


全文预览已结束
下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
C1C3S1 SJXC 0 -2013首钢供冷轧用热轧酸洗钢带供货技术条件1 范围本供货技术条件适用于首钢迁钢公司生产的供冷轧用SPHCCR-P热轧酸洗钢带。本供货技术条件规定了冷轧用热轧酸洗钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验和试验、包装、标志和质量证明书等内容。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 222 钢的化学成分分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 Q/SGZGS 314 冷成型用低碳钢热连轧钢板和钢带Q/SGZGS 297 热连轧钢板和钢带的外形、尺寸、重量及允许偏差Q/SGZGS0322 冷轧钢板和钢带的包装、标志及质量证明书 3 订货内容订货时,用户应提供下列信息:a)本协议号;b)订货牌号;c)规格及尺寸精度(当未规定时,厚度偏差按较高精度供货);d)涂油状态;e)表面质量级别;f)酸洗卷内径;g)重量及单卷重。4 尺寸、外形、重量及允许偏差4.1 尺寸公差及板型要求,见表1。表1 尺寸公差及板型要求牌号厚度规格(mm)厚度偏差(mm)横向同板差(mm)凸度(m)切边料宽偏差(mm)毛边料宽度偏差不平度SPHCCR-P2.0t3.0-0.15+0.150.30800+50+206mm/1m3.0t4.0-0.18+0.184.0t5.0-0.20+0.205.0t7.0-0.22+0.22编制: 审核: 批准: 日期:2014年2月14日 日期:2013年 月 日 日期: 2013年 月 日4.2 热轧酸洗卷内径约为610 mm或约为762mm。客户可根据需求任选其一;外径2100mm。4.3 钢卷不允许有焊缝和接头。塔形高度不得超过20mm。4.4 钢带可以以毛边或切边状态交货。钢带边缘不允许出现深度超过1.5mm的锯齿状边部裂纹、锯齿状锌粒、锋利飞边。5 技术要求5.1 牌号及化学成分钢带的牌号及化学成分应符合表2的规定。表2 钢带的牌号及化学成分(熔炼分析,%)牌号CSiMnPSAltNSPHCCR-P判定0.02-0.080.050.400.0200.0250.010目标0.0450.030.200.0150.0150.0150.0060注:其他化学成分要求执行Q/SGZGS314。该牌号板坯下线后不进行冷检,且头尾坯,过渡坯可以使用。5.2 力学性能和工艺性能钢带的力学性能,应符合表3的规定,在满足下述要求下可不进行检验。表3 钢带的力学及工艺性能牌号厚度mm抗拉强度Rm/MPa断后延伸率A50mm/%SPHCCR-P2.07.0270275.3 表面处理方式该牌号钢种热轧下线后不进行平整处理,若客户需要进行平整处理,则需进行加价。酸洗表面的钢板及钢带,可以以涂油或不涂油状态交货。不涂油的钢板在正常包装运输、搬运和贮存条件下,供方保证自生产完成之日起一周内不产生锈蚀,涂油钢板三个月内不产生锈蚀,所涂油膜应能用碱水溶液消除掉。5.4 表面质量表面粗糙度按 Ra2.0m为目标控制。带钢表面不可切除的缺陷如:辊印、划伤、裂纹、夹杂、结疤、折叠、麻点、过酸洗、欠酸洗、有手感屈服线等缺陷不得超过带钢全长的6%。 6 试验和检验规则6.1 厚度测量应在距离纵边不少于20mm处,为保证测量精度,测量工具采用千分尺。 6.2 宽度测量:在垂直于钢带中心线的方位测量。 6. 3 钢带应成批验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度规格、同一轧制制度的钢带组成。7 包装、标志和质量证明书7.1 热轧酸洗钢带的包装应执行Q/SGZGS0322的包装要求。7.2 热轧酸洗钢带的标志和质量证明书执行Q/SGZGS0322的相关规定。8 其他 8.1 供方对材料生产过程中进行成分调整或对生产工艺进行重大改动时,应提前与
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 自动驾驶车辆与城市交通网络的协同优化研究-洞察及研究
- 手持夹子乐高搭建课件
- 线缆厂员工培训评估记录规章
- 北师大版九年级数学上册期末检测数学试卷及答案
- 注册监理工程师继续教育试题及答案
- 学生岗前安全培训内容课件
- 制冷技术试题及参考答案
- 韩国游戏策划资格证笔试题目
- 2025年财贸类专业能力测试题及答案
- 2025年金融理财业务创新合作协议
- 长阳清江画廊
- 液压泵站使用说明书
- E190飞机舱门开关
- 儿科学腹泻病
- CT介入学及CT引导下肺穿活检术课件
- GB/T 3871.9-2006农业拖拉机试验规程第9部分:牵引功率试验
- GB/T 3836.4-2021爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备
- GB 17840-1999防弹玻璃
- 文学鉴赏-课件
- 小军师面试万能绝杀模板-组织管理
- midasCivil斜拉桥分析课件
评论
0/150
提交评论