现代农业生产发展水稻项目施工方案.doc

新津县2016年现代农业生产发展水稻项目(白鹤村)施工方案编制单位：四川智翔建筑工程有限公司日 期：2017年2月13日新津县2016年现代农业生产发展水稻项目(白鹤村)施工方案第一章 编制依据及工程概况第一节 编制依据（1）新津县2016年财政现代农业生产发展资金项目（方兴镇白鹤村）施工图纸。（2）新津县2016年财政现代农业生产发展资金项目（方兴镇白鹤村）施工招标文件、工程量清单。（3）国家现行设计及验收规范。（4）施工现场的实地踏勘。（5）我公司的施工实力及积累的成熟施工技术和施工经验。第二节 合同标段工程范围、主要项目与工程量（1） 工程范围计划整治渠道14487米、新建田间生产道路1761米。（2） 主要项目及工程量 主要工程量详工程量清单。第三节 交通条件 本工程地段有通乡公路可到乡镇，交通较为便利，局部地段需要修建临时施工便道，方可进场。第四节 施工场地布置条件施工地段沿线分布，局部地方均有一定场地可利用，堆放施工所需的砂、石、水泥、混凝土及弃渣所需场地。第五节 临时工程项目及布置为完成主体工程施工所需的所有临时工程项目主要包括： 施工交通工程；料场及设施；砂石混凝土系统；仓库房屋系统及施工营地；水、电、通讯设施；其它临时设施； 布置原则：按施工需要进行布置临时工程项目，在永久工程完工后，移去、消除、和处理全部临时工程，把所有道路或由于修筑临时工程时占用的区域整理好，或使监理人满意。第六节 材料供应及质量要求 根据我单位人员多方了解与现场察看，原材料供应情况如下：（1）砂石材料：选用砂石采集场的砂料及卵砾石料，质量好，其技术规格满足设计要求，通过汽车运至施工现场，较方便快捷，满足施工需求。（2）水泥和其它材料：水泥选用普通硅酸盐水泥。其它材料取用以就近为原则，但必须得到监理人认可。第七节 配合工作范围及其它 我单位将根据监理人的指示，在施工场地、道路、进度、作业面、与地方联系等方面做好配合工作。同时根据合同条款的规定和监理单位的指示，完成与本合同工程相关工程的施工、运行和维护等。第八节 施工方案概述本标段以渠道、道路工程为主等。主要施工内容包括土方开挖回填、淤泥开挖、混凝土工程、浆砌砖、涵管、碎石垫层、混凝土路面等。土方开挖回填：采用机械开挖为主、人工为辅的方式进行渠道和道路开挖施工回填。淤泥开挖：清理原有沟槽，先排水，再清淤。浆砌圬工：人工浆砌施工。混凝土工程：混凝土移动式拌合浇筑。预制砼板：加筋混凝土板集中场地预制、运输现场安砌。涵管：购置成品，现场进行基础及安装施工。碎石垫层：人工配合机械摊铺，压路机压实。混凝土路面：机械拌合，人工摊铺。第九节 本标段工程施工特点（1）工程属于季节性工程，受水文、气象条件影响较大，因此在施工进度安排上计划施工时段和施工强度时要考虑水文、气象的影响，尽量避开雨季施工。（2）战线长、工程量大，施工工期较紧，在克服水文、气象影响的同时；加强合理调度，需有切实可行的材料供应保障措施，使材料的供应质量的和数量满足施工需求。第十节 工期目标一切准备工作就绪后，我单位立即组织人员、设备进入施工现场，开展施工准备工作，我单位的进度安排确保在120日历天完成本标段内的所有施工项目，施工进度计划见后附表。第二章 施工总体部署第一节 临时设施布置 根据现场情况，办公室加工等生产设施、生活设施均考虑在现场设置。各种露天堆放的砂石骨料、土料、弃渣料及其它材料应按施工总布置规划的场地进行布置设计。（1）砼生产系统设置几处混凝土搅拌站，分别配备强制式混凝土搅拌机，满足本标段各工作面混凝土的需要。（2）仓储系统综合仓库主要存放五金器材、办公物质等，按使用要求分设五金材料库、化工材料库、劳保用品库、配件库及其它库房。第二节 施工道路布置 按施工规划需要，场内施工道路的路面保证平整度，具有一定的强度，车辆通行不会产生大的沉陷而影响施工。路面注意养护，经常洒水，保持一定湿度，减少扬尘。第三节 施工用水、供电及通讯1、施工供水我方负责提供本工程施工和生活用水，施工用水水质应符合混凝土拌和用水标准的规定，生活用水应满足饮用水标准。 2、施工用电 我方已经准备好用电设施，也已经协商好用电各项需求。3、施工通讯除合同另有规定外，使用对讲机及手机进行通讯。第四节 施工总平面布置和临时设施用地根据施工现场的现行场地状况，参照招标文件指定的地点进行施工现场布置，详见施工总平面布置图。根据清单工程量，弃方较少，就近选择弃土场弃土。具体位置根据现场实际情况调整。第三章 主要工程施工方案与技术措施本标段工程项目主要施工内容包括土方开挖回填、淤泥开挖、混凝土工程、浆砌砖、涵管、碎石垫层、混凝土路面等。第一节 施工准备在开始施工前必须做好准备工作，主要有下列内容：1、组建项目管理班子、分工明确、职责分明。2、组织有关人员全面熟悉施工图纸，并进行自审。对图上存在的问题、错误、 矛盾进行记录、汇总。3、对施工要点、难点部位、进行研讨，制定措施。4、对设计采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新备进行研讨，制定实 施计划。5、进行图纸会审，作好记录。6、组织编制施工图预算。7、作好各项材料、机械、半成品和劳动力计划。8、制订各项管理制度，编制各项作业指导书。9、进行多层次的技术安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。*材料采购（自备）计划及验收制度1、根据施工进度合理进行材料采购2、施工项目材料采购及验收制度 *材料储备与保管 储备计划的控制及其分类为了确保施工生产不间断地、均衡地进行，施工项目的各个阶段都需要有一定数量的材料物资存贮。物资库存控制，就是根据施工生产需要，在不断地掌握物资收发动态变化的基础上，采取适当的方法对库存物资进行调节*施工机械准备1、施工机具投入的依据1.1从施工条件考虑，选择机械类型与之相符合。施工条件指施工场地性质、地形，工程量大小和施工进度等。1.2从固定资产损耗费与运行费是否经济考虑。2、该工程所需设备2.1机械设备的选择参照 （根据实际情况可作调整）详附表一：拟投入标段的主要施工设备表。2.2试验、检测仪器设备的选择参照（根据实际情况可作调整） 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。3、施工机具管理计划施工设备管理主要是正确选择和使用机具设备，及时搞好施工设备的维护和保养，按计划检查和修理，建立现场施工设备使用管理制度等。3.1实行人机固定和操作证制度 坚决杜绝为赶进度而任意指派机具操作人员之类事件的发生。3.2操作人员岗位责任制 操作人员在开机前、使用中、停机后，必须按规定的项目和要求，对机具设备进行检查和例行保养，做好清洁、润滑、调整、紧固和防腐工作。经常保持机具设备的使用效率，节约使用费用，取得良好的经济效益。第二节 项目管理机构（1）建立健全组织机构按我单位ISO质量体系标准建立项目质量管理体系，组织成立项目经理部，将派出多次负责农业基础设施项目建设并具有丰富经验和优秀素质的技术管理人员出任项目经理。（2）人员岗位职责1）、项目经理管理职责A对实施该项目的人员、设备、资金、工期、质量、安全、成本全面负责。B负责协调处理项目部与业主；项目部与设计单位；项目部与监理；项目部与地方各级人民政府；协调项目部各职能部门与职工的关系，提高管理水平和效率。项目经理部项目经理技术负责人工程技术部计划财务部机械材料部综合办公室安全环保部渠道施工二组渠道施工三组道路施工一组道路施工二组道路施工三组渠道施工一组2）、项目技术负责人岗位职责A在项目经理的领导下，全面负责项目部的施工生产，执行公司下达的各项技术指标及工作任务。B分管项目经理部的技术、进度、质量、效益、安全目标管理。C对外面向业主、监理单位、设计单位；对内向公司职能部门、以完成项目的质量、安全、进度管理目标尽心尽责。D协调、指导、督促项目部各职能部门按施工文件，施工作业规范完成各项施工任务。E负责组织编制施工质量计划和施工组织设计。F负责组织技术人员对施工文件，图纸进行会审。3）、施工员职责A.在项目经理的领导下，积极配合甲方工程技术人员深入施工现场开展工作。B.认真熟悉施工图纸，了解工程项目的特点，掌握各项施工规范、操作规程和验收标准。C.按设计要求和施工规范编制施工方案和施工进度计划表，根据工程进度和不同工种的实际情况，对各班组进行书面技术交底。D.坚持现场指挥，严格执行施工规范和验收评定标准，检查产品质量，查验隐蔽工程。E.根据工程进度要求，合理配备工种，优化劳动组合，帮助班组长搞好现场协调施工。4）、预算员职责A.熟悉施工图纸、设计施工方案、施工变更、施工文件及施工合同、相关法规法令，充分掌握项目工程承包合同文件的经济条款和分承包文件，并做好合同交底工作。B.认真阅读施工图纸，及时发现相关问题，参与图纸会审。C.熟悉施工现场生产进度，每月25日前编制本月施工生产统计报表；每月20日前根据下月生产进度计划编制下月施工预算。D.参与劳务结算的审核。5）、资料员职责A.受项目负责人的领导，并在上级业务部门的指导下工作；B.收集、整理技术资料和备案所需的所有资料，对资料的格式、内容按资料管理规定进行认真把关、并及时将相关资料输入电脑，以便查阅、及时做资料的目录，使资料规范化。C.随时提醒现场资料的及时性，保证与现场同步，及时与材料部门核对钢筋材质证明的准确性，以及各种材料合格证与其相关送检资料的收集整理，及时催要商品混凝土的相关资料。6）、质检员职责A.熟悉和掌握建筑施工图和结构施工图，掌握各工种施工规范和技术要求，对各工种严格严格把好质量关。B.检查和控制好木工的尺寸，轴线移位，标高误差等标准，必须控制在允许范围之内，随时检查各工种的工程质量。C.对各工种的质量必须严格要求，若达不到标准的提前通知班组进行整改。7）、安全员职责A.贯彻执行安全生产法、自治区安全生产管理相关条例及有关安全技术劳动保护法规。对项目的安全生产负检查、监督的责任。B.做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。C.经常深入施工现场，掌握安全施工情况调查研究施工现场中不安全的问题、并提出改进意见和措施。8）、材料员职责A.材料员必须熟知各种材料的性能、价格、产地、用途、按照项目部提出的材料计划单2日内及时采购回所需的材料，不得影响工程进度。B.材料员应对所采购的材料质量负责，并对其购进的劣质材料所产生的后果负全部责任。C.材料员要随时掌握好各种材料的市场动态，采购材料应货比三家、价比三处，购回的材料应物美价廉，购材料应有税务发票，票据背面注写用途及对方联系电话，票据上应有项目经理、材料员及保管员签字，方可报销。9）、项目部工程技术部职责A.熟悉施工图纸、参加图纸会审。B.参加施工设计、施工方案编制。C.负责对施工班组进行技术交底，并作好记录。10）、项目部计划财务部职责计划职责A.参与编制工程施工组织设计，施工方案和质量计划。B. 负责施工总进度计划，单项工程施工进度月计划，周计划的编制、并报送监理、业主。C. 负责施工进度计划检查、统计、及时向项目经理汇报进度情况、指出存在问题，提出加快施工进度建议。D .根据施工进度计划，编制材料需求计划、并根据实际施工进度及时调整材料需要量计划。E负责项目经理部的工程预结算管理及编制工作。F负责工程预算定额基础资料收集、测算与定额单价补充、调整并上报项目经理及公司主管部门审批。财务职责 A.负责项目经理部的工程资金的管理工作。 B.定期进行经济活动分析、预测、参与项目部的经营活动。 C.负责工种的工、机、料使用成本进行核算，并将实际成本与计划成本进行比较，将比较的结果及时反馈给项目经理）。11）、项目部机料部的职责A.认真做好进场材料的计量验收工作，执行采购产品管理规定及有关材料管理制度、建立账册管理。做好单项工程材料收支明细账、如实反映材料的实际消耗情况。B.认真负责管理好现场的各种材料。配合工程的开展、节约资金、敢于对材料浪费现象作出处理。切实执行公司制定的规章制度。 C.随时掌握工程的进度情况，密切与项目经理联系、沟通，做好项目部经理的“参谋”。12）、项目部安全环保部的职责A.积极贯彻和宣传公司有关安全生产的指示和决定，负责施工现场的安全生产和文明施工的监督工作。B.组织职工（包括专业民工）进行安全生产知识教育，协助项目经理组织好每周安全学习。C.主动协助项目经理组织并参加施工现场的安全生产的检查工作。D.经常检查现场安全生产执行情况，对不符合安全要求的设施及不安全隐患，及时提出整改意见，报项目部及公司领导进行处理、并负责督促整改。13）、项目部综合办公室的职责A负责施工的后勤保障工作。B负责购买与当地各级政府的联系、协调工作。C负责联系施工用水、用电及开工前的管线调查工作。第三节 质量保证技术措施和保证体系1、工程质量保证体系附后。2、工程质量的保证措施为保证本合同达到合格，在施工中我们将采取如下措施：（1）选派组织能力强，施工管理经验丰富的项目经理，选派专业素质高，工作作风严谨的项目技术负责人。（2）项目经理部安排有协调组织能力和专业技术水平的职员任科室负责人，并安排具有一定的工作能力和工作实践经验，敢于坚持原则，廉洁奉公，不徇私情，有较强的事业心和工作责任感。（3）持证上岗，并保证人员相对稳定。（4）我公司有一批跟随多年并参加过多项农田平整建设的合同制民工队伍，并在进场前组织他们学习技术性较强的工序与工艺进行专门的培训。 机械设备及检测仪器（1）选用具有先进水平的一流设备进行本项目施工，详细资料见施工机械设备表；保证机械设备有良好的出勤率和最优的安全保障，配备一定的修理人员跟班作业，确保工程设备处于最佳运行状态。（2）配备足量的、能满足本项目精度要求的测量仪器，定期检查，校正仪器避免由于仪器的误差而影响工程质量。（3）每一批施工设备进场，需先向监理工程师报验，征得监理工程师同意后方可进场，以避免由于施工设备而影响施工质量。（4）建立能满足本项目常规标准试验，配比设计和质量检测工作需要的工地试验室，能独立展开各种类型的常规试验和质量检测。3、强化质量意识，健全规章制度在施工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”的观念，使职工认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控制状态。（1） 施工组织设计审批制度A施工组织设计必须有项目经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。B施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和工程部，由工程部主任工程师审核后报总工程师审批。C施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。（2）技术复核、隐蔽工程验收制度A技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。B技术复核内容见下表所示。分部分项技术复核的主要内容土方测量定位的中线、标高、开挖口边线、填筑边线等砌筑砌体砂浆、配合比、砌体轴线、标高、尺寸混凝土混凝土、配合比、轴线、标高、尺寸C技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。D凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。E、技术复核与隐蔽工程验收流程（3）技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：A项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。B施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。C本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。（4）二级验收及分部分项质量评定制度A分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。B分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质安部专职质量员检定。C项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。D质安部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质安部。第四节 本工程难点、重点及特点分析一、工程施工特点：（1）本工程主要施工项目为渠道工程、道路工程。（2）本工程主要工作内容为土方开挖、土方回填、混凝土工程、砌体工程以及其他附属设施等施工内容。（3）本工程对外交通便利，交通十分便利。工程施工主要以公路运输为主。二、工程施工难点及重点分析（1）本工程施工难点及重点为渠道、道路工程，如果施工不当，会造成施工整体效益，所以要有具体的施工方法和施工措施，才能保证工程质量。（2）渠道衬砌施工时，坡面修整不当，会造成施工的整体质量和整个工程的施工进度，所以要有具体的施工方法和施工措施，才能保证工程质量。三、主要对策（1）合理安排总体施工程序和各期施工、优化施工工序衔接。（2）优化施工方案，加快施工进度。简化施工现场布置，保证施工的快速进行。（3）配备足够的施工机械设备，关键设备考虑一定的备用，保证设备能力满足高强度施工的需要。四、工程管理措施对策组织强有力的施工队伍，精良的设备和具有丰富施工经验和相应专业技术的管理人员，应用成功的施工技术，工艺、方法、合理安排工期、编制切实可行的施工计划，优质高效地按计划完成工程任务。为此特制定以下保证措施。（1）狠抓分项工程工期，突出重点、难点、确保总工期制定出进度计划及详细的旬、月施工计划表，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题，及时分析原因，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程工期。（2）调遣精兵强将，强化施工管理组织精干的项目经理班子，配足技术干部进行技术把关，选择具有富水利施工经验的队伍进场施工，以“干一项工程，创一块牌子，开拓一方市场，服务于雇主”为指导思想，以一流的管理，一流的安全，一流的施工，按期创建一流的工程质量。（3）应用新技术，加强施工控制利用项目管理软件，对本工程项目的工程进度、资源和费用进行动态管理控制。（4）坚持管理人员跟班作业制度第五节 土方开挖、回填土方开挖回填包括渠道开挖回填、筑田埂、道路开挖回填等。一、 一般土方开挖（1）施工方案选择土方开挖采用机械与人工相结合的方法施工，削坡机械采用挖掘机、装载机开挖，自卸汽车运输至指定弃渣场。（2）表层清理 植被清理为监理人指定区域内的树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废渣及其它监理人指认的有碍物。成材树木的砍伐同时应有监理人的专门指示。 植被清理的范围为距监理人批准的施工详图所示最大开挖边界或建筑物基础外侧10m的水平距离。 在植树被清理过程中须特别注意尽最大的努力保护清理区外的天然植被。 场地清理中的植被或其它物资完全按招标文件或监理人的指定方法处理。 植被的清理采取人工配合推土机和装载机的法进行清理，表层土运用推土机进行汇集，用装载机装入自卸汽车运输至指定的弃料场。 表土的清除、堆放和处理需根据监理人的指示执行，根据指示的深度开挖并运至指定弃渣场堆放，堆积体不超过2米，以免将土壤压实并防止冲涮流失。（3）削坡开挖 首先进行测量定位，根据设计图开挖范围、深度、坡度及分层情况。 削坡开挖必须符合设计图纸、文件的要求。对监理人确认其基础不能满足设计图纸所规定开挖要求的部位，严格按监理人的指示进行。 开挖时预留施工道路，在下层开挖完成后，由反铲边退挖边清除。在局部坡面较长或地质条件较差的部位，主要采用反铲分层接力的方法开挖，挖掘次序从上到下，根据坡面长度不同用23台反铲在作业面上同时挖土，边挖土边将土向上传递，并装入自卸汽车。（4）开挖土料的堆存、处理和利用所有开挖料均运至1km以外指定的弃渣场堆放，对于开挖中设计要求的或监理人认可的可用开挖料堆放在专用的或监理人指定的备料场。（5）边坡检查、处理与验收开挖后及时对基础面尺寸和土体质量进行检查、整修和处理。检查分自检、监理人组织的初检和终检三个阶段进行。二、 基坑、沟槽开挖1、根据基础和土质、现场出土条件合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖，淤泥开挖采用机械开挖，人工清理的方式进行。2、开挖前，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。3、开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条柄端部20cm处每隔23m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线、检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。4、基槽检查验收：基槽开挖完成后应进行检查验收，检查项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等。三、 清淤根据渠道设计断面及路线清楚杂草、树木；开挖，修整出渠床，并对渠底进行清淤夯实。清淤施工中产生的土方应堆积在当地村社指定位置，或就近运入土地平整施工区回填，不得随意堆放，以免产生二次灾害。四、土方回填在填筑前首先对原有地面进行清理，对于存在的不平之处应首先予以整平，然后进行碾压（填筑碾压）达到规范要求的压实度。对于需要填筑的地段坡度较大时应首先从低处填起分层填筑，并应在原有坡面上修筑台阶以利新旧土的结合，台阶宽度应在设计要求范围内，厚度应根据分层填筑的厚度加以确定。1） 、布土：合理的土方调配和运土路线是非常重要的，应根据取土场位置及地形确定经济、合理的运土路线。布土时应根据压路机能达到的压实厚度（规范规定或经监理工程师同意的厚度）计算卸车数量，例如每层填土压实厚度不大于20cm时，一车土8m3，可摊铺30m2。自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布土。 2）、按规定厚度进行摊铺，一般情况如果用推土机进行摊铺虚铺系数一般为1.21.3，如果用平地机进行摊铺虚铺系数一般为1.11.2，由于土质不同应根据实际情况确定虚铺系数。3）、整平：当一段落（50米以上）由推土机摊平并经复测符合要求。在平整时注意纵坡和横坡，尤其是在夏季施工时，横坡应该适当加大以利于排水。五、人工回填夯实人工回填如田埂修筑，工程均采用人工回填，并采用蛙式打夯机进行夯实。六、人工平整路基根据设计清基处理要求、基面处理要求及有关施工技术措施对填筑区地表进行处理，采用人工、机械以及人工机械配合等施工工艺进行路基平整。第六节 渠道工程一、现浇混凝土工程1、模板工程木模制作材料提前备料，干燥后使用，湿度控制在1823%。所有模板在使用之后和浇筑砼之前均匀清洗干净，为防锈或加速拆模而涂在模板上的涂料，应为矿物油或一种不会使砼留有污点的油剂，涂刷作业不得因污染而影响砼和钢筋的质量。模板安装按砼结构物的施工详细图放样，重要结构多设控制点以利检查极校正，模板安装必须固定牢靠。模板拆除期限，根据不同结构部位，施工时间，遵照有关规范规定执行。拆模作业配置专门工具，按作业程序小心进行，以减少砼及模板的损伤。2、混凝土工程（1）混凝土拌和施工前，应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的性能，如发现不相适应时，应适当调整混凝土的配合比；在混凝土拌和过程中，应根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的情况下，应相应增加测定次数，以便随时调整混凝土的加水量。混凝土各组分称量允许偏差，拌和时间应符合有关规范要求。出料每班要做塌落度试验，另外根据规定每200m3砌体要做一组(三个)试块，测定其是否达到设计强度。（2）混凝土运输混凝土运输设备和运输能力，应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应，以保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率。并且使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重浸水及过多降低坍落度等现象。不论采用何种运输设备，混凝土自由下落高度以不大于2m为宜，超过此界限时应采取缓降措施。混凝土运输时间一般：夏季不超过30min,春秋季不超过45min，冬季60min。（3）混凝土浇筑建筑物地基或钢模板安装必须验收合格后，方可进行混凝土的浇筑。浇筑混凝土前，应详细检查模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并应做好记录。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，在分析原因后，必须采取相应改进措施，以保证混凝土质量。混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。其处理方法为，在老混凝土表面人工凿毛或用压力水、风砂枪等加工成麻面并清洗干净，排除积水后，先铺一层2-3cm的水泥砂浆。一次铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应。混凝土的浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。混凝土必须使用振捣器捣固。每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。振捣器前后两次插入混凝土中的间距，应不超过振捣器有效半径的1.5倍。振捣器宜垂直插入混凝土中，应快进慢出，按顺序依次振捣，不得跳振和漏振。振捣上层混凝土时，应将振捣器插入下层混凝土5 cm左右，以加强上下层混凝土的结合。振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的12，并不得触动钢筋及预埋件。在浇筑仓内，无法使用振捣器的部位，如止水片、止浆片等周围，应辅以人工捣固，使其密实。混凝土浇筑的最大厚度和允许间歇时间不得大于规范中的允许值。砼预制构件可采用振动平台进行振捣密实。（4）混凝土养护混凝土或预制构件浇筑完毕后,应及时洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润。一般应在混凝土浇筑完毕12-18小时内即开始养护，但在炎热、干燥气候情况下应提前养护。混凝土表面早期应避免阳光曝晒，必要时宜加遮盖。混凝土养护时间根据，根据所用水泥品种而定。混凝土的养护工作应有专人负责，并应作好养护记录。二、砖砌体工艺流程：砖体湿润墙体放线砖块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑、砂浆取样1）材料堆放已根据现场的实际情况对其平面图进行规划，平面布置详尽，各项材料堆放合理，有效的利用了施工场地，具体情况见施工总平面布置图；材料堆放时有如下要求：砖堆放高度为1.5m，堆放整齐、规则，由材料员具体负责进行管理、调配，每一个作业班组都必须遵循材料使用制度。施工要点有如下几点：1）、砌筑前先浇水湿润，湿润程度应能达到将砖砍断后砖心还有10-15mm的干心。2）、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留斜槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结筋，拉结筋的数量为每90mm墙厚放置16拉结筋（90mm墙厚放置26拉结筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm;末端应有90度弯钩；设置伸缩缝，埋设排水管。3）、砖砌体上下错缝，内外搭接cm，横平竖直，灰浆饱满。水平灰缝砂浆饱满不得低于80%，竖缝全部垂直水平方向灰缝厚度812mm，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。三、砂浆勾缝抹面砌体砌好经验收合格后，用M10水泥砂浆抹面。按抹灰面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳，操作平台及架子应离开砌体面200250mm，以利操作，架子要稳定、牢固、可靠。先将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，浇水宜在抹灰前一天进行，抹灰时再喷水湿润，再开始抹灰。先抹7cm厚水泥砂浆打底，再抹7cm厚水泥砂浆找平、扫毛，然后再抹6cm厚水泥砂浆罩面，用大杠刮平找直，用铁抹子压实、赶光。四、人行桥实心板安装工程1、钢筋混凝土板预制根据本工程的地形条件及交通桥布置特点，拟将预制场地和渠道预制板厂设在一起。对场地表面松土先进行碾压密实，并予以平整后浇筑砼基础，同时根据地基土质及气候条件，在四周布置排水沟。2、立模及钢筋的铺放a、模板采用定型组合钢模立模，支撑用槽钢、方土及支架管组合支撑。b、钢筋绑扎的位置要求准确，我们采用砼侧模上按钢筋曲线座标定位画线；在铺放钢筋时，尽量减少电气焊使用次数。c、所有准备工作结束后，应由质检人员会同监理工程师对隐蔽工程进行检查验收，验收合格后，填写砼浇筑开仓证，才能浇筑砼。3、砼浇筑同前。4、预制混凝土安装吊装拟采用人工配合设备吊装。五、涵管工程（1）施工流程施工准备测量放样土石方开挖验槽涵管安装灌水试验回填土石方交工验收。（2）土方开挖排水涵管、灌溉涵洞工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采反铲挖掘机挖沟，人工结合修整；用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。（3）排水涵管施工a、运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。b、施工要求基础开挖基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。垫层和基座砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑；基座采用混凝土浇筑。钢筋混凝土圆管涵成品质量管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。每处蜂窝面积不得大于30mm30mm，其蜂窝深度不得超过l0mm，蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。圆管涵敷设施工管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。管节接缝本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。本工程的倒虹吸管进出水口设置竖井。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。（4）洞口施工洞口工程现浇混凝土，混凝土振捣密实，浇筑工艺参照前述工艺施工。第六节 道路工程一、道路整形工程(1)按设计图纸要求，恢复各项标桩，检查路基中线位置、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等。根据检查结果编制整修计划报监理工程师批准后方可施工。(2)土质路基采用人工或机械刮土或补土，配合机械碾压整修成型。当填土不足或边坡受雨水冲刷时，将原边坡挖成台阶，分层填补。(3)土路肩的整修要挂线进行，对各种路肩的纵坡均采取仪器检测，整修回填夯实到符合设计规范要求为止。二、砂砾石换填施工准备对原地面进行清理和整平，清除路基换填范围内非适用材料，换填施工做好场地平整，如遇下雨天气时，同时做好临时排水设施。做好材料，机械进场准备以及施工通电准备。考察料源，对原材料进行检验，各项指标符合设计及规范要求方可使用。收集场地工程地质资料和水文地质资料。编制砂砾填筑施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。施工前应根据试验段总结报告来确定填料含水量控制范围、填料的松铺厚度和碾压遍数等参数。根据设计提供的控制点，用全站仪准确放出换填的平面范围，换填开挖的放坡坡比由地质情况确定；用水准仪准确测量需换填的深度。在基坑边坡或地坪上钉控制高程的木桩，以便于对每层换填料厚度进行控制。根据试验数据，核查设计资料，与设计不符时，及时与设计单位联系，确定换填的范围和深度。采用机械挖除基础下一定深度内的软弱土层时，应避免坑底原状土层受扰动，可保留3050cm厚的土层暂不挖去，待铺填换填料前再用人工挖至设计标高。应防止基坑边坡坍土混入填层。挖除需换填的土层，并将底部整平。当底部起伏较大，可设置台阶或缓坡，并按先深后浅的顺序进行换填施工。底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。填筑施工前，应清除坑内浮土、积水和泥浆，基坑边坡保持稳定，放坡开挖防止塌方。施工工艺整个填筑施工过程采用挖掘机挖装砂砾，自卸汽车运输，人工配合推土机或装载机整平，振动压路机碾压，水准仪观测沉降量、灌砂法检测压实度的流水作业施工方式。具体施工方法为：施工放样测量人员放出中线和边线，每20m设一控制桩，并设立好观测点，测出基底的高程。在每个桩位处测出其基底高程，并在桩上用红漆标出其松铺厚度的位置，以便于控制松铺厚度。上料砂砾料采用挖掘机在取土场挖装，配备数辆自卸车运输。在自卸车上安装筛子，控制填料的粒径。依照试验段所得松铺系数，用白灰撒出1010m的方格网，计算出松铺厚度的土方数量，再依据每个运输车的运载量进行装运备料。汽车将填料运至填筑路段后，在专人的指挥下按规定卸料。推平先用装载机或推土机进行粗平，再按照松铺标高进行推平，推平力求均匀，推平时人工配合捡出粒径大于设计规定的砾石，而后进行平整。整平在精平2遍后,每10m在中桩和边桩之间挂线，将标高定在砂砾的松铺标高处，人工进行平整。低凹处，人工填补，高出部分，人工铲平。碾压采用震动压路机进行碾压，首先静压1遍（往返一次为1遍），弱振1遍（时速为22.5km/小时）后，按顺路线方向每20m一道布置沉降观测点；然后开始强振（时速为33.5km/小时）68遍，由两侧向中间碾压，碾压时轮迹重叠1/2宽度。技术人员进行跟踪测量（每碾压一遍技术人员用水准仪观测一次沉降点的高程，得出前后沉降差），直到前后沉降差小于2mm，表面无明显轮迹为止。换填时应根据现场实际情况开挖台阶，防止不均匀沉降。三、级配碎石垫层工程碎石路基分层施工，采用汽车运输，机械摊铺，振动压路机碾压。1）施工准备(1)材料碎石的级配要符合设计规范要求，洁净，并具有足够的强度和耐磨耗性，压碎值不大于35%，砂碎石中不得有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒含量不应超过20%。碎石在开工前要准备充分，并有一定的储备，以保证能连续施工。(2)机械准备机械有：装载机、平地机、压路机、洒水车、自卸汽车等。(3)作业条件表面要平整、坚实。各项检测指标必须符合有关规定，并验收合格。检测项目详见规范要求。运输、摊铺、压实等设备及施工人员已就位。(4)技术准备施工方案编制、审核、审批已完成，并得到监理工程师的批准，技术交底已完成。材料符合设计规范要求，试验合格，并得到监理工程师的批准。试验段施工选取100-200m具有代表性的路段，并采用计划用于主体工程的材料、压实设备和施工工艺进行实施铺筑试验，确定在不同压实条件下达到压实度时的压实系数、压实组合、最少压实遍数和整个施工流程。现场的测量放样工作已完成。直线段每20m设桩，平曲线每510m设桩，并测设路基边桩，标示出底基层顶面设计高程。2）施工方案(1)运输与布料。材料装车时，要控制每车料的数量基本相等。根据各路段的宽度、厚度及设计密度计算各段需要的材料数量，并计算料堆的堆放密度，卸料时料堆距离要严格控制。在同一料场供料的路段内，宜由远到近卸置集料。(2)摊铺要通过试验段确定的松铺系数，并确定松铺厚度。卸料后及时用平地机将碎石均匀摊铺，表面力求平整，并按规定的路拱进行整形，在整形过程中，注意消除材料的离析现象。用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，并采用平地机进行精平。(3)碾压当砂碎石的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机静压12遍，再用振动压路机进行碾压46遍。在直线和不设超高的平曲线上由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到规定的密实度为止。终压时静压12遍，使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度头两遍以采用1.51.7km/h为宜，以后用2.02.5km/h。路面的两侧要多压23遍。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，碾压要密实且表面无明显轮迹。(4)接缝。横缝采用搭接拌和碾压方式，搭接长度一般为58m。本合同段尽量避免纵向接缝。必须分两幅铺筑时，也采用搭接拌和方式，搭接宽度一般为3050cm。四、混凝土路面工程 (1)安设模板模板采用钢模，长度34m，接头处要有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度与砼面层板厚度相同。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与砼板顶面齐平，并与设计高程一致，模板底面与基层顶面紧贴，局部低洼处(空隙)要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。模板安设好后，安装拉杆、传力杆及板边补强钢筋、角隅补强钢筋网和补强钢筋网等，并采取有效定位和固定措施。(2)砼的搅拌和运输投入搅拌机每盘的拌和数量，要按砼施工配合比和搅拌机容量计算确定，砂、石料必须准确过秤，水泥以袋计量时要抽查其重量是否准确，严格控制加水量，各原材料的计算误差要控制在规定的范围内。搅拌机的装料的顺序宜为：砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。砼拌和物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌鼓起，至拌合物开始出料止的连续搅拌时间要符合规定。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。砼拌和物的运输采用自卸汽车运输，不得漏浆，并要防止离析。砼拌和物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、成活的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定并符合规范要求。出料及铺筑时的卸料高度不得超过1.5m。夏季和冬季施工，必要时要有遮盖或保温措施。(3)砼的摊铺摊铺砼前，对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。砼混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，用铁锹翻拌。摊铺的松料厚度，要考虑振实的影响而预留一定的高度，具体数值根据试验确定，一般可取设计厚度的10%左右。用铁锹摊铺时，要用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。摊铺工作必须在分缝处结束，不得在一块板内接茬。(4)砼的振捣摊铺好的砼混合料，迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位。振捣砼混合料时，首先用插入式振捣器全面顺序插振一次，同一位置不宜少于20s。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半经的1.5 倍，其至模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板和钢筋。分两次摊铺的，振捣上层砼混合料时，插入式振捣器插入下层砼混合料5cm，上层砼混合料的振捣必须在下层砼拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣，振捣时重叠1020cm，同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不少于30s；水灰比大于 0.45时，不少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。砼在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉23遍，使表面泛浆，交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓