高速公路扩能项目深挖路堑安全专项施工方案.docx

x高速公路扩能项目x5标段 深挖路堑安全专项施工方案目 录第一章 工程概况11.1 工程概况11.1.1 地质条件11.1.2 不良地质现象21.2 施工平面布置31.2.1 工地临时用房31.2.2 工地出入口31.2.3 施工便道31.2.4 场地排水31.2.5 机械配备及布置31.3 施工要求和技术保证条件31.3.1 施工要求31.3.2 技术保证条件4第二章 编制依据5第三章 施工进度计划63.1 施工进度计划63.2 材料与设备计划63.3 施工用电计划63.4 劳动力计划73.4.1 劳动作业人员73.4.2 专职安全员73.4.3 特种作业人员7第四章 施工工艺技术94.1 主要施工技术方案94.2 技术参数94.2.1 爆破技术参数94.2.2 主动柔性防护网94.2.3 拱形护坡104.2.4 锚杆框架梁104.2.5 锚索框架梁104.2.6 挂双网喷有机材104.3 工艺流程104.3.1 路堑施工工艺流程104.3.2 爆破工艺流程114.3.3 主动柔性防护网施工工艺流程124.3.4 锚杆框架梁边坡防护工艺流程124.3.5 锚索框架梁边坡防护工艺流程134.3.6 挂双网喷有基材工艺流程134.4 施工方法134.4.1 路堑防排水施工144.4.2 测量放样154.4.3 爆破施工方法154.4.4 主动防护施工方法174.4.5 拱形骨架护坡施工方法184.4.6 锚杆框架防护施工方法184.4.7 锚索框架防护施工方法194.4.8 边坡脚手架搭设204.5 检查验收234.5.1 爆破开挖验收234.5.2 坡面防护检查验收244.5.3 脚手架验收27第五章 危险因素辨识与分析305.1 危险源分析与预防305.2 突发性事故应急处理32第六章 施工安全保证措施336.1 组织保障336.1.1 安全生产管理组织机构336.1.2 安全生产管理制度保证336.2 技术措施346.3 应急预案346.3.1 编制目的与依据346.3.2 应急组织机构356.3.3 应急处理程序366.3.4 应急救援路线366.3.5 外援急救申请376.4 监测监控37第七章 质量保证措施417.1组织保证措施417.2制度保证措施41第八章 环境保护措施428.1 环境保护目的428.2 环境保护措施428.2.1 大气环境的保护措施428.2.2 噪声环境的保护措施428.2.3 振动环境的保护措施428.2.4 固体废弃物438.2.5 对生态的保护43第九章 计算书及相关图纸449.1 爆破设计计算449.1.1 深孔爆破设计449.1.2 边坡光面爆破设计459.1.3 炮孔布置469.1.4 装药填塞469.1.5 起爆网路479.1.6 爆破安全距离计算489.2 脚手架设计计算489.2.1 参数信息489.2.2 脚手架计算499.3 附图5279第一章 工程概况1.1 工程概况本标段为x5(K56+300K74+000)标段，全长18.466公里。线路起于平山产业园区，于平山互通跨越綦万高速、三万南线铁路，途经温塘村、营寨村、民权村、沙坝村、均田村、湛家村，止于龙叫村。建设项目标准为山岭区六车道高速路，设计时速100km/小时，整体式路基宽度33.5m，分离式路基16.75m。线路主线全长18.466Km，起止桩号为K56+300K74+000，特大桥2674m/2座，大桥1005.66m/5座，中桥181.32m/4座，互通式立交2座。本标段路基深挖方共12处，边坡最大高度60m，共2781m深挖路堑。本标段对边坡高度30m的岩质挖方边坡、边坡高度20m的土质挖方边坡分别采用主动防护网、锚杆框架+拱形骨架、锚杆框架+锚索框架+挂双网喷有机基材、挂双网喷有机基材等处理措施。表1.1.1 深挖路基主要段落统计表序号起讫桩号侧别最大坡高(m)处理措施备注1K59+395K59+765.695双60主动防护网前段2K59+000K59+140双43主动防护网后段3K59+680K59+890左40主动防护网4K65+580K65+970右30锚杆框架+拱形护坡5K67+700K67+980右52锚杆框架+锚索框架+挂双网喷有机基材6K69+805K70+038.5右43锚杆框架+挂双网喷有机基材7K70+500K70+640右37锚杆框架+挂双网喷有机基材8K73+407K73+640右36锚杆框架+挂双网喷有机基材9K59+353.937K59+395右34主动防护网南桐互通10AK0+720AK0+880左32路堑墙+锚杆框架+挂双网喷有机基材11CK0+300CK0+560右28挂双网喷有机基材12CK0+165K69+080右47锚杆框架+挂双网喷有机基材+拱形护坡1.1.1 地质概况K59+395K59+140段地质概况（含长链K59+765.695=K59+000）挖方范围内地层岩性主要为第四系残坡积层；三叠系下统嘉陵江组。粉质黏土：黄褐色，可塑，土质不均匀。厚度约1.0-4.0m，分布与斜坡缓坡表面。灰岩：灰色，由方解石组成，隐晶质结构，中厚层厚层状构造，强风化岩体破碎，局部风化成土状;中风化岩石较完整，岩芯多呈柱状体，质硬，锤击声脆，局部见小面积溶蚀孔隙，可见方解石结晶，层面裂缝较发育，钻探揭露发现两处溶洞。泥灰岩：灰黄色，泥状结构，层状构造，矿物成分主要为方解石，及黏土矿物，强风化岩体破碎，质软，中风化岩石较完整，质较硬。盐溶角砾岩：灰褐色，砾状结构，胶质极差，胶结物以灰岩碎屑为主，角砾粒径约0.52.0cm，岩体破碎，遇水易软化，强风化岩体破碎，质软，中风化岩石较完整，质较硬。K59+680K59+890段地质概况挖方范围内地层岩性主要为第四系残坡积层；三叠系下统嘉陵江组。坡洪积层粉质黏土：褐黄色，可塑，土质不均匀。厚度约0.0-1.0m。其土石工程分级为级普通土。三叠系下统嘉陵江组灰岩：灰色，由方解石组成，隐晶质结构，中厚层厚层状构造，强风化岩体破碎，层厚约2.5m，土石工程分级为级次坚石;中风化岩石较完整，岩芯多呈柱状体，质硬，锤击声脆，局部见小面积溶蚀孔隙，可见方解石结晶，层面裂缝较发育，钻探揭露未发现溶洞，石工程分级为级次坚石。K67+700K67+980段地质概况挖方范围内地层岩性主要为第四系残坡积层；三叠系中统雷口坡组。残坡积层：分布于斜坡表面，黄褐色，可塑，土质较均匀，厚度约0.4-1.8m。页岩夹泥灰岩：灰黄色-浅灰色，薄层状构造，页岩、泥灰岩互层，其中页岩为泥质胶结，主要由黏土矿物组成，泥灰岩为隐晶质结构，节理裂隙发育，局部溶蚀小孔发育，强风化层岩体较破碎，中风化层岩体较完整。强风化层厚度1.5-15m，中风化层最大揭露厚度16.3m。页岩夹灰岩：灰黄色-浅灰色，其中页岩为页理构造，泥质胶结，主要由黏土矿物组成，灰岩为隐晶质结构，层状构造，强风化层岩体较破碎，中风化层岩体较完整。强风化层厚度1.5-11.2m，中风化层最大揭露厚度12.2m。K69+805K70+038.5段地质概况挖方范围内地层岩性主要为第四系残坡积层、三叠系上统须家河组、三叠系中统雷口坡组。残坡积层：黄褐色，可塑，土质不均匀，含少量角砾，表层0-0.5m夹植物根系。厚度约0.5-2.6m。红黏土：褐红色，可塑，土质较均匀，切面光滑，粘性较好。层厚约0.5-4.1m。分布里程为K69+940右20K69+940右55，分布于粉质粘土之下。砂岩：浅灰色褐灰色，细粒结构，层状构造，矿物成分以石英长石为主，黏土矿物次之，钙质胶结，强风化层岩体较破碎，中风化层岩体较完整。强风化层厚约0.52.9m，中风化层未揭穿。泥灰岩夹页岩：青灰色，泥灰岩、页岩互层，其中泥灰岩为泥状结构，层状构造，矿物成分主要为方解石及黏土矿物；其中页岩为页理构造，泥质胶结，主要由黏土矿物组成；强风化层岩体较破碎，中风化层岩体较完整。强风化层厚度1.5-10.5m，中风化层未揭穿。页岩夹泥灰岩：灰黄色-黄灰色，页岩、泥灰岩互层，其中页岩为页理构造，泥质胶结，主要由黏土矿物组成；泥灰岩为泥状结构，层状构造，节理裂隙发育；强风化层岩体较破碎，中风化层岩体较完整。强风化层厚度5-11m，中风化层未揭穿。灰岩：浅灰色青灰色，隐晶质结构，层状构造，矿物成分主要为方解石，及黏土矿物；强风化层岩体较破碎，中风化层岩体较完整。强风化层厚约0.52m，中风化层未揭穿。K70+500K70+640段地质概况挖方范围内地层岩性主要为第四系残坡积层；三叠系中统雷口坡组。残坡积层：分布于斜坡表面，褐色，可塑，土质较均匀，厚度约0.4-1.8m。页岩夹泥灰岩：灰黄色-黄灰色，夹暗灰色，薄层状构造，页岩、泥灰岩互层，其中页岩为泥质胶结，主要由黏土矿物组成，泥灰岩为隐晶质结构，节理裂隙发育，局部溶蚀小孔发育，强风化层岩体较破碎，中风化层岩体较完整。强风化层厚度5.2-13.1m，中风化层最大揭露厚度26.6m。K73+407K73+640段地质概况挖方范围内地层岩性主要为三叠系下统嘉陵江组、三叠系下统飞仙关组三段、三叠系下统飞仙关组四段。三叠系下统嘉陵江组灰岩：灰色深灰色，由碳酸盐岩矿物组成，隐晶质结构，中-厚层状构造，强风化锤击易碎，岩芯以块状为主，裂隙发育，厚度约1.5-2.0m。中风化锤击声清脆，岩质较硬，断口新鲜，岩芯呈柱状，钻孔最大揭露厚度6.1m。三叠系下统飞仙关组四段灰岩：灰色深灰色，由碳酸盐岩矿物组成，隐晶质结构，薄层状构造，与薄层页岩互层状，强风化锤击易碎，岩芯以块状为主，裂隙发育，厚度约1.52.0m。中风化锤击声清脆，岩质较硬，断口新鲜，岩芯呈柱状，钻孔最大揭露厚度21.8m。泥岩：紫红色，泥钙质结构，薄中层状构造，成分以黏土矿物为主，石英长石次之，强风化层岩体较破碎，中风化层岩体较完整，强风化厚度约1.52.0m。与泥灰岩互层状分布。中风化层钻孔最大揭露厚度5.3m。泥灰岩：灰色深灰色，隐晶质结构，薄中层状构造，矿物成分主要为方解石，及黏土矿物，强风化层岩体较破碎，中风化层岩体较完整，强风化厚度约1.52.0m。与泥岩呈互层状分布。中风化层钻孔最大揭露厚度10.6m。三叠系下统飞仙关组三段灰岩：灰色深灰色，由碳酸盐岩矿物组成，隐晶质结构，中-厚层状构造，强风化锤击易碎，岩芯以块状为主，裂隙发育，厚度约1.5-2.0m。中风化锤击声清脆，岩质较硬，断口新鲜，岩芯呈柱状，钻孔最大揭露厚度16.0m。1.1.2边坡稳定性分析K59+395K59+140段（含长链K59+765.695=K59+000）左侧边坡稳定性分析天然斜坡稳定性：根据详勘资料显示，工点范围内自然横坡约40，基岩裸露，地质构造简单，附近无断层通过，斜坡整体稳定性好，自然斜坡处于稳定状态。工程状态下边坡稳定性：该段挖方边坡最大边坡高度约51.6m，边坡为顺向坡，岩层倾向与边坡倾向小角度相交，岩层面为外倾结构面，但岩层外倾不临空，边坡整体稳定，为防止边皮落石，对该边坡采用主动防护网保护。K59+395K59+140段（含长链K59+765.695=K59+000）右侧边坡稳定性分析天然斜坡稳定性：根据详勘资料显示，工点范围内自然横坡约36.5，基岩裸露，第四系土层厚度较薄，中风化岩体较完整，构造较简单，自然斜坡处于稳定状态。工程状态下边坡稳定性：该段挖方边坡最大边坡高度约60m，边坡为逆向坡，边坡无不利外倾结构面，边坡整体稳定，为防止边坡落石，对该边坡采用主动防护网保护。K59+680K59+890段边坡稳定性分析天然斜坡稳定性：根据详勘资料显示，工点范围内自然横坡约23，基岩裸露，第四系土层厚度较薄，中风化岩体较完整，地质构造简单，自然斜坡处于稳定状态。工程状态下边坡稳定性：该段挖方边坡最大边坡高度约39.4m，边坡为顺向坡，岩层倾向与边坡倾向小角度相交，岩层面为外倾结构面，但岩层倾角大于坡角，层面外倾不临空，边坡整体稳定，为防止边坡落石，对该边坡采用主动防护网保护。K67+700K67+980段边坡稳定性分析天然斜坡稳定性：根据详勘资料显示，工点范围内自然横坡约24，地表覆盖层较薄，强风化层岩体较完整，构造简单，场地整体稳定性较好，自然斜坡处于稳定状态。工程状态下边坡稳定性：该段挖方边坡最大边坡高度约51.6m，边坡为逆向坡，边坡无不利外倾结构面，边坡整体稳定，但由于页岩夹灰岩岩体节理裂隙极发育，进而影响边坡整体稳定，因此为确保边坡整体稳定，对该边坡二、三级坡面采用锚索框架防护，对第一、四、五级边坡采用锚杆框架防护，对第六级边坡采用挂双网喷有机材防护。K69+805K70+038.5段边坡稳定性分析天然斜坡稳定性：根据详勘资料显示，工点范围内自然横坡约30，地表覆盖层较薄，强风化层岩体较破碎，中风化岩体较完整，构造较简单，场地整体稳定性好，自然斜坡处于稳定状态。工程状态下边坡稳定性：该段挖方边坡最大边坡高度约42.3m，边坡为逆向坡，边坡无不利外倾结构面，边坡整体稳定，但边坡开挖后由于灰岩夹页岩岩体节理裂隙极发育，易产生掉块和塌落，进而影响边坡整体稳定，因此，对该边坡一、二、三、四级坡面采用锚杆框架防护，对第五级边坡采用挂双网喷有机材防护。K70+500K70+640段边坡稳定性分析天然斜坡稳定性：根据详勘资料显示，工点范围内自然横坡约25，地表覆盖层较薄，强风化层岩体较完整，构造简单，场地整体稳定性较好，自然斜坡处于稳定状态。工程状态下边坡稳定性：该段挖方边坡最大边坡高度约37m，边坡为逆向坡，边坡无不利外倾结构面，边坡整体稳定，但由于页岩夹灰岩岩体节理裂隙极发育，边坡开挖后影响边坡整体稳定，因此为确保边坡整体稳定，对该边坡一、二坡面采用锚杆框架防护，对第三、四级边坡采用挂双网喷有机材防护。K73+407K73+640段边坡稳定性分析天然斜坡稳定性：根据详勘资料显示，工点范围内自然横坡约27，地表覆盖层较薄，地表基岩出露，中风化层岩体较完整，构造较简单，场地整体稳定性较好，自然斜坡处于稳定状态。工程状态下边坡稳定性：该段挖方边坡最大边坡高度约35.9m，逆向坡，边坡无不利外倾结构，边坡整体稳定，但由于页岩、泥灰岩岩体较破碎，边坡开挖后影响边坡整体稳定，因此，为确保边坡整体稳定，对该边坡一、二、三级坡面采用锚杆框架防护，对第四级边坡采用挂双网喷有机材防护。1.2 施工平面布置为了确保文明施工，根据施工现场实际情况，本着布置合理、结构紧凑、尽量不占少占用地的原则，在有利施工、方便生活、符合劳动保护、技术安全和防火要求且尽可能避免造成对市容、周边居民及过往行人干扰的原则进行施工总平面布置。1.2.1 工地临时用房工地进口设置临时值班室、辅助材料库房。1.2.2 工地出入口出入口在安排同一端，设置配备冲洗设备。1.2.3 施工便道进入工点的道路进行采用泥结碎石铺筑，宽度4.5m，到工点大门。1.2.4 场地排水场地做好排水设施，边坡做好截水沟。1.2.5 机械配备及布置主要配置挖掘机、自卸车、潜孔钻机、空压机、发电机，除空压机和发电机为常配外，其他均为调配设备。1.3 施工要求和技术保证条件1.3.1 施工要求施工前，制定深挖路堑施工专项方案，履行审批手续，并通过专家评审，按照专家评审意见进行修改；同时做好交底，认真执行，严格按照通过专家评审的专项方案进行施工，并设专人全程不间断监护。工程部、计划部、安质环保部、物资部、财务部、试验室等相关科室做好施工的准备工作。包括材料的计划、上岗人员的安全培训、各类施工物资的购买、监测、存放等。施工过程中加强监控量测，保证施工安全。施工完成后，及时清理现场，做到“工完料净场地清”。1.3.2 技术保证条件对现场管线进行摸查，掌握地下管线资料和水文地质情况，制定管线保护措施，确保施工顺利开展，管线不被破坏。 熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工程的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。 组织图纸会审，由设计方进行交底，了解设计意图，按图施工。 制定可行的测量控制方案，保证施工质量。施工前进行施工方案技术交底。第二章 编制依据公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）；公路工程技术标准JTG B01-2014；公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2012）； 公路工程地质勘察规范JTG C20-2011；土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-2012；爆破安全规程GB6722-2014；爆破实用手册；施工机械安全操作规程；重庆市公路水运工程危险性较大的分部分项工程安全管理办法（试行）渝交委201431号文；重庆市公路水运工程安全生产强制性要求的通知渝交委路201581号文；重庆市高速公路施工标准化指南（试行）；中华人民共和国民用爆炸物品管理条理；中华人民共和国环境保护法；本标段施工图设计文件；本标段总体施工组织设计；本标段施工调查报告、我公司现有的、满足该工程项目的施工技术能力、施工管理水平，包括机械设备配备、各类管理、技术人员配备等基本情况。第三章 施工进度计划3.1 施工进度计划本方案以施工难度最大、危险性最大的 K59+395K59+765.70段深挖路基为例，编制专项方案，其他段落施工参照本段。根据本项目施工组织设计，深挖路堑施工计划工期为542个日历天，拟定开工日期为2017年12月31日，完成时间为2019年6月25日。具体进度计划详见附图一：施工进度计划横道图。3.2 材料与设备计划标段内地形复杂，深挖路堑段机械进入场地困难，施工前对现场进行细致勘查，规划机械施工顺序及进入场地方案，配备合理的施工机械组合方式。投入本方案中的主要机械设备计划表如下表所示。表3.3.1 投入本方案中的主要机械设备计划表序号设备名称规格型号单位数量1潜孔钻KBJ-100B台62挖掘机360台103自卸汽车T815S1台304装载机ZL50C台25水准仪DSZ2台16RTK南方S82台17边坡锚固钻机MD-60A台28吊车25t台29张拉设备套110注浆泵套111电焊机5.5kW台412柴油发电机200KW台根据实际情况配备表3.3.2 投入本方案中的主要材料计划表序号材料名称型号规格单位数量1炸药2#岩石硝铵炸药t10002生态袋m29503绞索网Q/280/44m2260004格栅网5050m2260005支撑绳16m250006缝合绳8m500007铁丝1.5m160008水泥PO42.5t209砂中砂m3403.3 施工用电计划根据本标段临时用电施工方案，本标段全线共设置12台变压器，引线路到用电工点供施工使用。对于线路无法达到的部位，需要用电的，配备200KW柴油发电机，供施工使用。3.4 劳动力计划3.4.1 劳动作业人员根据本标段总体工程进度安排，本段深挖路堑施工拟投入的作业人员如表3.4.1所示。表3.4.1 投入本段的劳动力计划表序号作业队类型人数1爆破作业152边坡支护303土石方404维护5合计903.4.2 专职安全员本工区配置1名专职安全员，若干名兼职安全员，全天24小时对工程施工安全予以监督控制，保证施工顺利进行。安全员证书情况如下表所示。表3.4.2 安全员证书情况表序号姓名性别证书编号发证日期及有效期备注1袁晓琪男渝15160510458722015.07.05-2021.07.053.4.3 特种作业人员为加强特种作业人员的安全管理，确保操作者本人和他人的安全，特制定特种作业人员安全管理制度。特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。特种作业人员主要包括电工、电焊工、登高作业人员、大型机械操作人员和危险化学品作业人员、爆破作业人员、铺架作业人员、脚手架搭拆人员、预应力张拉工人员。对特种作业人员实行统一集中管理，并有专职安全员监督检查，强化管理。特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。特种作业人员具备的条件年龄满18岁。身体健康、无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷。初中以上文化程度，具备相应工程的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格。特种作业操作证，每两年复审一次。连续从事本工种10年以上的，经用人单位进行知识更新教育后，复审时间可延长至每四年一次。离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。特种作业人员应有很强的责任心、热爱本职工作、遵章守纪、服从指挥。在每年年初对特种作业人员进行整顿，凡是年龄较大，不服从管理，违章蛮干，专业技术较差或未遂事故和已形成事故者，及时调整，另行变换普通工种。严禁特种作业人员无证上岗或酒后上岗。特种作业人员要坚持每月停产半天进行安全知识学习，学习规章制度及安全技术操作规程，进行事故安全分析，自我总结经验教训，不断提高安全技术操作水平。坚持上下岗检查制度，及时排除一切不安全因素，创造良好的安全生产环境。上岗后不做其他工作，不得擅离工作岗位，不违反劳动纪律，要与其他工种积极配合，有权拒绝违章指挥，确保安全生产。第四章 施工工艺技术4.1 主要施工技术方案本标段深挖路堑主要地质为岩石层，经核实，各深挖施工工点具备爆破施工条件，因此，在路堑开挖过程中，当开挖到岩体呈整体、质硬状态时采用爆破施工。开挖前做好地表截排水措施，待排水工程施工完成后，边坡自上而下分层进行开挖。边坡开挖过程中严格遵循“分级开挖、分级稳定、坡脚预加固”的原则，采取随挖随支护的施工方法，开挖一级，支护一级，然后再开挖下一级。开挖前，充分作好排水设施，设置截水沟以防止路堑上方边坡坡面冲刷。路堑较深处，横向分成几个台阶进行开挖；路堑既长又深时，纵向分段开挖，每层先挖出一通道，然后开挖两侧，使各层有独立的出土道路和临时排水设施。对风化破碎岩体采用阶梯方法开挖，边坡防护紧随施工，以保证施工中边坡的稳定。 松软岩石采用挖掘机松动开挖，坚硬岩石采用钻爆法施工。采用从自然坡顶依次分级再上而下爆破，首先从最高处上按照设计边线进行钻孔爆破，自上至下依次按照设计爆破台阶进行爆破施工，边坡采用光面爆破施工。 路堑侧沟用小炮爆破开挖成型。边坡防护施工，以20m为以阶段，采用483.0钢管搭设双排脚手架作业平台，供作业人员作业使用；并搭设“之”字行扶梯，供作业人员上下使用。具体搭设方式及相关计算过程见“第九章”内容。人员、机械及车辆进出在开挖过程中留设临时马道，最后挖除。4.2 技术参数4.2.1 爆破技术参数主炮孔采用深孔爆破，耦合装药；光爆孔采用不耦合装药；主炮孔采用塑料导爆管和毫秒延迟雷管起爆，光爆孔采用导爆索起爆。具体计算内容见“第九章”。表4.2.1 主炮孔参数表最小抵抗线炮孔直径炮孔间距炮孔排拒炮孔超深深度堵塞长度炮眼深度单孔装药量3.5m100mm3.0m2.5m1.0m3.5m11m36.3lg表4.2.2 光爆孔参数表眼距（m）最小抵抗线（m）炮孔倾角（）堵塞长度线装药密度（kg/m）起爆顺序1.01.463.431.50.28最后起爆4.2.2 主动柔性防护网采用纵横向的16支撑绳与4.5m4.5m正方形模式布置的钢丝绳锚杆相连接并进行预张拉。支撑绳的每个4.5m4.5m挂网单元内铺设一张Q/280/44m型QUAROX绞索网，每张绞索网与四周支撑绳间用8缝合绳缝合连接并拉紧。在绞索网下面铺设小网孔SO/2.2/50型格栅网，以阻止小块岩块崩落或限制局部岩体破坏。4.2.3 拱形护坡拱形骨架防护适用于坡率在1:0.751:1.25的土质或强风化、全风化岩质稳定边坡防护。衬砌拱排距按H=1.52.0m控制，衬砌拱柱泄水槽与上部水槽对应。衬砌拱内喷播植草前须培10cm以上的种植土，液压喷播符合要求的草籽和灌木种籽。沿路线方向每隔1015m设置一道伸缩缝，宽0.02m，缝内全断面填塞沥青麻筋，每隔100m砌筑0.8m宽踏步立柱一道。4.2.4 锚杆框架梁格梁节点处锚杆采用28（32）HRB400螺纹钢制作。锚杆间距3.0m，锚杆与水平面倾角25（下倾），锚杆长4.014.0m。锚杆与格梁采用连接钢筋连接，连接钢筋与格梁主筋焊接，支架与锚杆钢筋焊接。锚杆采用全长锚固式水泥砂浆锚杆，锚杆钻孔直径70（90）mm，采用M30水泥砂浆灌注，注浆压力宜为0.2MPa。格梁采用C25混凝土现场立模施工，间距3m，截面尺寸采用0.3m0.3m，格架梁嵌入岩面20cm，外露10cm。4.2.5 锚索框架梁每根锚索采用6根15.24钢绞线制成，锚具用OVM15-6型，锚索的每根钢绞线均采用环氧树脂、22聚乙烯管和润滑酯保护层三层防腐形式。当采用无粘结钢绞线时，锚固段范围内须剥除其外皮，锚孔采用全孔注水泥砂浆，水灰比1：0.45，注浆压力不应小1Mpa，砂浆体强度不小于40Mpa。隔离架每隔1.5米设置一对中支架以保证钢绞线顺直。锚索钻孔采用带130钻头的潜孔钻机干钻成孔，并超钻50厘米。锚索用拉力型锚索，锚固长度应以嵌入稳定岩体或穿过卸荷裂隙2米以上，锚固段应锚入稳定岩层内，锚固段长度见各边坡处治设计图要求。4.2.6 挂双网喷有机材挂双网喷射有机材质防护适用于高度小于20m，坡率在1:0.751:1.0的弱风化或强风化岩质稳定边坡防护。有机材质喷薄厚度一般为10cm，对于硬质岩石边坡喷薄厚度为8cm。坡面挂双网：热镀锌铁丝网和6.5mm钢筋条网。双网由坡面锚杆固定，间距为2.0m。坡面换填种植土，开挖深固网沟，人工将植被网压入沟内，回填夯实， U型钢钉固定；采用喷播机喷播基材混合物到土壤表面，喷播厚度10cm。4.3 工艺流程4.3.1 路堑施工工艺流程图4.3.1 深挖路堑施工工艺流程图4.3.2 爆破工艺流程图4.3.2 爆破工艺流程图4.3.3 主动柔性防护网施工工艺流程图4.3.3 柔性防护网施工工艺流程图4.3.4 锚杆框架梁边坡防护工艺流程图4.3.4 锚杆框架梁边坡防护工艺流程图4.3.5 锚索框架梁边坡防护工艺流程图4.3.5 锚索框架梁施工工艺4.3.6 挂双网喷有基材工艺流程图4.3.6 挂双网喷有基材工艺流程图4.4 施工方法本段长度300m左右，爆破飞石安全距离为158m，因此路堑开挖考虑从一端向另一端开挖与支护。因断面宽度较大，一次开挖方量较大、各工序作业时间过长时，因此采用竖向分层、横向分块、纵向分段（20m一段）的施工方法安排施工。安排3个作业队进行流水施工，爆破作业队、土方挖运队、边坡支护队。图4.4.1 爆破开挖顺序示意图4.4.1 路堑防排水施工在每个区域的边坡开挖前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理工程师报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。开挖前先做好堑顶截、排水沟，保持开挖区排水畅通，并及时进行天沟铺砌，以避免积水恶化边坡的地质条件及堑顶山坡水直接冲刷堑坡。在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，保持必要的地面排水坡度，以确保开挖面干燥无水，利于施工作业。开挖过程中，对可能影响施工的渗漏水、地下水或泉水，应就近开挖集水坑和排水沟槽，并配置足够的排水设备，将水排至不回流到原处的适当地点。排水设施的设置原则及具体尺寸如下：边沟:挖方路段设置30cm厚C20混凝土矩形盖板边沟，边沟尺寸为60l00cm，互通式立交范围内匝道边沟尺寸为6080cm，连接线边沟尺寸为40l00cm。当挖方地段路肩高程以下基岩裂隙水发育，可于边沟底设置底宽60cm，深度95cm碎石盲沟截排地下水，确保路面结构层处于干燥至中湿状态。堑顶截水沟:挖方路段上方侧设置堑顶截水沟，且截水沟设置在挖方边坡顶5.0m外，截水沟截面尺寸采用6060cm矩形截面，沟身采用30cm厚M7.5浆砌片石加固。 平台截水沟:挖方边坡平台应设置平台截水沟，截水沟截谣尺寸采用2540cm梯形截面，沟身采用25cm厚M7.5浆砌片石加固。 急流槽:边沟、排水沟、截水沟互相连接处及与自然沟谷相连接处，当水头高差及排水纵坡较大时，均设置急流槽。渗沟:挖方路基有地下水或基岩裂隙水出露时，于边沟底部设置纵向排水渗沟，渗沟采用碎石、块石等透水性材料，出水量较大时，于碎石渗沟内增设排水管。沉砂池:排水沟出口的集中水流无法接入自然沟渠时，为避免水流冲刷毁坏水田，在水田地段的排水沟出口设置沉砂池。各种类型排水沟相接时应设置不小于5m的过渡段，以免水流不畅。在排水沟、边沟、截水沟端头设置引水沟，将各沟中水流引至路线附近的自然沟槽、河道或涵洞中。引水沟截面尺寸与构造同排水沟，当纵坡大于1:5时，采用急流槽。4.4.2 测量放样施工前测量出路堑的边坡、中线并在路堑顶两侧每5米设一固定控制桩，在施工中随时检查开挖坡度，严防超挖、欠挖边坡。施工中严格按照设计图纸进行施工。放样前熟悉工程地形图、道总平面图、路线图与施工组织设计及断面图，实地踏勘后沿线路做好首级控制，控制点应选在边坡范围外侧，考虑边坡深挖控制点不能离坡口太远，一般距坡口11.5m即可，测设线路中线桩断面图，根据设计値计算出每级边坡放样数据，最好内业计算出不同坡面的放样数据图，同时放出开挖坡口桩，放坡口桩时应加宽5cm。考虑中桩点位误差以保证路面宽度不小于设计宽度，坡面不陡于设计坡面，故坡口桩应放宽5cm坡口桩应放宽5cm。在确定坡口开挖边线时，若边桩与相邻边桩纵向地形的坡度基本一致，两坡口桩之间无明显凸地形出现，可根据设计图纸和实测的高程计算出路中桩至坡口的水平距离。坡口桩因高程变化而改变平距，故坡口桩要经过多次修改才可确定。然后在相邻坡口桩之间拉一细线洒上白灰即为坡口开挖边线，此为正常放样。在深挖地段的边坡都设有几级台阶或落石平台，在同一级平台内坡面桩与坡面桩之间按直线洒白灰，作为坡面开挖边线。坡面桩与坡面桩之间不在 同一个平台内，则应测出平台出口的内外桩，用上面的桩点与平台出口的外桩相连，平台出口内桩与下面的桩点相连。4.4.3 爆破施工方法松软岩石采用挖掘机松动开挖，坚硬岩石采用钻爆法施工。采用从自然坡顶依次分级再上而下爆破，首先从最高处上按照设计边线进行钻孔爆破，自上至下依次按照设计爆破台阶进行爆破施工，边坡采用光面爆破施工。 路堑侧沟用小炮爆破开挖成型。该爆破工程拟采用：深孔爆破和光面爆破相结合的控制爆破方法。主炮区爆破采用钻孔直径为100，台阶高度采用10m，不足10m按照实际爆破深度计，超过10m分层爆破；边坡采用钻孔直径为80mm，台阶高度第一、二级采用10m，其它按照实际爆破深度。装药结构：主爆区采用耦合装药，光面爆破采用不耦合装药结构。起爆网路采用非电起爆网路与电起爆网路相结合的混合网路。 施工机械采用履带式潜孔钻、柴动空压机、气动锚杆机。火工品：炸药采用硝铵炸药、导爆索、非电毫秒延期雷管以及电雷管。孔位测量放样 根据原地面标高数据及设计图纸，测量放样边坡台阶的坡脚前沿线，并用竹桩拉线标记，孔位沿台阶的坡脚前沿线布置，根据已确定爆破参数，确定的孔距进行孔位测设，每一个孔位打竹桩标记，并标明炮孔编号及孔深。 在进行具体的孔位放样过程中，除了要满足孔距等参数要求外，炮位设计还应充分考虑岩石的产状、类别、节理发育程度、溶蚀情况等，避免在两种岩石硬度相差很大的交界面处设置炮孔，边坡大于2级台阶时，应自上而下进行爆破。 钻孔 钻孔采用KQJ100B型潜孔钻机钻孔，根据边坡爆破钻孔孔位测设成果选取孔位，钻机架设角度与边坡角度一致，采用钢管搭设与设计坡比相同的架子，调整潜孔钻机的倾斜角度，确保钻孔倾斜角度与设计要求一致，同时采用水平尺进行调整。 钻机钻杆每节1m，钻进快到底标高时，应严格控制钻孔深度，以免造成抵抗线过小或过大，影响爆破质量。 爆破装药 装药结构 堵塞段：堵塞段的作用是延长爆破产生气体的作用时间，且保证孔口段只产生裂缝而不出现爆破漏斗，根据上述已确定的参数，本工程选堵塞段长度为1.5m。均匀装药段：光爆孔采用间隔不耦合装药，主爆孔采用连续耦合装药，并要求沿孔轴线方向均匀分布孔底加强段：加强段长度大体等于堵塞段，取1.5m。由于孔底受岩石夹持作用，故需用较大的线装药密度。装药及堵塞 装药前应清除炮眼内的石粉和泥浆等物，对于积水，用空压机吹孔清理，为防止炸药受潮，还应垫上油纸。 炮眼的堵塞材料，一般为干细砂土、砂、粘土等，最好以一份粘土、三份砂（粗砂）在最佳含水量下混合而成的堵塞料。堵塞时对紧贴起爆药卷的堵塞物不要捣压，以防振动雷管引起爆炸，其余的堵塞物要轻轻捣实，但要注意防止捣坏导爆索或雷管脚线。试验炮 位置 试验炮选择在最上层区域。爆破施工参数表4.4.1 主炮孔参数表最小抵抗线炮孔直径炮孔间距炮孔排拒炮孔超深深度堵塞长度炮眼深度单孔装药量3.5m100mm3.0m2.5m1.0m3.5m11m36.3lg表4.4.2 光爆孔参数表眼距（m）最小抵抗线（m）炮孔倾角（）堵塞长度线装药密度（kg/m）起爆顺序1.01.463.431.50.28最后起爆警戒范围考虑到本次爆破为试验炮，所以警戒范围适当扩大，以爆破区域中心为圆点，半径300m为警戒范围。4.4.4 主动防护施工方法清理坡面：人工对坡面防护区域的浮土及浮石进行清除； 放线测量确定锚杆孔位（根据地形条件，孔间距可有0.3m的调整量），并在每一孔位处凿一定深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm,深20cm；钻孔 1）锚孔钻进：成孔匀速钻进，严格控制钻孔速度，以防止钻孔弯曲和变形，钻进达到设计深度后，不停钻，在停止进尺的情况下，稳钻1-2分钟； 2）造孔精度要求 孔径误差：造孔孔径大于90mm； 孔深：锚孔设计深度大于5cm以上； 当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于35 mm的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为1530，以达到同样的锚固效果； 钢绳锚杆制作 、钢绳锚杆验收：锚杆下料后，应清除表面浮锈污物，油污和泥土；在施工现场制作钢绳锚杆时，应根据进度做到随制随用，并注意防水、防污染。 灌浆及插入钢绳锚杆 钢绳锚杆外露环套顶端不能高出地表，且环套段不能注浆，以确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表，采用M30水泥砂浆，孔内应确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天； 安装纵横向支撑绳 张拉紧后两端各用2-4个（支撑绳长度不小于15米时为2个，大于30米时为4个，其间为3个）绳卡与锚杆外露环套固定连接。 从上向下铺挂格栅网， 格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用1.5铁丝按1m间距进行扎结（有条件时本工序可在前一工序前完成即将格栅网置于支撑绳之下。） 从上向下铺设钢绳网并缝合，缝合绳为8钢绳，每张钢绳网均用一个长约31m（或27m）的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结。4.4.5 拱形骨架护坡施工方法施工准备根据设计边坡与线路中心线的相对位置，用全站仪放出边坡坡顶、坡脚线，施工队随后挂线进行边坡修整，清刷浮土、填补坑凹、并夯实坡面，坡面要平整、圆顺，然后放出骨架位置线，进行沟槽开挖，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。护坡的骨架必须嵌入坡面，确保坡面排水顺畅。施工时所应用的预制块的龄期不小于28天。砌筑前要清除表面的污物和毛边，剔除外观不合格的预制块，要提前洒水湿润，当表面有浮水时不得施工。拱形骨架施工骨架护坡在路堤填土沉降已趋稳定后施工。坑槽开挖完成后，要及时对现场管理人员报验，清除沟槽内的浮土，报检合格后方可进行砌筑。在坡面上按骨架宽度垂直坡面打入两块钢板，在两钢板间挖槽后，满槽砌筑浆砌片石。骨架护坡砌筑时自下而上进行，采用挤浆法施工，挂线砌筑，砌石紧贴基岩，灰缝饱满密实，石块错缝，石块之间彼此镶紧咬合，外露面整齐平顺，每隔1015m设置伸缩缝。；骨架按设计形状和尺寸嵌入边坡内，表面与坡面齐平，其底部、顶部和两端均做镶边加固。骨架护坡勾缝在路堤沉落稳定后进行，施工前将松动和变形修整平齐完好。养护施工完成后，要及时进行覆盖养护，洒水覆盖养生714d，养护期间应避免碰撞、振动或承重。4.4.6 锚杆框架防护施工方法先将坡面修理平整后，再进行框架锚杆作业。框架锚杆作业先施工锚杆，再施工框架隔梁。施工前应对工点进行地形和施工地质复查核对工作，如地形地质资料与原设计不符时，应提交建设、监理及设计单位处理。施工前应做好堑顶排水工程。锚杆格梁支护工程应自上而下分级施工，以利于施工期间路堑边坡的稳定。每级堑坡开挖后，边坡暴露时间不宜过长，应及时进行锚杆格梁支护工程施工。正式施工前应采用与正式施工相同的施工方法施作试验锚杆进行现场拉拔试验，确认其抗拔力满足设计要求并正确施工参数。试验的锚杆数为工作锚杆的3%，且不小于3根。验证结果及时通知现场施工处理人员和监理人员。锚杆的位置须严格按图布置，锚杆定位应由测量人员严格定出孔位，钻孔时严格控制钻进方向。成孔采用气动锚杆机成孔，严禁带水钻进，以确保钻孔施工不致恶化边坡条件，钻进过程中，应对每孔地层变化（岩粉情况）、进尺速度（钻速、钻压等）及一些特殊情况作现场记录，若遇塌孔，应立即停钻，进行处理后重新钻进，或采用套管跟进组合钻具作业。各钻孔深度达到设计要求后，应立即进行高压风清孔，安装锚杆并注浆，注浆应采用孔底注浆法，注浆压力应达到设计或试验所确定的参数，一般宜为0.2MPa。锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油。格梁采用钻、凿、挖施工基槽，严禁爆破成槽，要求框架嵌入坡体20cm，外露10cm。；刻槽完后，槽内用水泥砂浆调平，再进行槽内钢筋施工，然后制模浇灌混凝土。先施工框架竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再开挖横梁槽，施工横梁。当锚杆外露于格梁表面时，应采用与格梁相同标号的混凝土进行封锚。全部杆体施工完成后，应做锚杆抗拔力检验，检验数量为锚杆总数的3%，且不少于3根，抗拔力应达到设计要求。4.4.7 锚索框架防护施工方法施工前应对工点进行地形和施工地质复查核对工作，如地形地质资料与原设计不符时，应提交建设、监理及设计单位处理。施工前应做好堑顶排水工程。锚索格梁支护工程应自上而下分级施工，以利于施工期间路堑边坡的稳定。每级堑坡开挖后，边坡暴露时间不宜过长，应及时进行锚杆格梁支护工程施工。格梁采用钻、凿、挖施工基槽，严禁爆破成槽；格梁嵌入坡面深度应满足设计要求，严禁在坡面上直接浇筑格梁。锚索在正式施工前必须进行锚索锚固试验。锚固试验的数量为工作锚索的3%且不小于3根。试验结果及时提交现场施工处理人员和监理人员，以便根据试验结果及时调整锚索设计参数，保证工程的安全可靠和经济合理。锚索成孔禁止带水钻进，以确保锚索施工不恶化边坡工程地质条件，钻进过程中，应对每孔地层变化（岩粉情况）、进尺速度（钻速、钻压等）及一些特殊情况作现场记录，若遇塌孔，应采用套管跟进组合钻具作业或注水泥砂浆处理，同时确保至于稳定岩层内的锚固长度满足设计要求。锚索孔成孔后的孔径不得小于设计值。钻孔完成之后必须使用高压空气（风压不小于0.4MPa）进行清孔，以免降低水泥砂浆与孔壁的粘结强度。切断钢绞线及锚索时，应采用切割机或砂轮锯切割，且应有可靠的对锚索降温的措施，严禁用电弧烧割。施工时先施工锚索再施工格梁，待格梁砼强度达到设计强度的80%后，方可进行锚索张拉、锁定。锚孔注浆应采用孔底返浆法，注浆压力不小于0.60.8MPa或符合锚固试验时取得的压力参数，确保孔内浆液饱满密实。当第一次注浆完毕后，水泥砂浆凝固收缩后，孔口应