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文档简介

火力发电厂设备缺陷管理浅谈李振波摘要:针对现阶段火力发电厂设备缺陷处理过程中各个阶段的特点及存在问题,探讨利用信息化手段优化缺陷管理流程、简化管理内容、硬化管理制度、强化管理手段,利用绩效管理,强化执行力,调动员工积极性,达到提高工作效率,提高设备可靠性、系统完整性,实现企业本质安全的目的。关键词:信息技术;缺陷管理;执行力;绩效管理1 引言设备是火力发电厂安全生产的基础,降低设备缺陷发生率,提高设备可靠性、系统完整性,实现系统无缺陷,设备无障碍,是设备管理的重要内容。信息技术和缺陷管理相结合会形成互动作用,使管理“由柔变刚”、“柔中有刚”,使缺陷管理工作做深、做细、准确量化。2 设备缺陷管理包括一下内容2.1 缺陷分类一般设备缺陷分为三类,即一类缺陷是指直接危及设备和人身安全,需要立即停止主设备运行进行处理的设备缺陷;二类缺陷是指设备参数已超标,但仍可继续监视运行,需要制定技术方案,结合大、小修或临时停止主设备运行才能消除的设备缺陷;三类缺陷是指在不停止主设备运行、不影响机组或全厂出力的情况下,通过设备倒换、系统隔绝即可消除的设备缺陷。2.2 缺陷记录缺陷发现人发现缺陷后按照相关规定及时记录缺陷。2.3 缺陷处理流程(1)发现人填写设备缺陷后,点检员应完成工单策划。(2)维护人员接到工单后,按照工作票管理标准办理工作票手续。(3) 运行人员接到工作票后,要检查各项措施及危险点分析的正确性,如不影响机组安全运行,无其它重要操作,应立即办理工作票,安排人员完成工作票的各项措施。(4)设备缺陷处理完成后,设备部点检员必须在现场进行验收确认,并在工作票上签字。(5)运行人员进行设备系统服役、验收。(6)如验收合格,运行人员应在缺陷管理系统上注销此项缺陷工单。如验收不合格,应在相应缺陷工单上注明不合格原因。(7)如发现缺陷人填写缺陷工单后不具备消缺条件,点检员在策划工单时要确定消缺时间、不能消除原因,制定措施。(8)如因缺备件不能消除缺陷时,点检员要告知计划供应部,同时需专业助理进行确认。(9)如在夜间或突发事件的缺陷,由值长统一指挥,立即联系设备工程部、项目部值班人员,可暂时不办理工作票,但必须做好安全措施及事故预想,缺陷消除后进行工作票的补办。(10)如在夜间或突发事件发生的缺陷,当时无法处理时,值长应汇报发电部部长、设备工程部部长及生产副总经理或总工程师。(11)如一台主机停运或主要辅助设备退出备用、另一台主机或主要辅助设备发生缺陷时,应24小时连续抢修。(12)对二类不能按时消除的缺陷在24小时内设备工程部、发电部制订出相应的措施并落实。注:“夜间”指从当日17时至次日8时;“突发事件”指发生事先没有预见、直接危胁机组安全运行的设备缺陷。2.4 缺陷处理标准时限(1)点检员策划工单时间限定:当日8:00至16:00时间段内,在发现缺陷4小时内将工单策划完成;16:00至次日8:00时间段内发现的缺陷,必须在次日10:00之前将工单策划完成。(2)三类缺陷从工单策划开始24小时内完成消缺。(3)检修验收后点检员验收时间为2小时。 (4)点检验收后运行验收时间为2小时,须复役的设备复役后2小时完成验收。2.5 缺陷处理验收(1)设备部相关人员是设备缺陷消除后静态验收的责任人及组织者。(2)发电部运行人员是设备消缺工作结束、系统恢复、设备试运再鉴定及复役的责任者。(3)维修人员是设备验收的配合单位。2.6 设备缺陷的诊断和处理方法设备发生缺陷要进行诊断,分析发生原因、性质,制定处理方案,从根本上即决问题,有关资料应做好记录。2.7 缺陷分析和设备的持续改进对发生的缺陷定期进行分析,找出规律性、共性的问题,有针对性的进行检修、改造彻底解决,提高设备的可靠性。根据PDCA循环(P-计划、D-实施、C-检查、A-反馈)的管理办法,推行缺陷全过程管理2.8 对消除缺陷工作的奖惩制定缺陷奖惩办法,奖励先进,惩罚落后,奖惩范围覆盖所有参与缺陷管理的员工。3 利用EAM企业资产管理系统实现缺陷管理信息化3.1 EAM(Enterprise Asset Management),即企业资产管理系统主要适用于资产密集型企业对高价值固定资产的维护、保养、跟踪等信息管理。它以提高资产可利用率、降低企业运行维护成本为目标,以优化企业维修资源为核心,通过信息化手段,合理安排维修计划及相关资源与活动,从而提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。EAM系统中有规范缺陷管理流程,为提高消缺效率建立了跟踪手段。系统中积累的缺陷数据,为缺陷分析建立了分析预测的平台。3.2 通过建立缺陷管理体系实现工作申请、下达、计划、排程、验收和完工报告整合的先进流程记录详细的设备维修历史,记录详细的维修成本情况。结合设备缺陷故障体系的使用和分析,形成本厂的维修经验库。3.3 应用企业资产管理系统进行缺陷管理减轻了手工作业的劳动强度、提高了工作效率,更重要的是,能够充分利用已有的状态信息,通过多方位、多角度的分析,做到了企业内部资源的信息共享,降低了工作成本。另点检员可以将费用控制到每一项工作的每一个步骤,这样不仅提高了物资计划的准确率而且加快了采购速度。3.4 积累有效历史数据、提供数据分析功能是EAM缺陷管理与传统缺陷管理的重要区别如果仅仅满足于却陷发生率和消除率的统计,就没有发挥EAM缺陷管理的作用。想从根本上抓好缺陷管理,从点检定修上主动治理设备,必须做好两方面的工作,一方面是建立科学的设备维护和缺陷管理机制,提高消缺率;另一方面是加强缺陷分析,找到缺陷内在因素和规律特征,提出整改措施,减少缺陷发生。4 做好缺陷统计分析缺陷分析包括宏观和微观两个方面。通过宏观分析,对一些共性的设备缺陷产生的原因,制定一些相应的预防性反措,以防止类似缺陷的重复发生。宏观分析中,覆盖的设备数量越多,分析的价值越高。微观分析的方法有两个,横向对比和纵向对比。横向对比是将某个设备的状态信息与同类设备等相比较。纵向对比分析是从设备历史趋势研究劣化状况。缺陷统计分析一般包括:缺陷类别统计分析、缺陷处理情况统计分析(消缺率、及时率等)、重复缺陷统计分析、缺陷发生原因统计分析、缺陷分布统计分析、消缺班组或责任人缺陷任务统计分析等,利用EAM管理系统很容易处理,节省了人力、物力提高了工作效率。5 从提高执行力入手加强设备缺陷管理5.1 什么是执行力:执行就是不折不扣的贯彻、一丝不够的落实,执行力就是落实和完成的实力。5.2 一般执行力不佳的原因(1)没有常抓不懈,虎头蛇尾。(2)管理制度不严谨,存在明显缺陷,朝令夕改。(3)制度本身不合理,缺少针对性、可行性。(4)执行的过程过于繁琐,不知变通。(5)缺少良好的方法,不会把工作分解汇总。(6)缺少科学的监督考核机制,每人监督,也没有监督方法。(7)只有形式上的培训,忘了改造认得思维和心态。(8)缺少大家认同的企业文化,没有形成凝聚力。5.3 缺陷管理存在的问题(1)管理人员、点检员、运行人员及维修人员目标不一致。(2)部分维修人员素质差,不具备高质量消缺技术能力。(3)运行人员定员少,办理工作票不及时。(4)点检员定员少,不能能满足、指导消缺及验收工作。(5)缺陷管理奖惩办法没有建立覆盖所有参与人员。5.4 解决办法(1)明确目标,通过提高缺陷管理目标的能见度来提高目标的可执行性,目标制定环节达到SMART法则标准,即目标是具体的、可度量的、可达到的、务实的及有时间限制的。(2)制定覆盖所有参与人员的缺陷管理奖惩办法,在管理层面贯彻 “责、权、利”对等。让每个员工按照规则自我管理。6 推行绩效管理,建立缺陷管理长效机制6.1 绩效绩效考核与绩效管理(1)绩效是指员工在工作岗位时间的工作行为表现与工作结果,体现了员工对企业的贡献的小。(2)绩效考核是指定期地考察和评价个人或部门工作业绩的一种正是制度。(3)绩效管理是上级与员工之间就工作职责和提高工作绩效问题持续进行的沟通过程。它通常包括绩效计划、持续的绩效沟通、绩效记录、绩效诊断和提高。6.2 缺陷管理绩效考核体系设计(1)缺陷考核主体主管领导评价,维修人员点检员参与评价;点检员协作单位参与评价;运行人员点检员参与评价。(2)缺陷考核周期执行层以月度考核为主,管理层以年度考核为主。(3)缺陷考核要素从工作能力、工作业绩及工作态度三方面衡量业绩。(4)缺陷考核权重主管领导、缺陷定额、其它评价分别占30、60、10。(5)缺陷考核标准标准应统一、明确;(6)考核结果应用(7)季度绩效考核评为优秀和良好的员工,在内部竞岗和晋升程序中优先考虑(8)每年度历次季度绩效

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