顶岗实习总结报告.docx

济南职业学院济南职业学院顶岗实习总结报告系别：专业：班级:姓名:学号:实习单位:2011年12月28日目录第一章、 实习单位介绍1第二章、 实习岗位和实习主要内容1电缆调试1电缆生产2第三章、实习的主要过程 4第四章、致谢 5 第一章、 实习单位介绍一、 实习单位介绍宝世达控股集团有限公司是经国家工商总局批准注册的免行政冠属的企业集团,总部位于山东省济南市,是全面依照ISO9001、ISO14001及OHSAS18001国际标准管理体系建立和运营的现代化企业集团。宝世达集团控股多个生产制造经营性实体公司,固定资产23亿多元,预计2010年工业品销售收入达32亿元,拥有多个企业技术中心和1个研发中心,员工逾千人。主营产业涵盖了铜材精加工、特种铜线材、油矿电缆、风电电缆、核电电缆、机车电缆、光电子、进出口贸易、广告传媒、环保产业以及投资等,其中高新产业涉及橡胶绝缘材料、精工铜、绕组绝缘技术及LED光电子等高新工业领域。铜材精加工和特种铜线材产品广泛应用于大型火电、水电、核电、风电发电机的绕组及大型高中压电动机、高速机车电机的绕组,特种电缆广泛应用于油田开采、探测、机车、风电厂、核电厂的装备,光电子产品广泛应用于LED节能环保大型显示屏和照明等,自主研发并已实现产业化的专利产品有23个,涉及专利100多个。 2011年至2020年,集团工业将坚定“精益制造、规模经营、品牌卓越、产业一流”的方针目标,汇聚科技精华,整合资源,着力打造铜材深加工、特种电缆以及LED光电子的生产制造与经营,争取用10年时间,把宝世达各产业带到一个新高度,到2020年预计销售收入实现100亿元。 作为多领域、跨行业经营的综合性企业集团,宝世达依托现有市场与人才优势,实现着先进制造业替代传统制造业的进程,把先进制造业作为集团的基础产业,将高科技型高新产业提升为核心产业,同时将资本运营、投资管理、高科技作为新的种子产业,已形成企业的产业梯队,实现企业的二次快速发展。第二章、实习岗位和实习主要内容实习岗位：油矿电缆公司 钢丝铠装 辅助机长实习内容：熟悉各种电缆的型号，电缆的工艺流程，进而学习如何生产电缆，其主要学习内容如下：一电缆调试1准备工作按所要生产电缆的技术工艺要求准备好通过质检的线芯和钢丝盘。要求：确认线芯的型号规格及长度符合工艺要求；确认钢丝盘缠绕紧密，数量正确。2线芯盘及钢丝盘安装确认线芯合格后将线芯盘安装到放线架，调整放线架张力至适中。将线芯盘上牵出的线1芯与牵引线芯连接。要求：连接处用自然膜缠裹且线径不可过粗以使其可顺利通过内铠机头。 检查绞笼及摇篮后将钢丝盘安装到摇篮。方法：钢丝盘挡扭在钢丝盘中心轴以上，用行车 吊起钢丝盘，开到摇篮正上方后慢慢放下，用手拉动钢丝盘，让钢丝盘中心口对准卡口，拉 动锁杆，锁住。要求：钢丝盘安装到摇篮可正常转动，钢丝可从钢丝盘上方牵出。3钢丝牵引 将钢丝沿滚筒中心轴平行方向从钢丝盘牵至机头处并均匀地系在牵引线上。要求：钢丝系在牵引线处要均匀不致过错以使其能顺利通过外铠机头和外铠压轮。4 调试 按工艺要求将内外铠转速，牵引速度，内外铠弧高弧宽调节合适。方法如下：内外铠转速，按图示换上相应变速齿轮，速度杆调至所要求位置。牵引速度：按牵引箱上的图示将各变速齿轮调至相应位置即可。弧高：转动中间预变形器，调至要求弧高即可。弧宽：用拶子敲打预变形器两边，将弧宽调至要求，且两边和中间的距离相等即可。要求：调试后的电缆光滑紧密，不散头。将调试好的电缆通过牵引电缆牵到收线盘后即可进行正常生产。二电缆生产1 测线正常生产前都要用摇表对电缆线芯进行绝缘和通断的检测。绝缘的检测方法：使线芯一端与地绝缘，另一端与摇表一极连接，摇表另一极接地，匀速摇动摇表，指针可指向无穷大时线芯绝缘正常，否则线芯击穿。通断的检测方法：单线芯电缆可将线芯一端接地，在另一端按照绝缘的检测方法进行检测，如果指针停在0处不动为连通。线芯电缆可在电缆一端将几根线芯接头拧在一起，在另一端用一根线连接摇表一极，其他几根轮流接摇表另一极进行绝缘测试操作，指针指向0不动时为连通。2 拖车 正常开车前需要对机头处钢丝进行检查，如果钢丝没有绷紧则需要拖车，方法如下：抽出内铠档位挡扭，档位拉到正中间，松开挡扭，摇动档位杆，确定档位正确。外铠档位处理方法同内铠。档位挂至空档后点动启动按钮，当钢丝和线芯同时动时立即按下停止按钮，将档位复位。3点车每次停车或拖车完成后不能立即进行正常开车，需要点车来确定是否能正常生产。点车方法：点动设备，注意观察机头处是否出现扭线，镳线情况，如没有上述情况发生可进行下一步正常开车。4开车将速度调至0，按下启动按钮，慢慢将速度调至合适。25刹车开车过程中如出现意外，立即按下停止按钮刹车。6自检生产过程中每过半小时需要对电缆进行自检并做好记录，自检泥工包括线径，线芯的通断，绝缘。如有不符号技术工艺要求的地方应停车进行调节。7停车将速度慢慢调至0，等设备转速很低时按下停止按钮。8 接头处理方法：钢丝出现接头后立即刹车，将速度调至4格，用手拽紧出现接头的钢丝，将有接头的钢丝盘转至方便处理的位置，牵出接头，拽紧钢丝，不要使钢丝盘上的钢丝松散，如压线将钢丝接头从压线位置掏出即可。用钢丝对焊机将接头焊住，方法如下：钢丝接头分别夹在对焊机的两极，两接头对齐，对焊机调制合适档位，一手按住对焊机按钮，另一只手慢慢将接头送到一起，钢丝通电融化后再稍微送一点，松开对焊机按钮，拿下钢丝，再按住对焊机按钮，将焊接处放在淬火极上淬火，钢丝发红且不出现火花即可。等焊接处冷却后，用手对折焊接处，检查是否结实。确定焊接处结实后用搓把焊接处搓细且光滑。搓好后用黄油在焊接处做好标记，收紧钢丝，慢速开车，接头开到机头处时，让钢丝不通过预变性直接通过模具，焊接处通过模具后松开压轮，通过压轮后，再将压轮压至原来位置。9 钢丝杂质断开处处理方法： 钢丝有杂质处通过预变型器或模具时会断开，断开处处理方法如下：断开处离模具20厘米以上处理方法和接头处处理方法类似；断开处离模具小于20厘米时，用铁丝在模具后10-20厘米处绑紧，松开模具，松开模具前的铁丝，将钢丝盘牵出的钢丝沿钢丝铠装方向的反方向在预变形器上缠绕，缠绕圈数和钢丝从机头到铁丝处破开的截距数相同，用对焊机焊住接头。用钳子夹住电缆，不要用力，能挡住铁丝即可，用锤子轻敲钳子，敲打同时，拽紧钢丝，将模具后钢丝慢慢向模具方向敲打，每捋一个截距，预变形器上的钢丝沿钢丝铠装方向放开一圈，直至钢丝赶至原来位置。压上模具，慢速开车，接头通过压轮时松开压轮，通过后压轮紧至原来位置。10 蛇形弯处理方法： 自检过程中发现电缆出线蛇形弯时压紧模具，如蛇形弯依然存在则应停车调节钢丝张力，方法如下：用手拉动钢丝，手停，钢丝盘也停时张力合适（但不要过紧），记住第一个钢丝盘的张力大小，将其他钢丝盘张力调至相同大小。11.牵线标准由于每个班的生产速度不一，为了提高产品产量和生产速度我们制定以下规则：由于盘子数量重量不同，规定上盘子，换压轮个小时完成。上线芯，内铠穿钢丝，内铠牵线个小时完成。外铠穿钢丝到把好线开至记米器小时完成。剩余个小时，按照生产工艺调试电缆。牵线完成以后，看电缆是否散头或转劲，调式完成后，安全生产。3以上是按照个小时的工作时间划分的如有不明白的可以询12钢丝彪线 钢丝纽线是因为钢丝开装，在绞合过程中，由于某一根的钢丝张力过紧，导致钢丝扭线。解决原因，开车前调试张力如在内铠将铁丝绑至彪线前方抽出彪线的线，将他们按顺序破开，然后将铁丝用钳子，将他砸回原处，上紧模具，稍微拖车然后开车。13.钢丝跳丝 再生产过程中，由于工作不认真，或者马虎大意，电缆再生产过程中，有接头处理不好导致钢丝跳丝。解决方法，把钢丝焊接好以后，按照一定顺序开过压轮，必须将收线松开，检查是否跳丝。14钢丝打标出现的质量问题原因：1.相邻两根钢丝张力已松已近。 2.钢丝分线头，分布不均。 3.设备摇篮月牙螺栓松动。 4.模具压的太紧，扭线没有及时发现。第三章、实习的主要过程培训：从九月十三号开始到九月二十二号一直是集团级的培训，是人力资源培训部的来给我培训，真的是学到很多东西，可知一个团队对一个企业是多么的重要，没有完美的个人，只有完美的团队！团队精神就是第一，就是企业的灵魂。九月二十二到九月二十三好这两天，是公司级的培训，主要是对公司的认识和大体的了解，分配岗位，了解自己所在的岗位，安全知识等。实习工作：从九月二十四号开始我就正式上岗了，是在钢丝铠装工序工作，这是电缆成品的倒数第二倒工序，也是非常关键的，前面所有的工序在这里就成品了，如果弄不好，就前功尽弃了。来到这一周里，我们就是熟悉岗位的实际操作，剩下的时间我们就是练习焊接钢丝，毕竟钢丝铠装，钢丝是很容易断的，所以这是钢丝铠装操作工所必备的技能，差不多练习了一个多星期，各种型号的钢丝基本都能焊住了，可以胜任工作了。然后学的就是怎么摆线，这是很重要的，电缆生产出来，要被绕在盘子上，不能乱绕，一定要整齐，否则压线了就很容易使电缆击穿。同时还学会了怎么使用摇表，是测试电缆通断的，大约有2500V的电压，测试电缆是否合格。两周之后，们就开始看车（钢丝铠装设备，下面统称车），别看只是坐在那里，看着挺舒服的，其实不然，在机头边上，一定看好钢丝是否能正常绞合，出现扭线，彪线，接头，杂质等事故，要及时停车，及时处理，防止更大的事故发生。注意力要高度集中。然后就是在电缆下线的时候，卸盘子再装盘子，调试张力，这是在钢丝铠装中是最高的技术了，钢丝张力调试不好，就别想着生产电缆。在以后的三个月里，就是重复着这样的工作，把这些事尽力的做好，更加完善自己，磨练自己，能让自己更好的融入这个团队。4第四章、致谢随着时间的流逝，实习也接近了尾声，经过好长时间的努力，我的实习终于完成了。在没有做实习之前觉得实习只是对这几年来所学知识的单纯总结，但通过这次实习发现自己的看法太片面了。实习不仅是对以前所学知识的一种检验，而且也是对自己能力的一种提高。通过这次实习是我明白了自己的知识还是很欠缺的，自己要学的东西还很多，以前老是觉得自己什么东西都会，什么东西都懂，有点眼高手低。通过这次实习，我才明白学习是一个长期积累的过程，在以后的工作、生活中都应该不断的学习，努力提高自己的知识水平和综合素质。在这次实习中也使我们的同学关系更近一步了，同学之间相互帮助，有什么不懂的大家一起商量，听听不同的看法能使我们更好的理解知识。所以在这里非常感谢帮助我的同学以及我的同事。我的心得也就这么多了，总之学会的学不会的确实感觉困难比较多，真是万事开头难，不知如何入手。到最后能成功的做出来，真的是很有成就感。真是验证了这样的一个结论：知识必须通过实际应用才能实现其价值。有些东西以为学会了，可到实际应用的时候那是两回事，所以知识只有到真正能用的时候才算是真正学会了。在实习过程中，我通过查阅大量相关资