水泥熟料生产线除尘器改造项目固定资产投资项目节能评估报告表.doc

固定资产投资项目节能评估报告表 项目名称： *1#2#熟料生产线除尘器改造项目 建设单位： * （盖章）编制单位： * （盖章）年10月11日项目名称*1#2#熟料生产线除尘器改造项目建设单位*法人代表联系人通讯地址 区联系电话传真-邮政编码112700建设地点辽宁省铁岭市南部新台子工业园区项目投资管理类别审批核准备案项目所属行业7720 环境治理业建设性质新建 改建 扩建项目总投资1331万元工程建设内容及规模：*拟将1#2#熟料生产线电除尘器改造为袋式除尘器，安装新的袋式除尘器上箱体、花板和喷吹装置；四个电场空间内设置袋式除尘器的滤袋、滤袋框架；对原电除尘器出风口喇叭进行改造，成为新的袋式除尘器进出风接口；在第一电场区前端增加气流分布板；鉴于除尘器工作负压增大，重新设置内部支撑，满足壳体的强度和刚度；重新设置袋式除尘器走梯和检修平台；袋式除尘器及相应烟道重新油漆、保温、装饰、防雨；对原除尘器漏风、损坏部位进行修复；重新设置新的除尘器电气控制系统。为下一步3#线5000t/d生产线电除尘器改造增加4台（二备二用）OGLC-200型螺杆式压缩机，单台容量为200kw，容积流量32m3/min，额定排气压力为0.8MPa。项目建设期为7个月，从年9月开始至2015年3月结束；总投资为1331万元，资金来源全部由企业自筹资金解决；项目装置运行时间为每年3月至11月，年运转时间为6480小时（270天）。表1 主要技术经济指标表序号指标单位数量备注1总投资万元13312定员人2新增3设备购置3.1空压设备台24年工作小时数h64805节能目标5.1除尘效率99.995.2颗粒物排放量mg/m10-205.3减排量t/年1966.16单位使用效益投资万元/t0.0821以减排1966.1t/年为基数7单位功能运营成本万元/t0.0995以减排1966.1t/年为基数项目主要耗能品种及耗能量：本项目能源是主要消耗为电力，本项目用电主要为除尘设备中新增加的空压机的设备用电，电源由铁岭市城市电网系统供给，通过室外变电所降压后接入各用户，可满足项目用电需求。表2 项目综合能源消耗量主要能源种类单位年需要实物量折标系数折标煤量（tce）当量值等价值当量值等价值电力万kWh205.290.1229kgcekWh0.321kgcekWh252.29658.98项目年综合能源消费量252.29658.98本项目年耗电量205.29万kWh，折算标煤量为当量值252.29tce，等价值658.98tce；本项目年综合能源消费量为当量值205.29tce，等价值658.98tce。节能评估依据相关法律、法规等：1、中华人民共和国节约能源法2、中华人民共和国电力法3、中华人民共和国可再生能源法4、中华人民共和国循环经济促进法5、中华人民共和国清洁生产促进法6、中华人民共和国计量法7、国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知（国发201126号）8、公共机构节能条例（中华人民共和国国务院令第531号）9、辽宁省节能监察条例10、固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（国家发展改革委第6号令）11、产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）12、国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发展改革委第65号令）行业与区域规划、行业准入与产业政策等：1、国务院关于发布实施的通知（国发200540号）2、国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）3、重点用能单位节能管理办法（国家经贸委1999年第7号令）4、国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知（国发201126号）5、中国节能技术政策大纲（2006年本）6、贯彻执行国家发改委固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（第6号令）的实施细则7、节能中长期专项规划8、节约能源监测管理暂行办法9、辽宁省产业能效指导目录（2013年本）相关标准与规范等：1、综合能耗计算通则（GB/T2589-2008）2、企业能量平衡通则（GB/T3484-2009）3、企业节能量计算方法（GB/T13234-2009）4、工业企业能源管理导则（GB/T15587-2008）5、能源管理体系实施指南（GB/T29456-2012）6、能源管理体系要求（GB/T23331-2012）7、固定资产投资项目节能评估工作指南（年本）8、国民经济行业分类（GB/T4754-2011）9、用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）10、工业企业总平面设计规范（GB50187-2012）11、采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）12、水泥工厂节能设计规范（GB50443-2007）13、清洁生产标准水泥工业（HG467-2009）14、3110kV高压配电装置设计规范（GB50060-2008）15、20kV及以下变电所设计规范（GB50053-2011）16、低压配电设计规范（GB50054-2011）17、通用用电设备配电设计规范（GB50055-2011）18、供配电系统设计规范（GB/T50052-2009）19、固定资产投资项目节能评估文件编制要点及示例（电气）（11CD008-4）20、压缩空气站设计规范（GB50029-）21、电力变压器能效限定值及能效等级（GB24790-2009）22、三相配电变压器能效限定值及能效等级（GB20052-2013）23、容积式空气压缩机能效限定值及能效等级（GB19153-2009）24、通风机能效限定值及能效等级（GB197612009）25、小功率电动机能效限定值及能效等级（GB25958-2010）26、中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级（GB18613-2012）27、评价企业合理用电技术导则（GB/T3485-1998）28、三相异步电动机经济运行（GB/T 12497-2006）29、用能设备能量测试导则（GB6422-2009）30、企业供配电系统节能监测方法（GB/T16664-1996）31、节能机电设备（产品）推荐目录（第一批）（工节2009第41号）32、节能机电设备（产品）推荐目录（第二批）（工节2010第112号）33、节能机电设备（产品）推荐目录（第三批）（工节2011第42号）34、节能机电设备（产品）推荐目录（第四批）（工节2013第12号）35、国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知（国发（2010）7号）36、高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）（工节2009第67号）37、高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）（工节2012第14号）38、高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第三批）（工节第16号）39、水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）能源供应情况分析评估项目建设地概况及能源消费情况（单位地区生产总值能耗、单位工业增加值能耗、水耗、单位建筑面积能耗、节能目标等）： 一、项目建设地概况1、建设地点*前身是铁岭铁新水泥有限公司，公司位于铁岭市南部新台子工业园区，处于沈铁工业走廊中段，紧邻沈哈高速公路和国道102线，拥有铁路专用线与沈哈铁路相连，交通便捷，区位优势得天独厚。2、气象条件铁岭紧靠辽宁省会沈阳市,属北温带季风型大陆性气候。冬季寒冷期长达4个月，最冷月份在1月，平均气温在-14.5左右，极度低温为-35；夏季炎热，一般可持续3个月，最热月份在7月，平均气温在23-24左右，极度高温为36.5。全年日照时数约为2585小时，以五六月较长，十一、十二月较短。初霜期在9月下旬，4月末为终霜期，无霜期为145-165天左右。年平均降水量为678毫米。春夏多西南风，秋冬多西北风，平均风速每秒45米。3、地形地貌及自然资源铁岭市地势大体是东高中低、北高南低、西部稍高。山地和丘陵分列东西两侧，中部为由北向南缓泻的辽河平原。 铁岭市西丰县、开原市及铁岭县的东部山区地处长白山支脉。铁岭水资源丰富。以辽河为主包括87条大小支流在内的辽河水系，水资源总量31.41亿立方米，可利用量21.15亿立方米，不仅满足了铁岭城乡人民生活用水，而且为全市及其下游工农业生产提供了必要条件。铁岭市地下蕴藏着丰富的矿藏。现已探明各种有益矿产36种，产地300余处。煤炭资源是铁岭市的一大优势。境内探明总储量23.2亿吨。著名的铁法煤田是全国八大煤炭生产基地之一，总面积618.64平方公里，煤炭储量达22.5亿吨，煤田煤层平均埋深500米，服务年限可达80到100年，已经成为我省最重要的能源基地。近年来又探明煤层气储量293亿立方米。非金属矿有13种。现已探明和开发利用的有 11处。石灰石储量3亿吨，白粘土244万吨，陶瓷粘土1000万吨，硅灰石300万吨，远景储量在500万吨以上，该矿石品质为亚洲最好的矿石之一。饰面花岗岩2500万吨。饰面大理石2亿立方米，菱镁矿500万吨。饰面大理石“铁岭红”亦称“东北红”，是一种名贵的高级建筑装饰材料，横断面有椭圆形并同心的构造，岩石以特有的紫红色和含有丰富多变的迭层花纹而著名。在国内外市场上享有盛誉。此外，还有铜、铁、铅、锌、金等金属矿藏。4、交通条件铁岭市境内有京哈铁路、平齐铁路、四梅铁路、开丰铁路、铁法铁路5条国营铁路纵横交错，总长为450公里，平均每平方公里土地的铁路货物发送量为562吨，是全国平均水平的40倍，这些铁路直接参于国际铁路的联合运输。新翻修的铁岭火车站雄伟壮观，各种服务设施配套齐全，每天有100对客车通过，车站随时承办铁路同公路、航空、水路联运及邮政业务。主要火车站有铁岭站、铁岭西站。铁岭市公路以哈大公路为主的公路网，四通八达。高速公路连接沈阳、大连、鞍山、抚顺、四平、长春等十几个大中城市。2005年末，全市拥有各级公路361条，计5072公里，比上年增加45条，计90公里。在公路总里程中，国家级公路3条，计230公里，占总里程的4.5%；省级公路7条，计664公里，占总里程的13.2%；县级公路34条，计1072公里，占总里程的21.1%；乡级公路312条，计3048公里，占总里程的60.1%；专用公路5条，计58公里，占总里程的1.1%；全市公路密度为每百平方公里40.1公里（含高速公路132公里）。5、社会经济状况2012年，铁岭市生产总值(GDP)实现981.4亿元，按可比价格计算，比上年增长9.1%。其中：第一产业实现增加值193.3亿元，同比增长5.3%，拉动GDP增长1.0个百分点；第二产业实现增加值509.2亿元，同比增长9.1%，拉动GDP增长4.8个百分点；第三产业实现增加值278.9亿元，同比增长11.5%，拉动GDP增长3.3个百分点。三次产业增加值占生产总值（GDP）的比重分别为19.7%、51.9%和28.4%。人均GDP达到32329元，比上年增加3682元。二、项目建设地能源消费情况根据铁岭市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要中经济社会发展指标体系设置及测算，按此测算，2011年至2015年铁岭市地区生产总值如下：表3 2011年至2015年铁岭市地区生产总值表2010年2011年2012年2013年年2015年生产总值（GDP）（亿元）722.1821.7896.21315.51 1895.63 2286.11 各年增长率（%）13.799.0746.7944.10 20.60 根据铁岭市统计年鉴显示，2010年，铁岭市万元地区生产总值能耗下降到1.0151tce，预计到2015年，全市万元地区生产总值能耗将比2010年降低21.01%左右，达到0.8018tce，年降低率约4.91%，根据以上测算，2011年至2015年全市万元地区生产总值能耗如下：表4 2011年至2015年铁岭市万元地区生产总值能耗2010年2011年2012年2013年年2015年单位GDP能耗1.01510.99670.98300.75330.56810.5087（tce/万GDP）年降低率（%）1.81.3723.3724.5910.46根据以上测算，铁岭市2011年至2015年能源消费增量预测限额如下表：表5 2011年至2015年铁岭市能源消费增量预测限额2010年2011年2012年2013年年2015年能源消费总量733819 88199110771163（万tce）能源消费增量86621108686（万tce）十二五期间能源消费增量（万tce）430项目对当地能源消费的影响：根据国家节能中心节能评审评价指标（第1号），固定资产投资项目对所在地完成节能目标影响评价指标如下表：表6 固定资产投资项目对所在地完成节能目标影响评价指标表项目新增能源消费量占所在地“十二五”能源消费增量控制数比例（m%）项目增加值能耗影响所在地完成“十二五”单位GDP能耗下降目的比例（n%）影响程度m1n0.1影响较小1m30.1n0.3一定影响3m100.3n1较大影响10m201n3.5重大影响m20n3.5决定性影响经估算，本项目等价值综合能源消费量为658.98tce，项目新增能源消费量占铁岭市“十二五”能源消费增量控制数430万tce比例m=0.02%0.1%，依据国家节能中心节能评审评价指标（通告第1号），项目新增能耗对铁岭市能源消费增量影响较小。本项目为环保技术改造项目，无n值。项目用能情况分析评估工艺流程与技术方案（对于改扩建项目，应对原有工艺、技术方案进行说明）对能源消费的影响：1、 技改前技术参数表7 技改前技术参数1#窑头电除尘器名称窑头静电收尘器改造供货单位西安西矿处理风量315000m3/h烟气温度250入口含尘浓度30g/Nm3出口含尘浓度80mg/Nm3设计工作压力-2000Pa电除尘器规格22/10/3*9/0.45电场风速0.83m/s收尘压力损失200Pa1#窑尾电除尘器名称窑尾静电收尘器改造供货单位西安西矿处理风量450000-480000 m3/h烟气温度100150最高烟气温度250入口含尘浓度100g/Nm3出口含尘浓度30mg/Nm3烟气露点温度47设计工作压力-2000Pa电除尘器规格32/12.5/310/0.4电场风速0.83m/s收尘压力损失200Pa2#窑头电除尘器名称窑头静电收尘器改造供货单位河南中材环保有限公司处理风量315000m3/h烟气温度250入口含尘浓度80g/Nm3出口含尘浓度50mg/Nm3设计工作压力-2000Pa电除尘器规格25/10/3*9/0.4电场风速0.84m/s收尘压力损失200Pa2#窑尾电除尘器名称窑尾静电收尘器改造供货单位河南中材环保有限公司规格型号BS93032/12.5/48/0.4电场截面积166处理风量480000m3/h进口含尘浓度80 g/Nm3阴极振打方式顶部凸轮提升振打电控规格GGAJO2-1.2A/72(kV)-HW电场风速0.8m/s进口气体温度100130设计可承受压力-2000 Pa阻力损失200Pa表8技改前电除尘器性能参数设备名称型 号 规 格数 量电改袋设计参数摘要1#窑头电收尘器22/10/3*9/0.451台套处理烟气量：315000m3/h；气体温度：100150C，瞬时最大220C；入口浓度：30g/Nm3，出口浓度：30 mg/Nm3；气体露点：47C；压差损失：1500Pa。1#窑尾电收尘器31/12.5/3*10/0.41台套处理烟气量：480000m3/h；气体温度：180C，瞬时最大260C；入口浓度：100g/Nm3，出口浓度：30 mg/Nm3；气体露点：47C；压差损失：1500Pa。2#窑头电收尘器25/10/3*9/0.41台套处理烟气量：315000m3/h；气体温度：100150C，瞬时最大220C；入口浓度：30g/Nm3，出口浓度：30 mg/Nm3；气体露点：47C；压差损失：1500Pa。2#窑尾电收尘器32/12.5/4*8/0.41台套处理烟气量：480000m3/h；气体温度：180C，瞬时最大260C；入口浓度：100g/Nm3，出口浓度：30 mg/Nm3；气体露点：47C；压差损失：1500Pa。2、 电改全袋方案（1）铁岭公司1#-2#生产线窑头窑尾电除尘器于投入运行距今时间较短，壳体目前应无腐蚀现象，基本不需要修补。（2）原电除尘器为三电场，根据现有电除尘器的外形尺寸，经过探讨研究，把一、二、三电场改造为袋除尘器。原电除尘器为四电场，根据现有电除尘器的外形尺寸，经过探讨研究，把一、二、三、四电场改造为袋除尘器。（3）原电除尘器为三电场或者四电场结构。根据原电除尘器的宽度，现将三个电场或者四个电场每个电场的每个室分为左右两个袋室和前后两个袋室，保证除尘器整个过滤风速小于等于1.0m/min。（4）除尘器在运行时采用在线或离线清灰方式，当除尘器需要更换滤袋或检修时可以关闭其中一个袋室实施在线检修。（5）在原电除尘器第一、二、三电场区，将电除尘器壳体以上的顶盖拆除，在第一、二、三电场区重新设置新的工字梁，并在其上方空间设置净气室和喷吹装置，并在电场内部设置通风斜槽及左右隔板，对电除尘器的出风道进行部分封闭改造。（6）改造后的除尘器保留了原有的立柱和前后端两道箱形梁，仅在原电场内布置滤袋，保证了除尘器的整体结构强度，安装工作量小，工期有保证。（7）改造后整个除尘器的工作过程为：烟气从电除尘器的进风口进入，烟气经过气流均风板的作用下，气流从滤袋的中部和底部同时进入袋区（底部的气流量较多些），在负压的作用下气流折向上经滤袋表面的过滤进入净气室，并通过提升阀口经通风斜槽到出风口被引走。当滤袋表面的粉尘堆积到一定厚度后，启动喷吹装置喷出高压气体对滤袋实施喷吹清灰。当需要更换布袋或进入净气室检修时，关闭某一袋室的提升阀，然后打开净气室的顶部检修门。该除尘器工作负压正常应该为3840Pa，人工可以直接打开顶部检修门。当检修门打开后，由于负压作用，外部冷空气被吸入净气室内降温，检修人员站在上箱体花板的上方进行换袋或检修。（8）改造后脉冲阀与相邻脉冲阀之间距离为230mm，每只脉冲阀上的滤袋间距为230mm，滤袋间的气流上升速度小于1.0m/min，低于常规气流上升速度，确保清灰效果及低阻力运行。（9）在除尘器进风管道上设置两只冷风阀，低于设定温度冷风阀关闭，一旦进口温度高于设定温度时，冷风阀自动打开进行掺冷风降温，确保滤袋长期稳定、安全运行。（10）脉冲阀选用进口美国ASCO公司或加拿大沃森的3淹没式脉冲阀，该脉冲阀喷气量大，可满足15条以上滤袋的喷吹量。（11）花板采用激光切割成型，以确保花板孔与滤袋的良好结合。（12）本方案窑头采用Nomex(诺梅克斯）滤料，窑尾采用P84玻纤复合针刺覆膜，可满足3年的使用寿命要求。（13）进、出气口安装有差压变送器，可实时现场及远程监视运行阻力并控制清灰装置，；配备漏袋检测仪或者花板上下差压仪有效检测滤袋运行情况，一旦滤袋破损时及时检修。（14）气缸采用知名品牌，进出气口测温装置采用双芯Pt100热电阻。（15）除尘器系统中，在原有空间基础上增加袋除尘控制柜，同时保留原有锁风、输灰控制系统。（16）控制系统在控制方式上共分为集中、机旁两种控制方式。集中方式由贵公司中央控制室DCS控制，操作员只需按动触摸屏上的集中按钮即可，无需进行其他操作。机旁则是自动运行方式，操作时可以通过触摸屏设置脉冲阀轮换开启的间隔时间和喷吹时间。（17）袋除尘区的上箱体及净气室在工厂加工时与花板、喷吹装置、检修门等形成一个整体模块，检验合格后发运安装现场。在现场安装时直接吊装上箱体及净气室，以缩短安装工期。（18）窑头需要配套2m，窑尾配套3m的储气罐其作用：为袋式除尘器喷吹清灰提供气源；清灰压力：0.250.35MPa，耗气量：窑头5.0Nm3/min，窑尾6.5Nm3/min。系统配置及设备：除尘器本体内配有储气罐，供货范围自储气罐进口法兰至除尘器本体内所有的气路管道及元件。目前场内无多余压缩空气气源，需新上空压机站，配套两台32Nm/min空压机，一备一用。（19） 本改造方案需要停窑改造工期为20天左右的安装工期。（20） 改造完成后颗粒排放浓度可达到20mg/Nm3三、除尘改造新增加设备表表9 空压机设备型号表空压机型号功率（kW）数量容积流量（m3/min）额定排气压力（MPa）OGLC2001320.8OGLC2001320.8主要耗能工序及其能耗指标：一、耗电量估算设备耗电表10 动力设备耗电量估算表设备名称用电指标（kW/台）数量需要系数有功功率（kW）年运行小时数（h/a）年耗电量（万kWh）空压机20010.81606480102.65空压机20010.81606480102.65合计205.29本项目总耗电量为205.29万kWh，折算标煤量为252.29tce。二、年综合能源消费量表11 本项目年综合能源消耗量主要能源种类单位年需要实物量折标系数折标煤量（tce）当量值等价值当量值等价值电力万kWh205.290.1229kgcekWh0.321kgcekWh252.29658.98项目年综合能源消费量252.29658.98本项目年耗电量205.29万kWh，折算标煤量为当量值252.29tce，等价值658.98tce；本项目年综合能源消费量为当量值252.29tce，等价值658.98tce。主要耗能设备及其能耗指标：空压机本项目设2台OGLC-200A型螺杆式压缩机，采用风冷制冷，规定的工况及规定的转速时，输入功率为200kW，容积流量32m3/min，额定排气压力为0.8MPa。空压机安装地点位于除尘系统北侧，安装位置符合生产要求。2台组合使用完全满足除尘设备的最大耗气量，同时可以按实际需要调节空压机开动台数或维修，具有相当的灵活性。（1）空压机机组输入比功率qi=Pi/Qi=200/32=6.25qi-空压机机组输入比功率，单位kW/（m3/min）；Pi-空压机机组输入功率，单位kW，Qi-空压机机组容积流量，单位为m3/min。（2）能效评价对照容积式空气压缩机能效限定值及能效等级（GB19153-2009）中表6（续），该压缩机输入比功率6.25kW/（m3/min），能效水平高于于1级能效评价值6.3kW/（m3/min）；本项目空压机为1级能效，属节能型空压机。辅助生产和附属生产设施及其能耗指标：一、项目选址对能源消费的影响本项目位于辽宁省铁岭市南部新台子工业园区，即*现址内。厂内敷设有电力、电信、给排水、燃气、热力管网，各项城市设施配套完善，各管线可就近由主干道引至项目场区，可以满足本项目建设和运营的需要。由于项目工程距离电源较近，能有效减少线路及管道中的能源消耗，选址方案符合节能要求。二、总平面布置对能源消费的影响本项目厂区遵循“适用、坚固、经济、美观”及技术先进的基本原则，在满足工艺要求的前提下，建设方案力求做到经济合理，造型简洁大方，适合当地环境，力求做到空间功能分区合理，生产区域与辅助区域功能分区明确，生产流程顺畅，并充分考虑了各装置之间物料互供，缩短了管线连接距离，在装置间和装置内衔接紧密，减少了往返运输，有利于节能。各建构筑物的布置合理，各种管线简捷，联系顺畅，有足够的使用空间，有良好的通风、采光、防潮、防洪、防震、消防及劳动安全措施，改善工人的劳动条件，提高劳动生产率。项目充分利用建设用地，最大限度降低工程造价。在满足安全间距要求的前提下充分利用土地，紧密布置该项目的各项建筑和设施。这样，不但可以节约土地资源，还可有效降低材料运输所需能源。在项目的装置布置上，变电所临近生产单元布置，靠近主要动力设备，有效减少电力传输的损耗。三、能源供应站位置对能源消费的影响本项目设有1个变电所，位于厂区内部紧邻主生产装置，本项目变电所位于负荷中心，能有效减少线路损耗。变电所位置距用能单元距离近，能减少能量的无效消耗，符合节能要求。4、供电本项目由1台S13-M-560/10变压器供电，满足本项目要求。5、设计阶段负荷计算本项目电力变压器负载率可达66，处在65-75的最佳经济运行区，变压器容量选择基本合理；通过安装集中补偿及就地补偿，变压器功率因数达到了0.95，符合企业供配电系统节能监测方法（GB/T16664-1996）及电力部门考核要求；输变电及线损率为3.5%左右，符合企业供配电系统节能监测方法（GB/T16664-1996）中一次变压3.5%的要求。总体能耗指标（单位产品能耗、主要工序单耗、单位建筑面积能耗、单位产值或增加值能耗等）：一、本项目年综合能源消耗量表12 本项目年综合能源消耗量主要能源种类单位年需要实物量折标系数折标煤量（tce）当量值等价值当量值等价值电力万kWh205.290.1229kgcekWh0.321kgcekWh252.29658.98项目年综合能源消费量252.29658.98本项目年耗电量205.29万kWh，折算标煤量为当量值252.29tce，等价值658.98tce；本项目年综合能源消费量为当量值252.29tce，等价值658.98tce。二、其他能耗指标表表13 其他能耗指标表指标单位数值单位投资能耗tce/万元0.189当量值tce/万元0.495等价值单位投资电耗万kWh/万元0.154三、能效水平对标分析现有水泥企业的分步能耗指标包括生料制备工段、熟料烧成工段煤耗和水泥制备工段的电耗以及熟料烧成工段的煤耗。表14 GB16780-2012现有水泥企业分步能耗项目生料制备工段电耗kWh/t熟料烧成工段煤耗kgce/t熟料烧成工段的电耗kWh/t水泥制备工段电耗kWh/t水泥 22 115 33 38熟料烧成工段电耗的统计范围从生料出生料库到熟料入熟料库，原煤入煤磨到煤粉入煤粉仓的整个熟料烧成过程消耗的电量，包括燃料制备及生料预热分解、熟料煅烧及熟料冷却和废气处理消耗的电量。*年产水泥150万吨，一号窑年产熟料（36.45）万吨，二号窑年产熟料（36.54）万吨。熟料烧成工段累计消耗电力2225.46万kWh。本项目新增电力消耗205.29万kWh。*年产熟料为36.45+36.54=73.99万吨熟料烧成工段累计消耗电力2225.46万kWh熟料烧成工段电耗=2225.46万kWh/73.99t=30.08kWh/t技改后熟料烧成工段电耗为：2225.46+205.29=2430.75技改后熟料烧成工段电耗=2430.57万kWh/73.99t=32.85kWh/t项目技改后熟料烧成工段电耗为32.85 kWh/t，能耗指标优于水泥单位产品能源消耗限额(GB16780-2012)标准中水泥企业现有水泥企业分步能耗（33 kWh/t）。节能措施评估节能技术措施分析评估（生产工艺、动力、建筑、给排水、暖通与空调、照明、控制、电气等方面的节能技术措施）：一、生产节能1、选用先进的生产工艺和技术，降低生产能耗，除尘效果明显，风机和空压机配置合理。2、采用高效节能的电力设备，变电所设置在靠近负荷中心位置，减少电能损失。二、电气系统节能设计1、变电所深入负荷中心，供电半径控制在150m内，以减少电缆线路损耗。2、设备选型时选用能耗低、性能优良、便于操作的设备。所有设备一律选用符合国家有关规定的节能型产品，绝不允许使用国家已公布淘汰的机电产品。电气设备选用新型高效节能型产品，减少电能损耗。3、采用低压侧无功补偿装置，功率因数达到0.95以上。4、低压配电系统采用放射式和树干式相结合的方式，降低线路损耗。5、配备专用动力线，供较大负荷的电器使用，以降低线耗，提高供电质量。变压器选用新型高效节能型，并加装功率因数自动补偿装置，减少无功损耗。三、其他节能设计1、在总图布置上，力求紧凑，缩短原材料的输送距离，尽量避免大量产品的二次倒运；2、设置计量监控仪表系统，根据规范要求，安装各种测量表，以便合理计算用量，考核各项指标，为加强企业经营管理提供依据，以搞好能源管理；3、合理采购各种原材料，把住质量关，避免因原材料质量问题造成产品质量下降，导致能源浪费，也是节能的一项重要措施之一。通过采取上述措施，本项目在节能方面将会收到较好的效果，并带来良好的经济效益。节能管理措施分析评估（节能管理制度和措施，能源管理机构及人员配备，能源计量器具配备，能源统计、监测措施等）：1、本项目按照用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB7167-2006）要求配备各项能源计量器具，并按照规定定期校检，加强用能计量管理。2、节能管理设立能源管理岗位和专职机构，聘用具有节能知识和实践经验的人员担任能源管理人员，管理本项目能源利用，对能源利用情况进行监督、检查，对涉及用能岗位人员进行培训。3、制定相关节能管理制度，并严格按照节能管理制度来执行。4、建立用能责任制，对节能工作取得成效的给予奖励。5、建立能源计量系统，实行三级计量管理，建立能源计量器具台账和计量器