卫浴洁具仓库管理制度

1 / 7 卫浴洁具仓库管理制度 卫浴洁具仓库管理制度 一目的：为了完善仓库管理制度，明确职责 ,使工作程序化、制度化、规范化，进而提高工作效率和仓管自身素质，为相关部门提供可靠的数据信息 ,特制定本制度。 二范围：公司原材料仓、配件仓、组件仓、成品仓。 1. 仓管主管 末、年终盘点盈亏报表的分析、处理与预防措施的制订； 关部门的沟通与协调。 2仓库输单员 产品的电脑录入； 终报表的制作与上报； 发与归档； 3 仓管员 2 / 7 日物料进出，存卡登记； 5s” 管理的执行与维护； 终盘点工作的执行； 表的制作与上交； 三具体内容： a. 进仓 1. 外协、购物料进仓程序 产指令制订物料计划，采购依据物料计划下达订购单 /发外加工单（交仓库一份待核对），供应商依据订购单 /发外加工单送货。采购员对未能按期交货的物料进行跟催。 先同采购提供的订购单号核对（包括：定单号、品名、规格、编 号、数量、交期、单价等），无误后对数量进行验收。而后填写报检单注明供应商名称、品名、来料数量交相关质检。目前仓管负责对来料的质量进行简单验收（比如说喷漆、电镀是否均匀、有没有严重碰刮伤、严重色差等） a 类物料（贵重，但数量不大）要求清点； c 类物料（多而便宜的物料）要求采用抽查的方法，抽查的比例为： 10如果有差数现象要求供应商送货人员签名确认 (或由采购人员知会供应商确认 )，拒不改善时按3 / 7 最少的包装收货，不得打欠条或先按送货单数量收货而下次补差数，违者给予 5 元 /次处罚，供应商 送货必须有送货单。没有订购单不得多收。 材、板材）验收数量、厚度、每次抽数称重，将实际厚度和实际重量在进仓单上注明，对比上次结果，有较大差异时及时反馈主管。 c 类物料采购员要求供应商必须定量包装，每次包装数量要求一致，数量较大或重量较大时我司提供胶袋，供应商应分开包装（如： 10 单位 1 袋，）以便数目验收。每袋包装必须有标识：品名、编号、数量、规格、重量等。 管在送货单上签名，将物料放入待检区（指定区域），在存卡上作好记录（包括： 日期、单据编号、供应商、结存数等）。未经检验的物料不得发放使用（特急特裁物料除外），违者将给予相应的处罚。 管应该用相应标签表示出物料的品质状况（合格、不合格），不良品必须给出处理方式（挑选、返工、报废），所有不合格物料必须有数量，不合格物料必须放于不良品区（或仓管指定区域）。 免影响生产。需要补料时要采购员要重新下单要求供应商补回。 7 置，标识 清楚，要求同一种物料在仓库里只有一个位置。 交一联给采购（注意： 务必注明我司名称、编号； 有金额、单价时 ,注意金额 ” 三一致 ” （品名、单价、金额一致）， .仓库程序管理制度 一 为了完善仓库管理制度，明确职责，使工作程序化、制度化、规范化，进而提高工作效率和仓管自身素质，为相关部门提供可靠的数据信息，特制定本制度。 二 公 司原材料仓、配件仓、组件仓、成品仓。 1. 仓管主管 末、年终盘点盈亏报表的分析、处理与预防措施的制订； 关部门的沟通与协调。 产品的电脑录入； 终报表的制作与上 报； 5 / 7 发与归档； 3 仓管员 日物料进出，存卡登记； 5s” 管理的执行与维护； 终盘点工作的执行； 表的制作与上交； 三 a. 进仓 1. 外协、购物料进仓程序 产指令制订物料计划，采购依据物料计划下达订购单 /发外加工单（交仓库一份待核对），供应商依据订购单 /发外加工单送货。采购员对未能按期交货的物料进行跟催。 先同采购提供的订购单号核对（包括 :定单号、品名、规格、编号、数量、交期、单价等），无误后对数量进行验收。而后填写报检单注明供应商名称、品名、来料数量交相关质检。目前仓管负责对来料的质量进行简单验收（比如说喷漆、电镀是否均匀、有没有严重碰刮伤、严重色差等） 6 / 7 a 类物料（贵重，但数量不大）要求清点； c 类物料（多而便宜的物料）要求采用抽查的方法，抽查的比例为 :10如果有差数现象要求供应商送货人员签名确认 (或由采购人员知会供应商确认 )，拒不改善时按最少的包装收货，不得打欠条或先按送货单数量收货而下次补差数，违者给予 5 元 /次处罚，供应商送货必须有送货单。没有订购单不得多收。 材、板材）验收数量、厚度、每次抽数称重，将实际厚度和实际重量在进仓单上注明，对比上次结果，有较大差异时及时反馈主管。 c 类物料采购员要求 供应商必须定量包装，每次包装数量要求一致，数量较大或重量较大时我司提供胶袋，供应商应分开包装（如 :10 单位 1 袋，）以便数目验收。每袋包装必须有标识 :品名、编号、数量、规格、重量等。 管在送货单上签名，将物料放入待检区（指定区域），在存卡上作好记录（包括 :日期、单据编号、供应商、结存数等）。未经检验的物料不得发放使用（特急特裁物料除外），违者将给予相应的处罚。 管应该用相应标签表示出物料的品质状况（合格、不合格），不良品必须给出处理方式（挑选、返 工、报废），所有不合格物料必须有数量，不合格物料必须放于不良品区（或仓管指定区域）。 7 / 7 免