电梯平台安全专项方案.doc

四川君羊建设集团有限公司乐达华府地块三1#、15#楼工程电梯平台安全专项方案四川君羊建设集团有限公司 二零一二年五月乐达华府地块三1#、15#楼电梯平台安全专项方案编制人： 审核人： 审定人： 四川君羊建设集团有限公司二0一二年五月目 录一、工程概况3二、电梯平台方案要点3三、悬挑电梯平台验算4四、搭设要求及验收依据18五、准备工作18六、施工方法20七、电梯平台搭拆安全注意事项22八、电梯平台避雷要求26九、安全管理26电梯平台安全专项方案一、工程概况乐达华府地块三1#、15#楼由乐山城市建设投资有限公司开发建设，成都美厦建筑设计有限公司设计，四川精正建设管理咨询有限公司监理，四川君羊建设集团有限公司承建。本工程为住宅工程，结构类型剪力墙，1#楼32层，15#楼30层。建筑面积：39567.94m2，主体结构合理使用年限50年。工程地点为乐山市市中区，质量要求合格。二、电梯平台方案要点1、 由于建筑物四周棱角多，平面布置复杂，电梯平台架子相应跟随建筑物外形布置。 2、 根据外架工程的相关规范，立杆、大、小横杆均采用483.5钢管，架体的构造为纵距1.2m，横距1.4m，通道口立杆最大间距1.6m，步距1.8m/1.2m，层高3m，内立杆离墙0.30m，因此整个架体的计算荷载为定数。根据以上的架体构造要求，这有利于外架的设置标准化、工具化，因此施工单位宜对型钢悬挑外架的相关构造进行标准化和工具化的设计，含详细的节点构造设计图，编制工艺标准。质量安全协会可统一出版标准图集，以供参考使用。3、电梯平台的出口处进行加固与封角处理，电梯平台的上人通道设置在阴井现浇板处。电梯平台的安装顺序是工字钢立杆横杆连墙杆斜拉钢丝绳防护栏杆底笆档笆安全网。拆除电梯平台与搭设的电梯平台时相反。即拆安全网档笆底笆防护栏杆斜拉钢丝绳连墙杆横杆立杆工字钢。4、基础处理：地基在设立柱的位置夯实后浇筑不少于120厚C15C20素砼。立柱下设木垫板块厚50。5、本电梯平台卸载方式采用工字钢与钢丝绳复合卸载方式卸载，工字钢卸载不大于24m一道，钢丝绳卸载点隔层设置一道，每一道卸载点由4跟钢丝绳从架体4个大角与建筑物剪力墙连接，确保架体稳定。6、本电梯平台按相关规范架要求设置连墙杆，小于20设置一处，确保架体安全。7、本电梯平台每层均设置钢管扣件斜撑，保证架体稳定性，确保其在使用过程中不变形，不扭曲。8、禁止在电梯平台上长时间堆放任何材料。三、悬挑电梯平台验算1、计算依据和规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 钢结构设计规范GB 500172003 建筑结构荷载规范GB50009-2001计算的电梯平台为钢管扣件式脚手架电梯平台，本方案按建筑楼层高度计算，立杆采用单立管，分层卸载。地基在设立柱的位置经夯实后浇筑120厚C15C20素砼。立柱下设木垫板块厚50。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.2米，立杆的横距1.4米，通道口立杆间距1.6米，立杆的步距1.8米/1.2米，层高3米。 采用的钢管类型为483.5， 连墙件每20平方米设置连墙杆一处。 施工均布荷载为2.5kN/m2，脚手板共铺设2层,下部为竹箱笆，上部为木模板。纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 = 0.15 + 0.30.5 = 0.3 kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 50.5 = 2.5 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1 = 20.5 = 1 kN/m2.强度验算:依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下: M = 0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力计算公式如下: N = 1.1q1l + 1.2q2l均布荷载：q1 = 1.2 q11+ 1.2 q12 = 1.20.3+ 1.22.5 = 3.36 kN/m；均布活载：q2 = 1.41 = 1.4 kN/m；最大弯距 Mmax = 0.13.3612 + 0.117 1.412 = 0.5 kNm ；最大支座力 N = 1.13.361 + 1.21.41 = 5.376 kN；最大应力 = Mmax / W = 0.5106 / (5080) = 98.386 N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；纵向钢管的计算应力 98.386 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下: = ql4/100EI均布恒载: q = q11 + q12 = 2.8 kN/m；均布活载： p = 1 kN/m； = (2.8+1)10004/(1002.06105121900)=1.513 mm；纵向钢管的最大挠度为 1.513 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 1000/250与10 mm，满足要求！横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =5.376 kN； 支撑钢管计算弯矩图(kNm) 支撑钢管计算变形图(mm) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.941 kNm ；最大变形 max = 2.475 mm ；最大支座力 Qmax = 11.559 kN ；最大应力 = 185.218 N/mm2 ；横向钢管的计算应力 185.218 N/mm2 小于横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度为 2.475 mm 小于支撑钢管的最大容许挠度 1000/250与10 mm，满足要求！扣件抗滑移的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值系数为0.95，采用双扣件连接卸载钢丝绳。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取0.958.00 kN2=15.2 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 11.559 kN；R 15.20 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.12950 = 6.455 kN；(2)栏杆的自重(kN)：NG2 = 0.151 = 0.15 kN；(3)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.311 = 0.3 kN；(4)堆放荷载(kN)：NG4 = 511 = 5 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 11.905 kN；2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 211 = 2 kN；3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.211.905+ 1.42 = 17.086 kN；立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式: = N/AKH f其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 17.086 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； KH -高度调整系数：KH=1/(1+0.005(50-4)=0.813； L0 - 计算长度 (m)；如果完全参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1h (1) l0 = h+2a (2) k1- 计算长度附加系数，取值为1.167； - 计算长度系数，参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3；= 1.7； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.2 m；公式(1)的计算结果：立杆计算长度 L0 = k1h = 1.1671.71.5 = 2.976 m；L0/i = 2975.85 / 15.8 = 188 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.203 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =17086 /( 0.203489 )= 172.122 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 172.122 N/mm2 小于钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！公式(2)的计算结果：L0/i = 1900 / 15.8 = 120 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.452 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =17086 /( 0.452489 )= 77.302 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 77.302 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 - 计算长度附加系数，按照表2取值1.105 ；公式(3)的计算结果：L0/i = 2450.116 / 15.8 = 155 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.291 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =17086 /( 0.291489 )= 120.071 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 120.071 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！ 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则容易存在安全隐患。 以上表参照 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全立杆的地基承载力计算:由于建筑物条件缺陷，所以架体底部直接落在经压实浇筑的地面上，要对地面抗冲切进行验算，地面混凝土厚度此处取120mm，计算过程如下：按钢管立柱45度扩散角计算冲切，则冲切影响区域边长为:d1=250mm, 则验算冲切临界截面处的边长:d2=250mm。根据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)7.7.1： s=a/b=250/250=1.02,取s=2.0；s取40。 Um=(a+ho)2+(b+ho)2=(250+120-15)2+(250+120-15)2=1420mm 1=0.4+1.2/s=0.4+1.2/2.0=1.0 2=0.5+sho/(4Um)=0.5+40(120-15)/(41420)=1.239 =min(1, 2)=min(1.0,1.239)=1.0 h=120800,取h=1.0。 0.7hftUmho=0.71.01.431.01420(120-15)=149.25kN oN=17.09kN0.7hftUmho=149.25kN，所以地面道路能满足抗冲切验算。 悬挑梁的受力计算: 悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。 悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130.00cm4，截面抵抗矩W = 141.00cm3，截面积A = 26.10cm2。 受脚手架集中荷载 P=9.61kN 水平钢梁自重荷载 q=1.226.100.00017.8510=0.25kN/m 悬挑脚手架示意图 经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑脚手架支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=11.001kN,R2=9.360kN,R3=-0.399kN 最大弯矩 Mmax=1.266kN.m 抗弯计算强度 f=M/1.05W+N/A=1.266106/(1.05141000.0)+4.4691000/2610.0=10.263N/mm2 水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! 悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到： b=2.00 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.929 经过计算得到强度 =1.27106/(0.929141000.00)=9.66N/mm2； 水平钢梁的稳定性计算 f,满足要求!钢丝绳卸载验算:1.钢丝绳节点处荷载传递途径: 立杆荷载:( 竖直方向) 荷载钢丝绳吊环混凝土结构;( 水平方向) 荷载节点处小横杆混凝土结构。2.立杆荷载计算:( 假设内外立杆平均承受荷载) 。NGk1=Hgk1=(49- 11.4)0.1248=4.692KN(单立杆自重)。NGk2=( 0.351.51.05 2+0.0111.51.05 5) /2=1.189KN/2=0.595KN( 脚手板) 。NGk3=0.04721.52 21+(0.005+0.011)1.537.6/2=3.876KN/2=1.938KN( 安全防护) 。NQ=31.5 1.05 2/2=9.45KN/2=4.725KN (施工均布活荷载)。N=1.2NGk+1.4NQk=1.2(NGk1+NGk2+NGk3) +1.4 NQ =1.2 (4.692 +0.595 +1.938) +1.4 4.725KN=15.29KN。按照通常情况下立杆为C20 砼地基时, 计算地基承载力远大于承受荷载, 可满足要求。实际情况是不可能满足这一假设条件, 故采用钢丝绳分段卸荷, 全部荷载由钢丝绳承受。3.钢丝绳分段卸荷方式，每段6m设一个吊点, 每个吊点设有4 根钢丝绳,每根钢丝绳绑在横杆与立杆的交点上; 在水平方向吊点距为3 根立杆纵距即3la=31.5=4.5m。4.斜拉钢丝绳计算。a.每一吊点钢丝绳承受的荷载设计值P。一个吊点钢丝绳承受的荷载设计值P=3/2N=3/215.291.5=22.94KN。(本公式中3 指3 个纵距,2指上下共两个吊点, KX 是考虑两根钢丝绳拉紧程度不一致,造成受力不均匀而采用的“不均匀系数”)。b. 钢丝绳的拉力计算( =68.82, =82.87) 。外排吊点处钢丝绳的拉力PA:PA=P/sin=22.94/sin68.82=24.6KN。内排吊点处钢丝绳的拉力PB: PB=P/sin=22.94/sin82.87 =23.12KN。c. 吊点处小横杆水平分力PAB 计算。PAB=Pctg+ Pctg=P (ctg+ctg)= 22.94(0.387+0.125)= 11.75KN。d.钢丝绳的选择。根据上述计算结果选用钢丝绳619 直径20, 在抗拉强度为1550 N/mm2 时,其钢丝绳的破断拉力Pg=234KN, PgKT/a =8 24.6/0.85 =231.5KN(式中: 安全系数K=8, 不均匀系数a=0.85), 本验算假设钢丝绳承受脚手架上全部荷载。e.钢丝绳的吊环强度计算: 我们取钢丝绳的最大值进行计算作为吊环的拉力N, 为N=24.6KN, 钢丝绳的吊环强度计算公式为=N/A, 其中为吊环受力的单肢抗剪强度, 取=125N/mm2。D=24.64/( 125) 1/2=15.8 mm2, 选用18。f.抗滑承载力计算。吊点处水平分力为11.75KN48=32KN( 式中4 为两根小横杆与内外立杆4 个直角扣件连接, 8 为直角扣件抗滑承载力) 。吊点处垂直分力为22.94KN38=24KN( 式中3 为两根小横杆、1 根纵向水平杆分别与1 根立杆3 个直角扣件连接, 8 为直角扣件抗滑承载力) 。注意事项。1 斜拉钢丝绳必须在脚手架的主节点处(即立杆、大横杆、小横杆交点处), 钢丝绳要绕过纵向水平杆、小横杆底部兜紧。2 斜拉钢丝绳与水平线的夹角越大, 则其拉力及水平分力越小。3 吊点处设的两根小横杆顶墙以承受水平分力。4 为使斜拉绳能充分受力, 以及保证2 个吊点同步受力, 避免脚手架受力变形不一, 搭设时要用紧绳器拉紧。本段脚手架实际承载情况, 为屋面承受一部分荷载, 钢丝绳承受一部分荷载, 因此本方案偏于保守。四、搭设要求及验收依据1、电梯平台搭设按中华人民共和国行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011及建筑施工脚手架实用手册要求施工;防雷、接地按施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005有关规定执行。2、电梯平台搭设验收，按施工现场安全生产保证体系管理资料中按要求组织验收。五、准备工作1、人员要求（1）电梯平台搭设由脚手架专业施工队施工。（2）电梯平台搭设人员为进过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，且持证上岗。（3）搭设人员必须戴好安全帽、系好安全带。2、材料准备钢管：1 电梯平台钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 12793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定。2 电梯平台钢管的尺寸应按表3.1.2采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用483.5钢管。3钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：（1） 新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合本规范第8.1.1、8.1.2条的规定；（2） 钢管上严禁打孔。扣件：扣件式钢管电梯平台应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。电梯平台采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达70Nm时，不得发生破坏。脚手板：脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合本规范第8.1.4条1款的规定，并应有防滑措施。木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ 5）中级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。连墙件：连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定。六、施工方法1、立杆搭设（1）立杆间距纵向为1.2M，横向为1.4M，内立杆距墙面300MM。（2）立杆设置纵横扫地杆，纵向扫地杆采用十字扣件扣在距地面大于200MM的立杆上。横向用十字扣在纵向扫地杆的下面两根立杆上。立杆开始竖起两端立杆量好距离拉通线，控制水平，内外立杆的垂直度。（3）立杆的对接交错布置，两根相邻立杆的接头不设在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开不小于500MM。3、纵向水平杆（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。（2）纵向水平杆的接头，相邻两根接头大于同一跨外。上下步接头错开不小于500MM。（3）单侧纵向水平杆每步为四根。（4）外侧纵向水平杆搭设在立杆内侧，上横杆高度为1200MM，中档设在居中，下设挡脚板。（5）挡脚板高度为200MM。4、剪刀撑及连接点（1）剪刀撑每道剪刀撑宽度为架体长度，且不小于6000MM，斜杆距地面倾角在4560之间。剪刀撑设于外侧立面，并应由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆搭接长度不小于1000MM，2个旋转扣件固定，斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出段或立杆上。剪刀撑于电梯平台同步上升搭设。（2）连接点连接点靠近主节点（立杆）设置；连接点布置最大间距， 20平米一道；连接件采用预埋钢筋，扣件连接。5、门洞当电梯平台遇到施工通道时，按下列方法施工。挑空一根立杆，或挑空二根立杆，两侧加设剪刀撑。6、脚手板（1）钢管脚手板其主筋垂直于纵向水平杆方向铺设，采用对接平铺。四角用12镀锌铁丝扎在纵向水平杆上。（2）作业层脚手板端头伸头小横杆长度小于150MM，其板两端均应于支撑杆固定牢固。（3）脚手板搭设长度大于200MM，其端头伸出水平杆长度不小于100MM。7、悬挑与落地架体连接悬挑与落地部位的架体，步距高度一致，每步交圈搭设，连接成整体。8、安全网张设及灭火器材（1）安全网张设外侧安全网用密目安全网（2000目），规格采用1800*6000MM。安全网张设与电梯平台同步施工。安全网张设在外侧剪刀撑内，水平杆横杆外。（2）灭火器材电梯平台利用楼层施工用水设施设置防火措施，每层不少于二处。七、电梯平台搭拆安全注意事项1、从事架子工种的人员，必须定期进行体检。凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架操作。2、电梯平台支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。3、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，班组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。4、架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩戴安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。5、遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨天天气等）影响安全施工时应停止高处作业。6、大横杆应绑在立杆里侧，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须23人配合操作，由中间一人接杆、放平，按顺序绑扎。7、递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后在接料、解绑绳。8、未搭完的电梯平台，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人员会同架子组长以及各工种、技术、安全等有关人员共同进行验收合格办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改电梯平台或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。9、所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。10、外架拆除前，班组长要向拆架人员进行书面安全交底工作。交底有接收人签字。11、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组长必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。12、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好警示围栏，没有监护人、安全员、班组长在场，外架不准拆除。13、架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。14、拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具