曲矢高1/1000L用经纬仪和尺量检查4）桩顶标高允许偏差：按标高控制的管桩，桩顶标高的允许偏差为+50mm待基坑开挖后用水准仪检测。在送桩过程结束时采用水准仪重点控制桩顶标高。5）在沉桩完成25天后，基土分区域开挖后，桩身质量采用低应变动测来检测，数量为总桩数30%，竖向承载力检测采用压桩机自重作反力架慢荷维持检测法。6）桩位允许偏差，待基坑开挖后用经伟仪及钢尺测量，其控制标准如下：序号项目允许偏差(mm)1单排桩或双排条形基础(1) 垂直于条形基础纵轴方向(2) 平行于条形基础纵轴方向501002桩数为13根桩基中的桩3桩数416根桩基中的桩4桩数大于16根桩基中的桩(1) 外旁的桩(2) 中间桩三、打桩施工流程图轴线测量轴线复核测放桩位桩位复核管桩合格证压机就位调整桩机水平管桩质量检查吊 桩校核桩垂直度压 桩吊 桩对 桩校核桩垂直度循 环电焊接桩焊接质量检查压 桩送 桩检测桩顶标高移 机四、施工步骤说明根据挤土桩施工机理造成的影响以及我公司多年来在上海饱和胶粘土地区压桩施工中所积累的资料分析得知，沉桩过程中挤土效应的大小与地基土的分布及其组成结构以及桩体大小、布桩方式、沉桩数量以及周围建筑物的结构等情况有密切关系，挤土影响范围一般在1-1.5倍的桩长范围内。因此在安排施工作业顺序时，必须结合本工程的实际情况，并充分考虑对周围环境，以及对工程桩自身质量可能产生的影响，预先科学合理地进行布署。必要时还应采取防护措施，做到信息化施工。1、施工步骤方式.拟建国家汉语国际推广教学基地教学楼桩基工程沉桩施工周边环境较复杂，沉桩前应做好环境防护工作。.拟建工程东侧边轴轴距市政压力消防给水管、消火栓系统压力管、市政压力生活给水管约10M。沉桩前应采取压桩应力释放措施。.沉桩施工前在轴外3.0M处开挖防挤沟，沟宽1.50M、深1.20M。沟底钻设应力释放孔，释放孔孔径400、孔深12M；横向孔距1.0M、纵向0.70M。三排呈梅花状置列。长度应为教学楼南北长的2倍。.压桩施工流程从轴由北向南沉桩施工，封闭后由轴折返往复沉桩施工。.在拟建教学楼东侧管线请专业监测单位设计布点，以监控数据指导沉桩施工。必要时应控制沉桩速率，确保沉桩施工环境安全。2、施工过程的记录方式原始记录由监理报验表，压桩施工原始记录，压桩施工焊接原始记录表，隐蔽工程验收记录等组成，对当天整个施工过程中的桩位偏差，桩顶标高，起讫时间，压桩压力值，焊接接桩质量都有真实、完整、整洁的记录，并由技术负责人确认后签字，于次日上午10：00前提交监理单位及业主方备案。3、组织分工图3.1、工程管理网络项目经理朱平彪项目工程师徐养志项目副经理祝金宝生产负责姚正君技术负责黄炳琰材料供应史苗军测量员黄炳琰施工员徐福君文明施工沈棣英资料员祝金宝质检员瞿振雄安全员袁洋伟桩 机 班 长3.2、施工人员岗位责任序号岗 位主要责任1项目经理全面领导工程施工，是工程质量、进度、安全、效益的第一责任人2项目副经理协助项目经理领导工程师施工的全面工作及经济核算3项目工程师编制本工程施工组织设计、番图、资料汇总、质量把关4技术负责负责技术管理、质量管理工作5生产负责负责施工调度、安全、文明施工6质检员负责质量检查、监督及资料工作7测量员负责工程测量及复核工作，确保桩位正确，桩身垂直。8安全员负责安全教育、安全检查、监督劳动保护与文明施工9材料供应负责与管桩厂联系确保供应每天的管桩数量及采购辅助材料10施工班长领导机组搞好施工生产，确保工程质量、安全、工期。11生产工人在班长领导下保质保量完成施工任务。3.3、施工组织管理为保证施工顺利实施，确保工期、质量、安全生产目标按期完成，树立我公司良好形象。我公司准备投入技术先进性能良好的施工设备，并委派现场管理经验丰富，多次承担过大型工程的项目经理担任本工程的项目经理，五大员及特殊工种全部持证上岗。委派技术水平高的工程技术人员和吃苦耐、作风过硬的施工组参加本工程施工。4、完成后养护、保护措施从沉桩到开始试验的间歇时间：在桩身强度达到设计要求的前提下，对于砂类土，不应少于10d;对于粉土和粘性土，不少于15d；对于淤泥或淤泥质土，不应少于25d。并因桩的密集程度及超孔隙水压力消散情况来确定基坑开挖时间，一般不少于14d .五、施工注意事项1、技术、材料准备1.1、 组织施工与管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准及相关技术文件。1.2、 项目工程师参与甲方技术交底，并做好图纸会，施工方案交底工作。1.3、 根据图纸会结果，在开关前完成施工组织设计的调整与编制工作。1.4、 配备持有技术等级证，上岗合格证及资格证书的工人及管理人员。1.5、 配备经过检验合格的仪器设备。1.6、 编制科学、实际的施工计划。1.7、 编制本工程的质量验收计划，周进度计划。1.8、 做好对班组的技术、安全交底工作。1.9、 对各种不同类型的桩及不同标高的桩在图纸上用不同颜色加以区分。1.10、 定期召开 每周工程列会，总结本周的施工质量进度事宜，安排下周计划。1.11、 接到甲方通知进场施工，制桩厂提前生产桩机施压三天所需的桩计划数量。2、测量放线2.1、根据甲方提供的测量控制网或控制点及施工图纸，用经纬仪、水准义建立基准点和分基准点，并建立明确可靠的保护标志。2.2、运用三角函数计算确定桩位点与基准点及基准线的距离、角度，用经伟仪及钢尺测出每个桩位点，在桩位上打一个小木桩 (样桩)并执行测量复核、检验制度，经甲方和监理复核验收后方可正式压桩。2.3、在压每根桩前对桩位运用上述方法再次进行复测，以免样桩位移影响施工质量，桩位中心放样偏差不得大于10mm。对测量基线要定期复核，并及时修正，保存记录。3、施工前准备3.1、对进场的PHC管桩桩身外观质量派专职质检员进行检查，对不符合标准的桩不予接收并做好验收交接记录。3.2、桩身混凝土强度必须达到设计强度100%方可使用，检查供桩单位提供资料是否与实物相符。3.3、压桩机上设置标尺，以便观测桩身入土深度。3.4、试桩应在桩身侧面画上长度标记，标记可按2m间距均匀划分，送桩时，标尺适当加密，按1m标记。 3.5、桩机就位时应对准桩位中心，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。4、吊桩定位单点起吊桩时，依据施工经验钢丝绳应绑在桩端约0.295L(L为单节桩长)处。待桩基本吊直后， 放入桩基，并扶正就位，然后用两台经伟仪成90度角，从正面和侧面观测桩身垂直度，其精度控制在1/200L以内，尤其首节桩必须仔细调整，以确保其垂直导向作用。5、沉桩施工沉桩刚开始，要微微启动压桩油缸，当桩入土至2M时，再次用经伟仪校正垂直度，观测桩身，桩架是否垂直一致，桩机平台是否水平。符合要求后再转入正常沉桩。开始沉桩速度不宜过快，一般不得超过3m/min，当桩沉入一定深度后，再按规范要求施压。沉桩过程中要经常检查桩身是否发生位移、偏斜，发现问题及时纠正，同时认真做好沉桩记录。压桩要连续，尤其在接近较硬地层时，更不能间断，以免造成沉桩困难或压不到位，同一根桩停顿时间不得超过半小时，严格禁止在硬土层中接桩。当桩沉至设计标高时，应记录最后送桩时的压力表读数。6、电焊接桩6.1、本工程管桩拟采用C02气体保护半自动焊接工艺，气体保护焊接桩，其优点是：1) 焊接速度快、效率高、能较大缩短焊接时间2) 溶池可见，无溶渣，易进行焊接操作。3) 焊缝饱满，外观漂亮。6.2、焊接要点1) 端面法兰坡口上的浮锈及污物，施焊前应用钢丝刷清除干净。2) 坡口槽应分三层以眩对称环缝焊接，并采用后退法连续施焊，选择合理的焊接电流和施焊速度以减少焊接变形。3）第一层焊接应使上下桩的法兰根部完全焊透，焊丝外延长度为1620mm，焊缝接头的连接应沿焊接的方向超前15-20mm处引弧，然后回到接头处进行正常焊接。4）中间层焊接时，第一层焊缝的溶渣必须干净，不得产生咬边和溢瘤等缺陷。中间焊接时要为面层焊接创造条件。5）面层接焊时，电焊机的电流，电弧与电压要适当减小，同时适当加快焊接速度，焊枪角度适当减小，电弧燃烧点位置应距第一层焊缝边缘23mm处。焊缝质量检查6.3、 焊缝外观质量要求连续、饱满、不得有凹痕、咬边、夹渣、裂缝等表面缺陷。7、送桩为保证送桩质量，合理设计送桩器的结构至关重要，送桩器的外型尺寸要与工程桩外形尺寸相一致，并且要有足够的强度与刚度，端面要平整，最好具备防滑性能。送桩时，送桩器的中心应与桩身中心相吻合，送桩器上还应用油漆标出送桩深度，以便有准备地将桩送到设计标高。8、停压标准本工程为摩擦型端承桩，停压控制标准应以设计标高为第一控制标准，送桩时要认真检查送桩的设计标高，并严格按设计图纸进行施工。9、异常情况的处置压桩过程中要密切观察桩的贯入情况，如有下列问题，应立即停止压桩并向甲方、监理等有关部门反映，共同分析研究处理办法。1) 压桩过程中压力突然减小或增大。2) 桩身突然发生倾斜、位移或严重回弹。3) 桩顶破碎或桩身出现严重裂缝。4) 荷载已达到设计要求却未压至设计标高。5） 因挤土效应产生偏位。六、品管计划 1、品管流程审查图纸、了解水文地质情况学习操作规程和质量标准，制定质量预控措施场地碾压平整，排水畅通，处理高空地上和地下障碍物邻近建筑或构筑物使用和安全接通水电源准备好照明器材提前定制预制桩人员配备及物质检验检验预制桩、焊条、钢板等产品规格质量、性能、材质出厂合格证是否齐全配备经计量检验的机械工具（全液压桩机、电焊机、经纬仪、水准仪钢尺）放出桩基础线和标高并经过预检验然后确定每一个桩位，施压试验桩（不少于2根）经试工验证方可上岗技术交底编写操作工艺和该分项作业指导书组织工艺交底桩机的移动和定位，桩机的位置应保证夹持的中心线与打桩方向一致，经校核无误后将其固定。吊桩和定位：吊桩时吊点位置选择随桩长而异，应符合起吊弯距最小，定桩的作用，使桩身自立或具有设计要求的倾斜度在压桩过程中不致于与夹持器脱离。过程控制压桩：注意压力数值，顺序按设计标高先深后浅，先大后小，先长后短，压入土后速度应均匀，观察值变化，桩回弹情况，作好测量记录，注意贯入变化，桩的标高控制。截桩：为使桩顶符合设计标高，应将桩头和无法打入的桩截去接桩：采用焊接桩，一般在距地1M左右时进行，上下节桩中心线偏差10mm，节点弯曲矢高1/1000桩长施工时保护好现场的轴线桩和高程桩成品防护桩吊起和搬运时，必须做到吊点符合设计要求应平稳按工程质量检验标准验收质量质量评定检验不合格产品应会同有关单位共同研究处理方法预制桩出厂合格证，各种产品质量证明文件质量记录书面交底施工记录项目安全施工总负责2、管制方法项目采取预防措施影响质量因素预制桩强度达不到设计要求100%预制桩必须提前定制,打桩时强度必须达到设计强度材料焊条性能满足设计要求和有关标准规定,钢板宜用低碳钢材质,规格应符合设计要求焊条,钢板(接桩用)材质,性能不符合要求和和有关标准规定压桩贯入度或标高达不到设计要求两者不能同时满足要求首先应满足沉桩标高施工操作压桩入土的速度均匀,桩强度与龄期双控制作.注意压桩机的工作情况与稳定性,连接铁件表面不干净,连接铁件不平,桩上下中心线不在同一线条桩身断裂,桩顶破碎,桩身倾斜,接桩处接头开裂保证施工质量的预防措施压入后桩偏差超允许范围桩位准确,桩机垂直,稳定,不发生倾斜,移动施工管理健全各项管理制度工序颠倒,违章作业重进度,轻质量提高施工管理水平施工机具夹持器的中心线与打桩方向不一致桩架的位置应保证夹持中心线与压桩方向一致,经校该无误才能固定压机,液压系统装置选择不当桩位准确,桩机垂直,平台水平稳定,不发生倾斜,移动施工人员加强施工技术人员培训施工人员技术水平低认真组织进行书面技术交底技术交底不清3、施工品质管理标准3.1、桩位轴线控制点，标高控制点由甲方提供，项目部必须在打桩前与甲方办好交接手续并复核。3.2、根据给定坐标点，在现场必须布设测量网点，组成一个测量控制网，网点用砼浇筑加以保护。3.3、根据网点及图纸桩位基准点，由专业人员准确地测出每根桩的中心点，并用明显的小木桩或红竹签加以标定，桩位允许偏差1cm。并经复核后方可施打。在打桩时必须复核一根打一根，以免土体挤压造成桩位偏移。3.4、场地应平整压实，四周应设排水系统，如果压桩现场地耐力较差，在施工前必须铺道碴予以加固。3.5、桩外型尺寸必须符合设计规范要求，砼强度达到100%方可沉桩，驳运桩必须做到平衡并不得损坏。3.6、桩机要平整，倾斜不得大于1%，做到桩位精确，桩垂直成一线。3.7、插桩与接桩均要用2台经伟仪，在正、侧面做垂直观测。桩位必须待复核无误后方可开始插桩。3.8、沉桩施工应划分施工区域，然后由中间向两头施压，由近及远交错向前推进，尽最大努力减低沉桩过程中的挤土影响(压桩流程图附后)。3.9上下节桩法兰端面中心要对准，如有孔隙应垫实，并点焊固定，焊缝要饱满，确保桩的整体性。3.10、压桩机压桩时宜徐徐加压，随时观测桩身变化，保证桩的纵横向垂直偏差0.5%。3.11、下节桩沉桩到离地面1.0m左右时，应停机准备喂桩，吊桩到位后，同样校正，然后焊接。3.12、压桩过程中如发现贯入度剧变，桩身突然倾倒、断裂或桩顶破碎，周围监测发现异常等现象，应暂停施工及时与有关单位汇报，待研究后再继续施工。3.13、在压桩全过程中，应按有关规定的要求做好每根桩的施工原始记录，焊接记录等。3.14、本桩基工程停压标准以标高控制为主，还是以已知压力为准，在技术交底时应明确。3.15、在压桩过程中，如发现不垂直应及时纠正，桩压入一定深度而发生严重倾斜时，不宜采用移机方法来校正。七、工程进度、材料、人员、机具配置表1、工期目标：国家汉语国际推广教学基地教学楼桩基工程计划工期15个工作日。1.1、 施工进度分析国家汉语国际推广教学基地教学楼桩基工程共布PHCAB500100管桩146根。静力压桩单机日可压桩10根。10根15天=150根。考虑环境防护限速，计划15个工作日可完成沉桩施工。除管理人员外，作业人员按24小时二班制配制。PHC管桩规格配制表桩型桩长(m)桩数(根)桩顶绝对标高(M)PHCAB-50010027146-4.800劳动力计划表序号工种单位数量备注1队长人12桩机司机人13电焊工人24起重工人15桩机工人16测量员人17炊事员人18合计人8机具配置序号设备名称规格型号单位数量用途1静力压桩机JYZ-400T台1压桩2半自动氩弧焊机X500台2接桩3经纬仪J2台1测量放线4经纬仪J6台1控制桩垂直度5水准仪DS23台1控制桩顶标高6钢卷尺W-508把1测量放线7送桩杆根1送桩辅助材料序号名称规格型号单位数量1氩弧焊丝1.2mm卷202氩气瓶103电缆线M1504砂轮片125片10八、相关法规条文及国家规范1、本工程采用的规范及标准2、工程测量规范(JGJ94-94)3、地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-202)4、地基基础设计规范（DGJ08-11-1999）5、建筑桩基技术规范(JGJ94-94)6、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)7、建筑机械使用安全技术规范(JGJ3-86)8、建设工程施工现场代用电安全规范(GB50194-93)9、先张法预应力混凝土管桩（GB13476-1999）10、先张发预应力混凝土管桩（DBJT08-2000）九、资料提供1、原始资料包括施工组织设计和各类施工记录、图表、文件说明、原材料检验报告单、施工平面图等。2、原始记录要完整，真实、整洁，并妥善保管好。3、工程结束后，应对原始资料进行清点、归类后交甲方。4、工程竣工验收后，对整个工程中各桩位的偏差、桩顶标高、桩数进行测定检查，编桩位竣工平面图。5、桩的检测，要对桩身质量、试块强度、动测和单桩承载能力测试测定。6、竣工报告的编写，要求包括以下内容：a）工程概况：概要介绍工程名称、工程位置、工程结构、设计要求本次施工的范围、工程监理单位、供料情况和施工配合等。B）工程完成情况：包括计划进度和实际进度、计划工程量和实际完成工程量等。C）工程质量评述：要求详细介绍根据施工组织要求所采用的施工技术措施、施工工艺及其他有关质量的保证措施、全面质量管理的实施情况、质量自检和互检情况、工程监理和质监部门的监理结果、测试单位的各项检测结果，逐项分析归纳质量情况(桩位偏差、桩顶标高、桩身质量等)，最后对整个工程的质量作出评估(优良、合格、不合格)。7、提交技术资料：(见下页) 目 录A册1. 施工组织设计审批表2. 施工组织设计修改审批表3. 工程概况4. 工程施工总进度计划表5. 混凝土、砂浆试块制作计划表6. 主要机械设备计划表B册1. 开工报告2. 竣工报告3. 图纸会审设计交底纪要4. 工程联系单5. 技术核定单6. 技术质量交底记录7. 建（构）工程测量复核单8. 隐蔽工程验收单9. 工程技术复核单10. 沉桩工程开工令11. 试打桩记录12. 钢筋混凝土预制桩施工记录13. 混凝土预制桩外观检查记录14. 钢筋混凝土预制桩接桩外观检查记录15. PHC桩制桩外观检查记录16. 钢筋混凝土离心管桩（PHC）接桩外观检查记录17. 施工现场质量管理检查记录18. 桩位轴线、标高、偏差记录表19. 工程质量一般事故报告20. 工程质量重大事故报告21. 工程质量保修书22. 施工日记C册1. 砂浆试块抗压强度试验报告汇总表2. 砂浆试块抗压强度统计评定表3. 混凝土试块抗压强度试验报告汇总表4. 混凝土试块数理统计评定表5. 混凝土试块非数理统计评定表6. 混凝土同条件养护试块抗压强度试验报告汇总表7. 混凝土同条件养护试块数理统计评定表8. 混凝土同条件养护试块非数理统计评定表9. 混凝土抗渗试验报告汇总表10. 混凝土配合比通知汇总表11. 混凝土质量证明书汇总表12. 混凝土坍落度测定记录13. 混凝土构件（成品桩）质量证明书汇总表14. 钢筋质量证明书、复试报告汇总表15. 水泥质量证明书、复试报告汇总表16. 粗骨料质量证明书、复试报告汇总表17. 细骨料质量证明书、复试报告汇总表18. 焊接材料质量证明书汇总表D册1. 地基与基础分部桩基子分部工程验收记录2. 分项工程质量验收记录3. 预应力管桩工程检验批质量验收记录表4. 竣工小结十、安全施工保障措施 依据国家建设工程安全生产管理条例要求，切实加强施工现场的安全生产管理，强化安全责任。 安全管理网络图 项目经理 生产负责人 项目工程师 安全员 操 电 机 焊 作 操 机 工 台 工 工1.1 项目经理是安全管理第一负责人，对项目的安全工作负全面责任。下设专职安全员，兼职安全员，组成安全管理体系。1.2 专职安全员：负责安全技术措施制度发布、安全事件的决策及重大安全事故处理。贯彻安全工作指令，制定安全规定及安全技术规范，进行安全教育及安全检查，建立健全安全管理台帐。1.3 生产负责人为兼职安全员：负责安全技术交底、落实各项安全措施，切实保护施工人员生命财产安全。1.4 安全教育a、 进行开工前及施工中的安全教育培训制度，学习安全规程、安全制度、安全纪律等安全知识，教育培训合格后上岗。b、 安全技术交底制度：开工前由项目经理(或生产负责人)将工程概况、施工方法、安全技术措施向作业人员交底，安全员每天在班前向本机作业人员进行作业环境及安全要求交底。c、 特殊工种(电工、焊工)经专门培训考试合格后持有效证件上岗。d、 每星期召开安全工作会议，进行安全总结，进行安全教育。e、 做好各项安全教育记录并签字建档。1.5 人身安全与健康a、 施工前进行安全记录教育。b、 进入施工现场，必须正确穿戴个人劳防用品，头戴安全帽并系好扣带，身穿工作服，脚穿劳保鞋，登高作业必须系安全带。c、 服从领导指挥，不得随意离开工作岗位。d、 做好后勤保障，保证职工充足睡眠，现场配备医疗急救箱以备意外情况之用。1.6 设备安全措施a、 设备进场需场地平整、吊装轻稳。b、 设备安装后，应对设备进行全面安全检查，并经检验合格后挂牌使用。c、 桩机对位必须平稳、垂直；桩机移位应有专人统一指挥，电缆线有专人拖拉。d、 开工前必须对压桩设备进行试运转，以考虑连续性、安全性，出现故障及时修理，再试运转确保设备完好。1.7 安全用电措施 依据建设部建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)编制a、 外电防护：凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及安全距离保护措施。b、 配电箱、开关箱：必须符合“三级配电，两级保护”要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。 开关箱电源线长度不大于30M，并与其控制固定式用电调和的水平距离不超过3M。安装位置适当。c、 现场照明：照明专用回路必须设漏电保护装置，灯具金属外壳作接零保护。d、 配电线路：现场施工用电采用三相五线制。电缆线选型按国家标准限定安全载流量。电缆线及支线必须架空或埋地。架空采用缘子，不能直接绑扎在金属构架上。e、 电器装置：闸具、熔断器参数必须与设备容量相匹配并符合安装要求。施工用电必须编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后方可进行。电线和设备安装完毕后会同安监部门进行验收，合格后方可使用。十一、常见的施工质量问题防治办法1.1、 现象：桩在沉桩过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降导致机台抖动，这时可能是桩身断裂。1.2、 原因：1) 桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉桩过程中桩身发生倾斜或弯曲。2) 桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。3) 插桩不垂直，压入地下一定深度后，再用移机方法来校正，使桩身产生曲折。4) 两节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯曲。5) 制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。1.3、 预防措施：1) 施工前应把桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探检查。对桩材外观要进行检查，发现桩身弯曲超过规定，或桩尖不在桩纵轴线上