大桥新建工程钻孔灌注桩施工方案.doc

雅安市雨城区余家村大桥新建工程雅安市雨城区余家村大桥新建工程 钻钻 孔孔 灌灌 注注 桩桩 施施 工工 方方 案案 成都建工路桥建设有限公司成都建工路桥建设有限公司 二二一四年八月一四年八月 第第1 1章章 目目 录录 1 1 编制依据编制依据.4 2 2 编制范围编制范围.4 3 3 工程概况工程概况.4 4 4 主要技术标准主要技术标准.6 5 5 施工布置施工布置.6 5.15.1 施工组织机构施工组织机构 6 5.25.2 施工用电施工用电.6 5.35.3 施工用水施工用水.6 5.45.4 内业资料内业资料( (收集、整理、归档、移交收集、整理、归档、移交) ) .6 5.55.5 施工准备施工准备.7 1 1、测量放样：、测量放样： 7 7 2 2、场地平整：、场地平整： 7 7 3 3、场地布置：、场地布置： 7 7 5.65.6 钢筋加工场地钢筋加工场地.8 5.75.7 施工工期安排施工工期安排.8 6 6 施工工艺施工工艺.8 6.16.1 施工工艺流程图施工工艺流程图.8 6.26.2 护筒制造埋设护筒制造埋设.9 6.36.3 泥浆池设置泥浆池设置.9 6.46.4 泥浆配置泥浆配置.10 6.56.5 钻机就位钻机就位.11 6.66.6 冲击钻钻孔施工工艺冲击钻钻孔施工工艺.11 6.76.7 成孔报验成孔报验.12 6.86.8 清孔清孔.12 6.96.9 钢筋笼制作吊装钢筋笼制作吊装.13 6.106.10 水下混凝土灌注水下混凝土灌注 14 6.116.11 岩溶地带钻孔桩施工措施岩溶地带钻孔桩施工措施.16 7 7 人员、机械安排人员、机械安排.19 7.17.1 人员安排人员安排.19 7.27.2 机械安排机械安排.20 8 8 质量保证体系质量保证体系.20 9 9 安全保证体系安全保证体系.24 1010 夏季和雨季的施工安排及保证措施措施夏季和雨季的施工安排及保证措施措施27 1111 环保措施环保措施.28 1 1 编制依据编制依据 1 设计文件、图纸、招标资料等； 工程所在地的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等 调查资料； 国家有关方针政策和国家、有关标准规范、规程和验标等； 国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规； 公司以往的施工经验和技术、设备能力。 2 2 编制范围编制范围 G1、G2 桥钻孔灌注桩工程平面图中的桩基础。 3 3 工程工程概况概况 工程简况 工程位于成都大邑凤凰岛国际旅游度假区。根据现场地质情况， G1、G2 桥 需用钻孔灌注桩技术。 地质情况 根据地勘资料显示施工场地地质地层分布自上而下为：杂填土、素填土， 厚度约1.40 米；卵石，厚度约14.0 米；粉砂质泥岩，其中强风化厚度约2.30 米；中等风化厚度约11.0 米。地下水位-2 米左右。 4 4 主要技术标准主要技术标准 1、跨径：一孔计算跨径为25.0m、29.0m 的简支小箱梁。 2、设计荷载：城-A 级（公路级） 、人群3.5kN/m2。 3、嵌岩桩要求桩底沉淀层厚度不大于5cm。 5 5 施工布置施工布置 5.15.1 施工组织机构施工组织机构 本工程按项目法组织施工，设项目经理 1 人、技术负责 1 人、施工员 1 人、 测量员 2 人、安全员 1 人、水电施工员 1 人。 5.25.2 施工用电施工用电 钻孔桩施工用电采用接线。经建设单位指定，施工用电从建设单位办公区 处专用箱式变压器作为接驳点。根据现场实际情况，用电负荷只能满足两台 Z-22-2 型冲锤钻机，因建设单位无法提供四台 Z-22-2 型冲锤钻机的用电负荷， 我项目部租赁一台 200kw 柴油发电机来解决电源不足和停电的矛盾。因建设单 位提供电源不足，而由此产生的发电机发电台班须以经济签证。租赁时间为 2013 年 10 月 15 日至工程竣工。 5.35.3 施工用水施工用水 施工用水采用自来水。 5.45.4 内业资料内业资料( (收集、整理、归档、移交收集、整理、归档、移交) ) 配备资料员1名，编制整理钻孔桩施工开工报告、检验批、工程检查证、 施工现场记录等内业资料，绘制施工进度图，内业资料做到自检、复检后，报 监理工程师验收，并及时签字后归案，杜绝资料拖后情况，资料人员对资料按 标准管理体系文件统一整理，并做到及时移交。 5.55.5 施工准备施工准备 1、测量放样： 采用全站仪对桩中心位置进行准确放样，用木桩上钉小米钉标示各孔位中 心，设置桩中心的十字护桩并记录各护桩至桩中心的平距；并用水准仪测量地 面高程，确定钻孔深度，测好放入桩位必须复测，误差控制在 5mm 以内，并将 计算资料和放样资料保存完好，以备核查。 2、场地平整： 在旱地上，应清除杂物，换除软土、平整压实。 3、场地布置： 根据现场实际情况，应在现有原地面施工，保证施工灌注桩的机械移动和 吊车及泥浆车外运畅通，产生空桩长度。规划作业、设置泥浆循环净化系统、 材料存放、机械修整、人员休息场地，修通进场道路，接入水电设施；物资、 机械、人员到位。 5.65.6 钢筋加工场地钢筋加工场地 设置6m20m钢筋场地，钢筋加工在钢筋场地集中加工，加工完成后由吊 车运至现场进行安装。 5.75.7 施工工期安排施工工期安排 施工计划有效工期两个月。 6 6 施工工艺施工工艺 6.16.1 施工工艺流施工工艺流图图 冲击灌注桩施工流程图冲击灌注桩施工流程图 6.26.2 护筒制造埋设护筒制造埋设 钻孔用护筒采用 =48钢板制作，高度为 15002000mm，内径大于钻 头直径，其中冲击钻钻孔时护筒直径比钻头大约 200250mm。护筒的顶部应 开设 1 个溢浆口，并高出地面 250350mm。护筒顶高程，采用正循环钻时应 高出地下水位 1.01.5cm，且高出地面 0.3m。其高度尚应满足孔内泥浆面高 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 N 、 、 、 、 、 、 Y 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 3. 4. 4. 1 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 度的要求，其中黏性土不应小于 1m，砂类土不应小于 2m。护筒中心线应与桩 中心线重合,顶面允许误差为 5cm，护筒倾斜度为 1。护筒埋设后周围要用粘 土分层夯填密实。在水中筑岛上埋设护筒时根据水文地质情况适当考虑加深护 筒的埋深，以免护筒底部坍塌造成周围填土松动影响钻机稳定和钻孔质量。 6.36.3 泥浆池设置泥浆池设置 场地平整后根据测量放样桩位确定钻机摆放位置，在钻机正前方距桩孔边 30cm 处采用页岩砖砌一长 10m、宽 4m、高 1m 的 24cm 厚的泥浆池。冲击成孔过 程中采用稳定液（泥浆）护壁工艺，为保证孔壁稳定和孔底沉渣符合设计要求， 需采用优质化学泥浆护壁。向现有桩孔中注入泥浆液（或注入清水后，投入适 量粘土粒，用冲击锤反复冲捣造浆） ，冲孔作业过程中，及时向孔内补充泥浆， 保持泥浆液面高度，以形成足够的泥浆柱压力。冲孔过程中取土样，注意检测 泥浆的各项指标，如泥浆有损耗、漏失或指标不符合要求时，及时补充合格泥 浆。而灌注混凝土时，宜适时做好泥浆回收，以便再利用，防止造成环境污染。 通过砂层时，由于泥浆在使用过程中不断受到污染，致使含砂率增大，泥浆指 标不易控制，宜适当调整泥浆配比，增加纤维素，增强泥浆的附着能力；穿越 砂层时，宜缓慢步进，控制进尺，减小泥浆流对孔壁的冲刷作用，以维护孔壁 稳定，最大限度防止坍孔。 泥浆的作用： 护壁作用，防渗、防水帷幕。以孔内高于地下水位的泥浆的侧压力平衡 孔壁土压力和孔周水压力，抵抗孔周水渗入孔内，维持孔壁稳定。 悬浮土渣，携带土渣出桩孔。不使土渣沉入孔底造成钻孔困难、影响桩 底沉渣厚度。 泥浆池 沉淀池 泥浆泵 泥浆循环系统平面布置图 桩基 桩基 泥浆池 6.46.4 泥浆配置泥浆配置 在黏性土中钻孔，泥浆浮渣能力满足施工要求时，可利用孔内原土造浆护 壁，可将黏土加工后投入孔中，利用钻头造浆。泥浆也可采用黏性土在泥浆池 中造浆，利用泥浆泵将泥浆泵入孔中。泥浆充分拌制均匀备用，开钻前，充分 备足制浆用粘土。相应地质情况下泥浆技术指标见表一。造浆后对泥浆的全部 性能指标进行试验，钻进中应随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记 录表。 表一 钻孔泥浆指标要求 泥浆性能指标备注 钻孔方法地层情况 比重 粘度 Pa.s 含砂率% 胶体率% PH 值 冲击钻 一般地层 易坍地层 6.5 6.56.5 钻机就位钻机就位 钻机就位前，对钻机的各项准备工作进行检查，包括钻机座落处平整、加 固。主要机具的检查、维修与安装、配套设施的就位等。将拼装好的钻机安装 就位后，为保证底座和顶端平稳，打木桩固定，以防产生偏移。顶部的起吊滑 轮缘或转盘中心和桩孔中心三者保持在同一竖直线上，偏差控制在 50以内， 以确保钻孔桩竖直度1%及孔位中心98% 6.96.9 钢筋笼制作吊装钢筋笼制作吊装 （1）钢筋笼加工绑制在钢筋棚集中进行，拖车运输，25t 汽车起重机吊 装入孔。钢筋笼长度较长时可分两节放入孔内，现场进行焊接。 表三 钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法 序号项目允许偏差检验方法 1钢筋骨架在承台底以下长度100mm 2钢筋骨架直径20mm 尺量 3主钢筋间距0.5d 4加强钢筋间距20mm 5箍筋间距或螺旋筋间距20mm 尺量检查不少 于 5 处 6钢筋骨架垂直度骨架长度 1%吊线尺量检查 （2）钢筋骨架设防止在运输和就位时变形的强劲内撑架,吊车吊起钢筋笼 后，检查钢筋笼的垂直度及外形轮廓，平稳垂直放入孔内，切忌碰撞孔壁，不 可强行下放。 （3）钢筋笼在入孔前，在骨架外侧绑挂与钻孔桩同标号的混凝土垫块或 按照设计要求，以保证钢筋保护层厚度。 （4）钢筋笼在清孔结束后，及时放入孔内，入孔后位置正确，符合设计 要求，并牢固定位。骨架吊放偏差为：骨架平面位置 100，骨架底面高程 100。 6.106.10 水下混凝土灌注水下混凝土灌注 钻孔桩水下混凝土拌制在搅拌站集中拌制，混凝土运输车运输，导管法灌 注，导管直径根据钻孔桩直径选用，一般为 20cm30cm。 （1）灌注准备:在清孔过程中，对各类设备进行检修，备足原材料。导管使用 前，进行试拼和试压试验，试压压力宜为孔底静水压力的 1.5 倍。 （2）水下混凝土材料（采用商品混凝土）：粗骨料应选用级配合理、粒形良 好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩 碎石。细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天 然河砂。水泥采用 P.O42.5 普通硅酸盐水泥。水下混凝土坍落度 1822cm， 运输、灌注过程中无显著离析、泌水现象。强度等级不低于设计要求，水下混 凝土标养护试件强度必须符合设计强度的 1.15 倍。 （3）水下混凝土灌注方法 安装导管并放入钻孔内，导管下口离孔底约 40，上口与储料斗相连， 储料斗的容积不小于 3 m3。确保首批混凝土灌注后导管埋入深度大于 1 米。 导管安装后，再次探测孔底沉渣厚度，如超过设计要求，则需进行二 次清孔至合格为止。 混凝土运至现场时，要检查混凝土的和易性、坍落度，如不符合要求， 则进行二次拌和，二次拌和后仍不符合要求的，混凝土不得使用。 水下混凝土灌注在过程中，经常用测绳探测孔内混凝土面的标高，及 时调整埋管深度。导管埋深控制在 13 米内，采用 16t 吊车或钻机自带起吊 设备提拔导管，砼灌注速度不得太急以防钢筋笼上浮。 水下混凝土灌注连续进行，中途不得中断，并尽量缩短拆除导管的时 间。当导管内混凝土不满时，可徐徐灌注，以防产生高压气囊压漏导管。为防 止灌注过程中发生坍孔、缩孔，要保持孔内水位高度。 为防止钢筋骨架上浮，混凝土顶面距钢筋骨架底部 1 米左右时，应减 慢混凝土的灌注速度。混凝土顶面上升距钢筋骨架底部 3 米以上时拔除导管， 使导管底口高于钢筋骨架底部 2 米以上后，再以正常速度灌注砼。 水下混凝土浇筑面应高出桩顶设计高程 1.0m，超灌的桩头在浇筑承台 前凿除。 灌注将结束时，核对灌入的混凝土数量，以确定所测混凝土顶面高度 是否正确。 混凝土灌注完成后强度达到 2.5Mpa，可拆除护筒。为不污染河道，废 钻渣、废浆沉淀后及时外运处理。 6.116.11 钻孔桩施工措施钻孔桩施工措施 （一）为了保护钻机，确保安全，提高工效，必须控制合理的落锥高度，其控 制方法是：将冲击锥放置孔底，收紧钢丝绳，在与平台同一标高处，把钢丝绳 绑一标志，当标志上升，高出平台 2-3 米，即可松开卷扬机离合器，冲击锥自 动落下，当绳上标志下落到平台以下 0.5-1.0 米时，应立即合上离合器，这样， 既不造成落空锥，又不会引起松绳过多。当每钻进 0.5 米时，应重设钢丝绳上 的标志。在一般松散土层钻进时冲击锥进尺较快，冲击锥进尺深度宜控制为 1.0-1.5 米。在坚实的砂卵石层中，钻进困难时，可加大冲击锥配重，提高落 锥高度 2-3 米，亦可绑住挂钩，反复冲击一段时间，再泵吸抽渣。 （二）漏水现象及处理 如发现有漏水现象，护筒内水位缓慢下降，应补水投粘土。当孔内泥浆含 渣量增大，泥浆太稠，钻进速度减慢，卵石层内每小时进尺小于 510cm 时， 应进行抽渣。一般每进尺 1.51.0m，抽渣一次，每次抽 45 筒或抽至泥浆 内钻渣明显减少，无粗颗粒，比重降至正常为止。抽渣时应注意： 及时向孔内补浆或补水。如系投粘土自行造浆，宜多次少投，不宜一次 倒进太多。 抽渣筒放到孔底后，要在孔底上下提放几次，多进些钻渣，然后提出。 采取空口放细筛子或承渣盘等办法，使过筛后的泥浆流回孔内。 （三）冲击成孔过程中常见的事故及处理方法 常见问题主要原因处理方法 桩孔偏斜 机架安装不水平，冲击 锥倾倒，撞击孔壁 调整机架安装水平。回填砂和粘 土至坍孔处以上 2m，填密实后 再进行钻进。 孔内泥浆高度不够 使孔内水位高出地下水位 2.0 米 左右 孔壁坍塌 冲击锥上下移动速度过 快，致使水流以较快的 速度流动，冲刷孔壁。 有时还在冲击锥下方产 生负压而导致孔壁坍塌 应按照孔径大小和土质情况调整 冲击锥升降速度。 泥浆指标不合适 在泥浆的配比上，特别是在比重、 粘度、过滤性及物理的或化学的 稳定性等方面要考虑到地基条件 及施工机械等条件设定合适的数 值，将其作为目标值进行质量管 理 中粗砂层强透水选用比重和粘度较大的泥浆 吊钢筋笼时碰撞孔壁， 致使泥膜和孔壁破坏 从钢筋笼绑扎，吊插以及定位垫 块的设置安装等环节予以充分注 意 在松软砂层钻进进尺太 快 在松散粉沙土或流沙中钻进时， 严格控制冲程高度、进尺速度。 严重磨耗的冲击锥导致 缩孔 及时焊补冲击锥。 扩孔和缩 孔地层中有软塑土，遇水 膨胀后使孔径缩小。 采用上下反复扫孔的方法以扩大 孔径。 （四）成孔注意事项 冲击成孔时，必须待注浆稳固后才能进行。 为防止以外，冲孔前应备好材料，一旦泥浆泄露，及时向孔内投放粘 土，水泥和片石，依靠冲挤在溶洞内形成片石夹粘土的围护结构墙，保持孔内 泥浆高度，使得冲钻顺利进行。 加大泥浆质量和密度。当缺少粘土时，可在泥浆中掺入适量水泥，烧 碱和锯末，以提高泥浆胶体率和悬浮能力 现场保证有挖机，铲车等24小时值班，在出现漏浆现象时，能及时回填 片石，水泥和黏土。 （五）常见事故的处理 卡锤 （1）原因：在基岩段成孔时由于桩锤磨损未及时修补；在冲击时发 生掉物、掉石；钢丝绳冲放过多，致桩锤倾倒顶住孔壁；（2）处理措施： 慢试法：钻头卡在中间任何部位时，应将主绳徐放收紧徐放收紧， 反复进行使钻头旋转从原位槽道提出；冲击法：将主绳放松 3-5m，用钻头 副绳吊一重物向下冲击钻头，使之产生松动，主绳重复慢试法；辅助提升 法：用吊机、千斤顶或钻机副绳穿滑车组加力提升；水下松动爆破法：测 准钻头被卡高度后，迅速将乳化防水炸药捆成两组，加配重对称放入钻头刃脚 部位，之后将钻机主绳带紧或以吊机辅助紧提，采用电雷管起爆； 掉锤 （1）原因：锤体质量有问题，造成锤体断裂；钢丝绳断裂；进 尺时遇到大溶洞，且填充物为软塑性土质或空洞时，因为控制进尺，冲锤一下 进尺数米，引起掉锤。 （2）处理措施：选用打捞钩、冲抓锥等合适的打捞工具将锤体捞起； 确实无法捞起时，请设计单位提出桩基修改方案。 塌孔埋钻 （1）原因：施工时由于碰到溶洞或与桩位外溶洞相通的裂隙，引起突然 间大量泥浆漏失。 （2）处理措施： 发生漏浆时要及时补浆补水，维持孔内水头，防止孔内外产生过大的 水头差，并迅速用挖机，铲车及时将准备好的块石、粘土、水泥按适当的比例 抛入，直至孔中的泥浆停止下降，并慢慢上升，此时可用冲锤进行适当挤压， 反复抛块石、粘土、水泥，直至把桩基两侧都填满或堵死为止，最后补充满泥 浆再重新成孔，溶洞较大的等 12 天后再重新冲孔成桩。 发生坍塌事故后，先把钻机拉到安全位置，并清理四周的的浮土，防 止 2 次坍塌。确定无坍塌危险后，重新放出桩位，下大钢护筒（钢护筒直径一 般是孔径的 1.5 倍）直至原地面，随后用黄土回填坍塌坑，并压实。随后架设 钻机，再次进行冲孔，在接近钻头的位置时，用冲锋头把钻头四周的塌陷土冲 松，并用泥浆置换出来，待钻头与孔内有空隙后，可下捞钩、冲抓锥等合适的 打捞工具将锤体捞起，或请水下作业人员进行打捞。 斜孔 溶沟、溶槽、岩面起伏不平。遇此情况应马上提出钻头，抛入坚硬片 石、碎石和块状黄土，以小冲程冲击，待冲到原位后第二次抛入相同配备的混 合物以大冲程冲击，反复进行，直到不偏孔为止。如若效果不明显时，也可以 辅助采用 1.填充水下混凝土的方法，因混凝土强度一时不能满足强度要求，可回填 部分片石混合，再进行冲击。 2.水下爆破:进入斜岩位置，用冲锋头将软质层冲掉，放下炸药，并根据 孔径下放圆形钢板至斜岩顶，起爆后，回填片石等，继续冲孔。 3、加大锤头，进行冲孔。 溶洞侧壁侵入孔径。以加入大块片石为主，并适当降低泥浆比重，回 填后以小冲程钻进，钻头平稳后再加大冲程造孔。 7 7 人员、机械安排人员、机械安排 7.17.1 人员安排人员安排 分四班连续作业，表为配备人数，见表四。 表四 钻孔桩作业人员配备表 序 号职 名人 数 1项目经理1 2安全员1 3质检员1 4施工员1 5钻机司机4 6机电工1 7吊车司机2 8测量员1 9钢筋工6 10电焊工1 合 计19 人 7.27.2 机械安排机械安排 表五 钻孔桩作业机械配备表 序号机械名称规格型号数量(台.套) 1电焊机BX1-4002 2冲击钻5t4 3泥浆泵3PNL2 4泥浆车1 5装载机50 型2 6翻斗车2 7 8 8 质量保证体系质量保证体系 为保证工程质量目标，我单位将严格按照 ISO9001-2000 标准建立强有力 的质量保证体系，进行标准化、程序化管理，认真落实质量责任终身保证制度。 项目经理对工程质量全面负责；项目总工程师具体负责组织质量计划、工程创 优规划的编制和实施；项目部设专职质量检查工程师，负责对原材料、半成品 及工序的抽检，以及对特殊工序、关键工序和隐蔽工程的全面检查验收；项目 经理对本项目队所施工的工程质量负责；同时各项目队配置专职质量检查工程 师，负责所有工序的质量检查和验收。质量保证体系框图如图 8-1 所示。 项目经理 副经理总工程师 物机部安质部工程部 按 技 术 标 准 定 货 采 购 厂 家 生 产 许 可 证、 产 品 质 量 检 测 报 告 机 械 设 备 检 测、 调 试、 维 修、 管 理 地 方 大 堆 料 源、 装 车 质 量 监 控 成 品、 半 成 品 质 检 入 库、 管 理、 发 放 复 核 设 计 文 件 依 据 超 前 地 质 预 报， 会 同 建 设、 设 计、 监 理 优 化 施 工 设 计 依 据 优 化 的 施 工 设 计 制 定 施 工 方 案， 工 艺 标 准， 进 行 交 底 贯 彻 部 颁 规 范， 强 化 现 场 施 工 技 术 管 理 制 定 创 优 规 划 及 季 节 性 施 工 技 术 措 施 测 量 控 制、 测 量 复 核 制 建 材 取 样 复 检、 抽 检 计 量 检 查 管 理 认 证 土 工、 圬 工 各 项 工 程 试 验 质 量 跟 踪 检 测， 数 据 分 析 整 理， 信 息 反 馈 重、 难、 新 项目 质 量 跟 踪 控 制 按 优 化 的 设 计 文 件 和 施 工 方 案 进 行 质 量 管 理 控 制 工 序自 检， 监 理 工 程 师 复 检 签 证 按 部 颁 标 准 进 行 分 项 分 部 单 位 工 程 验 评 贯 彻 部 颁 验 标， 质 量 宣 传 教 育 组 织 QC 活 动 各架子队工序质量 图图 8-18-1 质量保证体系图质量保证体系图 坚持质量标准，进行质量策划坚持质量标准，进行质量策划 坚持各项质量标准，严格执行施工规范和验收规范，认真落实贯彻质量方 针和目标，确保本工程项目质量目标的实现。加强所辖人员的质量意识，把质 量控制放在工作的首位。制定合理的施工生产计划，确保施工处于受控状态。 建立内部质量建立内部质量“三检三检”制度制度 建立各级质量检查制度，项目部采取定期和不定期相结合的方式。定期检 查各工区每月进行一次。质量检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业检 测、内业检查分别同时进行。 外业检测对照相关标准对工程中线、水平及工程结构尺寸等检测项目进行 实地量测，做出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检 查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质保书、设备状况等是否清楚、齐全、 完整、符合标准，按检查办法做出检查评定结果。 设立专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐 蔽工程的自检工作。分级进行分项、分部和单位工程的质量评定。在分项工程 施工过程中，采取定期检查与自检、互检、交接检相结合的“三检”制度。 加强与建设、监理、设计单位的密切配合，服从质量监督和建设、监理单 位对工程质量的检查。严格执行隐蔽工程检查制度，对监理工程师和建设单位 代表进行的随时抽查和重点检查提供必要的检查条件，对检查提出的质量问题， 必须及时采取有效可靠的措施进行返工或返修。实现“四位一体”联合创优的 工作局面。 建立旁站监督检查制度建立旁站监督检查制度 对工程的重要部位、关键工序实行 24h 全过程质量旁站监督检查制度，由 安全质量检查人员和施工技术主管人员，轮流值班。对工序全过程实施跟班旁 站监督检查，填写检查记录及质量评价表，报总工及监理备案。 坚持图纸审核、技术交底制度坚持图纸审核、技术交底制度 接到设计图纸后，由经理部总工程师组织参建有关技术、质量管理人员认 真熟悉审核图纸，并积极参加建设单位组织的施工技术交底，领会设计意图， 确保施工设计图的正确性和有效性，编制周密的实施性施工组织设计。 实施性施工组织设计送审确认后，由项目经理牵头、总工程师组织全体人 员认真学习施工方案，并进行单项工程技术、质量、安全的书面交底，找出质 量重点监控部位和监控点，按照施工任务划分，各分管的主管工程师负责对所 担负的工程任务，向班组分项进行书面交底，施工过程中全程实行技术指导， 做到质量重点人人心中有数，全员参与质量管理。 建立测量复核制度建立测量复核制度 加强施工技术管理，坚持技术和测量复核制。项目部设现场测量组，配备 专职测量工程师和测量工，以精密导线网控制管段内涵洞工程，确保建筑物定 位准确无误。 现场工程测量坚持闭合复核和换手复核制，测量放样资料必须由技术主管 审核后方能交付施工。 建立教育、培训、持证上岗制度建立教育、培训、持证上岗制度 组织参加本工程施工的全体工作人员学习施工规范、规则、规定和验标， 要求所有参建员工理解工程特点，熟悉施工的程序和质量要求，了解并掌握易 产生质量隐患的重要工序及重要环节，定期安排技术培训，并进行技术考核。 特殊工种的人员进行上岗前培训，执行持证上岗率 100%的制度。就施工过程 中遇到的新问题、新材料、新工艺及时组织参与人员学习，保证工程质量。 建立工程质量奖励基金和质量保证金制度建立工程质量奖励基金和质量保证金制度 项目部建立质量激励机制，发挥经济杠杆的作用。项目部建立奖励基金和 质量保证金，由项目部统一掌握。其中 1%用于奖励在质量工作中做出成效的 集体和个人；1%为各作业队质量保证金，工程竣工验收达到质量目标时予以返 还，达不到时扣减。 质量事故报告制度质量事故报告制度 建立质量事故报告制度，凡工程在建设过程或竣工后，由于施工原因造成 工程质量事故的，立即用电话或传真上报建设单位及主管监理工程师，如涉及 设计问题的，还通知设计代表，共同参加分析处理，不得隐瞒不报，不得拖延 处理，否则应追究单位领导责任。 建立质量回访制度建立质量回访制度 工程交付后采取电话、传真、电子邮件等方式回访和实地回访相结合的方 式，由专人进行回访，发现问题及时反馈，确保用户满意，实现质量终身负责 的宗旨。 9 9 安全保证体系安全保证体系 建立以项目经理为首的安全保证体系（图 9-1） 。与建设单位签订安全生 产协议书，坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则， 明确承担安全施工的责任和义务。 、 、 、 、 、 、 、 、 、0.5、 、100%、100%、 、 、 、 1、 2、 3、; 4、 5、 1、 2、 3、 4、 5、 、 、 、 、 、 、 、 、 1、 2、 、 、 图图 9-19-1 安全保证体系框图安全保证体系框图 重要的安全设施必须坚持与主体工程“三同时”原则，即：同时设计、 审批，同时施工，同时验收，投入使用。 项目经理部和各项目队分级负责，以加强施工作业现场控制和职工的安 全生产教育为重点，开展创建安全标准工地活动，确保本标段工程的施工安全。 （1）加强安全教育，使之制度化、经常化，提高全体人员的安全意识， 贯彻专业检查和群众检查相结合的原则，施工现场设专职安全员，做到随时检 查督促，发现隐患及时排除，严禁违章作业。 （2）搞好安全生产的宣传，施工现场做到有固定标语和针对性醒目标牌， 确保安全生产。 （3）坚持班前安全教育和检查。进入施工现场人员均佩戴安全帽，严禁 穿拖鞋、高跟鞋进场作业。 （4）严禁机械带病运转，超负荷作业。夜间作业时，有足够的照明设备， 工作视线不清时不得作业。 （5）