设备检维修管理体系.ppt

设备检维修管理系统,组织机构：,维护修理,维修人员配备,1、管理人员：1人/主任；4人/副主任；工程师5人/机电仪； 1人/文员； 合计：11人。 2、夜班维护（上12小时/休24小时）：2人/钳工；1人/仪表；1人/电气； 小计：4人/每天。注释：仪电专业现场专业按照规范不允许单人操作，所以可由钳工现场配合。 合计需要：12人。 3、钳工：生产装置（化工一、二车间、）8人；公用车间（循环水厂、脱盐水站、空压站、氮气站、热媒站、污水处理站、消防水泵房）6人； 合计14人。 4、起重、管铆工：6人 电气焊工：2人 合计：8人 5、电钳工：2人；电工；4人. 合计：6人。 6、仪表工：6人。 总计：55人,转机设备润滑管理,1、建立一个润滑油站10平方米左右、设在检修班旁边 配备油桶（按照设备润滑要求的油牌号）；加油器具（手动抽油泵、过滤网、加油壶） 2、配备1名专职润滑油工（归维修管理） （负责全厂中、小型机泵充油）,机电仪设备检修维护管理流程,1、生产主任根据生产要求负 责协调填写设备检修申请单。 然后提交给机修车间主任。 2、生产主任根据检修工作票的 内容要求做好检修前的工艺处 理及安全防护措施。 3、安排专人现场配合检修工 进行设备修理。,1、机修车间主任根据设备检 修申请单的要求协调落实检 修内容及设备检修实施方案 作好检修前的（材料、备件、 工器具）准备。 2、填发检修工作票交给检修 班长,1、机电仪各专业的班长 根据检修工作票的内容及 要求组织修理工进入现场。 2、班长拿着工作票找生产主 任签发容许开工起始时间 3、班长组织修理工开始进行 机电仪设备的检修。 4、检修完工后，检修工负责 将现场卫生清理干净。 5、班长再找生产主任签发 完工交付时间。,国锐化工设备检修申请单 编号：,国锐化工机电仪检修工作票,设备系统管理,1、 转机、管理：运行维护、修理、更新改造 2、 备件管理：易损件计划、定额库存、测绘加工、性能更新、消耗统计 3、 化机、管道等管理（塔、换热器、罐、槽、过滤器） 4、 压力容器管理（、类） 5、 安全附件管理（安全阀、熔断器、联锁） 6、 起重设备管理 7、 工业管道管理（、类） 8、 保温、保冷管理 9、 设备防腐管理 10、设备润滑管理 11、设备资产管理 12、设备检修管理：计划、费用统计 13、设备更新改造管理 14、电气设备管理（运行维护、检修、调校检验） 15、仪表设备管理 （运行维护、检修、调校检验） 16、设备技术管理（新技术应用、培训、档案）,转机设备管理,1、设备运行： 1/、操作工每间隔半小时巡检一次：检修工每天巡检两次。 查看：转机设备润滑油质量是否含水、变质、低油位？ 冷却水或伴热蒸汽是否畅通？轴承部位是否高温烫手？ 设备振动噪音是否很大？ 设备周围接管法兰是否有泄漏情况？ 设备保温情况是否有损坏现象？现场卫生是否清洁？ 发现问题及时协调处理。 2/、设备备台应该定期进行切换，并且，做好切换记录。 2、设备维护检修： 1/、设备检修程序：按照机电仪设备检修维护管理流程的规范执行。 2/、设备检修质量：按照设备检修规程的标准执行； 3/、设备检修竣工验收：机电仪操联合验收 要求工完、料净、场地清。 3、设备润滑： 1/、润滑油工每天对全厂设备巡检：根据设备游标显示情况，按照设备润 滑手册的规范对设备进行补加或更换润滑油，并做好记录。 4、设备档案： 1/、检修工必须填写好设备检修记录；设备工程师负责归档； 2/、建立设备备台更换记录案档； 3/、建立设备更新改造记录。,备件管理,一、检修车间负责建立转机及化机备件档案： （一）、转机备件：1、以车间为单位建立转机易损件资源库（车间设备工程师负责） 2、检修车间负责汇总各车间易损件信息，建立全厂设备易损件资源库。（曲主任 负责协调处理） 3、全厂各车间设备备件的测绘及制图：机修车间负责，各车间根据生产需要，可 向机修车间提出申报。（机修车间技术工程师负责落实，曲主任负责协调审查 及处理） 4、生产所需要的月备件计划：各车间根据生产所需要先统一报给检修车间，由曲 主任负责审查，再根据库存情况进行调整汇总。最后报给机修李主任审批上报 供应部。 5、全厂转机备件统一存放在机修车间，由检修车间的设备工程师负责管理。 6、日常设备维护巡检及窗口检修和停产大修的备件统一归口机修车间，曲主任负 责。 （二）、化机备件： 1/、化机备件储备