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精功镇江汽车制造有限公司鄂尔多斯市分公司年产1万辆重型载货汽车项目环境影响报告书简本中冶东方工程技术有限公司2008年11月1. 总则1.1 编制目的精功镇江汽车制造有限公司鄂尔多斯市分公司拟投入5000万元人民币与西安交通大学等院校开展天然气、二甲醚汽车工程研究工作。鉴于卡车市场的竞争，精功镇江汽车制造有限公司鄂尔多斯市分公司立足当地资源特色和交通物流的需求，第一步生产柴油重型载货汽车；第二步积极发展天然气、二甲醚燃料的汽车，锁定包头、呼市和鄂尔多斯三市之间的物流及煤炭运输专线，开发适销对路的产品，满足市场需求。项目总投资15亿元，规模为年产1万辆重型载货汽车。项目主要建设内容包括：焊装、涂装、总装及检测车间，厂址位于鄂尔多斯市装备制造基地，厂区占地249032m2。根据国家环境保护法和建设项目环境保护管理条例及有关文件规定，精功镇江汽车制造有限公司鄂尔多斯市分公司委托中冶东方工程技术有限公司承担该项目的环境影响评价工作。评价单位通过现场调查及工程分析，并依据环评导则及有关资料编制出完成了环境影响报告书。1.2 采用标准1.2.1环境质量标准（1）环境空气质量标准（GB30951996）中的二级标准；（2）地表水环境质量标准（GB38382002）乌兰木伦河执行类标准；（3）地下水质量标准（GB/T1484893）中的类标准；（4）土壤环境质量标准（GB15618-1995）二级标准；（5）声环境质量标准（GB30962008），执行3类标准；（6）二甲苯参照工业企业设计卫生标准（TJ3679）居住区大气中有害物质最高容许浓度；（7）非甲烷总烃参照“以色列大气环境标准”中的短期标准，标准限值为5.0mg/m3。1.2.2 污染物排放标准（1）大气污染物综合排放标准（GB162971996）中的新污染源二级标准；（2）污水综合排放标准（GB89781996）中的三级标准（排入二级污水处理厂）；（3）锅炉大气污染物排放标准（GB132712001）中的燃气锅炉时段标准；（4）一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）；（5）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中的3类标准；（6）建筑施工场界噪声限值（GB1252390）；（7）危险废物贮存污染控制标准（GB185982001）；1.2.3 其它标准（1）国家危险废物名录（环境保护部、国家发展和改革委员会令第1号，2008年6月6日）；（2）汽车制造厂卫生防护距离标准（GB180752000）；（3）清洁生产标准 汽车制造业（涂装）（HJ/T2932006）。1.3 评价重点本评价在加强工程分析的基础上，确定评价重点为：环境空气现状及影响评价、废水排放影响分析、污染治理措施的可行性及达标排放分析、清洁生产分析，环境风险评价、对噪声、固体废弃物对环境的影响及其它评价内容进行一般分析。2. 建设项目概况2.1 建设项目名称、性质及建设地点2.1.1 项目名称精功镇江汽车制造有限公司鄂尔多斯市分公司年产1万辆重型载货汽车项目。2.1.2 项目性质本项目为新建项目。2.1.3 项目建设地点本项目位于基地中南部汽车制造工业园，用地四周均为基地道路：东北侧2.2 建设规模及产品方案本项目产品为柴油重型载货汽车，年产量为1万辆，待技术成熟后逐步实现新能源汽车的生产。2.3 工程建设内容厂区占地24.90hm2，本项目主要建设内容为焊装车间、涂装车间、总装车间、检测调试车间，以及油化库、空压站、天燃气调压站（柜式）、10kV配电所、污水处理站等公用辅助设施。项目组成及任务见表21。表21 工厂组成及任务表序号部门名称生 产 任 务1主要生产部门1.1焊装车间载货车的驾驶室总成焊接；车箱焊接、喷漆、烘干；车门、发动机盖等分总成的安装、调整、修磨、检查等工作；2000台货箱喷漆。1.2涂装车间1万台载货车驾驶室的前处理、阴极电泳底漆、焊缝密封、放隔热防震垫、面涂、烘干、返修、精饰、注蜡、检查等工作，以及油漆材料及产品的检验。1.3总装车间驾驶室内饰装配、整车总装配、分总成装配1.4检测调试车间制动测试、轴重型能、侧滑试验、淋雨试验2辅助及仓库部门2.1油化库负责贮存和发放油料、油漆及化工产品。3公用站房部门3.1空压站供全厂生产所需的压缩空气。3.2变配电所对全厂提供生产和生活上所需的用电。3.3污水处理站负责处理生产废水和生活污水。3.4加压水泵房负责全厂用水的调节供应。3.5天然气调压站对接进厂区的天然气进行压力调整和分配。2.4 建设进度安排利用现有成熟的建设模式、先进的生产技术及科学的管理方式，预计建设期1.5年，2010年3月投产运行。3. 工程分析3.1 原辅材料消耗本项目主要原材料为金属材料、外协冲压件，辅助材料有阴极电泳漆、面涂漆、罩光漆、稀释剂、磷化剂、密封胶、PVC胶、齿轮油、机油、防冻液等。3.2 生产工艺流程及排污特点3.4.1 生产工艺3.4.1.1 焊装车间工艺焊装车间承担年产1万辆载货车驾驶室总成和2000辆货箱焊接、喷漆的生产任务。采用以点焊为主熔化焊为辅的焊接生产工艺。焊接标准设备通常指悬挂式点焊机和CO2焊机。焊接标准设备以节能、高效、通用为原则，以接触焊机为主，CO2焊机为辅。货箱采取手工清理，无前处理工序、无阴极电泳，仅喷面漆不罩光。货箱喷漆为干式喷漆室结构：喷漆室是由室体、空调机组、钢结构平台、排风系统、电控系统等组成。室体上部设有上风室，其上铺设钢板网在其上铺设F7高效空气过滤棉。室体下面下卧600mm深，骨架分别用型钢焊接而成，中央铺设两条18#轻轨，其余部分全部铺设格栅板，格栅下部铺设导风板，导风板上铺设活性炭毡，再其上铺设漆雾过滤棉。外部空气进入空调机组入口，经过空气过滤装置，将空气中的灰尘滤掉，洁净空气在室内不小于0.5m/s的风速带着漆雾流向室体的下部的漆雾过滤装置即活性炭毡，有效吸附空气中的漆雾和有机气体，其余的通过排风机和管道、排气筒达标排放。货箱烘干采用四元体（燃烧、过滤、风机、废气处理）天燃气加热系统，热风循环，产生的烘干废气被引到燃烧器内燃烧处理后排放。3.4.1.2 涂装车间工艺本车间任务是完成年产1万台载货车驾驶室的涂装。根据产品特点及涂装质量的要求，本车间属大批量、高质量涂装生产，拟采用二涂层、二烘干涂层体系，即阴极电泳底漆、面漆涂层。喷漆采取人工喷涂。喷漆室采用上送风下吸风的水旋式（文丘里式）喷漆室。空调送风系统将经过过滤净化、调温、调湿的空气由室体顶部经过动压室、静压室后均匀送入室体内。喷漆室内人工喷涂工段断面风速为0.5m/s，准备工段断面风速为0.2m/s。喷漆室底部为文丘里式湿式漆雾捕集系统，将水雾化后与含漆雾的空气充分混合，再通过档水板将含漆水与空气分离。在水中添加絮凝剂（三氧化二铝），将过喷油漆絮集、凝聚后用刮板系统刮出。废水排至污水处理站，处理达标后排放。为了保证烘干温度均匀，提高涂层烘干质量，烘干采用辐射热风循环对流烘干方式。加热热源采用天然气，烘干室温度可自动调节。废气采用自带直接焚烧系统，将废气中的VOC完全燃烧干净，达到国家排放标准要求后排放。3.4.1.2 总装车间工艺本车间负责载货车的总装配、驾驶室内饰、调试返修和路试等工作。3.4.1.3 检测调试车间工艺本车间负责检测成品车质量和性能，包括：车速表校验、烟度检查、制动检测、喇叭检测、侧滑试验、淋雨试验等。3.4.2 主要污染源及污染物工程主要污染源及污染物汇总如表31所示。表31 工程主要污染源及污染物一览表污染类别污染物源污染物排放方式备注废水1涂装车间前处理线脱脂废水、表调废水、磷化废水、清槽废液（pH、COD、SS、Zn2+、Ni2+、磷酸盐、石油类）连续/间歇2纯水制备全盐量、总硬度连续3涂装车间电泳槽电泳清槽废水（pH、COD、SS）连续/间歇4水旋喷漆室喷漆废水（pH、COD、SS）间歇5淋雨室SS间歇6生活设施生活污水（COD、BOD5、SS）连续废气1焊装车间CO2焊机电焊烟尘连续2喷砂室金属粉尘连续3喷漆漆雾、有机废气（非甲烷总烃、二甲苯）连续4漆料烘干有机废气（非甲烷总烃、二甲苯）连续5试车燃油废气（CO、HC）间歇6检测车间补漆间非甲烷总烃、二甲苯间歇7天然气燃烧（车间采暖、热水炉、烘干室）SO2、NO2连续噪声1焊装车间点焊机、剪板机、液压折弯机、摇臂钻连续2空压站空压机连续3各车间风机、水泵风机、水泵连续固体废物1焊装车间废滤芯间歇一般废物2喷砂室金属粉末间歇一般废物3货箱喷气室废活性碳、废漆雾过滤棉间歇危险废物4涂装车间喷漆室漆渣间歇危险废物5前处理磷化工序磷化渣间歇危险废物6脱脂废水预处理废油间歇危险废物7污水处理站污泥（含镍）间歇危险废物8生产车间废擦料连续危险废物9生活设施生活垃圾连续一般废物3.3 污染源治理措施3.3.1 废气本工程采用清洁能源天然气为燃料，大大减少了废气对环境的污染。废气处理措施具体表现为：（1）焊接烟尘焊装车间焊接废气中粉尘、CO、O3、NO2，设34台移动式焊接烟尘净化机，净化后的空气在车间内循环利用，所有焊烟净化机均采用滤筒式结构，焊烟的处理效率不低于98%。（2）焊装车间喷砂室喷砂室除尘系统采用沉降室加扁袋过滤两级除尘，除尘效率不低于98%，废气最终通过1个高15m的排气筒排放。（3）货箱喷漆室货箱喷漆为干式喷漆，外部空气进入空调机组入口，经过空气过滤装置，将空气中的灰尘滤掉，洁净空气在室内不小于0.5m/s的风速带着漆雾流向室体的下部，室体下面下卧600mm深，骨架分别用型钢焊接而成，中央铺设两条18#轻轨，其余部分全部铺设格栅板，格栅下部铺设导风板，导风板上铺设活性炭毡，再其上铺设漆雾过滤棉，漆雾和有机气体的去除率可达95%，废气最终通过2个高15m的排气筒排放。（4）货箱烘干室货箱烘干采用四元体（燃烧、过滤、风机、废气处理）天燃气加热系统，热风循环，产生的烘干废气被引到燃烧器内燃烧处理后排放，有机废气的处理效率可达98%，废气最终通过2个高15m的排气筒排放。（5）面漆喷漆室该喷漆室采用上送风下排风的文丘里式喷漆室处理生产过程产生的漆雾，漆雾的去除率为98%，非甲烷总烃的去除率为10%，二甲苯去除率为2%，最终经1个42m高的排气筒排放。（6）电泳、面漆、胶烘干烘干废气采用自带直接焚烧系统，燃料为天然气。有机废气的处理效率可达98%，废气最终通过4个（电泳、面漆/胶烘干各两个）高15m的排气筒排放。（7）试车废气试车工艺设备自带随动式尾气排放装置，排风管接出屋面。（8）检测车间补漆间返修车补漆产生的有机废气通过排风机排出室外，排气筒高度12m。以上各生产废气均能满足相应标准要求。3.3.2 废水本工程废水主要污染物为COD、BOD5、SS、石油类、氨氮、Zn2+、Ni2+和PO43 -等。废水排放总量为250.28 m3/d，其中包括：涂装车间前处理、电泳及喷漆废水128.28 m3/d；除盐水系统排水40 m3/d；整车检测车间淋雨废水5 m3/d；生活废水排放量为77 m3/d。本项目自设污水处理站，按照废水的来源及污染特性采用分水质预处理再5进行后续处理的两步处理的方法，预处理投加NaOH、CaCl2、PAM降低废水中含有的重金属（镍离子在预处理排放口已达标）、磷酸盐，并选择芬顿氧化混凝沉淀，气浮物化工艺进行处理，净化后污水可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级排放标准。涂装废水经处理达标后与生活污水、含盐废水、淋雨废水一同排放到基地污水处理厂。3.3.3 噪声本工程主要声源有点焊机、剪板机、液压折弯机、空气压缩机、汽车分/总装线以及风机和水泵等噪声源，噪声值为78100dB(A)，但仅局限在车间内环境，对厂区外影响不大。又由于项目厂址地属基地工业用地内，周边将来多为工厂企业，周围不设居民区。项目对噪声高的设备分别采用消音罩或消音器、独立基础、减振垫的降噪措施，同时墙壁采用吸声材料也可达到降低噪声的目的。同时在厂区道路及院墙沿线种植乔、灌木、草坪结合的绿色立体防噪林带，更加提高了降噪能力。这些治理措施是可以达到降低噪声效果的，也是国内治理噪声常用的方法。3.3.4 固体废弃物（1）危险废物本工程产生的危险废物全部委托内蒙古中西部地区危险废物处置中心集中处置，包括：货箱喷漆室产生废活性碳11t/a、废漆雾过滤棉12t/a；涂装车间喷漆室产生的漆渣33 t/a；涂装前处理磷化工序产生的磷化渣2.8t/a；脱脂废液预处理产生的废油2 t/a；污水处理站产生污泥32t/a；废擦料产生量6t/a。（2）一般废物焊装车间喷砂室收集的金属粉尘35.28 t/a，外售再利用。焊装车间滤筒式焊接烟尘净化机产生的废滤芯0.6t/a和241t/a的生活垃圾，收集后由基地环卫部门统一处理。由于内蒙古中西部地区危险废物处置中心目前还在建设中（预计2009年开始运行），正常情况下可以提前于本项目（2010年3月投产）运行。本评价要求企业按危险废物贮存污染控制规范要求设专门的危险废物储存间，危险废物处置中心若与企业投产发生滞后现象，在项目产生的危险废物不能及时地送往危险废物处置中心的情况下，暂时储存本项目产生的危险废物，储存量按1年的产生量考虑。本项目采取的治理措施具体见表32。表32 治理措施一览表污染类别污染源名称治理措施备注废气焊装车间CO2焊机移动式焊接烟尘净化机（34台）喷砂室沉降室加扁袋过滤两级除尘，高15m排气筒1个货箱喷漆室漆雾过滤棉、活性碳吸附，高15m排气筒2个货箱烘干室四元体（燃烧、过滤、风机、废气处理）天燃气加热系统，高15m排气筒2个涂装车间喷漆室文丘里式喷漆室，高42m排气筒1个涂装车间烘干室废气直接焚烧系统，高15m排气筒4个（电泳、面漆烘干各2个）试车废气随动式尾气排放装置，排风管接出屋面补漆间通过排风机排出室外，高12m排气筒1个采暖、燃料清洁能源（天然气）废水涂装废水含重金属废水预处理系统，规模5m3/h废液间歇预处理系统，规模30m3/d综合废水处理系统，规模15m3/h污泥处理系统排入基地污水处理厂，最终实现零排放，基地污水厂建成前禁止生产生活废水、含盐水、淋雨废水排入基地污水处理厂再处理噪声设备及生产噪声独立基础、减振垫、隔声、消音器、封闭隔音等固废危险固废危废储间，最终交危险废物处置中心处理储存设施一般固废回收、出售再利用后由环卫部门统一处理4. 东胜区机械制造业基地规划4.1 功能定位基地功能定位为现代机械加工，汽车配件加工、工程机械、高新技术产业、信息中心、贸易、研发、现代物流。4.2 基地性质东胜区机械装备业制造基地是以机械加工制造、高新技术产业、汽车整车和零部件加工制造为主导的，集环保型、生态型、科技型、集约型为一体的现代化示范型基地，成为城市转型的中坚力量。4.3 发展目标以“高起点规划、高标准设计、高质量建设、高效能服务”的原则作为建设出发点，将东胜机械制造业基地打造成为西部最好的机械加工制造、高新技术产业、汽车整车和零部件加工制造的基地。4.4 用地结构规划用地结构：该地区结构为三心、双环、双轴、十街坊的构成。双轴：是整个园区的核心景观和公共活动的轴线。其中一期西端，靠近中央公园区域为研发空间。中部为展示展览空间，东部为信息交流中心。二期周边集中建设研发区以及公共服务设施。每组建筑犹如一颗颗明珠散落在广阔的草原之上，几何形的曲线以及建筑充分展现现代工业风采，成为园区的景观中心。南北向轴线结合泄洪渠的流向设置为生态轴线，使园区与周边环境融为一体，为创建生态园区提供了良好的条件。双环：依据地势形成园区的基本格局，双环由外向内开发强度逐渐降低，职能逐渐转变为公共开放空间。双环的设置既联系了各个区域，同时又使各区域相对独立。三心：三心之一它是工业园区信息发布、管理、交流中心，位于园区入口处，建筑高度为80m，是园区最高的建筑。绿心：为一二期结合部的中央公园，依山傍水，是整个园区的休闲休憩中心，为园区工作的市民提供了优美的室外环境，区域可设置交流中心、休闲娱乐、培训接待等设施。科技心：为二期园区中心，可建设园区的研发信息中心。4.5 功能分区规划厂房区：主要分为两大部分，东北部为机械加工园区，西南部为汽车零部件制造园区。按厂房来分，由外至内分别为：大型厂房区、中型厂房区、小型厂房区以及标准厂房。一期建设区域内场地较为平整，多数用地坡度在20%以下，为较好建设区域。大、中型厂房多为一层建筑，按照目前通用的分层厂房标准设计，建筑面积为15000m2，小型厂房和标准厂房利用1-4层通用办公建筑，层高加高为4.5m，可适应多种生产线装配和变化需求。地块可灵活拆并，一个街坊可分为四个厂区，为招商引资企业提供多种可能性。企业的办公管理区等可设置在临街一侧，根据企业的具体功能灵活设计，丰富了沿街景观，突破了传统工业厂房呆板单调的形象；厂区放置在地块后部，中间为卸货区。核心商务办公区：位于机械园区的中部，主要为展览展示、信息交流、休闲游览、贸易谈判等公共只能建筑。建筑形态现代，带状开场的绿地成为园区的景观、人文、产品展示的载体，建筑面积达50104m2。中心服务区：位于机械园区的入口区域，建筑呈带状“一字”展开，中部入口为园区信息交流中心大楼，代表整个园区的形象，南部为商贸区，可集中建设商品展示以及贸易洽谈的区域。北部为商务酒店区，可接待园区参观以及贸易的客人。5. 规划符合性及厂址选择合理性本项目厂址位于鄂尔多斯东胜区机械装备制造业基地一期工业用地内，项目的建设符合鄂尔多斯市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要精神、符合鄂尔多斯东胜区机械装备制造业基地规划以及相应的建设规划、产业布局和环境保护规划要求，符合汽车产业发展政策和产业结构调整指导目录（2005年本）等国家相关产业政策的要求；厂区的总平面布置合理、工艺流程顺畅；项目的建设依托基地规划中的铁路、公路规划、给排水规划、供电规划等，具有良好的外部条件。据环境现状调查和环境影响预测与评价，本项目排放的各类污染物对周围环境影响很小，满足环境容量和总量控制要求，项目建成后，可以维持现有环境功能，因此，本项目选址是合理的。6. 环境现状及评价（1）环境空气现状监测结果表明：厂址区域非甲烷总烃、二甲苯均未检出；评价区内环境空气质量中SO2和NO2浓度值没有出现超标现象，环境质量较好；TSP和PM10污染相对较重，最大超标倍数分别为0.30和0.41倍。造成TSP和PM10超标主要原因与与基地基础设施和部分项目建设施工，本地区气候干燥风大，地面扬尘大有关。（2）地表水机械制造业基地内没有水库、湖泊等地表水体，仅在东部发育吉鲁庆河沟、西部阿布亥沟，均呈树枝状分布，属于季节性河流，平时地表无水，只有在雨后会形成短暂的洪流。监测资料表明基地附近地表水5个断面的污染物全部达到地表水类标准要求。（3）地下水项目厂址区域地下水中总硬度和大肠菌群指数两个监测项目超标，其余指标均达到地下水环境质量标准(GB/T1484893)中类标准的要求。该地区总硬度超标是由于当地地质条件造成的，大肠菌群指数超标是由于浅层地下水受污染引起的。（4）噪声本项目厂址周围较为空旷，厂界噪声现状测量值昼间在42.244.5dB(A)之间，夜间在37.639.5dB(A)之间，声环境质量较好。（5）土壤厂址土壤环境较好，pH、Hg、As、Cd、Pb、Cr、Zn 7监测项目的含量远低于土壤环境质量标准（GB 15618-1995）二级标准限值要求。7. 环境影响评价（1） 环境空气环境空气影响评价结果表明非甲烷总烃和二甲苯的浓度预测值远低于标准要求，涂装车间卫生距离（400m）范围内没有居民区。因此本项目投产后不会对周围大气环境产生大的影响。（2）废水涂装废水经处理达标后与生活污水、含盐废水、淋雨废水一同排放到基地污水处理厂，同时满足该污水处理厂建设进度、处理规模和进水水质的要求，对基地污水处理厂不会造成冲击影响。据现场调查，基地污水处理厂正处于前期准备工作，预计2009年11月建成投产，可以满足本项目的需要，如果基地污水厂建设进度滞后于本项目，不具备接纳本项目排放废水条件时，评价要求本项目不得运行投产，不能排放任何废水。因此，本项目废水可以做到不排入水环境，基本不会对水环境产生影响。（3） 固体废弃物本工程产生的固体废物均采取了相应的处置措施，特别是危险废物在内蒙古中西部地区危险废物处置中心建成前均采取了妥善处置措施，本项目固废对环境的影响已经降至最低。（4） 噪声对项目厂界噪声预测结果表明，工程产生的噪声经过厂房隔声和距离衰减后，昼间厂界噪声预测值分布范围为46.434