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文档简介

单元(节)教学设计页 教案用纸课程名称: 压铸模具CAD/CAE综合训练 第 12 单元(节), 2 学时,授课时间 年 月 日,地点 项目/主题: 压铸件成型零件设计(1) 能力目标:能根据具体的产品设计出最佳的成型零件的结构形式 知识目标:1.成型零件的结构形式使用场合2.镶块及型芯的固定形式3.镶块和型芯的止转形式重点难点与解决方案:重点:常见成型零件的各种结构形式。难点:如何根据产品的外观形状设计出合适的成型零件结构。解决方案:实例讲解,综合练习。教材、参考资料与媒体:姜银方主编,压铸工艺及模具设计,化学工业出版社练习图纸PRT.练习文件教学条件(环境):多媒体方法手段:复习并全面分析项目,学生活动:听讲时间分配:5分钟教学活动设计概要:(包括实施步骤、教学内容、方法手段、学生活动、时间分配、学习成果评价标准) 复习上节内容:1.分型面的常见的各种形式。2.分型面的选择依据。一、项目引入 本任务以圆盘类零件为载体(如图下图所示) ,训练学生合理设计其成型零件的能力。 左图的模具成型零件的结构设计是否合理?如果合理,请说明理由,如果不合适,请改正!二、相关知识1、定义:压铸模结构中构成型腔以形成压铸件形状的零件如定模镶块、动模镶块、型芯和活动型芯称为成型零件。2、结构形式:成型零件分为:整体式结构、镶拼式结构方法手段:结合案例讲解知识学生活动:思考、听讲时间分配:40分钟(1)整体式结构的优缺点:1)强度高,刚性好。2)与组合镶拼式结构相比,压铸件表面光滑平整。3)减少模具的装配工作量,缩小模具外形尺寸。4)易于设置冷却水道5)对于压铸高熔点金属可提高模具寿命。(2)整体式结构模具的使用场合:1)型腔较浅的小型单腔模具或型腔加工比较简单的模具。2)压铸件形状简单、精度要求不高和熔点较低的合金(锡、铅、锌)的模具。3)铸件生产批量小,可不需进行热处理的模具。4)受压铸机拉杠位置的限制,模具外形尺寸不能过大,不能采用镶拼结构。(3)镶拼式:型腔和型芯由镶块构成,然后装入模具的套板内加以固定。这种结构形式在压铸模中广泛采用。 (4)镶拼式的优点:1)对于复杂的型腔可以分块进行加工,简化加工工艺,提高性具制造质量,2)容易满足成型部位的精度要求;3)能合理使用模具钢,降低模具制造成本;4)有利于易损件的更换和修理;5)更换部分镶块,即可改变压铸模型腔的局部结构,满足不同压铸件的需要;方法手段:结合案例讲解知识学生活动:思考、听讲时间分配:30分钟6)拼合处的适当间隙有利于型腔排气。三、镶拼式结构的设计要点:1、便于机械加工,以保证压铸件的尺寸精度和组合部分的配合精度。2、保证镶块和型芯的强度以及提高镶块、型芯与模块间相对位置的稳定性。3、型芯和镶块不应具有锐边和薄壁。以防止在压铸生产及热处理过程中产生变形和裂纹。4、镶拼间隙处的飞边方向与脱模方向一致。5、镶块和型芯易损部位或直接受金属液冲刷的部位,要设计成单独的镶块以便于更换和修理。6、不影响压铸件外观,便于去除飞边。 三、项目实施思路:方法手段:引导学生思考学生活动:分组讨论、思考、解决问题时间分配:25分钟1、原模具采用的是何种结构?请说明其特点并判断其是否合适?2、说明原结构下的成型零件的加工工艺?并说明加工工艺的成本与过程是否合适?3、如果采用另一种结构形式(组合式)其加工工艺怎样?是否比之前的简单

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