洛江工程施工方案.doc

北渠拖拉管施工方案 第 26 页 共 26 页具体应完善的要点：针对难度因素应进行分析及所采取的预控措施进度图表（横道图）应体现两个施工班组如何交叉施工对质量控制及工序检查、验收的要点进行分析（针对本工程特点的具体安全措施）（应进行细化）必要的稳定沉井周围土体的特殊措施具体可参考以下标注凡标志颜色的为由疑问的地方，烦请注意查看一、综合说明1、 工程概况拟建工程为城市工业及生活污水排放管道工程，埋设于泉州市洛江区杏宅村境内，整体上由西向东北走向；管道起点位于洛江区拓改万虹市政道路K0+760处，沿北渠走向终于杏宅村东北方向洛阳江岸，全长1189m。从施工区段内现状的地形、地貌和提示的地下土层的地质情况；及中国市政西北设计研究院设计的北渠拖拉管工艺施工技术要求：拟埋管道自WB5# 污水检查井至WB23#污水检查井止的二侧，均紧邻村民宅居和排水干渠，其中WB5#WB8#检查井的管段内，虽与民宅有一定的安全距离，埋管深度也小于4.5米，但距离排水干渠不足1:1.5的安全距离，另尚需要横穿福州至厦门的高速公路的高架道路桥。建议亦采用非开挖牵引铺设技术，与已出图的WB8# WB23#检查井段一并实施。按照技术规程和泉州地区工程实例，用于本管道施工工程的非开挖水平定向钻机，应选中型设备，回拉力应大于600KN，成孔的钻杆钻头扭矩应大于20000N/M。由于定向钻施工机械能力的加大，需调整加长出、入土坑的造斜距离，以保证埋管段的水平延伸铺管。具体长度按施工现场的埋管深度和场地地貌实际情况合理确定。污水检查井在制作前，为沉井工艺施工，在沉井施工时底板浇筑、管节接缝及井周土体扰动出现渗水现象，须进行必要的防渗注浆工作，以保证井周土体的密实和检查井构筑物堵漏止渗需要，附对井周和底板的防渗注浆施工草图。由于部分检查井及出、入土坑施工时拆除了现状砼路程面，路面恢复时结构层按如下要求进行：20cm厚C35砼面层+15cm厚5%水泥稳定碎石层+18cm厚碎石垫层，结构层下应回填一层素土（厚层不小于30cm，密实度不小于93%），素土层以下回填中砂结合井周注浆处理，可以满足路基要求。本工程牵引拖拉的管材应采用符合非开挖施工技术要求的埋地聚乙稀给水管道，管材标准应符合埋地聚乙稀给水管道工程技术规程（cJJ101-2004）, 接口采用热熔对接，接口的抗拉强度不应低于管材的抗拉强度。污水排水管道一般管径标注DN应为公称内径，本工程为满足使用水平定向钻铺管技术，铺设DN800的污水排水管道的施工要求。在管材的材质方面需要采用PE100级埋地聚乙稀给水管道（SDR17，PN1.0Mpa），施工图示DN800排水管道的规格，对应HDPE给水管的内径为D793.4mm，管壁厚度为53.3mm,外径为900mm的实壁管材。施工场地自然地面标高4.17米8.57米，地势起伏较大，但趋势平缓，设计埋管底标高为2.83米5.42米，属无压重力流管道。施工图采用水平定向钻井铺管技术施工的埋铺管总长度为880米，（自WB8#WB23#）定向钻出入土造斜段总长度为213米，出入土坑平面开糟面积为长6米，宽3米，共计10个。内径2600mm沉井5座，内径1500mm沉井19座，埋深3.5米5.0米不等，拖拉管施工完毕后，均改为污水检查井使用。2、编制方案的依据2、1 室外排水设计规范GB50014-2006;2、2 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008;2、3 水平定向钻进管线铺设工程技术规程 DBI13-102-2008;2、4 泉州市洛江区北港截污管道拖拉管工程施工图; 2、5 泉州市洛江区北港截污管道工程地质勘察报告;3、场地工程地质特征3.1 地形、地貌及地质简况拟建管道施工段为冲、海积地貌单元，根据勘探揭示，场地表层为人工回填的素填土及第四系海积成因的淤泥质土，冲洪积成因的、粉质粘土砂层；下伏为燕山期花岗岩及其风化层。根据区域地质资料及现场踏勘未见不良地质构造通过。根据现场测量显示场地地形标高最高8.57m。最低4.17m，相对高差4.40m，地形整体较为平坦，局部最大坡度约20度。3.2岩土层工程地质特征揭示的勘探孔控制深度范围内场地各岩土层特性划分6个单元，其特征分别描述如下：11素填土（Q4m）：浅灰黄褐色，松散，局部稍密，稍湿湿，堆填物以粘性土为主，砂砾、小碎石含量约占10-20%。其中ZK7、ZK8、ZK11ZK17孔顶部60100cm为碎石混凝土板块，本层场地内各孔均有揭示，人工堆填，时间约10-15年，分布于场地表层，层厚1.00m4.10m。12淤泥质土（Q4h）：灰色、灰黑色，软塑，饱和，成份主要为粘粉粒，含有机质及少量腐植物，局部夹砂，摇振反应无、光泽反应较光滑、干强度高、韧性较高，局部地段为淤泥，呈流塑状，湖泊积成因。本层场地内ZK1、ZK11、ZK13、ZK18孔缺失，本层厚度为0.806.60 m，层顶标高0.272.76m。12粉质粘土（Q4al-pl）灰、灰黄、褐黄色，可塑、硬塑，其中ZK1、ZK6孔局部呈软塑，湿饱和，成份以粉粘粒以及砂粒为主，土体粘性一般，韧性中等，干强度中等，冲洪积成因。本层厚度为1.309.60 m，层顶标高0.467.37m。43中砂（Q4al-pl）：灰黄色，稍密-中密，饱和，以中细砂为主，局部相变为粉砂，砂含量多为80-90%，成分以石英、长石为主，粘粉粒胶结，胶结性能一般，冲洪积成因。本层场地内局部地段缺失，揭示厚度0.405.60m，层顶标高-5.181.56m。23残积砂质粘性土（Qel）：灰黄褐黄色，可硬塑，湿，原岩结构已完全破坏，成份由粘粉粒、砂粒组成，大于2mm颗粒约占11%，砂感强，稍有光泽、摇震反应无、干强度中等、韧性中等，浸水易软化，残积成因，本层场地内各孔均有揭示，揭示最厚度0.605.85m，层顶标高-10.800.87m。23砂土状强风化花岗岩（52）：褐黄色、灰黄色，原岩结构尚可见，岩芯呈砂土状，砂感强，浸水易散。本层场地仅揭示于ZK14、ZK18，揭示厚度1.204.80m，层顶标高-3.610.17m。3.3场地水文地质特征3.3.1、地表水拟建管道主要沿北渠左侧通向洛阳江，地表水主要为北渠水，渠水来源主要为城市工业、生活废水，走向总体由西向东，宽约2530米左右，勘察时水深约0.802.0米，水面标高约0.501.50流速较慢，水量受季节性降水影响大。3.3.2、地下水埋藏条件场地地下水类型主要为素填土11中的少量上层滞水、中砂43中的微承压性孔隙水，为强透水层，富水性差，主要受大气降水及地表水下渗补给，向临近低洼处径流排泄。4、主要实物工作量北渠拖拉管工作井、检查井工作量明细表序号井编号YX管底标高（m）管道埋深（m）沉井规格（mm）井座标（m）1W1515888.3992760992.4962.4934.342WB12.4574.34-4.401500（2）3WB22.4174.71-4.7715004WB3515909.3332761112.8212.3954.9515005WB4515914.5962761127.7552.3834.92-4.8015006WB51.744.52-4.151500（2）7WB62.0914.1715008WB7515988.4112761124.6512.0724.1915009WB82.0083.942600（2）10WB91.9524.00150011WB101.8965.00150012WB111.8525.352600（2）13WB12516291.3732761182.1341.8153.89150014WB131.7943.91150015WB141.7425.362600（2）16WB151.6835.42-5.16150017WB161.6334.07150018WB171.5723.3832600（2）19WB181.5223.18150020WB191.4752.87150021WB201.4343.10-3.18150022WB211.3943.37-3.412600（2）23WB221.3543.45150024WB23516801.6502761551.7251.3143.491500（2）25WB24516796.2682761584.3981.2793.621500施工图明确水平定向钻铺管井号及埋管长度明细如下：序号铺管段井编号水平铺管长度入土井出土井实际施工长度井号管道埋深造斜长度井号管道埋深造斜长度1WB8-WB11194米WB83.94米26米（10）WB115.35米21米（15）241米2WB11-WB14139米WB115.35米31米（10）WB145.36米21米（15）191米3WB14-WB17214米WB145.36米31米（10）WB173.83米15米（15）260米4WB17-WB21231米WB173.83米22米（10）WB213.41米14米（15）267米5WB21-WB23102米WB213.41米20米（10）WB233.49米14米（15）136米二、施工组织部署1、北渠拖拉管工艺施工工序图主管贯通底板、井内止水制作爬梯路面恢复回填密实 沉井上部窨井制作盖板窨井完毕闭水试验封孔造斜段加固回扩施工 井周凿孔 开导向孔 导向施工 管道施工完毕围档设取水点拖管设备就位拖管施工 清淤割管头、封洞口 、焊管、接管头摆管围档 破路 沉井 底板标高 浇筑底板 注浆加固井周 2、北渠拖拉管施工人员组织名单1）沉井施工、窨井制作班组 负责人：卜金玉、胡方进 施工人员：共20人分二个施工班组，交叉施工。 工作内容：路面围档、破除挖方、沉井施工、底板浇注、井周注浆、沉井凿孔、围档开凿造斜段、清淤、割管、加固洞口、封孔、底板井周分层注浆、止水、密实、爬梯安装、盖井盖板、上部窨井制作，回填密实,路面恢复。2）拖拉管施工班组负责人：陈贺机台机长：王道银、翁段伟施工人员：分二个班组施工工作内容：钻机就位、安装、泥浆系统配置、导向孔钻进、分级反扩成孔、管道回拖、割管头。3）管道焊接施工班组负责人：管材供方现场技术代表：焊接施工人员：共8人分二个班组平行施工工作内容：卸管、摆管、焊接、接管头并全程保证连管后的管材整体质量4）内业资料整理安全生产质量管理负责人：谢建新资料员：尤小燕安全员：栾承钢工作内容：施工原始资料的填写、报批、归档和现场的安全生产，隐蔽工程施工的质量管理全过程。5）施工管材后勤保障负责人：谢建新工作内容：施工用管材、设备辅助工具、用电用水保障。以上人员必须按工作安排，各尽其责，互相配合，认真负责，确保质量与工期，并实行工资与工期、质量、经济效益挂钩。3、计划工期安排表拖拉管段施工班组责任人施工周期计划施工日期难度因素备注WB8-WB11沉井施工拖管施工窨井制作胡方进陈贺卜金玉20天WB11-WB14沉井施工拖管施工窨井制作胡方进陈贺卜金玉15天WB14-WB17沉井施工拖管施工窨井制作胡方进陈贺卜金玉15天WB17-WB21沉井施工拖管施工窨井制作胡方进陈贺卜金玉15天WB21-WB23沉井施工拖管施工窨井制作胡方进陈贺卜金玉15天4、计划进度表 主要设备计划表序号名称规格型号数量单位备注1水平定向钻机GD2860-L1台2有线控向系统DC11套美国公司3泥浆系统2ST7504吊车16T1台5履带挖机2001台6平板车40T1台7电焊机2台8本田清水泵SP30G2台9工具车1台10柴油发电机15KV、10KV2套11汽油发电机5KV、2KV4套12气焊工具2套13对讲机4部14水准仪1套15经纬仪1套16管线仪EKKOV1套加拿大三、窨井制作施工方案1、 井筒的制作根据施工图示的规格和国家关于预制钢筋混凝土排水检查井图集标准要求。提供具有制作钢筋混凝土构件资质的生产厂家,生产的商品井筒。并在开工前15天前,通知厂家根据非开挖定向钻施工的特点，生产预留孔洞的企口式直筒井管，检查井预留接管孔孔径为插入管外径加40mm，相邻预留孔边缘最小净间距为2倍井壁厚。井室钢筋整体成形，预留孔处钢筋截断并做加强处理，预留洞口加强配筋图参照图集预制装配式钢筋混凝土排水检查井（05SS521）第26页。2、施工方法 为保证窨井制作工程的工期，又能安全可靠便利施工，本方案拟采用沉井法来实施本工程的窨井制作。经施工现场的实地踏勘，拟埋管道的路由狭小，一边为居民住宅，一边为排水干渠和河流，地上有架空电线、地下有流沙和不明管线等诸多影响窨井施工的因素。并根据路面破除、杂填土清除后的实际情况，针对杂填土中滞水层透水的强弱，分别采用排水法下沉和不排水法下沉的施工方法。2、1 排水施工法当沉井能有效安全的穿过流砂底层，到达较稳定的土层后。不会因排水面产生流砂现象且不会发生井底工体大量隆起，或被下面的承压水顶穿时。采用排水下沉施工法。当沉井周围的地面沉降和土体位移影响沉井周围建筑结构物、渠河堤、电杆时，采取必要的稳定沉井周围土体的特殊措施.1.如化学灌浆和高压旋喷桩，做成止水帷幕，并加固和密实被扰动的土体。严防沉井底部有流砂或淤泥管涌。2.加强施工监控，如需进行土体加固，应保证加固体的土重与其承压水压力相平衡即可使沉井施工安全完成。3.沉井在施工过程中与周围土体产生的空隙可以用挖出的淤泥质粘土拌合百分之十二至十五容重的水泥浆，用人工或机械充分搅拌后回填在空隙中。4.沉井施工完毕后，对渗水部位要用堵漏水材料进行封堵。并对井外及井底进行压密注浆处理。5.井内无渗漏水现象后方能开凿管洞。6.在靠近民宅和护堤较近的地段，如沉井施工影响。应改用人工挖土护壁法进行沉井施工。护壁的钢筋应大于商品井筒的配筋直径。护壁的混凝土厚度应大于二十五厘米。2、2 不排水施工法当沉井穿过的地层不稳定，地下水涌量大，产生流砂现象。下沉到一定程度时会发生井底土体隆起失稳常见的涌水涌砂现象，则采用不排水下沉施工法。井筒下沉时，井内水位维持在井底，井壁土体保持稳定的高度，井内出土方式则根据出土条件及周围环境选用抓斗挖土或用冲击钻机钻至井底标高后，再将井筒吊入孔内，一次成形。2、3 沉井封底采用长臂挖土机械挖土下沉时，尚需安装抽水机械设备、输水管道及土方运输车辆，以解决下沉挖除土方过程中，满足水力运输和弃土的外运要求。当沉井下沉到设计标高后，要停止挖土。准备封底工作。在井底的土体能保持稳定且环境符合要求时，可采用干封底。因为干封底的成本低、工期快能保证质量。在需要采用不排水下沉的情况下，则采用水下混凝土封底法，为确保底板混凝土的质量，浇捣时在底板上要预留集水滤井。当封底混凝土未达到设计强度之前，要从集水井不间断抽水，以释放沉井底板以下的水位，待底板达到设计强度以后，再将集水井封掉。底板浇筑完成后，再铺设底板钢筋，按设计要求做好钢筋混凝土的底板。3 沉井法土体加固质量保证措施3、1 沉井施工对地层扰动的主要因素A、 由于开挖井内土体，开挖面释放了原来土体的自重应力。使井底土体失去原来三维平衡条件，引起井底土位移; B、 由于井壁外周预留空隙，引起井周土体移动;C、 由于沉井在下沉中经常纠偏，扰动了土体，引起井周土体的移动;D、 井底产生流砂引起井周土体的移动;E、 井底承压水引起井周土体的移动;3、2 采用分层注浆施工对沉井周围被扰动的土体加固后达到如下目的A、 减少沉井的水平位移，密实了井周土体;B、 防止沉井接缝及管道连接处的漏水;C、 控制沉井周围构筑物及渠河堤的变形;33工作量计算3.3.1沉井的外径各放1M，形成一个正方形的平面基坑，并按50CM间距，呈梅花形布孔，注浆管埋深为路面80CM渣垫层下至沉井底板下1M.3.3.2沉井底板浇灌后如发生渗水涌砂的沉井，在底板外延50CM的范围内，加固至底板下4M。3.3.3己埋管道，如因客观因素需要加固密实孔洞。按拟埋管道外径的1.5倍成孔产生的孔隙。900mm的PE管为0.794m3/延米。3.3.4出入土造斜段成孔后的空洞，如需要加固密实。900的拖管孔洞为1.43 m3/延米。3.4注浆施工程序3.4.1钻机与灌浆设备就位。3.4.2采用振动法将金属压浆管压入土层，或采用钻孔法钻入加固土体，从钻杆内灌入封闭泥浆，然后插入孔径5CM的金属注浆管，或插入塑料单向阀管。3.4.3将注浆液搅拌注浆。3.4.4待封闭泥浆凝固后，打开金属管阀门或塑料管中插入双向密封压浆管通过注浆泵向地层注入水泥-砂稠状浆液或水泥-水玻璃双液快凝浆液。3.4.5注浆后，应用清水冲洗塑料阀管中的残留浆液。3.55注浆施工要求1 注浆孔的孔径最大70mm，垂直偏差应小于1%，注浆孔有设计角度时，应预先调节钻杆角度。2 注浆开始前应充分做好准备，包括机械器具、仪表、管路、注浆材料，水和电等的检查注浆一经开始即应连接，力求避免中断。3 注浆-流量一般为710L/min，对充填型灌浆、流量可适当加快。但也不宜大于2L/min.4 注浆用水应是自来水，河水不宜采用PH值小于4的酸性水和工业废水。5 泥浆所用水泥宜采用325复合水泥，一般不得超过出厂期二个月。水泥的各项技术指标应符合国家标准，并附出厂试验单。6 浆液的注入率为15%20%，制作浆液的材料为水泥、膨润土、水玻璃、促进剂、粉煤灰。灰液比重为1.31.5,粘度大于35s(漏斗式粘度计)，所使用浆液的初凝时间为520分钟。注浆压力为0.20.5Mpa。如采用砂浆液，坍落度可在2575mm左右，注浆压力为13KPa左右。7 在满足强度要求的前提下，可用磨细粉煤灰代替水泥，一般掺入量为水泥的20%。8 注浆孔的布置原则，应能使被加固土体，在平面和深度范围内连成一个整体。注浆时要跳孔间隔注浆施工。3.6注浆施工设备1、冲击式和旋转式金钢石钻头钻机2、地质岩芯钻机3、SPB-50注浆泵4、5cm金属注浆管及花管5、自行密封式双向注浆芯管6、柴油发电机7、其他必备配件、工具37加固土体的检验对分层注浆效果的检验，可用静力触探来检测出加固前、后土体强度指标的变化。也可用标准贯入试验测定加固后土体的锤击N值。加固后的土体应比原状土的承载力提高百分之25以上。四、拖拉管施工方案1、施工组织部署根据本工程实际情况，拟铺管道的出入土点。均有居民房屋、沿河道（干渠）一侧有较好的砌石岸堤，沿铺管段有村区的道路在施工时尚需封闭，客观上给该穿越铺管工程增加了很大的施工难度，而且还存在着地下不明管线及障碍物等不确定因素，该施工方案以设计要求为依据，结合施工现场的实际编写。在施工中遇到问题，还应另出补充方案。按设计要求做出的每段管线路由图,根据管道的埋深和窨井标高确定每段造斜长度。并详细了解和探明地下原有管线和不明障碍物埋藏深度和位置。填写拟施工管段的开工报告交现场施工监理和甲方代表签字认可后，方可施工。拖拉管施工工艺流程现场施工准备测量放线定位、设出入土点钻机定位泥浆配置导向孔钻进分级反扩成孔管道回拖验收撤场2、拖拉管分部分项工程施工整个施工过程分四个阶段，既水平钻机导向施工阶段、钻机回扩施工阶段、管道回拖施工阶段、后期收尾阶段。2.1水平钻机导向施工阶段本阶段包括工作区域内设置挖机一台、16吨吊车一台。泥浆混配系统、操作平台安装到位。配置80吨的水平定向钻机，进行地下导向施工。该设备在定向穿越导向施工时，具有自动装卸钻杆的系统。在导向施工的过程中，能最大限度地缩短施工时间。能从容自如的完成控向手发出的各项指令。既保证了一次导向的成功率，又可以将各窨井之间的标高控制在最小误差范围内。导向孔的轨迹一般由三段组成：第一造斜段AB、直线段BC、和第二造斜段CD，如图所示。L1 L L2a1B1C1a2a1a2ABCD直线长度是管线水平铺管的实际长度，第一造斜段是钻杆进入铺管位置的过渡段，第二造斜段是钻杆出露地的过渡段。为保证大口径污水管道的水平铺设达到设计要求，入土角的角度只能控制在10范围内，考虑到管径较大，出土角也不能大于15角，施工前首先调整钻进倾角，下固地锚，钻进时同时驱动泥浆泵，泵送泥浆，以供钻进护壁，钻头散热需要。钻进导向是通过地表接收器接收无线探头体内的探测头发击的信号，测出钻头位置，需要调整方向时，动力头停止旋转，调整倾斜钻头板的方向朝所需方向，只给进而不旋转，此时，地面接收信号，监视给进方向，待方向正确后，继续钻进，整个钻进过程可多次调整方向，直至钻进结束。2.2回扩施工阶段 在回扩成孔与拖管时，该设备最大扩孔直径达到1.5米，并满足一次拖管长度500米的距离。为便于管道顺利牵拉，在每次扩孔过程中，需添加适量外加剂和规定的膨润土。进行触变泥浆置换，在最后一道1350mm挤扩钻头钻进回扩时，为防止管道在牵拉前孔壁坍塌，应增加具有足够润滑性、高粘度、高比重的防坍孔剂和膨润土一起使用，保证每一道钻孔顺利安全完成。本工程铺管外径为900mm，需使用500mm、700mm、900mm、1100mm、1200mm、1350mm挤扩式钻头多次分级回扩成孔施工，每道工序必不可少，从小直径到大直径的成孔钻进，一般每一道钻进时间均应控制在8到12小时之前，过快或过慢都会影响成孔的质量，由于钻孔直径较大，所需泥浆量相对较多，泥浆泵在回扩成孔时，要调整为大流量，每分钟不是少于400升，并以合适的钻进和回扩速度，以保证有足够的泥浆在孔中。2.3管道回拖施工阶段 先将所需牵引回拖的管道全部用熔接焊机焊接好。用锥形铁塞头塞入DN900MM的管道内，并用热熔接口固定好后用高强度镙栓锁紧。用1000MM的回扩头牵引，将HDPN实壁管道拖入已成孔的埋管位置中的窨井洞口。2.4后期收尾阶段 管道拖拉就位后，拆除和吊运拉管设备。整理并提交有关施工资料，为减少施工对周围环境的影响，及时将钻孔中排出的泥浆外运。在整段管道埋设完毕后，及时把因拖管造成的造斜段空洞回填密实。五、质量安全、文明施工保证措施1、质量管理措施1) 质量管理措施采取“五部到位”：a.操作要求交底到位；b.上下工序交接到位;c.上下班交接到位；d.关键部位的检查，验收到位；e.现场检查验收到位2)质量管理工作网络 质量网络明确每一个人，每一个岗位在质量管理工作所应承担的工作和责任，密切注意工程实施过程中所发生的情况，分析产生问题的因素，利用最佳的对策，以确保工程保质保量的完成。3）落实各项经济责任制 对工程管理人员加强定岗，定职教育，制定严格的奖罚制度以加强工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。4）场容与现场标准管理 在确保质量与进度的同时，认真执行有关规定，认认真真、切切实实的做好文明施工。2、 质量保证措施1) 施工组织设计必须经过现场监理审批后方可施工，遇到变更及时研究解决。2) 必须严格按照设计图放线，定位。开工前做好施工人员培训和施工技术，标准，质量要求及控制点详细交底，做到参与施工人员能熟知技术质量要求。3) 强化质量教育，贯彻“质量第一”的方针，开工前组织施工人员学习质量体系文件及施工质量要求，并做好记录；做到严格按照设计要求及规范规定施工，以良好的工作质量来保证工程的质量。4) 监理各项管理制度，使质保体系正常运转，施工中加强工序管理，各工种，各岗位严格把关，认真执行“三检制”,并做好详细记录。5) 施工严格执行市政排水管渠工程质量评定标准（CJJ3-90）及给水排水管道工程施工及验收规范，各岗位要严格按规定做好相应工作并认真做好施工记录，报间监理审批认可。6) 钻机及配套设备就位准确可靠，导