现代城商业住宅楼工程施工组织设计.doc

施 工 组 织 设 计工程名称： x市x现代城68#楼 施工单位：x市x建筑安装有限责任公司日 期： x 年 10月 10日 一、编制依据（一）、编制说明为确保工程优质、高效、安全、低耗、高速度地建成，达到客户满意，制定本施工组织设计，将用以指导施工,是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。（二）、编制依据1、x市x现代城68#楼工程施工图纸及其设计说明。2、现行国家、省、市工程建设有关文件。1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国建设工程质量管理条例3建设工程施工现场管理规定4建设工程质量监督管理规定5建筑安全生产建筑管理规定6建设项目（工程）竣工验收办法4、现行国家技术标准和规范。分部分项工程文件名称文件代号工程测量工程测量规范及条文说明GB50026-2007建筑变形测量规程JGJ/T8-97工程测量基本术语标准GB/T50228-1996地基基础工程土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑地基处理技术规范JGJ79-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001砼模板用胶合板GB/T17656-2008钢筋工程低碳钢热轧圆盘条GB/T701-2007钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007钢筋砼用热轧光圆钢筋GB 1499.1-2008冷轧带肋钢筋GB13788-2000不锈钢焊条GB/T983-1995碳钢焊条GB/T5117-1995钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003砼工程微膨胀混凝土防水技术应用规程DBJ14-017-2002砼外加剂应用技术规范GBJ119-2003硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-2000混凝土结构设计规范GB50010-2002砼结构工程施工及验收规范GB50204-2002普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 52-2006普通混凝土用卵石或碎石质量检验标准JGJ53-92混凝土用水标准JGJ63-2006普通砼配合比设计规程JGJ55-2000砼泵送施工技术规程JGJ/T10-95冷轧带肋钢筋砼结构技术规程JGJ95-2003砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000砌体工程施工及验收规范GB50203-2002装饰工程普通平板玻璃GB4871-1995建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003普通纸面石膏板GB9775-88建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002中空玻璃GB11944-2002彩色釉面陶瓷墙地砖GB11947-89釉面内墙砖GB/T4100-92建筑工程饰面砖粘结检验标准JGJ110-2008天然大理石建筑板材GB/T 19766-2005天然花岗石建筑板材JC205-92水溶性内墙涂料JC/T423-91室内装饰工程质量规范QB1838-93建筑装饰工程施工及验收规范GB50210-2001地面工程建筑地面设计规范GB50037-96建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50212-2002屋面工程屋面工程施工质量规范GB50207-2002工程质量建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2001建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88砼质量控制标准GB50164-92建筑防腐蚀工程质量验收规范GB50224-2010建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-97安全技术建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑安装工人安全技术操作规程80建工劳字第24号手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3787-1993建筑塔式起重机安全规程GB5144-2006建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ808-91建筑施工物料提升机安全技术规范DBJ14-015-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93安装工程建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20025、本工程签订的建设工程施工合同及补充说明。6、勘探报告勘察单位名称报告编号收到日期提供单位提供日期x市建筑设计院有限公司x-48-3x年10月建设单位x年10月（三）、编制原则1、严格遵守招标文件要求的工期及质量，合理安排施工程序和顺序，在保证质量的前提下尽量缩短工期。2、合理安排季节性施工，保证工程施工的连续性，保证各种资源均衡、连续地进场。3、贯彻“节约、高效、革新”的原则，降低工程成本。4、在满足施工要求的前提下，减少各种临时设施的投入，合理布置施工现场，做到文明施工。5、遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的实现。二、工程概况及特点（一）、工程地点本工程位于x市人民路以北，x街以东。地形基本平坦，地貌形态单一，属平原地带，地理位置优越，交通发达，有利于工程建设。（二）、工程概况x市x现代城68#楼工程是由潍坊康泰置业投资开发建设，北京龙安华城建筑设计有限公司设计，x市建宏工程监理有限公司监理，x市x建筑安装有限责任公司总承包。建筑特征：本工程建筑面积为10996.54，建筑总高度50.55m，本工程共十七层，地下二层，一、二层为商业，三至十七层为住宅，地下为储藏室，住宅层高2.9m，地下室层高2.9m。商业服务网点，一层商业层高3.7m，二层商业层高3.2m。结构特征：本工程主要结构类型：基础为筏板基础，钢筋混凝土剪力墙结构。筏板基础、地下室一、二层外围挡土墙为C30 P6级抗渗混凝土；标准层一层至十七层为普通C30砼、设备层为C30砼：基础垫层为C15混凝土；填充墙构造柱、圈梁、水平系梁为C25；框架填充墙采用加气混凝土砌块。本工程的抗震设防类别为标准设防类，结构的设计使用年限为50年。（三）、现场条件三通一平已具备施工条件，地质勘探已完成。（四）、自然条件1、气象资料：年平均气温为11，最高气温为38，最低气温-10，年平均降水量为671.5mm，最大降雨量1080.8 mm，最小降雨量327.00 mm，一年之中主要降水集中在6、7、8月份，多以大雨形式降落，相对湿度年平均为65%，最大风速为33.3m/s，最大冻深度为0.43m，平均连续冻结日数为30天左右，最大积雪期限为36天，夏季平均气压100.46KP，冬季平均气压102.76KP。2、水文、地质条件：勘察深度所见地下水主要为第四系孔隙潜水，含水层为3层粉质粘土、4层粉土及5层粗砂，水位埋深3.85.6m，水位标高58.9560.19m.地下水及地基土对砼结构中的砼、钢筋具微腐蚀性。3、地震烈度7度，在地震烈度达到7度且地下水位上升至历史最高地下水位标高时，基土不会产生地震液化。（五）、工程特点1、体量大，工期紧体量大、工期紧是本工程项目机构设置和生产要素投入的基本点，自基础土石方开始用816天工作至全部竣工，对施工企业来说是一次大规模的攻坚战，生产组织规模极其重要，因此必须要有正确的指导思想，周详合理的施工部署，严谨有序的施工组织，足够优秀的管理人才和高技能、高素质的作业者，先进的施工手段和机具，才能保证工程顺利地按期完成。2、质量要求高本工程质量目标为：确保优良。施工必须拥有健全完善的质量体系，编制专门的质量计划，从每道工序入手，层层把关，确保每道工序受控，建造业主满意工程。3、现场狭小本工程施工现场过于狭小，对材料组织、现场布置及组织施工具有重要影响，在开工和施工过程中要充分考虑。三、施工组织机构及施工部署（一）、施工管理目标1、工期目标：根据建筑工程施工合同要求，决定x年10月5日开工，2015年12月31日完工，工期目标为816天。2、质量目标：根据建筑工程施工合同要求，结合公司的管理方针、质量目标，确定本工程质量目标达到合格工程。3、安全生产目标：杜绝重大事故，轻伤负伤频率小于1.5。4、文明施工和环保目标：创安全文明工地，环保排放达标。5、服务目标：建造业主满意工程。（二）、施工部署1、施工流程:根据本工程的具体要求，本着“先地下后地上，先主体后装修，先土建后设备”的原则，住宅楼主体工程与车库扩建工程分别施工，确定施工程序安排如下图：2、施工段划分：为保证工程工期及工程质量，在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。安装各专业配合施工施工准备主体结构土方回填竣工验收基础工程挖土运土主体验收装修屋面防水安装调试竣工清理3、安装工程：在结构工程施工期间，安装各专业应与土建各专业密切配合，安排专人负责预留洞、预埋件的预留、预埋，并应与装修各专业协调好关系，并注意成品保护。3、装修部分：按照先室外后室内，先上后下，先土建后安装，先结构后装饰的原则，依据网络计划要求及时组织施工力量进场施工。各分项工序穿插施工，工种较多，一定要组织好工序的穿插和各工种间的协调，并制定切实可行的成品保护措施，加强成品保护工作。（三）、组织管理机构根据本工程特点和实际情况，我公司将按项目法分级管理，由建筑管理幅度和管理深度与本工程相匹配的精干高效的项目经理部进驻现场，代表本企业全面履行承包合同，对工期、质量、安全、文明施工等进行有效管理和实施。1、 项目部主要成员及部门职责（1）、项目经理项目经理受企业法人委托对总部直接负责，代表企业全面负责履行总承包合同，负责项目部与总部关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。（2）、技术负责人负责各施工区段的全过程生产调度和流程及施工准备，协调各项生产要素，对现场文明施工、机械设备、总平面图进行有效管理，负责总进度计划，季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。（3）、土建施工员负责技术管理工作，主要包括组织图纸学习和会审、施工方案编制、技术交底、新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理，工程的技术复核，隐蔽验收，施工技术档案等工作。（4）、材料员根据生产部门提出的要求，负责材料设备和料具的计划、采购、供应和管理工作。（5）、安装施工员配合土建的预埋、予留工作，负责水、电、暖、空调等各安装专业的施工管理。（6）、预算员负责合同管理及预结算签证工作和成本管理及财务资金管理。（7）、安全员负责现场安全计划的编制及实施，建立现场各项安全管理制度并监督执行负责现场日常安全管理和监督。（8）、质检员负责质量计划编制、实施、质量控制及质量检验与评定组织日常质量管理活动。2、项目管理措施项目经理部按照已确定的管理目标进行目标管理，并具体组织落实，首先把目标进行分解，落实各责任人和责任部门，责任人和责任部门制定相应计划措施，然后每月进行考评，即采用目标管理法进行施工组织。按我公司历年积累的成功的项目管理模式来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以系统管理为手段的项目管理机制。同时，严格按照以GB/T9002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合和科学化管理体制，一步一个脚印地实现我公司质量方针和本工程质量目标。（四）、生产作业机构在认真研究了本工程的施工特点以后，我们除按需要配备项目经理部成员外，并选派抽调技术成熟、组织严密、有同类工程施工经验的作业队伍，承担生产作业。具体安排如下：1、针对该工程砼结构体量大的特点，采用泵送砼，设立一个钢筋加工车间，集中下料制作。设置木工车间，集中配置模板。2、基础施工阶段，配备一个作业队。3、主体和装修阶段，拟投入一个土建施工队，投入一个安装作业队,投入多个装饰作业队。四、施工进度管理计划及控制措施 （一）、编制说明本工程体量大，工期紧，经过分析，我们充分认识到本工程工期的重要性，又研究了本工程的施工特点，社会环境影响等综合因素，结合我公司的综合实力，对施工总进度控制点做如下安排：总工期805天，即x年10月1日至2015年12月31日。（二）、工期控制点：x年10月1日开工；2015年12月31日竣工验收。2014年4 月10日 +0.000以下施工完；2014年11月30日 主体结构完；2015年12月10日 装饰工程完；2015年12月31日 竣工验收。（三）、工期保证措施1、施工准备工作做好施工前的准备工作，充分发挥各职能部门的作用，对于钢材、水泥、机具、模板、脚手架工具等材料要按计划提前保质保量送到施工现场。接到图纸后立即组织各有关部门进行会审，编制施工组织设计和施工图预算及详尽的物资调运计划，保证顺利开工，并尽快进入施工高潮。2、施工计划管理根据对工程工期的承诺，我们编制工程总进度计划。根据总的网络计划，详细排出月计划，各专业工种编制周计划抱项目部审批。施工工长编制日进度计划，每天生产例会提出，经各专业工种平衡后作为第二天的计划，发给有关人员执行。3、施工组织管理（1）、加强统一指挥，由公司分管领导主抓，把该工程列为公司的重点工程，保证工程质量、安全，确保工期。（2）、对各专业工种实施严格的管理控制。各专业工种进场后必须认真熟悉图纸，根据项目部总的施工进度计划，编制处各专业工种的进度计划报项目部审批。参加每天的生产例会，把每天存在的问题当天解决。4、劳动力及机械管理劳务队伍按进度安排及时进场，人员充足，保证素质、工种配套，按程序组织文明施工，根据总体安排组织快节拍均衡流水作业。强化机具管理，维修保养好大型机械，特别是塔吊、搅拌机等设备，易损件应有储备，以保证机械处于完好，并建立奖罚制度，以人的良好工作质量保证机械的正常运转。5、物资供应管理本工程采用专款专用制度，合理分配和利用资金，保证材料、机具按计划运抵现场，不因材料供应不及时出现窝工、停工等问题。6、工序管理（1）、为充分利用空间、时间，采用平面流水、立体交叉作业，合理安排施工工序，在保证工程质量的前提下，科学组织土建、安装及其他专业工种之间的配合，以免造成工序时间的延长。（2）、严格各工序施工质量，分部分项的隐蔽，确保一次验收合格，杜绝返工现象，以良好的施工质量来取得工期的缩短。（3）、最大限度的发挥关键线路的优势，关键线路的各工序之间不应有时间间隔。主体施工阶段，水电预埋、留洞随时插入，不占用工序时间。五、施工临设计划（一）、主要生产设施布置1、钢筋加工场地：钢筋加工车间钢筋加工采用现场集中堆放和加工制作。分为钢筋原材堆放、调直钢筋、加工及半成品堆放四部分，便于钢筋的加工和场内运输，钢筋场地全部进行硬化处理，钢筋加工随单位工程的进度需要分项目、分区段、分规格运到现场，在场内堆放整齐、挂牌、存放。2、木工制作场地：本工程基础、剪力墙、柱、梁、板、楼梯主要采用竹胶模板。现场设置模板加工车间，用于模板的制作。3、安装设备堆场：主要安装设备将在结构后期进场，考虑在现场钢筋加工区。4、现场道路与排水设施布置现场主施工通道全部整平，循环闭合贯通，施工区内其它临时机械设备通道参照施工。现场周围设置暗排水沟，使污水流至环保部门指定排泄处。（二）、主要生活设施布置1、现场办公现场办公室设置在现场西侧，包括现场监理办公室、现场管理人员办公室、等辅助用房，办公室内统一配备办公桌椅；靠道路设置“六牌二图”，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。2、工人宿舍、浴室、厕所、食堂临时房屋采用可重复利用的彩钢板房，美观、经济、实用，工人宿舍每间8人。上下铺，床架被褥统一，实行公寓化管理，在施工平面上进行的分区，生活区与施工区分离。生活区食堂内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施，满足施工人员用餐。现场厕所设立水冲设备。整个生活区派人每天进行卫生清扫，做到干净、整洁、无异味、排水畅通、道路整齐，并进行适当的绿化、美化，为工人创造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。六、施工准备（一）、技术准备1、组织各专业技术及预算人员参加图纸会审，了解掌握设计意图，与设计、监理、业主共同解决设计中存在的问题，报甲方及监理部门审批。2、组织编制专项施工方案，编制项目质量保证计划，特殊部位、工序如门窗安装、屋面工程等，做详细专题技术方案，向全体人员进行施工组织设计交底，并及时图纸会审。3、根据施工图设计及业主提供的基准高程和建筑坐标点，进行定位测量，设置各控制点，并请业主及规划部门核定。4、对施工所用的材料制订质量检查验收计划，进行检验、试验，提前做好各种砼、砂浆配合比的试配工作。5、编制施工预算和材料供应计划及半成品加工计划。6、调查研究各种材料供应情况，按ISO9001标准对供应商进行综合评价，选择合格供应商。（二）、现场准备1、根据工程需要建立现场测量定位坐标网和高程控制点，并加以保护。2、修建完善施工现场围墙、临时道路、生产设施、生活设施。3、敷设施工临时用水、用电系统。4、现场实况交接。（三）、物资准备1、根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求编制材料需用计划。2、根据材料需用总计划，落实货源，签订供应合同。3、机具准备详见有关章节。4、人员准备，详见有关章节。七、主要工程施工方案和主要工序的施工方法 （一）、施工测量及沉降观测1、施工测量（1）、投入一个4人测量组，配备1部经纬仪，1部水准仪，仪器和主要工具需经政府主管部门批准的计量检测单位校核合格的。（2）、控制点设置和校核根据现场坐标点建立与建筑物轴线方向一致的现场施工坐标网络。在现场通视条件较好，易于保护的位置引测多个控制桩点，并用砼固定。根据业主提供的现场水准点和现场实际情况采用精密水准仪进行数次往返闭合,设置一个施工用水准点，所有桩点每隔10天复核校准一次。（3）、建筑物定位放线根据已设置的规划部门或业主提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请业主及监理部门验线。（4）、施工平面测量采用垂准测量方法，用经纬仪，经过测角和量距定出纵横轴线，并往返数次闭合。（5）、施工垂直及高程测量为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每3层用钢尺复测一次，及时纠正误差。标高允许偏差：层高不大于3mm ，全高不大于 20mm 。误差要求：根据中华人民共和国国家标准工程测量规范（GB500262007），轴线位移3mm，混凝土柱垂直度允许偏差3mm；层高测量允许偏差3mm。测量验收：工程定位后，会同有关单位验收，形成书面记录。2、沉降观测本工程的沉降观测，由建设单位根据设计要求委托专业勘查测量单位进行定期测量。我方在施工过程中负责做好预测量单位的配合工作。（二）、土方开挖和回填土1、土方开挖土方的开挖与基础施工应连续进行，最大限度地压缩时间。施工中防止地基暴露时间及地面水流入槽内，以免边坡塌方及影响地基持力层。土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制，不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟，防止地面水流入。同时考虑现场实际情况主楼基坑四周采用土钉墙护坡，坡度10.33。（1）、放线、验线完毕后，开始基础挖土，本工程土方开挖进行，机械开挖，土方全部外运，运至业主指定地点留存，剩余100mm土，待机械开挖后人工开挖、清槽，以防扰动原土。（2）、本工程采取排水措施，地下水保持在垫层以下500mm。2、土方回填自卸汽车从留土处取土回填夯实，回填至室外地坪标高，采用机械夯实。回填土夯实：采用蛙式夯机分层夯实，当基槽底部高低不平时，除满足设计标高外，先从低处填土夯实，填至与高处同一水平后，再分层夯实。每层虚铺厚度不大于200mm，夯实3-4遍。分段夯填时，交接部位填夯成梯形斜坡，分层交接处错开。边角部位，机械无法夯实时，采用人工夯筑。虚铺约20cm，然后夯实至14-16cm，分层夯实一夯压半夯。回填土的土质和含水率必须满足规范要求，压实系数和夯实是该工程的质量控制重点之一，回填土方每层压实后，按规范进行环刀取样，测出土的干密度，达到要求后，再进行上一层的铺土，严格按要求取样试验。3、注意事项（1）、所有机械挖土只能控制设计基本标高的+20cm位置，余量由人工开挖，保证不扰动基底。（2）、清坑底、验槽、人工挖孔桩、垫层四工序必须紧密进行，争取时间，尽可能缩短基坑暴露时间。（3）、本工程由专业土方作业队伍施工。（三）、钢筋工程1、所有进入现场的钢筋，必须具有出厂合格证、准用证。每批钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符；经外观检查验收合格的每批钢筋按国家现行的有关规定取样做机械性能检验，合格后方准使用。钢筋加工组织：本工程钢筋制作量较大，统一在现场设置钢筋加工车间。形成加工生产线，所有钢筋的翻样、下料、制作全部集中在车间完成，集中制作，现场绑扎或安装。2、钢筋连接原则（1）、采用直螺纹套筒连接。搭接长度严格按照规范和施工图纸的规定，同时墙体立筋的搭接区域不少于3根水平筋。（2）、框架柱纵向受力钢筋在各层的节点中不能断开，纵向钢筋连接采用机械连接，在每个层高范围内，柱的每根纵向钢筋接头数不超过一个。柱中竖向钢筋采用机械连接，钢筋直径大于等于16mm时采用机械连接，接头符合级及以上接头性能。（3）、每层分两个作业段，每个作业段留设各种型号的钢筋、焊接试件，每500个头为一组，超过和不足500头仍留设一组，定期化验必须达到合格。操作每种焊接设备必须持有特殊工种上岗证，先进行焊接、试件、试验合格后方准上岗操作。3、钢筋绑扎（1）、绑扎前核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符。绑扎时重点控制保护层厚度、主筋位置、箍筋间距以及接头位置和锚固（搭接）长度等质量控制点，并符合抗震要求。双层网片应设置钢筋马凳，马凳每1三个，马凳钢筋型号同网片钢筋。（2）、墙体钢筋：修整预埋钢筋，根据所弹墙位置线调整、理直、除锈、清理污染物。剪力墙墙体钢筋为双向双排钢筋，横筋在外，竖筋在内，拉筋应勾住外皮横筋和竖筋。水平筋锚入邻墙或暗柱、端柱内40d，C30砼剪力墙绑扎接头搭接长度为56d ，错开间距不小于500mm。任何情况下锚固长度不小于250mm,搭接长度不小于300mm。挡土墙竖筋在外，水平筋在内。门洞口加固筋与墙体钢筋同时绑扎，钢筋位置要符合设计要求。暗柱箍筋距地5cm为第一根箍筋位置；过梁箍筋距洞边5cm为第一根箍筋位置，往墙内锚固方向10cm再绑扎一根箍筋。（3）、板有长度大于400mm上部负筋需采用8每 3个/m2钢筋马凳支垫。钢筋各部位构造措施，必须满足设计及施工规范要求。钢筋的保护层采用预制水泥砂浆垫块衬垫，按设计构件部位分别采用厚度不同的垫块。（4）、施工中需做到钢筋隐蔽工程验收的及时和符合规定，钢筋绑扎完毕，应全面检查校正一次，浇砼板应随时校正上层钢筋，使钢筋不偏移。（四）、模板工程1、方案选择本工程基础、柱、墙、梁、楼板全部为现浇钢筋砼，模板方案的选择不仅直接影响工程质量，也是决定本工程工期的因素之一。所以，经充分论证，拟作如下选择：本工程基础模板采用多层胶合板，现场拼装，钢管支撑与木支撑相结合，墙、梁、板、楼梯模板全部采用竹胶模板。为了保证各流水段主体结构施工连续进行，模板按四层配备。支模前，先弹出边线、轴线等，经“三检”无误后开始支设模板，施工过程中应经常和有关专业联系，穿插作业，不得遗漏。楼梯采用17厚木胶板，5080木方及48钢管。模板计算详见模板专项施工方案2、模板安装模板安装：模板安装时，采用整体拼模法，整体拼装大模板，采用整体性浇筑方案，墙、柱、梁、板整体现浇。（1）、墙体模板地下室墙、抗震墙模板采用规格为910182017mm的覆膜多层板做面板，5080mm方木做背楞的模板体系，并采用12三节止水穿墙螺栓、钢筋地锚、钢管斜支撑等进行加固。针对模板接缝处易漏浆等缺陷，模板与模板、模板与阴阳角接缝处设计为舌板式企口连接，舌板宽40mm，留2mm调节缝，可有效地解决模板接缝处漏浆缺陷，同时还可以保证接缝部位不错台，平整度达到设计及规范要求。（2）、梁、板采用竹胶模板，加以48钢管支撑，需补缝时，补缝应留在跨中1/3处。跨度大于4m的梁板按3/1000起拱。顶板模板采用竹胶模板。梁、板模板的钢管支撑系统采用48钢管搭设满堂脚手架，立杆间距为1.0m，小楞间距1.0m；高度大于1000mm的梁，立杆间距0.6m。（3）、楼梯模板楼梯梁模、踢步挡板、底模均采用17mm厚覆膜多层板及方木按1:1现场拼装。主龙骨采用50100mm方木，间距不大于1200mm，次龙骨选用5080mm方木，间距不大于300mm。洞口模板:洞口模板采用50mm厚方木，面板粘贴12mm厚多层板，制作成拆装式模板.3、模板的拆除模板拆除执行申请制度，严格按施工规范要求进行拆除。拆除过程中填写拆除监护记录.模板拆除时的混凝土必须达到规范规定的强度以上方可拆除。（五）、混凝土工程1、砼浇筑施工方法根据建设单位要求，本工程所有现浇结构采用商品砼，选择商品砼的生产厂家事先进行实地考查,检查企业资质、生产许可证、生产工艺、每批次级配单、砼质量报告等有效资料。混凝土用量较大，且单层平面面积大，决定采用泵送混凝土直接入模，墙、柱、梁、板整体浇筑。插入式振捣器振捣密实。（1）、砼的运输：本工程砼的浇筑采用砼输送泵输送。泵送前每车砼都要进行塌落度检测。泵送混凝土的有关规定：各施工作业区应做好输送泵管道的穿插接管工作，保证砼泵的连续工作，且区间支模、钢筋绑扎与砼浇筑作好工序间的穿插，防止各区同时出现砼用量高峰。输送管线尽量平直，转弯宜缓，接头应严密，管道向下倾斜时，防止混入空气，产生阻塞。泵送前，选用1m3左右与混凝土内成分相同的砂浆润滑管壁。混凝土自高处下落的自由高度不得超过2m。（2）、砼的振捣：砼振捣采用插入式振动器、振动棒长50cm，快插慢拔以返浆为止振动棒作用半径30cm，采用梅花振动，柱子、梁每50cm为振动点，操作人员振动必须由有经验人员操作，不得漏振和振动时间过长，造成狗洞、蜂窝及石子离析以影响砼质量。2、各混凝土构件的浇筑方法（1）、筏板施工：底板混凝土浇筑采用一次性连续浇筑。浇筑采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。混凝土振捣：采用插入式振捣棒进行振捣。为使混凝土振捣密实，在混凝土出口位置配备5台插入式振捣棒（3 台工作，2 台备用），分三道布置：第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实。第三道布置在斜面中部，在斜面上要严格控制各点振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑带的振捣手固定专人负责，严防漏振、欠振且不得超振。混凝土的表面处理：大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在需要的情况下，表面均匀的撒上一层薄薄的小石子。在混凝土浇筑后48 小时内，初步用长刮尺刮平，初凝前用木抹子搓平压实（两遍），以控制混凝土表面龟裂。混凝土养护：混凝土浇筑完毕，在其上部刚可行人时，就立即覆盖塑料薄膜，并洒水养护。养护重点为底板与外墙交接处，此处同底板容易形成较大的温差而引起外墙裂缝，因此要覆盖严密。浇灌混凝土要求振捣密实，不得有蜂窝、孔洞，注意早期浇水养护，养护期1014d；掺膨胀剂混凝土，水化时需水量大，比普通混凝土更要加强养护（如浇水，覆盖）使其表面始终处于潮湿状态，只有在水分充足条件下膨胀剂才能充分发挥作用。混凝土养护期为714d，养护条件较好时最少也要7d，即使混凝土强度已达拆模条件，也必须保水养护足够时间，在终凝2h后即可开始浇水养护。混凝土的膨胀剂一般要14d才能基本稳定。（2）、基础外墙施工、墙体水平施工缝位置留在高出底板上表面500mm的墙身上，并埋设钢板止水带。、外墙模板固定采用的螺栓拉杆设止水片。、采用同配合比的细石混凝土或砂浆作垫块，确保保护层厚度。、防水混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间宜为2030s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止，并避免漏振、欠振或超振。、施工缝上浇混凝土前，将混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲干净，保持湿润，再铺一层50100mm与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。、混凝土结构中有密集管群穿过、预埋件或钢管稠密处，浇筑混凝土困难，用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑，预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。、防水混凝土不宜过早拆模，拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15-20，以防水混凝土表面出现裂缝。、防水混凝土墙浇筑后严禁打洞，预埋件、预留孔都事前埋设准确。（3）、梁、板混凝土浇筑、浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。混凝土浇筑时注意接槎，防止施工缝出现。混凝土收水后马上派人用木板搓平，防止混凝土表面出现收缩裂纹。、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。预埋件及插筋处用木抹子找平。（4）、剪力墙混凝土浇筑、剪力墙混凝土浇筑前，先在底部均匀铺510cm厚水泥砂浆。、浇筑墙体混凝土连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右。、振捣棒移动间距小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为准，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣。、混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理。（5）、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时与踏步混凝土一起浇捣，随时用木抹子将踏步上表面抹平。3、砼养护砼养护直接影响砼强度发展，必须高度重视。砼浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖，并24小时后浇水养护，养护材料采用塑料薄膜，立面混凝土涂刷养护液进行养护，拆模后立即涂刷均匀，养护日期一般不少于14天。（六）、砌筑工程砌体用加气混凝土砌块砌筑，进场的砌块要有出厂合格证和检测报告。砌筑砂浆采用混合砂浆，施工应严格按GB50203-2002 进行。按要求卫生间墙体根部分别做上反20cm混凝土。砌体拉结钢筋和板顶拉结钢筋采用植筋方法。施工操作工艺：（1）砌筑顺序：先头角后墙身，先远后近，先外后里，先下后上。（2）砌筑砂浆采用MB5专用混合砂浆。（3）砌筑从转角处或定位处开始顺序推进，内外墙同时砌筑，纵横墙交叉搭接。水平灰缝厚度15mm，垂直灰缝宽度20mm。（4）每天砌筑高度不应超过1.5m或一步脚手架高度。每砌完一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，使误差在允许范围以内。（七）、防水工程1、地下室外防水：本工程设计地下防水主要采用P6钢筋混凝土自防水。聚乙烯丙纶防水卷材外防水。（1）、卷材防水层的施工要求该防水铺设采用有生产资质的专业厂家生产的卷材，每批材料进场附生产厂家、检测报告及合格证，同时还需抽样送检。（2）、地下室卷材防水防水层铺贴程序：基层清理附加层设置定位放线底板防水层施工自检及隐蔽工程质量检验地下墙体施工完后找平 墙体防水施工 自检 隐蔽工程质量检验 120厚砖墙保护移交下道工序施工。具体施工：地下室防水底板及外墙防水层分两次施工。100厚C15混凝土垫层随打随抹，一次抹平，满足卷材防水施工队基层平整度的要求。按地下工程防水技术规范在转角、阴阳角及特殊部位设置附加层，宽度为500mm。卷材搭接宽度及上下层错位要求，搭接封口按规范。2、卫生间、厨房防水：本工程卫生间、厨房防水采用合成高分子防水涂料。（1）、施工准备：将基层表面的尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应刮平、扫净；基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷；突出管根、排水口、阴阳角等已发生渗漏的部位，应做完附加层等增补处理；防水层施工所用的各类材料、基层处理剂等均为易燃物品，储存和保管要远离火源。（2）、施工工艺：、基层清理：涂膜防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一次。、基层质量要求：涂刷防水层的基层表面，不得有凹凸不平、松动、起砂、开裂等缺陷，含水率应不大于9%。、涂刮防水涂料：第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜。开始涂刮时，应根据施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮顺序。第二遍涂层施工：在第一遍涂层基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的温度和涂膜固化的程度（以手触不粘）来确定。涂膜防水层施工前，应按照工艺标准组织有关人员认真进行技术交底；防水层施工完成后，经过24h以上蓄水试验，不出现渗漏为合格，做好隐检，交下道工序施工。3、屋面防水本工程屋面防水等级为级，防水层采用4厚SBS沥青防水卷材一层。（1）、施工准备将铺贴防水层的基层表面尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9。管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm，以保证局部无积水。（2）、施工工艺施工中底料应涂刷均匀，不得漏刷。涂刷高分子防水涂料时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜，涂刷两遍，第一遍和第二遍的涂刷方向要垂直。铺贴卷材时平行于屋面长边方向，两幅之间横向搭接应为顺水流方向，不得戗茬。卷材短边搭接不得小于150mm，长边不得小于100mm。上下两层和相临两幅卷材接缝应错开1/3幅宽，上下两层卷材不得垂直相互铺贴。防水卷材施工完毕，并经验收合格后对屋面做24小时闭水试验，以确定其防水质量。（八）、脚手架工程1、方案选择（1）、本工程脚手架材料采用48钢管和配套扣件。（2）、外墙砌筑和粉刷，采用双排钢管悬挑脚手架，内墙采用单排脚手架。（3）、其它脚手架另行确定。2、双排钢管悬挑脚手架方案（1）、编制依据：建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001、J84-2001。山东省建筑施工现场安全技术资料管理规定及其讲义连墙件采用扣件与墙体连接。连墙件扣件连接示意图3、防护措施脚手架每高4m，水平每隔6m同建筑物牢固地拉结，并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架体与建筑物之间连接牢固，不摇晃，不倒塌。拉接点禁止设在工程围护结构上，拉接杆要设在靠近节点位置20cm范围以内，并且与大横杆扣紧。在立柱或梁上预埋18钢筋，拉筋采用14钢丝绳。双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数为4根。每道剪刀撑宽度不应小于4 跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角为450-600。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不得小于50cm，要用三只扣件，两头要大于10cm，剪刀撑最下部距地面10cm。剪刀撑沿脚手架连续设置，其间距不大于20cm。竹笆脚手板应按其主竹筋垂直纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。密目网必须使用获得省安监总站准用证的产品，要从脚手架底部开始全部用密目式安全网全封闭，密目网要设在外排立杆的里侧，密目网的绑扎要用尼龙绳每孔一扎。安全网的设置：从脚手架底部开始全部用密目式安全网全封闭，密目网要设在外排立杆的里侧。密目网的绑扎要用尼龙绳环形绑扎或用短绳每孔一绑。施工层要设随层网，设18cm高的连续挡脚板，挡脚板要用铁丝绑在立杆上。设0.6m和1.2m高防护栏杆两道，防护栏杆要刷红白相间的境界色。防护棚的设置：在棚上要满铺木脚手板，棚边要设置1m高的挡板，在棚上再挂一层安全网，以防止高空坠落物反弹出防护棚外伤人。外脚手架搭设的安全技术措施：钢管架设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并连通大横杆，形成霹雷网络，并检测接地电阻不大于30欧姆。外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。外脚手架及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。外脚手架严禁用钢竹、钢木搭设，禁止扣件、绳索、铁丝等混用。外脚手架搭设人员持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2KN/m2。控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50Nm范围内。严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉接，不得截断架体。4、外脚手架拆除的安全技术措施拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤合方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应专人指挥，禁止非作业人员进入。拆架的高处作业人员戴安全帽、系好好全带、扎裹图腿、穿软底防滑鞋。拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，然后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。连墙杆随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，用临时撑支住，然后才能拆除。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人由关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。5、钢脚手架的防电避雷措施：防电措施：钢脚手架再架设和使用期间，要严防与带电体接触。钢脚手架采取接地处理：在钢脚手架上施工的电焊机和混凝土振动器等，要放在干燥木板上。操作者要戴绝缘手套，经过钢脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。避雷措施：设置避雷针，采用直径30mm，壁厚3mm的镀锌钢管。接地极：采用直径为25mm的圆钢。按照脚手架每40m设置一根。接地线:采用截面为16mm2铜导线。接地线的连接保证接触可靠。（九）、屋面工程本工程屋面做法有防水砼上人屋面、水泥砂浆不上人保温屋面。1、找坡层、保温层：最薄40厚1：8水泥珍珠页岩陶粒2%找坡，坡度控制以砂浆固定木或钢标筋，铺好后取出，保温层为60厚挤塑聚苯板。2、找平层：20厚1：3水泥砂浆找平压光，粘结无松动，无空鼓、凹坑、起渣掉灰现象，平整光滑，均匀一致；基层与突出屋面的结构相连接的阴角，抹成平整光滑的圆角；基层与檐口、排水口等的连接转角，抹成光滑的圆弧形，基层含水率小于9%。3、SBS沥青防水卷材防水：清理基层，要求干净平整、基本干燥，无突出尖角或凹坑、起砂现象。基层转角处做成圆弧，管道周边的薄弱部位作增强层，立面的防水层收头处理严格按规范施工施工中底料应涂刷均匀，不得漏刷。涂刷高分子防水涂料时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜，涂刷两遍，第一遍和第二遍的涂刷方向要垂直。防水卷材注意接缝部位的处理，注意拐角部位的附加补强处理，不得拉伸卷材，不得有皱褶、空鼓存在，严格按照复合水卷材的产品使用说明书的要求进行施工。卷材防水屋面做完后须做蓄水试验，24小时无渗漏即为合格，合格后方可进行下道工序施工，杜绝屋面渗漏质量通病。4、细部构造：在沟与屋面交接处附加层空铺，空角宽度应为200mm。铺贴泛水处卷材采用满粘法。水落口