电气设备试验实用技术试验报告.doc

电力工程系电气设备试验实用技术试验报告题 目： 电气设备试验实用技术试验报告 专 业 ： 发电厂及电力系统 班 级 ： 检修(2)班级 成员姓名： 指导老师 ： 二O一O年九月 三十日目录第一章 概述4第一节 安全及预控措施4第二节 作业准备4第三节 作业流程5第二章 变压器试验综合试验6试验一 变压器绕组的直流电阻测量试验7试验二 绝缘电阻及吸收比测量试验9试验三 直流泄漏试验11试验四 介质损耗角的正切值测量试验13试验五 变压器变压比测定试验15试验六 工频交流耐压试验17试验七 变压器绝缘油压测定试验19第三章电压互感器综合试验20试验一 电压互感器绕组绝缘电阻测量试验20试验二 电压互感器直流电阻测量试验22试验三 电压互感器直流泄漏试验23试验四 电压互感器介质损耗角的正切值测量试验25试验五 电压互感器工频交流耐压试验27试验六 电压互感器伏安特性试验29试验七 电压互感器变比测定试验31前言预防性试验是及时发现电力设备缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是电力设备运行和维护工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备定期预防性试验工作，规范预防性试验现场作业本作业适用于10kV及以上的变压器，规定了变压器预防性试验、电压互感器预防性试验过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。变压器试验及电压互感器试验的主要目的是判定设备在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化，以及验证其性能是否符合有关标准和技术条件的规定。因此变压器试验及电压互感器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较，有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。2010年9月第一章 概述第一节 安全及预控措施1.接地线应牢固可靠2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。3.试验在开始试验前，试验负责人应对全体试验人员详细布置。4.试验需要断开设备接头时，拆前应做好标记，接后应进行检查。5.试验装置的金属外壳应可靠接地；高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固6.试验需加高压时，加压前必须认真检查试验结线与仪表的开始状态，正确无误，通知 有 关人员撤离到安全区域，并取得试验负责人许可，方可加压。7.变更结线或试验结束时，应首先断开试验电源，放电，并将升压设备的高压部分短路接地。8. 试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场。第二节 作业准备 3.1 工作人员的准备1.3.1 电气试验人员4人，其中组长分配好个组员在试验中的任务1.3.2 专业技术要求：经过高压专业培训，掌握相关试验仪器的使用，熟悉本试验要求。3.2 资料的准备1.3.1 试验规程：Q/CSG 1 00072004 电力设备预防性试验规程。1.3.2 本作业指导书。1.3.3 电气设备预防性试验报告。1.3.4 试验数据记录。1.3.5高压电气设备试验方法第二版.中国电力出版社 3.3仪器及工具的准备表2表2 仪器及工具序号 名称 数量备注1 试验警示围栏 2 标示牌 3 智能双显绝缘电阻测试仪（数字式兆欧表）5 便携式电源线架 6 绝缘操作杆 7 拆线工具 8 温湿度计9 计算器 10 工具箱 11 试验测试线 12 绝缘放电棒 13 介质损耗因数测试仪（俗称介损仪）14 工频交流耐压试验设备 15 变压器直流电阻测试仪 16 智能双显绝缘电阻测试仪（数字式兆欧表）17试验记录结束任务第三节 作业流程试验人员、设备、资料准备试验现场准备试验恢复试验现场交接与验收编写试验报告结束第二章 变压器试验综合试验变压器铭牌参数、电压互感器铭牌参数：表一 变压器铭牌参数产品标准型号组装方式冷却方式阻抗电压相数GB1094-85S780010户外式油侵自冷式4.88%（75C）3油重器重总重空载损耗空载电流594Kg1649Kg2930Kg额定容量800kVA额定频率500Hz额定电压高压侧10kV地压测400V额定电流高压侧46.2A地压测1154.7A连接组别Y-y-n-0表二 电压互感器铭牌参数型号JDJ10准确等级0.5额定容量80V.A频率（Hz）50额定频率500Hz额定变比10000/100额定电压高压侧10kV相 数单相地压测100V出厂序号594制造厂江苏如泉电机厂安装位置户外出厂日期1977.5试验一 变压器绕组的直流电阻测量试验一、试验目的检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股等情况。三、试验设备被测变压器1台变压器直流电阻测试仪一台测试导线若干四、试验步骤1、接线方法1.1、三相测量方法如图1-1-1。 如图1-1-1 三相测量接线图1.1.1、测量步骤（1）对被测变压器进行放电。（2）变压器绕阻直流电阻可测量三相之间的绕组电阻。（3）检查仪器是否完好，如果完好则可按照如图2-1图纸进行接线，完成接线。（4）检查接线是否真确，正确后开始试验。（5）记录试验数据。1.2、单相测量方法如图1-1-2如图1-1-2 单相测量接线1.2.1测量步骤（1）对被测变压器进行放电。（2）变压器绕阻直流电阻可测量三相之间的绕组电阻。（3）检查仪器是否完好，如果完好则将红、黄夹子夹到被测绕组一端，绿、黑夹 子夹到被测绕组另一端进行接线，完成接线。（4）检查接线是否真确，正确后开始试验。（5）记录试验数据。五、试验数据表1-1 变压器直流电阻测量 使用仪器：HDBZ110变压器直流电阻测试仪侧别相别电阻（m）高压侧AB1367BC1362AC1366低压侧ao1.240bo0.241co1.310六、试验结果的分析判断绕阻电阻值比规程上的值大，可能试绕阻老化增强了绝缘。高压三相电阻还算平衡，但低压绕阻就相差太大，这其中可能试有些相别绕阻短路造成、或分接开关接触不良。 七、总结 通过该试验的学习能清楚的知道测量直流电阻，掌握电桥测量线圈直流电阻的方法，了解电桥、变压器结构、学会如何接线、测量。试验二 绝缘电阻及吸收比测量试验一、试验目的测量变压器的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法。测量绝缘电阻、吸收比能有效发现绝缘受潮、赃物、绝缘油严重恶化、绝缘击穿、局部缺陷、瓷件破裂，严重热老化和引出线接地等。二、试验设备 1.10KV配电变压器 一件 2.智能双显绝缘电阻测试仪（数字式兆欧表） 一件三、试验步骤1、接线方法： （1）对试验变压器放电 （2）接好试品，调节好记录时间开始测试，把15秒、1分钟时的电阻值记录下来当绝缘体加上电压后，会流过一个稳定的泄漏（电导）电流，从而可用普通的欧姆定律来表示其绝缘电阻的大小。 U加在绝缘体两端的电压（伏） 式中 I通过绝缘体的泄漏电流（微安） R绝缘电阻（兆欧）将接地线的接地端连接好，再用绝缘棒将接地线的另一端挂接在被试变压器需要测量绝缘电阻的部位，可靠短路接地2.接线图如下： （1）绝缘电阻的测试 绝缘电阻测试应做在其它项目（如工频耐压试验等）之前，以事先初步了解设备的绝缘情况。（2）测量部位：低压高压及地 高压、低压地 高压低压及地 （3）测量接线如图（1）所示： 低压高压及地 高压、低压地 高压低压 注意事项2.4.1不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算R2=R11.5（t1- t2）/10 R1、 R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻。2.4.2测量时依次测量各线圈对地及线圈间的绝缘电阻，被试线圈引线端短接，非被试线圈引线端短路接地，测量前被试线圈应充分放电；测量在交流耐压前后进行。2.4.3吸收比指在同一次试验中，60S与15S时的绝缘电阻值之比。2.4.4测量时应注意套管表面的清洁及温度、湿度的影响。2.4.5读数后应先停兆欧表电源后断开电源一端，最后充分对地放电。 四、试验数据表2-1 变压器绝缘电阻和吸收比测量 被测变压器型号： 使用仪器：智能双显绝缘电阻测试仪（数字式兆欧表）试验项目R15秒（M）R60秒（M）吸收比低高及地 高、低地 高低及地 高低 六、试验结果的分析判断 绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化；吸收比（1030范围）不低于1.3 或极化指数不低于1.5；绝缘电阻在耐压后不得低于耐压前的70%；因此此变压器绝缘电阻R15秒与R60秒都趋向，所以该变压器性好。七、总结 掌握使用摇表测量绕组绝缘电阻及吸收比的试验方法，了解变压器、摇表的结构与原理、学会摇表测量绝缘电阻的使用。试验三 直流泄漏试验一 、试验目的直流泄漏试验的电压一般那比兆欧表电压高，并可任意调节，因而它比兆欧表发现缺陷的有效性高，能灵敏地反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。三、试验设备1 .被测变压器 一件2. 直流高压发生器 一件3. 高压屏蔽微安表 一件4 .滤波电容器 一件4、 试验步骤1.接线如下图：2.接线方法（1）高压端接交流电源220V（2）接220V电源接中频输入（3）高压通接地（4）出接到屏蔽微安表，再从微安表出线连到试品的相应侧 试验变压器TT的高压端接至高压二极管V（硅堆）的负极由于空气中负极性电压下击穿场强较高，为防止外绝缘闪络，因此直流试验常用负极性输出。由于二极管的单向导电性，在其正极就有负极性的直流高压输出。选择硅堆的反峰电压时应有20的裕度；如用多个硅堆串联时，应并联均压电阻，电阻值可选约1000M。为减小直流电压的脉动。在被试品CX上并联滤波电容器C，电容值一般不小于0.1F。对于电容量较大的被试品，如发电机、电缆等可以不加稳压电容。半波整流时，试验回路产生的直流电压为：Ud= U2Id/(2cf)Ud直流电压（平均值，V）；C滤波电容（C）；f电源频率（HZ）Id整流回路输出直流电流（A） 当回路不接负载时，直流输出电压即为变压器二次输出电压的峰值。因此，现场试验选择试验变压器的电压时，应考虑到负载压降，并给高压试验变压器输出电压留一定裕度。 这种接线的特点是微安表处于高压端，不受高压对地杂散电流的影响，测量的泄漏电流较准确。但微安表及从微安表至被试品的引线应加屏蔽。由于微安表处于高压，故给读数及切换量程带来不便。泄漏电流与绝缘电阻的关系是： 式中 绝缘电阻 泄漏电流 施加的电压五、试验数据表3-1 变压器直流泄漏电流测试表直流高压发生器使用仪 高压屏蔽微安表滤波电容器试验项目加压（kV）测试泄露（A）备注高低及地10.5123过压设定11kV地高及地10.291过压设定11kV六、试验结果的分析判断 试验电压见试验规程，与前一次测试结果相比变化，修后的变压器泄露电流测量量不应大于原始记录的30%，该变压器的泄露电流比较大，说明它的绝缘不好，内部受潮严重。七、总结 该试验掌握泄漏电流的测量方法，了解泄漏电流测量装置的构成与设备选择，在有效时间内更快速的测量试品的内部情况。试验四 介质损耗角的正切值测量试验一、试验目的测量tg是一种使用较多而且对判断绝缘较为有效的方法，通过测量tg可以反映出绝缘的一系列缺陷，如绝缘受潮、油或浸渍物脏污或劣化变质，绝缘中有气隙发生放电等。二、试验设备 1.被测变压器 一件2.抗干扰介损自动测试仪 一件三、试验步骤1.试验步骤：（1）选择合适位置将介损仪平稳放置，将仪器接地端可靠接地（2）启动介损仪进行测量，读取并记录测量数据（3）停止测量，断开介损仪电源，将被试品短路放电并接地2.接线：（1）接地端应可靠接在接地网上（2）根据被设备接地情况正确选择正、反接法正接法： Cx端引出接被试设备高压端；专用低压从仪器Zx端引出接线设备低压端。反接法： 专用电缆从仪器后侧的Cx端上引出接被试设备高压端，低压端接地。（3）接线方法一次绕组对二次绕组 1.正接法 2.设备接线如图2-4-1 3.Zx用黑色测试线 4.Cx用红色测试线 5.电压10kV一次绕组对二次绕组 图2-4-1 1.反接法 2.设备接线如图2-4-2 3.Zx用黑色测试线悬空 4.Cx用红色测试线，屏蔽层悬空 5.电压10kV 图2-4-2 二次绕组对一次绕组 1.反接法 2.设备接线如图2-4-3 3.Zx用黑色测试线悬空 4.Cx用红色测试线，屏蔽层悬空 5.电压10kV 图2-4-3四、试验数据表4-1 变压器介质损测量记录表使用仪器：EJS9000E抗干扰介损自动测试仪试验项目tg（）Cx（pF）加压（kV）接法备注高压低压及地0.13223510kV正接法高压低压及地0.81503610kV反接法底压高压及地0.64357110kV反接法五、试验结果的分析判断 试品的介损值不一样，损耗不平衡，可能试其中的绕组绝缘油变质，tg与原始值比较变大或变小都可能是缺陷的反映，同一变压器各绕组的tg应基本一致。六、总结 掌握介质损耗角的正切值测量，了解介质损耗角的正切值测量装置的构成与设备选择，并通过测量数据经过分析判断来进一步翻译试验品是否有缺陷。试验五 变压器变压比测定试验一、试验目的通过对变压器进行匝数比或电压比测试，可以检查变压器匝数比的正确性、分接开关的状况、变压器是否匝间短路、变压器是否可以并列运行。二、试验设备1.被测变压器 一件2.变比测试仪 一件三、试验步骤1.接线步骤 1.根据接线原理进行接线 2.接通电源进行测试并记录数据 3.测试完毕后进行对设备进行放电 4.拆线回收设备 2.接线方法四、试验数据 表2-5 器变压比测定试验 被测变压器型号： 使用仪器:EBZ2000C变比测试仪1、电压比测量分接头位置额定电压比ZaZbZc实测变比变比误差%实测变比变比误差%实测变比变比误差%I2525.11+0.4425.10+0.4025.11+0.442.接线组别检查接线组别Y-Y-n-0五、试验结果的判断分析 各相应分接的电压比顺序应与铭牌相同，电压35 kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为1%，其他所有变压器的额定分接电压比允许偏差为0.5%，其他分接的偏差应在变压器阻抗值（%）的1/10以内，但不得超过1%。该变压器匝数数比还正确、分接开关的状况良好。六、总结 掌握并会运用双电压表方法测量变比，检验变压器线圈、引线、分接开关指示位置是否符合要求，了解用双电压表法测量变比的接线方法、接线步骤。试验六 工频交流耐压试验一、试验目的工频交流（以下简称交流）耐压试验是考验被试品绝缘承受各种过电压能力的有效方法，对保证设备安全运行具有重要意义。交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合在交流电压下运行时的实际情况，因此，能真实有效地发现绝缘缺陷。二、试验设备1.被测变压器型号 1件2.低压控制箱 1件3.验变压器 1件4.电流表（mA级以上） 1件5.球间隙 1件6.高压电压表 1件三、试验步骤1.试验变压器耐压的原理接线 交流耐压试验的接线，应按被试品的要求（电压、容量）和现有试验设备条件来决定。通常试验时采用是成套设备（包括控制及调压设备），现场常对控制回路加以简化，例如采用图所示的试验电路。试验回路中的熔断器、电磁开关和过流继电器，都是为保证在试验回路发生短路和被试品击穿时，能迅速可靠地切断试验电源；电压互感器是用来测量被试品上的电压；毫安表和电压表用以测量及监视试验过程中的电流和电压。 进行交流耐压的被试品，一般为容性负荷，当被试品的电容量较大时，电容电流在试验变压器的漏抗上就会产生较大的压降。由于被试品上的电压与试验变压器漏抗上的电压相位相反，有可能因电容电压升高而使被试品上的电压比试验变压器的输出电压还高，因此要求在被试品上直接测量电压。此外，由于被试品的容抗与试验变压器的漏抗是串联的，因而当回路的自振频率与电源基波或其高次谐波频率相同而产生串联谐振时，在被试品上就会产生比电源电压高得多的过电压。通常调压器与试验变压器的漏抗不大，而被试品的容抗很大，所以一般不会产生串联谐振过电压。但在试验大容量的被试品时，若谐振频率为 50HZ，应满足（CX3184/XL（F）XC XL，XL是调压器和试验变压器的漏抗之和。为避免3次谐波谐振，可在试验变压器低压绕组上并联LC串联回路或采用线电压。当被试品闪络击穿时，也会由于试验变压器绕组内部的电磁振荡，在试验变压器的匝间或层间产生过电压。因此，要求在试验回路内串人保护电阻R1将过电流限制在试验变压器与被试品允许的范围内。但保护电阻不宜选得过大，太大了会由于负载电流而产生较大的压降和损耗；R1的另一作用是在被试品击穿时，防止试验变压器高压侧产生过大的电动力。R1一般取0.11V，R2按0.10.5V选取（对于大容量的被试品可适当选小些）。Cx为被试品。2. 试验步骤 2.1按接线图接好线，并使接到试品上的试验 2.2调好球间隙保护击穿电压U保击穿2.3对试验品进行升压试验3. 试验接线图四、试验数据表6-1工频交流耐压试验数据试验项目试验电压（kV）试验时间(秒)结果高压侧对低压侧及地2560耐压合格5、 试验结果的分析判断 被试设备一般经过交流耐压试验，在规定的持续时间内不发生击穿，电流表指示没有突然上升或下降在升压阶段或持续时间阶段，但发生清脆响亮的“当、当”放电声音，象用金属物撞击油箱的声音，这可能是由于油隙距离不够或是电场畸变引起绝缘结构击穿，此时伴有放电声，电流表指示发生突变不大。当重复进行试验时，放电电压下降不明显。如有较小的“当、当”放电声音，表计摆动不大，在重复试验时放电现象消失，油中有气泡。六、总结 初步掌握用工频试验变压器对电器设备进行耐压试验的方法，同时学习用球隙测量工频电压的方法，并且用球隙来校准电压表，且能够准确的接线，保证试验接线的准确性。试验七 变压器绝缘油压测定试验一、试验目的 绝缘油起着加强绝缘、冷却和灭弧的作用。三、试验设备 1.被测变压器绝缘油 一杯 2.绝缘油耐压压测试仪 一件三、试验步骤 1.输入电源,连接安全接地，插入220V交流电源，检测电源正确无误。 2.取油样 ,将油杯两电极间距调整在2.5mm ；逆时针旋下油杯轴杆一端的塞尺棒，将另一端电极调整在偏中位置，将锁住此轴杆螺钉旋紧，取塞尺棒于两电极间靠紧两电极，锁住螺钉取出塞尺，顺时针旋于原轴杆内，如图二。3.将油杯处理干净，置干净的磁振子于油杯内，注满准备好的油样，取下高压罩 置油杯于高压舱两高压柱间，平稳放置盖上高压罩压好安全开关。（） 高压舱（）高压柱（）轴（ 电极 （）塞尺（） 油杯( 轴杆固定螺丝（） 磁振子 五、试验数据搅拌次数12345平均值击穿电压（kV）9.408.408.705.908.708.2搅拌时间（秒）60s静置时间（秒）40s六、试验结果的分析判断 从试验数据来看在击穿电压平均值有的差别较大，原因是油质变质或油内受到污染或部分老化、七、总结通过该试验能运用绝缘油耐压压测试仪对试验品进行试验测量，从而来分析判断该试验品是否存在缺陷，及时发现缺陷能更好的防止事故的进一步过大化。第三章电压互感器综合试验试验一 电压互感器绕组绝缘电阻测量试验一、试验目的测量电压互感器绕组的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法。测量绝缘电阻能有效发现绝缘受潮、赃物、绝缘严重恶化、绝缘击穿、局部缺陷、瓷件破裂，严重热老化和引出线接地等。二、试验设备 1.被测电压互感器 一件 2.智能双显绝缘电阻测试仪（数字式兆欧表） 一件三、试验步骤接线如下图：如图3.1 高压 如图3. 2 高压及地 如图3.3 高、低地 如图3.4 低高及地接线步骤：1.摆放兆欧表、兆欧表检查2.连接测试线和接地线3.选择合适的测量电压4.停止测量，将被试品短路放电并接地四、试验数据表3.1 电压互感器绝缘试验测试试验项目R15秒（M）R60秒（M）低高及地15001690高、低地28703070高低及地592623高低27302800六、试验结果的分析判断绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化；七、总结 掌握使用摇表测量绕组绝缘电阻的试验方法，了解电压互感器、摇表的结构与原理、学会摇表测量绝缘电阻的使用。试验二 电压互感器直流电阻测量试验一、试验目的检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股等情况。二、试验设备1.被测电压互感器 一件2.直流电阻快速测试仪 一件三、试验步骤3.1检查接线正确，按仪器的要求进行操作。3.2测量一次绕组直流电阻、二次绕组直流电阻的测试数据，做好记录。接线图： 如图3-2-1 如图3-2-2五、试验数据表3-2-1直流电阻测试温度： C 湿度： % 相别AXax一次线圈电阻（）20二次线圈电阻（）0.2853六、试验结果的分析判断绕阻电阻值比规程上的值大，可能试绕阻老化增强了绝缘。高压三相电阻还算平衡，但低压绕阻就相差太大，这其中可能试有些相别绕阻短路造成、 或分接开关接触不良。 七、总结 通过该试验的学习能清楚的知道测量直流电阻，掌握电桥测量线圈直流电阻的方法，了解电桥、变压器结构、学会如何接线、测量。试验三 电压互感器直流泄漏试验一、试验目的 直流泄漏试验的电压一般那比兆欧表电压高，并可任意调节，因而它比兆欧表发现缺陷的有效性高，能灵敏地反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。二、试验设备1.被测电压互感器 一件 2.直流高压发生器 一件 3.高压屏蔽微安表 一件 4.滤波电容器 一件三、试验步骤3.1高压端接交流电源220V3.2接220V电源接中频输入3.3高压通接地3.4高压输出接到屏蔽微安表，再从微安表出线连到试品的相应侧接线图： 电压互感器直流泄漏试验接线图五、试验数据表3-1电压互感器直流泄漏试验数据 直流高压发生器 使用仪 高压屏蔽微安表 滤波电容器 试验项目加压（kV）测试泄露（A）备注高低及地1014过压设定11kV六、试验结果的分析判断 试验电压见试验规程，与前一次测试结果相比变化，修后的试品泄露电流测量量不应大于原始记录的30%，该电压互感器的泄露电流比较大，说明它的绝缘不好，内部受潮严重。七、总结 该试验掌握泄漏电流的测量方法，了解泄漏电流测量装置的构成与设备选择，在有效时间内更快速的测量试品的内部情况。试验四 电压互感器介质损耗角的正切值测量试验一、试验目的 测量tg是一种使用较多而且对判断绝缘较为有效的方法，通过测量tg可以反映出绝缘的一系列缺陷，如绝缘受潮、油或浸渍物脏污或劣化变质，绝缘中有气隙发生放电等。二、试验设备 1.被测电压互感器 2.抗干绕介损自动测试仪 三、试验步骤（一）高压侧对地压测及地 图3-1-1 1.正接法 2.设备接线如图3-1-1 3.Zx用黑色测试线 4.Cx用红色测试线 5.电压2kV （二）高压侧对地压测及地 1.反接法 2.设备接线如图3-1-2 如图3-1-2 3.Zx用黑色测试线悬空 4.Cx用红色测试线，屏蔽层悬空 5.电压2kV （三）低压测对高压侧及地 1.反接法 2.设备接线如图3-1-3 3.Zx用黑色测试线连接到设备高压端 4.Cx用红色测试线 5.电压2kV图3-1-3 五、试验数据 表 34介损测量被测电压互感器型号介质及电容测量tg（）Cx（pF）加压（kV）接法高压侧对地压测及地0.13223510正接法高压侧对地压测及地0.81503610反接法低压测对高压侧及地0.64387110反接法 六、试验结果的分析判断 试品的介损值不一样，损耗不平衡，可能试其中的绕组绝缘油变质，tg与原始值比较变大或变小都可能是缺陷的反映，同一变压器各绕组的tg应基本一致。七、总结 掌握介质损耗角的正切值测量，了解介质损耗角的正切值测量装置的构成与设备选择，并通过测量数据经过分析判断来进一步翻译试验品是否有缺陷。试验五 电压互感器工频交流耐压试验一、试验目的 工频交流（以下简称交流）耐压试验是考验被试品绝缘承受各种过电压能力的有效方法，对保证设备安全运行具有重要意义。交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合在交流电压下运行时的实际情况，因此，能真实有效地发现绝缘缺陷。二、试验设备1.被测电压互感器 一件2.工频交流耐压试验设备 一件三、试验步骤 1.按接线图接好线，并使接到试品上的试验 2.对试验品进行升压试验 电压互感器工频交流耐压试验接线图四、试验数据表3-5 交流耐压试验试验项目加压（kV）加压时间（秒）结果高低及地2060s不发生击穿五、试验结果的分析判断 被试设备一般经过交流耐压试验，在规定的持续时间内不发生击穿，电流表指示没有突然上升或下降在升压阶段或持续时间阶段，但发生清脆响亮的“当、当”放电声音，象用金属物撞击油箱的声音，这可能是由于油隙距离不够或是电场畸变引起绝缘结构击穿，此时伴有放电声，电流表指示发生突变不大。当重复进行试验时，放电电压下降不明显。如有较小的“当、当”