炼钢总厂设备点检综合管理制度.doc

炼钢总厂设备点检综合管理制度为了使设备更好地为生产服务，提高设备运转率，降低事故率，杜绝安全事故的发生，强化操检合一，使点检工作做好“严、细、实”。加大管理考核力度，特制定本管理制度。1、 点检人员职责认真细致的把所负责的设备全面有序的检查，发现隐患及时联系处理，掌握好设备的隐患、检修、运转等信息，做好点检工作的监督、整改、考核，每日的点检情况做好台帐记录，对重点设备的检修要监督质量，对未整改的项目，要向上级相关人员反馈，对设备的计划检修提供信息保证。2、 设备操作人员职责严格遵守各种规章制度，严格遵守交接班制度，工作前要对设备做全面检查，确认一切正常后方可操作，并详细做好交接班记录及设备运行记录，班中发现异常情况，及时汇报班长及相关人员，做到反应迅速，认真负责，做好设备定置卫生工作。3、设备综合规定部分3.1 各点检人员到岗后，必须按时对所分管的设备进行认真检查，发现问题及时处理、汇报、反馈。点检人员、包片维修人员、操作人员对点检工作走马观花，不负责任，漏检、失检、谎检，造成设备事故，操作人员交接班没有例行检查，出现故障及造成事故，视情节考核20500元，责任落实到人。3.2 各辅助作业区应重视与加强点检工作，并及时解决与报出检修计划，使点检所反馈的问题能快捷全面的得到整改；全体点检人员必须服从设备科点检业务管理，对综合点检员安排的工作，不得推诿、扯皮；设备科点检人员与各点检人员联系工作，应全力配合支持；日常生产与点检工作发生冲突时，相关作业区领导应协调解决。有违反此项，视情节考核责任人10100元。3.3 各设备的点检记录，检修更换零部件的记录，要齐全、存好，以便备查，每缺一项考核5元。3.4 对设备隐患限期整改的事项到期未改，每项考核50元，复查仍未整改的加倍考核。3.5 各种设备点检表格、设备交接班表、设备运行记录表等表格要详细、真实填写，不按规定填写按每次50元考核相关责任人，由于交接班不清造成事故或故障考核当班操作人员50元，发现问题没有按照反馈渠道及时反馈或故意隐瞒故障造成事故扩大每次考核责任人20-500元。3.6 所有设备应保持清洁，现场备品、备件、物品存放干净整齐，工作现场应活完场净，违反考核20元。3.7 对设备传动、减速及需加油点，发现缺油考核20元；因缺油造成设备损坏，影响生产，影响设备运转率，视情节考核10200元。各处设备漏油要及时处理，漏油落到地面油污积多，发现一次考核20元，责任落实到人。3.8 天车主钩、付钩钢丝绳，氧枪钢丝绳，单斗提升机、爬车、坠砣钢丝绳及所有起重设备钢丝绳磨损达标，更换不及时，考核50元；限期整改逾期或造成事故，视情节考核20200元，造成严重后果者，下岗处罚。3.9 各处钢丝绳要保持正常润滑，发现一次缺油，考核责任单位20元；因缺油造成钢丝绳损坏，影响设备运转，影响生产，视情节考核责任单位20200元，责任落实到人。3.10 设备各部减速箱，大车轮，小车轮，各种定滑轮，动滑轮，滚筒，导轨，及各部易磨损处，磨损达标，不及时更换造成事故，视情节考核10200元，责任落实到人。3.11 地面各设备压板、夹板失效，各部螺丝松动，考核使用单位、维修单位每项（个）各10元，缺掉每项（个）各20元，责任落实到人。3.12 各部设备螺栓紧固要标准化，加平垫及弹簧垫，不加者每个考核5元，责任落实到人。3.13 设备上各防护罩（网）排障器、各防护栏配电盘、电阻器、防护板、拖线架等，每缺少或损坏一个、开焊、断裂一处考核责任单位10元，限期整改；逾期加倍考核。3.14 电器仪表开关、限位及各种元件，必须灵活、可靠、完好，每缺少一项考核20元；损坏失去功能不及时更换考核20元；各电器仪表线路发现一处氧化点考核10元；线路不规范杂乱无章考核10元；紧固螺栓松动一个考核10元，缺一个考核20元。限期整改，逾期加倍考核。因上述情况造成电器仪表故障，影响生产的，视情节考核10200元，责任落实到人。3.15 各类电器仪表安全指示灯及明线指示灯损坏，发现一个考核10元。3.16 各类配电盘接触器用杂物顶着使用，发现一次考核50元；造成事故视情节考核50200元；后果严重者下岗处罚。3.17 电器仪表设施灰尘过多不及时清扫，一次考核20元；造成事故，影响生产，视情节考核10200元。3.18 各部门的稀油站、压风机、风机、泵房及用油设备管路，漏油要及时处理，发现滴油及油点落地考核10元；各处接油盘及油箱顶部，地面积油积水过多，清理不及时，发现一次考核10元；水泵应杜绝淌漏，泵体及管道、地面应清洁，做好防腐、清理积水，做不到发现一次考核20元；限期整改，逾期加倍考核。3.19 各储油柜（箱）油位不达标，油质脏、差，不及时补充及处理，发现一次考核20元；限期整改，逾期加倍考核。3.20 各设备站、所、室等卫生差，物品存放混乱，考核20元；照明灯损坏更换不及时，发现一个考核10元。3.21 设备壳体框架结构及箱轴等，不得有裂纹、严重变形及脱出，如不及时发现处理，被检查发现考核10元；造成事故，视情节考核20200元；后果严重者下岗处罚。3.22 设备所规定的周期拆检、周期更换及周期加油，要做好记录，建好台帐，检查发现每缺一项考核20元。3.23 设备所需的各种台帐，必须齐全，保存完好，以便备查，如做不到考核10100元。3.24 全部设备的机械、电器仪表要运转完好，操作要规范，各专业口各工种要全力配合，因种种原因造成停台、停产、设备损坏，根据分析，考核责任单位或责任人101000元。3.25 钢渣车车轮损坏，车体严重变形开裂，螺丝松动脱节，轴节缺油打齿，发现一次考核维修人员20元，操作人员20元；影响生产造成事故视情节考核相关责任人50200元；重复事故考核200-1000元。3.26 精炼炉不精炼时在2小时以上应停泵，如不停泵发现一次考核操作人员20元。3.27 精炼炉、风机、稀油站等在制定的周期内启动备用泵检验是否正常，检查发现没有记录和没有启动备用泵，一次考核使用单位50元。3.28 各油泵、水泵操作工要及时给轴承加油，压紧盘根，做好记录。检查发现轴承缺油、泵漏水漏油，自己处理不了的又不及时反馈，考核操作人员20元，造成事故的加倍考核。3.29 操检合一工作要认真贯彻，要做到实处。无论出现各种故障，都要反应迅速，反馈及时。首先在第一时间通知当班班组长及相关人员，并配合好检修事故工作。如反馈不及时，不积极配合，使设备带病运转造成事故扩大、事故拖延，视情节考核操作人员20100元。3.30 各设备稀油站、油箱上油位检查要确认，防止假油位，不好确认时应放油加油处理。因假油位或油位不到造成事故考核维修人员、操作人员，视情节2050元。3.31 所有设备需加油点要及时加油、周期加油