桩基和围护施工方案.doc

华硕科技研发大楼新建工程基桩/围护桩工程 技术标目录第一章 编制说明31.编制原则32.编制依据3第二章 工程概况41 工程主要情况42 地质情况53 场地水位地质条件54 基坑工程与桩基工程的设计图纸摘要55工程施工重、难点分析及相应技术措施11第三章 工程总体规划141.施工总体规划142.施工进度计划153.材料计划204.施工机械设备配备计划225.劳动力配备计划22第四章 主要施工技术方案241.测量方案242.基坑围护施工方案28 2.1混凝土咬合桩施工方案28 2.2水泥土咬合桩施工方案37 2.3.围护灌注桩施工方案42 2.4.三轴搅拌桩施工方案44 2.5.高压旋喷桩施工方案493.桩基工程施工方案54 3.1钻孔灌注桩施工方法544.施工用电方案73第五章 施工质量目标及质量保证措施751.施工质量管理目标752.施工质量保证措施75第六章 安全、文明施工目标及安全文明施工组织方案781.施工安全文明管理目标782.施工安全保证措施78第七章 地下管线及其它地上设施的保护技术措施871.环境保护体系、方针及措施872.地下管线保护措施87第八章 季节性施工措施901.雨季施工措施902.防风技术措施913.防高温技术措施92第九章 夜间施工措施931.夜间安全生产管理措施932.夜间文明施工管理措施943.夜间施工噪声控制措施95第十章 应急预案961.施工应急预案963.起重伤害或机械伤害事故应急处理和救援预案994.物体打击事故应急处理与救援预案1005.大型机械装拆、作业中突发事件应急处理与救援预案1006.管线、管道事故应急处理与救援预案101第十一章 附图、附表1021.附图1022.附表102第一章 编制说明1.编制原则本施工组织设计编制内容融合了我公司历次类似项目工程的施工组织经验，以及根据本工程施工要求、特点及难点制定的施工技术质量措施、现场施工管理措施、管理体系等，是综合的施工工艺指导文件和现场管理指导文件。整个施工组织设计的编制遵循以下五个原则：1）符合性原则。首先是符合业主招标文件的要求，按照业主的目标、要求来编制施工组织设计，响应招标文件；其次是符合基坑支护施工的程序和客观规律及本工程的特点，满足现行法律法规、施工质量验收规范、有关强制性条文的要求。2）先进性原则。在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法、先进的管理、优化的配置、完善的措施，实现先进的目标。3）合理性原则。以符合性为前提、先进性为目标，在制定施工方案和组织管理体系时，必须按本工程的特点，选择先进的施工方案和管理措施，实现工期、质量、安全、环保、职业健康、成本的最佳匹配。4）服从项目总体施工规划的原则。5）积极为下道工序创造有利条件的原则。2.编制依据1）华硕科技（苏州）有限公司研发楼新建工程招标文件。2）建设单位提供的有关设计施工图纸资料及技术说明。3）本项目岩土工程勘察报告。4）我公司多年从事类似工程的施工经验。5）我公司企业标准及现有资源。6）国家、行业、地方现行规范、规程和有关的技术标准。第二章 工程概况1 工程主要情况工程名称：华硕科技（苏州）有限公司研发楼新建工程工程地点：苏州市邓蔚路、长江路施工内容：桩基工程、围护工程。工程概况1、拟建华硕科技研发大楼位于苏州高新区邓蔚路以南，长江路以东，金山浜以北，大轮浜以西地块。拟建华硕科技（苏州）研发大楼工程分为东侧栋和西侧栋，分别分布于苏州轨道交通1号线东西两侧，两栋建筑均位于轨道交通建筑限制线以外。西侧栋为412层高层建筑，下设二层地下室；东侧栋为512层高层建筑，下设二层地下室。拟建工程总建筑面积约71214平方米（其中地下室建筑面积为16044平方米）。2、本工程采用相对标高，西侧场地设计绝对标高取+3.300m，相对标高-1.000；道路侧道路绝对标高+4.500，相对标高为+0.200，底板垫层底标高为-9.500m-9.900m，基坑开挖底板垫层底深度为8.45m8.85m,局部深坑1.52.0m深；西侧基坑围护周长约260m，开挖面积约3860m。东侧场地设计绝对标高取+2.700m，设计标高为-1.600，底板垫层底标高为-10.100m-10.600m，基坑开挖底板垫层底深度为8.50m9.00m，局部深坑1.52.0m深；东侧基坑分为”A基坑“和”B基坑“，其中A基坑围护周长约222m，开挖面积约3100；其中B基坑围护周长约200m，开挖面积约2180m；。3、根据本工程的周边环境要求、工程地质、水文地质条件及基坑开挖深度，综合确定本基坑工程侧壁安全等级为一级。4、基坑周边环境：1）基坑东侧：基坑东侧为大轮浜，距基坑开挖边线最近约5.0m；2）基坑南侧：基坑南侧为金山浜，距西区基坑开挖边线约7.5m，距东区基坑开挖边线约9.5m；3）基坑西侧：基坑西侧为长江路，距基坑开挖边线约18m；路下埋设各种市政管线；4）基坑北侧：基坑北侧为邓蔚路，距西区基坑开挖边线1.0m，距东区基坑开挖边线约10.0m。路下埋设各种市政管线；5）西侧栋和东侧栋之间为地铁1号线，1号线轨道顶埋深约14.5m。5、基坑支护结构设计使用期限为1年。2 地质情况拟建场地位于长江三角洲前缘，属长江三角洲冲、湖积平原。拟建场地分为西侧、东侧两块场地，苏州轨道交通1号线从两块场地中间穿过。开挖影响范围内，土层信息如下表所示:有关地层的地基土主要物理力学指标详见下表：3 场地水位地质条件 根据勘察报告描述，对本工程有影响的地下水为潜水、微承压含水层等。1、浅部潜水拟建场地浅层孔隙潜水赋存于表层填土层中，分布不均匀，水量较小，主要接受大气降水及地下水道渗水补给，以侧向排泄于河湖为主要排泄途径，水位随季节变化明显。相应稳定水位标高为1.351.38m。下伏（2）粘土及（3）粉质粘土层的透水性差，是潜水含水层与微承压含水层之间的相对隔水层。2、微承压水场地内较浅的微承压水主要贮存于（4）粉土夹粉砂层，主要接受侧向径流补给及越流补给。为了查明本含水层的性质，为基坑开挖设计和施工提供依据，根据勘察报告，稳定水头埋深在3.154.18m之间，其相应水头标高为0.100.20m。4 基坑工程与桩基工程的设计图纸摘要4.1桩基工程设计图纸摘要 本工程桩基设计采用钻孔灌注桩，桩径800mm，-2粉质粘土层作为桩端持力层；本工程在灌注桩成桩后达到70%的强度时，通过预设在桩身内的注浆导管和注浆器对桩端和桩侧进行压密注浆。4.2围护工程设计图纸摘要本工程围护分为东区和西区两个基坑，东区又分为A基坑和B基坑。西区：西区围护结构采用咬合灌注桩或三轴搅拌桩+灌注桩的方式止水和挡土，支撑体系采用两道混凝土支撑，坑内加固采用三轴搅拌桩。咬合桩主要分布在西区的东侧和南侧，三轴搅拌桩+灌注桩主要分布在基坑的北侧和西侧。西区围护平面图东区：东区围护结构采用咬合灌注桩或三轴搅拌桩+灌注桩的方式止水和挡土，支撑体系采用两道混凝土支撑，坑内加固采用三轴搅拌桩。咬合桩主要分布在西区的北侧和西侧，三轴搅拌桩+灌注桩主要分布在基坑的东侧和南侧。东区围护平面图典型剖面介绍：2-2剖面（位于本基坑西区的西侧）基坑开挖深度8.7m，设计采用850600mm的三轴搅拌桩止水+9001100灌注桩+二道砼支撑的支护体系，冠梁规格为1300*800，基坑侧壁喷射C20细石混凝土，厚度为80mm。灌注桩桩长为17.9m，混凝土强度为水下C30；冠梁混凝土采用C35；三轴搅拌桩桩长为19.9m，水泥掺量为20%；立柱桩采用800灌注桩，桩长为18m，立柱入灌注桩部分扩径至900mm，立柱采用460*460型钢格构柱，长度为11.5m。6-6剖面（位于本基坑西区的东侧）基坑开挖深度8.5m，设计采用10001400mm的咬合桩+二道砼支撑的支护体系，冠梁规格为1300*800。咬合桩桩长为21.7m，混凝土强度为水下C30；冠梁混凝土采用C35；坑内加固采用三轴搅拌桩，水泥掺量为20%和7%；立柱桩采用800灌注桩，立柱入灌注桩部分扩径至900mm，桩长为18m，立柱采用460*460型钢格构柱，长度为11.5m，地铁距围护边8.473m，埋深14.5m。13-13剖面（本剖面位于东区的北侧）基坑开挖深度9m，设计采用10001400mm的咬合桩+二道砼支撑的支护体系，冠梁规格为1300*800。咬合桩桩长为22.2m，混凝土强度为水下C30；冠梁混凝土采用C35；坑内加固采用三轴搅拌桩，水泥掺量为20%和7%；立柱桩采用800灌注桩，立柱入灌注桩部分扩径至900mm，桩长为18m，立柱采用460*460型钢格构柱，长度为11.5m，地铁距围护边8.323m，埋深14.5m。16-16剖面（本剖面位于东区基坑的中部）基坑开挖深度9m，设计采用9001200mm的分离式水泥土咬合桩+二道砼支撑的支护体系，冠梁规格为1300*1800。咬合桩中的灌注桩为9001200mm，桩长为19.2m，混凝土强度为水下C30，水泥土搅拌桩为8501200mm，桩长为20m，水泥掺量为20%；冠梁混凝土采用C35；立柱桩采用800灌注桩，立柱入灌注桩部分扩径至900mm，桩长为18m，立柱采用460*460型钢格构柱，长度为11.5m。5工程施工重、难点分析及相应技术措施根据现有地质资料、设计图纸以及目前公司掌握的的与本工程相关的信息，我们对该工程施工重、难点进行了针对性分析，并制定了相对应的解决方案。5.1工程重点及难点分析第一点：本工程第（4）层粉土夹粉砂层渗透性达10-4级，该层中止水桩施工质量的控制，是本工程控制难点。第二点：本工程咬合桩外边线距离地铁外边线距离最近约8.3m，咬合桩搭接不充分将出现渗漏，直接威胁地铁运营安全，确保咬合桩有效搭接是本工程控制难点。 第三点：第（4）层粉土夹粉砂层贮存有微承压水，泥浆护壁钻孔灌注桩在该层施工易产生塌孔、流砂，从而对地铁安全运行产生影响；工程桩施工采用泥浆护壁钻孔灌注桩，地铁运营带来的振动也将对工程桩施工质量产生影响，既确保工程桩施工质量的同时又保证地铁安全运营，是本工程控制难点。第四点：围护桩、工程桩施工产生大量泥浆，文明施工和环保压力大。 第五点：本工程靠近地铁，为确保地铁安全，必须先施工围护桩，再施工工程桩，围护桩的施工进度直接影响到工程桩的开工时间，从而对总工期产生影响。如何提高围护桩的施工速度是本工程的控制难点。 第六点：基坑开挖过程中出现渗漏将对地铁运营产生安全隐患，如何及时有效控制渗漏是本工程控制难点。5.2针对工程重、难点采取的技术措施针对第一点采取的措施搅拌桩在该层土施工时采取掺入膨润土、提高搅拌混合效率等措施。针对第二点采取的措施桩机就位对中必须精确，要求对中误差应小于10mm；成孔垂直度的控制，要求成孔垂直度小于等于3，并在钻孔过程中，对钻机成孔进行监测和纠正偏差；垂直度监测钻机就位后，采用两个90度方向经纬仪监测地面以上部分的套管的垂直度，发现偏差随时纠正。这项检查在每根桩的成孔过程中应始终进行跟踪控制。垂直度纠偏利用钻机基脚进行纠偏。如果偏差不大或套管入土不深（5m以内），可分别调整钻机4个基脚的高度，达到钻机水平、套管垂直的目的。当钻入一定深度纠偏后，垂直度仍不能满足规范要求，则必须拔出钻杆护筒重新钻进。针对第三点采取的措施 围护桩施工采用全护筒原状取土桩机施工， 工程桩在粉土夹粉砂土层钻进施工时，严格控制护壁泥浆质量，确保泥浆比重、粘度等关键指标符合要求，严格控制钻进速率，确保工程桩施工质量。 合理安排施工流程，先施工工围护桩和止水桩，再施工工程桩，消除工程桩施工与地铁运行相互间造成的不利影响。针对第四点采取的措施 围护灌注桩采用原状取土灌注桩机施工技术，该技术不需泥浆护壁，施工速率快，施工质量可靠。 对泥浆池进行及时清理及围护，泥浆外运采用密闭泥浆罐车进行运输，以避免泥浆外溢污染环境。3 每天派专人负责施工现场渣土和泥浆的及时清理，做到文明施工。针对第五点采取的措施采用技术先进、施工高效的全护筒原状取土灌注桩机施工，桩机配备双动力装置，最大扭矩可达444.8KN.m，同时护筒下端根据实际需要采用合金锯齿钻头，切割能力强劲，本工程砼咬合桩和非咬合围护灌注桩，正常情况下均可在1-2小时内完成1根桩的施工。针对第六点采取的措施公司设有堵漏专业工程队，在土方开挖全过程将安排专业堵漏人员全程跟进配合，一旦发现漏点立即依照公司堵漏应急预案组织实施。对渗水量较小，不影响施工周边环境的情况，可采用坑底设沟排水的方法。对渗水量较大，但没有泥砂带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用“引渗修补”方法，即在渗漏较严重的部位先在支护墙上水平（略向上）打入一根钢管，使其穿透支护墙体进入墙背土体内，由此将水从该管引出，而后将管边支护墙的薄弱处用防水砼或砂浆修补封堵，待修补封堵的砼或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。对渗、漏水量很大的情况，应查明原因，采取相应的措施：如漏水位置离地面不深处，可将支护墙背开挖至漏水位置下5001000mm，在支护墙后用密实砼进行封堵。如漏水位置埋深较大，可在墙后采用压密注浆方法，浆液中应掺入水玻璃，使其能尽早凝结，也可采用高压旋喷射注浆方法。对轻微的流砂现象，采用加快垫层浇筑或加厚垫层；对较严重的流砂应增加坑内降水措施；坑内局部加深部位产生流砂，一般采用井点降水方法。第三章 工程总体规划1.施工总体规划1.1整体思路本工程东区和西区同时开始施工，施工共分为五个阶段：第一阶段：施工东、西区的止水帷幕和咬合桩；第二阶段：施工砼咬合桩部位的三轴搅拌加固桩和非咬合围护灌注桩；第三阶段：坑边高压旋喷加固桩和坑中坑加固桩施工；第四阶段：施工东区中间分离式水泥土咬合桩；第五阶段：施工东、西区的工程桩。1.2施工准备1.2.1技术准备 1）开工前项目经理组织编制施工方案和质量计划，对施工工艺、施工方法、技术措施、管理措施进行策划、明确。 2）组织工程图纸学习、认真阅读设计文件，做好图纸自审工作。 3）组织有关人员参加业主组织的施工图会审，及时解决图纸上的问题。 4）收集与本工程有关的标准、规范并组织学习，做到人人心中有标准。 5）项目工程师负责组织进行施工方案交底、施工技术交底、施工安全技术交底，施工班组掌握施工工艺、施工流程、质量标准。 6）研究工程地质勘察报告，分析地质情况，选定合理的施工工艺。7）作好与业主之间的测量控制点交接工作。根据业主提供的测量控制点建立合适的打桩施工测量控制方格网，定期进行核查，并设置测量保护标志。8）作好与业主之间关于施工区域内及邻近区域内的地下管线及地下障碍物等资料的交接工作。 9）作好施工图编号工作。1.2.2现场准备1）施工前做好供水供电、施工道路设施、材料堆场的布置安排，生活设施；各类机具、材料整理后统一堆放在指定区域，并堆放整齐、有序。详见附图：施工平面布置图。2）我们根据施工阶段不同动态地优化布置场地，根据实际情况合理安排好工序，保证施工顺利进行。3）根据本工程的具体情况：选用2台原状取土灌注桩机、2台三轴搅拌桩机、1台双重管高压旋喷钻机和7台GPS-10钻孔灌注钻机。上述机械均为我司自有设备，进场前做好设备的保养与维护，确保设备进场后顺利开展作业。4）施工用电：施工用电从甲方提供的变压器引接至各用电设备配电箱，甲方提供用电量不足部分采用发电机供电。我司根据用电量确定现场配电设备和电能计量装置。根据施工现场用电设备投入情况配制总用电量，按照施工现场临时用电安全技术规范要求规定，供电系统采用TN（三相五线制）供电系统。施工用电电缆由主配电箱分接至分配电箱，然后由分配电箱引至各用电设备的开关箱。5）施工用水计划：甲方现场提供接口，我们将安装计量表具，埋设管道，提供生活用水、施工用水和消防用水。6）测量定位：根据测绘及设计提供的轴线控制点，采用全站仪复核工程桩座标点，再用经纬仪放复测轴线控制点，再测放桩位。桩位用红漆画上色标并用8钢筋钉入桩位，对桩位进行复核验收，验收合格后开挖护筒。7）采用商品砼，办好使用商品砼的有关证件及手续，根据生产需要与商品砼厂协调做好一切准备工作。8）泥浆外运卸点、车辆保养早作准备。9）安排并落实好各种规格材料进场计划，安排施工机械入场前的保养检验事项。做好各有关方面的协调配合工作。2.施工进度计划2.1施工工期管理目标本工程桩基工程和围护工程的计划工期为110日历天，其中西区计划100天完成，东区计划110天完成。2.2施工进度计划东区和西区同时施工，每个区均先施工围护桩再施工工程桩。根据设计图纸，工作量如下：部位项次施工内容桩径（mm）根（幅）数方量（m）备注一基坑支护东区1三轴搅拌桩（止水）8501593417.092三轴搅拌桩（坑边加固）85051910034.893三轴搅拌桩（深坑加固）8504939749.49实搅3183.154高压旋喷桩（坑边加固）6004001471.6桩长13m5压密注浆600/1547.966围护钢筋砼灌注桩9001521885.1190035427.391000111312.167素混凝土桩10001101924.038分离式水泥土搅拌桩85035396.9二桩基工程1灌注桩8003548546.98实桩48m西区1三轴搅拌桩（止水）8501573321.372三轴搅拌桩（坑边加固）8503616974.923三轴搅拌桩（深坑加固）8502825612.54实搅1889.984高压旋喷桩（坑边加固）6003091136.81桩长13m5压密注浆600/961.506围护钢筋砼灌注桩9001111286.311000961669.777素混凝土桩1000941637.51二桩基工程1灌注桩8002676446.45实桩48m2.2.1 西区施工进度计划总体施工顺序：先施工围护桩，再施工工程桩。2.2.1.1 西区围护桩施工进度计划先施工咬合桩、止水桩和非咬合围护灌注桩，然后依次施工坑边三轴搅拌加固桩、高压旋喷桩，最后施工深坑加固桩。 混凝土咬合桩施工进度计划该部位咬合桩共计190根，其中素砼桩94根，钢筋砼桩96根，拟投入一台全护筒原状取土设备施工，计划每天施工8根，则190/8=23.75天，考虑到天气、设备维护保养、停水停电等不利因素，计划27天完成，完成后施工东区非咬合围护灌注桩。 止水桩施工进度计划该部位止水桩共计157幅，拟投入一台三轴搅拌桩机施工，计划每天施工20幅，则157/20=8天，考虑到天气、设备维护保养、停水停电等不利因素，计划10天完成，完成后施工咬合桩施工完毕区域的坑边加固桩。 西区非咬合围护灌注桩施工进度计划该部位围护灌注桩共计111根，拟投入一台全护筒原状取土设备施工，计划每天施工8根，则111/8=13.88天，考虑到天气、设备维护保养、停水停电等不利因素，计划16天完成。 坑边三轴加固桩施工进度计划该部位加固桩共计361幅，拟投入一台三轴搅拌桩机施工，计划每天施工25幅，则361/25=14.44天，考虑到天气、设备维护保养、停水停电以及待咬合桩施工结束方能交出作业面等因素，计划在咬合桩施工结束后的两天完成，即计划19天完成，完成后施工深坑加固桩。 坑边高压旋喷桩施工进度计划该部位加固桩共计309根，拟投入一台双管高压旋喷桩机施工，计划每天施工20根，则309/20=15.45天，考虑到天气、设备维护保养、停水停电等不利因素，计划17天完成，并在坑边三轴加固桩施工结束的2天后完成，完成后转至东区施工。 深坑加固桩施工进度计划该部位加固桩共计282幅，拟投入一台三轴搅拌桩机施工，计划每天施工45幅，则282/45=6.23天，考虑到天气、设备维护保养、停水停电等不利因素，计划8天完成。2.2.1.2 西区工程桩施工进度计划西区工程桩共计267根，拟投入四台GPS-10设备施工，计划每天每台施工1.5根，则267/1.5/3=59.33天，考虑到天气、设备维护保养、停水停电等不利因素，计划63天完成。2.2.2东区施工进度计划 总体施工顺序：先施工围护桩，再施工工程桩。2.2.2.1东区围护桩施工进度计划先施工靠近地铁的咬合桩、止水桩和非咬合围护灌注桩，然后依次施工坑边三轴搅拌加固桩、高压旋喷桩，最后施工深坑加固桩和坑内水泥土咬合桩。 混凝土咬合桩施工进度计划该部位咬合桩共计221根，其中素砼桩110根，钢筋砼桩111根，拟投入一台全护筒原状取土设备施工，计划每天施工8根，则221/8=27.63天，考虑到天气、设备维护保养、停水停电等不利因素，计划31天完成，完成后施工东区非咬合围护灌注桩。 止水桩施工进度计划该部位止水桩共计159幅，拟投入一台三轴搅拌桩机施工，计划每天施工20幅，则159/20=8天，考虑到天气、设备维护保养、停水停电等不利因素，计划10天完成，完成后施工咬合桩施工完毕区域的坑边加固桩。 东区非咬合围护灌注桩施工进度计划该部位围护灌注桩共计152根，拟投入一台全护筒原状取土设备施工，计划每天施工8根，则152/8=19天，考虑到天气、设备维护保养、停水停电等不利因素，计划21天完成，完成后配合三轴搅拌桩机施工东区水泥土咬合桩。 坑边三轴加固桩施工进度计划该部位加固桩共计519幅，拟投入一台三轴搅拌桩机施工，计划每天施工25幅，则519/25=20.76天，考虑到天气、设备维护保养、停水停电以及待咬合桩施工结束方能交出作业面等因素，计划在咬合桩施工结束后的两天完成，即计划23天完成，完成后施工深坑加固桩。 坑边高压旋喷桩施工进度计划该部位加固桩共计400根，拟投入一台双管高压旋喷桩机施工，该桩机先完成西区旋喷桩后转至东区施工，计划每天施工20根，则400/20=20天，考虑到天气、设备维护保养、停水停电等不利因素，计划22天完成。 深坑加固桩施工进度计划该部位加固桩共计493幅，拟投入一台三轴搅拌桩机施工，计划每天施工45幅，则493/45=11天，考虑到天气、设备维护保养、停水停电等不利因素，计划13天完成。完成后与全护筒原状取土桩机配合施工坑内水泥土咬合桩。 水泥土咬合桩施工进度计划该部位咬合桩共计70根，水泥土桩和灌注桩各35根，拟投入一台分离式水泥土搅拌桩机和一台全护筒原状取土桩机施工，水泥土桩计划每天施工18根，则35/18=2天；混凝土灌注桩计划每天施工8根，则35/8=4.38天。考虑到天气、设备维护保养、停水停电等不利因素，水泥土咬合桩计划7天完成。2.2.2.2 东区工程桩施工进度计划东区工程桩共计354根，拟投入四台GPS-10设备施工，计划每天每台施工1.5根，则354/1.5/4=59天，考虑到天气、设备维护保养、停水停电等不利因素，计划62天完成。各施工段进度具体安排详见附表：施工进度计划表。2.3施工进度保证措施2.3.1 组织保证措施1）建立项目部组织管理体系，落实项目部管理人员的岗位职责。2）项目部设专人负责施工现场进度和材料协调工作。3）根据工程施工的主要安排，确定各施工段的完成目标。4）每天开一次施工碰头会，对施工进度、材料等及时进行协调。5）根据每天的实际施工进度，及时调整后续施工计划。2.3.2 人力资源保证措施1）任命一名具有项目经理资质、有一定的施工技术水准，有丰富的施工经验、责任心强，又有组织、指挥、协调、管理能力的人员担任本工程项目经理。2）配备经过专业培训、持有岗位证书又有多年的本专业业务经验和管理工作能力的管理人员，协助项目经理搞好本项目的各项管理工作。3）根据本工程作业的特点，每个班组配备足够的各工种操作人员。这些操作工人都经过技术培训，多年从事相关工程施工，有一定施工经验和技术技能。2.3.3 机械设备资源保证措施1）从机械设备资源性能、数量、设备完好上保证本工程施工的需要。2）制定合理的机械设备检查计划。每天早晨施工前司机要进行例保检查，做好检查记录；每周一上午要进行机械例保；每月定期接受公司设备管理部的检查，确保施工机械的正常运转。3）在施工现场设置机管员，加强现场机械设备维护保养，及时处理施工过程中的突发性的机械故障，保证施工机械的完好率。2.3.4技术保证措施 1）编制详细的施工计划，根据设计图纸和现场条件以及建设单位对阶段节点完成要求，从施工流程搭接安排上进行优化。2）找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程，建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员。3）加强分部分项施工前的技术交底，特别是特殊关键工序，并在施工过程中加强监督控制，做到一次成优，并加强成品的保护，从而来提高工作效率，保证工期。2.3.5其他管理保证措施1）充分利用有效工作时间进行施工，并结合具体情况优化作业时间，调整班组作业时间与作业班次，使绝对施工时间与相对施工时间在效率上得到最合理的发挥。2）按合理的施工流程组织施工作业。3）做好施工现场排水工作，保证施工现场在雨后能及时施工。3.材料计划3.1工程材料需求计划1、本工程重点控制物资包括：钢筋、混凝土、水泥、模板等，由公司材料管理部门负责控制。2、在开工前，根据施工计划进度及现场条件，项目部材料采购管理部门编制详细的材料供应进度计划，经公司材料管理部门负责人审核后实施采购。3、施工过程中根据业主对施工进度要求、设计图纸出图情况、现场条件、施工进度实际情况等综合因素，适时对材料供应进度计划作相应的细化、完善和调整，并密切与材料供应商保持信息沟通，以保证满足施工进度需要。4、材料计划编制过程中，材料规格型号、数量依据为施工图纸，供应进度依据为施工进度计划，质量标准依据为有关规范、标准、图集。5、材料员应跟踪检查材料计划执行情况，确保满足施工进度需要。3.2现场物资管理措施1、物资检验 项目部必须对工程主要物资进行重点质量控制，加强进场质量检验，确保其质量和性能符合设计和标准要求。a对主要材料实行出厂检验和交货检验管理制度。出厂检验工作由生产厂家负责，必须有书面质量证明文件，对出厂质量负责；交货检验由项目部按照相关法规及规范执行检验和验收，并对检验质量负责。 b进场物资验证由材料员和质量检查员进行。验证内容包括供货单位、物资名称、规格、数量、外观有无缺损、质保资料和技术资料是否齐全等。办理验收手续，做好检查记录及标识工作。c需进行复检的物资按现行技术标准要求取样。委托进行复检的试验检测机构必须具备政府行政主管部门规定的相应资质。 如发现验证内容不符合要求或出现复检不合格时，应作好标识并隔离存放，填写不合格物资报告单，并及时向相关单位传递信息，交物资供应部门对不合格物资采取更换或退货处理。严禁未经检验或检验不合格的建筑材料投入使用。 2、物资的进库、出库 凡验收合格的物资应及时办理入库手续，录入物资检验、试验登记册。出库物资要作好登记和统计，建立材料使用台帐。班组应办理剩余材料退库手续。3、合格证管理对构成工程实体或对工程质量、环境、职业健康安全有潜在影响的物资必须有合格证。其中，主要物资和劳动安全防护用品合格证必须齐全。合格证与物资必须同步到达施工现场，并填写物资合格证交接登记表。物资合格证/复检试验报告的签发采用原始件或复印件（抄件）两种形式。复印件（抄件）须加盖供应单位红色印章并注明本合格证提供物资的数量。合格证和复检报告的管理应具有可追溯性。主要物资的合格证书、质保书及复试报告等有关资料应由材料员及时收集并交由资料员整理、归档保存。4、监理、业主对物资的核验项目部完成工程主要物资检验工作后应按监理规范的要求及时申报核验。5、物资标识与可追溯性不同规格的同一物资以及同一规格不同批次的物资应分别建立标识，以防止混用或误用。可追溯性物资的有关标识应在相关记录中得到追溯。6、物资的储存、防护与搬运灭火方法不同的物资不能混放。按照库存物资的物理、化学性质及对温度、湿度等要求，采用不同的储存条件和预防措施，达到防锈、防腐、防潮、防霉、防火等目的。对与环境和职业健康有关的物资（如易燃、易爆、有毒），要单独存放，专人负责保管，并有严格的防火、防爆措施。搬运作业人员应根据物资的具体形态和特性、作业环境等条件，选用适宜的搬运设备和工具，并确定相应的防护措施。装卸和运输时，搬运作业人员应确保安全，绑扎牢固，正确吊装，不超载，不偏差，平稳行驶，防止物资受损，并注意保护好物资标识，防止丢失和污损。堆放场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，采用可靠的防滚防滑措施。4.施工机械设备配备计划确定本工程施工机具设备的主要依据是施工内容、工作量、地质情况、工期，主要机械设备选型见下表：主要施工机械和小型设备配置表序号设备名称规格型号单位数量主要性能指标备注1.三轴搅拌桩架JB-180台255KW止水帷幕、坑边加固、深坑加固、分离式水泥土搅拌桩施工2.三轴钻机ZKD-85-3A台2180KW3.自动搅拌注浆系统ZYJ-60台270KW4.空压机台290KW5.原状取土压灌桩架YZTZ-280台255KW围护灌注桩施工6.原状取土钻机台2220KW7.混凝土泵HTB60台290KW8.振动锤台260KW9.履带吊台280T10.钢筋弯筋机WJ-40台24KW钢筋加工11.钢筋切断机QJ40台23.5KW12.电焊机ZXT-400台422KW13.钻机GPS-10台537KW 工程桩施工14.泥浆泵3PNL台522KW15.电焊机ZXT-400台1022KW16.压浆泵SGB6-10型台122KW17.水泥浆搅拌机ZJ1500台13KW18.双重管高压旋喷桩机MG-50A台122KW坑边加固19.高压注浆泵XPB-90台190KW20.空压机台190KW5.劳动力配备计划5.1劳动力计划满足施工进度计划，必须配备足够数量的施工劳动力。人力资源安排计划编制依据为施工进度计划、施工机械设备计划及项目管理要求。根据施工进度计划和机械设备配置计划，围护施工设备数量配备相应的桩基施工作业人员，劳动力安排计划见下表：本工程劳动力计划表序号工作内容人数1.三轴搅拌桩施工242.围护灌注桩施工243.高压旋喷桩施工104.工程桩施工565.钢筋笼加工86.测量放线施工47.施工用电维护18.设备修理19.其他（含保洁、保安）6合计1345.2劳动力保障措施1、配足各专业、各工种的技术工人数量，以使项目部人员精干，业务熟悉，从人员素质上来保证工程进度计划的实施。2、根据工程进度计划的安排，合理组织劳动力进场，确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。 3、公司有专业作业队伍配置：一旦中标，作业人员可以立即进场。4、项目部内进行劳动力储备，工期紧急时随时增加劳动力，保证工期目标的实现。5、参加该工程作业人员等应都具有上岗证和特殊工种操作证。6、组成劳动力资源保障与调配管理体系，由主管领导进行管理、考核。99第四章 主要施工技术方案1.测量方案1.1 平面测量控制网建立布置原则1、施工平面测量控制网既是各施工单位局部、单体施工各环节轴线放样的依据；也是监理等各检测单位的测量基准。因此，务求达到可靠、稳定、使用方便的标准。控制网除应考虑图形强度以满足工程施工精度要求外，还必须有足够的密度和使用方便的特点。要求达到通视条件好、网点稳固状况、攀登方便等各种因素。2、在基准点位置挖土浇捣一个混凝土基础块（600300300），预埋一块2002008预埋铁，在铁板上刻十字丝基准点做，并在周围用钢管搭设一个保护围栏，做上醒目标志。1.2 控制网建立结合工程的特点，本工程测量平面控制网共设置二级控制网。1、首级控制网城市测绘部门或单位所提交的一般测量控制网不能直接作为首级平面控制网使用。必须对其控制网进行加密，或设置辅助措施方可使用。首级控制网设置在施工现场外，用于为受破坏可能性较大的下一级控制网的恢复提供基准，同时可直接引用该级控制网中的控制点测量重要的或关键的测量工序。其建立以城市网为依据，宜设置在工程现场外的道路一侧稳定处，且需考虑使用方便。本工程首级网的设置形式采用围绕施工现场一周的闭合网，布点位置由测量人员经过现场踏勘后确定，外业测量结束后对数据进行闭合和平差。2、二级控制网 二级控制网布置在施工现场以内相对可靠处，主要用于围护施工阶段的测量，具有短期使用性质。该控制网的使用需随时根据施工阶段的沉降、变形情况调整。由于工程的工况变化很大，且二级控制网布置于现场内部，容易遭到施工破坏，也需要根据施工情况调整布网位置。布网依据为上级控制网。 二级控制网根据施工对象的不同，在现场布置于相应的位置。因此网点位置可利用施工便道等区域。1.3 平面测量控制1、首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。2、熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。3、将业主提供的水准点、高程、坐标进行复核无误后，及时办好签证手续。4、在熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。5、根据定位图上提供的坐标和桩位图上的控制点坐标，采用全站仪定出轴线控制点和测站控制点，并将控制点的方向标记投测到周围的建筑物或围墙上。6、样桩的放样采用极坐标法放样，先计算出每根桩到测站的距离、角度，填制放样数据表，经过两人单独计算、校对，签字认可。利用经纬仪施放每根样桩，样桩经自检无误后做上醒目标记报总包、监理复核验收，并办理相关手续。7、测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。8、主要坐标控制点测设后，在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好标记，建立整个施工场地的平面控制网。9、测设出建筑物的边轴线与主要控制点（测站点），在点位处打下木桩，桩头涂上红油漆，钉上小铁钉，并在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好控制方向，架仪器于控制点，整平、对中，后视零方向，按施工单上的数据对桩位进行测放。10、平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点作必要的保护。11、测量精度的控制及误差范围：测角：采用二测回；测角中误差不大于5”。测距：采用往返测量；取平均值。量距：采用测距仪和鉴定过的钢尺。各控制点边长误差应达到1/10000精度。各控制点相关角度差应不大于5”。1.4 高程测量控制网的建立1、根据确定的水准点或已知高程点统一引测，引测高程可用符合法或往测法。闭合差不应超过 n （n 为测站数），或 L 。（L 为测线长度，以km 为单位）。现场的已知水准点（包括引测后的水准点），设可靠的保护措施，不致发生沉陷或变位。根据已知水准点，引测并建立建筑物标高控制网，水平控制网点沿建筑物四周环向布置。标高控制点引测时，仪器宜在两测点间等距安放，并进行环向闭合差校核。2、根据本工程测量成果资料中测量控制点(由测绘院提供），定出工程施工时控制点，并做好保护。3、轴线控制基准点用全站仪引测后，把轴线引测到基坑外围，并打入16的钢筋头子作为定位标志，同时在周边的建筑物、构筑物上投射定位轴线，并设立红色三角油漆标记点。1.5 测量仪器序号名称规格（型号）单位数量备注1水准仪DS3套83mm2全站仪Sokkia250套13经纬仪DJ2套42”4钢卷尺50m把105钢尺7m把206测 绳100m根207坍落度筒只38泥浆测试仪套3三件套9混凝土抗压试模150150150组30每组3只10超声波侧壁仪KODEN-64台1日本进口其他辅助仪器：棱镜、塔尺等。所有仪器均确保鉴定合格，并在使用有效期内。仪器数量根据现场实际情况另可在本工程经理部内部调配、增加，保证现场使用需要。在使用过程中，经常检查仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。1.6 测量精度主要保证措施1、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3、用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。4、测角：采用三测回，测角中误差10秒。5、测距：采用往返测法，取平均值。6、所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。7、使用全站仪、应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。8、在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。9、在定点测量，应避免垂直角大于45。10、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。11、严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。2.基坑围护施工方案2.1混凝土咬合桩施工方案2.1.1、工艺介绍相邻混凝土排桩间部分圆周相嵌，并于后序次相间施工的桩内置入钢筋笼，使之形成具有良好防渗作用的连接挡土支护结构。由于其特点为桩间的相互咬合，故称为咬合桩。咬合桩为近年来在国内新出现的一种桩型，在部分城市地铁围护结构中已取得了成功的经验。咬合桩作为一种新型的围护结构，由于其桩心相互咬和，解决了传统的桩心相切桩防水效果差的毛病。且具有对环境影响小、质量可靠、造价低等优点，具有推广价值。 1：双动力头钻机 2：回转筒式钻头施工过程 2.1.2、咬合桩施工工序 围护咬合桩一般分A、B型两种，间隔分布，B型桩钢筋笼为圆形，全长配筋，主筋不均匀分布，A型桩为第一序桩，B型桩为第二序桩。先行施做第一序桩（A型），在完成前后两根A桩后，施做第二序桩（B型），在第一序桩混凝土灌注在混凝土初凝前，施工第二序桩，使之嵌入第一序桩体内，成为一个整体。如下图：施工顺序为：A1 A2 B1 A3 B2 A4 B3 A5 B42.1.3、咬合桩施工流程2.1.3、咬合桩施工步骤2.1.3.1施工准备（A、B型桩） 建筑场地和邻近区域内地下管线、地下构筑物等必须调查清楚，以便采取相应的加固和保护措施，进而保证顺利施工。 正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好。设备组装应设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，以杜绝安全事故。安排材料进场，按要求进行材料复检，复检合格后方可使用。开工前进行质量、安全技术交底，并填写技术交底记录。2.1.3.2定位放线、导墙制作（A、B型桩） 1、定位放线 根据建筑物定位轴线，由专职测量人员按桩位平面图准确地将桩位放样到现场，并采用插木质短棍加白灰点作为桩位标识。 桩位放样允许误差：10mm。 2、导墙制作 基础开挖 场地平整后，根据实际地形标高和桩顶标高确定导墙基础开挖深度，