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文档简介
建筑工程施工质量监督讲座,第一节 总则,一.了解 1.新规范适用范围 2.国家标准与企业标准、合同文件 二.掌握 1.装配式结构 2.缺陷的定义 3.结构性能检验,第三章 钢筋砼工程质量监督 (砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002),一.了解 1.砼结构施工现场管理制度 2.砼结构子分部工程划分 3.检验批的划分原则 二.掌握 1.检验批质量验收内容 2.检验批合格规定,第二节 基本规定,第三节 模板分项工程,一.了解 1.模板的观察与维护 2.模板接缝、湿润、隔离剂 3.模板起拱 4.侧模拆除 5.拆除注意点,二.掌握 1.模板和支架应满足的要求,承受的荷载 2.模板及支架拆除的条件 3.上、下层模板的搭设 4.底模及支架拆除时,砼强度要求 5.后张法预应力构件拆模 6.后浇带模板的拆除,第一部分原材料要求 一.了解 1.常用钢筋 2.标牌 3.钢筋外观 4.化学成份或专项检验条件 5.进口钢筋 6.钢筋的冷处理,第四节 钢筋分项工程,二.掌握 1.钢筋变更 2.钢筋隐蔽验收 3.力学性能检验 4.抗震对钢筋的要求,第二部分钢筋加工 一.了解 钢筋的调直 二.掌握 1.弯钩要求 2.箍筋要求,第三部分连接与安装 一.了解 1.焊接方法 2.焊接注意点 3.绑扎与安装 4.机械连接 二.掌握 1.纵向受力钢筋的连接方式 2.接头的试验 3.安装时检查内容,第一部分 一般规定 一.了解 1.施工专业资质 2.机具设备仪表维护 3.隐蔽工程验收 4.外观检查,第五节 预应力分项工程,二.掌握 1.力学性能检验 2.设计要求 3.孔道灌浆,第二部分制作、安装、张拉及放张 一.了解 1.下料 2.预留孔道 3.铺设 4.防止锈蚀,二.掌握 1.安装要求 2.隔离剂 3.损伤处理 4.砼强度要求 5.断裂与滑脱,第三部分灌浆与封锚 一.了解 1.切割要求 2.灌浆水泥浆 3.水泥浆抗压强度 二.掌握 1.灌浆要求 2.锚具的封闭,第六节 砼分项工程,第一部分 一般规定 1.同条件养护试件 2.强度不合格时的处理 3.冬期浇筑砼注意点,第二部分原材料及配合比 一.了解 1.砂、石含水率的测试 2.砂的细度模量和石子分级 3.外加剂分类 4.掺合料,二.掌握 1.水泥的必试项目 2.复验 3.抽样 4.废品和不合格品 5.氯化物外加剂 6.碱骨料反应,第三部分混凝土施工 一.了解 1.施工缝位置 2.后浇带 3.养护 二.掌握 1.砼使用时间 2.试件抽取 3.预拌砼,第七节 现浇结构分项工程,一.了解 1.外观质量 2.允许尺寸偏差 3.偏差的处理 4.缺陷的分类 二.熟悉 1.严重缺陷 2.允许偏差超限,第八节 装配式结构分项工程,一.了解 1.保护层厚度要求 2.脱模与出池 3.放张的条件 4.接头与拼缝 二.掌握 1.预制构件检查 2.结构性能检验 3.吊装,第九节 砼结构子分部工程,一.了解 1.子分部工程验收提供的文件 2.合格的条件 3.不合格的处理 二.掌握 1.结构实体检验项目 2.见证检验 3.同条件养护,1、本规范针对施工质量的验收统一和规定,不包括设计、 使用、维护的规定及要点。 2、适用范围:工业与民用建筑和一般构筑物的混凝土结 构,包括现浇和装配式结构,主要内容在建筑工程 质量检验评定标准GBJ301-88、混凝土结构工程施 工验收规范GB50204-92和预制混凝土构件质量检 验评定标准GBJ321-90基础上修订而成。 3、国家标准是最低限度要求,必须严格遵守。承包合同 文件(对质量有要求)和工程技术文件(如设计文件、 企业标准、施工方案等)对工程质量要求不应低于本 规范规定。,1、装配式结构:由预制构件经装配、连接而成的以 预制构件为主要受力构件的混凝土结构。 2、缺陷:建筑工程施工中质量不符合规定要求的检 验项或检验点,按程度分严重缺陷和一般缺陷, 视其对受力性能或安装使用性能有无决定性影响 程度而定。 3、结构性能检验 针对结构构件的承载能力、挠度、裂缝控制性能 等各项指标所进行的检验。,1、施工现场应有: (1)施工技术标准 (2)健全质量管理体系 (3)施工质量控制和质量检验制度 混凝土结构施工项目应有经审查批准 (1)施工组织设计(整体) (2)施工技术方案(具体) 2、混凝土结构子分部工程可划分以下分项工程: 模板 钢筋 预应力 混凝土 装配式结构 现浇结构 3、检验批按工作班、楼层、结构缝成施工段划分。,1、检验批的质量验收包含以下内容: (1)实物检查 对原材料、构配件和器具等产品的进场复验。 对混凝土强度、预制构件结构性能进行抽样检验。 采用计数检验项目,抽查总点数合格率进行检查。 (2)资料检查,2、检验批合格质量应符合下列规定: (1)主控项目的质量经抽样检验合格。 (2)一般项目的质量经抽样检验合格,当采用计数 检验时,一般项目合格率达到80%及以上,且不 得有严重缺陷。 (3)具有完整的施工操作依据和质量验收记录。,1、浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收,模板 安装和浇筑混凝土时,应对模板及支架进行观察 和维护。 2、模板接缝不应漏浆;木模板应浇水湿润,并涂刷 隔离剂,但不影响结构性能或妨碍装饰工程施工。 3、跨度大于4m现浇梁板,其模板应按设计要求起拱; 当无要求时,起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。 4、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角 不受损伤。 5、拆除不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支 架宜分散堆放及时清运。,*1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、 地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设 计足够承载能力。 模板及其支架 刚度 稳定性 重量 能可靠承受浇筑混凝土 侧压力 施工荷载,*2、模板及支架拆除的顺序及安全措施应按 施工技术方案执行。 3、安装现浇结构上层模板及其支架时,下 层楼板应具有承受上层荷载的承载能力, 或加设支架,上下层支架的立柱应对准, 并铺设垫板。,4、底模及其支架拆除时砼强度应符合设计要求,当无具 体要求时,符合下列规定: 2 50 板 28 75 8 100 梁拱壳 8 75 8 100 悬臂构件 - 100 (2 75,2 100),5、后张法预应力砼构件,侧模宜在预应力张 拉前拆除;底模支架应按施工方案进行, 当无具体要求时,不应在结构构件建立预 应力前拆除。 6、后浇带模板的拆除和支顶按施工技术方案 执行。,1、常用钢筋: (1)钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499-98 (2)钢筋砼用热轧光园钢筋GB13013-91 (3)钢筋砼用余热处理钢筋GB13014-91 (4)预应力砼用热处理钢筋GB4463-84 (5)预应力砼用钢丝GB/T5223-95 (6)预应力砼用钢铰线GB/T5224-95,2、钢筋从钢厂发出时,应具有出厂质量证明书或试 验报告单、每捆(盘)应有标牌。 3、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、 颗粒状或片状老锈。 4、当发现钢筋 a.脆断b.焊接性能不良 c.力学性能 显著不正常时,应对该批钢筋进行化学成份检验 或其它专项检验(金相、冲击韧性等)。 5、进口钢筋当需要焊接时,还要化学成份检验。,6、钢筋的冷处理 (1)钢筋冷拉 检查内容:冷拉应力、冷拉率、拉力及冷管双控、单控。 (2)冷拔 (3)钢筋的冷轧 常用品种:LL550 412 适用于非预应力结构 LL650 46mm适应于预应力结构 LL800 5mm适用于预应力空心板 (4)钢筋冷轧扭 2 6.5、2 28、210三种规格,强度提高1.95倍,适 用于板结构多。,*1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设 计变更文件(按钢筋受拉承载力设计值相等原则 进行)。 2、浇筑砼前,钢筋应隐蔽验收,内容如下: a.纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。 b.钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积 百分率。 c.箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。 d.预埋件的规格、数量、位置等。,*3、钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带 肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其 质量必须符合有关标准规定。如热轧钢筋,每批由同一 截面尺寸和同一炉罐号的钢筋组成,重量不大于60t。 *4、对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度 应满足设计要求,当设计无要求时,对一、二级抗震等 级,检验所得的强度实测值符合下列规定: (1) 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25。 (2) 屈服强度实测值与标准强度实测值不应大于1.3(老 规范一级抗震设计1.25,二级1.4)检查数量:按进 场的批次和产品的抽样方案确定检验方法,检查进场 复验报告。,1、钢筋调直易采用机械方法,也可采用冷拉方法,当采用后者时,HPB235冷拉率不宜大于4%,HRB335、HRB400和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。,1、HPB235受力钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直 径不应小于钢筋直径2.5倍,弯后平直长度不应小 于钢筋直径的3倍。 2、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩, 弯钩形状应符合设计要求,当设计无要求时,应 符合下列规定:弯折角度一般结构为不小于90; 抗震要求结构,应为135。弯后平直部分长度一 般结构,不宜小于箍筋直径5d抗震要求10d。,1、焊接方法 (1)电阻点焊 适用于直径较小钢筋,焊接骨架时所用相交点必须焊接; 网片时,单向受力其受力主筋与两端两根横向筋相交点 全部焊接;双向受力四边相交钢筋全部焊接,其余相交 点可间隔焊接。 (2)闪光对焊 冷拉钢筋应在冷拉前进行,接头处的弯折不得大于4, 接头处钢筋轴线偏差不大于0.1d,且不得大于2mm。每 300个同类型接头为一批,每批中取6个试件,3个拉件和 3个弯曲。,(3)电弧焊 搭接焊时,钢筋要预弯,两筋在一直线上,接头 弯折不超过4;轴线偏移不超过0.1d或3mm。每 批300个同类型接头,切取3个接头进行抗拉试验。 (4)电渣压力焊 (5)埋弧压力焊 (6)气压焊,2、焊接注意点 (1)焊工必须有合格证,焊接前,根据施工条件进 行试焊,合格后方可施焊。 (2)焊接接头距钢筋弯曲处的距离不小于10d。 (3)吊车梁构件承受动力疲劳荷载,受力钢筋不得 采用绑扎接头,不宜采用焊接接头。 (4)钢筋接头宜设置在受力较小处,设置在同一构 件内接头宜错开;接头中心至35d且不小于 500mm区段,同一钢筋不得有两个接头。,(5)钢筋接头不宜设置在梁端、柱端箍筋加密 区内。 A.受拉区不宜大于50%。 B.直接承受动力荷载结构构件,不宜采用 焊接接头,当采用机械连接接头时,不 应大于50%。,3、绑扎与安装 (1)搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得 小于钢筋直径10倍。接头不宜位于最大弯 距处。 (2)钢筋位于受拉区域内,I级钢筋和冷拔低碳 钢丝绑扎接头末端应做弯钩,-级可不 做。,(3)受拉钢筋搭接长度 C20 C25 C30 C35 C40 (C20) (C25) (C25) 级 35d 30d 25d 级 45d 35d(40d) 30d(35d) 级 55d 40d(50d) 35d(45d) 冷拔钢丝 300mm 300mm 300mm,(4) 抗震要求的受力钢筋的搭接长度,对一、二级抗震等 级应增加到1.15(5d),三级乘以1.05。 (5)不同直径钢筋搭接,以较细钢筋直径计算。 (6)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互 错开,连接区段为绑扎搭接长度的1.3倍,凡搭接接 头中点位于该连接区段长度内接头均属于同一连接区 段,同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百 分率应符合设计要求;当无要求时符合下列规定: a双梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%。 b对柱类构件,不宜大于50%。 c对工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁 类不应大于50%。,(7)搭接长度内设置箍筋要求 a.受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢 筋较小直径的5倍,且不大于100mm。 b.受区区段落10倍,且不大于200mm。 c.当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时应在 接头两个端面外100mm范围内各设两个箍筋。,4、钢筋的机械连接 (1)接头性能等级 A 级接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标 准值,并具有高延性及反复、拉压性能。 B 级接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度 1.35倍,具有一定延性及反复拉压性能。 C 级接头性能承受压力。,(2)适用范围 A 充分发挥钢筋强度或对延性要求较高部位, 采用A级。 B 受力较小或延性要求不高的部位,采用B级。 C 非抗震设防和不承受动力荷载的混凝土结构 中钢筋只承受压力的部位,可采用C级。,二、掌握 1、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 2、在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接 通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程 JGJ18的规定抽取接头作力学性能检验,其质量应 符合有关规程要求。 *3、钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数 量必须符合设计要求。,1、后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的 预应力专业施工单位承担,并应编制施工方案。 2、预应筋张拉机具设备及仪表,应定期维护和检验。 张拉设备配套标定,标定期限不应超过半年。,3、浇砼之前应进行隐蔽工程验收,其内容包括: A预应力筋的品种、规格、数量、位置等。 B预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位 置等。 C预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、 排气兼泌、水管等。 D锚固区局部加强构造等。,4、预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观 检查,表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹;金 属螺栓管内外表面清洁,无锈蚀,不应有油污、孔 洞和不规则的褶皱,咬口不应有开裂或脱扣。,1、预应力筋进场时,应按现行国家标准抽取试件作力 学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。 2、预应力筋甲锚具、夹具和连接器应按设计要求采用, 其性能应符合现行国家标准规定。 3、孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥,孔道灌浆 严禁使用含有氯化物外加剂。,1、预应力筋下料应采用砂轮锯或切断机切断,不得采用 电弧切割。 2、后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格、数量、位置 和形状应符合设计要求外,应符合下列规定: (1)预留孔道定位应牢固,浇筑混凝土时不应出现位移 和变形; (2)孔道应平顺,端部预埋垫板应垂直于孔道中心线; (3)灌浆孔间距:对预埋金属螺栓管不宜大于30m;对抽 芯成形孔道不宜大于12m; (4)曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼沁水管,必 要时可在最低点设置排水孔。,3、无粘结预应力筋的铺设应符合下列要求: (1)无粘结预应力筋的定位应牢固,浇筑砼不应出现 移位和变形; (2)端部预埋锚垫板应垂直于预应力筋; (3)扩套应完整,面部破损处应采用防水胶带缠绕紧 密。 4、浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋, 宜采用防止锈蚀的措施。,1、预应力筋安装时,其品种、级别、规格、数量必须 符合设计要求。 2、先张法预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂, 并应避免沾污预应力筋。 3、施工过程中,应避免电火花损伤预应力筋;受损伤 的预应力筋应予以更换。,4、预应力筋张拉或放张时,混凝土强度应符合设计要 求;当设计无具体要求时,不应低于设计的混凝土 立方体抗压强度标准值的75%。 5、张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱;当发生断 裂或滑脱时,必须符合以下规定: (1)对后张法预应力结构构件,断裂或滑脱的数量严 禁超过同一截面预应力筋的3%,且每束钢丝不得 超过一根。 (2)对先张法预应力构件,在浇筑混凝土前发生断裂 或滑脱的预应力箍必须预以更换。,1、后张法预应力箍锚固后的外露部分宜采用机械方法 切割,其外露长度不宜小于预应力直径的1.5倍,且 不宜小于30mm。 2、灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45,搅拌后3h泌 水率不宜大于2%,不应大于3%。泌水应能在24h内全 部重新被水泥浆吸收。 3、灌浆用水泥浆的抗区强度不应小于30N/mm2。,1、后张法有粘结预应力箍张拉后应尽早进行孔道灌浆, 孔道内水泥浆应饱满、密实。 2、锚具的封闭应符合要求;当设计无具体要求时,应 符合下列规定: (1)应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施; (2)凸出成锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm; (3)外露预应力箍的保护层厚:处于正常环境不应小 于20mm;处于易腐蚀环境,不应小于50mm。,1、结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及 施工期间临时负荷时的混凝土强度,应根据同条件 养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。 2、当砼试件强度评定不合格时,可采用非破损或局部 破损的检测方法,按国家现行办法进行推定,并作 为处理的依据。 3、冬期浇筑砼,优先选用硝酸盐或普通硝酸盐水泥, 受冻前,混凝土的抗压强度不得低于设计混凝土的 强度标准值30%。,1、砼拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调 整材料用量,提出施工配合比。 2、普通砼用粗细骨料应符合国家现行标准,砂子的细 度模量MX分四级 粗砂:平均粒径0.5mm以上,细度模数3.73.1 中砂:平均粒径0.35-0.5mm,细度模数3.02.3 细砂:平均粒径0.250.35mm,细度模数2.21.6 特细砂:平均粒径0.25mm以下,细度模数1.50.7,碎石按颗粒粒径大小分为四级 粗碎石:颗粒粒径40150mm之间 中碎石:颗粒粒径2040mm之间 细碎石:颗粒粒径520mm之间 特细碎:颗粒粒径510mm之间,3、外加剂 一般采用如下列加剂 减水剂:如本质素磺酸钙、萘与甲醛的盐类,高强、 高性能砼。 引气剂:如松香热聚物等。抗冻防渗用。 缓凝剂:如糖钙,用于大体积砼、长距离运输。 早强剂:如氯化钠、硫酸钠等,用于早强防冻砼。 防冻剂:如氯盐和亚硝酸盐,负温条件施工砼。 膨胀剂:如明矾石、硫铝酸钙,防水固定。,4、掺合料 主要指粉煤灰等,粉煤灰分I、II、III级。 检查出厂合格证和试验报告。,1、水泥进场时应对品种、级别、包装或散装仓号、出 厂日期等进行检查,并对其强度、安定性、凝结时 间三项必试项目。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个 月(快硬水泥超过一个月)时,应进行复验,并按 复验结果使用。 3、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且 连续进场的水泥,袋装不超过200t,散装不超过 500t为一批,每批抽样不少于一次。,4、凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项 不符合规定,均为废品。凡细度、终凝时间、不溶 物和烧失量中任一项不符合规定时,称为不合格品。 5、预应力混凝土结构中,严禁使用氯化物外加剂。砼 中当使用氯化物外加剂时,应符合混凝土质量控 制标准GB50164的规定。 6、碱骨料反应:水泥、外加剂、掺合料和水中的可溶 性碱(K+ Na+)与骨料中与之反应的活性成份(如 SiO2)在砼凝结硬化后逐渐发生反应,生成含碱胶 凝体、吸水膨胀,导致砼开裂。 严格选用原材料;做好配合比设计;现场复试检测。,1、施工缝位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术 方案确定。施工缝处理应按施工方案执行。一般留在 剪力较小且便于施工的部位。 (1)柱子留置在基础顶面,梁和吊车梁牛腿下面; (2)与板连成整体的大截面梁,留置在板底面以下20- 30mm处; (3)单间板留置在平行于板短边任何位置; (4)有主项梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应 留置在次梁跨度中间1/3范围内。,2、后浇带的留置应按设计要求和施工技术方案确定。后 浇带浇筑应按施工技术方案进行。 3、混凝土浇筑完毕后,应采取有效养护措施,并符合以 下规定: (1)在浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖并保湿养护。 (2)养护时间:一般不少于7d。 (3)混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得踩踏或安装模板,1、砼运输,浇筑及间歇全部时间不应超过砼的初凝时 间。同一施工段的砼应连续浇筑,并应在底层砼初 凝之前将上一层浇筑完毕。 .,2、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。 用于检查砼结构强度的试件,应在浇筑地点随机抽取。 (1)每拌制100盘且不超过100m3同配合比砼取样不少于 一次。 (2)每工作班拌制同一配合比的砼不足100盘时,取样不 少于一次。 (3)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养 护试件留置组数应根据实际需要确定。 (4)同一楼层、同一配合比的砼,取样不少于一次 (5)一次浇筑超过1000m3时,同一配合比砼每200m3取样 不少于一次。,3、预拌砼强度应以交货点取样、试验结果为准。,1、现浇结构外观质量不宜有一般外观缺陷。对已经出现的,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。 2、 .,3、现浇结构拆模后,应由监理(建设)单位、施工单 位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录,并 及时按施工技术方案进行处理。,4.现浇结构外观质量缺陷 .,1、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷,对已出现的 严重缺陷,应由施工单位提出处理方案,并经监理 (建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应 重新检查验收。 2、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的偏差。 混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的 偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能部位, 应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设) 单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检 查验收。,1、钢筋入模必须保证其混凝土保护层厚度符合设计要 求。一般用水泥垫块或塑料垫块。垫块间距11.5m 左右,尺寸不宜过大35cm之间。钢筋入模严禁沾 污、沾油。 2、混凝土试件经试压达到规定的脱模和出池(窑)强 度后,方可将构件出池(窑)。 3、预应力钢筋放张时,不得低于构件混凝土设计强度 75%。,4、装配式结构中的接头和拼缝应符合设计要求;当设 计无要求时,符合下列规定: (1)对承受内力的接头和拼缝,强度等级应比构件混 凝土强度提高一级; (2)用于接头和拼缝的混凝土或砂浆,宜采用微膨胀 措施和快硬措施。振捣密实,采取必要养护。,1、预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、 生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋 和预留孔洞的规格、位置和数量应符合
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