气力除灰系统机组干输灰检修规程.doc

机组干输灰系统第一节气力除灰系统1.1概述：1.1.1 系统描述：本期工程气力除灰系统是采用正压浓相气力输送技术，采用粗细分除的原则，将省煤器灰斗及电除尘器灰斗内的飞灰分别送至对应的灰库。即省煤器和电除尘器一电场的灰送至粗灰库，电除尘器二、三、四电场的灰送至细灰库。在飞灰输送管路的末端设有库顶切换阀，可将飞灰分别送至原灰库、粗灰库、细灰库。灰库顶部设有一套负压闭式循环干灰分选系统，通过该系统将原灰库内的干灰分选为符合国际、标准的成品灰。每台炉配一套输灰系统，两台炉的两套输灰系统能同时运行也能单独运行，两套输灰系统在任何时候不互相影响。输灰管道配置：每台炉6个省煤器灰斗，设6套仓泵，串联在一起，用一根DN150的管道将灰送至粗灰库。电除尘器一电场8个灰斗下设8套仓泵，每4套仓泵串联组成一个单元，用两只圆柱出料阀，两根DN200的管道将灰送往粗灰库。电除尘器二电场8个灰斗每个灰斗下各设1套仓泵，8套仓泵串联在一起，用一只圆柱出料阀，一根DN200的管道送往细灰库。电除尘器三、四电场共16个灰斗，每个电场8套仓泵串联各组成一个单元用一只DN150圆顶出料阀，公用一根DN150的管道将细灰送往细灰库。每套仓泵包括手动检修门、方圆节、伸缩节、进料阀、仓泵本体、排气阀、料位计、进气阀组、补气环、补气阀、出料阀及自动吹堵装置等。1.1.2. 系统布置（参阅系统图HDXT-00）每台炉设一套飞灰输送系统，每台炉个电场，每个电场8个灰斗。每个灰斗下设一台仓泵，电除尘器共32台仓泵。第一电场设8台PT1200型仓泵，串联组成两个输送单元，用两根DN200的管道将灰送往灰库。二电场设8台PT1200型仓泵，串联组成一个输送单元，用一根DN200的管道将灰送往灰库。三、四电场设16台PT500型仓泵，每个电场8台泵串联各组成一个输送单元，两个电场公用一根DN150的管道将灰送往灰库。省煤器6个灰斗，设6台仓泵，用一根DN150的管道将灰送往灰库。2台炉设置3座f 15 m的钢筋混凝土平底灰库，灰库储灰净高为 22 米，总高为 33 米，有效容积约为 3110 m3。在飞灰输送管路的末端设有库顶切换阀，可将飞灰分别送至粗灰库、细灰库和干灰分选装置的对接装置。在三座灰库顶部分别设有6台DMC120型布袋除尘器，其作用是将输灰过程中进入灰库的空气排出而不污染环境。每座灰库顶部都设有一台YZF200型真空压力释放阀，当灰库压力升高时该阀门自动开启释放压力，保证灰库的安全。一、二电场设计出力相同，当一电场故障时，二电场能100%的代替一电场的出力，满足锅炉连续运行的需要。每个仓泵的入口设有手动插板门，伸缩节，进料阀。进料阀选用DN200的气动圆顶阀（阀门说明见后）。省煤器输送单元出口设一台DN150圆柱出料阀，一、二电场每个输送单元出口设一台DN200圆柱出料阀（阀门说明见后，共3台）。三、四电场每个输送单元出口各设一台DN150气动圆顶出料阀。所有仓泵用进、出料阀门产品为芬兰纽普兰的产品，整体原装进口。每个仓泵均设一个排气阀，排气管道接至除尘器灰斗高料位以上，用于置换仓泵和除尘器灰斗之间的空气。排气阀选用国内优质产品。每个输送单元共用一套进气阀组，包括手动球阀、气动球阀、调压阀、流量孔板等。每个仓泵的出口都设有补气装置，包括补气环和单向阀。每根输灰管道开始段设有一套进气阀组，用于输送时助推。每个仓泵均设一台料位计，省煤器仓泵料位计选用美国DE公司产品，为射频导纳型点式料位计。电除尘仓泵料位计选用VEGA公司产品，为单音棒式料位计。每套进气阀组设有压力变送器，用于监测输灰过程中的压力变化。两台机组设有四台GA250W-7.5型空压机提供输送气源，并配备三台冷冻式干燥机与空压机配套。设两台GA75W-7.5型空压机提供控仪气源，并配备两台无热再生干燥机与空压机配套。全部安置于空压机房内。投产时间：2006年6月生产厂家：上海中芬电气工程有限公司1.2技术规范1.2.1发送罐型号及技术参数安装位置型号容积m3主要尺寸（进口/出口）数量第一、二电场PT1200/2001.2DN200/DN120016第三、四电场PT500/2000.5DN200/DN15016省煤器PT1000/2001.0DN200/DN15061.2.2圆顶进料阀（纽普兰气动圆顶阀）工作原理及技术规范： 工作原理：如图所示：进料阀阀芯是一个球面圆顶。进料阀在开关过程中，阀芯与阀体密封口处保持有1mm间隙，使之可以无接触的运动，其目的使阀芯与阀体之间不产生摩擦。进料阀的气动执行元件为全密封气缸结构，直接驱动进料阀芯转动，有效地防止了灰尘进入其中造成的磨损、泄露等问题。在进料阀处于密封状态，橡胶密封圈充气以后，因膨胀紧紧地压在球面圈顶阀芯上，使之形成一个非常可靠的密封环带。技术规范：公称通径DN200气囊设计压力0.6 MPa进料阀设计压力0.3MPa控制气源压力040.6 MPa耗气量1L/次气缸气缸DN125执行器输出转矩650Nm工作温度170设计温度200适用介质粉煤灰、石灰石粉等1.2.3圆柱出料阀（纽普兰气动圆柱旋转阀）工作原理及技术规范：工作原理：如图所示：气动圆柱出料阀又称气动圆柱旋转阀，是气力输送系统中的关键部件。圆柱阀结构可靠，加工精度高，专为栓流式气力输送系统研制。阀芯与管道平滑过渡，无曲率变化，适合于浓相栓流式输送，采用耐磨阀芯，使用寿命长，维护简便。采用了先进的Pneuto气动执行器。圆柱体阀芯与阀体的进出料管间的间隙不大于0.4mm,使之可以无接触的方式运动，其目的使阀芯与阀体之间不产生摩擦，在没有开泵压力的情况下，更好地满足系统要求。出料阀的气动执行元件为全密封气缸结构，直接驱动进料阀转动，有效地防止了灰尘进入其中造成的磨损、泄露等问题。技术规范：公称通径DN150 DN200气 缸气缸DN125执行机构输入气源压力0.5 MPa执行机构输出扭矩650Nm工作温度170适用介质粉煤灰 1.2.4输灰管道技术规范：安装位置尺寸根数材料第一电场2198220号碳钢管第二电场2198120号碳钢管第三、四电场1688120号碳钢管省煤器1689120号碳钢管1.2.5 输送管道弯头技术规范：型号弯曲半径（单位：mm）数量材质DN1501400待定合金钢DN2001600待定合金钢1.2.6 库顶切换阀技术规范：公称通径DN150 DN200气 缸气缸DN125执行机构输入气源压力0.5 MPa执行机构输出扭矩650Nm工作温度170适用介质粉煤灰1.2.7库顶布袋除尘器技术规范：离 心 通 风 机型 号4-72NO风 压31872019pa风 量128.8257.6m3/min电 流5A功 率15KW电 压380V布 袋 式 除 尘 器型 号DMC120处 理 风 量96-153m3/min过 滤 面 积120m2过 滤 风 速0.8m/min工 作 温 度120除 尘 效 率99.95%壳 体 耐 压5000Pa允许进口浓度200/m (标)出 口 浓 度5050m/m (标)1.3设备清单（#5、#6两台炉） 序号名称规格型号单位数量生产厂家备注一省煤器下输送设备部分1手动检修门377只12中芬电气2膨胀节DN200只12中芬电气3水冷式进料阀DN200台12芬兰纽普兰省煤器灰斗4仓泵料位计PNL1010A1BB只12美国DE分体式5发送器（仓泵）500/200V=0.50m3PT型发送器台12中芬电气6排气阀DN50只12日本中田7进气阀组及管道DN50套4日本中田（含助吹阀组）8补气阀DN40只2日本中田9单向阀DN25只12中芬电气10流量孔板DN25只12中芬电气11补气环DN150只12中芬电气12圆柱型出料阀DN150只2芬兰纽普兰13吹堵阀组及管道DN100套2日本中田14输送管道DN150米中芬电气按实际需要量15输送弯头DN150只中芬电气16排气管575米中芬电气17管路膨胀节DN150只6中芬电气18平台爬梯吨6中芬电气二电除尘器下一电场输送设备部分1手动检修门300300只16中芬电气2方圆节只16中芬电气3过渡管只16中芬电气4膨胀节DN200只16中芬电气5进料阀DN200台16芬兰纽普兰6灰斗料位计L2000-24VDC.只32PRINCO射频导纳7仓泵料位计VB61XXAGDRAM只16VEGA单音棒8发送器（仓泵）1200/200V=1.20m3PT型发送器台16中芬电气9排气阀DN80只16日本中田10进气阀组及管道DN50套8日本中田（含助吹阀组）11补气阀DN40只4日本中田12单向阀DN25只16中芬电气13流量孔板DN25只16中芬电气14补气环DN200只16中芬电气15圆柱型出料阀DN200只4芬兰纽普兰16吹堵阀组DN100套4日本中田17输送管道DN200米中芬电气按实际需要量18输送弯头DN200只中芬电气19排气管896米中芬电气20管路膨胀节DN200只12中芬电气21平台爬梯吨8中芬电气三电除尘器下二电场输送设备部分1手动检修门300300只16中芬电气2方圆节只16中芬电气3膨胀节DN200只16中芬电气4过渡管只16中芬电气5进料阀DN200台16芬兰纽普兰6灰斗料位计L2000-24VDC.只32PRINCO射频导纳7仓泵料位计VB61XXAGDRAM 只16VEGA单音棒8发送器（仓泵）1200/200V=1.20m3PT型发送器台16中芬电气9排气阀DN80只16日本中田10进气阀组及管道DN50套4日本中田（含助吹阀组）11补气阀DN40只2日本中田12单向阀DN25只16中芬电气13流量孔板DN25只16中芬电气14补气环DN200只16中芬电气15圆柱型出料阀DN200只2芬兰纽普兰16吹堵阀组及管道DN100套2日本中田17输送管道DN200米中芬电气按实际需要量18输送弯头DN200只中芬电气19排气管896米中芬电气20管路膨胀节DN200只6中芬电气21平台爬梯吨8中芬电气四电除尘器下三、四电场输送设备部分1手动检修门300300只32中芬电气2方圆节只32中芬电气3过渡管只32中芬电气4膨胀节DN200只32中芬电气5进料阀DN200台32芬兰纽普兰6灰斗料位计L2000-24VDC.只64PRINCO射频导纳7仓泵料位计VB61XXAGDRAM只32VEGA单音棒8发送器（仓泵）500/200V=0.50m3PT型发送器台32中芬电气9排气阀DN50只32日本中田10进气阀组及管道DN50套6日本中田（含助吹阀组）11补气阀DN40只4日本中田12单向阀DN25只32中芬电气13流量孔板DN25只32中芬电气14补气环DN150只32中芬电气15圆顶型出料阀DN150只4芬兰纽普兰 16吹堵阀组及管道DN100套2日本中田17输送管道DN150米中芬电气按实际需要量18输送弯头DN150只中芬电气19排气管575米中芬电气20管路膨胀节DN150只6中芬电气21平台爬梯吨16中芬电气五库顶设备部分1库顶切换阀DN150只4芬兰纽普兰2库顶切换阀DN200只6芬兰纽普兰3库顶管箱DN150只4中芬电气4库顶管箱DN200只6中芬电气5库顶布袋除尘器DMC-120台6中芬电气6压力真空释放阀YZF200台3中芬电气7手动闸阀DN300只2中芬电气8无缝钢管3258米中芬电气按实际需要9平台爬梯吨中芬电气按实际需要10灰库起吊装置吊重3吨套1中芬电气安装在原灰库顶部11高料位开关PNL1000A1B只3美国DE射频导纳12低料位开关PNL1000A1B只3美国DE射频导纳13连续料位计VEGAFLEX62只3VEGA导波雷达六仪用空气气源系统1空压机GA75W-7.5台2阿特拉斯。科普柯（无锡）水冷型2前置过滤器台2杭州嘉隆3无热再生干燥机台2杭州嘉隆4后置过滤器台2杭州嘉隆5除油器台2杭州嘉隆6手动球阀DN65只2中芬电气7止回阀DN65只2中芬电气8手动球阀DN80只4中芬电气9止回阀DN80只4中芬电气10储气罐C=2m3只2中芬电气11储气罐C=4m3只2中芬电气七输送空压机气源系统1空压机GA250W-7.5台4阿特拉斯。科普柯（无锡）水冷型2冷干机前置过滤器台3杭州嘉3冷干机台3杭州嘉4冷干机后置过滤器台3杭州嘉5气动球阀DN100只6中芬电气6止回阀DN100只3中芬电气7手动球阀DN100只3中芬电气8手动球阀DN150只2中芬电气9手动球阀DN200只2中芬电气10储气罐C=20m3只2中芬电气八程控部分11#炉主电磁阀箱600X600X250台6中芬电气ASCO21#炉副电磁阀箱600X600X250台13中芬电气ASCO32#炉主电磁阀箱600X600X250台6中芬电气ASCO42#炉副电磁阀箱600X600X250台13中芬电气ASCO5灰管卸压电磁阀箱600X400X250台10中芬电气ASCO6灰库切换阀电磁阀箱904X700X500台2中芬电气ASCO7灰库仪表接线盒500X400X300台3中芬电气8输送空压机气控阀电磁阀箱600X600X250台1中芬电气ASCO9压力变送器3051台14罗斯蒙特10灰库集水坑液位计（开关型）PNL10007台1进口11气化风机入口滤网差压开关SZ台7日本太平12输送风机出口压力开关SZ台2日本太平13气化风机出口压力开关SZ台5日本太平1.4气力除灰系统检修标准：1.4.1大小修周期检修等级检修间隔（年）说 明检修停用时间（天）备注小修1年随机组一同进行检修8天大修6年随机组一同进行检修20天1.4.2小修项目：部件名称标准项目质检点备注1.仓泵所有仓泵严密性检查，检查内部积灰、磨损情况。W2.进料阀所有进料阀严密性、灵活性检查。3.出料阀所有出料阀严密性、灵活性检查。4.排气阀所有排气阀严密性、灵活性检查。5.输灰管道全部输灰管道、弯头严密性检查。6.进气、补气吹堵阀组全部进气、补气阀组及吹堵阀组严密性、可靠性检查。7.库顶切换阀库顶全部切换阀严密性、灵活性检查。8.布袋除尘器库顶布袋除尘器检查，清理布袋，脉冲阀检查。9.电动机检修前准备工作对所有部件清扫检查检查轴承及润滑油情况滤网及通风孔清扫检查电气测量与试验电动机接线及试运10.电缆所有电缆进行全面检查、检修、试验、测量直埋电缆应检查路面及线路标桩户外露天装置电缆检查电缆中间接头、终端头、接地线检查电缆沟、电缆夹层、电缆桥架、电缆隧道检查处理运行中发现的缺陷11.就地控制箱控制箱及所有部件检查、清扫一次回路检修二次回路检修接触器、辅助继电器等电气配件的检修电磁阀及连接管路的检修过滤调压器及表计的检修和校验就地控制箱除锈、防腐12配电装置空气开关的检修接触器的检修继电器的检修母线、分支母线及电缆终端头的检修二次回路检修配电盘检修PC柜检修电缆的检修13附属部件检修压力开关、压力变送器、脉冲控制仪检修、调整仓泵高料位装置灵敏度调整压力表校验所有阀门电气部分检修所有接地线的检修14其它消除积累缺陷系统气密性试验设备检修后的冷态试验和热态试运行做好检修记录1.4.3大修项目：部件名称标准项目质检点备注1.仓泵所有仓泵严密性检查，底部汽化板更换W2.进料阀所有进料阀严密性、灵活性检查，密封气囊更换。3.出料阀所有出料阀严密性、灵活性检查。更换磨损阀门。4.排气阀所有排气阀严密性、灵活性检查。更换磨损阀门。5.输灰管道全部输灰管道、弯头严密性检查。更换磨损管断及弯头。6.进气、补气吹堵阀组全部进气、补气阀组及吹堵阀组严密性、可靠性检查。7.库顶切换阀库顶全部切换阀严密性、灵活性检查。更换磨损阀门。8.布袋除尘器库顶布袋除尘器检查，布袋更换，更换脉冲阀。除尘风机检修。9.电动机检修前准备工作电动机解体，抽出转子对所有部件清扫检查定子的检修转子的检修轴承的(拆卸)、清洗、检查、(装配)滤网及通风孔清扫检查电气测量与试验电动机复装电动机除锈、防腐电动机验收W电动机复位、找正、固定电动机接线及试运10.电缆所有电缆进行全面检查、检修、试验、测量直埋电缆应检查路面及线路标桩户外露天装置电缆检查电缆中间接头、终端头、接地线检查电缆沟、电缆夹层、电缆桥架、电缆隧道检查处理运行中发现的缺陷11.就地控制箱控制箱内部及部件检查、清扫一次回路检修二次回路检修接触器、辅助继电器等电气配件的检修电磁阀及连接管路的检修过滤调压器及表计的检修和校验就地控制箱除锈、防腐12配电装置空气开关的检修接触器的检修继电器的检修母线、分支母线及电缆终端头的检修二次回路检修配电盘检修PC柜检修电缆的检修13附属部件检修压力开关、压力变送器、脉冲控制仪检修、调整仓泵高料位装置灵敏度调整压力表校验所有阀门电气部分检修所有接地线的检修14其它消除积累缺陷系统气密性试验设备检修后的冷态试验和热态试运行做好检修记录1.5日常维护：1.5.1维护项目及标准：设备维护项目维护周期1、圆顶进料阀现场检查阀门开、关是否到位，密封是否严密不漏。外观整洁，无积灰，铭牌清晰。省煤器下进料阀冷却水畅通无堵塞。每天不低于两次检查阀门开、关灵活到位，反馈信号正确可靠，无内、外漏现象。2、圆柱出料阀现场检查阀门开、关是否到位，密封是否严密不漏。外观整洁，无积灰，铭牌清晰。每天不低于两次检查阀门开、关灵活到位，反馈信号正确可靠，无内、外漏现象。3、排气阀（透气阀）现场检查阀门开、关是否到位，密封是否严密不漏。外观整洁，无积灰，铭牌清晰。每天不低于两次检查阀门开、关灵活到位，反馈信号正确可靠，无内、外漏现象。4、进气、补气及吹堵阀组现场检查阀组工作可靠、反馈信号正确，无泄漏现象。外观整洁，无积灰。每天两次检查。5、库顶切换阀现场检查、阀门开、关灵活到位，反馈信号正确可靠，无内、外漏现象。外观整洁，无积灰，铭牌清晰。每天两次检查。6、库顶布袋除尘器现场检查库顶布袋除尘器的通风机震动、串轴、温升不超过允许范围。轴承润滑油充足，无异音。外观整洁，铭牌清晰。脉冲仪控制箱密封良好，线路及元器件无老化现象。各脉冲阀工作可靠，压缩空气管道无泄漏，除尘效率达到99.95。除尘器外观整洁，铭牌清晰。每天两次检查。轴承每天加油一次。7、灰斗下灰插板阀开关灵活性检查，关闭严密、开启顺畅。每两周对阀门全开全关一次，丝杠及丝杠螺母注油一次。8、电气设备转动部分定期加油三个月9、控制设备料位计、压力开关定期校验三个月10、电气箱电气箱定期除尘一个月第二节灰库分选系统2.1概述： 灰库分选系统采用闭式负压循环气流式粒体分级系统。其功能是将原状粉煤灰分选出符合国家标准GB1596-91规定的级灰（细度45mm筛余量12%）或级灰（细度45mm筛余量20%）。基本工艺流程为：原状灰经变频给料机送入输料管，与管内负压气流混合后进入涡轮分级机进行粗、细分离，分离下来的粗灰经下部锁气卸料阀落入成品粗灰库，细灰在负压气流作用下，通过涡轮分级机顶部出料口进入两台旋风分离器，在离心力的作用下将细灰和气体进行分离，细灰经锁气卸料阀落入成品细灰库。含尘气体通过旋风分离器顶部由耐磨分选风机抽出后返回输料管，形成闭式循环，少量尾气经排气管进入成品细灰库，通过库顶布袋除尘器净化后排放至大气。该分选系统的原状灰处理能力40t/h，分级机分级效率（分选的细灰/原灰中的细灰）85%，旋风分离器效率95%；成品灰细度（45m方孔筛余量）为318%（可调）；（成品灰细度3-18%，表示国家标准级和级灰的范围，级的范围为3-12%，级灰的范围为12-20%之间，涡轮分级机可在3-18%之间，任意调节）。该分选设备符合防尘、防火、防爆、防潮、防腐等要求。为延长分选设备及管道的使用寿命，分级机、旋风分离器、输送管道等气流转弯处均加装耐磨材料，并选用耐磨分选风机。旋转给料机给料均匀且严密不漏。为方便检修，灰库的卸灰口与给料机之间安装手动插板门。在需要有人操作的部位设置操作平台和防护栏。干灰分选系统采用西门子S7-300PLC控制，预留用于飞灰控制室操作、监视的信号接口，留有所有运行电机启动、停止、状态反馈和电流信号、故障报警等接口，与机组辅网DCS的接口形式按通讯（距离400米）和主要信号硬接线分别设计。控制方式分为自动程控、远方控制和就地手操运行。在自动运行方式下，系统将根据预定程序运行，由模拟屏完成运行状态显示，实现声光报警；远方控制，通过机组辅网DCS，系统可对设备进行一对一的操作运行。其设备布置方式为：给料机布置在原灰库卸料斗插板门下部，负压耐磨分选风机（主风机）布置在细灰库零米装车室内，涡轮式分级机露天布置在粗灰库上部置，旋风分离器露天布置在细灰库上部，在涡轮式分级机、旋风分离器下部均设有锁气卸料阀以防止空气倒流，控制设备布置在灰库5米层控制室内。正常工况下分选系统采用连续输送方式。 投产时间：2006年6月生产厂家：湖南省电力粉煤灰开发有限公司2.2技术规范2.2.1分级机型号及技术参数:型号尺寸FXV-40 (23005170)出 力40t/h（留有1015%裕量）分 级 效 率85%气 流 速 度18-21m/s平均灰气比0.87千克灰千克气重 量5500kg分选变频电机型号Y160-4分选变频电机功率11KW分选变频电机电压380V制 造 厂 家湖南省电力粉煤灰开发有限公司电动锁气器型号XG-30/400400电动锁气器出力30t/h电动锁气器功率1.5KW电动锁气器制造厂江苏海安海神振动机械有限公司分级机主要调节手段： A)风量可通过高压风机进口主风门来调节。B)调节分级机的二次风风量。C）调节分级机涡轮转速。D）可通过系统设置的调节风门进行调节。分级机主要部件材质： a)分级筒Q235耐磨块NMT2498815；b)旋转涡轮叶片16Mn ；c)旋转体主轴 40Cr ；2.2.2旋风分离器型号及技术参数:型号尺寸FXV-40 (17408100)效 率95%重 量35002kg主要部件材质锥斗Q235制 造 厂 家湖南省电力粉煤灰开发有限公司电动锁气器型号XG-30/400400电动锁气器出力30t/h电动锁气器功率1.5KW电动锁气器制造厂江苏海安海神振动机械有限公司2.2.3分选风机型号及技术参数:型 号9-19-14D风 量38286m3/h风 压10457Pa转 速1450r/min风 机 总 重 1979Kg冷 却 方 式自然风冷轴 承 型 号瓦房店轴承叶 轮 材 质16Mn电 机 型 式全封闭鼠笼型电 机 型 号Y315L2-4额 定 功 率185KW额 定 电 压380V额 定 电 流359A额 定 转 速1490r/min防 护 等 级IP54绝 缘 等 级F电机轴承型号2322滚柱轴承轴承润滑方式锂脂轴承冷却方式自扇冷电 机 总 重1260Kg风机含尘空气量4000m3/h制 造 厂 家长沙华中工业风机厂2.2.4调速型电动给料机型号及技术参数:型 号TXG-40/400400功 率2.2KW出 力40t/h重 量560Kg制 造 厂 家江苏海安海神振动机械有限公司2.3 设备清单：序号设备名称规 格 型 号单位数量生产厂家备注一、下料部分1手动插板门DN300台1上海高压阀门厂2变频电动锁气器TXG-40 400400台1海安海神振动机械厂IP543气动插板门DN300台1上海高压阀门厂4方圆节DN300/400400台1本公司5气灰混合器QHF-820800 台1本公司6大 小 头820 /720800 个1本公司二、分选收集部分1分 级 机FXV-40台1本公司IP542旋风分离器XFV-40台2本公司3锁气卸料阀XG-30 400400套3海安海神振动机械厂IP54三、风力输送部分1高压离心风机9-19-14D 套1长沙电机厂IP542电 动 机Y315L2-4185KW四、阀门1主 风 阀D941W-10/DN800台1四川广汉阀门厂2调 节 阀D941W -10/DN300台1四川广汉阀门厂3二次风阀D941W -10/DN200台1四川广汉阀门厂五、电控部分1降压启动柜GGD-800套1湖南省电力粉煤灰开发有限公司2变频控制柜GGD-1000 3程 控 柜KT9-12004压力变送器30515就地操作箱六、管道、弯头、支架及附件部分（按施工需要量供货）：1输灰管道8208套采购件2回风管道7206套1采购件3二次风管2005套1采购件4调 节 管3255套1采购件5弯 头DN200套1采购件6弯 头DN300套1采购件7普通弯头DN700套1本公司8耐磨弯头DN800套1本公司9普通弯头DN800套1本公司10分选机支架及平台套1本公司11旋风收集器支架平台套1本公司12设备支架平台套1本公司12管道支架套1本公司2.4灰库分选系统检修标准：2.4.1大小修周期检修等级检修间隔（年）说 明检修停用时间（天）备注小修1-2年根据利用率进行检修6天大修2-3年根据利用率进行检修10天2.4.2小修项目：部件名称标准项目质检点备注1.分级机分级机内部分选筛叶片、耐磨块、出入口弯头磨损检查修补，减速机、轴承检查。W2.锁气器及给料机分级机、旋风分离器下锁气器和混合器前给料机叶轮磨损、密封检查，减速机、轴承检查。3. 旋风分离器旋风分离器内、外筒壁、入口分流板及弯头、下部锥筒磨损检查修补。4. 分选风机分选风机叶轮、外壳、导流罩磨损、油枕轴承检查。5.风门分选风机入口风门及调节风门、手动插板门磨损检查调整。6.混合器气灰混合器磨损检查修补。7.管道及弯头分选管道及弯头磨损检查修补。8电动机见气力除灰系统检修标准9电缆见气力除灰系统检修标准10控制箱见气力除灰系统检修标准11配电装置见气力除灰系统检修标准12附属部件检修压力开关、压力表检修、校验所有阀门电气部分检修灰库料位计检修所有接地线的检修13其它消除积累缺陷系统气密性试验设备检修后的冷态试验和热态试运行做好检修记录2.4.3大修项目：部件名称标准项目质检点备注1. 分级机分级机内部分选筛叶片、耐磨块、出入口弯头易磨件更换，减速机、轴承检查。W2. 锁气器及给料机分级机、旋风分离器下锁气器和混合器前给料机叶轮更换。减速机、轴承检查。3. 旋风分离器旋风分离器内、外筒壁、入口分流板及弯头、下部锥筒磨损检查更换。4. 分选风机分选风机叶轮、外壳、导流罩更换，油枕轴承检查。5. 风门分选风机入口风门及调节风门、手动插板门磨损检查更换。6. 混合器气灰混合器磨损检查更换。7. 管道及弯头分选管道及弯头磨损检查更换。8电动机见气力除灰系统检修标准9电缆见气力除灰系统检修标准10控制箱见气力除灰系统检修标准11配电装置见气力除灰系统检修标准12附属部件检修压力开关、压力表检修、校验所有阀门电气部分检修灰库料位计检修所有接地线的检修13其它消除积累缺陷系统气密性试验设备检修后的冷态试验和热态试运行做好检修记录2.5日常维护2.5.1维护项目及标准设备维护项目维 护 周 期分选风机1、风机轴承温度检查。2、润滑油位及油质检查。3、风机震动检查。4、风机外观检查。每天不低于二次检查。每三个月彻底换油一次。分级机1、变速箱油位油质检查。2、外观及出入口弯头磨损检查。每天不低于二次检查。每三个月彻底换油一次。电动锁气器及给料机1、传动链条及传动齿轮检查。2、轴承加油。每天对链条及齿轮、轴承加油一次。旋风分离器1、出入口弯头磨损检查。2、锥体磨损检查。每周一次。各部阀门1、手动门开关灵活性、严密性检查。2、电动门可靠性检查。3、气动门可靠性检查每周检查一次同时对阀杆、轴承等部位注油一次。电气设备转动部分定期上油三个月阀门开、关位置校验三个月第三节灰库、电除尘灰斗气化风机、电加热器3.1概述：本期工程2台炉设置3座f15m的钢筋混凝土平底灰库，灰库净高为22米，总高为33米，每座灰库有效容积约为3110m3。每台炉设两台电除尘器每台电除尘器分为四个集尘单元（电场）。每个单元下设四个落灰斗。每个灰斗容积为 M3。为防止灰库和电除尘器灰斗内的粉煤灰板结影响其流动性，分别在每座灰库底部和电除尘灰斗上设有汽化装置以增加其流动性。其设备布置方式为：在空压机房内分别设置四台3HD-125型罗茨风机对灰库提供汽化空气。设三台3HD-100型罗茨风机对电除尘灰斗提供汽化空气。为防止空气中含有潮气影响到汽化装置的正常工作，在每座灰库处设一台DYK75型电加热器，每台电除尘器处设一台DYK-50型电加热器，对罗茨风机提供的空气进行加热后送入汽化装置。在细灰库中共设有34组汽化槽、板，在原灰库和粗灰库中分别设有36组汽化槽、板组成灰库汽化装置。在电除尘每个落灰斗内分别设有2组汽化槽、板组成电除尘灰斗汽化装置。四台灰库气化风机公用二台控制箱，三台电除尘灰斗气化风机公用一台控制箱。每台加热器设有一台控制箱对设备进行控制操作。投产时间：2006年6月生产厂家：扬中市威宇电力设备有限公司3.2技术规范3.2.1 气化风机型号及技术参数：灰库气化风机 型 号WYSN-125/流 量18m3/min 出口压力0.088MPa 出口温度110-120 传动方式皮带/ 风机级数单极/ 冷却方式水冷/ 冷却水量8-10L/minm3/h 冷却水压力0.2-0.3MPa 噪音(离设备外壳和地面1米处的噪音不大于)85dB(A) 电动机 型 号Y225M-4/ 功 率45kW 电 压380V 转 速1450r/min 电机防护等级IP54/ 电机绝缘等级F级/ 设备总重870/台kg 数量4台电除尘灰斗气化风机 型 号WYSN-100/ 流 量12m3/min 出口压力0.065MPa 出口温度90-100 传动方式皮带传动/ 风机级数单极/ 冷却方式水冷/ 冷却水量8-10L/minm3/h 冷却水压力0.2-0.3MPa 噪音(离设备外壳和地面1米处的噪音不大于)85dB(A) 电动机 型 号Y200L-4/ 功 率30kW 电 压380V 转 速1450r/min 电机防护等级IP54/ 电机绝缘等级F级/ 设备总重770/台kg 数量3台3.2.2电加热器型号及技术参数：灰库电加热器型号:DYK-75额定流量:18m3/min空气进口温度:2050空气出口温度:176功率:75kW输入电压:380V本体漏风率:0%壳体承压:0.8kPa重量:410kg数量3台电除尘电加热器型号:DYK-65额定流量:12m3/min空气进口温度:20-50空气出口温度:176功率:65kW输入电压:380V本体漏风率:0%壳体承压:0.8kPa重量:350Kg数量2台3.3 设备清单：3.3.1灰库、灰斗气化风机（WYSN-200，7套）每套包括：序号名 称规 格 型 号单位数量产地生产厂家备注1罗茨泵RR台1日本大晃机械2灰斗风机电动机Y200L-4台1江苏江苏贝得灰库风机电动机Y255M-4台1江苏江苏贝得3进口消音滤清器DN200台1江苏扬中威宇日方技术4出口消音器（底座一体式）DN200台1江苏扬中威宇日方技术5.弹性连接器DN200只1上海上海松江橡胶6V带SPC根1江苏上海皮带厂7空气过滤指示器135501-00820只1美国E、P、C8隔