长治800、1800雨污水施工方案.doc

一、工程概况：1、本工程为 工程；此工程位于 ，本工程采用了顶管的方式施工作业；2、本工程所涉及的管道管径为DN800、DN1800两种规格。二、施工管理机构设置：此次进行 工程，为保质保量如期完成施工任务，我公司拟组织最好的机械设备和具有丰富经验的专业技术人员组成项目部来完成这次的施工任务。其组织机构设置（详见附表）。三、顶管的主要工序和施工方法：本标段主管道DN800、DN1800砼管，采用液压千斤顶，进行顶管施工作业，此顶管是一种人工掘进，机械顶进的施工方法。（一）选择工作坑的位置：1、选择工作坑：利用坑壁原状土作后背。 2、工作坑的尺寸计算：根据本标段管径为DN800、DN1800的现状，我们决定工作坑分层开挖，上口尺寸为10m30m，底部平面尺寸应根据管径大小、管节长度、操作设备出土方式及后背长度等情况而定。本标段的现状，工作坑底尺寸为3m4m及4m4m。3、工作坑的基础与导轨：、根据本标段坑探情况，我们决定工作坑的基础采用原土做水平基础并在上面直接铺设轨道。、导轨易用钢制材料制作，并应有足够的刚度，安装时两导轨应平行、等高，或略高于该处管道的设计高程，并应经常检查校核。4、本标段4#井坑有约5米流沙层土质，因此我们决定砌三七墙做工作坑后背。使壁面与管道顶进方向垂直；方木前可设置立铁，立铁前再横向叠放15cm40cm横铁。方木应卧到工作坑底以下一定深度，使用顶镐的着力中心高度不小于方木后高度的1/3。5、设置测量标志：将地面管道中心桩引入工作坑两侧坑壁上或支撑上，作为顶管中心的测量基线。将地面的临时水准点用水准仪引入工作坑的底部，设置两点，选择不易碰撞及不遮挡测量视线的地方设置。工作坑的中心桩与水准点设置必须牢固可靠，要经常校对并保证准确。（二）设备安装：1、坑的总电源闸箱必须安装漏电保护装置，工作坑内一般使用36V以下的照明设备。2、油压控制箱宜设置在千斤顶附近，应与千斤顶配套，油管应直顺，减少转角。千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称。千斤顶安装的高程，一般宜使千斤顶的着力点位于管端面垂直直径的1/4左右处。3、顶铁应无歪斜扭曲现象，安装必须直顺，加放顺铁时，应先使用长度大的顶铁，尽量减少顺铁连接的数量。顺铁连接的长度，依其截面尺寸而定。顶进时，顶铁上方及侧面不得站人，并应随时观察有无异常迹象，以防崩铁。4、起重设备安装后在正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物、设备有无问题，确认安全方可起吊。（三）顶 进：1、下管就位。下管前应先对管子进行外观检查，检查合格后的管子方可用起重设备吊到工作坑的导轨上就位。起重设备经检查、试吊，确认安全可靠方可下管。下管时工作台坑内严禁站人。第一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进。2、管前挖土。在一般顶管地段，土质良好，可超越管端30-50cm。在不允许土下沉的顶管地段，管子一律不得超挖。在一般顶管地段，上面允许超挖3cm，下面4cm,左右各5cm范围内不得超挖，一定保持管壁与土基表面吻合。3、顶进。顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进。顶进中若发现油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因并经过处理后方可继续顶进。回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内。4、顶管测量及误差校正：顶管测量分中心测量和高程测量。中心水平误差用经纬仪和垂线检查。高程测量用水准仪在工作坑内进行。误差校正。顶进中如果出现误差，必须将已偏斜的顶进方向校正到正确的方向。常用的校正方法有以下3种：（1）超挖纠偏：偏差为1-2cm时，在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使用权管子在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。（2）顶木纠偏：偏差大于2cm时，用圆木或方木的一端顶在管子偏向的另一侧内管壁上，另一端斜撑在垫有钢板或木板的管前土壤上，支顶牢固后，即可顶进，在顶进中配合超挖纠偏法，边顶边支。利用顶进时斜支撑分力产生的阻力，使顶管向阻力小的一侧校正。（3）千斤顶纠偏：方法基本同顶木纠偏，只是在顶木上用小千斤顶强行将管子慢慢移位校正。安装工具胀圈（临时连接）。为防止管子在顶管中错口，有利于导向，顶进的前数节管中，在接口处应安装内胀圈，通过背契或告诉螺栓，使胀圈与管壁紧成为一个钢体。胀圈一定要对正接口缝隙，安装牢固，并在顶进中随时检查调整。（四）顶管接口：直径800砼管采用F口管径施工，内置橡胶圈；直径1800cm砼管顶管接口采用油麻接口。做法时将青麻编成直径为25-30mm的麻辫，在沥青内浸透成油麻。施工时，在内胀圈连接前把麻辫填入两管之间。顶进完毕，拆除内胀圈，在管口缝隙处填打石棉水泥或填塞膨胀水泥砂浆。四、质量保证措施：1、建立质量保证体系，实行岗位责任制，各岗位质量与责任人经济利益挂钩，增强责任人的质量意识。详见工程质量保证体系框图。2、实施施工过程质量控制措施。3、开工前公司与项目部所有参与人员签质量管理目标责任书，明确各自的责任、义务，加强质量意识教育。分工负责，责任到人。4、组织项目部成员学习，熟悉、掌握图纸设计内容要求及有关的规范、标准，提高管理水平、业务素质，确保工程各环节均能达到优良。5、对施工员、测量员进行现场交桩，图纸会审，并对会审中发现的问题提出疑问，及时解决。并对所有会议记要、变更文件专门保管、即时归档。对施工过程中的各类资料要如实、规范填写，必须做到资料的完整、准确、规范。6、施工前认真校核仪器，施工过程中也要对仪器进行校核，尽量减少误差，确保工程精度、质量。同时加强对技术人员的培训，操作人员必须持证上岗。7、对水准点进行测引、闭合。并填写水准测量复核记录，经监理部门复核无误后，方可使用。8、工序质量保证措施：（1）土方堆放，应避免在高压线下，堆土高度不超过2m，堆土坡脚距槽边必须在1m以外，堆土坡度不陡于自然休止角。（2）工作坑采用机械开挖，边坡采用人工修整。（3）及时测量第一节管子的管内底高程及中线，确认安装合格后方可顶进。（4）在一般顶管地段，管子上面允许超挖3cm，下面4cm,左右各5cm范围内不得超挖,一定保持管壁与突击表面吻合。（5）顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进。（6）挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内。（7）顶进时及时测量分中心测量和高程测量。顶进中如果出现误差，必须将已偏斜的顶进方向校正到正确的方向。五、竣工资料移交及竣工验收：工程竣工后，及时整理、汇总资料。 竣工资料应完整、准确、及时。资料汇总完毕后交甲方。附表一：岗位姓名联系电话项目经理技术员资料员施工人员附表二：机械设备单位数量千斤顶个1高压油泵套1顶铁个6出土小车辆2工作台及棚架套1道轨底座个1经纬仪个1垂球个1钢尺个3水平尺个1吊车辆1安 全 防 护1、管前挖土时，挖土长度不超过50，严禁超挖，严格按规程施工。2、起重设备经检查、试吊，确认安全可靠方