水运工程地基处理方案最终版.doc

目 录一、编制依据31.1工程合同31.2工程勘察报告31.3工程图纸31.4主要法规31.5.主要规范、规程4二、工程概况42.1 项目基本情况52.2地质条件52.3土层分布特征62.4施工重点和难点7三、施工部署93.1项目部施工组织系统图：93.2施工任务93.3施工总体进度93.4施工部署原则及总体施工顺序103.5施工现场布置113.6劳动力、施工机械计划123.7主要工程量13四、施工准备154.1技术准备154.2试验管理164.3测量控制点164.4工程临时用电164.5加工定货计划174.6对业主的要求174.7变形测量17五、主要施工方法185.1地基处理范围平面图185.2施工流水段段划分185.3地基处理施工方案20六、进度保证措施516.1建立完善的生产计划保证体系，明确职责与分工516.2 控制进度计划的分级与编制526.3 各级生产计划的落实方式526.4组织与协调的方式53七、 质量控制措施537.1 建立质量保证体系，认真贯标537.2建立各种制度以保证工程质量537.3 落实各项制度方式55八、技术管理措施568.1 建立技术管理责任制，明确责任与分工568.2 建立各种制度578.3施工资料的收集与管理59九、安全保证措施699.1 贯彻国家与地方法规，建立项目安全责任制度及相关管理办法699.2 与分包签订安全责任协议书709.3 安全生产的教育与培训计划的制定709.4 建立完善的安全制度709.5 对特殊工种的管理719.6 对各施工方案需编制安全交底措施的要求719.7 安全防护管理729.8临时用电管理739.9施工机械管理74十、消防管理措施7510.1贯彻国家与地方有关法规，建立项目部消防责任制度7510.2制定有关管理制度7510.3 签订总分包消防责任协议书7810.4 教育与培训计划制定78十一、绿色施工管理措施：7911.1 贯彻国家、地方有关规范、建立责任制度7911.2 防止周围环境污染、大气污染的具体措施7911.3 废物管理80十二、文明工地管理措8012.1工作目标8012.2组织管理8012.3工作制度80十四、主要经济技术指标：8214.1工期8214.2质量8214.3安全8214.4文明施工8214.5消防8214.6环保82十五、附件82一、编制依据1.1工程合同序号文件名称编号日期1合同GFDCY-GC.ZB-2014-0052014.081.2工程勘察报告序号文件名称编号日期1唐山港曹妃甸港区煤码头三期工程辅建区陆域地基处理地质勘察地质勘察报告020006-kj2012.051.3工程图纸序号图纸编号图纸名称101-S4-2-4#1-1/6生产辅建区地基处理设计说明201-S4-2-4#1-2/6生产辅建区地基处理平面图301-S4-2-4#1-3/6生产辅建区地基处理断面图（一）401-S4-2-4#1-4/6生产辅建区地基处理断面图（二）501-S4-2-4#1-5/6生产辅建区真空预压射流泵及滤管布置图601-S4-2-4#1-6/6生产辅建区地基处理排水及监测图7生产辅建区地基处理备选方案1.4主要法规序号名 称编 号1中华人民共和国建筑法1997年91号主席令2中华人民共和国计量法1985年28号主席令3中华人民共和国环境保护法1989年22号主席令4中华人民共和国安全生产法2002年70号主席令5中华人民共和国职业病防治法2001年60号主席令6中华人民共和国海洋环境保护法7中华人民共和国大气污染防治法8中华人民共和国噪声污染防治法9中华人民共和国固体废弃物污染防治法10中华人民共和国消防法11中华人民共和国港口法12危险性较大的分部分项工程安全管理办法国务院87号文1.5.主要规范、规程序号名称编 号1水运工程测量规范JTJ 131-20122水运工程测量质量检验标准JTS 258-20083水运工程质量检验标准JTS 257-20084水运工程混凝土试验规程JTJ 270-19985港口工程地基规范JTS 147-1-20106水运工程土工合成材料应用技术规程JTJ 239-20057码头附属设施技术规范JTJ 297-20018水运工程土工合成材料应用技术规范JTJ 239-20059水运工程塑料排水板应用技术规程JTS 206-1-200910建筑地基处理技术规范JGJ79-201211建筑桩基技术规范JGJ94-200812水运工程施工安全防护技术规范JTS 205-1-200813港口道路、堆场铺面设计与施工规范JTJ296-9614水运工程质量检验标准JTS257-200815真空预压法加固软土地基施工技术规程JTS147-2-2009二、工程概况唐山港曹妃甸港区煤码头三期工程生产辅建区土建和安装施工项目北邻规划东十五路，西侧为贵阳路，东侧为施工场地临建区。现场南北宽约200m，东西长约498m，总建筑面积约35891，总占地面积约为79560。唐山港曹妃甸港区煤码头三期工程建设10万吨级煤炭装船泊位2个，建设7万吨级煤炭装船泊位2个，5万吨级煤炭装船泊位1个（码头水工结构均按靠泊10万吨级散货船舶设计）及相关的配套设施，设计年装船能力为5000万吨。施工现场东侧为场区临时道路，南侧紧邻博鳌已建堆场，西侧围挡宣传栏板，围挡与已建贵阳路相隔30米,，北侧为华电煤三期工程场区临时道路。工程临建用房由业主指定，目前正在进行场区完善，临建用房、铁艺围挡已按要求全部施工完毕。临建区与生产辅建区施工现场相离300m，临建用房占地面积为100*140米。目前生产辅建场区周边、临建区周边均未考虑雨污水的排放措施，辅建区场区均比周边已建堆场、临时道路实际标高低，场区降抽水均需人工完成来保证。2.1 项目基本情况序号项目内容1工程名称唐山港曹妃甸港区煤码头三期工程生产辅建区土建和安装施工2工程地址河北省唐山市曹妃甸工业区一港池西侧3建设规模建筑面积35891m24建设单位河北华电曹妃甸储运有限公司5设计单位中交第一航务工程勘察设计院有限公司6监理单位北京水规院京华工程管理有限公司6工期工程开工时间：2014年9月26日开工地基处理完工时间：2015年3月1日完工工程竣工日期：2016年5月20日竣工工程总工期为：603日历天7质量要求合格2.2地质条件本工程生产辅建区范围原始海底面（标高约-1.0m3.0m）以下为均匀厚层中密粉细砂，粉细砂层下为厚层海相沉积的粉质粘土、粘土层，地质条件良好，但上部新近吹填土层需要进行以消除沉降为主要目的地基处理。原地面平均标高约为5.32m，绝大部分区域从标高约5.0m处至标高-1.0m-2.0m以淤泥及流泥为主。堆场辅建区由港池航道疏浚土吹填形成，场地东侧表层以松散粉砂为主，西侧以流动流塑状的流泥、淤泥为主。曹妃甸（及附近砂岛）为古滦河在大庄河、泊河一带入海时形成的砂嘴、砂坝，因滦河北移，泥砂供应不足而冲刷成为的残余砂岛。从区域地质构造来看，曹妃甸港区位于新华夏系黄骅坳陷带北部，西受沧东断裂带控制，东受伸入渤海的郯-庐断裂带影响，这两条大断裂曾诱发过多次地震，如1976年唐山里氏7.8级地震。离港区最近的次一级断裂主要有NE向黄骅断裂（距曹妃甸30公里）、滦南-南堡断裂（距曹妃甸20公里）。在基底构造之上该区域沉积了巨厚的第三系、第四系地层。第四纪以来，在曹妃甸一带发生多次海进海退，形成数百米的海陆交互相地层，这些地层是滦河改道东行后沉积的滦河古三角洲冲积扇，其中第四系全新统（Q4）底标高约在-30米，上更新统（Q3）底标高约在-140米。2.3土层分布特征根据野外钻探和土工试验成果，该区钻探深度范围内土层自上而下主要有： 1粉砂；流泥；淤泥；2淤泥质粉质粘土；3粉砂；3夹层粉质粘土、3夹层粉砂、3夹层粉土；1粉质粘土；2粉砂；3粉质粘土。表层1粉细砂、流泥、淤泥、2淤泥质粉质粘土为冲填土；3粉细砂、3夹层粉质粘土、3夹层粉砂、3夹层粉土为冲洪积形成；1粉质粘土、2粉砂、3粉质粘土为海陆交互相沉积。现将土层分布情况自上而下分述如下：1粉砂灰色，松散状,局部稍密状，土质不均匀，夹有粘性土团、淤泥质粉质粘土薄层，含云母碎屑，偶见贝壳屑。该层层位不稳定，分布不连续，层厚1.17.0m，层底标高-2.81+3.94m,平均标贯击数N=3.8击。流泥灰色，流动状，高塑性，土质不均匀，混有粉砂，含有机质。该层主要分布在勘察区西侧表层，分布不连续，平均标贯击数N1击。淤泥灰色，流塑状，高塑性，土质不均匀,混有粉砂，局部夹粉砂薄层，含有机质，该层主要分布在勘察区西侧表层，分布不连续，平均标贯击数N1击。2淤泥质粉质粘土灰色，流塑软塑状，中塑性，土质不均，混有粉砂，夹粉土团。该层层位不稳定，分布不连续，层厚0.75.1m，层底标高-1.16+1.15m。平均标贯击数N=1击。3粉砂灰色，以中密状为主，局部稍密或密实状，土质不均匀,含云母及贝壳碎屑，夹粘性土团，局部夹粘性土表层，该层层位稳定，分布连续，层厚5.5212.70m，层底标高-5.00m-13.61m,平均标贯击数N=26.6击。该层含有松散-稍密状粉砂夹层、粉土夹层及粉质粘土夹层，描述如下：粉砂：灰色，松散稍密状，层位不稳定，分布不连续，平均标贯击数N=10.8击。粉土：灰色，稍密状，土质不均匀，含少量粘性土、粉砂，该层层位不稳定，仅在钻孔Y13、B12、Y5中出现，平均标贯击数N=7.5击。粉质粘土：灰褐色；可塑状，中塑性，夹粉土薄层，混粉砂，土质不均匀，层位不稳定，分布不连续，平均标贯击数N=5.9击1粉质粘土灰褐色、褐灰色、灰色，可塑状，中塑性，混较多粉砂，土质不均匀。该层层位稳定，分布连续。平均标贯击数N=9.6击。2粉砂灰色，中密密实状，局部稍密状，含少量云母碎屑，偶见贝壳碎屑，局部夹粘性土薄层。该层在控制性钻孔中揭穿，该层层位较稳定，分布连续，层厚2.13.0m，层底标高-19.21-19.90m，平均标贯击数N=28.9击。3粉质粘土褐灰色，可塑硬塑状，中塑性，混粉砂，夹粉土、粉砂薄层，土质不均匀。该层在控制性钻孔中揭露。2.4施工重点和难点2.4.1地基处理工程的定位和控制网测设按照合同要求，本工程测量控制点由监理单位在工程开工前移交提供。目前已提供，共四个，经实际查看，各点之间以及距离施工场区均在35公里，且各控制点之间互不通视，对我部施工场区控制点的校核复测、加密点引测造成较大的难度。故我部须约请第三方测绘院进行控制点的静态复测以及高程的引测，保证施工控制点的精确。2.4.2地基处理范围受制约场区周边已建、现建围挡、临水临电线路的约束，特别是场区北侧、东侧、西侧地基处理范围均与已建临时道路穿插。需与设计单位共同协商确认地基处理边界范围以及管线部位、道路部位地基处理二次设计，否则将直接制约整个工程施工工期。2.4.3地基处理施工组织本工程施工面积大，场地东侧表层以松散粉砂为主，西侧以流动流塑状的流泥、淤泥为主，地面高程为+4.55m+6.10m，平均高程为+5.32m。按照地基处理最新确认范围7.979万，堆载预压一区、二区的工作垫层、堆土的用量约20万方土，目前土方的来源成为地基处理前期准备工作的首要考虑对象。如何保证如此大量的堆载土及时运至现场以及卸载后的退场都将是地基处理阶段施工重点解决的技术难点。2.4.4 工期紧、施工工序劳动强度大粉细砂、中粗砂以及第一步土的加载均由人工完成，由于该部分工程量较大，所需人工投入较大，该部分工期直接制约着后续所有工作的开展。为此该部分工程施工必须加大劳动力投入，增加作业时间，合理的组织人员、机械的投入。同时，由于进出场大门及道路仅有一个，如此大量的土方运入及车辆的返回，造成了极大的安全隐患及施工的不便。2.4.5季节性施工本工程地基处理施工阶段均处在冬季施工期间，地面土层的上冻均对各地基处理施工区域存在一定的影响。为此做好冬季施工的准备工作成为该阶段的重点和难点。2.4.6合理的分区分段有序施工为科学合理的配备各种资源和便于管理，把整体工程划分五个施工区域，每一区域都在项目指挥部的统一管理下又相对独立，又合理协调，这样化大为小，齐施共进同时便于通盘协调和展开各区之间的劳动竞赛，相互促进。并且能够满足在使用的前提下，最大限度的减少资源的配备，以降低工程的成本投入。三、施工部署3.1项目部施工组织系统图：3.2施工任务3.2.1施工范围由于本工程施工现场周边存在大量的线杆、地下管线、已建围挡等障碍物，经与设计、监理单位协商明确，地基处理范围均为周边障碍物内退10m，作为地基处理边界，具体处理范围详见生产辅建区地基处理范围总平面图。其他处理边界范围由于目前设计单位未出具具体做法，本方案暂不考虑详细施工方案。3.2.2规模及使用要求根据业主、设计单位最新确认地基处理范围，本工程生产辅建区地基处理总面积约7.979万平方米，场地用途为生产辅建区建构筑物及其周围场地、道路管线等。地基处理标准以消除地基沉降为主，场地使用期残留沉降小于20cm，不均匀沉降小于10cm，表层地基承载力特征值预计达到80kPa。3.3施工总体进度一、工期安排序号工程名称开始时间完成时间备注1平整场地2014.11.012014.11.05施工过程中根据实际进度，尽可能优化提前，但至少保证该工程表中要求工期。2材料准备2014.11.012014.11.063堆载预压一区一段2014.11.072015.03.094堆载预压一区二段2014.11.152015.03.175堆载预压二区2014.11.132015.02.176真空预压2014.11.072015.02.167插板强夯2014.11.152015.01.28二、具体施工进度计划安排详见后附图总控进度计划三、进度计划的管理和控制1、根据目前实际情况，要求施工队伍必须配置足够的班组管理人员，全天24小时轮流值班；2、施工作业人员必须满足计划要求，并随时根据实际现场情况进行及时增补、施工机械必须用一备一。3、项目部管理人员轮流值班，项目领导班子带头制。4、每天至少一次的安全生产会议，并针对施工中存在问题进行及时分析解决，并编制详细的次日工作计划，落到实处，及时进行计划与实际的分析，发现工作任务滞后必须采取有效的纠偏进行纠偏。根据月进度计划编制周进度计划、日计划，并明确每天详细的人机料投入，跟随工程进度，及时调整和优化计划。5、做好与业主、监理单位之间的沟通工作，充分利用业主在当地的有效资源进行施工上的帮助，协调解决政府部门之间的工作。6、加强分包车辆的管理，必须由专人负责监督，以及土源的落实，道路交通的提前沟通交涉，保证运土期间车辆顺畅连续。3.4施工部署原则及总体施工顺序一、施工流程 目前已将110KV变电站区域按照业主要求进行换填处理，换填区域周边设置3米深排水沟，以保证地下水排除。根据以往施工经验，本工程地基处理阶段工期压力主要集中在堆载预压一区、二区、真空预压区，为此必须保证该些区域各道工序的时间保证。由于现工期安排比较紧张，且在堆载一、二区北侧存在大量的堆土（即场区中间主排水沟北侧范围），为避免现场出现反复倒运土方，我部考虑节约成本及工期等多方面因素，将堆载一区施工区域划分为三个施工流水段。先进行排水沟南侧区域、沟北侧西边（紧邻真空预压区边界处）堆载施工。为保证堆载预压一区与真空预压区交界处域正常施工和帷幕墙密封质量，根据施工图纸内容及相关规范要求，我部计划堆载真空预压区和堆载一区的排水板的同时施工，该部位真空区与堆载区计划同时投入4台插板机进行施工，由交界区域中间向两侧顺序打设。待插板施工一至两天后立即插入两台打桩机进行止水帷幕墙的施工。同时，在真空预压区的西侧、中间部分单独安排两台插板机同时施工。西侧区域边界，跟随插板机施工进度，届时插入第三台打桩机的施工。待帷幕墙、排水板施工完毕后插入表层编织布、密封膜以及密封沟工序的施工，保证尽快进行真空区的试抽工作，待试抽工作合格后，方可进行该区域的联合堆载工作。在上述堆载区域流水段一施工的同时，考虑平行施工真空预压区域的施工。根据实际工程量需要，需增加24台插板机专门进行该区域的塑料插水板打设。插板强夯区，单独形成流水，先考虑投入两台插板机施工。二、场地部署场地部署根据场地的特点，立足紧凑性、阶段性、可移换性，充分考虑工期、质量、劳动力、周转材料、大型机械设备、临建设施等资源投入情况，科学合理布置临时设施、运输道路、临时用水、临时用电等。场地部署根据进度及时进行调整，将施工对周边环境、道路交通等方面的影响降低到最低限度，以最大限度满足项目部、业主及各分包单位，做到经济适用、投入低、效益高。为满足堆载区的车辆进出，我部拟计划在场区的东侧围挡中间部位增设一个大门。三.主要材料物资为保证工程质量，达到预定的各项目标，我部将按照货比三家的原则进行选购，重点对真空预压区的编织布、土工布、高性能塑料排水板、排水管、密封膜、中粗砂、B型排水板、选择质量稳定、信誉好的分供方，并组织甲方、监理、我部对样板（样品）进行验收备案审批。 3.5施工现场布置由于地基处理阶段工期排布较为紧张，施工现场工作周期为24小时连续作业，为满足日常现场办公、休息、库房等条件，我部拟计划在施工现场的南侧区域安放四个集装箱活动房。同时，响应业主要求，为加强施工现场的消防保卫工作，我部在生产辅建区临时大门放置一间4成品活动板房，每天派安保人员进行轮班职守。为满足施工现场车辆进出，现我部已按照施工组织设计现场规划平面图部署，在场区的南侧铺设9米宽500厚山皮石道路。110KV变电站周边为满足主体结构施工需要，我部已按照业主要求，将循环道路铺设完成，同时也可作为我部北侧换填区域的临时道路。现场施工人员住宿均安排在北京五建临建区工人宿舍内，住人标准及要求符合业主相关管理规定及要求。3.6劳动力、施工机械计划劳动力、施工机械投入计划表施工区施工段劳动力投入（人）施工机械投入堆载预压区铺荆笆20铺布20铺黑砂40小车15辆，挖机1台铺中粗砂40小车15辆，挖机1台打排水板40插板机4台堆载20小车5辆，挖机1台插板强夯区插板16插板机2台强夯18强夯机3台真空预压区铺荆笆20铺布20铺黑砂20小车25辆铺中粗砂20小车15辆打排水板32插板机4台接管20射流泵5射流泵12台，150kw发电机组2台主要施工测量设备表序号仪器名称单位精度数量备注1高精度全站仪台2mm+2ppm21控制网主轴线和重要部位测设、校核；工程基准的传递与复验；2电子经纬仪台22角度测量、轴线竖向传递，变形观测。3普通水准仪台S32常规水准测量4激光铅直仪台102重要轴线的竖向传递5钢卷尺把50m2量距6塔尺把5m2高程传递3.7主要工程量3.7.1堆载预压一区序号项目名称计量单位工程数量项目特征1工作垫层1104m215.9初拟荆笆3层（考虑东西北边界适当外扩）104m25.3土工布1层（考虑东西北边界适当外扩）工作垫层2104m34.48粉细砂垫层平均厚83.71cm（考虑东西北边界适当外扩）2填筑砂垫层104m31.80.4m厚中粗砂排水层（考虑边界适当外扩）3塑料排水板104m81.63高性能板，初拟1.805根/ m2，9.2m/根4盲沟m2230.断面80cmx80cm，填充34cm碎石，外裹土工布5集水井个28陶粒混凝土管，PVC管或钢筋笼裹土工布，每个长度约4m；水泵定期抽水6堆载预压104m316.2堆载料：粉砂等堆载强度：60kPa，满载60天卸载3.7.2堆载预压二区序号项目名称计量单位工程数量项目特征1工作垫层1104m21.08原地面整平土工布1层2填筑砂垫层104m30.440.4m厚中粗砂排水层（考虑边界适当外扩）3塑料排水板104m10.8B型板，初拟1.155根/ m2，8.7m/根4盲沟m406断面80cmx80cm，填充34cm碎石，外裹土工布5集水井个5陶粒混凝土管，PVC管或钢筋笼裹土工布，每个长度约4m；水泵定期抽水6堆载预压104m34堆载料：粉砂等堆载强度：60kPa，满载60天卸载3.7.3真空预压区序号项目名称计量单位工程数量项目特征1工作垫层1104m25.1荆笆三层104m21.7编织布一层104m21.7土工布一层工作垫层2104m31粉细砂垫层平均厚60cm 2填筑砂垫层104m30.680.4m厚中粗砂排水层3塑料排水板104m31.0高性能板，初拟1.805根/ m2，7.7m/根4粘土帷幕104m30.16粘土掺量20、膨润土掺量55压膜沟m602约3.5m3/m，卸载后换填粉细砂并压实6真空预压104 1.7包括滤管、真空泵、密封膜、编织布等、真空度稳定保持650mmHg以上，抽真空有效时间约为60天3.7.4插板强夯区序号项目名称计量单位工程数量项目特征1强夯面积104m21.70.4m厚中粗砂排水层（考虑边界适当外扩）2塑料排水板104m42.0B型板，初拟1.155根/ m2，8.7m/根四、施工准备4.1技术准备1、组织项目部有关人员熟悉图纸，确定设计交底时间。准备好本工程所需用的主要规程、规范、标准、图集和法规。由技术负责人组织有关人员学习规程、规范的重要条文，加深对规范的理解。2、图纸会审和设计交底在工程施工前由总工程师组织各专业工程技术人员包括生产经理、各专业工程师、施工员、预算员共同熟悉、审阅图纸，检查施工图是否完整、齐全，是否符合相关规范的要求；将审图过程发现中的问题、合理化建议及存在疑问等整理汇总。在设计交底会与建设单位、设计单位、监理单位协商解决，并形成文字性文件。3、施工图纸深化设计在图纸会审及设计交底后，按照合同要求对于设计单位编制的施工图纸不能满足施工要求深度的，应完成该工程的深化设计，深化设计在各方面能够满足现行有关规范的规定和要求，并经甲方和设计工程师签字认可。4、工程技术文件的编制与管理建立健全项目部技术文件管理机制，严格按照项目技术工作管理办法做好各层次技术文件的编制工作。施工组织设计、施工方案与技术交底跟随工程进度编制并落实，作为施工现场技术管理以及工长、技术员向操作班组做技术交底的依据。4.2试验管理本工程地基处理阶段原材料进场，我部将严格按照水运工程质量检验标准JTS257-2008、施工蓝图设计总说明、合同技术规格书说明要求中，对进场材料进行批次检验，施工前应先委托第三方实验室进行见证取样人员备案。项目部严格按照规范要求配置有相关资格的试验人员，分包单位试验人员必须服从总包单位的管理工作。我部已委托第三方有资质单位（秦皇岛广信工程检测有限公司）负责本工程地基处理阶段检测工作。1. 具体试验内容及取样批次详见，本工程项目试验检验计划。进场材料，必须经过抽样检测合格后方可投入使用。2. 工地实验室，必须按照按照业主方相关管理制度、北京市第五建筑工程集团有限公司试验检验管理制度进行管理，试验员必须持证上岗，实验室内有相关岗位职责。4.3测量控制点1、以业主提供的水准点为依据，在使用前对其成果报告及现场桩点进行校核无误后与甲方进行交接，并分别引入现场高程和平面控制网，由验线员和技术负责人验收并做好验收记录归档。标高控制网以业主提供国投新1（5.122 ）、国投新2（ 5.116 ）、国投新3（ 5.003 ）、国投新4（ 5.048 ）点为依据。现我部已按照业主要求，将施工控制点引测至施工现场场区北侧临一号路上，采用钢钉法。点名XYH备注KZ14317653.476494826.5845.0515四等水准KZ24317663.018495041.8195.1668四等水准KZ34317663.022495289.6325.1747四等水准2、开工前，由我部测量工程师针对分包测量员进行现场交底，并将控制点移交给分包单位，并形成文字性交底。分包单位将控制点高程、坐标引测至施工现场后，使用前必须经过项目部验线员、质检员、监理工程师验收合格后，方可进行使用。3、工作砂垫层回填之前要约请必须进行原场区的高程测量。每道工序施工前必须进行实际测量，并形成详细的测量记录。4.4工程临时用电由于业主目前未提供施工用电，为满足现场施工机械用电、现场照明，我部考虑现场购置2台250KW的发电机进行发电。4.5加工定货计划4.5.1、做好现场材料计划根据施工进度计划的要求及施工预算材料分析，确定仓库和堆场面积，组织运输。各种材料在场外加工成型后，按照进度计划安排提前3天进场。4.5.2、做好材料调配由于本工程所使用的材料种类比较多且数量大，故项目部要统一组织协调好生产、预算、材料和技术部门对计划做到三级审核，保证材料、设备的各项技术指标明确、数量准确。制定详细的安装运输计划，确保构件运输满足安装需要并尽量少的占用施工现场场地。4.6对业主的要求1、尽可能提供电子版图纸以及尽快落实场区总体规划平面图，以便更合理的规划施工场区。2、根据现场实际，由于周边场区标高均高于本工程场区，且周边排水设施不完善，雨季施工期间，存在较大排水难度。3、由于本场区地质条件较为复杂，周边存在较多的构筑物、地基处理范围受局限，无法按照原图纸设计进行全面施工，故需业主尽快与设计协商确定处理范围及周边处理不到范围方案。4.7变形测量因施工场区南侧紧邻已建博鳌堆场围挡；场区西侧在地基处理范围内边界处有业主新建钢柱桩宣传围挡及不明地下管线。北侧地基处理范围内有业主新建临时道路围挡及业主新设给水管以及施工供电线杆、1#箱变；东侧地基处理范围内边界有我单位新建围挡，紧邻且与业主临2号路交接，围挡内侧及外侧均有业主新建线杆及场区内有业主新建2#箱变。为保证地基处理范围均为上述周边障碍物安全稳定，经与设计单位、业主协商地基处理范围为向场区内退10m，作为处理范围边界。同时我部在场区北侧、西侧、南侧均设置有沉降观测点、水平位移观测点，每天有专人进行测量观测，并形成观测记录表，发现异常及时与项目部、业主、监理单位报告，并及时进行处理。根据合同内容要求，本工程地基处理阶段沉降标、孔隙水压力、深层分层沉降、斜侧、水位均由业主委托第三方检测单位进行监测。4.8场区排水为满足施工现场地表水的排除以及排水板打设期间的地面积水排除，我部计划采用集水井明沟排水法施工，即在各区域地面根据场地需要，挖设数个1*1*1m集水井，然后采用水泵进行强排至东侧场区现有排水沟，再用水泵外排至业主指定地点。具体详见辅建区地基处理阶段场区排水平面图。五、主要施工方法5.1地基处理范围平面图5.2施工流水段段划分分区间的施工顺序关系1）堆载预压二区的场地平整-堆载预压一区的施工垫层-真空预压区垫层-插板强夯区场地平整-陆续进行强夯施工；2）各区域砂垫层铺设-铺设排水板施工（真空预压区塑料排水板应待堆载预压一区垫层稳定后进行，采用小型机械活人工插板）监测仪器埋设；3）真空预压区埋设管道、铺设密封膜、抽真空-堆载预压区排水系统的施工-堆载预压二区一级堆载-堆载预压一区的一级堆载；4）二区二级堆载-堆载预压一区二级堆载-堆载预压一区的三级堆载-插板强夯区第二、三、四遍强夯及消散；5）各区域达到卸载标准后分别卸载，初定卸载标高为4.7，淤泥质土出露区根据后续构筑物基础及管道道路结构需要进行必要的换填；6）堆载预压一区垫层施工应采用人工分层均匀铺摊，尽量避免挤淤，插板后需要间隔一段时间待判定地基强度恢复后再均匀施加第一级荷载（二三级类同），加载期间加强监测，不允许发生地基失稳。7）地基处理流程图地基处理堆载预压二区平整场地堆载预压一区施工垫层插板强夯区场地平整真空预压区垫层打设排水板砂垫层铺设第一遍满夯及消散打设排水板二、三、四、五遍点夯及消散真空预压区粘土帷幕堆在预压一、二区排水系统第六遍满夯及消散铺密封膜埋设滤管堆在预一、二区一级堆载抽真空堆在预压一区二、三级堆在堆载预压二区二级堆载达到标准后卸载达到卸载标准后分别卸载5.3地基处理施工方案5.3.1堆载预压场区泥面上根据需要铺设荆笆、土工布垫层以及粉细砂工作垫层后再铺设排水砂垫层，打设塑料排水板，并设置排水盲沟和集水井，堆载共60kPa，满载预压60天以上，经检测判定处理效果合格再卸载。1、施工工艺：铺设荆笆，土工布等底层材料填筑粉细砂垫层填筑中粗砂垫层施打塑料排水板碎石盲沟 集水井堆载预压2、各工序施工方法2.1荆笆制作大小以铺设方便为宜，一般为22m，荆笆铺设前运抵施工现场后，首先是先对摊铺面进行检查，将荆笆的摊铺面的尖凸物、杂物清除，测量人员放出荆笆边线位置，荆笆使用人工铺设，相邻荆笆搭接长度不小于20cm。A、荆笆进场，采用人工装车，倒运至施工现场卸车存放。B、首先对进场荆笆进行检验，经检验合格后方可使用。C、采用人工倒运荆笆至铺设区域，铺设荆笆时，要求连续铺设，禁止漏铺，搭接应符合要求。铺设荆笆时需注意人员安全，防止施工人员陷入泥中。2.2铺设无纺布主要起到保护密封膜的作用，质量控制要点是保证搭接长度及缝合质量。本工程土工布采用300g/m2高密度短丝针刺非制造土工布。工厂缝合搭接宽度不小于50mm，现场缝合搭接宽度不小于200mm。2.3填筑粉砂垫层施工方案（1）填筑砂施工措施a、供砂砂源本工程用粉细砂准备由曹妃甸取砂场取砂，经由自卸汽车运至工作断面准备投入使用。b、平整粉细砂的布置将粉细砂运至工作平台由小型机械和人工相互配合进行铺设。铺设厚在60100cm内。2.4.填筑中粗砂垫层施工方案a、粉砂垫层铺设完毕后，铺设40cm厚外购中粗砂垫层，含泥量不大于百分之五。经由自卸汽车运至工作断面准备投入使用。b，将中粗砂运至工作平台由小型机械和人工相互配合进行铺设。2.5塑料排水板的施打将采用机械插板方式。塑料排水板采用原生塑料排水板，其外包装应牢固，外观质量表面平整，板芯无接头、表面平整、无空洞和气泡、齿槽或乳头分部均匀；其主要性能指标应满足设计要求，并应有出厂合格证和技术性能鉴定书。2.5.1机械打设排水板的工艺流程见下图排水板桩位测量放样插板机进场、调试插板机移机定位（保证桩管垂直度）装排水板桩靴下插桩管至设计标高上拔桩管至其下端离地1m切割排水板回填排水板桩孔、装桩靴移机至下一排水板桩位排水板检验、进场2.5.2机械施打排水板的质量控制要点1.塑料排水板的规格型号和质量要满足设计及规范要求。打设前将出厂合格证、技术性能鉴定书（原件）及检测证明报监理工程师。2.打设塑料排水板采用轻型门架式打设机。打设塑料板前，先按图纸要求用GPS放出区域的位置和尺寸，并用GPS和钢尺放出桩位，并做好标记。3.根据开工前，实测现场标高，计算排水板打设深度，在打设架上标明尺寸，不得出现偏差；并用钢尺测量定出点位，采用排水板头做出明显标记，以防丢桩；4.每台插板机配备一名质监员检查、记录，检查每根板的施工情况，打设完毕剪板后全面检查板位误差、垂直度、打设深度、外露长度、回带等情况，确保符合验收标准并记录后方可移机打设下一根，发现打设不合格时及时在该板位400mm内补打。5.塑料排水板施工时，应随时注意控制套管垂直度，其偏差不大于1.5cm/m；插入深度允许偏差50mm，板带位置偏差30mm，打设机定位时，管靴与板位标记的偏差应控制在70mm范围内；6.插入排水带时的回带长度不能大于500mm（超过应补打），回带根数不得大于总根数的5；打设塑料排水板时不能出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象，打塑料板时，顺板人员要认真负责，必须把板面理顺，防止板面扭结进入套管。有风天气施工时要特别注意，防止风力将板的滤膜撕破，六级以上风力应该停止打板；7.打入地基土中的每根塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时，必须采用滤膜内板芯对板芯搭接的连接方式，搭接长度不小于200mm，包好后用铅丝扎紧；接长时在塑料排水板上扎穿的孔眼不在板芯的同一条排水槽中；堆载预压一区排水板为高性能塑料排水板，打设底标高为-0.8-1.6m，要求穿透淤泥质土层，进入粉砂层0.5m。排水板间距为0.8m正三角形，平均长度为9.2m。堆载预压二区排水板为行标B型以上板，塑料排水板打设底标高为-1.6-2.81m，B5钻孔附近深度达到-6.66m，要求穿透淤泥质土层，进入粉砂层0.5m。排水板间距为1.0m正三角形，平均长度为8.7m。8.接长板每根只允许有一个接头；接长板分散使用，相邻板无接头；接长板的总量不超过总打设根数的10；9.施工时，管靴与套管配合要适当，避免错缝，防止淤泥进入导管；塑料排水板施工完毕，高出砂垫层的塑料排水板应埋入砂垫层中间，不得下触泥面或上露砂面；排水板回带出的淤泥，应清理出施工区域；10.为防止堵死排水板及影响加固地基表层的加固质量，拔管后及时用垫层砂回填孔洞并夯实；塑料排水板打设验收合格后，应及时清除砂垫层上的污泥，不满足设计要求厚度的要补砂，并用铺设砂垫层的砂料填满；11.压膜沟开挖时，塑料排水板不剪断，应沿沟边向上插入到砂垫层中至少200mm；12.塑料排水板在施工现场临时堆放时，应码放整齐，适当进行遮盖，以防损坏。13.要求露出砂面塑料板大于设计要求，剪板人员要认真负责，留足外露砂面长度。2.6排水板材料检验保证措施按塑料排水板质量检验标准规定，同一厂家、同一生产批号每20万m为一批（少于此数额时也抽检一组）；对于不同批次的抽水板，则分批次进行试验。主要进行塑料排水板纵向通水量、复合体抗拉强度、滤膜抗拉强度、滤膜渗透系数和等效孔径等各项性能指标复验；1)材料到场后，经检验合格后，方可投入施工使用；2)不准使用存在板体断裂和滤膜撕破等现象的排水板；3)现场排水板材料必须用帆布覆盖或存放于工地材料仓库中，以防日晒雨淋加速材料老化影响工程质量；4)施工过程中，对排水板的平面位置，用拉线和钢尺测量的方法在两方向抽测，抽检率10；对排水板的外露长度用钢尺量，抽检率3；对排水板的垂直度用吊线和钢尺测量打设机套管的倾斜度，抽检率10。5)打设过程中对每根排水板施工情况进行准确记录，并在图纸上进行标识。每天技术人员对前一天的工程量进行检查、验收，自检合格后交监理验收签字确认；6)工序结束后，逐根进行自检并作好记录，不符合要求的进行补打。7）板头整平砂面一个区域的塑料排水板验收合格后，及时用黑砂垫层的砂填满打设时在板周围形成的孔洞，清理加固区杂物和打设板过程中回带到砂面的淤泥，以便形成良好的排水通道。8）测黑砂面高程及验收塑料板打设完成后，及时用水准仪进行黑砂砂面高程测量，并整理好资料报监理工程师进行分项工程验收。9）打塑料板过程中，会有水从塑料板孔中流出，为了不影响施工，要及时进行排水。2.7碎石盲沟挖掘机和人工配合挖出宽度为八十厘米高度为八十厘米的盲沟。用人工填筑三至四厘米的碎石外面铺设一层无纺土工布做为护理碎石层。2.8集水井采用直径600的陶粒混凝土管（打孔PVC管、钢筋笼外裹两道土工布）制作，高度为5.3m，分三节施工。集水井应满足排水要求，水泵要定期抽水。2.9堆载预压a、堆载预压一区为三级堆载，每级堆载值为20KPa。b、堆载预压一区为二级堆载，每级堆载值为30Kpa。堆载一区第一级堆载加载（堆载二区底部1米）采用人工均匀摊铺，之上采用轻型机械填筑，加载速率：竖向变形每天不应超过25mm，水平位移每天不应超过5mm，堆载料采用粉细砂。载荷期不小于10天。第二级堆载加载可采用轻型机械上载，加载速率竖向变形每天不应超过25mm，水平位移每天不应超过5mm，堆载料采用粉细砂。载荷期不小于10天。第三级堆载加载速率竖向变形每天不应超过25mm，水平位移每天不应超过5mm，堆载料采用粉细砂。载荷期不小于10天。加载过程中应特别注意加强集水井保护工作，并跟随施工进度布置沉降标等观测仪器（该工作由业主委托第三方有资质单位负责）。堆载预压一区覆盖真空预压区部分应做好塑料膜的保护，避免破损而漏气。堆载预压二区卸载后需要根据检测结果针对部分后砂未能消除液化区附加强夯处理。满载六十天后进行载荷实验达到六十千帕后卸载。卸载采用挖掘机和自卸汽车外运，卸载至标高4.7m之后进行加固后的效果检测。2.10、根据检测结果针对部分厚砂层未能消除液化区域补充进行强夯处理，初拟强夯单击夯击能2500kN.m，5m间距点夯两遍，夯点击数10击，600kN.m满夯两遍。5.3.2真空预压1、施工工序场地平整、竣工交验压膜沟、密封墙处理真空卸载填筑粉砂打设塑料排水板铺设滤管、连接板头过程中检验与报验挖压膜沟埋设监测仪器安装射流装置布设沉降杆测初始度数抽气至恒载报监理恒载计时真空恒载抽气钻孔、十字板、载荷试验铺设中粗砂荆笆，土工布等底层材料A、 在原泥面上依次铺设一层编织布、荆芭垫层、一层土工布，施工前建议进行典型施工，材料铺设的层数可根据现场土质软弱情况及典型施工情况进行适当调整。B、 人工均匀推填0.6m厚粉砂垫层，04m厚中粗砂垫层，对不能满足填筑施工要求的区域，应采取补强措施。C、 打设高性能塑料排水板至淤泥底层，塑料排水板底部0.5m做失效处理，三角形布置，间距0.8m，打设塑料排水板过程中宜避免出现冒泥，板头污染等现象，如出现以上现象，应采取措施，并及时清理。D、 施工防渗粘土帷幕1）、粘土（淤泥）参入量不低于20%；2）、膨润土掺入量5%，润土粒度150-300目通过率大于90%；如果拌合用土的粘粒含量大于40%，可以不掺入膨润土，泥浆浓度为1.3。3）粘土密封墙粘粒含量不小于15%，每隔50米在墙上钻孔取样检验粘粒含量和渗透系数，并确定密封墙深度，达不到规定指标要求的，要进行二次拌合补救。4）粘土密封墙施工采用双搅头深层搅拌机，搅头为两个直径为70cm的搅刀，彼此搭接20cm，施搅时可形成宽120cm长70cm的8字形。2、真空系统包括排水板与滤管连接、埋设检测仪器、铺设密封膜、安装射流泵、开挖压膜沟、真空预压等。真空预压系统具体的布设流程见下图；施工准备施工放线铺设真空滤管、绑板头、埋板头埋设膜下真空表测头检查铺密封膜挖压膜沟设地面沉降标安装射流泵真空抽气施工期观测真空度0.085MPA检查泵、表、膜、压膜沟恒载试抽停泵终止抽气场地清理及平整3、真空系统布设方案与质量控制要点如下：3.1排水板与滤管连接排水板与滤管连接所形成的排水通道是整个真空系统的主动脉，滤管布设及滤管与排水板的连接质量直接关系到整个系统的抽真空效果，为确保主动脉的顺畅，滤管的布设方案为：每两排排水板之间设一根滤管，每30m50m间距设一根水平滤管，连接采用三通及四通；排水板与滤管连接后，要求在连接处外裹土工布，避免淤泥的