某国际大酒店空调工程施工图设计说明.doc

某国际大酒店空调工程施工图设计说明一.主要设计气象参数 1.空调室外计算干球温度: 夏季twg=35.2 冬季twk=4.02.夏季空调室外计算湿球温度: tws=28.0. 3.冬季空调室外计算相对湿度(最冷月份平均相对湿度): RH=74% 4.夏季室外大气压力 Px=99.64Pa5. 夏季室外风速 v=2.9m/s二. 空调房间的设计条件序 夏 季 夏 季 噪音新风量 空间类型温度相对温度风速温度相对温度风速号%m/s%m/s dB(A)m3/h.p 1大 堂一级24=65 =30 =0.3 =102咖 啡 厅一级23=65=30 =0.3 =303商务中心一级25=60=40 =0.15 =204商 场24=65=30 =0.2 =205办 公 室一级23=65=40 =0.15 =206食 街一级23=65=40 =0.15 =307西 餐 厅一级23=65=40 =0.15 =308风味餐厅一级23=65=40 =0.15 =309中 餐 厅一级23=65=40 =0.15 =3010宴 会 厅一级23=65=40 =0.15 =3011小会议厅一级23=65=40 =0.15 =3012大会议厅一级23=65=40 =0.15 =3013保龄球馆24=60=40 =0.25 =3014健 身 房25=60=40 =0.25 =3015文 娱 室25=60=40 =0.25 =3016游戏机室25=60=40 =0.25 =30序 夏 季 夏 季 噪音新风量 空间类型温度相对温度风速温度相对温度风速号%m/s%m/s dB(A)m3/h.p 17歌 舞 厅25=60=40 =0.15 =3018K T V26=65=40 =0.15 =3019桑 拿 浴25=60=40 =0.25 =3020美 发 厅24 =60 =50 =0.15 =3021球 类 厅24=60=40 =0.25 =3022总统套间一级24=55 =50 =0.15 =5023客 房一级24=55=50 =0.15 =50三、空调系统的划分与组成 酒店由地下层、地下夹层、地上二十七层组成（其中：裙楼五层、塔楼二十一层，管道转换层一层),建筑面积72208m2。冷冻机房设在地下一层，通过四台进口离心式冷水机组提供冷源。同时，通过两台燃油中央热水器供热。送、回风方式为顶送顶回、侧送顶回，通过新风井向空调机房和空调末端设备输送新风。 在送、回风管和新风口处均设有70熔断防火阀，六-二十七层空调为风机盘管加新风系统，每层设新风机组一台，并增设节能温控调节系统。膨胀水箱及冷却水塔设在二十八顶层屋面。四、 本项目空调建筑总面积为 65200m2,夏季设计冷负荷为8440KW,冬季设计热负荷为4186KW，建筑平面冷指标为129.4W/m2。建筑平面热指标为64.2 W/m2。五、空调系统和设计运行工况冷冻水供水温度7，冷冻水回水温度12；冷却水供水温度32，冷却水回水温度37；热水供水温度为60，热水回水温度55.六、风管1. 设计图中所注风管的标高，对于圆形时，以中心线为准；对于矩形时，以风管底为准。2. 风管材料采用镀锌钢板制作，厚度及加工方法按通风与空调工程施工及验收规范（GBJ243082）的规定确定。3. 当设计图中未标出测量孔位置时，安装单位应根据调试要求在适当的部位配置测量孔。测量孔的做法按国标T615。4. 穿越沉降缝或变形缝处的风管两侧，以及与通风机、风柜进、出口相连处，应设置长度为150mm的人造革软接，软接的接口应牢固，严密，在软接处禁止变径。5.风管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或楼板内。6.所有水平或垂直的风管，必须设置必要的支、吊或托架，其构造形式由安 装单位在保证牢固、可靠的原则下，根据现场情况选定。详见国标T616。风 管支、吊架的间距不超过3m。7. 风管支、吊或托架应设置于保温层的外部，并在支、吊架与风管间镶以垫木。垫木厚度与保温层厚度相同，宽度与支、吊架一致，表面平整。同时，应 避免在法兰、测量孔和调节阀等零、部件处设置支、吊、托架。8. 安装调节阀、蝶阀等调节配件时，必须注意将操作手柄，配置在便于操作 的部位。9. 安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量、动作灵活性和可靠性进行检验，确认合格后再行安装。10. 防火阀的安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体上标志的箭头一致，严禁反向。11.防火阀必须单独配置支、吊架。12. 敷设在非空调空间里的送、回风管，均以玻璃棉进行保温，厚度为30mm,保温层外部敷以铝箔做保护层，做法见国标T613和87R412。七.制冷机组1. 冷源选用“开利”环保型离心式冷水机组共4台。冷源服务的建筑面积为65200m2，装机容量指标为129.4W/m2。 2.制冷机的设计运行工况及各项参数型 号： 19XR600（全环保型）制冷量： 2110KW（600冷吨） 制冷剂： R134a 522kg蒸发器： 流量：363m3/h 压降：80.3KPa冷凝器： 流量：434m3/h 压降：64.8KPa电源参数：380V-3Ph-50Hz 装机容量：359KW耗电指标；0.658KW/R.T 外形尺寸：4290(L)2055(W)2190(H)mm运行重量：10399kg3. 制冷机组的清洗、安装、检漏、加油、抽真空、充注制冷剂和调试等事宜，应严格按照制造厂提供的安装使用说明书进行；同时，还应遵守制冷设备安装工程施工及验收规范（GBJ66-84）和机械设备安装工程施工及验收规范（TJ231（五）-78）及其它有关规范、标准中的各项规定。八. 燃油中央热水器1. 热源选用“具龙”中央热水器共2台，服务建筑面积为65200m2。装机容量指标为64.2W/m2。2.热水器的设计运行工况及各项参数 型 号： E-180 供热量： 2093KW 热水流量： 72M3/h 电源参数：380V-3Ph-50Hz/220V-1Ph-50Hz 耗电量： 4KW（燃气） 7.6KW(燃油) 燃料消耗：天燃气：230.8NM3/h. 城市煤气：536.3NM3/h 轻油：187kg/h. 重油：204kg/h 排烟口径：500mm 外形尺寸：3900(L)1400(W)2480(H)(mm) 运行重量：8326kg3. 燃油中央热水器的安装、检漏、加油和调试运行等事宜，应严格按照制造厂提供的操作、使用说明书进行。同时，还应遵守有关规事规范标准中的各项标准要求。九.冷水系统 1.冷水系统采用闭式机械循环，垂直同程、水平异程布置。 2.图中所注管道标高，均以管底为准。3. 管材：分别采用加厚镀管、耐高压无缝碳素钢管和优质螺旋焊缝钢管，具体规定如下： 管径DN32mm时采用焊接。4. 水管路系统中的最低点处，应配置DN=150mm泄水管，并配置相同直径的闸阀或蝶阀。在支管最高点处，配置DN=15mm自动排气阀，主管最高处，则配置DN=30mm自动排气阀。风柜等由底部接出的凝结水管应做存水弯，存水高度不少于100mm.5. 管道支、吊架的最大跨距，不应超过下表所列出的数值：公称直径 (mm)202532405070支架最大距离（m)222.5334 80100120150200250300444.56788.5 6.管道的支、吊、托架的具体形式和设置位置，由安装单位根据现场情况确定，做法参见国标88R420。7.管道的支、吊、托架，必须设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处， 应镶以垫木。 8.风机盘管的出水管应安装电动两通阀，由房间的温控器控制其开关。9. 冷水供、回水管、集水管和阀门等处，均需以玻璃棉管壳（导热系数=0.06W/m.）进行保温。保温层的厚度：当DN50mm时，delt=50mm,保温层外部覆以铝箔保护层。做法见GB87R412。注：当采用带铝箔复合层的管壳时，可以不再做保护层。 10.冷水管道穿过墙身和楼板时，保温层不能间断；在墙体或楼板的两侧,应设置夹板，其中间的空间，应以松散保温材料玻璃棉填充。 11.与水泵连接的进、出水管上，必须设置减振接头，接头选型详见设计图纸。 12.每台水泵的进水管上，应安装闸阀或蝶阀，压力表和Y型过滤器；出水管上，应安装止回阀、闸阀、蝶阀、压力表和带护套的角型水银温度计。 13.安装水泵基座减振器时，必须认真找平与校正，务必保证基座四角的静态下沉度基本一致。14. 管道安装完工后，应进行水压试验。试验压力为系统顶点工作压力15 kg/cm2加0.1MPa，但不得小于0.3MPa，在5min内压降=20kPa为合格。 注：水系统水压试验时，若系统低点压力大于所能承受的压力，应分层进行水压试验。15. 试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直至排出水中不夹带泥砂、铁屑等杂物，且水色不浑浊时方为合格。在进行冲洗之前，应先拆去过滤器的滤网，待冲洗工作结束后重新装上。管路系统冲洗时，水流不得经过所有设备。十.热水系统1.热媒采用90热水,回水温度为70，由设置于机房内的板式换热器集中提供，经循环水泵输送至各空调末端设备。2.水路系统设计为两管制，冷水和热水 使用 管路。 3.换热器选用板式，换热面积为 m2。4. 换热器及与其相连的供热管道，均以离心玻璃棉进行保温，厚度为70mm保温层外部做铝箔保护层，做法详见GB87R411。十一.油漆 1.需保温的冷水管道，在表面除锈后，刷防锈底漆两遍。 2.不保温的水管，金属支、吊、托架等，在表面除锈后，刷防锈底漆和色漆各两遍。 注：(1)采用镀锌材料时，可以不刷漆。(2) 为了省去除锈工序，可采用SRC-A型特带锈防锈除锈底漆。十二.调试和试运行 空调制冷系统安装竣工，并经试压、冲洗合格以后，应进行必要的清洁。上述工作全部完成后，即可投入试运行，进行测定与调整，主要内容有： 1.单机试运转 水泵、风机盘管、空调机组、冷水机组和冷却水塔等设备，应逐台启动投入运行，考核检查其基础、转向、传动、润滑、平衡、温升等项目的牢固性、正确性、灵活性、可靠性和合理性等。 2.系统测定与调整(1) 检测通风机的风量、风压；(2) 按不同的设计工况进行试运行，调整至符合设计参数；(3) 风量调整好以后，应将所有风阀固定，并在调节手柄上以油漆刷上标记。 3.冷(热)态调试 (1)考核并测定加热器、冷却器、热交换器，冷水机组等设备的实际能力； (2)按不同的设计工况进行试运行，调整至符合设计参数； (3)检测