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文档简介
茶业企业 5S管理制度 编制:审核:批准:版本:22茶业企业 5S管理制度 5S管理概述1 5S管理概述1.1 5S是现场管理的基础,是全面生产管理(Sales)的前提,是全面品质管理(TQM)的第一步,也是ISO-9001有效推行的保证。 1.2 5S管理能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM及Sales就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。 1.3 实施ISO、TQM、Sales等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、Sales等活动的过程中导入5S管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的能力。1.4 5S管理是现场管理的基础,5S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、Sales、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动,从现场管理着手改进企业“体制”,则能起到事半功倍的效果。 2 5S管理的定义、目的、实施要领 2.1 1S-整理 2.2 定义: 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的; 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; 不必要的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识-使用价值,而不是原购买价值。 l 目的: 腾出空间,空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所 2.2.3 仓库、生产过程中经常有一些残余物料、待整理品、退货品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、纸箱、空盒、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 2.2.4 仓库生产现场摆放不需要或不必要的物品是一种浪费: 即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 增加寻找工具、零件、货品等物品的困难,浪费时间。 物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。 l 注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置,分类放置。 2.2.5 实施要领: 自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。 制定要和不要的判别基准。 将不要的物品清除出工作场所。 对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置。 制订废弃物处理方法 行政部。 每日自我检查岗位整洁度。 3 2S-整顿 3.1 定义: 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。 明确数量,有效标识或制表张贴在看板上。 l 目的: 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间提高效率 l 注意点: 3.2 这是提高效率的基础。 实施要领: 前一步骤整理的工作要落实 需要的物品明确放置场所 摆放整齐、有条不紊 地板划线定位 场所、物品标识 3.3 整顿的3要素:场所、方法、标识 3.4 放置场所-物品的放置场所原则上要100%设定。 3.5 物品的保管要 定点、定容、定量 3.6 生产线附近只能放置真正需要的物品放置方法-易取。 3.7 不超出所规定的范围 3.8 在放置方法上要多下工夫 3.9 标识方法-放置场所和物品原则上一对一标识。 3.10 现物的表示和放置场所的标识 3.11 某些表示方法全是茶业要统一 3.12 在表示方法上多下工夫 3.13 整顿的3定原则:定点、定容、定量 3.14 定点:放在哪里合适 3.15 定容:用什么容器、颜色 3.16 定量:规定合适的数量 l 重点: 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确 要想办法使物品能立即取出使用 另外,使用后要能容易恢复到原位, 没有恢复或误放时能马上知道 4 3S-清扫 4.1 定义: 将工作场所清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽。 持设备、货品的良好状态。l 目的: 消除赃污,保持职场内干净、明亮 稳定品质 减少工业伤害 l 注意点: 责任化、制度化。与设备的点检、保养加工区工作相结合4.2 实施要领: 4.2.1 建立清扫责任区(室内、外) 4.2.2 执行例行扫除,清理脏污 4.2.3 调查污染源,予以杜绝或隔离 4.2.4 建立清扫基准,作为规范 4.2.5 开始一次全茶业的大清扫,每个地方清洗干净 4.3 清扫就是使工作环境没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的生产,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成品质不良。 5 4S-清洁 5.1 定义: 将上面的3S实施的做法进行到底,并且标准化、制度化。 l 目的: 维持上面3S的成果 l 注意点: 5.2 制度化,定期检查。 5.3 实施要领: 5.4 落实前3S工作 5.5 制订目视管理的基准 、看板基准5.6 制订5S实施办法 5.7 制订考评、稽核方法 5.8 制订奖惩制度,加强执行 5.9 现场主管经常带头巡查,带动全员重视5S活动。 6 5S-素养(习惯) 6.1 定义:通过早会(早上开工提前10分钟)等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。 6.2 让员工遵守规章制度,培养员工良好的素质习惯,铸造团队精神。l 注意点: 6.3 长期坚持,才能养成良好的习惯。 6.4 实施要领: 6.5 制订服装、臂章、工作帽等识别标准 6.6 制订茶业有关规则、规定 6.7 持续推动5S活动直至习惯化6.8 教育训练(新进人员强化5S教育、实践) 6.9 推动各种精神提升活动(早会,例行打招呼、礼貌运动等) 6.10 推动各种激励活动,遵守规章制度 6.11 根据以上5S管理的定义、目的、实施要领,结合我茶业公司实际特对以下部门(班组)做出具体的要求7 各部门办公室:7.1 所有工作人员必需统一着装,佩戴胸卡。7.2 要求地面、墙面每时每刻保持整洁、明亮,时刻保持一种舒适的环境,工作场所畅通。7.3 办公桌上面物品摆放有序,一目了然。7.4 工衣、工帽挂在办公室的固定位置,以拿、放皆方便为原则。7.5 文件夹的摆放顺序一致,并且有详细的标注,让客人及新进员工一看就能明白哪份文件是什么资料,查阅准确及时;减少不必要的时间产生。7.6 书橱里的文件、 资料等要有规划的放置,那一层放那些内容的资料或文件要做出明确的规定。7.7 桌椅板凳摆放要求横平、竖直整齐有序,规范化管理。8 生产车间:8.1 所有工作人员必需统一着装,佩戴胸卡,安全帽。8.2 要求原材料库的材料要有明确的标识(比如粗骨料、细骨料),并且库房里要求时刻保证场地干净、整洁,地面绝对不允许有任何杂物,工作场所畅通。8.3 加工操作室要时刻保证空气清新,地面无尘埃,防止包装电器因环境问题出现故障。8.4 加工操作室的包装电器设备等要时刻保持干净明亮,防止有灰尘进入系统而导致控制系统出现故障。8.5 包装辅助器皿要定时进行清洗,保证干净卫生,同时加工区内不允许有与加工操作工作无关的其它物品出现。8.6 如果在包装加工、质检管辖范围内需要一些辅助的工具(如:量具、电子秤等)要定置管理、存放。决不允许随地乱放。8.7 对自己的工作位置卫生区域负责,不定期的检查是否影响了自己工作场所的环境卫生,如果影响立即恢复。9 生产周转、退货区9.1 所有工作人员必需统一着装,佩戴胸卡,安全帽。9.2 本区域所属卫生要不定期的检查是否影响了自己工作场所的环境卫生,如果影响立即恢复。9.3 对于本区域所使用的设备(如:货架、手拉车、塑料框)要保持设备的干净、整洁。9.4 设备在使用完后要放在固定的位置,不要随便乱放,以防止影响工作区域的通道畅通。9.5 对于原材料、成品的出、退要进行定置管理,同时采用标识牌做出明确的标识做为区分,以便于加工人员在最短的时间内就能找到所要的产品而进行后续工作的进行。9.6 对于加工完的成品也要做好明确的标识,以便于运输人员在最短的时间内就能找到所要的产品,存放位置,提高生产、存放的效率。10 仓库10.1 仓库办公区: 10.2 所有工作人员必需统一着装,佩戴胸卡。10.3 要求地面、墙面每时每刻保持整洁、明亮,时刻保持一种舒适的环境。10.4 办公桌上面物品摆放有序,一目了然。10.5 工衣、工帽挂在办公室的固定位置,以拿、放皆方便为原则。10.6 文件夹的摆放顺序一致,并且有详细的标注,让客人及新进员工一看就能明白哪份文件是什么资料,查阅准确及时;减少不必要的时间产生。10.7 书橱里的文件、 资料等要有规划的放置,那一层放那些内容的资料或文件要做出明确的规定。10.8 电脑设备整洁、无灰尘、摆放整齐、有标识、墙壁必须悬挂生产任务、目标任务、储量品种分类、员工生产力,班组责任人、区域负责、5S组织活动的相关组织表格。10.9 桌椅板凳摆放要求横平、竖直整齐有序,规范化管理。11 库房存放区:11.1 所有物品要分类码放,并按照定点、定容、定量的要求明确标识。11.2 消防设备要放在最有效便捷的位置并标识责任人牌子。11.3 区域划分明确,张贴图示,一目了然。11.4 室内环境卫生良好,总体要求整洁、明亮。11.5 保证工作区域的畅通无阻,整体区域划区制作图示张贴。12 5S管理的效用 12.1 5S管理的五大效用可归纳为: 12.2 5个S,即: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 12.3 5S管理是最佳推广员(Sales)-被客户称赞为干净整洁高效的生产车间使老板有信心;会有很多人来公司参观学习;会使员工安心在这样的公司工作。 12.4 5S管理是节约家(Saving )-降低不必要的材料、工具的浪费;减少寻找工具、材料等的时间;提高工作效率。 12.5 5S管理对安全有保障(Safety)-宽广明亮、视野开阔的职场,遵守堆积限制,危险处一目了然;走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅提升作业效率。 12.6 5S管理是标准化的推动者(Standardization)-3定、3要素原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务,程序稳定,品质稳定。 12.7 5S管理形成令人满意的职场(Satisfaction)-创造明亮、清洁的工作场所,使员工有成就感,能造就现场全体人员进行改善的气氛。12.8 5S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点会造成茶业内保守而僵化的气氛:要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。所以我们既然学习5S管理就要用心去做,用心来完成此项工作。 13 5S现场管理办法13.1 目的13.2 为了提高茶业的企业形象、全面学习生产管理(Sales)、全面学习品质管理(TQM)、使茶业安全质量管理体系得到有效推行。实施5S推行效果的检查与审核,使各相关部门在整理、整顿、清扫、清洁与素养的实施过程中,进行比对、竞争,更激发部门之间5S的参与热情及主动性,从而提高茶业推行5S的整体效果,员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,使茶业办公管理及文化建设提升到一个新层次,特制定此办法。13.3 适用范围本制度适用于本茶业的所有部门(营销部、拓展部、行政部、财务部、仓储生产现场、采购、品管、专柜店)和所有员工。13.4 组织架构第一责任人:周添财 第二责任人:刘文艺龙 检查组长:周添财 刘文龙监督组长: 易小姐执行干事:陈秀丽成员物流组成员生产组成员专柜组成员仓储组成员财务部成员拓展部成员营销部14 5S组织结构图职责说明14.1 第一 第二责任人/检查组长职责:14.2 对5S活动的重大问题进行核准;14.3 宣布5S的重大问题和召开5S会议;14.4 批准5S活动所需要的资源;14.5 召开5S会议;14.6 对5S工作进行远景规划;14.7 检查过程中重大问题进行确认;14.8 相关5S工作的主持和批准;15 5S监督职责:15.1 对5S推行做出建设性意见和建议;15.2 坚持5S的相关工作、日常5S工作的现场监、推进、落实;15.3 协助推行第一、第二责任人对5S进行整体规划;15.4 对持续改进提出好的方案;16 5S执行干事职责: 16.1 5S的总体规划与推行;16.2 5S的实施与推广教材的编制与培训;16.3 5S的日常检查与定期检查的组织;16.4 对一切5S活动的开展进行组织;16.5 定期向第一、第二责任人/组长汇报5S的实施情况;16.6 拟定5S活动开展的优秀集体进行评比和奖励方案;16.7 拟定5S工作出现的不符合执行处罚的方案;16.8 负责对公司5S活动进行推广、宣导、组织、实施、总结;16.9 对5S的活动进行持续改进;17 成员职责:17.1 推进本部门的5S工作积极进行;17.2 配合第一、第二责任人的一切5S决定和方案;17.3 指导下属对5S检查不符合的措施及时进行整改;17.4 监本部门5S改善工作,支持相关5S的工作;18 检查组成员职责:18.1 配合执行干事展开5S检查活动;18.2 对检查过程中的问题点进行确认;18.3 检查过程中执行评分;19 各区域负责人职责:19.1 代表本部门出席和参与5S活动;19.2 本部门的5S工作进行指导和监督;19.3 配合5S检查组完成日常检查工作;19.4 相关5S工作的协助与支持;19.5 权限:由周添财总经理担任主任委员,刘文龙副总经理担任副主任委员,设置监督、专职总干事一人,各部门主管/现场负责担任执行成员,总干事全权跟进5S推行过程中的各项工作。 20 现场规划及5S管理的宣传贯彻21.1 由最高管理层做总动员,全体5S检查成员正式执行5S各项规范,各办公室、部门仓库生产等对照适用于本场所的5S规范严格执行,各部门人员都必须清楚的了解5S规范,并按照规范严格要求自身行为。21.2 将茶业所需要整理、整顿的重新规划出组织、负责区域,并选出本部门内执行人员,由相应员工负责。设备标识牌,区域标示牌,写明责任人。按5S评分审核标准,进行5S活动推展。21.3 办公室5S、生产现场及库房5S管理的宣贯。(见5S管理概述及相关检查表的规范内容)21 现场5S检查周期21.1 周检查(委员会检查):本月度分每周检查一次(以后将视5S开展深入程度,再将周期适当延长),检查时间不定,由主任委员临时决定,检查前不作任何通知。21.2 日检查(部门内部检查):由部门主管或班组长每日10:00之前巡查各区的5S状况,将不符项记录于5S检查缺失项记录表(注:5S检查缺失项记录表和5S检查表未合并版),并开列整改通知,要求相关单位改善。22 现场5S检查方法22.1 每次由主任委员、副主任委员、总干事、办公室执行干事及部门主管组成小组对每个部门进行检查,检查时间每周六下午16;00由主任委员决定。(主任委员如有其它工作需处理,可由副主任委员带领其他成员进行检查)。成员不得缺席22.2 每次检查按5S检查表规定项目进行,不合格项目于5S检查缺失项记录表(见附表)中进行记录,并在5S检查表中扣分或作出整改通知书,严重的不符合项,用相机拍摄,并于公告栏中进行曝光;22.3 凡有本部门负责人员参加检查本部门的,该成员所检查结果仅作参考,不记分,检查总结表中注明“自审”字样;22.4 检查结束后,由总干事将5S检查表和5S检查缺失项记录表总结。将检查结果进行排行列表,排行表必须分发至所有被评核单位,并在公告栏进行公告,同时,将拍摄的照片进行曝光;22.5 每月第一周星期二19;00-20;30分召开委员会议对上月5S评分进行一次总评,并作出奖惩决议。22.6 茶业对5S总评表现优劣的部门或班组的负责人或主要所有成员分别实施奖励或惩罚。23 5S评比标准奖惩办法23.1 评比方法23.1.1 活动、检查频次每周6下午16:00-17:30进行5S活动,全面对公司各部门进行检查。23.1.2 每月不定期检查各专柜2次,时间由5S管理监督组长确定具体时间通知检查组成员。具体时间必须在每月第四周前完成23.1.3 检查人员的确定5S管理监察组组长确定检查评审人员及人数,原则上所有成员不得缺席,遇紧急工作缺席,成员一般不应少于三人。23.1.4 检查方法 详见6 现场5S检查方法23.1.5 检查时小组成员按办公现场5S点检标准中的样本选取规定随机抽样;23.1.6 各成员对抽取样本现状进行记录后,现场打分并填写在现场点检记分表中。24 检查要求24.1 检查期间,小组成员要公正客观的对受检部门进行评价,严格执行评分标准,同时要有良好的服务意识,做好交流和辅导工作。24.2 每次检查完闭,各成员要立即将检查记录交现场5S检查干事统一组织汇总处理,于次月第一周第三个工作日公布评比结果。25 评分方法25.1 同一点检项目的最后得分为各成员对该点检项目给分的平均值;25.2 各部门最后得分为各部门所有被点检项目平均值之和;例如:检查团此次检查由3名小组成员组成,每一位小组成员各执一份现场点检记分表,将所查部门情况按办公现场5S点检标准以分值方式填写。检查完毕后将3份记分表汇总,填写受检部门评比汇总表每项目分值相加再除以3计算出受检部门平均分,再将每个项目平均分相加得到最后得分。当月累计受检平均分相加,再除以受检次数,得到当月汇总得分。26 5S月度评比汇总表部门: 月份:项目时间 1 2 3 4 5 6 7 小计分 检查人员签字8月12日AB8月19日8月26日不定期不定期平均分CD填表说明:1、以上项目栏位1-7分别对应办公现场5S点检表中1-7项。 2、时间栏位填写当月每周六对应的日期,最后两栏填写不定期抽查时间(针对专柜专用)。 3、同一点检时间对应项目(如A处)分值,为所有检查小组成员现场点检记分表同一项目的平均分。 4、小计分B处,填写本次所有点检项目总分,即:1-7项目平均分之和。 5、平均分C处,填写本月累计同一点检项目的平均分,即:项目1平均分之和除以受检次数。 6、平均分小计栏D处,填写本月累计平均分总计,即:平均分行1-7项目之和。此栏目分值为参与阶段评分的依据。 7、本表为公开、公平、公正,由当次所有检查人员签字认可。8、最后得分小数点后保留一位有效数字。27 办公现场5S点检标准办公现场5S点检表序号点检项目点检点标准分值标 准 分 值 对 应 现 场 情 况1办公环 境办 公设 施布 局卫 生饰 品盆景等1地面、门窗、墙壁卫生不达标,窗帘、沙发脏乱;毛巾、抹布、衣架、等生活用品摆放散乱。2室内布局合理、空间有效利用,生活及卫生用具分类摆放、整齐有序。3所有可移动物品均得到合理定置,整体协调,无使用价值物品(经允许的饰品除外)全部处理。4室内卫生及所有可移动物品均落实管理和监督人员;经常使用易发生危险或易位的,要有明显的标识;桶内垃圾不超过容积的2/3;饰品、盆景不得有残损、花卉不得有枯死或干黄。5保持室内整洁,负责人有不定期检查记录(形式不限)。2办公桌面台面电脑桌等电 话台 历笔 筒电话记录文件盒文件筐等1未进行整理,零乱、有灰尘、污物或废弃物。2办公用(具)品摆放整齐、卫生保持良好、没有使用价值的物品不再摆放。3桌面用品按常用与不常用进行了整理,摆放初步定置。4桌面办公用品摆放位置均已确定,直线直角摆放,位置合理、取用方便。5办公用品种类或数量按使用频率进行了优化,桌面上只有日常用品,美观实用,并随时处于待用状态。3橱柜档案柜书 柜储藏柜1外部不洁,内部未做分类整理,仍有无使用价值物品或文件、书籍存放。2橱柜类别、责任人标识清晰,内部分类、分层,无使用价值物品或文件、书籍已处理(或已报批销毁)。3列出分类、分层明细表并置于橱内醒目位置。 4内置物品、文件、书籍已定置并标识,排列整齐,易于识别,常用类在易拿取位置。5使所需物品、文件或书籍能让检查人员迅速找到。5抽屉办公用品个人物品1未进行整理,摆放零乱。2私人用品与办公用品分开且没有无使用价值的物品存放。3办公用品分类,易于拿取。4结合办公使用频次合理定位,并对于易于混淆的物品作了易于区分的标识。5物品摆放整齐、干净、使用了行迹或其它目视管理方法,并随时处于待用状态。序号点检项目点检点标准分值标 准 分 值 对 应 现 场 情 况5文件类文件及文件夹台 帐及记录工具书1未进行整理。即未将文件以有用与无用(过期废止)、常用与不常用进行区分,并按类别整理的。2已初步整理、分类且摆放整齐的。3已形成定位规划并实施定位的。4以颜色、标记或其它方法对文件、台帐、文件夹等进行定位标识,易于识别,拿取方便的。5对台帐内容或夹内文件等进行编目或使用其它方法使所需文件或记录能迅速找到的。6安全线 路电 器设 备1线路混乱、固定不好或未固定,有脏污(设备电源线、电话线、电脑配线等)。2线路清晰、固定得当。3设备电源开关及保护装置有明显的警示标识;4照明开关使用示意标识(必要时),设备电源、闸刀、保护装置控制范围和管理者均有明晰标识。5有内部安全、卫生检查制度,电器设备及管路配线卫生保持良好的。7办公素养仪容仪表工作态度文明办公1上班期间衣着不整、须发蓬乱、语言粗俗、睡岗闲聊、看小说、玩游戏、干私活、不礼貌。2着装整洁,符合有关的着装规定;接听电话语言规范、礼貌;精神饱满,工作热情。3建立人员行迹管理看板,并记录违规者。4将5S活动纳入科室日常管理,并记录开展的活动;作好内部5S评比记录,表扬先进;使用普通话。5本科室所有人员熟知企业理念,并严格遵守企业规章制度,连续30天无迟到、早退、无违纪、处罚记录。备注:1. 抽样打分原则:各成员只对抽取样本的管理现状作出评价,并依据上述标准打分,不上溯、不下究、不外涉;2. 样本现状界于高分与低分标准之间时,按低打分。3.如被检查部门对评分有异议,可向5S管理监察组提出,由组长、副组长与科室负责人共同裁定。28 检查区域划分:28.1 员工工位包括桌面、屏风、椅子、移动柜、主机托、桌面物品由员工个人负责任28.2 部门内公共办公设备、生活用品由本部门负责。28.3 公共办公区办公设备、生活用品由后勤主管负责。28.4 公共办公环境(如: 会议室、前台大厅)由行政部负责。28.5 仓库划分;成品、半成品、原料仓库,周转区(配送预备、退货)区,加工生产区、缺货、进货区,公共场地、车库、卫生间区,洗涤区、加工消杀区。28.6 专柜包括饰柜里面摆放陈列品、器具整形体内容。29 奖惩方式:29.1 5S评比分例子: 第一阶段2011年 10月第二周,星期六 第二阶段2011年 10月第三周,星期六第三阶段2011年 10月第四周,星期六第一阶段第二阶段第三阶段最高分909090评奖分858585达标分80808029.2 公司根据5S检查结果,每周做一次小汇总,每月第一周星二组织一次评比。公司对每月平均得分超过评奖分以上、排行前一名的部门悬挂流动红旗并给予一定的经济奖励。奖励标准如下:排行第一名 流动红旗一面排行第二名奖励通告一份部门奖励 200元部门奖励通告一份 责任人奖励 100元责任人奖励 50元29.3 公司根据5S检查结果,每周做一次汇总,每月组织一次评比。公司对每月平均得分在达标分以下、倒数二名的部门悬挂流动黄旗并给予一定的经济处罚。处罚标准如下:倒数第一名部门 罚款 150元倒数第二名 罚款 通告一次部门经理 罚款 130元部门经理 罚款 100元相关责任人 罚款 70元相关责任人 罚款 50元 注:(1)当月如没有受检部门分值低于达标分,将不采取经济处罚。 (2)当月如只有一个部门未达标,将按倒数第一名标准进行经济处罚。30 奖惩金额处理方式:30.1 根据每月5S评比结果,由5S管理监督负责对结果进行公告,并申请办理奖励或处罚手续。30.2 填写5S奖惩管理单。5S奖惩管理单下达时间: 年 月 日 时 处罚/奖励部门:处罚/奖励依据:处罚/奖励原因:处罚/奖励金额:处罚/奖励期限:相关部门意见:批准: 审核: 编制:30.3 下达到责任人签字确认。30.4 上报总经理审批签字。30.5 财务部根据5S奖惩管理单对相关人员在当月工资中进行体现。30.6 本规定自2011年8月11日正式执行。31 5S工作检查奖罚方案31.1 奖励31.2 生产现场:5S工作定期检查频率为每周一次,经过客观的检查评比,每月评比优秀集体一名,当月检查累计三次获得第一名的优秀集体,奖励500.00元;授流动红旗一面和公告; 31.3 办公室:5S工作定期检查频率办公室为每周一次,当月检查累计三次获得第一名的办公室,授流动红旗一面和公告;集体奖励200.00元;31.4 奖金可由部门自行安排,获奖统计结果由检查组统计和总结,以5S奖罚通告的形式呈交总经理批准后生效,月底在财务部以现金的形式支付获奖单位;31.5 处罚生产现场:在5S检查工作中,累计三次被评比为最落后的部门,集体处罚200.00元,分配比例为5:4:1,经理50%,主管40%,区域负责人10%;31.6 办公室:累计三次被评比为最落后的办公室,集体处罚100.00元,分配比例为5:3:2,经理50%,责任人30%,区域负责人20%;31.7 所有罚款在当月工资中扣除,由检查组以5S奖罚通告的形式呈交总经理批准后,由行政部核算,财务部门执行扣款; 31.8 所有检查结果由5S检查组统计出数据后,每月底提交行政部作为绩效考评的依据之一;31.9 现场人员:本人所负责工作的区域(谁操作,谁负责),物料、工具、一切相关工作物品没有按照5S标准执行的个人,日常检查时发现扣除所在集体的分值,并累积在每周固定检查的总分值之内;不执行改善的个人、其所在集体加倍扣分;扣分结果在人力资源部存档,作为升迁和绩效考核的依据之一;31.10 办公室人员:本人工作的办公桌、办公用具、用品、文件、资料,不整齐、不干净、未按照5S操作标准规范管理的个人,日常检查时发现扣除所在办公室的分值,并累积在每周固定检查的总分值之内;不执行改善的个人、其所在办公室加倍扣分;扣分结果在人力资源部存档,作为升迁和绩效考核的依据之一;31.11 本方案自总经理批准之日起生效,5S工作展开后执行。31.12 附表5S处罚通告编号: 部门负责人区域负责人检查 日期检查依据照片 具体事实 部门负责人签名: 奖惩警告处 罚核 准审核填 表 人 备 注1. 此单经核准后交人力资源部登记并在公告栏予以公布;2. 责任部门若有异议,可向5S推行委员会申诉;5S检查表(现场使用)被检查部门: 检查人: 检查日期: 年 月 日 项 目检 查 内 容配分负分得分缺点事项说明整理是否定期清除不必要品,并对在使用的物品予以标识?4物料摆放是否整齐?5物品放置是否得当?是否有不使用的工具存放在现场?4是否有责任区域的划分?是否没有次序?4是否建立了机械定期执行保养?3整顿是否对使用中的物料加以区分,并有清楚的标识?4是否对物品定位放置?机台周围是否存放无关的物品?4辅助材料是否直接放置在地面上? 4物料防护是否得当?是否很乱?4物料架是否放置多种物料又没有标识? 4清扫地面是否有垃圾、纸屑、螺丝和杂物没有清理?4机械设备是否有灰尘没有清扫?并有杂物存放在上面?4是否存在卫生死角没有清理?整个现场是否干净、明亮? 4作业台面是否脏、乱?产品是否有脏污?4下班前是否清扫干净现场才离开?现场是否整齐?4清洁前面的3S是否已经规范化?通道是否合理顺畅?4现场地面的清洁工作是否维持了良好的状态?4机械和相关设备是否做了清洁工作,并被维持?4物料架、容器是否干净?地面是否有油迹?水迹?4现场的窗户、玻璃、墙壁、是否清洁并维持?4素养现场人员是否穿戴整齐?是否衣衫不整?是否不讲卫生?(女夏装可以不扎,外出人员可以不穿工衣) 4是否在现场奔跑和嬉戏?是否在做与工作无关的事情?4是否形象不整洁?是否随意开动相关的电动设备?是否关闭无关的电源?4电工/机修作业是否规范?穿着是否规范?安全是否规范?4是否在非工作区域逗留、闲聊?举止的文明礼貌是否遵守?4 总计100检查组评价: 评价人签名:5S检查表(办公室使用)被检查部门: 检查人: 检查日期: 年 月 日 项 目检 查 内 容配分负分得分缺点事项说明整理是否有作废的文件还在使用或未被撤回?4办公桌是否脏、杂、乱?办公用品、用具是否随意放置?4文件是否标识清楚?文件分类是否明确?4办公工具、设备破损未修复?4文件是否得到很好的保管? 4整顿文件存放是否杂乱?不整齐,随意摆放?4办公用品是否摆放整齐?4台面是否放置与工作无关的用品?4是否设置人员动向看板或项目管理看板?4台面是否放置零食?4清扫办公室地面是否脏乱? 4窗户、墙壁是否积尘未执行清理?4办公桌是否积尘未清扫?垃圾是否未入垃圾桶内?4办公室里面是否存放这许多无关的杂物?4地面是否有垃圾、纸屑、杂物?4清洁办公室是否干净、整洁?并被保持?4是否有不必要的障碍物影响视野?4灯管照明是否清楚?4办公设备是否清洁?公告栏是否保持清洁?4文件柜、文件是否保持清洁状态?4素养形象、着装是否规范和得体?4电话礼仪是否被遵守?是否遵守相关的礼仪规范?4离开时是否将文件、办公用品整理整齐?4下班时是否关闭空调及电脑电源?并将座椅归?4是否在工作时间内做与工作无关的事情?4
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