19#楼石材干挂工程施工组织设计.doc

融侨城19#楼石材干挂工程施工组织设计一、 工程概况本工程外装饰工程项目为：石材干挂幕墙建设单位：陕西融侨房地产开发有限责任公司设计单位：陕西锋尚.美装饰设计工程有限公司工程质量等级要求：达到国家建筑装饰装修质量验收规范工期： 天（日历日）二、 施工技术方案2.1安装前的施工准备2.1.1成立项目经理部为保证本工程在施工过程中做到有组织、有部署、自始至终的有序进行，我公司专门成立“融侨城19#楼”外装饰工程项目经理部，委派有丰富现场领导经验和管理经验的项目经理担任本工程的项目经理，并配备技术负责人、质量、安全、计划、技术、资料、施工员等一套强有力的项目管理班子，项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目，从开工到完工全过程的施工管理、生产指挥调度、技术质量安全，是我公司派驻施工项目的全权代理，对作业层负有管理和服务的职能，以确保本工程质量和工期达到业主的要求。公司总经理及技术负责人，直接领导项目经理部做好建筑幕墙工程施工中各施工环节的协调工作，在物资供应、人员安排、资金使用、机械设备等各方面在公司范围内统一调度，满足本工程的需要。解决施工中出现的矛盾和问题，确保工程能顺利进行。2.1.2技术准备：2.1.2.1工程中标后，公司由总工程师带领专业人员组成本工程设计小组，争取在较短时间内，高质量地完成与本工程建筑幕墙施工图纸的细化设计工作。2.1.2.2在施工图纸深化设计完成并经审批后，召集所有参与施工人员对施工图纸进行深入细致的学习，使大家熟悉本工程的轴线尺寸、标高、结构布局、节点处理及连接方式等。2.1.3现场准备：2.1.3.1施工前应对主体结构各轴线、各标高尺寸进行详细测量，及时消化或纠正主体结构尺寸偏差。2.1.3.2本工程采用钢管脚手架进行施工，有利于加快施工进度。2.1.3.3派外协技术工程师到生产加工厂家，检验每个加工件的质量和精度并抽样作拉力等技术检测。2.1.3.4按甲方要求的进场时间，由项目经理带队，施工队长和首期主要技术人员到现场办公。2.1.3.5人员安排、生活环境、临时办公、仓库场地落实到位。2.1.3.6为保证安装工作顺利进行，与施工总包方及其他施工兄弟单位配合，制造一个良好的团结协调的气氛。2.1.3.7制定施工进度计划表，按照工程期限将各施工项目的工作量，完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内，用于控制施工进度和调度工人及材料。2.1.3.8开工前对工地实地勘察，了解施工现场环境交通运输等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。2.1.3. 9接通工地临时用水用电，临时用水应尽可能利用原有管道，临时用电一般用架空线路或电缆拖板形式。2.1.4材料准备：2.1.4.1统计工程材料总用量，制订用料计划，列出明细表，按工期进度及时制订用料采购计划，并及时有序地供应其制作和安装，使其满足工期安装要求。2.1.4.2对工程使用的原材料、半成品、成品、构配件按规定进行检查，把好质量关，向监理方报验合格的产品才允许入库。2.1.4.3材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点：1） 不得影响施工,进行反复搬迁，损材费工。2） 分类堆放，便于使用。3） 易燃、易爆物品，分开堆放，严密看管，以保安全。4） 易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗及污染。5） 即用的材料进工地时应直接放置在工作面附近，以便节省搬迁的工序。6） 材料进场需加强计划性，争取材料到场即安装，减少材料的周转、存放占地时间。2.1.4.4工地在楼层内设临时仓库配备仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。2.2任务分工：2.2.1设计：由公司设计技术部负责本工程的施工图细化设计，由公司总工程师负责校核审批后送审。2.2.2构件加工：铝型材、钢构件、玻璃板块、石材板块由公司材料部根据项目部提供的材料清单和进度要求进行采购。2.2.3工地施工安装：工地安排两个安装施工队，各设施工队长一名，副队长一名，负责执行项目经理所交的各项施工安装任务。2.3施工部署：整个施工过程采用各立面同步开展施工，即在施工的各个立面充分展开，由多个作业队同时进行交叉施工，互不干扰。施工队可根据各立面在施工中进度情况，互相调配人力，做到灵活穿插。施工过程的具体方案如下：2.3.1作业分工：石材板块加工由公司材料部进行采购，根据工程进度需要运往工地安装。构件加工必须确保加工精度，进度快，质量好。2.3.2作业段划分：分为两个作业段钢架基础为第一作业段，由第一作业组进行施工，人数为20人；石材干挂为第二作业段，由第二作业组进行施工，人数为30人； 2.3.3施工展开程序各施工作业组在不同的作业段先后展开工作。我公司上岗的现场操作及安装工人都是经过许多大型工程的各种幕墙安装施工锻炼，具有丰富的经验，可进行各种幕墙的施工安装。为了在保证质量的前提下加快施工进度，各作业面进行整体放线，各作业组进行同步作业。2.3.4施工中采用钢管脚手架进行施工，可以展开工作面，尽早结束施工。作业队劳动力分为制作和安装两部分，其中制作部分在公司工厂内作业，平均人数50人，安装队在工地作业，其动态分布见施工进度计划表。（一） 车间作业队劳动力配置计划序号职务与工种级别人数备注1组长八42专职电工七23专职机修工八14下料组六55组装组六176注胶组七37搬运组六68五金件加工组六189其它杂工四410合 计60安装作业队劳动力配置计划序号职务与工种级别人数资历1队长八2六年以上带队作业经验四个大型工程的带队施工经验2组长七3六年以上带班作业经验3专职电工六2两年以上专职作业经验4电焊工六10三年以上专职作业经验5放线工六4三年以上专职作业经验6普工五10二年以上作业经验7杂工四4二年以上作业经验8总 计352.4单项工程的施工方法2.4.1干挂石材幕墙工程施工方法2.4.1.1干挂石材幕墙、干挂玻化石幕墙工艺流程：复测预埋件位置尺寸及土建主体结构尺寸质量检查验 收幕墙表面清洗嵌缝打胶安装质量检查面板加工面板安装隐蔽工程验收安装质量检查防火保温棉钢结构骨架加工钢结构刷防锈漆钢骨架安装绘制工程翻样图测量放线预埋件位置尺寸检查安装预埋件2.4.1.2测量放线、钢架制作、安装及防火保温棉安装2.4.1.2.1测量放线由于土建施工允许偏差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。1）按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。2）用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。3）使用水平仪和钢卷尺等引出各层标高线。4）确定好每个立面的中线。5）测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。6）测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采用避风措施。7）放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。8）所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。2.4.1.2.2钢架制作和安装1）按实际尺寸断料，立柱允许偏差1.0mm，横梁允许偏差0.5mm，对需预留孔的钢材，在未焊接前先钻孔，孔位置允许偏差0.5mm，孔距允许偏差0.5mm。2）应尽量避免焊接，如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆等。其中控制点：单根焊缝长度；各节点焊缝总长度；焊缝高度；焊接方向；焊接电流控制；焊渣清理；焊点防锈处理。竖向和横向构件的组装允许偏差序号项 目尺寸范围允许偏差检测方法1相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头)2.0用钢卷尺两块相邻的石板面，金属面20m以下20m以上1.52.0用靠尺2相邻两横向构件间距尺寸间距2000时间距2000时1.52.0用钢卷尺3分格对角线差对角线长2000对角线长20003.03.5用钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度30高度60高度90高度9010152025用经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的水平标高差1用钢板尺或水平仪6横向构件水平度构件长2000构件长200023用水平仪或水平尺7竖向构件直线度2.5用2.0m靠尺8竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度 20宽度 40宽度 60 2 5 7 9 10用激光仪9同高度内主要横向构件的水平度长度 35长度35 520mm的短槽，开槽宽度宜为61mm或71mm，二个短槽距面板两端距离面板厚度的3倍且85mm也180mm。2.4.1.3.2必须严格控制泡沫棒的放置深度，以保证密封胶的密封效果。2.4.1.3.3石板安装阴角部位：按墙面垂直面相交线确定阴角线，两墙面相接之石板按实际尺寸进行局部修整，使之阴角线保持垂直。阳角部位：处理方法类似于阴角部位。花岗岩板安装采用干挂法进行施工，首先将花岗岩板按设计位置各开两个短条形槽，然后用干挂云石胶（AB胶）将花岗岩板与T形不锈钢挂件组合成一个装配件，按设计位置调整间隙、水平及垂直度，将花岗岩板组合件通过螺栓连接在主副龙骨上，然后填塞泡沫条，并用耐候密封胶封。2.5主要技术措施:2.5.1 正确贯彻按图施工的原则。2.5.1.1所有工程技术人员必须认真消化掌握幕墙施工设计蓝图，组织各方面进行图纸会审，加强对图纸的理解，解决图纸上存在的矛盾和问题以及材料换用等，并做好图纸会审记录及相关会议记录。2.5.1.2严格按工程图纸施工，根据幕墙设计施工蓝图，工程技术人员对预埋件、铝板板块、玻璃板块、石材板块制作等进行施工翻样设计，编制施工工艺，施工队组必须严格按图施工，按工艺规程施工。2.5.1.3严格控制设计变更及材料代用，凡工程设计变更及材料代用，一律经业主和设计单位批准。2.5.2认真做好技术交底工作，使工人掌握幕墙施工指导书的主要内容，主要技术问题在施工前应由现场技术负责人组织交底并做记录，双方签字，各分项工程施工前，由施工员（施工队长）组织作好对班组进行质量要求工艺规程、安全生产等方面的技术交底工作，实行班组层层交底的方法进行全过程控制。2.5.3专门成立现场测量小组。标高、坐标及主要轴线网统一由测量小组测量并做出标记。2.5.4加强对原材料、半成品、构件等的质量检测及管理工作，所用材料必须有出厂合格证、质量保证书，材料进场必须进行质量验收并经业主、监理工程师认可并签字，不合格的材料、半成品、构件不得进入施工现场，不允许使用到工程上。硅酮结构胶及硅酮密封胶进场后应立即进行相容性试验，根据试验报告，确定用料，铝框加工时应严格按加工组装要求及时检测，样品制作好后应立即送国家认定检测机构进行抗风压变形、抗空气渗透、抗雨水渗漏等基本性能方面的检测。2.5.5对于各工种的操作，建立操作岗位责任制，主要工种实行样板挂牌制，严格按工艺卡施工。2.5.6加强质量监督管理现场成立质量监督小组，配置专职质量检查员、班组设自检员，在开展专职检查同时，开展班组自检、互检、工序交接检查，做到专管成线，群管成网。特别应加强技术复核及隐蔽工程验收。立梃料、横料安装完成后，应做好中间验收，防火隔离层封口前应做好隐蔽工程验收，整个项目完成应先作自检，自检合格后由监理业主验收最后报质监站验收。2.5.7季节性施工措施幕墙施工受季节性影响主要有大风、雨水、低温几个因素，特制定以下措施：2.5.7.1安装时，风力超过5级，大雾及雷雨天气不得进行安装。2.5.7.2雨水影响幕墙的主要工序是打胶，中到大雨时停止全部施工，小雨时可安装单元件、幕墙骨架等，焊接点要有挡雨措施，焊接后，焊接点要盖严，不能被打湿，防止焊缝遇水加快冷却速度，影响焊缝质量。2.5.7.3低温不超过胶的允许范围时，可照常施工，超过时必须停止作业。2.5.8搞好技术资料的归档工作按技术档案的要求，及时进行资料的填报、收集、审核工作，整理并建立完整的工程技术档案，并及时交业主单位归档。2.5.9降低工程造价的措施2.5.9.1鼓励技术人员在满足要求的前提下从施工流程、加工工艺等方面上进行创新，努力降低工程成本。2.5.9.2制定严密的施工准备计划和施工安装计划，并严格执行，以计划指导生产，减少因现场窝工造成的工程成本增加。2.5.9.3加强现场材料的管理，做好材料的保护和保全工作，减少不必要的材料损耗。2.5.9.4施工安装过程中，严把质量关，做到一次成优，避免返工造成工期拖延，工程成本升高。2.6成品保护措施除材料进场、成品、半成品、辅助配件进行入库保护外，对于已安装或堆放在各楼层的材料半成品、以及已安装好的成品，也要求实行严格的保护措施，特制定以下要求：2.6.1场内进行二次搬运时，不允许发生碰撞变形，起止轻起轻放，人工搬运时支垫平稳，防止滑动倾倒；垂直运输时，起吊慢运行，降到平台时，注意不碰撞建筑物。2.6.2材料现场堆放，除堆放整齐外，还需拉上围栏、标注醒目标志，防止碰撞或污染，楼层内存放要设隔离防护栏，并有醒目标牌，尽量放在不需进行二次搬运的地方。2.6.3已安装好的幕墙，还应设置防护标牌，并通告现场其他施工人员，注意成品的保护，同时在表面粘贴胶带加以保护。2.6.4待安装的幕墙主件及辅件，随时保持清洁，有粘附物要随时清除干净。未交工前，若内部装修人员进场施工时，需提供保护交底书，提出保护措施及注意事项。2.6.5对于成品保护工作，除安装人员在安装时注意保护外，应设立专人进行看护，工序的交接都要有工序交接手续，如：安装就位后，焊接工序与防锈油漆工序的交接要有交接手续，防火棉安装后与扣板封闭施工工序，要有交接手续等。看护人员分层流动检查，发现问题，记录并随时上报质量部门及时进行处理。三、施工进度计划及保证工期的主要措施3.1工程总进度计划表3.1.1 编制说明3.1.1.1我公司分析了本工程的数量、技术质量要求，结合公司投入的人力、物力、机械设备、施工方法等方面综合考虑，安排施工工期为60天（日历日）。3.1.1.2本进度计划按照抓紧前期准备，加快前期施工的原则，以保证在施工过程有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况，确保工程按计划时间完成。3.1.1.3本工程主要项目铝合金门窗、干挂石材幕墙。为按时保质保量的完成本工程，工程施工采取交叉施工在保证关键任务按计划完成的同时，将其它项目控制在允许的时间范围内完成。3.1.1.4施工进度计划见附表。3.2施工工期的保证措施施工工期定为60天（日历日），具体保证措施如下：3.2.1从组织体系上保证工期的组织措施为保证按质按期完成施工安装任务，成立精干的项目经理部。3.2.2施工进度三级动态控制措施：3.2.2.1一级进度计划是业主、总包要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主总包要求制定的进度计划，三级进度计划是施工作业队根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接，稳定平衡，通过信息反馈对计划实施的全过程作有效的动态控制。3.2.2.2为了使项目经理部编制的二级进度计划编制正确，贯彻落实好，必须做好以下几项工作：1）做好前期准备我公司对整个工程的施工所需人员、资金、材料、设备及施工图、施工计划均做详细安排和周密部署。根据总进度计划，制订工程图细化设计计划，计划包括加工图、施工详图、结构计算、材料单等技术资料出图周期，同时包括样品制作、样品试验、甲方对图纸确认的时间。技术部对图纸设计严格把关，在图纸审批后进行图纸会审和技术交底，明确整个工程的技术要求。材料订购：根据生产计划制订详细的材料供应计划。材料供应由专人负责，材料订货周期以保证材料的加工周期、工程安装周期为准，在下达材料订货单后提前落实订货事宜。现场设备的落实。现场测量、放线。进场前，有关人员先期到达现场，落实协调施工用水、用电和临时设施等后勤保障工作。办理各项施工手续。实施安装前对参加安装工作的人员进行一次岗位培训。2）车间加工满足现场施工需要，加工周期以保证安装进度、安装顺序为原则，并对运输周期等因素进行充分考虑，确保现场安装需要。设备准备齐全、配置完好，保证各项任务的完成。合理调配人员，高质量的完成制作施工安装任务，做到人员到位、分工明确、计划明确、责任明确。附件配套、型材定位存放。试样经试验认可，办理首件合格证，样件封存。正常投入生产。加工按首件进行，经检验合格才准出厂。生产日志、检验记录必须完整齐全，专人保管。3）现场安装：项目经理部对现场施工方案做详细安排，尽量采用科学高效施工方案。安装周期依据制订的安装进度计划进行现场施工组织，合理安排进度，合理调配劳动力，对施工材料及操作工艺在施工前做详细准备，确保工程按计划完成。 3.2.2.3除编制月计划以外还要求编制得更具体，更有实践性的周计划。凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整。3.2.2.4每星期召开一次计划协调会，把反馈的信息作出正确处理。1）使计划安排在时间上符合合同规定的工期要求。2）检查进度计划的合理性，不合理的及时调整。3）检查计划安排上是否合乎逻辑，是否符合施工程序的要求，不合理的随时调整。4）检查进度计划是否满足材料设备供应均衡性要求，过分集中的要适当调整。3.2.2.5在劳动力投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，具体人员调控见劳动力计划表。并相应搭配操作工人的技术等级，做到各工序的质量一次成优，避免造成不必要的返工而损失工期。3.2.2.6合理组织工序之间的交叉流水作业。3.2.2.7投入的机械设备先进实用，数量充足，满足施工需要，详见机械配备表。3.2.2.8材料采购及运输及时、周到。3.2.2.9技术部对该工程的技术管理，在技术问题处理方面做详细安排，使制作安装过程符合设计要求，及时解决现场技术问题，以免影响工期，做到严格按图纸施工，避免因错误施工造成工期延误。3.2.2.10根据季节特点，采取相应的季节性施工措施，合理安排各工种的施工时间。3.2.2.11为了做好现场管理和成品保护工作，施工现场专人值班，对饰面进行隔离保护，防止损坏而影响施工进度。3.2.2.12为确保人员身体健康，使施工人员有充沛的精力和良好的精神面貌投入到施工中去，应避免疲劳施工、强行野蛮施工。3.2.2.13随着工程的进展，保留好完整的检验记录和监理工程师对各阶段的检验合格书，以及各种材料、半成品、成品的材质合格证书。3.2.2.14工程完工申请验收前，仔细检查工程，修补完毕各种缺陷，所有饰面清洗干净后，书面通知业主工程已圆满竣工，要求验收，并提供业主、监理工程师所需的一切竣工资料。四、工程管理体系、质量保证体系及保证工程质量主要措施4.1工程管理体系项目经理财务后勤组工程技术组安全负责人质量检验负责人供应负责人施工队长施工副队长安 全 员质 检 员仓 库运 输材料采购4.2质量保证体系施工质量保证体系，是指为保证建筑产品能满足工程设计和有关规范规定的质量要求。严格、明确的质量保证体系，是公司发展生存的根本，我公司在自身发展过程中，始终坚持质量是企业的生命，建立了质量目标制和质量问题一票否决制，贯彻质量“四不”的规定，即不合格的原材料不投产，不合格的构件不交付安装，不合格的工序不往下交接，不合格的工程不交工验收。做到制作优质产品，安装优良工程，为业主提供优质服务。我们将努力促进工程施工项目的全面规范管理，狠抓与质量体系相关工作，达到提高工程质量和服务质量的目的，最终质量目标：达到国家施工质量验收规范。确保质量体系在本工程施工项目中有效运行。4.2.1建立健全以总工程师为首的质量管理体系，通过公司质安部门对厂内加工生产和现场质量检查，贯彻工程项目经理负责制，形成公司、项目部、施工队三级管理系统，形成一个由公司经理、项目部到施工队的垂直管理系统。如图示：公司总经理总工程师公司质安部门职能部门项目经理部施 工 队生产班组公司总经理4.2.2抽调强有力的人员组成工程项目经理部，由工程项目经理部按照公司对质量的要求，做到全员全过程进行各职能部门的质量管理，实现工程的质量目标，不断满足规定要求。工程项目经理是工程项目的第一责任者，对工程质量方针及目标的制定、质量体系的建立和有效实施负责，以质量管理授权人为中心，搞好设计质量管理，材料、采购质量管理、加工质量管理、安装质量管理、质量信息反馈、售后服务全员质量教育、档案管理等。4.2.3企业法人授予质量管理人员一票否决权，在施工过程中质量管理人员按规定行使明确的责任和权力，对不按有关规范施工方案操作的，质量管理人员有权责令停工整改。4.2.4加强全员质量教育，强化质量意识，提高施工人员和操作人员的质量意识，使每个员工都进入质量体系职能分配所规定的角色，都能认真履行自己的职责，出色完成分配的任务。贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，推行全面质量管理，建立一个从经理到班组人员的质量管理网络，实行工程质量岗位责任制并用必要的经济手段来辅助岗位责任的实施。4.2.5通过对从事质量管理的工作人员进行培训和有计划的进行内部质量审核评审的工作，来推动质量体系的有效实施，由主管质量部门具体组织，采用滚动方法,对质量体系覆盖的部门于本工程开工前及工程进行中进行二次全部要素的二轮内部审核，发现问题限期整改。4.2.6在施工过程中根据施工现场发现的问题，召开质量分析会，对工程中出现的问题，分析原因，制订纠正和预防措施。4.2.7搞好管理评审由公司组织有关部门根据公司质量方针和工程质量目标，对项目经理部在施工期间的质量体系现状、环境适应性及总体效应，进行一次正式管理评价改进存在的问题。4.2.8严格贯彻执行各项质量管理制度，规范各部门各岗位的质量活动。为了规范现场管理，制订了施工现场管理规定及安装队奖罚制度。4.2.9为保质保量完成本工程任务，建立健全项目经理部各级人员主要岗位责任：项目经理岗位责任；项目技术负责人岗位责任；质检负责人岗位责任；主管工程师岗位责任；安全负责人岗位责任；材料主管岗位责任；施工队长岗位责任。4.3保证工程质量的主要措施4.3.1保证工程质量主要措施严格明确的质量方针是企业生产发展的根本，公司始终视产品质量为企业的生命，坚持“质量第一”的方针，对工程负责，对用户负责。工程质量等级：优良。建筑幕墙设计、制作、安装及所用材料必须严格执行国家制定的有关工程技术规范标准的规定。4.3.1.1技术保证措施1）建立生产技术管理责任制，明确职责，分工负责。从设计、施工管理、制作、安装、售后服务等各个环节，进行全面的质量管理，使各个环节都得到控制。2）成立技术攻关和质量控制小组，针对施工中的难点及发现的问题，及时分析研究，查出原因，制订措施，落实到人，采取有效措施，总结经验教训，杜绝类似问题的发生，不断提高技术水平。3）设备保证拟投入本工程的主要施工机械设备见表。4）设计管理措施认真审核设计是否与招标文件及施工合同技术要求相符。严把图纸设计关，坚持设计图纸、工艺图纸等资料三审制度，对关键问题、疑难问题采取会审制度。幕墙设计人员必须熟悉消化建筑结构图纸，使幕墙工程设计达到建筑师要求的效果，设计分格应得到建筑师确认，幕墙受力计算应与结构配合，并得到结构工程师的确认。施工人员熟悉消化幕墙设计人员的图纸和建筑图，全面理解设计图纸，做到按图施工。施工前,由设计人员向施工人员做好设计交底，交待设计意图，明确质量要求，掌握施工要点，落实质量措施。4.3.1.2质量管理措施1）公司内的生产质量控制公司内部实行公司、车间、班组的三级质量管理制度。由公司质安科负责产品质量管理工作和公司级质量检验工作；车间设车间质量检验员，负责车间质量检验工作；班组设质量检验员负责班组的质量检验工作。按生产流程实行入厂检验、工序检验、出厂检验的产品全过程检验制度。2）安装施工现场的质量控制对施工现场实行公司、现场项目经理部和施工队的三级质量管理制度。由公司质安科负责现场安装的质量管理工作和公司级质检工作。项目经理部设质检负责人负责施工现场的质量检验工作，安装班组设质检员负责班组的质量检验工作。安装前预检：安装班组的班组长及质检员负责进行本班组安装施工前的预检，检查要安装的幕墙构件、金属附件等的质量是否符合设计要求及有关标准的规定，质量不合格的构件和附件不得安装。巡回检验：幕墙施工过程中，各级质检人员要经常进行巡回检验，发现不符合幕墙安装质量要求的要及时制止和纠正。中间检验和隐蔽工程检验：幕墙构件安装完成后，要组织公司现场质检人员、项目质检负责人和班组质检员三方人员，对幕墙安装进行中间检验和隐蔽工程检验。中间检验和隐蔽工程检验合格后，要填写隐蔽工程验收表和玻璃幕墙安装质量检验评定表。并通知业主和监理工程师进行验收，验收通过后，才能进行下一阶段的安装工作。完工检验完工检验的内容：各部位相互连接情况，玻璃、铝板、耐候胶缝的填缝质量和表面清洁等。要求安装位置符合设计要求，耐候胶缝表面平整光滑，胶缝横平竖直，宽窄一致，幕墙表面清洁。a、班组完工自检：班组长和班组质检员负责本班组安装的完工检验，在本班组全部安装部位自检合格基础上抽样进行数据检测，自评质量等级，填写检验记录表和质量验收表中班组级质检情况并签字后报项目经理部质检负责人。b、施工现场检验评定：项目经理部质检负责人负责对班组上报的各部位的安装质量进行检验评定。抽样进行数据检测，评定质量等级，填写玻璃幕墙安装质量检验评定表、检验记录和质量验收表中质检情况并签字后上交公司质安科。c、公司质监核定：公司质安科对项目经理部质检负责人上报的幕墙安装质量的自评结果进行审核，到现场抽样进行检测，自评质量等级，填写“检查记录表”和“质量验收表”中有公司级质检情况和提出“幕墙安装质量检验评定表”中的质量等级的意见，交监理甲方验收。3）原材料的质量验收及保管措施。对进场各种原材料和附件进行质量检查，是否符合有关技术标准，有无准用证、出厂合格证和产地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不准投入到工程中去。校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。钢板、型钢是否有合格证，钢材化学成份和力学性能测试报告是否齐全。普通钢零件、钢连接件表面热镀锌层是否完好。材料按图纸要求核对原材料的规格尺寸、色彩，应符合设计要求并对产品商检报告、质保书及合格证进行辨认。国产材料按图纸要求核对原材料的规格、尺寸、色彩，应符合设计要求，并对产品质保书及合格证确认。原材料进入工地现场应分类按不同规格进行堆放，并有专门材料员看管，防止损坏、丢失。如果市场采购不到图纸规定的原材料，代用品应得到设计的同意，不能自行代换。如果发现原材料不符合要求，应及时向公司汇报，绝对不可将有疑问的材料安装上去，要保证件件合格，块块合格。半成品验收对加工厂出厂的半成品，工地材料员应逐一进行验收，凡不合格一律退货，绝不允许将不合格半成品安装上去。4）对下列关键项目的施工安装，实行专项签证制度：各楼层幕墙骨架和钢构件的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两点的距离偏差、同层两点的水平标高偏差均需由专检人员复查符合要求签字认可后，方可对固定座进行满焊作业并点焊紧固螺母。焊接完毕，施工人员必须敲除焊渣自检焊缝，并经专检人员复查合格签字后，再由专检人员填报幕墙中间验收单，经质监部门复查后方可进行防腐处理。幕墙板块安装完毕，应由专检人员复查其水平、垂直缝的偏差情况以及整个立面与立面的偏差情况，如有超差应调整至符合设计要求，全部调整完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员填报中间验收单，并经质监部门复查后方可进行最后紧固，对需要打胶的部位进行打胶。5）加强施工质量控制：根据施工特点和各工序节点的质量要求，公司制订了工程质量验收表格共15种：幕墙接点安装质量检验评定表；建筑幕墙横梁与立柱安装质量检验评定表；钢结构焊接分项工程质量检验评定表；钢构件制作分项工程质量检验评定表；隐蔽工程检验记录；防雷接地隐蔽工程检验记录；幕墙工程中间验收单；接地电阻测试记录表；产品质量证明书；幕墙安装工程质量评定表；使操作人员、质量检查人员熟悉工序要求，节点的安装要求及质量标准等，严格按质量标准控制质量。 幕墙安装质量检查项目作业内容检查项目检查方法设定检查的标准检查工具的精度基准线的位置是否准确吊锤是否完好目测、尺量用仪器检查工具定期检测材料品种、规格、尺寸外观、色泽、材质对照图纸样板检查预埋件和锚固件位置准确度施工精度固定状态有无变形、生锈防锈涂料是否完好按设计图检查目测、尺量用仪器检查上墙节点安装部位(重点检查双跨梁及多跨静梁的节点位置)上墙件和预埋件的焊缝连接固定连接情况防锈处理垫片是否安放完好按设计图检查目测、尺量构件安装安装部位正确度加工精度，安装后横平竖直，大面平整螺栓、铆钉安装固定外观：色调、色差、污染、划痕功能：雨水泄水通路，密封状态防锈处理对照图纸、样板、现场实地构件等检查目测、尺量用仪器检查五金件安装安装部位加工精度固定状态外观对照图纸、样板检查密封胶嵌缝注胶有无遗漏施工状态胶缝品质、形状、气泡规格尺寸外观、色泽周边污染按样板要求目测、尺量清 理是否清理干净有无残余物目测做好隐蔽工程的验收在安装玻璃、石材板块时，对所有隐蔽工程都要进行全面验收，应有质检，业主、总包、监理等参加。验收内容：构件与主体结构的连接节点的安装检查、防锈涂层。检查幕墙四周间隔节点的安装的处理。检查幕墙与主体结构之间保温材料处理。检查伸缩缝、沉降缝及墙面转角处理6）工程完工后质量控制：注意成品保护。拆排栅时，要避免碰伤、碰坏幕墙，防止焊接、切割、喷砂等产生火花、飞溅物及水泥砂浆等损伤污染幕墙。根据公司制订的关于做好工程技术资料的收集归档的规定，搞好竣工资料、竣工图的收集，整理归档工作。4.3.1.3为了更好的做到对项目质量负责，我公司针对本项目的组织结构及幕墙生产全过程的具体情况，特制订了以下几项制度：1）质量管理制度公司质量管理制度由总经理亲自主管，质安科负责贯彻实施。质安科必须严格贯彻国家行业规范及有关标准。质安科参与幕墙工程的质量检查，按照国家有关规范行业标准规定进行检验。公司质安科经常到施工现场与工地各施工负责人进行质量检查，并听取施工现场甲方及监理提出的质量意见。施工部门应严格按照行业标准进行施工，在施工过程中遇到问题应及时与质安科和主管项目的技术人员汇报，并作出整改意见方案。2）实行技术质量岗位责任制度实行主管施工质量的公司领导对工程质量负领导责任，项目经理部技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。公司设立质安科，配备专职负责人和专职质量员，项目经理部设立专职质量检查员。各级专职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理，其主要职责：进行质量思想和技术知识的宣传教育，贯彻上级颁发的制度、规程、规范，并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。深入施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，对违反操作规程作业、造成质量事故的现象和苗头及时制止并立即报告有关领导处理。参加质量检查验收工作和评级工作参加质量事故调查，提出事故处理意见，做好质量的统计上报工作。研究质量工作动向，总结质量管理经验教训并组织交流。督促有关人员做好技术检验和检测工作。施工人员应认真做好质量自检互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序规范规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。3）实行材料及半成品检验制度材料物资的管理是企业确保质量进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职人员和仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量数量验收关。严格限额领料，收发料具要及时入账，账卡手续齐全。坚持中间核算，在施工过程中分阶段进行材料使用的分项核算，以便及时发现问题，防止材料超用。及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场回收整理余料做到工完场清，在做好工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节支降低造价。提高材料的周转、利用、提高复用次数。加强验收，在一般情况下要全数检查，做到供应中无短缺物资现象。严格控制来料的规格、材质，校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否正确，出厂合格证、检验资料是否齐全，普通钢零件、钢连接件热镀锌是否完好，需要进行技术复检的由技术检验部门抽检。铝板材、钢材、胶、玻璃等各种主材及附件进场，必须同时附有材料供应单位提供的出厂合格证、质量保证合格检验单和复试单，无出厂合格证、检验证、质保单的材料和半成品不得在工程中使用。合 格材料进场不合格不合格内容：规格、型号、数量、来源、时间收料员验收 合 格 质量员检查内容：规格、型号、材质、批号、资料 合 格材料取料检验 合 格用于工程4.3.1.4 整个施工项目质量控制过程及质量检查验收程序如下：施工项目质量控制过程（一）工序质量控制施工项目质量控制分项工程质量控制外面层工程质量控制外装饰项目质量控制骨架安装工程质量施工项目质量控制过程（二）施工项目质量控制对半成品的质量控制对投入材料质量控制施工及安装工艺过程质量控制质量检查验收程 分项工程完成不合格班 组 自 检不合格 合 格不合格不合格班 组 互 检 合 格专职质量负责检查 合 格隐蔽工程下道工序共 检 合 格隐 蔽 签 证 合 格下 道 工 序4.3.1.5为了提高幕墙的加工及安装质量，我们在幕墙生产施工过程中对幕墙生产的全过程进行质量控制，其主要检验及试验项目:序号检 验 内 容检验类别检验时间检验手段一幕墙材料与零配件1型材与板材进厂检验材料进厂时自检2胶进厂检验材料进厂时自检3胶进厂检验材料进厂时自检4金属附件及零配件进厂检验材料进厂时自检二幕墙组装要求1竖向及横向构件的尺寸及组装偏差要求中间检验幕墙安装时自检2幕墙板块镶嵌要求型式检验自检3幕墙外表面的质量要求出厂检验幕墙加工完成自检4金属板幕墙的质量要求中间检验型式检验组件加工时自检5金属板幕墙组件的表面质量要求中间检验型式检验组件加工完成自检6金属板幕墙的构件尺寸等要求中间检验组件加工时自检7幕墙的组装要求中间检验出厂检验幕墙组装时自检三组件粘接可靠性1结构胶的相容性和粘接性试验合格报告进厂检验进厂时外检2结构胶和耐候胶切开剥离试验中间检验组件加工前自检四幕墙的物理性能1风压变形性能型式检验进厂前外检2雨水渗漏性能型式检验进厂前外检3空气渗漏性能型式检验进厂前外检4平面内变形性能根据设计要求进行进厂前外检5现场渗漏检验中间试验出厂检验幕墙安装完成自检6隐蔽项目检验记录中间检验出厂检验主龙骨安装完成自检说明：其中自检部分为我公司有检验能力项目。按照中华人民共和国行业标准玻璃幕墙施工规范（JGJ102-96）及中华人民共和国建筑工业行业标准建筑幕墙（JG3035-1996）的试验方法来进行检验。其中外检均为独立及被认可且具有足够器材及丰富经验的国家批准的专业测试单位。五、安全、文明施工保证措施5.1安全生产保证措施5.1.1按照施工组织管理要求，建立健全安全生产责任制，做到职责明确，责任到人。同时建立安全生产管理网络，确保施工过程安全生产。公司安全生产领导小组项目经理部、安全组组长、副组长组员：材料员、施工员、 保安员、技术员各施工操作班组、自检员5.1.2根据“管生产必须管安全，安全生产人人有责”的原则制定安全生产责任制，明确规定项目经理部各类人员在生产活动中应负的安全责任，并做到层层落实，各负其责。5.1.3施工人员进入现场后，应执行各项规章制度，执行国家和地方有关建筑安全条例及有关要求。5.1.4认真具体的对作业层进行安全交底，阐明安全要点和要求，班组长在班前进行上岗交底，在交待任务的同时，对各个环节的安全操作要求作详细安排，检查上岗人员劳动防护情况，各岗位周围作业环境是否有安全隐患，安全装置是否完好，安全措施是否落实，发现问题及时调整改进。经常对工人进行安全教育，使他们熟知本工程的安全技术要求，并要求全体人员严格遵守劳动纪律，做到无违章作业，无违章用电用水。操作人员必须熟悉和掌握从事本工种的安全操作规程和操作技能，严格按操作规程施工。5.1.5建立健全各项安全生产规章制度和奖罚措施，实行安全教育和安全技术交底制度，特种作业人员全部持证上岗。5.1.6定期开展安全生产检查制度，严格遵守建筑安装工程安全技术规程、建筑安装工人安全操作规程、中华人民共和国消防条件和其它有关法规、规范，并在施工过程中建立和健全安全方案资料。5.1.7有关施工中的一般要求5.1.7.1一般要求1）进场人员证件齐全，持证上岗。2）进入施工现场必须戴上安全帽（安全帽统一编号）。3）高空作业人员必须系戴安全带，穿防滑鞋。4）随身工具袋应斜挂，随用随取，不用时放回工具袋内，工具要有防坠落装置。5）电动工具电箱必须设有漏电保护器，非电工人员不得私自接通电源和更换插座。6）非电焊工不得进行电焊操作，非气焊工不得进行气焊操作。7）电焊机把线和零线应双线到位，不得借用架子，结构钢筋等作为零线使用。8）焊接地点下方需设接火斗。9）气焊操作点与氧气瓶、乙炔瓶距离10米（最近5米相互设立挡板）。10）吊篮、脚手架未经安全员及安检部门验收不得使用，使用前要进行认真检查，对登吊篮、脚手架作业人员进行专项安全教育，确保施工安全。11）所有用火地点必须到防火部门开用火证才能施工（开证期限根据总包要求办理）。12）所有机械及电动设备,使用前均需认真检查,严禁带故障运转。5.1.7.2起吊、卸货安全措施1）吊装前检查机械、索具、夹具、吊环是否符合要求，并进行试吊。2）起吊时必须统一指挥，统一信号，专业人员挂钩。如遇大风雷雨天气应暂停吊装作业。3）起吊时货物下方严禁站人，严禁穿行。4）指挥