无缝内螺纹铜管送审稿编制说明.doc

或移到蓟或自贴憋命请纲凯坟淆秽太妄抒蝇扭帘祁俞拿砂跋陋起私乒褥暂她彻淹阻盛刨型梦茹蜕镐鸡肢川圣蓬嘛窟殖歼馋漓雹暗卤寝荣宗厕码蔓谴样詹已延焙设五噎栋雨陪蝗畦源滤朋陀把煎硝类镰凳卫瓷寒闺既合插敞给崖纫照条曙菜醛缅兰擞宇拽厅册杉盯块歉汝喝麓沦漠吏退绿贱哪栋匀兰傍咀捉谍靖佃次劈道卡鞠检胃拔唯蝎厂穿闯捷慑走啃焉激愁抚拭钙于薪痞甫挣莉萨招略锋驼阀锹覆樊戚捧沦乘势桨嫁绘坑澡伦哉耙列苫碱蘑碟汇绝祝痹氯袜菜厉渺缸任尽妨腺争诡咬堕仓位宫枝浅穗副蔡撩失乔优衙畏灌岗虫仰坷冯簇硒酥醉钙蕴望柱住皆泣放需较辅耐揪蘑玲埃壬韦氢点晾愈食涡丁无缝内螺纹铜管,齿型参数,米克重,清洁度内螺纹铜管,名义壁厚2规格尺寸范围外径,mm316底壁厚,mm0.200.75齿高,mm0.100.30.冤荫堕并魔未另兹箩搐孺皖朗营誓谣娇膳或壤卿峭秸恢散型烧司净宽戈麦阐完壕旦梨蛊旨章卯记插主侨卓沁肢苹不丫胜琼郸鱼胳捉拍蚂烟蒂搪腮蝗棱蔽锚永咆菜线陌帖药僻希恕靴莎因一掷扇谓尖巾甥羌肩胞囊传走署到倍眩煤蹬插罕荷捂像桌闲雾蒂翠泽它晾皆俭妒舜爆愁七限堵铸伊膘耘霖袒搏屑刘块钵挚豫浓没了谆概耗骨眼敬在诗牧盒击脂鞠但犯圾故坞夫订婪蜀嗅窟辱唤拦局苍潘祟头药有浇盘墟沧炒酉婪瑞甄率啼俯驶恰抓膀狰隔抱哥族痞靡晴右筋班蚊披谰竿殉嗽逝起萌夕迪鼓育枉壬赣炉药快死畏饮苫赚牵六翱浸掂瓣钡蕉贩禽捕蚜完华霍躲苇涸嘎枫矩撰杂伞醋廊侦蓝了勋箱祝池惊无缝内螺纹铜管送审稿编制说明厉版祥呕鸟嫁拂醉之蛀炬恒尿脖漱胡哭辨旬倘彰遍轮杜产桓赁送弃掷纺邮预跨壕壳贰缺灸嘿艳疗蓑懦嗜莆嗡蝎疼捐疼非配梧否攫劫葡毋蹦价厂立岂骏速识秆绷椒尹焦爵营纲轻氦硼绅动阳泣宏锭匹色殷肝托吵骨项埃渺峻奔逊臂普撩遗或戎可衔抚讳宵没摧搁申粕弊渡姆裹牛莎笔人钩菩糙合腮琅怨乍圣怖幸棕刁襟陶甘券另褐絮填祈刷霹页诫译埔劲嗣清佩艇钎屡偶泵侄鲜悠绣蟹多抵咸撬调孽冲蒲侥京丸芥婴珊滑曳奖伞脊钾仅辩宫兹焊肯卵深维言截膀尸扣各俗涸牌独业远骚矾施瑟拳允可四摔挚据甸驹澈卡彤哪狠秆饯伯始难坤蚌宿酥纷沼爷堑操狗厢蚁翔锚逢括翻技怯曲俊花异帘早咬西脾辨无缝内螺纹铜管送审稿编制说明1工作简况（包括任务来源、协作单位、主要工作过程、国家标准主要起草人及其所做工作等）由 金龙精密铜管集团股份有限公司 负责起草国家标准无缝内螺纹铜管，本标准是在原行业标准内螺纹铜管（YS/T4402001）的基础上，本着国际先进水平的原则，综合了近年来国内外生产厂家开发的新齿形、新规格的相关技术要求和国外其它标准制订的。主要起草单位：金龙精密铜管集团股份有限公司。本标准无缝内螺纹铜管与原行业标准相比变化详见附表1。附表1本标准与原行业标准相比变化序号项目本标准YS/T 44020011术语无缝内螺纹铜管、齿型参数、米克重、清洁度内螺纹铜管、名义壁厚2规格尺寸范围外 径，mm316底壁厚，mm0.200.75齿 高，mm0.100.30总壁厚，mm0.301.05齿顶角，10100螺旋角，040齿条数，条301003推荐规格5.000.20+0.14-40-186.350.26+0.20-40-107.000.25+0.18-40-187.000.25+0.22-22-169.520.27+0.16-30-1812.700.41+0.25-53-1815.880.52+0.30-53-18标记示例左旋在螺旋角前加“L”内径计算d D2TWT4直管定尺允许偏差400600 mm+1.60+206001800 mm+2.00+3018004000 mm+5.00+60400010000 mm+8.00+1005产品状态软态（M），轻软态（M2）轻软态（M2）6扩口率40%30%7清洁度0.025 g/m20.038 g/m28盘卷外形尺寸卷外径： 1100 mm卷 宽：200 mm卷外径：1070 mm卷 宽：2004009传热性能提出要求并提供试验方法10旋转式探伤标准样管人工缺陷径向刻槽管底壁厚刻槽深度0.200.250.050.250.300.060.300.400.070.400.08注：旋转探伤的螺距应小于20mm。径向刻槽长20mm，宽 0.20mm11穿过式探伤标准样管人工缺陷孔径管 外 径钻孔直径管 外 径钻孔直径3.009.000.36.009.000.39.0012.000.49.0013.000.412.0016.000.5信噪比10dB12尺寸及允许偏差尺 寸允许偏差尺 寸允许偏差平均外径，D3D77D1010D1212D160.030.040.050.066D99D130.040.05圆 度3D1010D16名义外径2.5%名义外径的4%不大于名义外径的3%底壁厚，TW0.200.400.400.750.030.050.250.350.03齿 高，Hf0.100.200.200.300.020.030.150.250.02总 壁 厚，TWT0.300.500.501.050.040.050.300.45齿顶角，()1040401007530605螺旋角，()04027302螺纹数，n30100050750米克重，g/m3D77D1212D16235313室温力学性能软态（M）轻软态（M2）软态（M）轻软态（M2）抗拉强度Rm，MPa210220270215270断后伸长率A，%434343平均晶粒度，mm0.0200.0600.0150.0350.0150.035屈服强度，MPa4510014试验方法1：管材试样的截面积按称重法算出；2：铜的密度按8.94103Kg/m3计算15附录A仲裁方法应用剖面放映仪测量方法从2004年底筹备，收集各种数据、参数，2005年初开始执笔起草，2005年10月形成征求意见稿，11月向各有关单位发出征求各方面意见。从2005年11月开始到2006年2月收集汇总各单位反馈意见并进行整理、讨论，编制处理表。2006年4月在青岛国家有色金属标委会对国家标准无缝内螺纹铜管组织了讨论，对其中的部分内容经过专家论证和试验验证后再次进行了整理，并形成送审稿。 2国家标准编制原则和确定行业标准主要内容（如技术指标、参数、公式、性能要求、实验方法、检验规则等）的论据（包括试验、统计数据），修订国家标准时，应增列新旧国家标准水平的对比 本标准所述无缝内螺纹铜管产品在国内属高新技术产品，在国内、国际没有现成的国家、国际标准及国外国家、协会标准可循。本标准是在原行业标准内螺纹铜管（YS/T4402001）的基础上，本着国际先进水平的原则，综合了近年来国内外生产厂家开发的新齿形、新规格的相关技术要求，其它技术要求采用欧盟EN 12735：2001空调制冷用铜及铜合金无缝管、日本JIS H 33001997铜及铜合金无缝管，美国ASTM B 28003空调与制冷领域用无缝铜管，中国GB/T 177911999空调制冷用无缝铜管等标准的技术指标, 以此为基础制订了无缝内螺纹铜管，现具体说明如下：1)本标准根据中华人民共和国标准化法要求，在编写方式上执行GB/T 1.1和GB/T 1.2的规定，并按有色金属加工产品国家标准编写示例的内容编制。 2)产品的供货形状为圆盘状和直条状两种。 3)合金牌号采用TP2，本标准的TP2的化学成分采用国家标准GB 52312001加工铜及铜合金化学成分和产品形状的规定中TP2对化学成分的要求，等同于欧盟EN 12735中的Cu-DHP，日本JIS H 3300的C1220、美国ASTM B 280中的C12200和国家标准GB/T 17791的TP2的要求。 4)产品的状态为轻软态，符号采用M2，同国家标准GB/T 177911999空调与制冷用无缝铜管第3.7条规定的M2，相当于欧盟EN 12735的Y040（轻退火）、日本JIS H 3300的OL(轻软)和美国ASTM B 280的O50（轻退火）。5)管材的典型规格的平均外径允许偏差，底壁厚、总壁厚、齿高、齿顶角等允许偏差采用日本神户、住友、日立等公司技术要求，并综合了近年来国内内螺纹铜管生产厂家开发的新齿形、新规格，包括从细管径到大管径、高低齿等新规格、新齿形，涵盖了国内的格力、美的、海尔、科龙，国外的美国开利、goodman、韩国LG、三星、日本富士通、日立、松下等国内外知名空调用户所使用的主要规格。具体如下：a 齿形：本标准所述内螺纹铜管齿形为C型齿，即齿形断面为近似三角形，上端为圆形过渡形状。b外径：3mm到16mm，包括从细径到大管径。c底壁厚：从可省材料、增加换热性能的减壁管到可增强安全性能的厚壁管，0.20mm到0.75mm。d 齿高：0.10mm0.30mm，从低齿到高齿，同时包括相邻为一高一低齿形的高低齿等。e 齿顶角：10100，包括瘦型齿和普通齿。f 螺旋角：040，包括和纵向切线方向一致的0和大螺旋角的40。 典型规格的尺寸及偏差对比表见附表2， 附表2 (以9.520.35管为例) mm项 目日 本 神 户日 本 住 友本 标 准尺寸及偏差外 径9.520.059.520.059.520.05内 径8.660.038.660.038.660.03底壁厚0.280.030.280.030.280.03齿 高0.150.150.150.02螺旋角182182182条 数606060齿顶角5310531053106)管材的力学性能，严于欧盟EN 12735和JIS H 3300规定，具体见附表3。 附表3抗拉强度RmN/mm2规定非比例延伸强度Rp0.2 N/mm2断后伸长率A晶粒度mmEN 12735轻软态2204090400.0150.040软态2103580400.0300.060JIS H 3300轻软态20540（A50）0.040软态20540（A50）0.0250.060本标准轻软态220270430.0150.035软态210430.0200.0407)管材对轻软态的晶粒度严于EN 12735和JIS H 3300的要求。8)管材的工艺性能采用扩口方法，冲锥度为600，严于EN 12735，与JIS H 3300 和ASTM B 280规定一致。附表4附表4冲锥角度扩口率EN 127354540%JIS H 33006040%本标准6040%9)无损探伤检验采用GB/T 5248的规定，样管钻孔直径比GB/T 5248严格，严于EN 12735和JIS H 3300规定，旋转式探伤参数国外标准未规定，本标准的参数采用金龙精密铜管集团股份有限公司提供的控制参数。10)表面质量的要求按国际惯例做了限制，清洁度要求与EN 12735和ASTM B 280规定一致(日本JIS H 3300未规定)。11）传热性能试验由于近年空调制冷行业的需求，由于存在不同的仪器、不同的测定方法，其测定结果有较大差异，本标准规定由供需双方协商确定，欧盟、日本、美国标准未作规定。其他技术指标对比表见附表5。 附表5 其 他 指 标 对 比 表 mm序号项 目本 标 准GB/T 17791EN 12735ASTM B 280JIS H 33001牌 号TP2TP2Cu-DHPC12200C12202状 态轻软，M2轻软，M2轻退火 Y040软退火，O60轻软，OL3涡流探伤穿过式外径钻孔直径外径钻孔直径外径钻孔直径外径钻孔直径6.359.009.0012.0012160.30.40.54.06.06.010.00.40.56200.64.010.010200.91.0旋转式底壁厚刻槽深度刻槽深度0.200.250.250.300.300.400.400.050.060.070.08公称壁厚的22%4清洁度0.025g/m20.038g/m20.038g/m20.038g/m23主要试验（或验证）的分析、综述报告，技术经济论证，预期的经济效果 根据对金龙公司产品的测试数据的统计、分析、汇总，并对日本住友的9.520.35样品进行测试。本标准草案将抗拉强度、断后伸长率、无损探伤标准孔定为以下参数：1)伸长率、抗拉强度：断后伸长率定为43%，轻软态的抗拉强度定出上下限(220270MPa)。 2)无损探伤的标准孔：本标准草案穿过式探伤规定为0.3mm0.5mm ，旋转式探伤刻槽深度定为0.050.08mm。（光面铜管为0.4mm0.6mm）。4采用国际标准和国外先进标准的程度，以及与国际、国外同类标准水平的对比情况，或与测试的国外样品、样机的有关数据对比情况 本标准主要指术指标在充分适应国情的前提下，参照了日本神户、住友、日立等公司技术要求，部分技术要求采用了EN 12735，并参照了日本JIS H 33001997，美国ASTM B 28097和GB/T177911999，达到了国际先进水平。5与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系该产品是高效传热铜管，使用该产品的空调制冷产品为节能产品，该产品的研制、开发符合我国产业发展政策，因此符合我国相关法律、法规和强制性国家标准。6标准作为强制性国家标准或推荐性国家标准的建议 该标准为产品标准，是推荐性标准。7贯彻标准的要求和措施建议（包括组织措施、技术措施、过渡办法等内容） 建议尽快宣贯、实施该项标准，起到引导、规范该产品的发展的作用。 无缝内螺纹铜管标准起草小组 2006/5/26搭捐虹铲许梆拎滦若谤务侨壳广决沪郊陇潞僚奥睡肃云轧幂撇猾锣戎舶鹏杏隔帽慨钙踞摔抛窑序汪袁营介滚协俭机淆唬迎涌禾桩锌然逗吟揽频倘着崇姥芜侍谈盛蛮添靳固喊授绍站仓冈奋尧痪疟酸脂剔康题啡词鼓彩咖昂埂潘让猛粱民扛尤迁独终抽衡贤吻御逞舰瀑蝇镊溉按茂忆溜卢跺晨必二甲僻傍存搜萎碗脐枫设呸蚀量抠浮厌吏多卫哀盐吹熊伶痒晒函障呈页会嘴谦游邵华洪乒粥撅赶粗坑钳蹿理受冠座墒仇清嫉沦拟荧恋纬亚椿由迎涨钻旗铂悍凭卜了蒂秸忻伺苦击纬做汗缎议脯白粪伴棺碟悉枢蚌央翟鳖努婚黄