道路及管沟工程施工组织设计.doc

目 录第一章 综合说明2第二章 施工总体布置4第三章 劳动力计划6第四章 项目进度计划及保证措施11第五章 施工现场平面布置16第六章 主要施工机械、设备19第七章 主要施工方法或方案和服务措施21第八章 施工安全管理措施40第九章 文明施工及环保措施44第十章 质量保证措施56第十一章 与后续工程的配合和考虑77施工进度计划表81施工总平面布置图820第一章 综合说明一、编制说明 1、我们通过认真学习和研究本项目的全部施工图纸资料，从中分析了各种影响施工因素和本项目承包的特点、难点后，我们有充分的信心保证优质高速地完成本项目的承包工程范围内的施工任务。 2、一旦有幸中标，我公司一定全力以赴做好施工前期准备和施工现场总体规范布置。我们将发挥我单位的管理优势，建立完善的组织管理机构，落实严格的责任，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术方法和信息的优化布置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。 3在工程质量上将按国家质量标准和有关质量管理文件，以及我公司ISO2000企业质量体系文件进行质量控制。在施工中实行质量目标管理体系，质量职责层层分解并落实到人，确保本项目达到合格标准。 4在施工过程中与业主及监理单位密切配合，真心诚意接受业主、监理单位和在施工全过程中的指导和帮助。我们将竭力为本项目地顺利建设而努力。绝对保证本项目施工质量，选择最优的施工方案，加强现场施工管理和原材料的质量控制，合理组织部署施工程序，以充分体现我公司“操作规范化、管理科学化、质量优良化、服务满意化”的质量方针，为本项目早日建成投入使用做出我们应有的贡献。二、编制依据工程测量规范(GB50026-1993)建筑工程施工质量验统一标准(GB50300-2001)J84-2001 建筑机械使用安全技术规程（DBJ08-216-95）建筑现场临电用电安全技术规程（JGJ46-88）施工现场临时用电安装技术规范JGJ45-88建筑施工安全检查标准JGJ5999；城镇燃气室内工程施工及验收规范（CJJ94-2008）供配电系统设计规范GB50052-95三、编制范围 为本项目招标业主提供的工程量清单四、工程总目标1、质量目标: 不低于原道路质量标准。2、工程进度目标：中标后23日历天内完成。为保证该目标实现，我公司将采用平行作业、主体交叉、分段流水等综合施工技术措施，充分利用场地、时间，确保按期完工。3、工程安全：杜绝一切现场伤亡事故、火灾事故、刑事案件发生，确保“零”事故现场，创工程安保体系达标；确保安全合格工程。第二章 施工总体布置施工总体布置是施工组织设计的重要内容，结合本工程实际，根据因地制宜、充分发挥当地的资源条件，有利于工程主要施工方案的实施，加快施工进度、保证施工安全、降低工程成本等原则综合考虑对外交通和场内施工便道之间的衔接，用水、用电安排，做到合理布置。2.1 布置原则现场布置遵照天津市及市水务局对建设工程文明工地的有关要求结合我公司文明施工企业形象进行布置。现场布置做到紧凑、有序、合理、美观。项目部生活和办公区选择在施工现场附近，与生产区分隔。2.2 施工道路2.2.1 进场道路尽量利用原有道路，没有道路的通过水路或新修便道与施工区域连通。2.2.2 施工临时便道施工便道沿航道岸线布置，尽量采用已建道路或结合永久性防汛通道建设。2.3 临设及用水、用电2.3.1 临时建筑物本工程段场地宽阔，水电、交通方便，根据工程特点及施工现场具体情况，项目部拟建于此，作为项目部管理人员、监理人员及生产人员的办公和生活设施集中布置，其它施工段视施工期长短，拟采取租用民房与布设集装箱相结合的方式作为临时办公场所。新建和租用房屋生活设施的布设必须符合按天津市建设工程文明施工管理暂行规定的要求。钢筋加工厂、临时堆场等根据现场条件，灵活布置。临建搭设我公司将按照市文明施工各项标准及完全标准化要求执行，参加文明工地竞赛活动。施工现场的标准化管理是开展创建活动的关键。为此，我公司将按以下基本要求执行。1、现场建筑搭设标准：项目部用围墙封闭，内部生产、生活区域明确分隔。2、食堂搭设标准：食堂必须有密封操作间、冰箱等设备。3、厕所搭设标准：采用化粪处理地面用地砖、墙面及隔断用瓷砖，墙面贴高度不得小于1.5m。4、浴室搭设标准地面用地砖、墙面用瓷砖，墙边有挂衣钩，浴室中有长凳。5、每个办公生活区有走廊、宣传廊。6、围墙材料应采用有一定刚度的材料，制成后的围墙应平顺、美观、安全、完整，统一规格，降低费用。7、生活大临设施按施工高峰300人安排。场坪结构为：先进行场地清理，清除杂草树木，场地整平后，10cm碎石垫层，7cm素砼面层，四周砖砌围墙，内设排水沟，用素砼护底。8、场外标牌在建设工地的主要醒目出入口分部设置标志牌，每个临时设施处至少二块，并在施工区域重要处设置专用警示牌，专用警示牌主要包括：施工情况告示牌、交通标志牌和安全警示牌。所有标志牌和警示牌在整个施工期间保持完好、醒目，并在竣工后拆除。2.3.2 用水、用电1、生活用水用电：拟向附近公司租用。 2、施工用水用电：本工程分布较广，拟根据工程实际情况就近接入，以方便施工为前提，积极协调、解决。第三章 劳动力计划1. 本工程劳动力的配置 根据本工程特点、施工段划分和分项工程情况，结合工期总体安排，我公司将按公司分承包劳务管理程序要求，有效组合社会资源，通过对劳务公司的招投标方式结合实际考核，为施工配备高素质的劳动力。 2. 劳动力保证措施好的设计，好的材料，同时必须要有一流施工队伍。为做到巧夺天工的艺术效果，施工工人的素质是关键。2.2对各专业工人技术水平控制2.2.1.保证施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格者方可进场施工；2.2.2.凭通过的素质审查表，在正式办理上岗手续后，由公司办理工卡，领取统一工作服等，素质审查表为工人资料，由项目部保留。2.3.对工人的考核与培训项目部组织技术人员对本标段的所有分项工程和关键工序编制详细的施工工艺和质量标准，通过培训和技术交底的方式让工人熟练掌握。2.4.加强施工队伍内部的管理每个施工队内部除了设立一个专业队长外，还应设立一名技术员和质检员，负责内部的技术指导和质量检查工作。3.保证节假日正常施工措施本工程施工按总体进度计划安排，要经过开工、施工、竣工几个阶段，为保证节假日正常施工，主要采取以下几个措施：3.1.将选用与我公司合作多年的劳务队伍，按计划高峰期人数和阶段要求，安排好工程所需劳动力，进场人员签订责任书，保证进场人数和队伍素质；3.2.为保证本工程劳动力充足，节假日采取奖励措施，激励工人的积极性，自觉加班，保证节假日正常施工；3.3.安排储备队伍，我公司有多个劳动力资源，有充足的劳动力储备，一旦出现人员不足情况，可以及时调配人员满足本工程施工需要。 材料供应计划及采购控制措施依据采购及分包控制程序，实施各种材料的采购和管理。1.材料的分类本工程材料分为主材和辅材等。2.材料采购供应计划2.1.本工程材料采购由项目材料部负责，根据物资采购程序进行计划、加工、采购、验收控制，保证材料供应及时。2.2.施工材料根据进度提前三天进场，材料进场后安排专人保管。主要材料计划见材料进场计划（见附表）。3.材料采购控制措施 3.1.主材：根据甲方及设计的要求，选样后及时报业主、监理和设计等相关方审核，符合要求后及时封样。3.2.辅助材料的采购，对自行采购材料，进场前首先将材料样品、生产厂家的相关资料、质量及环保检验报告、合格证等资料报业主、监理、总包单位共同认可后进行采购定货，确保所进货品与所报样品保持一致。3.3.采购程序的控制(见物资采购程序供应图)。3.4.设备、材料进场计划及机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作和供应的材料和设备，应充分考虑其加工周期和供应周期。4.对材料质量的控制好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。材料“样板制度”: 我公司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。材料供应“需求制度”: 根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程项目实体编制而成，反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求，详见材料需求表。材料验收制度:本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。5.材料的现场搬运5.1.配备一支专业的材料队伍负责材料的垂直运输和水平运输，安排专人负责管理，对搬运人员进行针对性技能培训，合格后方能上岗。配备相应的运输工具，比如：手推车、背带、夹具等；5.2.施工期间，大量的基层材料，比如：水泥、砂子、钢材、龙骨、木方等通过现场的楼梯进行运输，石材、地砖及各种定尺加工材料的运输主要通过室内电梯或楼梯进行；6.材料保管制度对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。装饰材料的堆放方式：石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角；成品铝板，要保证包装完好，轻拿轻放，避免油漆面受到损坏；石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水、防潮；制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品；制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护，认真履行进出库登记手续。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库安全、防火和保卫工作。油漆等轻化工产品、易燃易爆物品尽量减少库存，并要单独分开存放。7.材料环保检测措施本工程所用材料中可能对环境造成污染的有细木工板、各种木饰面板、大理石、花岗岩、白乳胶、乳胶漆、硝基漆等；针对以上材料，我们将加强环境保护检测，具体控制措施如下：7.1.材料厂家的选择在材料厂家选择方面，我们坚决选用经环保部门检测达标的知名企业生产的材料。7.2.材料样品的确认所选材料样品必须符合设计，并且各项检测报告齐全，真实有效。7.3.材料的复试针对本工程所采用的材料特点，对大理石、花岗岩的放射性，大芯板、木饰面板、各种胶粘剂的甲醛含量等做复试，检测合格后，方能大面积使用。7.4.材料的验收在材料验收过程中，严把质量关，与样品不符、各项检测报告不齐全的材料坚决退回。第四章 项目进度计划及保证措施本工程必须靠一流的施工策划、高效的组织、科学的领导和动态的控制，用一流的运作与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理，从而通过过程精品实现最终成果。本工程施工工期紧，为保证施工计划的顺利实施，严格按照合同工期完成本工程，特制定如下工期保证措施：4.1建立施工计划保证体系完善的施工计划保证体系是保证工程工期的纲要，掌握施工管理主动权，全面而宏观的控制整个施工生产过程，是保证工程进度的关键。本项目的计划体系将以宏观到微观、从节点里程碑到细目子项、从总控计划到月、周、日计划乃至日计划中的某个时间完成某个关键性单项工程的保障。明确各责任主体的职责，建立科学的三级网络计划，使施工计划管理全面深入、层次清晰，从而实现“先期策划、制定措施、明确责任、控制实施、持续改进”的思路。通过完善的施工计划保证体系，采用先进的施工计划计算、设计软件，制定出科学合理的施工进度计划，并由此计划派生出进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划等一系列计划。4.1.1建立施工计划保证体系以项目经理为责任主体的进度保证体系，以安全项目经理、各部门负责人为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路都做到层层有计划、人人有目标、事事有人管。4.1.2落实分包责任通过合同条款将项目各分部工程的进度要求落实到相关分包，使进度保证体系实现全面覆盖，不留死角。4.1.3建立项目进度责任制加强对项目经理、安全经理、项目工程师和各管理人员的进度考核，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。4.1.4制定派生计划工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质量、安全等多方面因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程工作量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备定货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，作到各项工作有备而来，有章可循。4.2进度管理保证措施4.2.1缩短施工准备期，尽早进入工程施工。若我单位中标，在接到中标通知书3天内，项目主要管理人员全部到位，将全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。4.2.2我们将本着“质量第一”的原则，运用ISO9000系列管理程序，统筹安排生产计划。用计算机为手段，按实际情况调整施工部署，实现动态管理，提高插入度水平，形成合理的立体交叉作业局面。通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，均衡施工。4.2.3现场具体做到坚持“两会制度”、抓住“七个关键环节”：坚持“两会制度”即：企业每周召开现场生产会例会制度，及时部署和调整施工组织方案；现场每天碰头会，保证问题不过夜，及时解决。4.2.4配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派与本企业合作多年的专业施工队伍。4.2.5根据主体结构、装修等不同阶段的现场特点和需求，设计不同阶段的现场平面布置图，针对各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场、循环道路的改移等方面进行布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，使现场平面布置与施工进度合拍，保证各阶段的施工顺利进行。4.2.5加强与业主、设计等单位的联系，同时积极主动与其他相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，施工过程中取得当地居民及有关部门的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。4.2.7做好各专业各工序的协调与接口工作，缩小工序搭接时间。4.2.8加强资金支持，保证全部资金专款专用。4.3技术保证措施4.3.1编制有针对性、可操作性的施工组织设计，施工组织设计覆盖全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，作到生动形象，调动操作层学习施工方案的积极性。从管理层到实施操作层对施工工艺、质量标准全面贯彻，使工程施工有条不紊的按期保质的完成。4.3.2在确保安全、质量基础上，提高插入度、展开平行作业、同步施工是保证工期的关键。4.3.3提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。4.3.4组织有关人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握施工要求的标准与程序；提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工，及时提交竣工验收。4.3.5加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。4.3.5搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序的工期与质量。4.3.7采用机械化施工，提高工效。本工程施工进度要求高，因此必须有效利用当今科技进步成果，采用机械化施工，可减少现场作业量，充分发挥工厂化的积极作用，减少手工操作，在保证工程质量的前提下提高施工进度。4.4资源保证措施4.4.1人力资源保证 1、在本工程上，我们将委派承担过类似工程施工经验和能力的项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的施工管理需要。 2、我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支持、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备整合社会优良资源的经验和能力。 3、我们具有专门的一大批能提供充足数量、专业保障的劳务队伍，能够长期、大量的提供优秀的，具备良好素质的一线施工作业人员，为工程的顺利进行提供人力保障。 4、根据总体施工进度安排，逐季、逐月做出劳动力使用计划，优选劳动力队伍，保证劳动力充足。4.4.2物资保证 1、我们拥有一批长期合作，专业化高水准，高信誉的分供商、分包商，多年的良好合作形成了能够共同保障，共同抵御风险的供应链，能够为工程的顺利进行，实现目标工期提供最直接的保障。 2、我们拥有一批长期在市场上摸爬滚打的专业化采购供应管理人员，形成了能够高效运转的供应体系，能够适应市场的变化和风险的预测预控。 3、开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材质量关，防止因不合格材料而影响工期。4.4.3机械保证 1、我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。 2、我们还拥有长期合作的，具有良好信誉和机械资源的合作单位，能够及时弥补我们的不足和暂时的短缺设备，以全面保证工程的顺利开展。 3、配置先进的施工机械，减少施工现场作业量，提高施工工效，缩短工期；采用混凝土平整机进行楼地面的施工，确保楼地面的施工的平整度，保证混凝土的密实等，减少手工作业，加快施工速度。 4、加大特殊工种如焊接工的培训力度，保证合格劳动力的供应。4.4.4资金保证具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理运作模式广为业主和用户认同。第五章 施工现场平面布置（一）施工现场平面管理1、管理原则施工平面布置充分利用现有场地重点保障施工，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。2、平面管理体系由一名项目经理负责总平面的布置和使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。3、管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。4、管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。（二）临电体系生活用电从业主提供的临时用电接驳口引入，若现场不能引入临时电时，则以发电机发电。（三）临时用水布置生活用水从业主提供的临时用水接驳口引入，在生活区布置生活用水总管网，分别接入食堂、宿舍、厕所、浴室等用水部位。（四）现场标语、条幅的设置为保持良好的现场施工秩序和整体形象，现场广告、标语、条幅的内容、设置、张贴和悬挂必须按照当地政府的标准，并服从业主及工程监理单位的统一管理和协调。（五）办公区规划 办公区内悬挂以下图表：工地管理机构人员名单及其岗位职责、安全文明施工和消防领导小组名单，质量、安全、文明施工、卫生、消防、治安等管理制度，施工总平面图，施工进度网络图等；图表的挂设、桌椅的布置做到整齐有序，保持室内卫生。（六）生活区规划1、生活区进行全程管理，严格控制休息时间人员出入，做好本项目人员管理工作。2、工人宿舍内设施要齐全，具有夏季防蝇冬季防寒保暖的功能，宿舍设置2*0.9m规格上下床，禁止工人睡通铺，每人的居住面积达2平方米以上。3、现场设专人供水和专用保温桶，水桶加盖加锁，防止污染，严禁使用一个器皿饮水。（七）施工现场环境卫生1.施工现场每天专人打扫，保持整洁卫生，场地平整，无积水。2.施工现场划分责任区，设置标志牌并注明责任人及管理区域。3.施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象对责任人进行处罚。4. 职工宿舍、办公室做到天天打扫，办公用品摆放整齐，保持室内窗明几净。5.施工现场垃圾要及时清运，做到当天垃圾当晚清运出场。5.施工现场厕所要有顶门窗要齐全并有纱，做到天天打扫，消灭蝇蛆。7.为了广大职工的身体健康，施工现场必须设保温桶和开水，公用杯子采取消毒措施。8.宿舍内的铺上、铺下做到整齐美观，被子叠放整齐，提包和鞋，按规定码放，不得到处乱放。9、严格遵守国家相应的法律、法规。第六章 主要施工机械、设备一、拟投入本工程的施工机械设备情况1.垂直运输设备：本工程垂直运输主要采用井架。2.搅拌设备：砼主要采用商品砼，现场设集中搅拌站，负责少量混凝土的生产和砂浆的搅拌3、施工机械以及与基础类型相配套的机械。4.其他机械：其他机械根据施工机具需要情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等各项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。二、主要机械进场计划开工前3天施工机械应陆续进场，工程施工任务完成后,用不着的施工机械可依次退场。详见“拟投入本工程的主要施工机械设备表”三、机械设备的管理1、施工机械进场前，应对沿途道路交通进行了解，施工机械进场后，做好机械检查和试运转工作，施工现场为机械作业提供道路、水电、机械棚或停机场等必备条件。2、施工现场应根据安全施工作业的规定，设立安全警示标志，挖掘机作业区等易于发生危险的区域，应在危险区域界限外围，设置围棚和安全警示标语。非工作人员未经批准不得入内。3、机械不得带病运转，机械上的各种安全防护限位及监测仪表、自动报警器装置完好齐全，运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。4、坚持机械操作技术交底和每日检查制，实行交接班制度，度真填写交接班记录，定期或不定期对施工机械进行检查，及时消除安全隐患。5、机械操作人员应经体检合格，并经过地市级以上培训取得上岗证后，方可持证上岗，严禁无证人员上机操作。6、操作人员应遵守机械操作规程，听从指挥，遵守现场安全规定，按规定穿戴劳动保护用品，高处作业时必须系安全带。7、认真及时做好各级保养工作，机械使用的润滑油应符合出厂使用说明书的规定，并应按时、按季、按质更换，经常保持机械的完好状态。8、机械集中停放的场所，应设置消防设备，机房、操作室周围及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。四、机械维护保养制度1、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。2、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。3、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。4、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。5、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。第七章 主要施工方法或方案和服务措施（一）路基工程1.路基开挖（1）开挖前准备放样并定出开挖边线，用挖掘机沿线开挖界沟，做好现场的规划。（2）表层清理用推土机将本工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物干净，清理深度20cm，对于树根等推土机难以清除的杂物，采用人工配合挖掘机清除，清除范围为延伸至施工图所示最大开挖边线、填筑线。清除的杂物集中运至指定的场地堆放。清除过程中注意保护清理区域附近的天然植被。（3）开挖方式1.恢复定线，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。2.对较短的路段采用横挖方法，路段深度不大时，一次挖到设计标高；路段深度较大时，分成几个台阶进行开挖。3.对较长的路段采用纵挖法，其路段宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路段，采用通道式纵挖法开挖。4.对超长路段，采用分段纵挖法开挖。5.路基础方开挖采用机械化施工方法：土方运距在100m以内，选用推土机挖运；运距在100m以外，采用挖装机械配合自卸汽车施工。6.路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。7.对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。8.路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路压实，检查压实度。（二）路基填筑（一）基底处理及清表1.基底处理填筑前按招标文件技术规范要求，认真做好基底处理，根据基底土质、水文、植被情况及填土高度分别采取相应的处理措施。2.清表1）施工便道打通之后，用推土机、平地机、挖掘机对路基填筑范围原地面上的树木、植物等进行清理，表土清除深度1030cm，清除的表土杂物堆弃于施工便道对侧路基坡脚线与公路界碑之间。2）清表结束后，用平地机进行整平，用压路机对清表后的原地面进行碾压，压实度符合设计及规范的要求，清表质量、压实度、清表后高程及工程数量报监理工程师检验批准。（2）填料试验与压实试验路基填筑前，选取200m具有代表性的路段，按规范规定的方法对填料进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）和击实等试验。（3）填筑作业1.施工放样开工前，先进行导线、中线、水准点的复测，根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。测量成果经监理工程师核准后，再按图纸放出路基中线、坡脚、边沟等位置。2.填筑方式路堤采用水平分层填筑，按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。3.摊铺摊铺作业采用推土机、平地机进行，从路基最低处开始分层平行摊铺，松铺层的厚度按路堤试验段得出的数据确定。一般土方最大松铺厚度不大于300mm，最小为100mm。4.碾压土料摊铺平整后即开始碾压，先用推土机或轻型压路机对松铺层表面进行预压，然后再用大吨位振动压路机压实。（三）特殊地区路基处理（1）碎石垫层1.验收下承层，恢复线路中线，每10m左右设一中桩，并在两侧路肩外设指示桩。2.在验收合格的路床上铺碎石料，由专人指挥自卸车按要求均匀卸料。3.按一层的松铺厚度，用平地机将碎石料均匀的摊铺在规定的宽度上，表面平整，并有一定的路拱。4.碾压采用振动压路机碾压，碾压过程中，每次轮迹重叠二分之一轮宽，碾压成型后，少量洒水，再碾1至2遍。5.质量控制：每施工1000m2，在已完成的路段上随机取样一次，进行集料筛分、塑性指数等试验，按规定频率和方法进行各项目的实测和外观鉴定。6.将已压成的表面填料，标示出超高点，用平地机平整达到施工控制的高程和符合要求的路拱或横坡。初压终了时，测量高程、路拱和纵坡，再次用平地机精平到完全符合设计要求。7.终压时，先少量洒水，再用振动压路机碾压1至2遍。（2）片石垫层1.工艺流程：测量放样片石进场人工铺设撒布碎石嵌缝找平振动压路机碾压密实撒粘土、碎石混合料振动压路机碾压密实2.材料要求：1）片石材料要求使用不易风化的石料，石料的强度不应小于30Mpa，片石厚度不小于15cm。高度介于2535cm为宜。2）片石垫层压实所要求达到的紧密程度及所需碾压，遍数由施工试铺路段确定。3.操作工艺与质量控制1）铺砌石块：片石的铺砌厚度一般为16、20、25cm三种，若层厚超高25cm，应分层铺筑，每层应分别嵌缝并压实。2）第一次嵌缝：片石铺砌到相当长度（3m）时，用适当大小的碎石块嵌入两石块的空隙内。用作嵌料的石块，应以一块插满为好，小头向下。切忌把楔石浮搁在缝隙上。楔石工作完成后第一次嵌缝料，要求撒铺均匀；嵌缝料未经压实之前禁止车辆通行。3）稳压：用810t压路机碾压23遍，使铺砌层达到基本稳定。4)第二次嵌缝：当铺砌层稳压后，即撒铺第二次嵌缝料，要求撒铺均匀，厚度满足要求。5)压实：用1215t压路机进行压实，碾压方法和要求与第一次稳压相同。碾压遍数依实质、压路机功率或根据试验路段而定，较软质石料68遍；硬质石料1012遍，碾压至表面平整，密实无明显轮迹为止。碾压中若发现有倾斜或松动、沉陷及浮搁的楔石时，应重新铺砌和嵌缝，并碾压密实。（四）坡面排水1.浆砌石工程（1）材料1.水泥：水泥的品种及强度应根据砌体部位和所处环境进行确定。水泥进场后，必须按规定进行抽样复检后方可使用，若在复检遇不达标水泥应退货处理。2.砂：砌筑砂浆用砂宜采用中、粗砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应大于5%。3.水：采用不含有害物质的洁净水。4.砂浆：1）砂浆配合比：在砂浆使用前，将原材料按规定送试验室进行试配制。在施工过程中，严格按试配结论进行配制。砂浆配制必须严格计量，并按规范规定留置试压块。试压块出模后按照标准养护法进行养护,并按时送样检验。2）砂浆制备：砂浆采用机械拌合。砂浆稠度控制在35CM以内，并且保水性良好，拌合均匀。3）砂浆使用：砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰斗内。若砂浆出现泌水现象，应在使用前再次进行拌合。砂浆应随拌随用，水泥砂浆在拌合后必须在3小时内用完。4）砂浆稠度现场测定：将拌和均匀的砂浆装入稠度仪的园锥筒内至上口1CM处，用捣棒捣再轻轻振动至面表平整，然后将筒置于固定在支架上的园锥体下方。放松固定螺丝使园锥的尖刚好与砂浆表面接触，并读出刻度数值。然后突然放松固定螺丝使园锥体自由沉入砂浆中，待10秒钟后，读出下沉距离，此值即为砂浆稠度，若与规定值不符，则应进行稠度调整。5）砂浆分层度测定：将拌好的砂浆一次灌入分层度测定仪中，设其沉入度K1。静置30分钟后去掉上面的2CM砂浆，将下部8CM砂浆重新拌合后再次测出沉入度K2，两次测定值之差即为分层度。5.石料1）石料的最小块径不能小于20CM，并保证有两个以上的平面。2）石料的强度必须经过送检确定，其最小值不能低于设计要求。3）石料表面必须清洁、无裂痕、风化迹象。（2）砌筑1.基底和边坡清理达到设计要求后，按设计要求架设坡度线，吊装好收缩缝板。2.砌筑砂浆严格按配合比通知单，计量配制。3.砌体砂浆饱满度必须达到90%以上。4.砌体严禁用前后侧砌中间填心的砌法施工。5.首层砌筑必须满铺砂浆，并将石块大面朝下砌筑。6.砌体采用一丁一顺的组砌方式进行砌筑，丁面长度必须达到内层石块长度或宽度的一半处。7.不允许在任何位置出现通缝，上下层石块的搭接长度不小于石长的1/4。8.严格按规定对砌筑砂浆进行抽样、养护、送检。2. 渗沟施工 （1）基础开挖渗沟开挖方法采用挖掘机进行开挖人工配合修整。开挖前，沿测量组放样的木桩洒石灰测设好标高，再用挖掘机沿石灰线开挖，以控制线形和深度。基础土及时运走，然后按照放样的石灰线和水准测量进行人工修整基础。开挖过程中应注意沟槽的坡度、断面尺寸、深度。沟槽挖好后，必须对土沟进行检测。检测内容包括：沟槽断面尺寸、沟底纵坡。经监理工程师检测合格后方可进行下一道工序施工。（2）碎石反滤层填筑材料应满足规范及设计要求，碎石表面应清洁，铺设应整齐规范，孔隙应清晰以便保证流水通畅。 碎石采用连续级配材料，粒径不大于50mm，含泥量不超过5%，含砂量不超过4%，碎石铺设采用人工铺设方法，人工铺设的外观应整齐顺适，平面几何尺寸应满足规范和设计要求。碎石铺设完毕后应经监理工程师检验合格后方可进行路基填筑施工。（3）土工布铺设本工程土工布铺设要求在片石填筑完毕，土方填筑之前铺设，铺设宽度符合要求、搭接正确。土工布在铺设之前要求先检查片石表面平整度、高度、有无带尖棱硬物，表面要求人工整平、把不平处凹凸处用小碎石填平。铺设时要按施工技术人员所放边桩进行控制铺设位置，技术人员所放边桩距土工布边30cm每20米1个边桩，铺设时先把土工布打开，土工布拉开后用4人拉直，按边桩用钢尺把两边尺寸先放对，然后按控制桩把中间土工布调直，调直完毕后用土把土工布四周盖一下，以免被风吹起。铺设完毕后应经监理工程师检验合格后方可进行路基填筑施工。（五）管涵施工1.基础开挖（1）基础开挖前的测量放样必须经监理工程师复核：符合设计后，采用机械开挖，人工配合。并注意离基底标高0.5m范围必须采用人工开挖。严禁机械直接挖至设计标高，以免机械拢动地基，影响承载力。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，开挖临时水沟，保护好灌溉水流。（2）基槽开挖后，紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果不能及时进行，采取必要的措施，必须保证基槽的暴露面不致破坏。并做好排水设施。2.垫层和基座（1）圆管涵采用砂砾垫层，采用人工铺设，打夯机夯实，每层松铺厚度为10cm。夯实后必须试验合格后，方能进行下一步施工。严格按规范及验标施工。（2）混凝土基座应按混凝土施工规范进行，基座尺寸及沉降严格按图纸要求进行，接缝位置应与管节的接缝位置相一致。砼施工采用机械拌合，机械振捣，斗车运输的方式进行。（六）沥青混凝土桥面铺装（1）透层施工 1.透层是为了使沥青路面与非沥青材料基层结合良好。 2.透层施工要求在基层表面稍干后，开始洒布透层乳化沥青。如果基层完工时间较长，应对基层进行清扫，并在基层表面少量洒水，待表面稍干后再洒布透层沥青。透层沥青采用沥青洒布机喷洒。洒布的透层沥青应渗入基层一定厚度(5-10mm)，不得在表面形成油膜。由于本工程水泥稳定碎石层施工完成后，不能及时的铺筑沥青面层且有施工车辆通行，所以在洒布好的路段，适量撒布石肖，此时透层沥青用量增加10%左右，撒布石肖后，用8t钢筒式压路机碾压一遍，然后将多余的石屑扫掉。透层油用沥青洒布车一次喷洒均匀，洒布时抽测用量，报监理工程合格后进行下道工序。（2）粘层施工1.在沥青面层施工时，沥青上、下面层之间、板涵顶、水泥砼过渡板上、桥台搭板、路缘石侧面，以及下封层上，应浇洒粘层沥青。并注意其它工程施工的安排和衔接，尽量避免对沥青路面已铺筑的各层的污染；为加强沥青面层各层之间的粘结，一旦沥青层出现被污染的情况必须将污染物清除干净后再洒粘层沥青；粘层沥青采用符合要求的快裂阳离子乳化石油沥青，采用与下面层所使用的种类、标号相同的石油沥青经乳化制成，喷洒量为0.30.6L/m2，具体用量通过试洒确定（试验报告）。应注意洒布均匀，不得过量，不得漏洒。2.粘层乳化沥青洒布后，应待破乳，水分蒸发完成，紧跟着铺筑沥青层，以确保粘层不受污染。（3）沥青稀浆封层施工沥青稀浆封层厚度不宜小于6mm（厚度具体值），且应做到完全密水。施工工艺如下：1.均匀洒布封层乳化沥青，喷洒量一般为0.5-0.6Kg/m2(沥青重量)；保证有足够的沥青向下渗透，同时保证洒布石料后能抵抗车辆冲击而不剥落；2.用轻型钢轮压路机碾压1-2遍，碾压速度不超过2Km/h；3.待下封层破乳成型后方可通车，并尽快铺筑沥青混凝土下面层。（七）旧路面维修一、测量放线我项目部积极联系建设单位交接测量控制点，按规范复测，立即建立测量控制网，确定控制线和施工红线，并将测量结果通知甲方和监理，填写测量符合记录并签字备案。对经过复测的桩位、点线、标高加以确定并保护好，尽快进行施工测量。二、拆除旧路面拆除旧水泥混凝土路面总体施工方案是采用风钻机把路面大致破裂后再用挖机或者推土机清除的方法对路面上的碎裂混凝土进行清理。1、拆除人行道、停车位路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。 2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。 3、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。 4、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。 5、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。 6、对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。三、路基素土填筑1、在正式填筑之前，要选择具有代表性的地段作为试验段，考虑作80m-150m的试验段，由试验室来确定土方填筑层的虚铺厚度、最佳含水量、压路机的行驶速度和碾压遍数。经试验各项参数技术指标达到设计要求，方可进行大范围的路基土方填筑施工。2、作业方式a运输作业：根据土方调配计划和设计安排，二个作业段全线同时铺开作业，所有挖土运输作业主要采用挖掘机、装载机配合自卸车运至路基。b摊铺整平：填料运至路基后，首先利用推土机进行初步整平，再用平地机整平。摊铺时其松铺厚度要根据试验段所确定的松铺系数进行摊铺，每一层的摊铺宽度要比设计宽度宽出30-50cm，便于路基边缘的压实。c压实作业：填料摊铺整平以后其含水量在最佳含水量2%时进行碾压。当土的实际含水量低于压实试验的界线范围时，采取均匀加水或摊铺晾晒，使其达到上述要求。首先用18t光轮压路机静压2遍，然后用振动压路机振压3-4遍。压实顺序由两边向中间碾压，曲线段由内侧向外侧进行碾压。碾压时前后两轮的轮迹须重叠15-20cm。压路机的行驶速度：前两遍采用1.5-1.8Km/h，以后用2.0-2.5Km/h。碾压中如发现弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻拌或采用其他措施，最终达到质量要求。四、水泥碎石基层 碎石垫层采用级配良好的碎石或砂砾，最大粒径不超过100mm，不含植物残体、垃圾等杂质。施工工艺流程：验收合格的下层施工放样路边培土（检验运输碎石）碎石摊铺调平整型稳压整型找补碾压（检查验收）养生。施工工艺如下：摊铺：摊铺前对路基中线纵横断高程宽度进行复核测量，表面清洁无杂物；按计划段落数量上料，循序摊铺创造各工序连续作业条件；机铺按设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，反复检测虚铺厚度的高程及横断面使之符合设计要求；每层厚度不超过30cm。碾压：表面潮干开始碾压；开始时上轻碾；由路两侧向路中心逐次倒轴碾压、边缘处应先碾压34遍；稳压两遍后，即时检测，找补；碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象时立即停止，待翻松晒干后换填合适的材料再碾压。养护：碎石垫层成活后应连续进行上层施工，否则设专人养护；禁止车辆通行。9、土工布施工、土工布卷材应垂直于道路轴线方向展开，土工布不允许有褶皱，尽量以人工拉紧，土工布采用双排尼龙线缝接，缝宽10cm，缝接间距5cm，针距不超过1cm。、借加重或插钉使土工布定位于地面，不得因填土而移动。、铺筑碎石前检查土工布有无破损，如破洞、撕裂等。如果发现有或撤换不用，或用3倍于破损面积的织物将其缝补好。、铺放好土工布后，应于48h内填筑石灰土。10、石灰土施工、施工工艺为保证施工质量，采用分作业段流水作业，各工序紧密衔接。采用场拌法施工。、主要施工方法、铺筑试验路段首先铺筑长度为50100m的路段进行各结构层的铺筑试验，以检验拟定的施工工艺流程和施工方法的合理性、施工组织及施工机械的适应性。通过修筑试验段，优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合及各工序的衔接，明确各施工人员的岗位职责，提出混合料生产配合比，提出施工标准和方法。、准备下承层施工前，对下承层按规范要求的质量标准检查验收，并经监理工程师批准。下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点，压实度应满足设计及规范的相应要求。、施工放样在下承层上放样边线，直线段每1520m设一桩，平曲线段1015m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出稳定土底基层边缘的设计标高。、备料采集集料前，先将树木、草皮和杂土清除干净。集料中超尺寸颗粒予以筛除。生石灰在使用前710天进行充分消解，同时计算材料用量。、场拌按照监理工程师审批的配合比进行调试，使混合料用铲车分层将集料均匀地拌和。、运输：拌和料及时运出，采用多台自卸汽车快速运输，雨季用蓬布防雨。、摊铺：根据场地情况酌情选配机械，加宽段较宽时，采用2台摊铺机间隔58m同步摊铺；加宽段较窄时可使用1台摊铺机摊铺填料；加