除盐系统设备及管道安装方案.doc

大唐沈东热电 2350MW 燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装 1 1 1 编制依据：编制依据： 1.1.火力发电厂水工设计技术规定 1.2.火力发电厂化学设计技术规定 1.3.电力建设施工及验收技术规范 （管道篇） 1.4.电力建设施工及验收技术规范 （化学篇） 1.5.电力建设施工及验收技术规范 （火力发电厂焊接篇） 1.6. 火力发电厂工程建设标准强制性条文 1.7. 化学水设备及管道安装施工图 2 工程概况：工程概况： 本工程建设 2350MW 超临界燃煤供热发电机组，配 21125t/h 超临界参数中间一次 再热直流炉，锅炉 BMCR 蒸发量 1125t/h，锅炉出口蒸汽参数为：25.5MPa（a） /571/569。 ，化学水处理部分可以分为：原水预处理系统，锅炉补给水处理除盐系统， 废水处理系统和再生水深度处理系统。 电葫芦 2t 1 台 一级反渗透保安过滤器 3 台 一级反渗透高压泵 3 台 一级反渗透装置 3 台 一级淡水箱 1 台 二级淡水箱 1 台 二级反渗透保安过滤器 2 台 二级反渗透高压泵 2 台 二级反渗透装置 2 台 EDI 装置 2 套 除盐水箱 2 台 除盐水泵 2 台 压缩空气缓冲罐 2 台 反渗透清洗装置 1 套 碱加药混合器 2 台 反渗透加药混合器 1 台 碱加药装置（两箱四泵） 2 套 阻垢剂加药混合器 3 台 EDI 给水泵 2 台 EDI 保安过滤器 2 台 一级反渗透段间增压泵 3 台 阻垢剂加药装置（两箱两泵） 1 套 热网补水泵 2 台 反渗透低压冲洗泵 1 台 启动除盐水泵 1 台 2.2.2管道及附件管道及附件 沈东发电厂除盐间管道安装，其管道管径由 18325。其中需衬塑部分的管道延长 米为 655.5 米，不锈钢管道 84.7 米，UPVC 管道 250 米，碳钢管道延长米为 186.8 米。 管道的附件：弯头共 240 个，法兰共 582 片，垫片 741 个，三通 72 个，阀门共 97 个。 3 管理及施工人员管理及施工人员 大唐沈东热电 2350MW 燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装 2 班队长 1 人 钳工 1 人 技术员 1 人 起重工 1 人 组长 5 人 电工 1 人 管工 8 人 焊工 4 人 4机械设备及工器具机械设备及工器具 汽车吊 50 吨 1 台 汽车吊 25 吨 1 台 汽车 10 吨 1 台 施工用电源盘 2 个 电焊机 6 台 无齿锯 450 1 台 角向磨光机 100 4 台 绕线器 50M 5 个 手枪电钻 2 台 阀门打压装置 1 套 氧气、乙炔割炬 4 套 氧气瓶 20 瓶 乙炔瓶 10 瓶 氩弧焊具 2 套 氩气瓶 5 瓶 导链 2 吨 4 台 导链 3 吨 3 台 千斤顶 10 吨 2 台 千斤顶 5 吨 2 台 活搬手 12 2 把 插口搬手 2430 10 把 大克丝钳 1 把 卷尺 5M 10 把 布剪刀 2 把 插口搬手 36 2 把 手锤 1.5 磅 5 把 手锯 1 把 大唐沈东热电 2350MW 燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装 3 平锉刀 14 10 把 半圆锉刀 10 5 把 圆锉刀 10 5 把 钢丝刷子 30 把 5.施工方法及施工步骤施工方法及施工步骤 5.1.1设备安装设备安装 5.1.1.1.1设备的检查与验收设备的检查与验收 5.1.1.1设备厂家发送到施工现场的所有设备要进行检查并验收。在沈东热电，监理 公司，物资供应公司，安装单位等有关人员全部到场的情况下，方可开箱检验，并做好 开箱报告。在开箱报告中标明箱内的设备名称、规格、数量、材质、重量及附件的名称、 规格、数量、材质；设备及附件是否有缺陷，对设备缺陷如何处理等有关事宜，以备日 后查阅。 5.1.1.2对验收合格后的设备及附件做好保管措施，具备安装条件的要及时安装就位； 对于不具备安装条件的设备及附件，要对其进行重新装箱或放入库房内并做好防潮、防 火、防腐、防冻等措施。 5.1.1.3由于化学水的大部分设备及附件，是在生产厂家出厂前已经衬胶或衬塑完成。 到施工现场验收后，施工单位要对已衬胶或衬塑的设备进行特殊的保管。做好防冻措施。 采暖已达到设备安装要求的条件。 5.1.1.4.在设备安装前安装单位要与土建单位进行交接，土建单位负责向安装单位提供 建筑物的相对 0.000 米的标高线，和设备管道安装相应位置处的标高，建筑物柱子上的 横、纵轴线的位置，并用墨线弹出，提供所有设备基础的预埋件的设计标高及实际标高。 交接后安装单位方可安装。在实际安装过程中，如发现预 埋件位置有误，及时与土建 或设计院联系。对预埋件标高有偏差的，根据偏差的大小进行加垫铁或其它处理。 5.1.1.5.为了使化学水车间内的设备能够顺利的进入厂房、便于安装。屋顶要做好预留。 5.1.1.6对验收不合格的设备或附件由甲方与生产厂家联系更换或退货。 5.1.21.2.设备的安装设备的安装 5.1.2.1.在冬季安装化学水设备，要在厂房已封闭、各设备基础已完成、厂房内温 度已达到设备安装要求。在设备安装过程中，所有的设备可用 50 吨汽吊从厂房的顶棚 或侧面吊入到安装位置。吊装前设备要绑扎牢固，平稳起吊，在窜过屋顶时要慢放，防 止设备与墙壁或梁撞击。设备就位后，相应位置处的顶棚要恢复，并按要求正式安装焊 牢。 5.1.2.2.对于除盐的设备安装时，由于设备较重，进行找正过程中要根据实际情况用导链 大唐沈东热电 2350MW 燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装 4 或千斤顶，在起吊或顶起时要有专人指挥，防止出现意外事故。设备找正完成后，把设 备支架、垫铁、预埋件焊牢。 5.1.2.3.化学水泵间水泵的安装首先要校验地脚螺栓孔与安装图是否一致。然后将泵就位， 联接对轮，再进行二次灌浆。 5.22.管道安装管道安装 待化学水相应设备安装完成后，进行设备与设备间的管道安装。管道安装主要有二种： 衬塑碳钢管道安装、非衬塑管道安装。 5.2.12.1. 衬塑碳钢管道安装衬塑碳钢管道安装 5.2.1.1.管道安装前的主材及管件的材质质量在安装前进行检查，所有材料要符合设计要 求。 5.2.1.2.在管道安装过程中，要充分考虑厂房的安装空间、拆卸、搬运等方面的因素，正 确选择管段的长度，符合衬塑的规范。 根据实际情况及设计要求，直管段最长为 6 米； 三通根据管直径的不同而不同，DN80 的三通 L=150，DN80 的三通 L=200； 弯头允许一侧连接直管段的长度要小于等于 200。 5.2.1.3.管道安装过程中，衬塑管道都是由法兰和螺栓连接的，法兰与法兰间垫片橡胶垫， 在第一次安装时可以不加橡胶垫（为了防止橡胶垫损坏） 。但在安装过程中橡胶垫的厚 度、衬塑的法兰翻边厚度一定要考虑到，留出足够空间。 5.2.1.4.每安装一段管道要把两片法兰用螺栓安装牢固，用的螺栓数量可以相应减少。 DN80 的法兰在管道预安装时螺栓可以使用一半量，以便安装和拆卸并且可以降低螺 栓的损耗。 5.2.1.5.在管道安装的同时所有管道的支吊架要同步进行安装，严禁用临时的支吊 架。.衬塑管道不得调用，如出现管道安装错位或法兰间隙大，不得硬连接过力紧螺栓， 应根据实际情况进行处理。 5.2.1.6.管道安装的阀门要在安装前进行打压试验，试验合格后方可进行安装。 5.2.2.5.2.2.非衬塑管道安装非衬塑管道安装 5.2.2.1非衬塑管道安装有两种：碳钢管道、不锈钢管道。 5.2.2.2非衬塑管道一次安装完成，为了保证安装管道的内部清洁，要求施工人员要 认真负责作好管道安装前的清洁工作。 5.2.2.3为了保证管道安装的焊接工艺要求采用氩弧焊接。 5.2.2.4DN50 管道安装的支架上的孔要用电钻钻孔，严禁用氧、乙炔割炬扩孔。 5.2.35.2.3化学水系统水压试验化学水系统水压试验 5.2.3.1. 参加水压试验的人员要认真熟悉化学水系统。 大唐沈东热电 2350MW 燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装 5 5.2.3.2.化学水系统的水压试验可以采用两种方案：第一种是整个化学水系统（设备 和管道）同时进行水压试验。第二种是按各自的系统进行水压试验：除盐间设备和管道 水压试验；水泵间设备和管道水压试验；厂区管沟设备和管道水压试验。 5.2.3.3.系统水压试验前作好水压准备，检查所有系统的法兰螺栓是否已全部安装完 成，检查所有阀门的开关状态。要求阀门的开关状态要满足系统水压试验条件。作好各 个系统的连接，水压试验的用具、水源、系统进水点、放气点、水压后排水等有关事宜 都要提前做好安排。 5.2.3.4.在系统水压过程中，要有专业人员负责指挥。对系统随时进行检查，发现有渗 漏的地方及时处理，不能处理的及时汇报。 5.2.3.5.水压试验的试验压力为系统工作压力的 1.25 倍。 5.2.3.6.当水压达到 1.25 倍系统工作压力时，停止升压关闭进水阀门。压力不变且延 缓 10 分钟，水压试验合格。 5.2.3.7.水压试验合格后，设备和管道内的水要及时排放到指定的位置，严禁随地排放。 设备和管道内的水要排放干净，防止冻坏设备或管道。 5.2.3.8.水压后的水排放完毕以后，按要求关闭相应的阀门，恢复系统的空负荷状态。 6. .焊接工艺要求焊接工艺要求 6.1.1焊前准备焊前准备 6.1.1.管道两相邻对接焊口的中心线间的距离应符合下列要求： 1 公称直径小于 150时，不应小于管子的直径； 2 公称直径大于或等于 150时，不应小于 150。 6.1.2.不宜在焊缝及其边缘上开孔，如必须开孔时，被开孔中心周围不少于 1.5 倍开孔 直径范围内的焊缝应全部进行无损探伤。 6.1.3.管道焊前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于 10范围内的油、漆、垢、锈、 毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。 6.1.4.不锈钢坡口两侧各 100范围内应涂上白垩粉，以防焊接飞溅物沾污焊件表面。 6.1.5.手工钨极氩弧焊宜采用铈钨棒或钍钨棒，使用的氩气纯度应在 99.9%以上。 6.1.6.从事焊接作业的焊工，必须经过焊接培训并取得相应焊件的焊接资格证书。 6.1.7.焊接材料（焊条）必须经过焊条烘干机烘干后方可进行焊接。 6.22.焊接的工艺要求焊接的工艺要求 6.2.1.焊接时应保护焊接区不受恶劣天气影响。应采取适当措施（例如：预热、搭棚、 加热）保证焊件能保持焊接所需的足够温度，焊工技能又不受影响，则在任何外界温度 下均可焊接。 大唐沈东热电 2350MW 燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装 6 6.2.2.焊件组对时，点固焊及固定卡具焊缝的焊接，选用的焊接材料及工艺措施应与正式 焊接要求相同。采用根部点固焊时，应对焊缝认真检查，如发现缺陷，及时处理。 6.2.3.不得在焊件的表面引弧和试验焊接电流。 6.2.4.为减小焊接应力和变形，应采取合理的施焊方法和顺序。 6.2.5.管道焊接时，管内应防止穿堂风。 6.2.6.除工艺上有特殊要求外， 每条焊缝应一次连续焊完。若因故被迫中断应根据工艺要 求采取措施防止裂纹，再焊前必须检查，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。 6.2.7.焊接完毕后，应将焊缝表面的熔渣及其两侧的飞溅清理干净。 7工程质量保证措施工程质量保证措施 7.1 认真执行由业主批准的施工质量检验项目划分表监理项目明细表化学部分。 7.2 严格按照施工工艺要求施工，特殊作业人员持证上岗。 7.3 加强施工过程的质量控制，勤检查、多督促。 7.4 设备安装必须按施工图位置、标高、方向、水平度、垂直度等质量要求来进行安装。 7.5 管道安装必须严格按管道安装规程进行安装。 7.6 各个质量职能部门及个人要充分发挥本岗位的质量职责： 7.7 工地质量检查员质量职责：对本单位工程项目的施工过程质量检验控制负责。负责分项、 分部工程的质量评定工作，对评定的质量等级负责。按施工图纸、设计文件、有关规范，负 责对工程项目进行质量检查。对不合格项目及时做好记录，并有权提出返工、罚款和停止施 工。参加隐蔽工程和结构工程的验收工作。负责本单位进货产品和设备质量的检查与验证。 负责质量检查记录的建立、保管等管理工作。 7.8 工地班组（队）技术员质量职责：负责分管项目的施工图纸审核，负责编制分管项目的 施工方案，施工作业指导书及进行交底，对分管项目的过程控制负技术、质量责任。负责解 决施工过程中的质量问题及编制纠正和预防措施。做好施工记录、质量记录，参与质量检验。 协助专责工程师做好竣工资料、技术、质量资料的建立、整理工作。 7.9 工地施工人员质量职责：对所承担的施工作业内容负质量责任。应严格按施工图纸、技 术文件、作业指导书、有关工艺标准、规范要求进行施工作业，不得擅自更改设计图纸内容。 对所承担的施工项目（内容）应进行自检。 8安全保证措施安全保证措施 8.18.1 一般要求一般要求 8.1.1 贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。 8.1.2 现场所有施工人员必须全部接受安全教育，并经考试合格。 8.1.3 施工现场的布置符合防火、卫生的有关规定。 8.1.4 施工现场及其周围的深坑、陡坎及高压带电区等均应有防护设施及警告标志；坑、沟、 孔洞等均应铺设与地面平齐的盖板或设置可靠的围栏、挡脚板及警告标志。危险处所夜间应 设红灯示警。现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作它用。 大唐沈东热电 2350MW 燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装 7 8.1.5 进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋。 严禁酒后进入施工现场。 8.1.6 施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清” ，坚持 文明施工。在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。 8.1.7 易燃易爆物品、有毒物品及腐蚀性物质应分别存放在与普通仓库隔离的专用库内，并 按规定严格管理。汽油、酒精、油漆及其稀释剂等挥发性易燃材料应密封存放。 8.1.8 酸类及有害人体健康的物品应放在专设的库房内或场地上，并做好标记。库房应保持 良好的通风。 8.2.8.2.施工用电及照明施工用电及照明 8.2.1 电气设备不得超铭牌使用，闸刀电源开关严禁带负荷开或关。 8.2.2 严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。 8.2.3 电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上；在钢管脚手架上架设时应做好绝缘 措施。 8.2.4 在光线不足及夜间工作的场所应有足够的照明，主要通道应装设路灯。 8.2.5 对地电压在 127V 及以上的下列电气设备及设施均应装设接地或接零保护。配电盘、 控制盘的外壳；电缆接头盒的外壳及电缆的金属外皮； 8.2.6 施工用电设施除经常性的维护外，还应在雨季及冬季前进行全面地清扫和检修；在台 风、暴雨等恶劣天气后，应进行特殊性的检查、维护。 8.3.8.3.防火防火 8.3.1 在易燃、易爆区周围动用明火，必须办理动火工作票并经有关部门批准后采取相应措 施方可进行。 8.3.2 氧气、汽油、油漆等危险品仓库及乙炔站应有避雷及静电接地设施。 8.4.8.4.高处作业及脚手架搭设高处作业及脚手架搭设 8.4.1 高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠的地方，高处作业人员应衣 着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。 8.4.2 高处作业的人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。 8.4.3 高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内 休息。不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。 8.4.4 脚手架的荷载不得超过 270kg/。脚手架搭设后应经施工及使用部门验收合格方可交 付使用，使用中应定期检查和维护。 8.4.5 非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带。施工区周 围应设围栏或警告标志。 8.4.6.拆除脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。 8.5.8.5.起重起重 8.5.1 起吊物应绑牢。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直， 严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。 大唐沈东热电 2350MW 燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装 8 8.5.2 吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不 得离开工作岗位。 8.5.3 起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约 10cm 时应暂停起吊并进行全 面检查，确认良好后方可正式起吊。 8.5.4 起重机械应标明最大起重量。起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置应齐 全并灵敏有效。 8.5.5 起重机的操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得合格 证后方可独立操作。 8.5.6 操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故时，操作 人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。 8.5.7 起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。悬臂 式起重机在接近满负荷的情况下严禁降低起重臂。 8.5.8 指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发 现错传信号时，应立即发出停止信号。 8.5.9 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物。 8.5.10 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体发生磨擦。 8.5.11 钢丝绳严禁与任何带电体接触。 8.6.8.6.焊接、切割焊接、切割 8.6.1 参加焊接、切割的工作人员，应经专业安全技术教育、考试合格、取得合格证，并应 熟悉触电急救法和人工呼吸法。 8.6.2 进行焊接、切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防 护要求的劳动防护用品。衣着不得敞领卷袖。 8.6.3 进行焊接、切割工作时，应有防止触电，爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，并应 防止灼伤。 8.6.4 在焊接、切割地点周围 5m 范围内，应清除易燃易爆物品；确实无法清除时，必须采 取可靠的隔离或防护措施。 8.6.5 电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于 4。不得多台串连接地。 8.6.6 焊钳、割炬及电焊线的绝缘必须良好；导线截面应与工作参数相适应。焊钳、割炬应 具有良好的隔热能力。 8.6.7 乙炔应装回火防止器、压力表、泄压装置，并定期进行检查，以确保其性能正常、可 靠。 8.6.8 乙炔瓶附近严禁吸烟。乙炔瓶距离明火、焊接及切割地点不得少于是 10m;距离氧气瓶 或砂轮机、电气开关等散发火花的地点不得少于 5m。 8.6.9 不得将焊炬、割炬作照明用。 8.6.10 气焊、气割操作人员应戴防护眼镜。 8.6.11 气瓶严禁靠近热源，气瓶与明火的距离不得小于 10m. 大唐沈东热电 2350MW 燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装 9 8.6.12 乙炔气瓶应保持直立，并应有防止倾倒的措施。 8.78.7 工器具使用工器具使用 8.7.1 千斤顶应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平。千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与 重物的接触面间应加防滑垫层。 8.7.2 千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄，不得超过规定人数操作。 8.7.3 链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股用。 8.7.4 链条葫芦不得超负荷使用，拉链人数不得超过规定。操作时，人不得站在链条葫芦的 正下方。 8.7.5 吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设 保险绳。 8.7.6 电动工具使用前应检查下列各项： a.外壳、手柄无裂缝、无破损。 b.保护接地线或接零线连接正确、牢固。 c.电缆或软线完好。 e.插头完好。 f.开关动作正常、灵活、无缺损。 g.电气保护装置完好。 h.机械防护装置完好。 i.转动部分灵活。 8.7.7 在潮湿或含有酸类的场地上以及在金属容器内使用类绝缘的电动工具时，必须采取 可靠的绝缘措施并设专人监护。电动工具的开关应设在监护人伸手可及的地方。 8.8.8.8.水压试验水压试验 8.8.1 水压试验所用压力表的量程应为试验压力的 1.5 倍左右，压力表必须校验合格。水压 试验时应同时投入两只以上压力表。 8.8.2 水压试验系统的管道支架、吊架应安装并调整完毕，对进水后可能超过设计载荷的支 架、吊架应事先进行加固。 8.8.3 试压泵周围应设置围栏，非工作人员不得入内。 8.8.4 进水时，管理空气门及给水门的人员不得擅自离开岗位，以防溢水伤人。 8.8.5 在升压前，施工负责人必须进行全面检查，待所有人员全部离开后方可升压。在升压 过程中，应停止试验系统上的一切工作。 8.8.6 水压试验时，不得站在焊接堵头的对面或法兰盘的侧面。 8.8.7 严禁在带压管道及部件上进行捻缝、焊接。 8.8.8 进行超压试验时不得进行任何检查工作，应待压力降至工作压力以下后方可进行。 8.8.9 进入经水压试验后的金属容器前，应检查空气门，确认无负压后方可打开人孔门。 9. 强制性条文强制性条文 9.1.9.1.酸、碱管道安装的要求如下：酸、碱管道安装的要求如下： 大唐沈东热电 2350MW 燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装 10 1)1)法兰连接应严密，在行人通道附近的浓酸、浓碱管道的阀门及法兰盘处均应有保护罩或挡法兰连接应严密，在行人通道附近的浓酸、浓碱管道的阀门及法兰盘处均应有保护罩或挡 板遮护。板遮护。 2)2)法兰垫片材料应根据设计的规定选用；如设计无规定时，稀硫酸管道可采用橡胶石棉板，法兰垫片材料应根据设计的规定选用；如设计无规定时，稀硫酸管道可采用橡胶石棉板， 盐酸或碱液管道可采用耐酸、碱橡胶垫。盐酸或碱液管道可采用耐酸、碱橡胶垫。 3)3)盐酸箱的排气管，应通过酸雾吸收器引向室外。排液管及溢流管的出口，应有水封装置并盐酸箱的排气管，应通过酸雾吸收器引向室外。排液管及溢流管的出口，应有水封装置并 接至经过防腐蚀处理的地沟。接至经过防腐蚀处理的地沟。 4)4)浓盐酸系统不允许用修补过的衬胶、喷塑及衬塑管件。浓盐酸系统不允许用修补过的衬胶、喷塑及衬塑管件。 5)5)碱液管道上的配件、阀门，不得使用黄铜或铝质材料。碱液容器及管道内部禁止涂刷油漆。碱液管道上的配件、阀门，不得使用黄铜或铝质材料。碱液容器及管道内部禁止涂刷油漆。 9.2.9.2.衬里管道衬里管道( (衬胶管、衬塑管、滚塑管等衬胶管、衬塑管、滚塑管等) )的安装应符合下列要求。的安装应符合下列要求。 1)1)在组装前应对所有管段及管件进行检查：在组装前应对所有管段及管件进行检查： a)a)用目测法或用目测法或0.25kg0.25kg以下小木锤轻轻敲击以判断外观质量和金属粘接情况。以下小木锤轻轻敲击以判断外观质量和金属粘接情况。 b)b)用漏电监测仪全面检查其严密性，不得有漏电现象，漏电试验使用电压应不大于用漏电监测仪全面检查其严密性，不得有漏电现象，漏电试验使用电压应不大于15kV15kV，探，探 头行走速度头行走速度3m/min3m/min6m/min6m/min，探头不应在胶层上长时间停留，不用时立即断开，防止击穿胶，探头不应在胶层上长时间停留，不用时立即断开，防止击穿胶 层。层。 c)c)法兰接合面应平整，搭接处应严密，不得有径向沟槽。大口径管法兰翻边不平整时应磨平。法兰接合面应平整，搭接处应严密，不得有径向沟槽。大口径管法兰翻边不平整时应磨平。 2)2)衬胶管道及管件受到沾污时，不应使用能溶解橡胶的溶剂处理。衬胶管道及管件受到沾污时，不应使用能溶解橡胶的溶剂处理。 3)3)禁止在已安装好的衬胶管道上动用电火焊或钻孔。禁止在已安装好的衬胶管道上动用电火焊或钻孔。 4)4)衬硬橡胶的设备和管件，应存放在衬硬橡胶的设备和管件，应存放在 55以上的环境中，应避免阳光长期曝晒。以上的环境中，应避免阳光长期曝晒。 9.39.3 禁止采用溢流、渗井、渗坑、废矿井或稀释等手段排放有毒有害废水。禁止采用溢流、渗井、渗坑、废矿井或稀释等手段排放有毒有害废水。 9.4.9.4.水处理或废水处理排出的废液或污泥，应存放在专用堆放场地，不得任意倾倒，尽量合水处理或废水处理排出的废液或污泥，应存放在专用堆放场地，不得任意倾倒，尽量合 理利用。理利用。 9.5.9.5.管道对接焊口，其中心线距离管道弯曲起点不小于管道外径，且不小于管道对接焊口，其中心线距离管道弯曲起点不小于管道外径，且不小于 100mm(100mm(定型管定型管 件除外件除外) )，距支、吊架边缘不小于，距支、吊架边缘不小于 50mm50mm。同管道两个对接焊口间距离一般不得小于。同管道两个对接焊口间距离一般不得小于 150mm150mm， 当管道公称直径大于当管道公称直径大于 500mm500mm 时，同管道两个对接焊口间距离不得小于时，同管道两个对接焊口间距离不得小于 500mm500mm。 9.6.9.6.管孔应尽量避免开在焊缝上，并避免管孔接管焊缝与相邻焊缝的热影响区重合。必须在管孔应尽量避免开在焊缝上，并避免管孔接管焊缝与相邻焊缝的热影响区重合。必须在 焊缝上或焊缝附近开孔时，应满足以下条件：焊缝上或焊缝附近开孔时，应满足以下条件： 1)1)管孔周围大于孔径且不小于管孔周围大于孔径且不小于60mm60mm范围内的焊缝，应经无损检验合格。范围内的焊缝，应经无损检验合格。 2)2)孔边不在焊缝缺陷上。孔边不在焊缝缺陷上。 3)3)管接头需经过焊后消应力热处理。管接头需经过焊后消应力热处理。 9.7.9.7.管子、管道的外壁错口值不大于管子、管道的外壁错口值不大于 1010壁厚，且不大于壁厚，且不大于 4mm4mm。 9.8.9.8.各种水处理材料、药品到货时，应进行检验，合格后分类保管。在使用前，化验人员应各种水处理材料、药品到货时，应进行检验，合格后分类保管。在使用前，化验人员应 再次取样化验，确认无误后，方可使用。再次取样化验，确认无误后，方可使用。 9.9.9.9.各类管道应按照设计图纸施工，如需修改设计或采用代用材料时，必须提请设计单位按各类管道应按照设计图纸施工，如需修改设计或采用代用材料时，必须提请设计单位按 有关制度办理。有关制度办理。 大唐沈东热电 2350MW 燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装 11 9.10.9.10.中、低合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出中、低合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出 材质标记。材质标记。 9.11.9.11.管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定，凡经处理后的管壁厚度不应管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定，凡经处理后的管壁厚度不应 小于直管计算壁厚，并作记录及提交检验报告。小于直管计算壁厚，并作记录及提交检验报告。 9.12.9.12.作为闭路元件的阀门作为闭路元件的阀门( (起隔离作用的起隔离作用的) )，安装前必须进行严密性检验，以检查阀座与阀，安装前必须进行严密性检验，以检查阀座与阀 芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门的严密性试验应按芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门的严密性试验应按 1.251.25 倍铭牌压力的水压进行。倍铭牌压力的水压进行。 9.13.9.13.根据设计图纸在管道上应开的孔洞，宜在管子安装前开好。开孔后必须将内部清理干根据设计图纸在管道上应开的孔洞，宜在管子安装前开好。开孔后必须将内部清理干 净，不得遗留钻屑或其他杂物。净，不得遗留钻屑或其他杂物。 9.14.9.14.管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，安装应平整、管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，安装应平整、 牢固，并与管子接触良好。牢固，并与管子接触良好。 10. 安全健康安全健康/环境控制措施环境控制措施 序 号 工 序 危险/环境因 素描述 可能 导致 事故 控制措施责任人 不正确使用钢 丝绳 死亡 设备 损坏 1 起重物应绑牢。吊钩悬挂点应与吊物 的重心在同一垂直线上，严禁偏拉斜吊。 落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏 斜。吊物未固定时严禁松钩。 2 钢丝绳应符合 GB1102-74圆股钢丝绳 的规定，并且必须有产品检验合格证。 3 钢丝绳应防止打结或扭曲。 4 钢丝绳严禁与任何带电体接触。 5 钢丝绳应根据物体的重量选择 6-8 倍 的安全系数。 6 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触， 应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔 软物。 班队长 施工者 1 设备的 卸车 人员在吊物下 方通过 死亡 1 起重工作区域内无关人员不得停留或 通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人 员通过或逗留。 2 在起重机吊运重物时一般应走吊运通 道，严禁从人头顶上方越过；对吊起的 重物进行加工时，应采取可靠的支承措 施并通知起重机操作人员。 班队长 施工者 大唐沈东热电 2350MW 燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装 12 序 号 工 序 危险/环境因 素描述 可能 导致 事故 控制措施责任人 吊车司机及起 重工无上岗证 伤残 设备 损坏 吊车司机、起重工应持证上岗。班队长 不正确使用卸 卡 伤残 设备 损坏 1 卸卡不得横向受力。 2 卸卡销不得扣在活动性较大的索具内。 3 不得使卸卡处于吊件的转角处，必要 时应加衬垫并使用加大规格的卸卡。 4 根据重物选择相适应的吊车。 施工者 1 设备的 卸车 指挥人员信号 不清楚 伤残 设备 损坏 1 指挥人员发出的信号必须清晰、准确。 2 指挥人员应站在使操作人员能看清指 挥信号的安全位置上。当跟随负荷进行 指挥时应随时指挥负荷避开人及障碍物。 3 指挥人员不能同时看清操作人员和负 荷时必须设中间指挥人员逐级传递信号， 当发现错传信号时，应立即发出停止信 号。 班队长 施工者 2设备吊装 起重工信号不 清，吊车司机 精力不集中， 操作错误。 死亡 损坏 设备 1 指挥人员发出的信号必须清晰、准确。 2 指挥人员应站在使操作人员能看清指 挥信号的安全位置上。当跟随负荷进行 指挥时应随时指挥负荷避开人及障碍物。 3 指挥人员不能同时看清操作人员和负 荷时必须设中间指挥人员逐级传递信号， 当发现错传信号时，应立即发出停止信 号。 4 起重工和吊车司机精力集中，司机操 作准确。 班队长 施工者 大唐沈东热电 2350MW 燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装 13 序 号 工 序 危险/环境因 素描述 可能 导致 事故 控制措施责任人 吊物下方及周 围有人 死亡 损坏 设备 吊物时，物体上、下、周围不得站人。 施工者 钢丝绳断裂， 工器具有缺陷， 吊点不正确 死亡 损坏 设备 钢丝绳及工器具使用前认真检查，完 好无损，安全系数 10 倍以上，设备的 棱角设抱角，才能绑钢丝绳。 班队长 施工者 吊车司机及起 重工无上岗证 死亡吊车司机、起重工应持证上岗。班队长 协调不一致 死亡 损坏 设备 起重工和操作司机密切配合、设备不挤 碰。 施工者 不正确使用钢 丝绳 重伤 1 重物应绑牢。吊钩悬挂点应与吊物的 重心在同一垂直线上，严禁偏拉斜吊。 落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏 斜。吊物未固定时严禁松钩。 2 钢丝绳应符合 GB1102-74圆股钢丝 绳的规定，并且必须有产品检验合格 证。 3 钢丝绳应防止打结或扭曲。 4 钢丝绳严禁与任何带电体接触。 5 钢丝绳应根据物体的重量选择 6-8 倍 安全系数。6 钢丝绳不得与物体的棱角 直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木 板或其他柔软物。 班队长 施工者 3 管道的运 输 人员在吊物下 方通过 死亡 1 起重工作区域内无关人员不得停留或 通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人 员通过或逗留。 2 在起重机吊运重物时一般应走吊运通 道，严禁从人头顶上方越过；对吊起的 重物进行加工时，应采取可靠的支承措 施并通知起重机操作人员。 班队长 施工者 大唐沈东热电 2350MW 燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装 14 序 号 工 序 危险/环境因 素描述 可能 导致 事故 控制措施责任人 吊车司机及起 重工无上岗证 重伤 设备 损坏 吊车司机、起重工应持证上岗。班队长 指挥人员信号 不清楚 伤残 设备 损坏 1 指挥人员发出的信号必须清晰、准确。 2 指挥人员应站在使操作人员能看清指 挥信号的安全位置上。当跟随负荷进行 指挥时应随时指挥负荷避开人及障碍物。 3 指挥人员不能同时看清操作人员和负 荷时必须设中间指挥人员逐级传递信号， 当发现错传信号时，应立即发出停止信 号。 班队长 施工者 管子滚动重伤管子两侧应用木楔塞牢。施工者 高处作业人员 没有进行体格 检查 死亡 凡参加高处作业的人员应进行体格检查。 经医生诊断所患有不宜从事高处作业病 的人员，不得参加高处作业。 班队长 高处作业未系 安全带 死亡 高处作业必须系好安全带，安全带应挂 在上方的牢固可靠处；高处作业人员应 衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底 鞋。 班队长 沿绳、脚手立 杆攀爬脚手架 重伤上下脚手架应沿梯子攀登。施工者 在平台、孔洞 边缘、安全网 内休息 伤残 高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不 得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或 安全网内休息；不得站在栏杆外工作或 凭借栏杆起吊物件。 班队长 施工者 4 管道及支 架生根的 安装 高处作业抛掷 物品等 伤残 1 高处作业人员应配带工具袋，较大的 工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛 掷。 2 高处作业时，点焊的物件不得移动； 切割的工件、边角余料等就放置在牢靠 施工者 大唐沈东热电 2350MW 燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装 15 序 号 工 序 危险/环境因 素描述 可能 导致 事故 控制措施责任人 的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措 施。 脚手架上施工 人员多且没有 验收 伤残 脚手架的荷载不得超过 270kg/。脚手 架搭设后应经施工及使用部门验收合格 并挂牌方可交付使用。使用中应定期检 查和维护。 班队长 施工者 非专业人员搭 设、拆除脚手 架 死亡 非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭 设脚手架时作业人员应挂好安全带，递 杆、撑杆作业人员应密切配合。施工区 周围应设围栏或警告标志，并由专人值 班，严禁无关人员入内。 施工者 脚手板铺设中 存在较大空隙 及探头板 伤残脚手板应铺满，不应有空隙及探头板。施工者 钢管脚手架的 钢管锈蚀严重 伤残 钢管脚手架应用外径 4851，厚 33.5的钢管，长度以 46.5m 及 2.12.8m 为宜。凡弯曲、压扁、有裂纹 或已严重锈蚀的钢管，严禁使用。 班队长 施工者 钢管脚手架错 误搭接 伤残 立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度 不得小于 50，承插式的管接头搭接长 度不得小于 8；水平承插式接头应有 穿销并用扣件连接，不得用铁丝或绳子 绑扎。 班队长 施工者 4 管道及支 架生根的 安装 木脚手板选材 错误 伤残 木脚手板应用 5厚的杉木或松木板， 宽度以 2030为宜，长度以不超过 6m 为宜。凡腐朽、扭曲、破裂的，或有大 横透节及多节疤的，严禁使用。板的两 端 8处应用镀锌铁线箍绕 23 圈或有 铁皮钉牢。 班队长 施工者 大唐沈东热电 2350MW 燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装 16 序 号 工 序 危险/环境因 素描述 可能 导致 事故 控制措施责任人 钢筋爬梯不符 合要求 伤残 1 采用 A3 钢，钢筋直径由计算确定，但 不得小于 12。 2 挂钩应无伤痕、无裂口，横档应焊接 牢固。作用时，上部应牢固地连接在构 筑物上。 施工者 不正确使用氧 气瓶、乙炔瓶 伤残 火灾 爆炸 1 气瓶运输前应旋紧瓶帽。应轻装轻卸， 严禁抛、滑或碰击。 2 运输气瓶的车厢上不得乘人。 3 气瓶不得与带电体接触，氧气不得沾 染油脂。 4 气瓶的阀门应缓慢开启。 5 氧气、乙炔瓶间距不得小于 5m。 6 气瓶应配带两个防振圈。 班队长 施工者 不正确使用氧 气瓶、乙炔瓶 伤残 火灾 爆炸 1 气瓶内的气体不得全部用尽，氧气瓶 应留有 0.2Mpa(2kgf/cm2)的剩余压力； 乙炔气瓶必须留有不低于剩余压力。用 后的气瓶应关紧气瓶阀门并标注“空瓶” 字样。2 气瓶（特别是乙炔气瓶）使用 时应直立放置，不得卧放。3 乙炔气瓶 必须装设专用减压器、回火防止器，开 启乙炔气瓶应站在阀口的侧后方。4 瓶 阀冻结时严禁用火烘烤，可以用浸 40 热水的棉布盖上使其缓慢解冻。 班队长 施工者 4 管道及支 架生根的 安装 焊接切割人员 无合格证 伤残 触电 参加焊接、切割的工作人员，应经专业 安全技术教育、考试合格、取得合格证， 并应熟悉触电急救法和人工呼吸法。 施工者 大唐沈东热电 2350MW 燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装 17 序 号 工 序 危险/环境因 素描述 可能 导致 事故 控制措施责任人 未穿戴劳动防 护用品的 软伤 进行焊接、切割工作时，操作人员应穿 戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套、眼镜 等符合专业防护要求的劳动防护用品。 衣着不得敞领卷袖。 施工者 在易燃易爆物 品处施工 伤残 火灾 爆炸 1 严禁在储存或加工易燃易爆物品的场 所周围 10m 范围内进行焊接、切割工作。 2 在已贮油的油区进行焊接、切割工作 时，必须严格按照油区安全管理的有关 规定执行。 3 在焊接、切割地点周围 5m 范围内，应 清除易燃易爆物品；确实无法清除时， 必须采取可靠的隔离或防护措施。 班队长 施工者 未经电气人员 检查而使用电 动工具 死亡 电动工具应经电气人员检测合格方可使 用。 施工者 大唐沈东热电 2350MW 燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装 18 序 号 工 序 危险/环境 因素描述 可能导 致事故 控制措施责任人 不正确使用 割炬 轻伤 1 焊炬、割炬的点火时应先开乙炔阀、 后开氧气阀；嘴孔不得对着人。 2 焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而 发生爆鸣时，应用水冷却；如因堵塞而 爆鸣时，则应停用，剔通后方可继续使 用。 3 气焊、气割操作人员应戴防护眼镜。 当使用移动式半自动气割机或固定式自 动气割机时，操作人员应穿绝缘鞋，并 有防止触电的措施。 4 焊接、切割工作完毕后，应关闭氧气、 乙炔的供气阀门，并卸下焊（割）炬。 不得只关闭焊（割）炬的阀门或将输气 胶管弯折便离开工作场所。严禁将未从 供气门上卸下的输气胶管、焊炬和割炬 放入管道、容器、箱罐或工具箱内。 施工者 电动工具直 接使用 轻伤 1 外壳、手柄无裂缝、无破损。 2 保护接地线或接零线连接正确、牢 固。 3 电缆或软线完好。 4 插头完好。 5 开关动作正常、灵活、无缺损。 6 电气保护装置完好。 7 机械防护装置完好。 8 转动部分灵活。 班队长 施工者 4 管道及 支架生 根的安 装 电源箱及绕 线器上无漏 电保护器 触电 死亡 电源箱及绕线器上应安装漏电保护器。 班队长 施工者 大唐沈东热电 2350MW 燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装 19 序 号 工 序 危险/环境 因素描述 可能导 致事故 控制措施责任人 支吊架未调 整 伤残 水压试验系统的管道支架、吊架应安 全并调整完毕，对进水后可能超过设计 载荷的支架、吊架应事先进行加固。进 水时，应监视所有支架、吊架的变形， 应监视滑动支架的位移情况。 班队长 施工者 焊口未检验伤残 水压试验临时管道系统的焊接质量应 严格检验。 施工者 非工作人员 进入试压泵 区 伤残 试压泵周围应设置围栏，非工作人员 不得入内。 施工者 水压期间人 员擅自离开 伤残 1 进水时管道空气阀门及给水阀门的 看护人员不得擅自离开岗位，以防溢水 伤人。 2 在升压前，施工负责人必须进行全 面检查，待所有人员全部离开后方可升 压。在升压过程中，应停止试验系统上 的一切工作。 班队长 施工者 站立在法兰 侧面或焊接 接头对面 伤残 水压试验时，不得站在焊接堵头的对 面或法兰盘的侧面。 施工者 5 管道水 压试验 临时封头设 计强度小 伤残 水压试验临时封头应经强度计算，厚 壁封头不得用内插式。 班队长 施工者 大唐沈东热电 2350MW 燃煤机组锅炉补给水除盐系统设备及管道安装 20 序 号 工 序 危险/环境因 素描述 可能导 致事故 控制措施责任人 6 粉尘排 放 管道除锈粉尘 排放 影响人 体健康 施工人员增加劳保用品 班队长 施工者 废油刷、油布、 漆桶废弃 污染土 地 1.分类收集 2.找有处理资质单位回收 施工者 油漆刷废弃 污染土 地 1.分类收集 2.找有处理资质单位回收 班队长 施工者 废氧乙炔胶管 废弃 污染土 地 1.分类收集 2.找有处理资质单位回收 班队长 施工者 7 有毒有 害物质 排放 废砂轮片废弃 污染土 地 1.设置有毒有害废气物回收箱 2分类收集 3.找有处理资质单位回收 施工者 氧气、乙炔作 业面发生爆炸、 火灾 污染大 气和周 围环境 1.严格执行操作规程 2.作业前及施工中经常检查 施工者 油漆爆炸火灾 的发生 污染大 气和周 围环境 作业面及时清运。经常检查 班队长 施工者 工业用气（氧 气、氩气、乙 炔等）仓储过 程发生爆炸、 火灾、窒息等 污染大 气和周 围环境 1.建立库存管理制度。 2.合理存放，远离明火、热源，库内严 禁烟火、配备消防器材 3.加强检查 4