《焊锡专业教材》PPT课件.ppt

LM-石群飞 2007/09/25,焊 锡 專 技 訓 練 教 材,一：焊锡的基本常识及各材料介紹,二：焊锡作业原則,三：IS014000焊锡注意事項,目 錄 概 要,焊接,就是用焊锡做媒介,藉加熱而使A.B二金屬接合并達到導電的目的。 二金屬間的接合力即靠焊锡與金屬表面所產生的合金層.,第一章 焊锡基本常识及材料介紹,一.焊锡原理,烙铁最主要是由發熱體，烙铁头，把手，電源線，控溫器等組合而成，如下圖所示:,二. 焊锡使用工具及材料,1. 烙铁,1.1)烙铁的主要組成部分,焊锡使用工具主要有:烙铁、 鑷子、 鋼丝球、壓縮海綿、定位治具、 毛刷、 焊油瓶、 抽風管等。,电源及 温控指示灯,温度调整旋鈕,压缩海绵,烙铁手柄,参数设定区,烙铁支架,烙铁头,出锡管,1.2. 烙铁头,烙铁头的種類可分為:尖細的烙铁头和扁平的烙铁头.如下圖所示,1.2.1)烙铁头的分類,1.2.2)烙铁主要部件之作用:,1.溫控器:控制,調節烙铁溫度; 2.烙铁头:用于傳熱及熔解锡丝完成焊接; 3.壓縮海綿:用于清洁烙铁头上的焊油及殘锡;,1.3.烙铁头的使用及保養,1.休息前及新烙铁头使用前先清洁並加锡於烙铁头上,以防止 氧化及腐蝕,並可加長烙铁头的壽命. 2.焊接前擦拭烙铁头上的污染物,以得良好的焊點. 3.海棉保持潮濕,但水不能加太多,需每天清洗,以去除锡渣及 松香渣. 4.工作區域保持清洁. 5.每天需对烙铁溫度进行测量,以防高溫是否導致損壞半導體及表面零件. 6.焊锡殘留在烙铁头上時,不可用敲烙铁的方式來去除焊锡,否則 會造成陶瓷破裂, 漏電,溫度變化等問題. 7.烙铁故障後.修理完畢時一定要測量溫度接地電阻及漏電量是否符 合規定,符合規定才可使用.,2. 锡丝,2.1 )锡丝的分類 按成份不同可分為：有鉛锡丝和無鉛锡丝 有鉛锡丝Sn/Pb=63/37 63%的锡37%的鉛 無鉛锡丝Sn/Ag/Cu=96.5/3.0/0.5 96.5%的锡.3.0%的銀.0.5%的銅 有鉛锡丝 焊接溫度為：26015 無鉛锡丝 焊接溫度為：33020,無鉛锡丝,有鉛锡丝,3.1 ).助焊劑的分類 助焊劑分為： 油性助焊劑：可溶於有機溶劑的助焊劑 水性助焊劑：可溶於水的助焊劑 免洗助焊劑：含少量松香和非鹵化合物的非清洗助焊劑,3. 助焊剂,3.1.1 )油性助焊劑,大部份可溶於有機溶劑的助焊劑是以取自松樹的天然松香為主。 R (樹脂): 助焊劑是不含任何活化劑的純松香,可溶 於異丙醇或乙醇. RMA(弱活性松香): 助焊劑是添加少量的活化劑. RA(活性松香): 助焊劑與RMA類似,但活性較強.,3.1.2 )水性助焊劑,較具環保. 這一類的助焊劑提供了較高的助焊能力 但所殘留的殘留物也較具腐蝕性. 須要有較長的預熱環境,以避免因水溶性 助焊劑未烤乾而于焊锡中產生噴濺(锡珠),3.1.3 ).免洗助焊劑,這種特性的助焊劑提高了潤焊及保護銅锡結合面能力 焊锡殘渣最少且焊锡光滑. 可以以泡沫,波浪,噴霧等形式使用,3.2 ).助焊劑的作用 1. 清除焊接金屬表面的氧化物-清除污物 2. 在焊接物表面形成液態的保護膜隔离高溫 時四周的空气防止金屬面的再氧化-防止氧化 3. 降低焊锡表面張力，增加流動性.-增加銲锡流動性 4. 焊接的瞬間可以讓熔融狀的焊锡取代，順利完成焊接 -快速焊接,第二章 焊锡作业原則,操作步驟,1.擦拭烙铁头作业准備,2.烙铁头与被焊物接触,3.熔解锡丝,4.移走锡丝,5.移走烙铁,1.1焊锡五步法,1.2焊锡類型,1.PCB板与灯芯焊接,2.线材与灯芯平行 搭焊接,3.线材与灯芯十字搭焊,4.彎勾型焊接,5.繞圈型焊接,1.3 操作步驟圖示（PC Board焊接方式）,1：锡洞 產生之原因：焊墊氧化，燈芯氧化，烙铁溫度過低 改善對策：PCB板為真空包裝，焊接時不可備太多料，PCB板工站 戴手套作业以免銅鉑氧化；對於燈芯氧化需進行鍍锡後再進行焊 接，烙铁溫度需進行點檢，需在設定範圍內,1.4 A：焊點不良類型（PCB板焊接）,2：露銅 產生之原因：焊墊氧化流锡慢，烙铁溫度過低，回锡過快 改善對策： PCB板為真空包裝，焊接時不可備太多料，PCB板工站 戴手套作业以免銅鉑氧化；烙铁溫度需進行點檢，需在設定範圍內； 焊锡時間需在2-3秒內完成,3：锡尖 產生之原因：烙铁溫度過低，焊接時速度過慢，焊接時多次加锡未完全溶解； 作业順序不正確，焊完後，先移烙铁，再移锡丝 改善對策：烙铁溫度需進行點檢，需在設定範圍內；焊锡時間需在2-3秒內 完成；加锡時，入锡位置需均勻；焊接完成後，正確作业手法為：先移走锡 丝，再移烙铁,標準焊點,1.4 B：焊點不良類型（線材焊接）,1：锡尖 產生之原因：烙铁溫度過低，焊接時速度過慢； 改善對策：烙铁溫度需進行點檢，需在設定範圍內；焊锡時間需在2-3秒內 完成；,2：燈芯突出 產生之原因：燈芯邊緣與線材繞圈搭接位置不正確； 改善對策：燈芯最外側應與線材繞圈側邊平齊,3：锡裂 產生之原因：焊接後锡未完全凝固，移動線材及燈管造成； 改善對策：焊接後，待焊點完全凝固後（約2-3秒），才可移動線材及燈管,二. 焊接時注意事項: 1. 加锡丝之落點在烙铁头與被焊物之接觸點.以使锡丝較快熔解並有傳熱之效. 2. 焊接時切勿移動锡丝或烙铁. 3. 烙铁下落處必須使烙铁头和被焊物表面有最大加熱接觸面. 4. 在焊接過程中,烙铁头與焊點接觸在3秒鐘以內,焊接時心里要默數1,2,3以免時間久了破壞零件. 6.施用剛好足夠的锡丝後把锡丝移走. 7.在焊接點完全凝固前,不可以移動零件. 8. 焊接時,不可用甩烙铁的方式來清除烙铁头上的锡珠,锡渣.,三.良好焊點要求,1).結合性好圓滑，飽滿且表面光澤. 2).導電性佳-不造成短路，断路和冷焊，假焊. 3).散熱性良好-扩散均勻,全扩散. 4).易於檢驗-除高壓點外,焊锡不得太多, 零件輪廓清晰可辨. 5).不傷及零件-勿燙傷零件或加熱過久, 而損及零件壽命.,四.創造良好焊點之品質條件: 1). 正當的操作程序:注意烙铁,锡丝之收放次序角度及位置. 2). 保持二焊接面之清洁度 3). 使用規定的锡丝及使用量 4). 正確焊锡器之使用及保養 5). 合适的焊接時間. 6). 冷卻前勿移動被焊物,以免造成冷焊.,第三章 IS014000焊锡注意事項,一、危險性:,1. 吸入:熔焊溫度過高(約500以上)可能產生 锡及其它金屬的煙燻,吸入金屬煙燻可能造成貧血、失眠、體弱、便秘、惡心、腹痛,過量的吸入可能傷害造成血機能神經、生殖、消化及泌尿系統。 2.吞食:消化不良。 3.眼睛:金屬煙燻可能會使眼睛刺痛、過敏。 4.皮膚:融熔锡鉛及高溫的锡鉛接觸皮膚會造成燙傷。,二、急救:,1.吸入:吸入煙霧造成呼吸困難的患者,移動使呼吸新鮮空氣, 必要時給予呼吸器輔助。 2.吞食:送醫診治。 3.眼睛:眼睛沾染須用大量清水