风电场工程施工组织设计.doc

x新能源x二期x电场 施工组织设计一工程概况1.1项目业主x新能源x二期x电场工程x新能源控股有限公司开发建设。1.2管理目标1.2.1本工程安全管理目标 杜绝死亡事故； 无重伤事故； 无重大机械设备损坏事故； 无重大火灾事故； 无重大责任在总承包方的交通事故。1.2.2本工程质量目标本工程按最新版风电场项目建设工程验收规程、火电施工质量检验和评定标准及电力建设施工及验收技术规范要求，土建分部分项工程质量优良率95%以上，安装分部分项工程质量优良率98%以上，争创优良工程。1.2.3本工程工期目标本项目接到中标通知书后立即启动， 2015年02月04日机组全部投运。1.2.4本工程文明施工目标道路整洁化,设施标准化,堆放定置化,行为规范化,环境绿色化,施工有序化,争创风电建设安全文明施工现场。1.3地理位置 xx电场工程位于x省x市x县西北侧与x县交界处的山梁之上，分x和x两个场区风别位于在建的xx风电场的西侧和南侧距x县城约50公里。x县x乡内海拔高程11001400m，占地面积约37km2。x乡内海拔高程12001500m,占地面积约63km2。1.4工程地质x场区场址位于x县西北部地区，本期拟建的20台风电机组位于x乡西部、西南部，临近x县的山脊上。场区范围内山脊走向总体上为北东-南西走向、北西-南东走向；地形特征总体来讲是山高、坡陡、沟深。在场区范围内，地面高程在600m-1400m之间，高差大致在100m-400m之间，最大高差近600m。x场区位于x县西北部地区，本期拟建的14台风机组处于尚重西南部，尚重镇与x乡之间山脊上。场区范围内大体由2条山脊组成，山脊走向总体上为北东-南西走向。地形特征总体来讲是山高、坡陡、沟深。在场区范围内，地面高程在580m-1400m之间，高差大致在100-400m之间，最大高差近600m。1.5项目规模xx二期x电场(68MW)风电项目工程建设34台2.0MW风电机组，总装机容量68MW。设计规划新建改建场内道路总长54.68km。1.6风力发电机组和设备选型及布置根据对各种机型进行初选和方案比较后，结合可研报告，本工程按单机容量2000kW，轮毂高度80m，风轮直径51m的风力发电机组进行微观选址及发电量测算，并配备建设34台35kV箱式变压器。1.7土建工程 xx二期x电场工程的土建部分主要有风力发电机组的风机基础，箱式变压器基础，吊装平台，场内施工道路及35kV集电线路等工程。主要施工依据：编 号名称标 准 号1电力建设施工质量验收及评定规程（第一部分 土建工程）DL/T5210.1-20122建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023电力工程地基处理处理技术规范DL/T5024-20054混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420025钢筋焊接及验收规范JGJ18-20126建筑防腐蚀工程及验收规范GB50212-20027混凝土强度检验评定标准GB/T5010720108建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20019混凝土质量控制标准GB50164201110建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006 11建筑工程冬期施工规程JGJ/T1042011 12220KV及以下架空送电线路勘测技术规程DL/T5076-2008 13电力安全工作规程（发电厂及变电所部分）GB26860-2011 14110KV500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T5168-2002 15电力安全工作规程（电力线路部分）GB268592011 16电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-200617电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 18电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006 19电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002 20风力发电场项目建设工程验收规范DL/T5191-2004 21 110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准第1部分：送电工程Q/CSG10017.1-2007 22电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-2010 23xx二期x电场(68MW)工程施工组织初步设计 24xx二期x电场(68MW)工程邀请招标文件 25xx二期x电场(68MW)工程投标文件 26中水北方勘测设计研究有限责任公司勘察院提供设计资料1.8.场地选择 场址地势较高，风力资源丰富。风机周围区域障碍物少，开发建设风力发电场的资源条件良好。1.9.安装场地风电场内沿施工道路在每台风机处修筑施工安装平台一座。根据本工程单机容量2000kW型风力发电机安装的需要（分塔架安装、机舱安装、叶片安装），风力发电机安装的需要配置2台吊车，主吊车为一台400t履带吊，负责塔筒、机舱、叶片、轮毂等主要设备的吊装，辅吊为一台70t液压汽车式起重机，用于辅助吊装和卸车等。根据吊车对安装场地的要求及道路布置、地形等条件，并参考类似工程的经验，风力发电机安装场地尺寸初定为50m30m（距基础5m存放塔筒），其用地面积按临时征地考虑。二施工组织2.1.工程条件工程施工用电可以从纪登村200kVA变压器引接至工地。工程施工用水、生活用水、消防用水可由附近河流引接。施工须配备至少2台水车往风电场内运水供砼搅拌和砼养护用水。场内通讯采用无线通讯方式，配备五对对讲机，供场内通讯使用。2.2.自然条件x县属中亚热带湿润季风气候区，气候温和，雨量充沛，具有明显的山地主体气候和林区气候的特点。境内冬无严寒，夏无酷热，年平均气温16.7，极端最高气温达39.1，极端最低气温达到-4.7。年平均风速1.2m/s。境内常年降水量在12501400mm之间，49月为一年中的温湿季，降水量占全年70%。光照偏少，但较集中，年平均日照数为1086.3小时。年平均蒸发量为1054.7mm。山区凉，河谷坝区热，局部小气候明显。2.3.施工交通运输 x地理位置复杂，交通方便。xx电场二期工程场址位于x和x乡境内，由311省道可直接到达风电场场址区域。有利于风电场场区建设材料和大型设备运输。2.4.工程用地工程永久用地为规划工业用地，采用点征方式，按有偿征用的办法，临时用地采用租借的方式，初步拟定租借期限为一年。2.4.1工程永久用地工程永久征地采取点征的方式，工程永久征地指风力发电机组基础、箱式变压器基础占地。 2.4.2工程临时用地以方便施工为原则，根据施工的进度，场区内部将布置施工临时建筑设施，主要有集电线路电缆占地、永久生产道路、施工临时吊装平台、钢筋加工场、材料仓库、水泥库房、设备存放场、混凝土搅拌站、办公及生活福利及施工安装便道等。2.5.主体工程施工及主要设备安装方案2.5.1.风机电机电气安装2.5.1.1.准备工作（1）首先应根据风电机供货厂家提供的“安装手册”编制作业指导书，对参加安装的全体人员必须进行技术、安全交底工作。（2）参加安装的登塔作业人员，事前必须进行相应的登高作业的体检，经检查身体合格后并在现场进行必要的适应性训练后方可参加登高作业，登高作业人员配齐安全防护用品。（3）风电机的电气安装工作应在制造厂商的现场技术人员的指导下进行各项工作的施工。2、塔筒内电气安装 （1）根据“安装手册”配合塔筒的吊装工作，提前进行各段塔筒内的电缆布线、固定、附件安装工作，并作好相应标示工作，准备检查好各层中间作业平台，准备好手提照明电筒。（2）根据“安装手册” 装配塔内控制电器，配合塔筒基础检查、电缆予埋管检查、塔内控制电器基础检查、控制电器的组装和塔筒的吊装工作穿插进行塔内控制电器安装工作。（3）根据接线图纸逐一检查校核电缆连接线芯应正确，制作电缆终端头和中间接头，照明安装符合设计要求。（4）检查塔筒接地连接应符合设计要求（包括工作接地和防雷接地），测量接地电阻值满足风电机的安全运行的要求。（5）塔筒内的电器安装工作应符合国家标准GB/T19022003风力发电机组塔架的有关要求。（6）若塔筒内的电缆布设不准有接头，则事先在电缆布设前，安装天/地定滑轮，天/地滑轮和地面卷扬机应安装固定牢固，方向便于电缆的展放，牵引绳端头帮扎牢固可靠，电缆应逐一缓慢施放，指挥信号清晰，电缆应随放随整理，排列整齐、固定卡安装可靠，电缆的标志牌悬挂正确，通信指挥联络畅通，塔筒内照明充足。2.5.1.2.风机电机的检查、安装（1）风机电机组到达现场后，应逐一检查登记每台风电机的编号、规格、型号符合设计要求，产品检验合格证齐全，随机技术资料齐全。（2）风力发电机的电气试验检验的项目应按照国家标准GB/T19071.12003风力发电机组技术条件的有关要求进行，试验项目齐全。（3）风力发电机的机械检验的项目应按照国家标准GB/T19071.12003风力发电机组技术条件的有关要求进行。（4）检查发电机定子绕组的出线端及接线板的接线位置上均应有相应的标志。（5）检查发电机本体、轴瓦的检测元件装置、仪器仪表齐全符合设计要求，检测报告齐全。（6）检查齿轮油箱的检测元件装置、仪器仪表应齐全符合设计要求，检测报告齐全，检查油位符合要求（包括：齿轮油泵系统）。（7）风力发电机吊装就位及风叶固定完毕后，按照“安装手册”的要求，在制造厂商的现场技术人员的指导下进行控制电缆和电力电缆的接线工作，各种电缆的予留长度必须满足风力发电机的最大偏航运行角度的要求，接线端子的连接必须正确并牢固。按照接线图纸检查机舱内部各检测点的接线应正确（如：测温、震动、风速、风向、油压、油位、照明、停机制动、偏航、传感器、限位、转速、电气参数、制动闸块磨损、电网失效等）。2.5.2.箱变安装（1）根据施工图纸检查箱变基础的标高、坐标、方向、基础尺寸、水平度、予埋铁件、予埋电缆保护管、接地线、电缆沟道等应符合设计要求。（2）检查箱变的规格、型号符合设计要求。（3）在箱变基础上标出安装中心线，并将基础平面清理干净。（4）用吊车将箱变吊起就位，就位方向应正确，检查箱变的水平度应符合规范的要求。（5）按照“安装手册”和规范的要求进行电气设备交接试验，试验记录应齐全正确。（6）箱变主变压器及自用变压器分系统调试，送配电设备系统调试。2.5.3.风电场35kV集电线路安装（1）工程概况及施工范围本工程集电线路采用直埋电缆与架空线路相结合，电缆及光缆敷设安装采用电缆沟、电缆穿管及直埋相结合的敷设方式。通向设备采用埋管敷设。风电场场区电缆采用电缆及光缆穿管和电缆直埋相结合的敷设方式。架空线路采用铁塔组立以及导线、OPGW光缆、地线架设的方式，本工程共安装风机34台，风机之间全部用直埋电缆相连接。 35kV电力电缆采用交联聚乙烯绝缘的三相铝芯电缆，线路架线9.5km，线路直埋长度约75km，架空光缆采用OPGW 16芯单模， 直埋光缆采用ADSS16芯单模，本工程的直埋电缆特点敷设在环山公路一侧，过路、过河穿管，敷设难度大、需要劳力资源多等特点。架空线路交叉跨越公路1处，跨越河流2处，需要登高作业人员和搭设脚手架。（2）工器具、机械、劳动力组织情况 工具：砂轮锯、弯管机、线坠、手锤、电焊机、半圆锉、钢锯、斜口钳、对讲机、电缆盘顶起架、吊车、拖车、电缆断线钳、线坠、粉线、手锤、扳手、电焊机、无齿锯、电锤，绞磨机、柴油发电机。量具：卷尺（5米）、皮尺、水平尺、拐尺、摇表安全用具：安全帽、绝缘手套、防护眼镜、安全带劳力组成：施工负责人一名 安全员一名 零工30-50人（3）电缆及光缆敷设要求及标准3.1 熟悉图纸及要求(1)掌握保护管型号、敷设位置及长度。(2)掌握电缆及光缆敷设路径及起始点位置、型号、规格、长度。(3)电缆牌标示明确、清晰、经久耐用。3.2 施工准备领料并检查对照图纸提计划，并根据施工进度分期分批领用材料（1)领用管材时，应做如下外观检查：保护管内外表面光滑，无铁屑、毛刺；保护管外表面无穿孔、裂缝及显著锈蚀(2)领取电缆检查绝缘按所需电缆型号、规格、长度领取电缆，电缆外观无损伤，端头密封，放置场地平整、无积水，运输方便。低压动缆及控缆使用1000V摇表，6kV以上电缆用2500V摇表进行绝缘测试，其电阻值应符合验标2025（2、3、4）规定。3.3 电缆保护管的弯制弯制模具应严格按管径尺寸选择；正确画好尺寸；弯制后不应有裂缝或显著凹瘪现象。切割的保护管管口要平齐；用半圆锉刀打磨管口，管口不得有毛刺一根保护管一般弯头个数3个；一根保护管直角弯头个数2个；明敷的电缆保护管如需多个弯头应在中间选择一个合理的地方，考虑用金属软管进行连接、锐边等。除锈后的保护管表面光滑无锈蚀麻点；防锈漆涂刷均匀，无漏刷，并不得滴流；埋入水泥的保护管可不刷漆。 3.4 电缆保护管的安装（1）预埋管的安装予埋的电缆保护管应有0.1的排水坡度；引至设备的保护管，应不影响设备的连接及拆装；所连接保护管管口应接缝严密，以防水泥桨等渗入；多根保护管并列予埋时，露出地面部分应管口垂直，排列整齐，管口标高一致；保护管应固定牢固，管口应用铁板或木塞封堵严密，严防漏入灰浆；在土建进行水泥浇灌或回填土前后，都应到现场检查保护管是否有移位、砸坏等问题，发现问题及时处理。当保护管与桥架连接时，应在桥架上开孔，用的接头将保护管与桥架连接。（2）明敷电缆管的安装在电缆保护管明敷时，予先焊几个焊接点，在焊接点上焊接支架，将保护管焊接在支架上；（如无焊接点，则用膨胀螺丝钉将支架固定在梁或支架上）；管长2m的水平及垂直偏差3mm；较长的保护管水平及垂直偏差1/2保护管内径；与热力管道之间净距离平行敷设1m，并且不宜位于管道上部，交叉敷设0.5m与保温层之间净距离平行敷设0.5m ，交叉敷设0.2m；当保护管由桥架引出时，保护管管径50mm的，保护管必须放到所引桥架层上，并加以固定，以满足所穿电缆的弯曲半径；当多根保护管进入同一控制箱时，保护管应排列整齐，管口高度一致，离控制箱应保持300mm-500mm的距离，以便引接金属软管。3.5 电力电缆及光缆敷设根据敷设路径长短及电缆的重量（kg/m），合理进行电缆敷设人员配置，起止点设置对现场、设备位置熟悉的人员。电缆盘放置牢固，电缆从盘上方引出正向转动，敷设过程用力均匀，严禁在地面拖拉摩擦，防止划破损伤电缆。光缆严禁硬拉，打结，避免光电缆埙坏。电缆敷设排列整齐，弯曲度：聚氯乙烯、交联聚乙烯多芯电缆至少为15D，光缆为20D（D为电缆直径），敷设路径及排列符合设计路径，电缆与热力管道、热力设备间净距无保温 层时，平行1m，交叉0.5m，有保温层时平行0.5m，交叉0.2m。电缆固定水平段间隔0.5m1m，竖直段每隔0.5m，绑扎方向一致，交流单芯电缆应组成紧贴的正三角形排列，其夹具不能构成闭合的磁路。电缆敷设切割余度不超过1m，切割后的高压电缆应进行端部密封，电缆穿管时应避免护层损伤。3.6 敷设后检查电缆外观无损伤，电缆排列整齐、一致、美观少交叉。电缆沟、竖井、建筑物出入口处封闭良好。电缆防火封堵密实，封堵点符合设计要求。3.7电缆终端头及中间接头集电线路电缆接地，均为电缆两端直接接地方式，户外电缆终端头安装之前，必须仔细核对相序，待确认无误后方可施工，电缆终端头应有明显的相色标志。电缆引上电缆终端支架需要对电缆进行卡箍固定，电缆固定处需要对电缆进行包封处理，以免卡箍损伤电缆外皮。需使用直通、中间接头均为绝缘接头，中间接头为35kV冷缩式中间接头，在长距离敷设电缆时，在中间处设电缆中间接头。中间接头及电缆终端施工应根据厂家现场指导由施工单位进行制作及连接。接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m。并列电缆的接头位置宜相互错开，且不小于0.5m 净距。 斜坡地形处的接头安置，应呈水平状。电缆穿越道路时，不得设置接头。对重要回路的电缆接头，宜在其两侧约1000mm开始的局部段，按留有备用量方式敷设电缆，至少满足一次故障要求光缆终端头必须由专业技术人员按照规范施工；光缆终端及中间接头由高级技工严格遵守制作工艺规程操作。3.8 电缆标示电缆沟槽盖板上应设有醒目电力标志，电缆路径沿线每隔100m处，以及电缆转角、过河以及过路穿管敷设时两端均需设电缆标志桩。并且根据当地特点标志桩需露出地面0.5-0.6m。（4）电缆及光缆敷设的基本原则场内电缆总体原则是沿路敷设，分以下几种情况：4.1常规道路，在道路一侧敷设，尽量与相邻段电缆在道路同一侧敷设，敷设电缆及光缆深度不低于0.7m。 4.2道路一侧带排水沟，尽量靠排水沟一侧敷设，以减少工程开挖量。4.3道路两侧都带排水沟，在一侧排水沟下敷设，尽量与相邻段电缆在道路同一侧敷设4.4道路一侧都带排水沟，一侧为挡土墙的，尽量在排水沟的一侧敷设、主要出于避免挡土墙结构被埙坏的原因与相邻段电缆在道路同一侧敷。 4.5两台风机位置之间的所有电缆沿路一侧敷设，以减少道路穿越及电缆穿管。（5）35kV架空线路 5.1 35kV架空线路具体内容土石方工程：线路复测及分坑，自立式铁塔坑的挖方及回填，接地槽挖方及回填，尖峰及施工基面挖方。 基础工程：现浇基础及掏挖基础。 杆塔工程：铁塔组立，接地工程安装。 架线工程：光缆系统及附件安装，导线、避雷线架设及附件安装。架空线及电缆施工所用牵张机及附属设备由投标单位自备。 附件工程：绝缘子串悬挂，悬垂线夹安装，预绞丝(或护线条)安装。 电缆工程：路面处理，电缆敷设，电缆中间接头制作安装，电缆终端头制作安装，附属工程，电缆各项试验。 光缆安装：单盘测试，接续。 设备、材料的采购、运输及保管等。5.2施工保证措施（1）、施工前必须进行详细的安全、技术交底，使参与施工的每位施工人员都明白施工具体步骤和要求，严格按照作业指导书进行施工。未参加交底人员不得参与本项目的施工。（2）、所有参与施工的人员进入现场正确佩戴安全帽，高空作业人员正确使用安全带。（3）、高空作业时严禁高空落物。各种工具做好防落措施，各种螺栓和螺帽等要放入木箱和工具包内，防止物品坠落。对于临时固定的物品和部件要保证固定牢固可靠。（4）、遇有大雾、大雪、雷雨天、照明不足，指挥人员看不清各工作地点，或操作工看不见指挥人员时，不得进行起重工作。（5）、现场施工用电要有专业电工进行作业，用电设备必须安装漏电保护器，电动工具使用前检查绝缘性能。现场要配备常用的医疗用品。 5.3线塔安装5.3.1铁塔接地安装施工时要与土建同步，接地极和接地母线敷设深度符合设计要求，接地施工采取以下施工方案：缠绕基础式；接地极式；环绕基础加降阻剂式；降阻剂加降阻模块式等。1、接地极制作下料采用切割方式。2、接地极尖端制作采用切割后磨光方式。3、接地母线与降阻模块之间采用螺接方式。4、接地母线及接地极焊接采用交流电焊机。5、采用先刷一遍防锈漆再刷一遍沥青漆的方式防腐。6、降阻剂均匀裹在接地母线上。5.3.2铁塔安装1、铁塔地面组装及吊装分片的原则。1）严格按施工图纸进行组装，各部分的组装应符合规范要求。2）分片重量不超过滑轮组的允许最大承载能力及最大起吊高度，并应利于安装作业的方便和安全。2.6.风力发电机组基础工程施工风力发电机组基础将按照设备招标后确定的风力发电机组设备厂商的要求进行施工，由风力发电机组设备厂商根据当地情况提供详细的设计参数，并按照其设计要求进行施工。基础开挖过程中，可采用人工开挖或机械开挖至离基础设计底标高300mm，然后用人工进行清理，以减少挖方和填土量；开挖土方沿坑槽周边堆放，一部分土石方装10t自卸汽车运输到吊装平台处用于平整场地。基坑的开挖均以钢筋混凝土结构尺寸每边加宽1m，开挖拟按1:0.5放坡（最终开挖坡度以现场的地质情况为准）。开挖完工后，应处理好地基并清理干净坑内杂物，进行基槽验收。风机基础混凝土施工过程中，先浇筑200mm厚度的C15素混凝土垫层，待混凝土垫层达到强度后，进行钢筋绑扎（注意接地的预埋），然后进行C35基础混凝土浇筑。混凝土可采用现场混凝土搅拌站拌制，插入式振捣器振捣。混凝土浇筑后必须进行表面洒水保湿养护28天。土方回填应在混凝土浇筑7天后进行，回填土应均匀下料，分层夯实。在混凝土施工过程中，降雨时不宜浇筑混凝土。基础混凝土施工必须一次浇筑完成，不允许有施工接缝。2.7.箱式变压器基础施工箱式变压器的重量相对较轻，可采用天然地基上的浅基础进行设计。采用钢筋混凝土片筏基础，挖掉表面土层，基础坐落在未经扰动的粉砂或中砂土层上即可。基坑开挖后应浇筑0.1m厚的C15素混凝土垫层，然后浇筑钢筋混凝土基础，标号C35。基础顶部预埋10#槽钢，用以支撑箱式变压器。2.8施工总布置2.8.1.布置规划根据本工程的特点，在施工布置中考虑以下原则：（1）施工总布置遵循因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠和经济适用的原则。（2）充分考虑风力发电工程布置的特点。（3）根据工程所在地，工程施工工期应避免环境污染，施工布置必须符合环保要求。（4）根据工程区地形地貌条件，施工布置力求紧凑、节约用地，统筹规划、合理布置施工设施和临时设施，尽可能永临结合。（5）参考已建工程经验，施工期间主要施工区实施封闭管理。（6）结合当地条件，合理布置施工供水及施工供电系统。2.8.2.风机设备临时堆放为便于管理，风机设备运抵现场后，采取集中存放，待风机安装时再分批运至各台风机位置进行施工吊装。风机设备临时堆场布置于控制中心附近的场地，考虑34台风机将分多批运抵现场。尽量减少现场堆放，确需堆放时，风机设备临时堆场需进行适当的地面处理、碾压即可。在机舱、塔架堆放支撑处需加设枕木或增加碎石垫层。三. 施工总进度计划3.1.施工进度计划本期工程共安装34台风力发电机组，施工建设周期为278日历天。开工日期2014年6月30日，竣工日期2015年04月04日。施工控制进度顺序为：四通一平施工场区建筑物施工风电机组基础的开挖风电机组混凝土基础施工塔架的吊装风电机组、叶片及轮毂的吊装调试投运。为确保工期进度顺序将采取平行施工原则，尽可能实施交叉施工。3.1.1 2014年06月30日至11月30日完成道路施工。3.1.2 2014年08月31日至12月10日完成风电机组基础坑开挖(包含箱变基础) 。3.1.3 2014年09月08日至12月06日完成风电机组基础环安装及基础钢筋绑扎、箱变基础钢筋绑扎、钢筋绑扎。3.1.3.1 2014年09月14日至12月06日完成风机基础、箱变基础浇制。3.1.4 2014年10月14日至2015年01月01日完成塔筒吊装、机舱安装、叶片安装。3.1.5 2014年09月10日至2015年01月07日完成箱变吊装及低压电缆敷设、箱变接线、试验、调试等。3.1.6 2014年12月20日至2015年02月04日完成设备安装及调试、并网。具体时间安排见下表：第 86 页序号名称时间3.1.1道路施工1x场内道路及支路07.01-11.252x场内道路及支路08.16-09.20 3.1.2基础坑开挖风机基础坑分两个工作面开挖1xF19、F22-F2608.31-09.232xF8、F10-F1709.24-10.263xF1、F2、F4、F5、F3210.27-11.254xF12-F1609.25-10.205xF1-F910.21-11.263.1.3基础环安装及钢筋绑扎及混凝土浇筑风机基础环安装及钢筋绑扎及混凝土浇筑分二个班组1xF19、F22-F26基础环安装及钢筋绑扎09.08-09.292xF19、F22-F26混凝土浇筑09.14-09.303xF8、F10-F17风机基础环安装及钢筋绑扎09.26-10.294xF8、F10-F17风机基础混凝土浇筑10.02-11.025xF1、F2、F4、F5、F32风机基础环安装及钢筋绑扎10.30-11.296xF1、F2、F4、F5、F32风机基础混凝土浇筑11.05- 11.307xF12-F16基础环安装及钢筋绑扎09.28-10.258xF12-F16风机基础混凝土浇筑10.04-10.269xF1-F9基础环安装及钢筋绑扎10.26-11.2519xF1-F9风机基础混凝土浇筑11.01- 12.013.1.4塔筒吊装、机舱安装、叶片安装1x场区10.14-12.302x场区11.12-15.01.013.1.535kv集电线路敷设135kv集电线路电缆沟开挖09.10-12.05235kv集电线路电缆敷设09.20-12.15335kv集电线路线塔基础施工09.10-12.2535kv集电线路线塔搭设及附件安装10.25-12.153.1.6系统联调联试及试运行2014.12.20-2015.02.043.2物资进度表序号名称时间1基础环到场x场区首批15套到场09.07-11.23第二批5套到场11.04-11.22x场区14套到场09.27-10.192电缆09.18-12.103塔筒x场区10.13-12.28，随工程进展适时进场x场区11.10-12.29，随工程进展适时进场4机舱、叶片到场x场区10.14-12.29，随工程进展适时进场11.11-12.30，随工程进展适时进场5箱变到场5.23.7.20，随工程进展适时进场x场区10.13-01.03，随工程进展适时进场x场区111.10-01.04，随工程进展适时进场3.3.施工主要机械、机具设备工程中主要用到的机械、机具等设备见下表：序号名 称规 格数 量用 途1主吊车400t履带吊1辆吊装2辅助吊车70t1辆吊装3推土机1605辆场地平整4挖掘机320D16辆基础开挖及道路5翻斗车M29403辆运料6搅拌机HZS751台混凝土搅拌7电焊机BX3-3002台钢筋焊接8插入式振捣器HZ-503台浇筑混凝土9泵车46米2台混凝土浇筑10罐车14辆混凝土浇筑11压路机2辆场地整平压实12倒链5t4个设备调整13吊具2套吊装14钢丝绳12.5100m15操作台4个安装平台16千斤顶100200t10个设备调整17钢筋切割机2个钢筋绑扎18钢筋弯曲机2个钢筋绑扎19自动卡环20套20安全带20套高空作业21PR90/90t履带吊1辆卸车3.4工程管理组织机构3.4.1组织机构 公司总部 公司总部 项目经理：李振国 项目工地 常务副经理：马文靖 建筑工程处 王 彬安保部：季幸华机械工程处 任 立电仪工程处 宋 峰工程部：刘建军 总 工：武 明 电仪工程处 机械工程处 建筑工程处工程部：刘建军总 工：武 明常务副经理：马文靖项目经理：李振国山东电建二公司xxx电项目部质量管理体系网络图安监部：季幸华 电仪工程处 机械工程处 建筑工程处工程部：刘建军总 工： 武明常务副经理：马文靖项目经理： 李振国山东电建二公司xxx电项目部安全管理体系网络图3.4.2. 组织机构主要职责3.4.2.1.项目经理职责(1)代表企业实施该项目的管理工作。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。(2)履行“项目管理目标责任”规定的任务。(3)组织编制项目管理实施规划。(4)对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。(5)建立质量管理体系、安全管理体系和环境管理体系并组织实施。(6)在授权范围内与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人和监理工程师等部门、单位的协调，解决项目中出现的问题。(7)按“项目管理目标责任书”处理项目经理部与国家、企业以及职工之间的利益分配。(8)进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。(9)参与工程验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。(10)处理项目经理部的善后工作。(11)协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。3.4.2.2.项目副经理职责(1)协助项目经理工作，负责本项目施工的工程进度。(2)合理组织施工力量，保证工程质量和工期。(3)定期组织对施工进度、安全生产、工程质量的检查，确保施工进度。(4)在项目经理缺席时，代理项目经理进行工程管理工作。(5)参加业主、其他专业组织的施工协调等工作会议。(6)定期组织对施工进度、安全生产、工程质量的检查，确保施工进度。(7)组织施工力量确保创优评先工作。(8)监督工程进度，确保安全和质量体系有效运转。(9)对不符合质量标准的工程项目，有权令其返工或停工整改。3.4.2.3.总工程师职责(1)在项目经理的领导下，负责本工程的施工技术管理，协调副经理进行施工安全、质量的管理工作。对本工程的工程质量和施工安全负全面技术责任。(2)主持本工程的设计联络会议，主持施工设计文件的复核，参与、审订并编制施工组织计划，主持施工技术方案的编制和审批，向下属作业队做好技术交底和施工指导。(3)参加质量工程师组织的工程质量、安全生产检查及事故调查、分析和处理工作。定期组织召开安全、质量分析会议，主持制定纠正和预防措施，跟踪检查整改措施的落实情况。(4)主持制定新技术、新材料、新工艺首次应用的技术交底工作及编制作业指导书。(5)督导专业工程师和质量工程师深入施工现场，对工程质量进行过程控制，特别对特殊过程进行检查监控。发现违章操作、忽视工程质量和安全的做法，有权制止和纠正。(6)主持本工程竣工文件的编制和整理工作。主持编写本工程的试验、联调、开通方案和工程技术总结。(7)主持本工程技术信息的收集、整理，响应业主对本工程信息管理的要求。3.4.2.4.工程技术部职责(1)在项目经理、项目副经理和总工程师的领导下，负责本工程的施工技术管理、生产调度、接口协调、设计联络、设备测试、工程培训等工作。(2)参加设计联络会议，参与确定设备方案。(3)组织施工设计文件的复核，负责编制特殊项目的施工技术方案和作业指导书，并负责向作业队、作业工班进行技术交底和指导施工。(4)负责本系统工程的系统间、设备间的接口协调。(5)负责组织设备测试，变电所测试，系统调试。(6)参加业主组织的工程质量检查及事故的调查、分析和处理工作。制定技术方面的纠正和预防措施并指导实施。(7)负责制定新技术、新材料的作业指导书，并作好技术交底工作。解决处理施工中的主要技术问题。(8)负责对作业人员工程培训，对运营人员进行培训。(9)负责竣工资料的编制和移交工作。3.4.2.5.安全保卫部职责(1)在项目经理、总工程师的领导下，负责本工程的施工安全、质量、环保、现场文明施工、现场治安等工作。(2)负责本工程的安全体系的有效运行，负责制订安全规划、安全制度，对工程安全负全面组织、检查、监督的责任。(3)负责本工程质量体系的有效运行。对工程质量负全面组织、检查、监督的责任。负责质量体系认证的贯标工作。(4)参加建设单位组织的安全质量检查及事故的调查分析和处理工作，跟踪检查整改措施的落实情况。(5)经常深入工地，对施工质量和过程控制进行检查、监控，发现违章操作和忽视工程质量以及工程安全的现象有权制止与纠正。(6)负责本工程的环境保护工作，制订环境保护规划，监督环境保护的执行情况。(7)负责本工程现场文明施工的管理工作，制订现场文明计划，监督现场文明的执行情况。(8)负责编制本工程的工程质检管理计划，环境管理计划手册，健康、安全、文明施工及治安管理手册。(9)负责现场治安管理工作，与地方公安或派出所联系，保证施工人员的安全。3.4.2.6.物资设备部职责(1)在项目经理的领导下，负责本工程所需设备材料的供应和管理工作，并对其质量负全面责任。(2)及时了解并掌握所到材料、设备的质量情况，确保质量合格的产品用于工程。(3)制订物资供应计划，参加设计联络会议，签订物资供货合同，执行物资管理合同。(4)参与编制施工组织计划，编制设备物资采购计划并负责实施，确保工程所需设备物资的供应。(5)领导本工程料库的工作。负责物资的流动和仓储管理。四、质量管理4.1.公司质量管理体系简介我公司通过了质量、环境、职业健康安全三大管理体系的审核。整合后的三大管理体系，重点突出了顾客、社会、员工的利益要求，提高了企业的质量水平、节约资源消耗，减少质量事故、环境影响、安全事故带来的经济损失，增强企业综合能力。证实公司能够按业主的要求和适用的法律法规优质高效地完成所承担的工程。质量管理体系覆盖的质量活动范围，确定了公司的质量方针和质量目标，并对质量方针的贯彻、质量目标的实施及考核确定了方法，对质量管理体系所需的过程进行了策划和合理的阐述，在识别顾客要求的基础上，通过管理职责和权限的确定、资源的开发和配备、产品实现的策划和控制，以及对过程进行测量、分析和改进，保证质量管理体系有效运转,在贯彻质量方针、实现质量目标的基础上履行合同要求。公司建立了完善的质量保证体系和质量控制体系，机构设置齐全，职能明确，制度严密。公司高层领导质量意识强烈，始终坚持“质量第一，预防为主”的原则；在公司总部和项目部均设置了专职部门，配备专职人员，负责质量管理体系整体运行控制，质量体系运行良好、有效，已成为质量的根本。公司质量管理体系通过严格的考核、奖励、处罚、分析、评审、创新、改进等手段保证目标的实现，引导和推进精细化管理。公司以追求卓越、服务真诚、乐观应变、智慧图强的企业精神和用真情服务大众的核心宗旨、以一流的工作、一流的产品的质量方针为指导，始终以“干好工程就是书写最好的标书”的理念，致力于“钻石工程的建设”。为做到实现样板项目的异地复制，施工中不断总结技术、质量管理方面的经验和教训，找出差距，采取有力措施，不断完善各种规章制度、增强全体员工的精品意识、效益意识、服务意识和市场意识。坚持“安全第一、质量第一”的中心思想，以现代化企业管理模式和发展思路使公司又好又快的发展。公司承担的建设项目质量优良，未发生重大质量事故，证明了质量管理体系的长期有效；同时，质量管理体系的高效运行，也保证了工程质量的优良品质，赢得了顾客的充分信任，提高了客户满意度。4.2.本工程的质量管理体系根据我公司质量管理的策划要求，以及公司承诺的本工程的质量目标，基于增强顾客满意、建设精品工程、持续改进和提高管理水平的追求，建立本项目部质量体系，并形成文件。4.3质量审核与监督4.3.1总则本公司策划和实施内部审核，以确定质量保证体系是否：1)有能力稳定地实现产品目标及要求；2)符合ISO9001：2008标准；3)符合公司确定的质量保证体系要求；4)质量保证体系得到有效实施并保持。4.3.2实施内部审核执行内部审核程序，策划并实施内部审核。程序内容包括：1）策划审核方案，规定审核准则，确定审核的频次、目的、范围等。2）审核人员的职责和资格要求，如审核人员应经过相关知识的培训并合格，审核员不应审核自己的工作等。3）审核的实施过程，审核前应组成审核组，编制检查表，编制审核实施计划、明确审核的方法和现场审核要求。4）报告传递渠道、范围，保持的记录要求。审核方案策划：1）年度审核计划的编制。质量保证部根据项目部施工的项目、重要性和工程具体情况、以往审核的结果，确定审核的范围，在每年初制定年度审核计划。并根据情况进行修订，具体实施三个月的滚动审核计划。每年至少进行两次内部质量保证体系审核，并且质量保证体系所确定的过程每年至少被审核一次；2）当相关区域质量不稳定或管理较薄弱时，应增加该相关区域和活动的审核频次。对审核中发现的问题，审核员开具不符合项通知单（CAR、OBS，），发到责任部门。责任部门的负责人要确保采取纠正或纠正措施，以消除不合格及其原因。审核人员对审核所发现的问题进行跟踪，对所采取措施进行验证，填写验证结果报告。保持相关的记录：审核计划、检查表、审核报告、跟踪验证记录。审核计划、审核报告应报业主备查。4.3.3业主对本公司进行的质量审核1）本公司收到业主进行质量审核通知后，由质量保证部及时通知相关部门。2）质量保证部及相关部门负责对业主的质量审核予以配合。3）由质量保证部负责答复业主不符合项纠正行动完成的日期，相关部门负责完成不符合项纠正行动。4）经业主质量保证部验证后关闭不符合项。4.4监督（专项审核、日常审核）除审核外，本公司为确保质保体系有效运行，在施工过程中由质量保证部实施经常性的质保监督，根据监督的主题，目的和实施的不同，监督可分为专项监督和日常监督。专项监督主要指对某一质量要素、施工项目或部门管理活动进行的监督。日常监督主要指施工过程中除专项监督以外，对现场质量控制和内部管理进行随机巡查、抽查的监督形式。专项监督和日常监督目的都是为及时发现存在的问题缺陷，确保现场各个质量过程符合程序，达到规定的要求。日常监督不编制监督计划，但审核员在监督前应有一定的监督主题。而专项监督在每月月初制定审核计划，按时实施。专项监督是质保管理工作的主题部分，通过对重要施工活动（关键项目、关键过程、关键管理活动）定位、及时、深层的监督审核，建立一个动态的监督、改进和互动机制，确保质保体系的有效运行。4.5管理评审4.5.1总则项目经理每十二个月至少对其负责的管理过程，特别是质量管理体系的动作的符合性和有效性进行一次全面的管理评审，重点查找管理缺陷和薄弱环节，并对资源是否满足要求做出判断。4.5.2评审的实施质量保证部根据年度工作规划的安排和领导层的决议，在管理评审会议召开前30天，编写管理评审信息收集通知，管理者代表批准后下发执行。各职责部门根据管理评审计划的时间要求、内容向管理评审提交资料，并着重明确需管理评审解决的事项，评审内容必须包括质量目标的实现情况及对目标的评审/修订结论的信息；施工技术管理、施工检验、施工不符合控制的有关信息；有关产品、顾客的各类信息通过数据分析评价出可能影响质量管理体系的变更信息等报告；服务、顾客满意度情况的信息；预防和纠正措施的实施、验证状况。质量保证部组织管理评审会议并记录整理管理评审报告。需有关部门解决的事项，通过管理评审工作联系单的方式下发到责任部门，责任部门依据工作联系单的要求制定相应措施。责任部门将采取措施的实施情况报质量保证部，由质量保证部负责监督验证关闭。4.6改进4.6.1 持续改进本公司利用下列活动：质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施、管理评审及其它活动所提供的信息识别、确定需持续改进的项目，并采取实施措施，以实现质量保证体系的持续改进。4.6.2 纠正措施实施纠正措施控制程序，对产生的不合格品或不符合项进行分析，采取纠正措施，消除不合格和不符合产生的因素。不符合的评审和原因确定：1)对安装原因产生的重大质量事故及重复发生的安装原因不符合，由技术部组织有关部门进行原因分析，由责任部门填写“纠正/预防措施报告”，并制定纠正措施。2)工程技术部对业主方提出的意见建立正式的跟踪记录，采用数据分析调查其原因。3)工程技术部定期统计质量保证体系运行过程中产生的不符合情况，分析原因；4)安质环保部、物资设备部部对安全事故、机械损坏等事件调查分析原因。5)相关部门对有关问题进行原因分析。各责任部门在原因调查、分析的基础上确定采取纠正措施的时机，针对不合格产生的原因，确定是否必要采取纠正措施，并确定不合格不再发生的措施需求。尤其对认为失误造成的不合格品要进行深入分析，追溯责任，制定并执行预防措施以确保其得到有效控制。纠正措施经批准后，由各责任部门实施纠正措施，记录所采取措施的结果。各职能部门对纠正措施进行控制，并