选煤厂降低介耗QC成果.ppt

降低介耗 注册编号： d2xx6 xx股份六矿选煤厂 qc小组 xxxx年3月20日,前 言,平煤股份六矿选煤厂改扩建后2008年5月投入使用，工艺采用无压三产品重介旋流器分选。整个系统实现了自动控制、集中监视以及密度调节的自动化。 介质：对磁铁矿粉的简称，主要成分为四氧化三铁。 介质消耗：重悬浮液净化回收设备中流失的介质、精煤产品带走的介质，以及运输、制备过程中的损失，总称为介质消耗。,一、小组概况,我qc小组成立于2009年。自成立以来，本着“立足现场求改进，脚踏实地搞创新;精益求精攻难关，节能降耗提效益”的精神，积极开展qc活动。,表1 成员情况,一、选题理由,图1 选题理由,三、现状调查,我厂2008年5月试运转以来，相当长的一段时间介耗均出现了超标。,表2 月平均介耗统计表,qc小组成员整理绘制出了2008年8月2009年2月的月平均介耗统计表（表2）曲线图（图2）。,调查一,图2 月平均介耗曲线图,从表2和图2看出，2008年8月 2009年2月最高介耗2.5kg/t，而 正常情况下 洗煤介耗应 在1.2kg/t左右，介耗超 标。,调查二,组织技术人员按时对磁选尾矿、矸石、精煤进行采样化验和分析，发现其带介量均超出正常值（见表3）。,表3 磁选尾矿和矸石、精煤带介量,四、确定目标,现状,目标,图3 降低介耗目标柱状图,2.5,1.2,介 耗 （kg t）,如图3所示，力争将月平均介耗控制在1.2kg/t以下。,目 标 论 证,必要性论证,可行性论证,降低介耗，减少选煤成本，既提高了企业的经济效益，又创造了社会效益。,投产以来连续七个月介耗超标，为了减少洗煤成本必须降低介耗。,结合我厂实际情况，在生产过程中从岗位操作、设备管理、选煤工艺等环节入手，分析介耗超标的原因并制定整改措施，该目标定能实现。,小组成员的文化程度高、技术全面、善于总结经验和认真负责，有极强的管理能力及丰富的工作经验。,介耗超标,人员,方法,稀介泵泵速调节不当,业务水平不熟练 节能意识差,五、原因分析,物料,设 备,喷水效果不好,磁选机回收效果差,调节板调节不当,入料管堵塞,设备及管道 有跑冒滴漏现象,弧形筛预先回收效果差,筛板磨损严重,原煤质量不稳定,矸石量过大,图5 介耗超标因果图,脱介筛脱介效果不好,六、要因确认,通过原因分析图图5可以看出介耗超标的主要原因包括人员、设备、物料、方法四个方面，小组成员对以上原因进行了进行了要因确认，具体内容如下： 要因确认1：职工业务水平低；节能意识差 通过对集控室人员进行现场实际操作考核，发现六名操作员中有两名对选煤工艺流程不熟悉，一名操作员对磁选机的工作原理不熟悉，所以无法及时处理生产中遇到的问题。 是否要因：是 要因确认2：弧形筛预先脱介效果差,图6 弧形筛筛面破损处,是否要因：是,筛面磨损严重或破损（图6）， 造成筛条切割角较大，影响了脱介效果。,要因确认3：脱介筛脱介效果差 脱介筛喷嘴安装位置过高对物料的穿透力差、造成喷水接触物料后压力变小，所选喷嘴不合适，喷水水幕覆盖面积太小，不能完全冲去矸石上介质，造成了产品带介。 是否要因：是 要因确认4：设备、管道有跑冒滴漏现象 部分设备及管道有跑、冒、滴、漏的现象，但一经发现就立即安排人员进行维修、补焊。 是否要因：否 要因确认5：磁选机回收效果差,图7 磁选机湍流图,部分入料管道被大粒物料和杂物堵塞后，使未堵塞处形成湍流，流速过快造成介质来不及回收就被尾矿带走。 是否要因：是,要因确认7：原煤质量不稳定 原煤中矸石量大，不利于脱介，造成产品带介，根据煤质情况合理配料，控制小时入洗量后可以解决。 是否要因：否,图8 磁选机无溢流图,通过要因分析确定4条介耗超标的原因： 1、职工业务水平低；节能意识差。 2、弧形筛预先脱介效果差。 3、脱介筛脱介效果差。 4、磁选机回收效果差。,要因确认6：稀介泵操作不当 集控员未能根据稀介桶液位高低及时开停稀介泵，造成磁选机溢流时有时无（图8），磁选机不能起到完全回收的作用，部分磁性物随尾矿流失；对集控室人员进行培训后完全可以避免。 是否要因：否,七、制定对策,表4 对策措施表,八、对策实施,实施一 、加强岗位职工技术培训（图9 ），提高职工节能意识，熟悉选煤工艺流程,每周三和周五进行30min的技术培训，并利用班前会10min 开展“每日一题”讲解活动。,图9 职工培训,1、每周翻转一次翻转弧形筛。 2、及时更换损坏或磨损严重的筛板。,实施二：加强弧形筛的管理和维修，提高介质回收率,弧形筛筛面损坏、磨损造成脱介效果差，经常出现串溅现象，使一段合格介质串到二段，影响介质正常回收。针对上述现象制定以下几点措施：,喷嘴喷水后没有形成连续的水帘 ，造成产品带介。借鉴兄弟单位的经验将喷水装置更换成扇形喷水头，使喷水形成扇形高压水帘 ，增大了喷水面积和喷水压力，提高了脱介效果。杂质容易堵塞喷嘴。在循环泵的入口处加装两道过滤网，过滤出循环水中的木屑及杂物以提高水质。,实施三：脱介筛喷水及喷头改造和管理,针对上述现象制定了以下措施： 1、发现喷嘴堵塞及时停车处理，以免造成喷水量大小不均使产品带介。 2、经常清理循环泵入口过滤网，保证水路畅通。,图10 改造后的喷嘴,1、磁选机入料处加装筛网以防止大粒度物料或杂物堵塞管道而形成湍流。 2、定期清理磁选机入料处筛网上的杂物，防止杂物堆积过多堵塞磁选机管道。,实施四、改善磁选机的设备性能，提高磁选 机回收率,图11 加装的入料筛网,磁选机运行中磁选槽局部有湍流，停车检查发现是因为磁选机部分入料管被大量的粗颗粒和杂物堵塞造成的。经分析上述现象是尾矿带介超标的主要原因。针对上述现象制定了以下措施予以解决：,九、效果检查,表6 月平均介耗统计表,小组成员对2009年612月的月平均介耗进行了统计并作出统计表（表6）。,改造前,目标,2.5,1.2,介 耗 （kg t）,1,改造后,表6和图12可以看出，介耗降到了活动目标值以下，实现了本次活动确定的降耗目标。,图12 降低介耗目标柱状图,经济效益,介质消耗明显下降，精煤介质消耗由原来的2.5kg/t降为1kg/t，平均降低07/。为洗煤厂带来了可观的经济效益，以本厂2009年612月生产110万吨精煤，介质价格按800元/t计算，可节约资金（251）1800132万元。,1、提高员工的岗位技能培训，在全厂范围内开展节能降耗教育活动，提高全员节能意识。 2、提高集控室人员的操作水平，保证悬浮液密度调整合理性，避免因密度波动大造成介质损失。 3、要求岗位职工严格执行巡回检查制度。对负责任的人员给予奖励。不负责任的人员给予处罚，做到奖罚分明，从而调动岗位人员的积极性。 4、添加介质