一级建造师机电安装管理与实务总结secret.doc

目录第一讲1M410000机电安装工程技术基础知识31M411010掌握常用机械传动系统的基础知识31M411020掌握电工技术的基础知识41M411030熟悉流体力学的基础知识51M411040熟悉传热学的基础知识6第二讲1M412000机电安装工程施工技术71M412010掌握起重技术在机电安装工程中的应用71M412020掌握机械设备安装工程的施工技术81M412030掌握电气装置（35KV及以下）安装工程的施工技术101M412040掌握管道工程的施工技术111M412050掌握动力站安装工程的施工技术131M412060掌握通风、空调、洁净工程的施工技术141M412070掌握火灾报警及联动控制系统的施工技术161M412080熟悉建筑智能化工程的施工技术171M412090熟悉环保工程的安装技术181M412100熟悉电梯安装工程的施工技术191M412110熟悉常用仪表安装工程的施工技术191M412120熟悉焊接技术在机电安装工程中的应用201M412130了解防腐和绝热工程的施工技术221M412140了解设备监造和验收的技术内容23第三讲1M421000机电安装工程项目管理专业知识231M421010掌握机电安装工程项目的特点231M421020掌握机电安装工程项目的协调管理231M421030掌握机电安装工程项目施工任务的部署241M421040掌握机电安装工程生产要素的管理251M421050掌握机电安装工程施工技术交底制251M421060掌握机电安装工程常用材料的管理261M421070掌握机电安装工程设备的采购及管理271M421080掌握机电安装工程特种作业人员的管理281M421090掌握机电安装工程主要施工机具和检测器具的管理281M421100掌握机电安装工程特种设备的施工管理291M421110掌握机电安装工程系统调试和整体运转的管理291M421120掌握机电安装工程竣工验收的管理30lM421130掌握机电安装工程竣工结算及财务决算的管理311M421140熟悉机电安装工程技术资料的管理要求311M421150熟悉机电安装工程回访保修的管理321M421160了解建设项目与机电安装工程的关系321M421170了解机电安装工程的深化设计32第四讲1M422000检验应试者解决机电安装工程项目管理实际问题的能力321M422010掌握机电安装工程施工组织设计的编制321M422020掌握机电安装工程进度计划的编制331M422030掌握机电安装工程作业计划的控制341M4220xx掌握机电安装工程质量的控制341M422080掌握工程造价在机电安装工程项目的应用371M422090掌握机电安装工程项目的成本管理381M422100掌握机电安装工程招标和投标的实施381M422110掌握机电安装工程项目的合同管理391M422120掌握机电安装工程项目合同风险管理411M422130掌握机电安装工程的施工安全管理421M422140掌握施工机械和临时用电的安全管理431M422150掌握施工安全事故的管理431M422160熟悉施工现场环境保护的管理431M422170熟悉施工现场文明施工的管理44第五讲1M430000机电安装工程法规及相关知识441M431011特种设备制造，安装、改造的许可制度441M431020掌握中华人民共和国计量法有关计量器具使用和计量检定的规定451M431030掌握中华人民共和国电力法有关用户用电和施工作业的规定451M432010掌握建筑工程施工质量验收统一标准强制性条文的有关规定461M432020掌握机械设备安装工程施工及验收通用规范强制性条文的有关规定461M432030掌握建筑电气工程施工质量验收规范强制性条文的有关规定461M432040掌握电气装置安装工程施工及验收规范强制性条文的有关规定471M432050熟悉建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范强制性条文的有关规定471M432060熟悉通风与空调工程施工质量验收规范强制性条文的有关规定481M432070熟悉“钢结构工程施工质量验收规范强制性条文的有关规定491M432080熟悉智能建筑工程质量验收规范强制性条文的有关规定49第 19 页 共 19 页第一讲1M410000机电安装工程技术基础知识1M411010掌握常用机械传动系统的基础知识1M411011常用机械传动系统的类型和特点常用的机械传动类型有齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、带传动、链传动、轮系。1齿轮传动：（1）分类：平面齿轮传动（常见的有直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、人字齿轮传动，根据齿向，还分为外啮合、内啮合及齿轮与齿条的啮合）空间齿轮传动（圆锥齿轮传动、交错轴齿轮传动）。（2）特点：优点适用的圆周速度和功率范围广；传动比准确、稳定、效率高；工作可靠性高、寿命长。可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动缺点要求较高的制造和安装精度、成本较高；不适宜远距离两轴之间的传动。（3）渐开线标准齿轮基本尺寸的名称有齿顶圆齿根圆分度圆摸数压力角等。A、平面齿轮传动：平面齿轮传动是用于两平行轴之间的传动。B、空间齿轮传动：空间齿轮传动用于相交轴和交错轴之间的传动。2涡轮涡杆传动：适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力。（1）特点：优点传动比大。结构尺寸紧凑；缺点轴向力大、易发热、效率低。只能单向传动。涡轮涡杆传动的主要参数有：模数压力角蜗轮分度圆蜗杆分度圆导程蜗轮齿数蜗杆头数传动比等。蜗杆蜗轮传动正确啮合的条件是蜗杆轴向模数和轴向压力角应分别等于蜗轮的端面模数和端面压力角。3带传动：通过中间挠性件（带）传递运动和力，当主动轮回转时依靠带与轮之间的摩擦力拖动从动轮一起回转。包括主动轮从动轮环形带（1）用于两轴平行回转方向相同的场合，称为开口运动，中心距和包角（带与轮接触弧所对的中心角）的概念。（2）带的型式按横截面形状可分为平带、V带和特殊带三大类。（3）应用时重点是：传动比的计算带的应力分析计算单根V带的许用功率。（4）带传动的特点：优点：适用于两轴中心距较大的传动；带具有良好的挠性，可缓和冲击，吸收振动；过载时打滑防止损坏其他零部件；结构简单、成本低廉。缺点：传动的外廓尺寸较大；需张紧装置；由于打滑，不能保证固定不变的传动比带的寿命较短；传动效率较低。4链传动包括主动链从动链环形链条。按结构不同分为滚子链和齿形链，齿形链用于高速或运动精度较高的传动。链传动与带传动相比，其主要特点：没有弹性滑动和打滑，能保持较准确的传动比，需要的张紧力较小。链传动与齿轮传动相比，其主要特点：制造和安装精度要求较低；中心距较大时，其传动结构简单；瞬时链速和瞬时传动比不是常数，传动平稳性较差。5轮系（由一系列齿轮组成）（1）轮系分为定轴轮系（每个齿轮的几何轴线是固定的）和周转轮系（至少有一个齿轮的几何轴线绕另一个齿轮的几何轴线转动）两种类型。（2）轮系中的输入轴与输出轴的角速度(或转速)之比称为轮系的传动比。定轴轮系的传动比等于各对啮合齿轮中所有从动齿轮齿数的乘积与所有主动齿轮齿数乘积之比。（3）在周转轮系中，轴线位置变动的齿轮，即既作自转，又作公转的齿轮，称为行星轮,轴线位置固定的齿轮则称为中心轮或太阳轮。（4）周转轮系的传动比不能直接用求解定轴轮系传动比的方法来计算，必须利用相对运动的原理，用相对速度法(或称为反转法)将周转轮系转化成假想的定轴轮系进行计算。（5）轮系的主要特点：适用于相距较远的两轴之间的传动；可作为变速器实现变速传动；可获得较大的传动比；实现运动的合成与分解。1M411012传动件的主要类型和特点轴、键、联轴节和离合器是最常见的传动件，用于固定、支持旋转零件和传递扭矩。(1)轴：用于支持旋转的机械零件传递扭矩。A、按承受载荷不同可分为转轴（既传递扭矩又承受弯矩）、传动轴（只传递扭矩不承受弯矩）例：汽车中联接变速箱与后桥之间的轴。、心轴（只承受弯矩不传递扭矩）。B、按形状不同分为直轴、曲轴和挠性钢丝轴（振捣设备）。C、轴的材料常采用碳素钢（不重要场合，常用中碳钢）和合金钢（特殊要求场合）。D、轴的强度、刚度计算准则是满足轴在承担载荷后的强度和刚度要求，必要时校核其振动稳定性。轴的刚度分为弯曲刚度和扭转刚度，前者以挠度或偏角度量，后者以扭转角度量。(2)键：主要用来实现轴和轴上零件之间的周向固定以传递扭矩。A、分为平键、半圆键、楔向键、切向键、花键等。B、平键定心性能好，装拆方便；楔向键仅用于定心精度要求不高、载荷平稳和低速的连接；花键用于定心精度高、载荷大和经常滑移的场合；切向键能传递很大的扭矩，用于重型设备中。平键和半圆键以两侧为工作面，楔向键的上下面是工作面。(3)联轴器、离合器：用于轴与轴之间的连接。A、用联轴器连接的两根轴只有在机器停止工作后经过拆卸才能把它们分离；B、用离合器连接的两根轴在机器工作中就能方便地把它们分离。B、联轴器分为刚性和弹性两大类，刚性的又分为固定式和可移动式两种。C、离合器分牙嵌式和摩擦式两种，还有电磁离合器和自动离合器等。1M411013常用轴承的类型、特性及其润滑和密封方式(1)轴承的类型和特性滑动轴承：适用于低速、高精度、重载和结构上要求剖分的场合。按照承受的载荷，主要分为：向心滑动轴承和推力滑动轴承。滚动轴承：一般由内圈、外围、滚动体和保持架组成。按承受载荷的方向不同，分为向心轴承和推力轴承，按滚动体的形状分为球轴承和滚子轴承。(2)润滑和密封方式轴承润滑的目的在于降低摩擦、减少磨损，同时还起到冷却、吸振、防锈等作用。润滑剂分类：A、液体润滑剂-润滑油；B、半固体润滑剂-润滑脂；C、固体润滑剂。黏度是润滑油的最重要的物理性能，对载荷大、温度高的轴承宜选用黏度大的油，对于载荷小、速度高的轴承宜选用黏度小的润滑油。轴承的润滑方法多种多样，常用的有油杯润滑、油环润滑和油泵循环供油润滑。密封方式主要有：密封胶、填料密封、油封、密封圈(O、V、U、Y形)、机械密封及防尘节流密封及防尘迷宫密封等。1M411020掌握电工技术的基础知识1M411021交流，直流电源的区别及其对负载作用的差异(1)电源：可分为直流电源和交流电源两种。(2)负载：按用电设备、器具等负载的特性来分，有电阻、电容、电感三种或这三种相互间的组合。R=*l/s；电容储能值为cu2/2；电感储能值为li2/21M411022电路的有载、空载、短路三种状态及其特征(1)有载状态：是正常工作状态，电路中既有电压又有电流，发生电能与其它能的正常转换；(2)空载状态：处于备用状态，电路中可能存在电压，但绝无电流流通，不发生电能转换。分为热备用（有电压无电流）和冷备用（无电压无电流）(3)短路状态：处于故障状态，供电电源电压下降，电路中电流剧增，发生非预期的能量转换。1M411023电流、电压、功率及主要非电物理量测量的基本原理和方法（1）直流电流的测量：中段直流电流的测量（串）大段直流电流的测量（分流器法、直流互感器法、直流比较仪法）（2）直流电压的测量：中段直流电压的测量（并）大段直流电压的测量（附加电阻法、电阻分压器法、直流电压互感器法）（3）直流功率的测量：功率表（4）正交流电的有效值：又称为均方根值。I=Im/根号2（5）交流电流的测量：中段交流电流的测量（串）大段交流电流的测量（电流互感器法，二次电流为5A）（6）交流电压的测量：中段交流电压的测量（并）大段交流电压的测量（电压互感器法，二次电压为100V，附加电阻法）（7）交流功率测量：0，Q0电路呈容性；0，Q0电路呈感性。1M411024变压器、三相交流异步电动机的基本结构及其工作原理(1)变压器的结构特征：按结构形式分；铁芯结构分（心式和壳式）；绕组数量分（双绕组和三绕组）；相数（单相和三相）；绝缘介质（油浸式和干式）；冷却方式分（空气、油自然循环，强迫油循环，强迫油循环导向，水冷却等）。树脂绝缘干式变压器常用于对安全防火要求较高的场合。(2)变压器的分类及电磁工作原理按用途分：电力变压器；特种变压器等。变压器的电磁工作原理：根据电磁感应定律、电动势平衡规律：U1/U2=N1/N2I1/I2=N2/N1(3)三相交流异步电动机的结构、分类及电磁原理应用最广，在各类传动中占90。小型笼型异步电动机结构主要包括：定子、转子、定子绕组、风扇、风罩、出线盒、轴承、端盖、外盖、内盖等。中型绕线型异步电动机结构主要包括：定子、转子、定子绕组、转子绕组、出线盒、连接环、轴承、轴承内盖、轴承外盖、轴承套、端盖等。异步电动机的分类：按转子结构可分为笼型异步电动机、绕线转子异步电动机、换向器异步电动机。异步电动机的电磁工作原理：在定子与转子的气隙间产生旋转磁场，旋转磁场的转速no60f/p。旋转磁场切割定子、转子绕组而分别在绕组中感生电动势转子电流与旋转磁场作用产生转矩：转速n1=60f1/p=sn01M411030熟悉流体力学的基础知识1M411031流体流动参数的相互关系流体的流动参数包括流体流动时的物理性质、静止流体的力学特性和流体运动状态的参数。(1)流体的物理性质质量(KG)密度(KG/M3)比容(M3/KG（密度与比容互为倒数）。重量(N)重度(单位体积流体上的重力，用表示，单位是N/M3)压缩性(指在温度不变时，每增加一个单位压力时单位体积流体产生的体积变化量)膨胀性（指在压力不变时，每增加1K温度时单位体积流体产生的体积变化量)黏性（当流体中发生层与层之间的相对运动时，形成的内摩擦力或黏滞力即流体的粘性，用动力黏滞系数来确定）工程上所用的液体一般可不考虑其压缩系数和膨胀性，气体则不能忽略其压缩性和膨胀性。当温度升高时，液体的黏滞系数降低，而气体的黏滞系数增大(2)静止流体的力学特性作用在流体上的力大致可分为表面力和质量力(或称体积力)这两类：A、表面力是由与流体相接触的其他物体产生，是与流体表面垂直的法向表面力；B、质量力是作用在流体每个质点上的重力或惯性力。流体的静压力是指流体单位面积上所受到的垂直于该表面的力，单位是Pa。重力作用下，液体内部压力随深度变化，深度相等的各点静压力相等。P=P0（流体表面压力）+gh静止流体的浮力：流体作用在物体上的浮力等于该物体排开该物体排开的相同体积流体的重量（阿基米德原理）液体的表面张力：沿液体表面作用并且和液体的边界垂直。液体的毛细现象：细玻璃管中的液面成凸形或凹形液面，其上升或下降的高度与液体表面张力有关。(3)流体的运动参数：运动可分解为平移、旋转和变形三种状态，描写这三种状态的运动参数有速度、加速度、角速度等。(4)运动流体的基本方程式：连续方程式：V1A1=V2A2A1A2为流道进出口的流通截面面积；V1V2为进出口平均流速；动量方程式：F=m(V1-V2)；F为作用在流体的总力。能量方程式（伯努力方程式）：是外力作功等于流体机械能量增加的规律。z对水平基准面00的位置势能，简称位能；p/r由于液体的压强产生的压力势能，简称压能；由于液体的运动产生的动能；hw由于液体的粘滞性，水流克服内摩擦力做功而产生的机械能损失，称为水头损失，在工程中分为沿程水头损失和局部水头损失。1M411032流体的阻力及损失式流体的阻力是：A、一种是由于流体的黏滞性和惯性引起的沿程阻力损失；B、另一种是由于管路界面突然扩大或缩小等原因，固体壁面对流体的阻滞作用和扰动作用引的称为局部阻力损失。液体用单位重量流体的能量损失（水头损失）H1表示，气体用单位体积内的流体的能量损失（压强损失）P1表示。液体阻力损失通常有：(1)沿程阻力损失（与长度成正比）；hf=lv2/d2g(液体)pf=lv2/d2（气体）(2)局部阻力损失；hm=v2/2g(液体)pm=v2/2（气体）v为平均流速(3)层流阻力与紊流阻力：A、流体在流动时存在层流运动和紊流运动；B、雷诺数：Re=v(平均流速)d（管径）/（运动黏滞系数），雷诺数的大小决定流体的流态，越大越容易成紊流，临界值约为2000。(4)流体能量总损失：流体能量总损失等于各管段沿程损失与各局部损失的总和。(5)减少阻力的措施减小管壁的粗糙度和用柔性边壁代替刚性边壁。防止或推迟流体与壁面的分离，避免旋涡区的产生。对于管道的管件采取的减小阻力措施：一般直径d较小的弯管，合理地采用曲率半径尺；.截面较大的通风弯管需安装形式合理的导流片。采用一定长度的渐缩管或渐扩管。对于三通或四通可设置导流隔板。在流体内部投加极少量的添加剂。(6)减少泵与风机的能量损失泵与风机的能量损失通常其产生原因分为三类，即水力损失（与部件形状、壁面粗糙度、流体黏性有关）、容积损失（压力较高与压力较低）、机械损失（摩擦损失）。泵与风机的全效率等于水力效率（水力损失）、容积效率（容积损失）、机械效率（机械损失）的乘积。单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程近似为泵出口和入口压力差。单位为米（m）。流量与扬程(QH)曲线大致可分为三种：a为平坦型，b为陡降型c为驼峰型（应尽量避免，在运行中可能会出现不稳定工作）。1M411040熟悉传热学的基础知识1M411041热量传递的基本方式(1)导热：是指物体各部分无相位移或不同物体直接接触时，依靠分子、原子及自由电子等微观粒子热运动而进行的热量传递现象。导热过程可在固体、液体、气体中发生。导热系数是指单位厚度的物体具有温度差时在它单位面积上单位时间的导热量，单位为W/（m.K）。(2)热对流：需依靠流体的运动，把热量从一处传递到另一处的现象。对流换热是流体与固体壁直接接触时的换热过程，通过导热和热对流两种方式进行热量传递的。对流表面换热系数h是指单位面积上当流体同壁之间为单位温差，在单位时间内所传递的热量，单位为W/（m.K）。(3)热辐射：依靠物体表面对外发射可见和不可见射线（电磁波）传递热量。不需直接接触，不论物体的温度高低都存在相互辐射。辐射力E是指单位时间、单位面积向外辐射的热量，单位为W/m。(4)传热过程：导热、热对流和热辐射三种方式的组合，形成了由温度差引起的传热过程。1M411042增强和削弱传热的途径所谓增强传热，是提高换热设备单位传热面积的传热量，即提高传热系数,减少传热热阻。而削弱传热是指降低传热系数、增加传热热阻。.(1)传热系数和传热热阻：（互为导数关系）传热的热流量基本公式为：Q=k（t1-t2）A式中k为传热系数；t1t2为物体两侧的温度；A为物体的面积；传热热阻：Rk=1/k=1/h1+/+1/h2式中为物体的厚度；为物体的导热系数；h1h2为两侧对流换热表面传热系数。(2)增强传热的主要途径扩展传热面。改变流动状况。在流体中加入添加剂（改变物体的物理性能）。改变换热表面状况。改变能量传递方式靠外力强化换热。(3)削弱传热的主要途径在冷热设备上包裹绝热材料的保温措施。将热设备的外壳制成真空夹层。改变表面的辐射特性附加抑制对流的元件。在保温材料的表面或内部添加憎水剂。第二讲1M412000机电安装工程施工技术1M412010掌握起重技术在机电安装工程中的应用1M412011起重机械的分类、使用特点、基本参数及计算载荷一个大型设备的吊装往往是制约整个工程进度、经济性和安全的关键因素，起重技术的基础是起重机械及对载荷的处理。(1)起重机械的分类起重机械可分为两大类：轻小起重机具和起重机。轻小起重机具包括：千斤顶、滑轮组、葫芦、卷扬机、悬挂单轨。起重机又可分为：桥架式(桥式起重机、门式起重机)、缆索式、臂架式(自行式、塔式、门座式、铁路式、浮式、桅杆式起重机)。(2)起重机械使用特点自行式起重机：分为汽车式、履带式和轮胎式三类，它们的特点是起重量大，机动性好。可以方便地转移场地，适用范围广，但对道路、场地要求较高，台班费高和幅度利用率低。适用于单件大、中型设备、构件的吊装。塔式起重机：分为水平臂架小车式和压杆式，其吊装速度快，幅度利用率高，台班费低，但起重量一般不大，并需要安装和拆卸。适用于在某一范围内数量多，而每一单件重量较小的吊装。桅杆式起重机：属于非标准起重机，可分为独脚式、人字式、门式和动臂式四类。其结构简单，起重量大，对场地要求不高，使用成本低，但效率不高。每次使用须重新进行设计计算。主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装。（3）起重机的基本参数有：起重量Q、最大幅度R、最大起升高度H和工作速度V（4）载荷处理：动载荷：即在吊装过程中产生的惯性载荷。一般取动载系数K1为1.1；不均衡载荷：在多分支共同提吊过程中，各分支往往不能完全按设定比例承担载荷，以不均衡载荷系数计入其影响。一般取不均衡载荷系数K2为1112。计算载荷：QJ=KlK2Q（设备及吊具重量）；风载荷概念：风力对起重机、重物等的影响。1M412012吊装方案的主要内容和吊装方法，吊具的选用原则吊装工程的安全问题往往是由于吊装方法及各种吊具选择的不合理造成的。(1)吊装方案的编制依据及其主要内容吊装方案的编制主要依据：规程规范；施工总组织设计；图纸及有关参数；施工现场情况。吊装方案的主要内容有：工程概况；方案选择；工艺分析、布置、计算；施工平面布置图；施工步骤；进度、资源计划；安全技术措施。(2)吊装方法选用原则：安全、有序、快捷、经济。(3)吊装方法基本选择步骤：技术可行性论证安全分析进度分析成本分析综合选择。(4)常用主要吊具的选用钢丝绳：一般用来做缆风绳、滑轮组跑绳和吊索，缆风绳的安全系数不小于35，做滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5，做吊索的安全系数一般不小于8，如果用于载人，则安全系数不小于1012。（钢丝绳的许用拉力）TP（钢丝绳破断拉力）/K（安全系数）滑轮组起重工程中常用的是H系列滑轮组。G-吊钩、D-吊环、W-吊梁、L-链环、K-开口，如：H807D，额定载荷为80T，7门，吊环型闭口。绳的最小拉力在固定端，最大在拉出端。常用的穿绕方法有：三门及以下宜采用顺穿；46门宜采用花穿；7门以上宜采用双跑头顺穿。卷扬机：按转动速度分为慢速卷扬机和快速卷扬机。基本参数有：额定牵引力；工作速度；容绳量。（5）机电安装工程中常用的吊装方法自行式起重机吊装：可分为单机吊装、双机抬吊、多机群吊等。塔式起重机吊装，常用于大型工业装置中的小型设备和建筑物中的机电设备的吊装。桅杆式起重机吊装：A、单桅杆直立吊装：用于可以进行对称吊装的设备，如吊装桥式起重机；B、人字桅杆倾斜吊装：可以利用建筑物自身的高度，将设备吊装到建筑物顶部的场合；C、双直立桅杆滑移抬吊：用于吊装大型高耸设备和结构；D、动臂桅杆吊装：用于大型工业装置中的多个小型设备和建筑物中的机电设备的安装，比塔式起重机更灵活。利用构筑物吊装：在制定方案时应仔细校对构筑物的强度并得到设计和业主的书面同意。1M412013自行式起重机的结构形式及其选用(1)自行式起重机的结构形式分类及其使用特点：分为汽车式、履带式和轮胎式（专用汽车底盘）三种。(2)自行式起重机的特性曲线：规定起重机在各种工作状态下允许吊装的载荷的曲线，称为起重量特性曲线，反映起重机在各种工作状态下能够达到的最大起升高度的曲线称为起升高度特性曲线。(3)自行式起重机的选用：必须按照其特性曲线进行，选择步骤：计算起重机起重重量Q、起重高度H等；根据现场具体情况确定起重机站位，确定幅度R；根据起重H和幅度R，在特性曲线上确定臂长；根据幅度和臂长在特性曲线上确定能起吊的荷载Q；比较，若QQ，则选择合理，否则重选。（4）自行式起重机的基础处理：在吊装前必须对基础进行试验和验收，按规定对基础进行沉降预压试验。1M412014桅杆式起重机的基本结构，分类和稳定性的校验(1)结构与分类：由桅杆本体、起升系统（滑轮组、导向轮、钢丝绳等）、稳定系统（缆风绳、地锚）、动力系统（电动卷扬机）组成。基本工作形式有：直立单桅杆吊装（吊桥式起重机）；斜立人字桅杆；双桅杆滑移抬吊（吊大型设备）；扳倒法吊装；动臂桅杆吊装。(2)缆风绳拉力的计算及缆风绳的选择：缆风绳拉力分工作拉力和初拉力（没有工作时预先拉紧的力）。初拉力取工作拉力的15一20。在正确的缆风绳工艺布置中总压有一根处于吊装垂线和桅杆轴线所决定的垂直平面内称为主缆风绳。进行缆风绳选择的基本原则是所有缆风绳一律按主缆风绳选取。缆风绳拉力TTg（工作拉力）Tc（初拉力）（3）常用的地锚（用来固定缆风绳）种类有：全埋式地锚；半埋式；活动式和利用建筑物数种。1M412020掌握机械设备安装工程的施工技术1M412021机械设备安装的施工程序（1）机械设备的分类：A、按功能分：通用机械设备；专用设备；非标准设备；B、按组合程度分：单体设备；生产线。（2）机械设备安装的分类；整体安装（体积重量不大的设备，保证安装精度）；解体安装（大型设备，难保证安装精度）；（3）机械设备安装的一般施工过程：设备开箱与清点；基础放线（定位）；设备基础检验；设备就位；精度检测与调整（关键环节）；设备固定；拆洗装配（对解体设备和超过防锈保存期的整体设备应进行拆卸、清洗与装配）；润滑；调整与试运转；验收。1M412022机械设备基础的检验要点及设备与基础的连接方法(1)基础的功能和类型功能：固定传力防振。类型：A、按材料：素混凝土基础、钢筋混凝土；B、按承受载荷：静载荷基础、动载荷基础；C、按外形：单块式基础（又分为实体式、地下室式、墙式、构件式）和大块式基础（无地下室式、楼板式基础）。(2)基础检验：基础质量合格证明书基础的强度进行复测。外观检查位置、几何尺寸的测量检查基础的预压试验（重型设备基础的预压试验是为了防止设备安装后由于基础的不均匀下沉造成设备安装不合格）。（3）设备与基础的连接方法：主要采用地脚螺栓连接并通过调整垫铁将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。（4）地脚螺栓固定地脚螺栓：长度较短，适用于没有强烈震动和冲击的设备。安装方法有一次灌浆（即预埋）、二次灌浆（留孔安装）。活动地脚螺栓：又称长地脚螺栓，可拆卸，不用灌浆，适用于有强烈震动和冲击的重型设备。胀锚地脚螺栓：对基础的强度有要求，不小于10MPa。粘接地脚螺栓：在粘接时应把孔内的杂物吹净。地脚螺栓常见质量通病：中心位置超差；标高超差；地脚螺栓在基础内松动；垂直度超差。（5）垫铁（传力，找平）垫铁的种类和用途：按材料分有铸铁垫铁和钢垫铁两种；垫铁有平垫铁斜垫铁(分A型、B型)、开孔垫铁开口垫铁（适用设备安装在金属结构或地平面上）、钩头成对斜垫铁（适用于不需要设置地脚螺栓的设备如机床）、调整垫铁（适用于精度要求较高的机床）、调整螺钉等。垫铁的总面积AC（安全系数）（Q1设备重量负荷Q2螺栓拧紧负荷）104R（地坪单位面积抗压强度MPa）垫铁的放置方法：标准垫法、十字垫法、筋底垫法、辅助垫法、混合垫法。敷设垫铁的注意事项：基础上放置垫铁的位置要铲平；每组垫铁不宜超过5块，并少用薄垫铁，最厚的放在下面，最薄的放中间，并定位焊牢；承受重负荷或强连续振动的设备宜使用平垫铁；调平后，垫铁组伸入长度应超过设备地脚螺栓的中心。无垫铁施工：可大量节约钢材。对水泥有要求，可采用无收缩水泥。座浆法施工要点：在垫铁和基础之间座入混凝土砂浆，以达到垫铁安装的目的，提高垫铁的安装质量。(6)设备灌浆：一次灌浆（安装精度不高的设备）：设备地脚螺栓孔和设备底座与基础之间的灌浆一次完成；二次灌浆：设备地脚螺栓孔和设备底座与基础之间的灌浆分两次完成；灌浆料分细砂石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土、环氧砂浆、其它灌浆料。灌浆要求：灌浆处清洗；选择合适的灌浆料（混凝土强度应比基础强度高一等级、当灌浆层与设备底座面接触要求较高时宜采用无收缩混凝土）；灌浆厚度要求（不小于25mm）；灌浆模板的选择（应敷设外模，当设备底座不需全部灌浆且灌浆层承受设备负荷时应敷设内模板）。1M412023设备装配、清洗的基本要求和设备润滑的常用方法(1)机械设备装配的一般步骤准备工作（熟悉，清扫，准备器具、材料和设备）。零部件的检查（外观、配合精度，并做好检查记录）。零部件的清洗、润滑。组装（应从小而大，从简单到复杂；由组件到配件到总装配；先主机后辅机）。试运转，调试。(2)机械设备装配的基本要求检查（尺寸、损伤、毛刺、油污面）；配合面处理（清洗吹干、润滑）；按图装配（防松、留间隙、密封处理）；润滑管路（清洗吹洗）；正确、可靠、试运转。(3)设备润滑的常用方法：手工润滑滴油润滑飞溅润滑油环、油链和油轮润滑油绳、油垫润滑机械强制送油润滑油雾润滑集中润滑压力循环润滑内在润滑（不需要任何润滑装置）。1M412024影响设备安装精度的因素及控制方法(1)设备安装精度的基本概念：保证各独立设备之间的位置精度、单台设备重现的设备制造精度、整台设备在运行中的运行精度。(2)影响设备安装精度的因素：基础的施工质量垫铁、地脚螺栓的安装质量设备测量基准的选择装配精度、测量精度设备内应力、温度的影响操作误差。(3)安装精度的控制方法（应从人、机、料、法、环等方面着手）：排除和避免影响安装精度的诸因素。合理的装配和调整方法。合理的检测方法必要时选用修配法合理确定偏差及其方向（安装后的重量的影响、运转时产生的作用力的影响、零部件磨损的影响、摩擦面间油膜的影响）1M412025设备试运转，性能试验和验收的条件设备试运转包括单机空负荷试运转和成套设备联动试运转。试运转的目的是综合检验施工质量，发现缺陷，以便做最后的调整和修理，试运转一般按先空负荷后负荷；先附属设备、后主机，先单机、后联动，先低速、后高速的顺序进行。(1)机械设备单机空负荷试运转应具备的条件：编制试运转方案；建立试运转组织机构；选人员；各部分合格；试运转资源已具备；环境已清扫干净。（不包括电气、仪表操作控制系统已调试）设备试运转包括下列内容和步骤：（三调试一运转）电气、仪表操作控制系统的调试；润滑、液压、气、汽、冷却和加热系统的调试；机械设备和各系统联合调试（前两项各系统单独调试合格，不宜模拟代替；由部件单机整机成套设备）；空负荷试运转(应在上述三项调试合格后进行)符合相应规定（连续运行时间、继续运行时间等）。空负荷试运转结束后，应做好善后工作并整理好试运转的各项记录。(2)联动空负荷试运转试运转组织和方案：由施工或总包单位编写并组织各方参加签字。联动空负荷运转要求：A、单机空负荷合格，各系统合格，供应系统合格，水、电、动、供应到位；B、先单机逐台启动（生产顺序），再联合；先低速后高速，先手动后自动；C、运行、控制、保护、辅助系统正常、可靠、稳定。(3)设备的性能试验（即设备的负荷试运转和试生产）空负荷试运转合格后，由设备安装单位向建设单位提交竣工验收报告或中间验收报告，建设单位接收后并以建设单位为主进行的。如为总承包，则应由总承包单位为主组织。试验目的是考查设备和各种装置的性能和协调性，成套设备设计的合理性，考察各种资源的保障能力，考查产品的产量和质量是否达到设计要求等。 设备性能试验的一般程序：A、建立机构、编方案，培训人员（建设单位最高技术负责人批准）；B、顺序（先低后高，先少后多、先前后后再系统）；、生产合格产品（稳定性）。设备性能试验的合格要求：A、运行工作符合设计要求；B、系统稳定；C、产品质量产量合格；D、环保。(4)设备的验收验收应具备的条件：A、符合规范、设计要求；B、试生产平稳；C、试生产成本分析报告；D、交工文件、技术资料并编制最终报告书。验收要求：验收准备预验收(建设单位、总包)正式验收（验收组）合格，最终验收签证书。1M412030掌握电气装置（35KV及以下）安装工程的施工技术1M412031高低压电气设备，低压电气器具，布线系统安装的施工技术要点分类：交流1kV及以下、直流15KV及以下为低压电气设备；大于交流1kV、直流15kV的为高压电气设备、器具和材料。(1)安装工序主要设备、材料进场验收配合土建工程预留预埋及安装条件确认设备就位固定线、缆、管、桥架等贯通：电线穿管、电缆敷设、封闭插接母线安装、绝缘检查并与设备器具连接做电气交接试验（高压部分有绝缘强度和继电保护，低压部分主要是绝缘强度试验）电气试运行负荷试运行交工验收。(2)施工要点电气工程施工是否可靠合理组合，主要体现在两个方面：按设计施工、按规范施工，因而必须掌握以下要点：设备、器具、材料规格、型号符合设计文件要求。依据设计图纸固定电气设备、器具和敷设布线系统。确保导电连接、接地连接的连接处紧固不松动。坚持先交接试验后通电运行、先模拟动作后接电起动的基本原则。通电后的设备、器具、布线系统有安全保护措施。保持施工记录形成与施工进度基本同步，保证记录的准确性和记录的可追溯性。(3)电气工程施工外部衔接电气工程施工程序应遵循两个方面：与外部合理的衔接；自身工序安排要符合工艺规律。外部衔接：A、设备供应（制定设备材料采购供应计划或随时了解供货合同执行）；B、土建工程（工业：变电所土建、基础、防雷；民用：全方位配合）；C、设备安装（电气工程应先行施工完成，以便一起转入试运转）；D、装饰装修工程（照明工程交叉作业、流水施工作业）。1M412032机械设备的电力拖动特性及其试运转要点电力拖动有交流异步机拖动、交流同步机拖动、可变速的交流电动机拖动、直流电动机拖动等方式。三相交流异步电动在各种电气传动中约占90，且为电网总负荷的。(1)转动惯量小的机械设备启动：启动过程快；启动特性：启动电流有冲击现象，但迅速由大变小稳定在需要的正常值；注意事项：启动完成检查电流、电动机轴承温升、电动机有无异常的噪声。可以不采取其他技术措施能短暂连续启动数次或正反转的机械设备拖动。(2)转动惯量大的机械设备启动：启动过程慢；启动特性：启动电流有冲击、速缓慢上升，电流逐渐由大变小趋向需要的正常值。注意事项：启动完成后检查电流、电动机轴承温升，专用润滑、冷却系统检查，电动机、轴承的噪声监视。系统连续启动的时间间隔按说明书或不宜少于5min。大转动惯量机械设备的拖动一般仅作一个方向的转动、无负荷启动。1M412033变电所电气设备、布线系统、继电保护回路交接试验的基本要求交接试验这道工序是个停止点（即发现这道工序不合格，后续的施工工序不能展开工作）。由于交接试验的重要性决定了：A、进行交接试验工作的人员应培训合格、持证上岗；B、企业要建立专职的交接试验组织；C、高压部分，交接试验组织还要取得工程所在地供电部门的认可；D、出具的交接试验报告要有试验责任人员签字，试验组织盖章。(1)交接试验依据的标准交接试验：电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150)。质量验收：建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303)。新工艺说明书（新设备、器具、材料或引进设备、器具、材料构成的电气工程）；(2)交接试验的注意事项编制电气工程交接试验方案或作业指导书。做好交接试验用仪器、仪表、设备的配置，并进行检查其完好程度和精度等级。组织适配的交接试验人员或班组，并经过有针对性的技术和安全交底。做好安全防范措施。分阶段投运时，注意工程安全、人身安全。判定合格的部位加封记或标识。1M412040掌握管道工程的施工技术1M412041管道系统的类别和管道现场预制的实施要点管道工程包括工业管道系统和建筑设备管道系统。管道系统是采用螺纹、法兰、焊接、承插连接方式，将管材、管件、阀门等组合而成的系统。(1)管道系统的分类按材料性质分类：分为金属管道和非金属管道。按设计压力分级：真空管道（P0）；低压管道（0P1.6）；中压管道（1.6P10）;高压管道（10100）。（单位为MPa）按输送温度分：低温（t-40）：常温(-40t120)；中温(121450)。蒸汽管道工作压力9MPa，且介质工作温度500的，则属高压管道。按输送介质的性质分类：1）汽水等不可燃介质管道：满足工作压力和工作温度的要求，保证管道具有足够的机械强度和耐热稳定性；2）腐蚀性介质管道：要求管材具有耐腐蚀和化学稳定性；3）化学品及危险品介质管道：除保证足够的机械强度，还应具有密闭性，必要时还需配置相应的安全装置。(2)管道工程的施工程序A、准备工作（图纸、配合预留及预埋）；B、施工前确认基础、设备施工结束；C、施工中与其他工种配合；D、按程序施工（材料采购，预埋，准备管件，安装，检验，防腐绝热，清洗，竣工图，验收）(3)管道的现场预制及实施要点管道系统由管道组件和管道支撑件组成。管道组件包括管道、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、膨胀接头、绕性接头、耐压软管、疏水器、过滤器等。管道支撑件主要包括吊杆、支撑杆、锚固件、滑动支架等安装件和吊夹、紧固件等附着件。1M412042典型管道工程的施工技术要点(1)高温、高压管道系统施工技术要点高温高压管道的输送介质具有压力高、温度高、腐蚀性强、渗透力度大和脉动大的特点，运行时会给管道带来较大的膨胀力和冲击力。其施工技术要点是：管道材质、管道连接的密封结构、管道伸缩补偿、管道支吊架、管道坡度及疏排水、管道放气装置等，均要符合设计及规范要求。所用的管材，应选用专用高压无缝钢管或不锈耐热钢管。高温高压管件(弯头、三通、异径管等)的结构形式，应采用能承受高压和热变形的加强结构，选用专用的锻制、焊制和弯制的加强管件。管道的连接应采用耐高压的加强焊缝焊接以及采用高压法兰透镜垫式、凹凸式和梯形槽式等密封结构。管道的托架与吊架应采用柔性结构，在管道与托架或吊架之间，需放入木垫、软金属垫、石棉橡胶板等垫料，使管材与管架不直接接触，达到减振和防止管道擦伤的目的。(2)无应力配管施工技术要点高速泵、压缩机等设备（大型动设备）在与管道连接后，由于配管应力使设备机体产生位移，导致同心度超差，引起机组的震幅超标、轴承过热。管道安装时，可采用无应力配管。管道连接采用合拢组对法。设备和管道的法兰组对（法兰密封面清理。法兰平行度、同轴度偏差）管道与动设备连接前，必须将其内部处理干净。与动设备连接时，其固定焊口一般应远离设备，以避免焊接应力的影响。管道与动设备应自由对中。管道系统与设备最终封闭连接时，应在设备联轴节处架设于百分表监测位移。管道安装不允许对主机产生附加应力，不得用强制的方法来补偿安装偏差。(3)高层、超高层建筑管道工程施工技术要点突出难点是立管的纵向固定困难、管道上部与下部的压力差较大，一般按高度划分系统。管井内垂直管道配管前，应进行实地测量，避免累计误差造成各层标高超差。其安装原则是先排水，后给水，先管井内侧，后管井外侧。管道应合理地分段并进行纵向固定，必要处应设置膨胀节。管道系统的试压和冲洗必须分层分系统进行。(4)工业管道工程施工技术要点管子、部件、阀门和焊接材料的型号、规格、质量必须符合设计要求和规范规定。（阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍）。管道安装前必须完成脱脂、内部防腐与衬里等工序，管道安装时应检查法兰密封面及密封垫片。管道安装的各项安装允许偏差应符合设计要求和规范规定。连接机器的管道，其固定焊口应远离机器。管道支、吊、托架安装位置应正确、平正牢固，与管子接触应紧密。有静电接地要求的管道，各段管子间应导电。管道的各项检查、试验、清洗吹扫等应符合设计要求和规范规定。管道的防腐绝热应符合设计要求和规范规定（管道的铁锈、污垢应在安装前清除干净。管道涂漆的涂料品种、颜色及遍数符合规范规定，涂层应均匀、颜色应一致、漆膜附着良好、无漏涂。管道绝热层施工，除伴热管道外，应单根进行）。1M412043管道系统试验的分类及其实施要点(1)管道系统试验的主要类型压力试验：以液体或气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以校验管道系统的强度和严密性。真空度试验：对管道抽真空，使管道内部形成负压，以校验管道系统在规定时间内的增压率。泄露性试验：以气体为介质，在设计压力下采用发泡剂、显色剂等检查管道系统中的泄露点。(2)管道系统试验必须具备的条件除涂漆、绝热未施工外全部已按设计图纸全部完成并合格。热处理，无损检验，膨胀约束，加固都合格。试验器具合格，压力表不得少于两块。隔离、拆元件已完成。方案批准，输送剧毒流体及设计压力l0MPa的管道已经建设单位复查，已交底。(3)压力试验(液压)实施要点一般使用洁净水，当对奥氏体不锈钢管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过25X10-6(25ppm)。采用可燃液体介质进行试验时，其闪点不得低于50摄氏度。注入液体时应排尽空气。试验宜在环境温度5度以上进行，否则应采取防冻措施。严禁材料试验温度接近脆性转变温度。位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验